DE248556C - - Google Patents

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DE248556C
DE248556C DENDAT248556D DE248556DA DE248556C DE 248556 C DE248556 C DE 248556C DE NDAT248556 D DENDAT248556 D DE NDAT248556D DE 248556D A DE248556D A DE 248556DA DE 248556 C DE248556 C DE 248556C
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof

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  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 248556 KLASSE 21/. GRUPPE- M 248556 CLASS 21 /. GROUP

in BERLIN.in Berlin.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet die neue Ausgestaltung einer Befestigungsvorrichtung für Giühlampenfassungen auf Blechtafeln usw.The subject of the present invention is the new embodiment of a fastening device for light bulb sockets on sheet metal, etc.

Die Befestigung von Giühlampenfassungen auf Blechtafeln für Reklamebeleuchtungen usw. wurde bisher in der Weise vorgenommen, daß sie von der Vorder- oder auch Hinterseite der Tafel aus erfolgte. In ein in dieser bereitsThe attachment of Giühlampe sockets on sheet metal for advertising lighting, etc. has so far been made in such a way that it is from the front or rear of the Panel was made. In one in this already

ίο vorgebohrtes oder auch eingestanztes Loch wurde die Fassung hineingesteckt und mittels Drahtringe festgeklemmt oder -gebunden. Auch mittels Schrauben, Schraubenüberwurfsmuttern und seitlich einschiebbaren Blattfedem oder auch durch An- und .Auflöten mittels Blechkappen und - Bügel usw. fand in bekannter Weise die Befestigung statt.ίο pre-drilled or punched hole the socket was inserted and clamped or tied with wire rings. Also by means of screws, screw union nuts and leaf springs that can be pushed in at the side or by soldering on and on using sheet metal caps and brackets etc. found in as is known, the attachment takes place.

Bei fast allen diesen Ausführungsarten war es nötig, das die Fassung aufnehmende Loch mit mehreren Aussparungen zu versehen, oder auch demselben eine ovale bzw. unrunde Form zu geben, um ein Drehen der Fassungen, z. B. beim Ein- und Ausschrauben der Lampen, zu verhindern.In almost all of these designs it was necessary to have the hole receiving the socket to be provided with several recesses, or the same oval or non-circular To give shape in order to rotate the mounts, e.g. B. when screwing in and unscrewing the Lamps to prevent.

Die Herstellung derartiger unrunder oder mit Aussparungen versehener Löcher erforderte Spezialwerkzeuge und war ebenso wie eine Lötung für die Praxis wenig oder gar nicht geeignet.The production of such non-circular or recessed holes required Special tools and, like soldering, was little or no practice suitable.

In der beiliegenden Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele einer neuen Befestigungsart dargestellt.In the accompanying drawing are some exemplary embodiments of a new type of fastening shown.

Wie aus den Figuren ersichtlich, wird die Befestigung durch eine federnde Überwurfhülse, in welche die Fassung hineingedrückt wird, bewirkt, und zwar derart, daß die Hülse von vorn in eine Tafel usw. gänzlich festgedrückt oder auch durch Umlegung von Lappen oder Federn gehalten' wird, und daß von der Rückseite der Tafel aus der Fassungskörper in die mit Nuten usw. versehene federnde Hülse hineingedrückt wird.As can be seen from the figures, the attachment is made by a resilient sleeve, into which the socket is pressed, causes, in such a way that the sleeve Completely pressed from the front into a board, etc., or by folding rags or springs held, and that from the back of the panel from the socket body is pressed into the resilient sleeve provided with grooves, etc.

Fig. ι und 2 zeigen Ausführungsbeispiele derartiger doppelt federnder Hülsen im Schnitt. Fig. 1 zeigt die Befestigung der Hülse in einem auf ziemlich genauen Durchmesser hergestellten zentrischen Loche, während Fig. 2 die Befestigung in einem ungenauen oder etwas unrunden Loche darstellt. Fig. Ι and 2 show embodiments of such double resilient sleeves in Cut. Fig. 1 shows the attachment of the sleeve in a fairly accurate diameter produced centric holes, while Fig. 2 shows the attachment in an inaccurate or something that is not round.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird die Hülse a in das vorgebohrte oder gestanzte kreisrunde Loch b der Platte c von vorn so hineingesteckt, daß die seitlich hervorsehende geschlitzte Wulst d der Hülse α mit Gewalt bzw. stärkerem Drucke durch das etwas kleinere Loch b der Platte c hindurchgedrückt wird und sich die Hülse infolge ihrer Federkraft und Wiederausdehnung der federnden Wulst d so festklemmt, daß sie gar nicht oder nur sehr schwer in dem Loche gedreht werden kann. Die Wulst e dient zur Auflage auf der Platte c und zum besseren Abschlüsse des Loches b, während die Wulst f zur Aufnahme der Fassung g (s. Fig. 3) dient. Die Wulst f ist glatt oder auch gebörtelt, damit eine Drehung der Fassung g verhindert wird. Ebenso ist die Wulst d"$o bemessen, daß dieAs can be seen from Fig. 1, the sleeve a is inserted into the pre-drilled or punched circular hole b of the plate c from the front so that the laterally protruding slotted bead d of the sleeve α with force or stronger pressure through the slightly smaller hole b of Plate c is pushed through and the sleeve is clamped as a result of its spring force and re-expansion of the resilient bead d so that it can not be rotated in the hole or only with great difficulty. The bead e is used to rest on the plate c and for better closure of the hole b, while the bead f is used to accommodate the mount g (see Fig. 3). The bead f is smooth or crimped so that rotation of the mount g is prevented. Likewise, the bead is dimensioned so that the

(2. Auflage, ausgegeben am 20. December J913J(2nd edition, issued December 20, J913J

Hülse für starke und schwache Tafeln gleich gut verwendet werden kann.Sleeve can be used equally well for strong and weak panels.

Fig. 2 zeigt die Befestigung der Hülse in einem ungenauen unrunden Loche. Die Hülse a' besitzt an Stelle der umlaufenden federnden und geschlitzten Wulst d mehrere; nach außen heraus und umdrückbär angeordnete Lappen, Zungen oder Federn usw. k, welche erst nach Einsetzen der Hülse in das Loch b der Platte c Fig. 2 shows the attachment of the sleeve in an imprecise non-circular hole. The sleeve a ' has, instead of the circumferential resilient and slotted bead d, several; outwardly and umrückbär arranged lobes, tongues or springs, etc. k, which only after inserting the sleeve into the hole b of the plate c

ίο auf der Rückseite umgebogen werden. Um eine Drehung der Hülse zu vermeiden, wird in dem Loche b an einer beliebigen Stelle mittels einer Feile usw. eine kleine Einkerbung oder ein Schlitz usw. I eingefeilt, in welche eine in der Hülse α nach außen angeordnete Erhöhung oder Feder m eingreift und so eine Drehung der Hülse verhindert.ίο be bent over on the back. In order to avoid a rotation of the sleeve , a small notch or a slot etc. I is filed in the hole b at any point by means of a file, etc., into which a raised portion or spring m located in the sleeve α outwards engages and so prevents rotation of the sleeve.

Ein nach Fig. 2 beschriebenes, mit einer kleinen Einkerbung usw. hergestelltes Loch läßt sich überaus leicht herstellen und erfordert keinerlei Spezialwerkzeuge.A hole made with a small notch, etc., as described in FIG is extremely easy to manufacture and does not require any special tools.

Die. Befestigung und Montage der Fassung g in der in Platte c befestigten Hülse α zeigt Fig. 3. 'The. Fastening and assembly of the socket g in the sleeve α fastened in plate c is shown in FIG. 3. '

In die nach Fig. 1 in einer Tafel c befestigte Hülse α wird die Fassung g von hinten so hineingedrückt, daß die federnde glatte oder auch gebörtelte Wulst f der Hülse a in eine umlaufende Nut η der Fassung g eingreift oder einschnappt und die Fassung in der gewünschten Lage festhält. Um einer weiteren Drehung vorzubeugen, kann in die Hülse α eine Blattfeder usw. h (Fig. i) angeordnet werden, welche in eine Aussparung i der Fassung g so eingreift, daß eine Drehung überhaupt ausgeschlossen ist.In the according to Fig. 1 in a panel c mounted sleeve α the socket g is pressed from behind so that the resilient smooth or crimped bead f of the sleeve a engages or snaps into a circumferential groove η of the socket g and the socket in the desired position. In order to prevent further rotation, a leaf spring, etc. h (FIG. I) can be arranged in the sleeve α , which engages in a recess i of the mount g in such a way that rotation is excluded at all.

Der zwischen der Hülse α und der Platte c in dem Loche b durch Auseinanderdrücken der Wulst f entstehende seitliche Reibungsdruck ist so groß bemessen, daß beim Ein- und Ausschrauben der Glühlampen eine Drehung der Fassung -verhindert wird.The lateral frictional pressure created between the sleeve α and the plate c in the hole b by pressing the bead f apart is so large that the lampholder is prevented from rotating when the bulbs are screwed in and unscrewed.

Claims (3)

Patent- Anspküc he:·Patent claims: · 1. Befestigungsvorrichtung für Glülüampenfassungen auf Blech- oder ähnlichen Tafeln, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe aus einer die Fassung aufnehmenden federnden Überwurfhülse besteht.1. Fastening device for incandescent lamp sockets on sheet metal or similar panels, characterized in that the same consists of a holder receiving the mount resilient sleeve. 2. Befestigungsvorrichtung für Glühlampenfassungen auf Tafeln nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse mit einer federnden Wulst von etwas größerem Durchmesser als das die Hülse aufnehmende Loch der Platte versehen ist.2. Fastening device for incandescent lamp sockets on panels according to claim 1, characterized in that the sleeve with a resilient bead of something larger Diameter than the sleeve receiving hole of the plate is provided. 3. Befestigungsvorrichtung für Glühlampenfassungen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Hülse seitlich hervorspringende Lappen oder Federn ausgestanzt sind, die in entsprechende Aussparungen der Lampenfassung eingreifen und die letztere gegen seitliche Verdrehung sichern.3. Fastening device for incandescent lamp sockets according to claim 1 and 2, characterized characterized in that laterally projecting tabs or springs are punched out in the sleeve, which are in corresponding Recesses of the lamp socket engage and the latter against lateral rotation to back up. Hierzu i- Blatt Zeichnungen.For this purpose i-sheet drawings.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE930992C (en) * 1937-01-19 1955-07-28 Cinch Mfg Corp Intermediate piece for the detachable attachment of an accessory part for radios
DE1043504B (en) * 1955-06-28 1958-11-13 Koppers Gmbh Heinrich Plug socket for electric light bulbs

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