DE248156C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-■ Ja 248156 KLASSE 18«. GRUPPE- ■ Yes 248156 CLASS 18 «. GROUP

JAMES GAYLEY in NEW YORK.JAMES GAYLEY in NEW YORK.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. Juni 1909 ab.Patented in the German Empire on June 19, 1909.

Die Erfindung bezieht sich auf den BetriebThe invention relates to operation

von Hochöfen, Konvertern usw., insbesondere auf eine verbesserte Methode der Zuführung von Luft, die einen niedrigen und nahezu gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt besitzt.of blast furnaces, converters, etc., especially on an improved method of feeding of air, which has a low and almost uniform moisture content.

Bisher wurde beim Eintreiben getrockneter Luft nach solchen Einrichtungen der Lufttrocknungsapparat unter dem einzigen Gesichtspunkt konstruiert, die Feuchtigkeit inHeretofore, in driving in dried air after such devices, the air drying apparatus has been used Constructed with the sole consideration of keeping moisture in

ίο der Luft auf einen kleinen und nahezu gleichmäßigen Gehalt zu reduzieren, um auf diese Weise die Leistung des Hochofens oder Konverters zu erhöhen und dessen Wirkungsweise gleichmäßiger zu gestalten und besser regeln zu können. Die Gleichmäßigkeit des Feuchtigkeitsgehaltes war das einzige Merkmal, das beabsichtigt war und auch erlangt wurde. Der Erfinder hat nun entdeckt, daß zur Erzielung eines gleichförmigen Betriebes im Hochofen oder Konverter es von großer Wichtigkeit ist, daß die Luft nicht nur einen nahezu gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt besitzt, sondern daß sie auch von nahezu gleichmäßiger Temperatur zu sein hat, wenn sie in die Gebläsemaschine eintritt, damit die Gebläsemaschine und demgemäß auch der Hochofen oder Konverter eine Luft erhält, die nicht nur gleichmäßig ist in bezug auf ihren Feuchtigkeitsgehalt, sondern auch gleichmäßig in bezug auf ihr Gewicht. Die Luft wird natürlich gemessen von der Gebläsemaschine, wenn sie durch dieselbe strömt, und wenn die aufgenommene Luft nicht gleichmäßig ist in bezug auf Temperatur, so wird die Gebläsemaschine keine gleichmäßigen Gewichte von Luft - weiterfördern, und infolgedessen wird der metallurgische Prozeß ebenfalls nicht gleichmäßig, denn die Gebläsemaschine kann nur die Luft dem Volumen nach messen, während Gleichmäßigkeit in bezug auf den Feuchtigkeitsgehalt und in bezug auf Gewicht nur durch entsprechende Behandlung der Luft, ehe sie in die Gebläsemaschine eintritt, erlangt werden kann. Die Trockenluftsysteme, die bisher bei Anlagen gebaut wurden, sind so angeordnet worden, daß die Gebläsemaschinen sich in der Nähe der Hochöfen befinden, während die Gefriervorrichtung oder Trockenluftanlage in einer größeren Entfernung von der Gebläsemaschine gesetzt worden war; diese Entfernung richtete sich nach der Größe der Maschine und den verschiedenen anderen Gebäuden, die zu dem Hochofen gehörten. Infolgedessen ergab sich bei diesen Anlagen eine lange Röhre oder Leitung vom Lufttrockenapparat nach den Gebläsemaschinen, und es war nicht bekannt, daß irgendein Nachteil daraus erfolgte. Der Erfinder hat indessen erkannt, daß diese lange Röhre eine bedeutende Veränderung in dem Gewicht der Luft, die nach den Gebläsemaschinen geführt wird, verursacht. Diese Röhren oder Leitungen sind aus verhältnismäßig dünnem Eisen- oder Stahlblech hergestellt worden, und da sie den Wärmestrahlen der Sonne bei Tage und der Luft von kühlerer Temperatur bei Nacht ausgesetzt sind, so erreicht die Luft,ίο the air on a small and almost uniform Reduce salary in order to improve the performance of the blast furnace or converter to increase its mode of action and to regulate it more evenly to be able to. The uniformity of moisture content was the only feature that was intended and was also obtained. The inventor has now discovered that to achieve uniform operation in the blast furnace or converter is of great importance is that the air not only has an almost uniform moisture content, but that it also has to be of almost uniform temperature when it is in the Blower machine enters, so that the blower machine and accordingly also the blast furnace or the converter receives an air which is not only uniform with regard to its moisture content, but also equally in terms of their weight. The air is of course measured by the blower machine when it flows through it, and when the air taken in is not uniform in temperature, the blower machine will not become uniform Weights of air - convey on, and as a result the metallurgical process becomes also not evenly, because the blower machine can only provide the air to the volume according to measure while uniformity in terms of moisture content and in In relation to weight, only by treating the air appropriately before it goes into the blower machine occurs, can be obtained. The dry air systems that were previously built in plants have been arranged in such a way that that the fan machines are close to the blast furnaces, while the freezer or the dry air system was placed at a greater distance from the blower machine; directed this distance depending on the size of the machine and the various other buildings that make up the Blast furnace belonged. As a result, these systems resulted in a long tube or Line from the air dryer to the blower machines and it was not known that some disadvantage ensued from it. The inventor has now recognized that this long tube a significant change in the weight of the air that passed after the blower machines is caused. These tubes or lines are made of relatively thin Iron or steel sheets have been made, and because they contribute to the heat rays of the sun Days and the air of cooler temperature at night, the air reaches

die durch sie strömte, die Gebläsemaschine bei verschiedenen Temperaturen und infolgedessen verschiedenen Gewichten für die Volumeneinheit. Der Grad der Veränderung schwankte entsprechend den atmosphärischen Bedingungen, der Länge der Leitungsrohre zwischen dem Lufttrocknungsapparat und den Gebläsemaschinen und dem Umfang ihrer der freien Luft ausgesetzten Stellen. Beispielsweise wurde gefunden, daß die Temperatur der Luft während des Tages oder von Tag zu Tag schwanken kann zwischen — 12⁰ C. bis — 6⁰C, und eine Schwankung von 6° würde einer Schwankung von nahezu 4 Prozent in bezug auf das Gewicht der Luft entsprechen oder in einem modernen Hochofen einer Schwankung von ungefähr ,68 kg für die Minute.which flowed through them, the blower machine at different temperatures and, consequently, different weights for the unit of volume. The degree of change varied according to the atmospheric conditions, the length of the conduit pipes between the air dryer and the blower machines, and the amount of their exposed locations. For example, it has been found that the temperature of the air can vary to day during the day or from day between - 12 ⁰ C. to - 6 ⁰ C, and a variation of 6 ° would be a variation of almost 4 percent relative to the weight of the Air or in a modern blast furnace a fluctuation of about 68 kg per minute.

Die Rohstoffe des Hochofens werden so gleichmäßig als möglich gemacht, aber die Luft, die für die Tonne Eisen verbraucht wird, ist 50 Prozent größer im Gewicht als das Rohgut, und es ist deshalb wichtig, nach dem Hochofen Luft zu liefern, die in bezug auf Gewicht gleichmäßig ist, ebenso in bezug auf Feuchtigkeitsgehalt für die Volumeneinheit. Die Schwankungen im Gewicht der Luft werden die Schnelligkeit der Verbrennung des Brennstoffes vergrößern oder verzögern und auf diese Weise· eine Änderung in der Schmelzoder Verbrennungszone des Hochofens hervorrufen. Eine solche Änderung in dieser Zone bewirkt bisweilen, daß die Ofenbeschickung sich an der Wand anheftet oder anhängt, und diese anhängenden Teile kühlen, wenn sie losgelöst werden, den Hochofenherd ab und stören die Gleichmäßigkeit des Hochofenbetriebes und des erzeugten Metallgrades. Diese Mißstände bestehen, wie der Erfinder erkannt hat, unabhängig von dem Prozentsatz von , Feuchtigkeit in der Luft, da Luft von verschiedenen Temperaturen dieselben Quantitäten von Feuchtigkeit enthalten kann und tatsächlich auch oft enthält. Luft von verschiedenen Temperaturen kann indessen nicht dasselbe Gewicht für die Volumeneinheit enthalten, und der Zweck der Erfindung besteht darin, eine größere Gleichmäßigkeit im metallurgischen Prozeß zu erzielen durch Zuführung von Luft von in der Hauptsache gleichmäßiger Temperatur und daher gleichmäßigem Gewicht ebensowohl als in der Zuführung von in der Hauptsache gleichmäßigem Feuchtigkeitsgehalt nach der Gebläsemaschine und von da ab nach dem Hochofen oder der metallurgischen Einrichtung.The raw materials of the blast furnace are made as evenly as possible, but the Air consumed for one ton of iron is 50 percent greater in weight than the raw material, and it is therefore important to supply the air after the blast furnace is uniform in terms of weight, as well as in terms of moisture content for the unit of volume. The fluctuations in the weight of the air will reduce the rate of combustion of the air Increase or delay fuel and in this way · a change in the melting or Create a combustion zone in the blast furnace. Such a change in this zone sometimes causes the furnace load clinging or clinging to the wall, and these clinging parts cool when they become detached, the blast furnace hearth and disturb the smoothness of the blast furnace operation and the level of metal produced. As the inventor has recognized, these deficiencies exist regardless of the percentage of, moisture in the air, since air of different temperatures is the same Can, and indeed often does, contain quantities of moisture. Air from However, different temperatures cannot have the same weight for the unit of volume included, and the purpose of the invention is to achieve greater uniformity in the metallurgical process to be achieved by supplying air in the main uniform temperature and therefore uniform weight as well as in the feed of mainly uniform moisture content after the blower machine and from there on to the blast furnace or the metallurgical facility.

Nach dem vorliegenden Verfahren wird also die Luft einerseits auf einen Feuchtigkeitsgehalt, wie er im Freien selbst unter den günstigsten Bedingungen nicht vorkommt, gebracht und andererseits der Feuchtigkeitsgehalt und die Temperatur, d. h. das Gewicht der Luft von der Kühlanlage ab gleichmäßig erhalten. Bei einem bekannten Verfahren jedoch wird die Luft, wie sie der Atmospäre entnommen wird, auf einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt und gleichmäßige Temperatur gebracht, d. h. sie wird gekühlt und getrocknet, wenn sie zu warm und feucht, oder gewärmt und angefeuchtet, wenn sie zu kalt und trocken ist; mit anderen Worten: da die Luft die in der Natur vorkommenden Feuchtigkeitsgrade hat, so ist als »Normalwert« ein verhältnismäßig höherer Feuchtigkeitsgehalt festgesetzt, der über dem geringsten in der Natur vorkommenden Feuchtigkeitsgehalt liegt. Hieraus folgt die Notwendigkeit, die Luft zuweilen anzufeuchten, d. h. im Interesse der Gleichförmigkeit des Betriebes künstlich zu verschlechtern.According to the present method, on the one hand, the air is adjusted to a moisture content, as it does not occur in the open air even under the most favorable conditions, and on the other hand the moisture content and the temperature, d. H. the weight of the air from the cooling system down evenly obtain. In one known method, however, the air is the same as that of the atmosphere is taken to an even moisture content and temperature brought, d. H. it is cooled and dried when it is too warm and humid, or warmed and moistened if too cold and dry; in other words: there the Air has the naturally occurring degrees of humidity, so is a "normal value" relatively higher moisture content set, which is above the lowest in the Naturally occurring moisture content. From this follows the necessity of the air at times moisten, d. H. in the interest of the uniformity of the operation artificially worsen.

Demgegenüber bringt der Erfinder, was an sich bekannt ist, mit seinem Verfahren die Luft auf einen so geringen Feuchtigkeitsgehalt, wie er in der Natur nie vorkommt, und trägt dann dafür Sorge, daß diese trockene Luft ohne Änderung ihrer Temperatur, d. h. ohne Änderung ihres spezifischen Gewichtes, der Gebläsemaschine zugeführt wird.In contrast, the inventor brings what is known per se, with his method Air to such a low moisture content as it never occurs in nature, and then ensures that this dry air, without changing its temperature, d. H. is fed to the blower machine without changing its specific weight.

In der Ausführung dieser Erfindung wird bei bestehenden Anlagen, die einen Lufttrocknungsapparat verwenden und bei denen dieser Lufttrocknungsapparat sich entfernt von der Gebläsemaschine befindet, ein Mantel oder sonstiger Schutz auf der Luftleitung, die von dem Lufttrocknungsapparat nach der Gebläsemaschine führt, angeordnet, und zwar zu dem Zwecke, eine ungefähr gleichmäßige Temperatur der Luft in der Leitung zu erzielen und auf diese Weise Luft von ungefähr gleichmäßigem Gewicht sowohl als auch von ungefähr gleichmäßigem Feuchtigkeitsgehalt nach der Gebläsemaschine zu führen.In the practice of this invention, existing systems using an air drying apparatus and where this air dryer is located away from the blower machine, a jacket or other protection on the air duct coming from the air dryer after the blower machine leads, arranged, for the purpose of an approximately uniform temperature of the air in the duct and in this way air of approximately uniform Weight as well as approximately uniform moisture content to lead after the blower machine.

Beiliegende Zeichnung stellt eine Ausführungsform der Erfindung dar, und zwar bedeutet :The accompanying drawing shows an embodiment of the invention, namely means :

Fig. ι eine Seitenansicht im Schnitt,Fig. Ι a side view in section,

Fig. 2 eine Detailansicht eines Ventiles mit Röhre,2 shows a detailed view of a valve with a tube,

Fig. 3 einen Querschnitt eines Deckels undFig. 3 shows a cross section of a lid and

Fig. 4 die Ausführungsform einer unterirdischen Leitung.4 shows the embodiment of an underground pipe.

In der Zeichnung stellt Ziffer 2 einen Teil eines Gefrier- und Lufttrocknungsäpparates dar, der in beliebiger Weise konstruiert sein kann. Die Aufgabe dieses Apparates besteht darin, den Feuchtigkeitsgehalt der Luft auf einen niedrigen und gleichmäßigen Prozentsatz zu bringen. Von diesem Apparat tritt die getrocknete Luft in die Röhre 3, und von hier aus strömt sie in die Luftleitung 4 nach der Gebläsemaschine. Der senkrechte Teil dieser Röhre oder Leitung 4 ist mit einemIn the drawing, number 2 represents part of a freezer and air-drying apparatus represents, which can be constructed in any way. The task of this apparatus is there therein, the moisture content of the air to a low and even percentage bring to. From this apparatus the dried air passes into tube 3, and from from here it flows into the air line 4 after the blower machine. The vertical part this tube or line 4 is with a

Mantel umgeben, wie dies beispielsweise in Fig. 2 gezeigt ist. In dieser Figur zeigt Ziffer 5 einen Isolationsstoff, der um die Röhre herum einen Mantel bildet und in einer.Surrounding jacket, as shown for example in FIG. In this figure shows Number 5 an insulation material that forms a jacket around the tube and in a.

kleinen Entfernung von der Röhre angeordnet ist, um einen ringförmigen Luftraum 6 zwischen der Röhre und dem Mantel zu bilden. Jeder wagerecht führende Teil der Röhre über dem Boden wird durch ein Dach oder Schild η a small distance from the tube to form an annular air space 6 between the tube and the jacket. Every horizontally leading part of the tube above the ground is supported by a roof or shield η

ίο geschützt, wie dies beispielsweise in Fig. 3 gezeigt ist. Dieses Dach wird vorteilhaft von der Röhre selbst durch die Arme 8 getragen. Wenn die Leitung unterirdisch geführt ist, so wird sie zweckmäßig ausgeführt gemäß der Fig. 4, in welcher Ziffer 9 eine äußere Wand darstellt, 10 die innere Wand oder die eigentliche Leitung und 11 eine Schicht zwischen den beiden Wänden, bestehend aus Isolationsstoff. ίο protected, as shown for example in FIG. 3 is. This roof is advantageously supported by the arms 8 of the tube itself. If the line is run underground, it is expediently carried out in accordance with 4, in which numeral 9 represents an outer wall, 10 the inner wall or the actual one Line and 11 a layer between the two walls, consisting of insulation material.

«o Die Gebläsemaschinenzylinder sind durch 12 dargestellt. Ziffer 13 stellt die Röhre dar, die von der Gebläsemaschine nach dem Hochofen oder der Gebrauchsstelle führt. Von dieser Stelle aus ist kein Schutz mehr nötig, da die Luft bereits gemessen worden ist. Es muß ausdrücklich hervorgehoben werden, daß, nachdem die Luft die Gebläsemaschine verlassen hat, sie nach jedem beliebigen Apparat, der in der Metallurgie Verwendung findet, geführt werden kann. Der Erfinder beschränkt sich nicht auf irgendeine besondere Form in der Konstruktion von Leitungen. Er betrachtet sich vielmehr als den ersten, der die Wichtigkeit erkannt hat, ein gleichmäßiges Luftgewicht von gleichmäßigem Feuchtigkeitsgehalt nach den Gebläsemaschinen zu führen, die sie nach den Hochöfen oder nach den sonstigen metallurgischen Einrichtungen weiterbefördern. Die Vorteile der Erfindung ergeben sich für jedermann von selbst, der solche Apparate verwendet. Das Fortrücken der Verbrennungszone im Hochofen wird in hohem Maße verhindert, und ein gleichmäßiger Metallgrad wird erzeugt.«O The blower machine cylinders are represented by 12. Number 13 represents the tube, which leads from the blower machine to the blast furnace or the point of use. from Protection is no longer necessary from this point as the air has already been measured. It must be emphasized that after the air is the blower machine has left them for any apparatus that may be used in metallurgy finds, can be guided. The inventor is not limited to any particular one Form in the construction of conduits. Rather, he sees himself as the first to recognize the importance of a even air weight of even moisture content after the blower machines to lead them to the blast furnaces or to the other metallurgical facilities forward. The advantages of the invention will be apparent to anyone who uses such apparatus. That Advancement of the combustion zone in the blast furnace is largely prevented and a uniform level of metal is produced.

Der Erfinder hält sich nicht an die hier gegebene Ausführungsform für die Erhaltung einer nahezu gleichmäßigen Temperatur, ebenso will er durch die Worte »Hochofen oder Konverter« alle metallurgischen Einrichtungen verstanden wissen, bei denen ein Luftstrom unter Druck Anwendung findet.The inventor does not adhere to the embodiment given here for preservation an almost uniform temperature, he also wants to use the words "blast furnace or converter" Understand all metallurgical facilities where an air flow is under Pressure is applied.

Claims

Patent claim:

Method for feeding dehumidified wind to the blower machine of blast furnaces or converters in long pipelines exposed to atmospheric influences, characterized in that the wind between the dehumidification and fan system at the same temperature and Moisture is retained.

1 sheet of drawings.