DE2461455A1

DE2461455A1 - Piston rod guide and seal - uses elastic properties of material for seal to hold seal in contact (NO260176)

Info

Publication number: DE2461455A1
Application number: DE19742461455
Authority: DE
Inventors: Walter Hunger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-12-24
Filing date: 1974-12-24
Publication date: 1976-07-01
Also published as: DE2461455B2; DE2461455C3; ATA489075A; AT347196B; SU567416A3

Abstract

A piston rod seal is composed of an outer ring(13, 13a), of elastic material, fitting into a recess machined in the casing or piston body. An annular trapezoidal groove (20) in its inner diameter locates a wear resistant inner ring (15, 15a) forming the working face (19, 19a). A projecting lip (14, 14a) on the outer ring is compressed in use, applying radial pressure holding the inner ring in contact. Several sets of seals can be fitted. For a rod assembly (18), the guides (1a, 12) have a flat bottomed annular groove on their outer diameter, radial pressure again being applied. The outer(12) has a scraper lip(17) and locates in a backing ring.

Description

Dichtung, insbesondere für hydraulisch und pneumatisch betätigte Zylinder-Kolben oder Kolbenstangen.Seal, especially for hydraulically and pneumatically operated cylinder pistons or piston rods.

Die Erfindung betrifft eine Dichtung, insbesondere für hydraulisch und pneumatisch betätigte Zylinder-Kolben oder Kolbenstangen, mit einem oder mehreren in einer Nut angeordneten Dicht- und/oder Abstreifringen aus weichem Material mit einer die abzudichtende Fläche berührenden Dicht lippe.The invention relates to a seal, in particular for hydraulic and pneumatically operated cylinder-pistons or piston rods, with one or more arranged in a groove sealing and / or wiper rings made of soft material with a sealing lip touching the surface to be sealed.

Bekannte Dichtungen dieser Art sind z.B. aus massivem Perbunan oder ähnlichem elastischem Material gefertigt, sie können auch aus einer Gewebe-Perbunan-Werkstoffmischung bestehen, wobei die Dichtlippe eine Abstreifung des Druckmittels auf der abzudichtenden Fläche bewirken soll. Bei massivem Werkstoff zeigt dies u.a. den Nachteil, daß in Laufrichtung gesehen hinter der Dichtlippe ein radierender Trockenlauf Rattern und Stick-Slip-Effekt entsteht. Hierbei ist die Ausbildung scharfkantiger Dichtlippen zu dem erwähnten Zweck vorteilhaft, sie zeigt aber insbesondere bei kombiniertem Gummi-Gewebe-Material den Nachteil, daß die scharfkantige Dicht lippe durch eingelegte und einvulkanisierte Gewebemasse ungenau ist und daß vor allem an der Gewebelippe ein Ausfransen durch Verschleiß oder Einbaurehler verhältnismäßig schnell erfolgt. Dies führt nach verhältnismäßig kurzer Zeit zu Leckagen. Außerdem entsteht bei der massiven Dichtung aus Gummi oder Kunststoffen eine starke Erwärmung durch Trockenlauf, was nach verhältnismäßig kurzer Zeit zur Zerstörung der Dichtung führt (die Dichtung verbrennt).Known seals of this type are e.g. made of solid Perbunan or made of a similar elastic material, they can also be made of a fabric-Perbunan material mixture exist, whereby the sealing lip is a stripping of the pressure medium to effect on the surface to be sealed. In the case of solid material, this shows, among other things the disadvantage that seen in the running direction behind the sealing lip an erasing Dry running rattles and stick-slip effect occurs. Here the training is more sharp-edged Sealing lips advantageous for the purpose mentioned, but it shows in particular at combined rubber-fabric material has the disadvantage that the sharp-edged sealing lip is inaccurate due to inlaid and vulcanized tissue mass and that above all on the fabric lip fraying due to wear or installation errors is proportionate done quickly. This leads to leaks after a relatively short time. aside from that The massive rubber or plastic seal creates a lot of heat by running dry, which after a relatively short time leads to the destruction of the seal leads (the seal burns).

Bei Verwendung dieser bekannten Dichtungen ist außerdem erforderlich, die abzudichtende Lauffläche auf wenige Mikron genau zu bearbeiten. Dadurch müssen bei dem erwähnten auftretenden Verschleiß nicht nur die Dichtungen ausgewechselt werden, sondern es müssen auch der Zylindermantel und die Kolbenstange nachgearbeitet werden. Da hierbei ebenfalls sehr großer Verschleiß auftreten kann, ergeben sich große Stillstandszeiten auch für den Ein- und Ausbau. Reine Gummi, Perbunan-oder Kunststoff-Dichtungen und dergleichen zeigen darüberhinaus den Nachteil, daß sich das Material durch den Druck im Betrieb in die Vertiefungen der rauhen oder porösen abzudichtenden Gleitfläche eindrückt. Dies tritt insbesondere auch beim Stillstand des Kolbens auf, und bei der Weiterfahrt werden diese in den Vertiefungen sitzenden Gummi- oder Kunststoffteile abgeschert, wodurch die Oberfläche der Dichtung unbrauchbar wird.When using these known seals it is also necessary to process the running surface to be sealed to within a few microns. This must with the wear that occurs mentioned, not only the seals exchanged the cylinder jacket and the piston rod must also be reworked will. Since very high wear can also occur here, this results long downtimes also for installation and removal. Pure rubber, or perbunan Plastic seals and the like also show the disadvantage that the material due to the pressure during operation into the depressions of the rough or porous the sliding surface to be sealed. This also occurs in particular when the vehicle is at a standstill of the piston, and as you drive on, these will sit in the depressions Rubber or plastic parts sheared off, rendering the surface of the seal unusable will.

Es ist ferner eine Kolben-Zylinder-Anordnung mit einem mehrteiligen Kolben bekannt, durch die die Möglichkeit gegeben ist, die Dichtung bei sehr hohen Drücken schnell und einfach am Einsatzort ohne Ausbau von irgentwelchen Teilen nachzustellen (DT-PS 2 156 633, DT-AS 2 239 767).It is also a piston-cylinder arrangement with a multi-part Piston known, through which there is the possibility of the seal at very high Pressing can be adjusted quickly and easily on site without removing any parts (DT-PS 2 156 633, DT-AS 2 239 767).

Schließlich ist auch ein Verfahren zur Herstellung von Druckmitteldichtungs- und Führungselementen für Zylinder bekannt (DT-OS 2 324 162), durch das die Elemente aus einem Polyesterelastomer gespritzt werden. Derart hergestellte Dichtungen zeigen den großen Vorteil, das eine höhere Temperaturbeständigkeit und gleichzeitig eine höhere Abriebfestigkeit sowie eine erhöhte Druckfestigkeit und Härte eintritt.Finally, a method for the production of pressure medium sealing and guide elements for cylinders known (DT-OS 2 324 162), through which the elements be injected from a polyester elastomer. Show seals produced in this way the great advantage that a higher temperature resistance and at the same time a higher abrasion resistance as well as increased compressive strength and hardness occurs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Dichtung der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß die Vorteile eines derartigen, insbesondere. abriebfesten Materials, genutzt werden, das durch ein elastisches Material auf die abzudichtende Fläche gedrückt wird.The invention is based on the object of the seal of the opening to improve mentioned type so that the advantages of such, in particular. abrasion-resistant material, which is used by an elastic material on the surface to be sealed is pressed.

Hierbei soll die Ausbildung auch so getroffen werden, daß eine einwandfreie Abstreifung des Schleppöles von der abzudichtenden Fläche und eine Wiederaufbringung desselben erreicht wird.Here, the training should also be made so that it is flawless Stripping of the drag oil from the surface to be sealed and reapplication the same is achieved.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung besteht darin, daß in dem Dicht- und/oder Abstreifring ein an der abzudichtenden Fläche anliegender besonders geformter Gleitring aus abriebfestem Material angeordnet ist. Auf diese Weise wird die dauerelastische Wirkung des zumeist aus Kunststoff bestehenden weichen oder elastischen Materials auf den abriebfesten und somit verschleiß£esten Ring übertragen, so daß dieser den wachsenden hydraulischen oder pneumatischen Druck gleichmäßig aufnimmt und auf die abzudichtende Gleitfläche überträgt.The solution to this problem by the invention is that in the sealing and / or wiper ring on the area to be sealed adjacent specially shaped sliding ring made of abrasion-resistant material is arranged. In this way, the permanently elastic effect of the mostly made of plastic soft or elastic material on the abrasion-resistant and therefore wear-resistant Ring transmitted, so that this increases the hydraulic or pneumatic pressure absorbs evenly and transfers it to the sliding surface to be sealed.

Hierbei ist besonders vorteilhaft, daß die Abmessungen des Dichtringes so gewählt sind, daß dieser auch bei hoher Druckbeaufschlagung mit der Gleitfläche in Berührung bleibt. Dadurch wird der Verschleiß des elastischen Grundmaterials vermieden, weil der verschleißfeste Gleitring gegen die abzudichtende Gleitfläche gepreßt wird.It is particularly advantageous that the dimensions of the sealing ring are chosen so that this also with high pressure with the sliding surface stays in touch. This reduces the wear and tear of the elastic base material avoided because the wear-resistant sliding ring against the sliding surface to be sealed is pressed.

Durch die besonders gute Gleit- und Materialeigenschaft des PTFE-Materials kann der besonders geformte Gleitring schadlos kleine poröse Stellen überbrücken, wodurch sich der sehr große Vorteil ergibt, daß die Rauhigkeit der abzudichtenden Gleitfläche etwas größer sein kann als bei Verwendung der bekannten Dichtungen. Bevorzugt kann der besonders geformte Gleitring aus einem Compound-Material einer Gruppe mit der Bezeichnung "PTFE" bestehen. Dadurch ergibt sich natürlich der weitere Vorteil, daß der Bearbeitungsaufwand für die Gleitflächen weiter gesenkt werden kann.Due to the particularly good sliding and material properties of the PTFE material the specially shaped sliding ring can bridge small porous areas without damage, whereby there is the very great advantage that the roughness of the to be sealed Sliding surface can be slightly larger than when using the known seals. Preferably can the specially shaped sliding ring made of a compound material of a group with the Designation "PTFE" exist. This of course has the further advantage that the processing effort for the sliding surfaces can be further reduced.

Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ist, daß der besonders geformte Gleitring eine Kammer zur Aufnahme von Schleppöl besitzt.The further embodiment of the invention is that the specially shaped Sliding ring has a chamber for receiving drag oil.

Besonders günstig wirkt sich hierbei aus, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die Schleppöl-Kammer eine zu der abzudichtenden Fläche etwa senkrechte Kante aufweist. Damit wird eine zweite scharfe Dichtungskante ausgebildet, die erste wird von der erwähnten Dichtlippe gebildet. Zwischen diesen beiden liegt nun die erwähnte Schleppöl-Kammer, da im wesentlichen die erste Dichtlippe den Dichtvorgang ausführt. Durch die Erfindung wird das Schleppöl von der erwähnten etwa senkrechten Kante abgestreift und sammelt sich in der Schleppöl-Kammer bei der Ausfahrbewegung der Kolbenstange. Beim Einfahren, also entgegengesetzte Bewegungsrichtung, wird dann das bl in der Schleppöl-Kammer wieder als Schleppöl auf die abzudichtende Fläche geschleppt und mit in das Zylinderinnere genommen. Versuchsreihen dieser Ausführungsform haben eine völlig einwandfreie Dichtigkeit gezeigt.This has a particularly beneficial effect if after another Feature of the invention, the drag oil chamber one to the surface to be sealed approximately has vertical edge. This creates a second sharp sealing edge, the first is formed by the sealing lip mentioned. Between these two lies now the aforementioned drag oil chamber, since essentially the first sealing lip is responsible for the sealing process executes. The invention makes that Towing oil from the one mentioned stripped off approximately vertical edge and collects in the drag oil chamber the extension movement of the piston rod. When retracting, i.e. opposite direction of movement, the bl in the towing oil chamber is then used again as towing oil on the one to be sealed Dragged area and taken inside the cylinder. Trial series of these Embodiment have shown a completely perfect tightness.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele unter Hinweis auf die Zeichnung. In dieser zeigen: Fig. 1 eine geschnittene Seitenansicht in Längsrichtung der Bewegungsachse; Fig. 2 eine Ansicht wie Fig. 1 bei einer weiteren Ausführungsform einer Kolbenabdichtung; Fig. 3 eine Ansicht wie Fig. 1 bei einer darüber hinausgehenden Ausführungsform mehrere Tandem-Dichtungen hintereinander; Fig. 4 eine Ansicht wie Fig. 1 bei einer weiteren Ausführungsform.Further advantages and details of the invention emerge from the the following description of some exemplary embodiments with reference to the drawing. 1 shows a sectional side view in the longitudinal direction of the movement axis; FIG. 2 shows a view like FIG. 1 with a further embodiment of a piston seal; FIG. Fig. 3 shows a view like FIG. 1 with a more extensive embodiment Tandem seals in a row; FIG. 4 shows a view like FIG. 1 in a further one Embodiment.

Fig. 1 zeigt das Gehäuse 1, in dem in einer Nut 15 ein Dichtelement 2 sitzt, das hier als die Kolbenstange 14 mit dem die Dichtfläche 8 umgebenden Dichtring ausgebildet ist.Fig. 1 shows the housing 1, in which a sealing element in a groove 15 2 sits, here as the piston rod 14 with the sealing ring surrounding the sealing surface 8 is trained.

Dieser Dichtring 2 besteht in bekannter Weise aus einem weichen elastischen Material aus Kunststoff, Gummi oder dergleichen. Dieser Dichtring 2 ist mit zwei Dichtlippen 4 und 5 versehen, zwischen denen gemäß der Erfindung ein besonders geformter Gleitring 3 aus abriebfestem gut gleitendem Kunststoff eingebettet ist. Dieser Kunststoff zeigt eine sehr gute Verschleißfestigkeit, eine hohe Elastizität und ein sehr geringes Haftverhalten. Er ist an den stirnseitigen Außenkanten konisch geformt, das heißt diese Stirnkanten bilden mit der Gleitfläche 8 einen stumpfen Winkel. Hierdurch wird ein genaues und verstärktes Anlegen an die Fläche 8 bei Druckbeaufschlagung erreicht.This sealing ring 2 consists in a known manner of a soft elastic Material made of plastic, rubber or the like. This sealing ring 2 is with two Sealing lips 4 and 5 provided, between which according to the invention a specially shaped Slide ring 3 is embedded from abrasion-resistant plastic that glides well. This plastic shows a very good wear resistance, a high elasticity and a very low one Adhesion behavior. It is conically shaped at the front outer edges, that is these front edges form an obtuse angle with the sliding surface 8. Through this is a precise and reinforced application to the surface 8 when pressurized achieved.

Gemäß der Erfindung müssen die beiden Dicht- und Abstreiflippen 4 und 5 die Dicht fläche 8 berühren. Die Abmessungen des Dichtringes 2 sollten so gewählt sein, daß dieser schon unter Vorspannung eingebaut wird und mit den Gleitflächen 8 in Berührung kommt.According to the invention, the two sealing and wiper lips 4 and 5 the sealing surface 8 touch. The dimensions of the sealing ring 2 should be so be chosen that this is already installed under pretension and with the sliding surfaces 8 comes into contact.

Gemäß Fig. 2 sind zwei Tandem-Dichtungen 2 axial gegeneinander in dem Gehäuse 1 angeordnet, es handelt sich hier um zwei voneinander getrennte Tandem-Dichtungen 2, die aber so angeordnet sind, daß die Dichtlippen 5 außen liegen. Diese Anordnung ist für die Bewegung in beiden Achsrichtungen vorgesehen (Kolbenabdichtung). Gemäß der Erfindung sind in diesem Falle vor den Dichtlippen 5 Schulterteile 12, 13 des Gehäuses 1 angeordnet, um ein einwandfreies Arbeiten der Dichtlippen 5 sicherzustellen. Hierdurch wird nämlich erreicht, daß kein übermäßig starker Druckstoß auf die Dichtlippen 5 einwirkt. Bevorzugt ist ferner, daß die Dichtringe 2 gegenüber den besonders geformten Gleitringen 3 in radialer Richtung auf die Dichtfläche 8 vorgespannt sind.According to Fig. 2, two tandem seals 2 are axially against each other the housing 1 is arranged, these are two separate tandem seals 2, which are arranged so that the sealing lips 5 are on the outside. This arrangement is intended for movement in both axial directions (piston seal). According to of the invention are in this case in front of the sealing lips 5 shoulder parts 12, 13 of the Housing 1 arranged to ensure proper functioning of the sealing lips 5. This ensures that there is no excessively strong pressure surge on the sealing lips 5 acts. It is also preferred that the sealing rings 2 compared to the specially shaped Sliding rings 3 are prestressed in the radial direction on the sealing surface 8.

Hierdurch tritt eine verstärkte Vorspannung abgesehen von der ohnehin durch die Dicht lippe 5 eintretenden Spannung ein.This results in an increased bias apart from the anyway through the sealing lip 5 occurring voltage.

Einerseits wird hierdurch der statische Dichtungsbereich erfaßt, und zum anderen auch im nieder- oder drucklosen Einsatz der Gleitring genügend an die Gleitfläche gedrückt. Hierbei wird der besonders geformte Gleitring 3 durch das axiale Zusammendrücken des Dichtringes 2 über den gewölbten Rücken 3 verstärkt an die Gleitfläche gepreßt.On the one hand, this creates the static sealing area recorded, and on the other hand, the sliding ring is sufficiently activated in low or pressureless use pressed the sliding surface. Here, the specially shaped sliding ring 3 is through the axial compression of the sealing ring 2 over the arched back 3 is reinforced pressed against the sliding surface.

Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem mehrere derartige Dichtungen axial hintereinander in einer gemeinsamen Nut 15 im Gehäuse 1 eingeordnet sind. Wie man sieht, sind hierbei die Dichtlippen 5 für den Druck nur aus einer axialen Richtung angeordnet. Bei Kolbenstangenabdichtungen für Lebensmittel-, Papier-, Textilindustrie können nur wenige Tropfen bl großen Schaden anrichten.Fig. 3 shows an embodiment in which several such seals are arranged axially one behind the other in a common groove 15 in the housing 1. As you can see, the sealing lips 5 for the pressure are only axial here Direction arranged. For piston rod seals for the food, paper and textile industries Just a few drops of bl can cause great damage.

Deshalb muß mehrfache Sicherheit eingebaut werden.Therefore, multiple security must be built in.

Fig. 4 zeigt die Ausführungsform, bei der der besonders geformte Gleitring 3 eine von der abzudichtenden Fläche 8 begrenzte Kammer 6- zur Aufnahme von Schleppöl enthält.Fig. 4 shows the embodiment in which the specially shaped sliding ring 3 a chamber 6, bounded by the surface 8 to be sealed, for receiving drag oil contains.

Wie man sieht, ist diese Schleppöl-Kammer auch im Bereich der Dicht lippe 5 angeordnet und erstreckt sich bis etwa zu der Berührungskante der Dicht lippe 5 mit der abzudichtenden Gleitfläche 8. Die Abstreifkante 7 ist in der Mitte senkrecht zu der abzudichtenden Fläche 8 angeordnet und somit scharfkantig. Infolge des erwähnten besonders abriebfesten verschleißfesten 'tPTFE" Materials ist der Verschleiß an dieser Kante äußerst gering und eignet sich sehr gut, das Schleppöl von der Fläche 8 abzustreifen. Beim Rückhub wird dann das in der Schleppöl-Kammer 6 gespeicherte bl wieder auf die Fläche 8 aufgebracht und in das Zylinderinnere zurückgeführt.As you can see, this drag oil chamber is also in the area of the seal lip 5 arranged and extends to about to the contact edge the sealing lip 5 with the sliding surface 8 to be sealed. The wiper edge 7 is arranged in the middle perpendicular to the surface to be sealed 8 and thus sharp-edged. As a result of the particularly abrasion-resistant wear-resistant 'tPTFE "material mentioned the wear on this edge is extremely low and is very suitable for the Stripping off drag oil from surface 8. During the return stroke, this is then done in the towing oil chamber 6 stored bl is applied again to the surface 8 and into the interior of the cylinder returned.

Fig. 4 zeigt ferner die abgeschtägten Stirnseiten 1o und 11 des besonders geformten Gleitringes 3. Somit bilden die Flächen 11 und 10 einen stumpfen Winkel mit der abzudichtenden Fläche 8. Diese Flächen tragen dazu bei, daß der in axialer Richtung auf die elastischen Dichtringe 2 wirkende Druck in'die radiale Richtung auf die Dichtfläche 8 umgelenkt wird, das heißt es wird hierdurch der besonders geformte Gleitring 1o vom elastischen Material beaufschlagt und verstärkt um die Kolbenstange gepreßt.Fig. 4 also shows the cut-off end faces 1o and 11 of the particular shaped sliding ring 3. Thus, the surfaces 11 and 10 form an obtuse angle with the surface to be sealed 8. These surfaces contribute to the fact that the in axial Direction on the elastic sealing rings 2 acting pressure in'die radial direction is deflected onto the sealing surface 8, that is, it becomes the special shaped sliding ring 1o acted upon by the elastic material and reinforced by the Pressed piston rod.

Der besonders geformte Gleitring 3 kann leicht bei der Montage in den Tandem-Dichtring 2 eingelegt werden, wodurch die Montage und auch das Auswechseln des besonders geformten Gleitringes 3 außerordentlich leicht vorgenommen werden kann.The specially shaped sliding ring 3 can easily be installed in the tandem sealing ring 2 are inserted, whereby the assembly and also the replacement the specially shaped sliding ring 3 can be made extremely easily can.

Da der besonders geformte Gleitring im Betrieb feine Poren überbrücken kann, kann die Feinstbearbeitung der Gleitflächen 8 von Zylinderrohren und Kolbenstangen verringert werden, so daß die wirtschaftliche Fertigung solcher Teile verbessert wird. Darüberhinaus kann die bisherige Ausschußquote wesentlich reduziert werden. Durch die Verwendung des Erfindungsgegenstandes können Oberflächenrauhigkeiten eines Rohres oder einer Kolbenstange von wenigen Hundertsteln Millimetern als gebrauchsfähige Laufflächen angesehen werden.Because the specially shaped sliding ring bridges fine pores during operation can, the fine machining of the sliding surfaces 8 of cylinder tubes and piston rods can be reduced, so that the economical manufacture of such parts is improved will. In addition, the previous reject rate can be significantly reduced. By using the subject matter of the invention, surface roughness of a Tube or a piston rod of a few hundredths of a millimeter as usable Treads are viewed.

Schließlich ergibt sich auch noch der Vorteil, daß durch das Anpressen der radial leicht verformbaren besonders geformten Gleitringe 3 auch geometrisch unrunde Profile gut abgedichtet werden können.Finally, there is also the advantage that by pressing the radially easily deformable specially shaped sliding rings 3 also geometrically non-round profiles can be sealed well.

Claims

Expectations

Seal, especially for hydraulically operated cylinder-pistons or Piston rods with one or more sealing and / or sealing rods arranged in a groove Wiper rings made of soft material with a surface that is in contact with the surface to be sealed Sealing lip, characterized in that in the sealing and / or scraper ring (2) a specially shaped sliding ring (3) resting on the surface to be sealed (8) is arranged from abrasion-resistant material.

2. Seal according to claim 1, characterized in that the particular shaped sliding ring (3) a chamber (16) bounded by the surface to be sealed (8) to accommodate Schlepp81.

3. Seal according to claim 2, characterized in that the drag oil chamber (16) is arranged behind the actual sealing lip of the seal (5).

4. Seal according to claim 2, characterized in that the drag oil chamber (16) has an edge (7) which is approximately perpendicular to the surface (8) to be sealed.

5. Seal according to claim 1, characterized in that the particular shaped sliding ring (3) has a curved side on its opposite side from the sealing surface Has inner surface (9).

6. Seal according to claim 1, characterized in that the end faces (io, 11) of the specially shaped sliding ring (3) opposite the surface to be sealed (8) are arranged at an obtuse angle.

7. Seal according to claim 1, characterized in that the sealing ring (2) opposite the specially shaped sliding ring (3) in the radial direction on the Sealing surface (8) is biased.

8. Seal according to claim 1 or 6, characterized in that the specially shaped sliding ring (3) can be inserted into the sealing ring (2).

9. Seal according to claim 1, characterized in that the particular shaped sliding ring (3) is relatively thin and has a radial wall thickness Has diameter accordingly.

lo. Seal according to claim 1, characterized in that the dimensions of the sealing ring (2) are chosen so that it is always under high pressure comes into greater contact with the sliding surface (8).

11. Seal according to claim 1, characterized in that at several Seals arranged axially one behind the other with specially shaped sliding rings in the axial direction in front of the sealing lips (5) shoulder parts (12, 13) of the housing (1) are arranged.