DE2460992C2

DE2460992C2 - Original transport device for a copier

Info

Publication number: DE2460992C2
Application number: DE2460992A
Authority: DE
Inventors: Charles Dale Winchester Ky. Bleau
Original assignee: International Business Machines Corp
Current assignee: International Business Machines Corp
Priority date: 1973-12-26
Filing date: 1974-12-21
Publication date: 1983-03-10
Also published as: CA1014180A; FR2256096A1; GB1472556A; JPS5314926B2; GB1472555A; JPS50130429A; DE2460992A1; FR2256096B1; US3910570A; IT1022973B

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen. Anhalten und Abführen einer blattförmigen Vorlage in einem Kopiergerät gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The invention relates to a device for feeding. Stopping and discharging a leaf-shaped Original in a copier according to the preamble of the claim.

Elektrophotographische Kopiergeräte sollen in der Lage sein, viele Kopien von ein und derselben Vorlage oder von verschiedenen Vorlagen sehr schnell herzustellen. Daher muß jede Vorlage, die kopien werden soll, entlang eines bestimmten, durch Einzugs- und Ablaufbahn gebildeten Weges so schnell wie möglich in die Arbeitslage auf einer Vorlagenebene geführt werden und aus dieser, nach Beendigung des Kopiervorganges, wieder abgezogen werden.Electrophotographic copiers should be able to make many copies of one and the same original or from various templates to produce very quickly. Hence every template that must be copied should, along a certain path formed by the intake and drainage path, as quickly as possible in the working position can be carried out on a template level and from this, after the copying process has been completed, can be withdrawn again.

Um dies zu erreichen, ist zur Zuführung einer Vorlage in die Arbeitslage auf der Vorlagenbühne, beispielsweise aus der DE-OS 19 02 112, von der vorliegende Erfindung im Oberbegriff des Anspruchs ausgeht, eine Anordnung bekannt, bei der ein einziger endloser Riemen, geführt über Antriebs- und Umlenkrollen, oberhalb der Vorlagenbühne die gesamte Vorlagenebene überspannend angeordnet. Durch den Riemen wird die Vorlage zunächst auf die Vorlagenebene transportiert, und zwar über eine Anschlagskante hinaus, und dann wird der Riemen in seiner Bewegungsrichtung umgekehrt, um in rückwärtiger Richtung die Hinterkante der Vorlage an der Ausrichtkante auszurichten. Innerhalb des Riemens ist gegenüber der Anschlagskante eine Andrückvorrichtung in Gestalt einer Rolle im Bereich des Anschlags angebracht, durch die vermieden werden soll, daß bei der rückwärtigen Bewegung des Riemens die Vorlage über die Anschlagkante hinaus mit zurückgenommen wird.In order to achieve this, a template is to be fed into the working position on the template platform, for example from DE-OS 19 02 112, based on the present invention in the preamble of claim, a Arrangement is known in which a single endless belt, guided over drive and deflection rollers, arranged above the template platform spanning the entire template level. Through the strap will the original is first transported to the original level, over a stop edge, and then the belt is reversed in its direction of movement to the rear edge in the rearward direction of the original to align with the alignment edge. Inside the belt is opposite the stop edge a pressing device in the form of a roller attached in the area of the stop, avoided by the should be that with the backward movement of the belt, the template over the stop edge with is withdrawn.

Nachteilig bei dieser bekannten Anordnung ist die Tatsache, daß der Riemenantrieb zum Ausrichten der Vorlage in seiner Richtung umgekehrt werden muß. Dies erfordert erheblichen Steuerungsaufwand zur Feststellung der Lage der Vorlage und der sich dann auch notwendig erweisenden Umsteuerung des Rjemenantriebs, Es erfordert außerdem wesentlich mehr Zeit,A disadvantage of this known arrangement is the fact that the belt drive to align the Original must be reversed in its direction. This requires considerable control effort Determination of the position of the template and the reversal of the Rjemen drive, which then turns out to be necessary, It also takes a lot more time to

Ejn Problem, welches durch elektrostatische Aufladung und Haftprobleme immer zwischen insbesondere dünnen Vorlagen und einer Rtementransportvorrichtung besteht, ist durch das Mitlaufen der Vorlagen mit dem Riemen bei der Umlenkung des Riemens gegeben. Zur Vermeidung solcher Mitlaufprobleme können einfache Abstreifmitte] vorgesehen werden, wie dies beispielsweise in der DE-OS 23 28 483 vorgeschlagen bzw. aus der ihr entsprechenden niederländischen Offenlegungsschrift 73 06 943 bekannt ist Dort ist eine aus mehreren parallelen Riemen bestehende Transportvorrichtung für Vorlagen zu und aus einer Arbeitslage auf der Vorlagenbühne eines Kopiergerätes beschrieben. Abstreifmittel lassen sich dabei leicht zwischen die einzelnen Riemen anbringen, so daß das Mitlaufproblem leicht zu lösen ist. Andererseits bringt eine aus mehreren parallelen Transportriemen gebildete Transportvorrichtung die Schwierigkeit mit sich, daß am Rande der Kopien oder bei sehr dünnen Vorlagen innerhalb des Kopien die Kanten der einzelnen Riemen als Streifen in den Kopien erscheinen. Diese bekannte Riementransportvorrichtung ffir Vorlagen auf die Vorlagenbühne eines Kopiergerätes zeigt auch, daß am Beginn der Auslaufbahn bzw. in Transportrichtung gesehen am Ende der Vorlagenebene eine Ausrichtvorrichtung angeordnet ist, die aus mehreren gegeneinander beabstandeten rückziehbaren Ausricht- bzw. Anschlagfingern besteht.A problem caused by static electricity and adhesion problems always between, in particular, thin originals and an element transport device exists, is given by the fact that the templates run along with the belt when the belt is deflected. To avoid such tracking problems, simple wiper centers] can be provided, such as this proposed for example in DE-OS 23 28 483 or from the corresponding Dutch Offenlegungsschrift 73 06 943 is known There is a transport device consisting of several parallel belts for templates to and from a working position on the template platform of a copier described. Stripping means can easily be attached between the individual belts, so that the tracking problem is easy to solve. On the other hand, brings a transport device formed from several parallel transport belts the difficulty with it that at the edge of the copies or with very thin originals within the Copies the edges of each belt appear as stripes in the copies. This known belt transport device ffir templates on the template platform of a copier also shows that at the beginning of the Exit track or, viewed in the direction of transport, an alignment device at the end of the original plane is arranged, which consists of a plurality of mutually spaced retractable alignment or stop fingers consists.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so auszugestalten und weiterzubilden, daß zum einen die Nachteile dieser Anordnung vermieden werden und eine Vorlagentransportvorrichtung geschaffen wird, die schnell und sicher die Vorlagen ausgerichtet in eine Arbeitsposition verbringt, diese in ,derselben Richtung weitertransportiert und einen sicheren Kontakt zwischen dem transportierenden Riemen und der Vorlage herstellt, ohne daß dabei die Vorlage allzu stark elektrostatisch aufgeladen wird.The object of the present invention is to provide a device according to the preamble of claim 1 so to design and develop that on the one hand the disadvantages of this arrangement are avoided and an original transport device is created that quickly and safely aligns the originals in a Spends working position, this in, the same direction transported further and a secure contact between the transporting belt and the template without the original being excessively charged electrostatically.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch Anwendung der im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 niedergelegten Merkmale. In vorteilhafter Weise wird durch diese Lösung sichergestellt, daß die Vorlage nur inThe problem is solved by applying the information in the characterizing part of claim 1 laid down characteristics. Advantageously, this solution ensures that the template is only in

so einer Richtung transportiert, an einem Anschlag ausgerichtet und angehalten wird, wodurch sie schneller ist. Darüber hinaus wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Andrückvorrichtung erreicht, daß die Vorlage nicht allzu stark elektrostatisch aufgeladen wird, weil die Reibungspunkte zwischen dem Riemen, der Vorlage und der Vorlagenebene relativ begrenzt sind und trotzdem eine sichere Abtransportierung möglich ist.such one direction is transported, aligned against a stop, and stopped, making it faster is. In addition, it is achieved by the inventive design of the pressing device that the The template is not charged too much electrostatically because the friction points between the belt, the template and the template level are relatively limited and still safe removal is possible.

Gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein einziger Riemen oberhalb der Vorlagenbühne vorgesehen, so daß Streifen in der Kopie auf jeden Fall vermieden werden, Weiterhin ist am Ausgangsende der Transportvorrichtung neben der Umlenkrolle des einzigen Riemens eine Rollenanordnung vorgesehen, die im Kontaktbereich mit dem Riemen in zu diesem, umgekehrter Richtung gedreht wird, so daß auf jeden Fall sichergestellt ist, daß eine von der Vorlagenbühne abzutransportierendeAccording to the preferred embodiment of the device according to the invention, there is a single belt provided above the document stage so that streaks in the copy are definitely avoided, Furthermore, at the exit end of the transport device next to the pulley of the single belt is one Roller arrangement is provided in the contact area with the belt in the opposite direction to this is rotated, so that it is ensured in any case that one of the document stage to be removed

Vorlage nicht mit dem Riemen mittäuft Die Vorlage wird vielmehr zwischen eine Führung, die federnd auf der Abstreifrollenanordnung aufliegt, hineingelenkt und in einem Vorlagenablagefach abgelegt InTransportrichtung gesehen am Ende der Vorlagenbühne, sind rückziehbare Anschlagfinger angeordnet, gegen die die zugeführte Vorlage durch den Riemen angelegt wird. Innerhalb des Umlaufweges des Riemens sind in der Nähe dieser Finger und zwischen diesen rollenförmige Andruckvorrichtu.igen vorgesehen, die den Riemen in diesen Bereichen ausbeulen und damit diese Teile des Riemens gegen die Vorlage und die darunter befindliche Vorlagenebene andrücken, so daß die Vorlage sicher an den Fingern zum Anliegen kommt. Nach Beendigung des Kopiervorganges werden die Anschlagfmger aus is dem Transportweg zurückgezogen und der Riemen wieder in Bewegung gesetzt Durch die Andrückvorrichtungen innerhalb des Riemens wird eine genügend große Vorschubkraft zwischen Riemen und Vorlagenebene für die Vorlage aufgebaut, um diese wirksam von der Vorlagenbühne abzutransportieren.Original does not get caught in the belt The original is rather between a guide that rests resiliently on the stripping roller assembly, and articulated Stored in an original storage compartment In the transport direction seen at the end of the template stage, retractable stop fingers are arranged against which the fed template is applied by the belt. Within the circulation path of the belt are in the Near these fingers and between them roller-shaped pressure devices are provided which the belt in bulge these areas and thus these parts of the belt against the template and the one below Press the template level down so that the template is securely in contact with your fingers. After completion During the copying process, the stop buttons are turned off withdrawn from the transport path and the belt set in motion again by the pressure devices within the belt there is a sufficiently large feed force between the belt and the document plane built for the template in order to effectively transport it away from the template stage.

Anhand der nachfolgenden spezielleren Besehreibung eines Ausführungsbeispieles sind Aufbau und Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert. Die Figuren zeigen im einzelnenThe structure and mode of operation are based on the following, more specific description of an exemplary embodiment the device according to the invention explained in more detail. The figures show in detail

F i g. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, der Vorlagentransportvorrichtung, benutzt innerhalb eines elektrophotographischen Kopiergerätes, und zwar entlang der Linie 1 -1. aus F i g. 2;F i g. 1 is a side view, partly in section, of FIG Original transport device used within an electrophotographic copier along the line 1 -1. from Fig. 2;

Fig.2 eine Draufsicht, teilweise geschnitten, der Vorlagentransportvorrichtung gemäß F i g. 1;Fig.2 is a plan view, partly in section, of the Document transport device according to FIG. 1;

Fig.3 einen Ausschnitt, teilweise geschnitten, der einen Teil der Vorlagentransportvorrichtung aus F i g. 1 näher darstellt und3 shows a detail, partially in section, of the part of the document transport device from FIG. 1 represents in more detail and

F i g. 4 einen Ausschnitt der Transportvorrichtung, die im Detail den Anschlagfinger und die Andrückvorrichtung des Riemens an die Vorlagenebene näher und in anderer Ansicht als in F i g. 3 zeigt.F i g. 4 shows a section of the transport device, showing in detail the stop finger and the pressure device of the belt closer to the template plane and in a different view than in FIG. 3 shows.

In F i g. 1 ist eine Vorlagenebene 10 eines elektrophotographischen Gerätes 11 dargestellt, in dem die Erfindung voi •iugsweise Verwendung finden kann. Vorlagen 12 werden von einer Einzugsführung 14 des Gerätes 11 zur Vorlagenebene 10 immer dann transportiert, wenn drehbar angeordnete Rückhaltefinger 15 aus ihrer Blockierstellung herausgedreht werden. Die schräg nach unten weisende Einzugsführung 14 hat eine Verlängerung 16, die die vorzuschiebende Vorlage 12 in Richtung auf die Vorlagenebene 10 lenkt.In Fig. 1 is a master plane 10 of an electrophotographic Device 11 shown, in which the invention can be used oi • Jugweise. Originals 12 are then always moved from a feed guide 14 of the device 11 to the original plane 10 transported when rotatably arranged retaining fingers 15 are rotated out of their blocking position. The diagonally downward feed guide 14 has an extension 16 that holds the original to be advanced 12 directs in the direction of the template plane 10.

Die Vorlagentransportvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung enthält einen einzigen endlosen Riemen 17, der von Rollen 18 und 19 jeweils an den verschiedenen Enden, an denen die Bewegungsrichtung des Riemens 17 umgekehrt wird, getragen ist. Der Riemen 17 ist tangierend an den unteren Enden der Rollen 18 und 19 geführt, und zwar leicht oberhalb der Oberfläche der Vorlagenebene 10.The original transport device of the present invention includes a single endless belt 17, that of rollers 18 and 19 respectively at the different ends at which the direction of movement of the strap 17 is reversed is worn. The belt 17 is tangent to the lower ends of the Rollers 18 and 19 are guided, to be precise slightly above the surface of the original plane 10.

Der Riemen 17 ist aus geeignetem elastischem Material aufgebaut, das den genügenden Reibungskoeffizienten für den Vorschub der Vorlage 12 auf der Vorlagenebene 10 mitbringt. Das Material des Riemens &ο 17 sollte vorzugsweise auch solche reibungselektrischen Eigenschaften haben, daß die Vorlage 12 möglichst wenig am Riemen 17 anhängt. Ein Beispiel für geeignetes Material für den Riemen 17 ist Neoprene.The belt 17 is made of a suitable elastic material, which has the sufficient coefficient of friction for the advance of the template 12 on the template plane 10 brings. The material of the belt & ο 17 should preferably also have such triboelectric properties that the template 12 as possible has little attachment to belt 17. An example of a suitable material for the strap 17 is neoprene.

Die Rollen 18 und 19 sind drehbar in einer Lagerung h-i 20 angeordnet, die ihrerseits in einem Gehäuse 21 durch nach unten sich erstreckende Vorsprünge 21' befestigt sind. Das Gehäuse 21 ist dr.-^rtbar auf dem elektrophotographischen Gerät Il angeordnet, um die Vorlagentransportvorrichtnng von der Vorlagenebene 10 wegdrehen zu können, wenn dies erforderlich ist, beispielsweise bei Kopienherstellung von Büchern,The rollers 18 and 19 are rotatably arranged in a bearing hi 20, which in turn are fastened in a housing 21 by downwardly extending projections 21 '. The housing 21 is arranged dr.- ^r tbar on the electrophotographic device II in order to be able to rotate the original transport device away from the original plane 10 if this is necessary, for example when making copies of books,

Der Riemen 17 wird durch einen Motor 22 (vergleiche F i g, 2) angetrieben, der vom Gehäuse 21 getragen ist. Ein Wellenstutzen 23 der Rolle 19 trägt ein mittels Federn kuppelbares Zahnrollenrad 24, das kontinuierlich durch einen Zahnriemen 25 vom Motor 22 getrieben wird Der Zahnriemen 25 ist um ein Zahnrollenrad 26 auf eine Welle 27 des Motors 22 geführt. Immer dann, wenn die Zahnrolle 24 mit dem Wellenstutzen 23 durch die Federkupplung verbunden ist, dies erfolgt durch Erregung eines Magneten, der durch einen Plastikschuh auf seinem Arm eine Feder der Federkupplung gegen den Wellenstutzen 23 drückt, dann wird die Rolle 19 im Uhrzeigersinn, gesehen in der Darstellung der Fig. 1, gedreht, so daß sich dadurch der untere Teil des Riemens 17 nach links und der obere Teil nach rechts bewegt, um eine Vorlage 12 entlang der Vorlagenebene zu transportieren.The belt 17 is driven by a motor 22 (see FIG. 2) which is carried by the housing 21. A shaft connector 23 of the roller 19 carries a gear roller wheel 24 which can be coupled by means of springs and which is continuously is driven by a toothed belt 25 from the motor 22. The toothed belt 25 is around a toothed roller wheel 26 guided on a shaft 27 of the motor 22. Whenever the toothed roller 24 with the shaft connector 23 through the spring clutch is connected, this is done by energizing a magnet, which is through a plastic shoe on his arm a spring of the spring clutch presses against the shaft connector 23, then the roller 19 in the Clockwise, seen in the representation of Fig. 1, rotated so that thereby the lower part of the belt 17 to the left and the upper part to the right moved to transport an original 12 along the original plane.

Wenn sich eine Vorlage 12 entlang dsr Einzugsführung 14 nach unten bewegt, dann drückt eine Eingangsfeder 28 die Vorlage 12 gegen den unteren Teil des Riemens 17 und gegen die Rolle 18, so daß die Vorlage 12 erfaßt wird und mit hoher Vorschubkraft durch den Riemen 17 auf die Vorlagenebene 10 vorgeschoben wird. Aufgrund des Durchhanges im Riemen 17 befindet sich die Vorlage 12 in einem Bereich relativ niedriger Krafteinwirkung, wenr sie oberhalb der Vorlagenebene 10 und unterhalb des Riemens 17 ist, gleichwohl ist nach wie vor eine gewisse Vorschubkraft vorhanden.When an original 12 moves down the feed guide 14, an input spring 28 presses the original 12 against the lower part of the belt 17 and against the roller 18 so that the original 12 is gripped and with a high feed force by the belt 17 the original level 10 is advanced. Because of the slack in the belt 17, the template 12 is in an area of relatively low force if it is above the template plane 10 and below the belt 17, although a certain feed force is still present.

In Transportrichtung gesehen am Ende der Vorlagenebene 10, sind eine Anzahl von gegeneinander beabstandeten Anschlagfingern 29 angeordnet, die bei Einrücken in eine Blockierposition durch eine Feder 30 (vergleiche Fig.4) den Vorschub der Vorlage 12 anhalten, wenn ein Relais 31 aberregt ist. Es körnen auch andere geeignete Betätigungsmittel anstelle des Relais für die Verschiebung der Anschlagfinger 29 verwendet werden.Seen in the transport direction at the end of the original plane 10, a number of against each other spaced-apart stop fingers 29, which when engaged in a blocking position by a spring 30 (compare FIG. 4) stop the advance of the template 12 when a relay 31 is de-energized. It can also other suitable actuation means instead of the relay for moving the stop fingers 29 be used.

Um sicherzustellen, daß die Vorlage 12 zum Anliegen an die Anschlagfinger 29 kommt, sind innerhalb des Umlaufweges des Riemens 17 Andruckrolien 32 angeordnet, und zwar derart, daß immer eine Rolle zwischen zwei Anschlagfingern 29 angeordnet ist. Jede der Andrückrollen 32 ist drehbar auf einem Träger 33 getragen, wobei die Rolle zwischen einem Paar von zweiarmigen Trägern 34 des Trägers 33 gehalten ist. Der Träger 33 selbst ist drehbar auf einer Lagerung 35 angeordnet, die fest mit einer Bodenplatte 35' der Drehlagerung 20 befestigt ist. Die Tragvorrichtung 35 hat eine nach oben weisende Erstreckung 36, an der ein Ende einer Feder 37 angeordnet ist. deren anderes Ende an einer Verlängerung 38 des Tragarmes 33 bcfestigt ist. Dadurch wird mittels der Federkraft der Feder 37 der Tragarm 33 mit den Andruckrollen 32 im Gegenuhrzeigersinn, gesehen in F i g. 3, gegen die Innenfläche des Riemens 17 neben de . Anschlagfinger 29 angedrückt.To ensure that the template 12 comes to rest against the stop fingers 29, are within the Circumferential path of the belt 17 and pressure rollers 32 arranged in such a way that there is always a roller is arranged between two stop fingers 29. Each of the pressure rollers 32 is rotatable on a carrier 33 with the roller held between a pair of two-armed brackets 34 of the bracket 33. The carrier 33 itself is rotatably arranged on a bearing 35 which is fixed to a base plate 35 'of the Rotary bearing 20 is attached. The support device 35 has an upward extension 36 on which a End of a spring 37 is arranged. the other end of which is fastened to an extension 38 of the support arm 33. As a result, by means of the spring force of the spring 37, the support arm 33 with the pressure rollers 32 is counterclockwise, seen in Fig. 3, against the inner surface of the belt 17 next to de. Stop finger 29 pressed on.

Durch die nach unten gerichtete Andrückkraft der Andrückrollen 32 werden, wie die F i g. 4 erkennen läßt, kleine Blasen oder Ausbeulungen 39 im Riemen 17 zwischen zwei nebeneinander liegenden Anschlagfingern 29 gebildet. Jede Ausbeulung 39 ist ein Vorsprung des Riemens 17, so daü. der Riemen 17 dort die Vorlage 12 nach unten gegen die Vorlagenebene 10 drückt. Aufgrund dieser Anordnung kontaktiert die Vorderkan-As a result of the downward pressure of the pressure rollers 32, as shown in FIG. 4 shows small bubbles or bulges 39 in the belt 17 between two adjacent stop fingers 29 formed. Each bulge 39 is a projection of the belt 17, so there. the belt 17 there the template 12 presses down against the template plane 10. Due to this arrangement, the front edge makes contact

te der Vorlage 12 mit Sicherheit die Anschlagfinger 29 und wird somit in der Arbeits- bzw. Kopierlage auf der Vorlagenebene 10 angehalten. Weiterhin bringen die Andrückrollen 32 dann die genügende Vorschubkraft auf die Vorlage 12 auf, wenn die Anschlagfinger 29 zurückgezogen werden und der Riemen 17 wieder gedreht wird, um die Vorlage von der Vorlagenebene abzutransportieren.te of the template 12 with security the stop finger 29 and is thus in the working or copying position on the Document level 10 stopped. Furthermore, the pressure rollers 32 then bring the sufficient feed force on the template 12 when the stop fingers 29 are withdrawn and the belt 17 again is rotated in order to transport the template away from the template level.

Wenn die Anschlagfinger 29 durch Aktivierung des Relais 21 nach unten geschoben worden sind, wird danach die Rolle 19 durch Betätigung der Federkupplung und Verbindungsherstellung durch diese zwischen dem Wellenstutzen 23 und dem Zahnriemenrad 24 in Drehung versetzt. Zur Vermeidung der Mitnahme der Vorlage 12 entlang des durch den Riemen 17 gebildeten Umlauf- und Rückkehrweges, ist eine Anzahl von Rollen 41, wie dies in den Fig. I und 2 dargestellt ist. in gewissen Abständen auf einer Welle 42 vorgesehen.When the stop fingers 29 have been pushed down by activating the relay 21, is then the roller 19 by actuating the spring clutch and establishing a connection through this between the shaft connector 23 and the toothed belt wheel 24 are set in rotation. To avoid taking the Template 12, along the circulation and return path defined by the belt 17, is a number of rollers 41, as shown in FIGS. provided at certain intervals on a shaft 42.

Die Rollen 41, die vorzugsweise aus leichtgewichti-The rollers 41, which are preferably made of lightweight

beispielsweise Polyurethaneschaum, gebildet sind, werden zur selben Zeit wie die Rolle 19 angetrieben, und zwar auch in der selben Drehrichtung. Die Welle 42 der Rollen 41 trägt ein Zahnriemenrad 43, das über einen Zahnriemen 44 mit einem Zahnriemenrad 45 auf dem Wellenstutzen 23 der Rolle 19 montiert ist.for example polyurethane foam, are driven at the same time as the roller 19, and although also in the same direction of rotation. The shaft 42 of the rollers 41 carries a toothed belt wheel 43, which has a Toothed belt 44 with a toothed belt wheel 45 is mounted on the shaft connector 23 of the roller 19.

Das Zahnriemenrad 43 hat einen kleineren Durchmesser als das Zahnriemenrad 45, so daß die Umfangsgeschwindigkeit jeder der Rollen 41 größer als die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen 19 bzw. des Riemens 17 ist. Dadurch wird das Abheben der Vorlage 12 weg vom Riemen 17 unterstützt und die Vorlage 12 zwischen die Rollen 41 und eine Führung 46 eingeführt, die federnd gegen die Rollen 41 anliegt. Durch die Führung 46 und die Rollen 41 wird ein Abführschlitz für die Vorlagen gebildet. Die Richtung dieses Schlitzes ist so gewählt, daß die von der Vorlagenebene 10 abtransportierte λ orlage 12 in einen Vorlagenausgangsbehälter 48 des Gerätes 11 gelangt.The toothed belt wheel 43 has a smaller diameter than the toothed belt wheel 45, so that the Peripheral speed of each of the rollers 41 is greater than the peripheral speed of the rollers 19 or the Belt 17 is. This supports the lifting of the original 12 away from the belt 17 and the original 12 inserted between the rollers 41 and a guide 46 which bears resiliently against the rollers 41. Through the Guide 46 and the rollers 41, a discharge slot for the documents is formed. The direction of this slot is chosen so that the λ original 12 transported away from the original plane 10 is placed in an original output container 48 of the device 11 arrives.

Die Rollen 41 sind neben dem Riemen 17 so angeordnet, daß sie miteinander kontaktieren, so daß die Vorderkante einer Vorlage 12 nicht zwischen den Riemen 17 und die Rollen 41 gelangen kann. Dadurch, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen 41 größer, zumindest gleich, als die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen 19 ist, wird das Ankleben und Anhaften der Vorlage am Riemen 17 vermieden. Am Kontaktierungspunkt zwischen jeder Rolle 41 und dem Riemen 17 sind die Bewegungsrichtungen der Rolle 19 und jeder der Rollen 41 entgegengesetzt.The rollers 41 are arranged next to the belt 17 so that they contact each other so that the leading edge of an original 12 cannot get between the belt 17 and the rollers 41. Through this, that the peripheral speed of the rollers 41 is greater, at least equal to, than the peripheral speed of the Rolling 19 is, the sticking and sticking of the original to the belt 17 is avoided. At the contact point between each roller 41 and the belt 17 are the directions of movement of the roller 19 and each of the Rollers 41 opposite.

Wenn die Vorderkante einer Vorlage 12 durch den zwischen den Rollen 41 und der Führung 46 gebildeten Schlitz hindurchtritt, wird ein Schaltarm 49, der drehbar am Gehäuse 21 durch eine Stange 48' angebracht ist, im Uhrzeigersinn (gesehen in Fig. I) verdreht, damit ein Teil 49' einen Arm 50 eines Schalters 51 kontaktiert, um das Schließen des Schalters 51 zu verursachen. Das Schließen dieses Schalters 51 führt der Steuerung des ίο Gerätes Il ein Signal zu. Dadurch wird das Relais 31 (vergleiche Fig.4) inaktiviert, so daß die Anschlagfinger 29 wiederum in ihre Blockierstellung durch die Feder 30 zurückgebracht werden können. Danach werden die Rückhaltefinger 15 (vergleiche Fig. I) aus Π ihrer Blockierposition herausgedreht, so daß eine weitere Vorlage 12 aus der Zuführung 14 auf die Vorlagenebene 10 transportiert werden kann.When the leading edge of an original 12 is formed between the rollers 41 and the guide 46 Slot passes, a switch arm 49 which is rotatably attached to the housing 21 by a rod 48 ', in Clockwise (as seen in Fig. I) rotated so that a part 49 'contacts an arm 50 of a switch 51 to to cause the switch 51 to close. Closing this switch 51 controls the ίο device II a signal to. This deactivates the relay 31 (see FIG. 4), so that the stop fingers 29 can in turn be brought back into their blocking position by the spring 30. Thereafter the retaining fingers 15 (see Fig. I) are rotated out of Π their blocking position, so that a Another template 12 can be transported from the feeder 14 to the template level 10.

Dadurch wird die Zuführung einer neuen Vorlage 12 von der Einzugsbahn mit der Führung 14 gestartet.As a result, the feeding of a new original 12 from the feed path with the guide 14 is started.

verlassen hat. Wenn keine neue Vorlage 12 auf der Führung 14 vorhanden ist, dann verursacht die Hinterkante der letzten Vorlage 12 beim Passieren des Schaltarmes 49, daß durch den betätigten Schalter 51 die Rolle 24 von dem Wellenstutzen 23 der Rolle 19 abgekuppelt wird, so daß die Rolle 19 und die Rollen 41 nicht länger mehr angetrieben werden.has left. If there is no new original 12 on the guide 14, then the Rear edge of the last template 12 when passing the switching arm 49 that by the actuated switch 51 the Roller 24 is uncoupled from the shaft connector 23 of the roller 19, so that the roller 19 and the rollers 41 can no longer be propelled.

Wenn eine Vorlage 12 zwischen dem von den Rollen 41 unt' der Führung 46 gebildeten Schlitz hindurchläuft,When an original 12 passes between the slot formed by the rollers 41 and the guide 46,

jo hat es manchmal die Tendenz, sich um die Rollen 41 herumzuwickeln. Um dies zu vermeiden, sind Abstreifvorrichtungen, gebildet durch Finger 52 auf einer Platte 53 vorgesehen, die vom Gehäuse 21 getragen sind und sich zwischen die Rollen 41 hineinerstrecken.jo sometimes tends to focus on roles 41 wrapping around. To avoid this, wipers are formed by fingers 52 on a plate 53 are provided, which are carried by the housing 21 and extend between the rollers 41.

Anstelle der im Ausführungsbeispiel dargestellten Rollen 41 kann jede rotierende Vorrichtung dazu benutzt werden, um Vorlagen vom Mitlaufen mit dem Riemen 17 zu hindern. Beispielsweise kann eine einzige Rolle oder ein oder mehrere Riemen verwendet werden. Es sei weiterhin erwähnt, daß es zweckmäßig ist, daß die Rollen 18 und 19, die den umlaufenden Transportriemen 17 tragen etwas verjüngte mittlere Teile haben, so daß sichergestellt ist, daß der Riemen 17 auf den Rollen verbleibt und nicht von diesen herunterläuft. Weiterhin kann die Umlenkrolle 18 verschiebbar sein, um den Achsabstand zwischen den Rollen 18 und 19 zum Spannen des Riemens 17 zu verstellen.Instead of the rollers 41 shown in the exemplary embodiment, any rotating device can do this can be used to prevent originals from moving with the belt 17. For example, a single Roll or one or more straps can be used. It should also be mentioned that it is appropriate is that the rollers 18 and 19, which carry the revolving conveyor belt 17, slightly tapered middle Have parts so that it is ensured that the belt 17 remains on the rollers and not from them runs down. Furthermore, the pulley 18 can be displaceable to the center distance between the To adjust rollers 18 and 19 to tension the belt 17.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim;

Device for feeding, stopping and removing a sheet-like original to, up or from a working layer on a template level along a feed and discharge path for use in an electrophotographic copier, with a single above the original plane, via drive and Deflection rollers guided, the entire document level spanning belt for transporting the Template is rotatably arranged, as well as a stop for the template in the working position and within the A roller-shaped pressing device is provided around the circumferential belt in the area of the stop are that the belt (17) against the template (12) to be advanced on the template level (10) presses, characterized in that the belt (17) only in the direction from the feed path (14) to the discharge path (46, 48) is drivable that the belt (17) at a small distance from the surface of the template plane (10) it is arranged that the alignment device is seen in the transport direction in a manner known per se is arranged at the end of the template plane (10) and consists of several mutually spaced, retractable Stop fingers (29) and that the pressing device üus several, side by side arranged, resiliently mounted rollers (32), which are in the gaps between the stop fingers (29) are arranged.