DE2460947A1 - HOUSING FOR A FIBER OPENING DEVICE OF AN OPEN-END SPINNING UNIT - Google Patents
HOUSING FOR A FIBER OPENING DEVICE OF AN OPEN-END SPINNING UNITInfo
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Description
PATENTANWALTPATENT ADVOCATE
20. Dezember 1974 Anw.-Äkte: 75.782December 20, 1974 Anw.-files: 75,782
PATENTANMELDUNGPATENT APPLICATION
Anmelder; V^zkumny üstav bavlnarsky, Üsti nad Orlici Applicant; V ^ zkumny üstav bavlnarsky, Üsti nad Orlici
Titel; Gehäuse für eine Faserauflösevorrichtung einer Offen-End-Spinneinheit Title; Housing for a fiber opening device of an open-end spinning unit
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für eine Faserauflösevorrichtung einer Offen-End-Spinneinheit, in der Einzelfasern infolge der Drehung eines Spinnrotors in sein Inneres befördert werden, wo sie zu Garn versponnen werden. Das Garn wird danach aus dem Spinnrotor abgezogen. Fasern werden aus einem Faserverband von einem Kämmzylinder aufgelöst bzw. vereinzelt.The invention relates to a housing for a fiber opening device an open-end spinning unit in which individual fibers as a result of the rotation of a spinning rotor in its interior are conveyed, where they are spun into yarn. The yarn is then withdrawn from the spinning rotor. Fibers are broken up or separated from a fiber structure by a combing cylinder.
In den^ Gehäuse der Faserauflösevorrichtung, ist ein Kämmzylinder drehbar gelagert und sein Innenraum steht mit dem Innenraum des Spinnrotors durch einen Faserzuführ-In the housing of the fiber opening device is a combing cylinder rotatably mounted and its interior is with the interior of the spinning rotor by a fiber feed
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kanal zum Zuführen der Einzelfasern zum Spinnrotor in Verbindung, wobei aus dem Gehäuse in Richtung zum Faserzuführkanal - im Sonne des Faserflusses - ein Auffangkanal zum Auffangen der aus den Fasern abgeschiedenen und durch den Kämmzylinder beschleunigten Verunreinigungen mündet.Channel for feeding the individual fibers to the spinning rotor in connection, with out of the housing in the direction of the fiber feed channel - In the sun of the fiber flow - a collecting channel to collect the separated from the fibers and impurities accelerated by the combing cylinder flows out.
Zu den bekannten Ausführungen von Gehäusen dieser Art gehört ein solches Gehäuse, bei dem der Auffangkanal nach dem Faserzuführkanal - im Sinne des Faserflusses bzw. in Drehrichtung des Kämmzylinders - angeordnet ist. Das Mitnehmen von Verunreinigungen zusammen mit den Fasern in den Faserzuführkanal wird bei dieser Ausführung dadurch verhütet, daß die Innenwand des Gehäuses der Faserauflösevorrichtung vor der Eintrittsöffnung des Faserzuführkanals eine Richtwand zum Richten von Verunreinigungen außerhalb des Eintritts des Faserzuführkanals bildet. Diese Richtwand ist so gestaltet, daß sie sich zuerst von der Oberfläche des Kämmzylinders entfernt und sich danach ihr wieder annähert, wodurch sie bei der Eintrittsöffnung eine Abscheidekante zum Abscheiden von gelösten Verunreinigungen bildete Eine zur Richtwand im Punkt der Abseheidekante gezogene Tangente geht an der Eintrittsöffnung des Faserzuführkanals vorbei, so daß die vom Kämmzylinder gegen die Richtwand geworfenen Verunreinigungen auch an der Eintrittsöffnung des Faserzuführkanals vorbeigehen,One of the known designs of housings of this type is such a housing in which the collecting channel after the fiber feed channel - in the sense of the fiber flow or in the direction of rotation of the combing cylinder - is arranged. That In this design, impurities are taken along with the fibers into the fiber feed channel thereby prevents that the inner wall of the housing of the fiber opening device in front of the inlet opening of the Fiber feed channel a directional wall for directing contaminants outside the entrance of the fiber feed channel forms. This directional wall is designed so that it is first from the surface of the combing cylinder away and then approaches it again, making it a separating edge for the inlet opening Separation of dissolved impurities formed a tangent drawn to the directional wall at the point of the separation edge goes past the inlet opening of the fiber feed channel, so that the combing cylinder against the Directional wall thrown impurities also at the inlet opening pass the fiber feed channel,
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Es wurde eine Verbesserung dieser bekannten Ausführungsform des Gehäuses von Faserauflösevorrichtung vorgeschlagen, .die darin besteht, daß der Auffangkanal mit einer zum Richten von Verunreinigungen ins Innere dieses Kanals bestimmten Rückprallwand versehen ist.An improvement of this known embodiment of the housing of fiber disintegrating device has been proposed, .which consists in that the collecting channel with a for directing impurities into the interior of this Channel certain rebound wall is provided.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verunreinigungen außerhalb der Eintrittsöffnung des Faserzuführkanals in einem solchen Gehäuse zu richten, dessen Innenwand vor der Ausmündung dieses Kanals koaxial mit dem Käimnzylinder ist, so daß ihre Entfernung von der Oberfläche des KämmzylInders in diesem Abschnitt immer gleich bleibt.The invention is based on the object of removing contaminants outside the inlet opening of the fiber feed channel to be directed in such a housing, the inner wall of which is coaxial with the cylinder cylinder in front of the opening of this channel is, so that their distance from the surface of the comb cylinder in this section is always the same remain.
Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, eine Offen-End-Spinneinheit, bestehend aus einem Spinnrotor und einer Faserauflösevorrichtung in deren Gehäuse ein Kämmzylinder drehbar gelagert ist, wobei der Innenraum des Gehäuses mit dem Innenraum des Spinnrotors durch einen Faserzuführkanal zum Zuführen von Einzelfasern dem Spinnrotor kommuniziert, und bei der nach den Faserzuführkanal - im Sinne des Faserflusses - ein eine Rückprallwand aufweisender Auffangskanal zum Auffangen von aus den Fasern abgeschiedenen Verunreinigungen aus dem Gehäuse ausmündet, zu schaffen.The invention is also based on the object of an open-end spinning unit consisting of a spinning rotor and a fiber opening device in the housing of which a combing cylinder is rotatably mounted, the interior space of the housing with the interior of the spinning rotor through a fiber feed channel for feeding in individual fibers communicates with the spinning rotor, and in the case of the fiber feed channel - in the sense of the fiber flow - a one A collecting channel with a rebound wall for collecting impurities separated from the fibers the housing flows out to create.
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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die hintere Eintritts-Übergangsstelle des Faserzuführkanals - im Sinne des Faserflusses - weiter von der Achse des Kämmzylinders entfernt ist als die vordere Eintritts-Übergangsstelle des Faserzuführkanals. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Innenwand des Gehäuses vor dieser vorderen Eintritts-Übergangsstelle mit dem Kämmzylinder koaxial. Eine zur Innenwand des Gehäuses im Punkt dieser vorderen Eintritts-Übergangsstelle gezogene Tangente ist gegen die Innenwand des Gehäuses hinter dieser hinteren Eintritts-Übergangsstelle gerichtet. Die letztgenannte Innenwand ist gegen die Rückprallwand gerichtet und bildet eine Hichtwand zum Ausrichten der Verunreinigungen in das Innere des Aufgangkanals. Die zur Innenwand des Gehäuses im Punkt der vorderen Eintritts-Übergangsstelle des Faserzuführkanals gezogene Tangente soll vorzugsweise mit der Wand des Faserzuführkanals in diesem Punkt einen stumpfen Winkel einschließen.The object is achieved according to the invention in that the rear entry transition point of the fiber feed channel - in the sense of the fiber flow - further from the Axis of the combing cylinder is removed as the front entry transition point of the fiber feed channel. In In a preferred embodiment, the inner wall of the housing is in front of this front entry junction coaxial with the combing cylinder. One to the inside wall of the housing at the point of this front entry junction drawn tangent is against the inner wall of the housing behind this rear entry transition point directed. The latter inner wall is directed against the rebound wall and forms one Hichtwand for aligning the impurities in the interior of the riser channel. The one facing the inside wall of the case at the point of the front entry transition point of the fiber feed channel drawn tangent should preferably one with the wall of the fiber feed channel at this point Include obtuse angle.
Da die hintere Eintritts-Übergangsstelle des Faserzuführkanals weiter vom Kämmzylinder entfernt ist als seine vordere Eintritts-Übergangsstelle, kann man erzielen, daß die vor dem Faserzuführkanal gegen die Innenwand des Gehäuses geworfenen und auf dieser Wand infolgeSince the rear entry transition point of the fiber feed channel is further away from the combing cylinder than its front entry transition point, one can achieve that the front of the fiber feed channel against the inner wall of the case thrown and on this wall as a result
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der Trägheitskräfte gleitenden Verunreinigungen an der Eintrittsöffnung des Faserzuführkanals vorbeigehen und in der Richtung einer zur Gehäusewand vor dem Faserzuführkanal gezogenen Tangente auf die Richtwand fallen. Von dieser Richtwand prallen entweder die Verunreinigungen ab oder gleiten auf ihr infolge ihrer Trägheit bis zur vorderen Eintritts-übergangsstelle des Auffangskanals. In beiden Fällen werden sie gegen die Rückprallwand geworfen, von der sie abprallen und ins Innere des Auffangkanals gerichtet sind.the inertia forces sliding impurities past the inlet opening of the fiber feed channel and fall on the directional wall in the direction of a tangent drawn to the housing wall in front of the fiber feed channel. The impurities either bounce off this directional wall or slide on it due to their inertia up to the front entry transition point of the collecting channel. Either way, they'll be against the Thrown rebound wall, from which they rebound and are directed into the interior of the collecting channel.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It shows:
Fig. 1 eine mit dem erfindungsgemäßen Gehäuse der Faserauf lösevorrichtung versehene Offen-End-Spinneinheit im Axialschnitt; undFig. 1 shows a housing with the fiber according to the invention release device provided open-end spinning unit in axial section; and
Fig. 2 eine teilweise- Detailansicht des Gehäuses mit dem Kämmzylinder und dem Faserzuführ- sowie dem Auffangkanal,Fig. 2 is a partial detailed view of the housing the combing cylinder and the fiber feed and collecting channel,
Wie es aus Fig. 1 ersichtlich ist, besteht eine Offen-End-Spinneinheit aus einem Spinnrotor 1 mit Ventilations-As can be seen from Fig. 1, there is an open-end spinning unit from a spinning rotor 1 with ventilation
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kanälen 2 und einer Faserauflösevorrichtung, in deren Gehäuse 3 ein Kämmzylinder 4 drehbar gelagert ist. Der Innenraum des Gehäuses 3 steht mit dem Innenraum des Spinnrotors 1 durch einen Faserzuführkanal 5 in Verbindung, durch den Einzelfasern dem Spinnrotor zugeführt werden. Aus dem Spinnrotor 1 tritt weiter ein Garnabzugskanal 6 aus, durch den Garn abgezogen wird. Am Eintritt in das Gehäuse 3 ist eine Spe|sewalze 8 angeordnet, von der ein Faserverband 9 der Faserauflösevorrichtung zugeführt und gegen welche er von einem durch eine Feder 10 belasteten Andrückschuh 11 angedrückt wird. Der Umfang des Kämmzylinders 4 ist mit einem Sägezahnbelag 12 versehen.channels 2 and a fiber opening device, in the housing 3 of which a combing cylinder 4 is rotatably mounted. Of the The interior of the housing 3 is connected to the interior of the spinning rotor 1 through a fiber feed channel 5, through which the individual fibers are fed to the spinning rotor. A yarn take-off channel also emerges from the spinning rotor 1 6, through which the yarn is withdrawn. A feed roller 8 is arranged at the entry into the housing 3, from which a fiber structure 9 is fed to the fiber opening device and against which it is fed by a through a Spring 10 loaded pressure shoe 11 is pressed. The circumference of the combing cylinder 4 has a sawtooth coating 12 provided.
Nach dem Faserzuführkanal 5 - in Drehrichtung des Kämmzylinders 4 - ist ein Auffangkanal 13 zum Auffangen von abgeschiedenen Verunreinigungen vorgesehen, der an seinem Eintritt auf der hinteren Seite eine Rückprallwand 14 aufweist. Hinter dieser Bückprallwand 14 ist der Auffangkanal 13 in Gegendrehrichtung des Kämmzylinders 4 gebogen und mündet zuletzt in einen nicht dargestellten, auf diese Weise an alle in der Maschine beiderseitig angeordnete Spinneinheiten angeschlossenen Zentralsammelkanal ein.After the fiber feed channel 5 - in the direction of rotation of the combing cylinder 4 - is a collecting channel 13 for collecting deposited impurities provided, which at its entry on the rear side a rebound wall 14 having. Behind this baffle wall 14 is the collecting channel 13 in the opposite direction of rotation of the combing cylinder 4 bent and ends in a not shown, in this way to all in the machine on both sides arranged spinning units connected a central collecting channel.
Vor der Eintrittsöffnung 15 des Faserzuführkanals 5In front of the inlet opening 15 of the fiber feed channel 5
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(im Sinne des Faserflusses) ist die Innenwand des Gehäuses 3 zylindrisch und mit dem Kämmzylinder 4 koaxial, so daß ihre Entfernung vom Kämmzylinder 4 in diesem Abschnitt gleich bleibt.(in terms of fiber flow) the inner wall of the housing 3 is cylindrical and coaxial with the combing cylinder 4, so that their distance from the combing cylinder 4 remains the same in this section.
Die hintere Eintritts-übergangsstelle 16 des Faserzuführkanals 5 - im Sinne des Faserflusses - ist von der Achse des Kämmzylinders 4 weiter entfernt als die vordere Eintritts-Übergangsstelle 17. Eine zur zylindrischen Innenwand des Gehäuses 3 im Punkt der vorderen Eintrittsübergangsstelle 17 des Faserzuführkanals 5 gezogene Tangente 18 schließt mit der Wand des Faserzuführkanals 5 in diesem Abschnitt einen stumpfen Winkel 19 ein, wie es aus der Zeichnung ersichtlich ist, und ist gegen die Innenwand des Gehäuses 3 hinter der hinteren Eintritts-Übergangsstelle 16 des Faserzuführkanals 5 gerichtet. Dieser Wandabschnitt, der in der dargestellten Ausführungsform plan ist, aber welcher auch konkav oder konvex sein kann, ist schräg gegen die Rückprallwand 14 des Auffangskanals 13 gerichtet und bildet eine Richtwand 20 zum Ausrichten der Verunreinigungen in das Innere des Auffangkanals 13,The rear entry junction 16 of the fiber feed channel 5 - in the sense of the fiber flow - is further away from the axis of the combing cylinder 4 than the front one Entry transition point 17. One drawn towards the cylindrical inner wall of the housing 3 at the point of the front entry transition point 17 of the fiber feed channel 5 Tangent 18 forms an obtuse angle 19 with the wall of the fiber feed channel 5 in this section, as can be seen from the drawing, and is against the inner wall of the housing 3 behind the rear entry transition point 16 of the fiber feed channel 5 directed. This wall section, the one shown in FIG Embodiment is planar, but which can also be concave or convex, is inclined against the rebound wall 14 of the collecting channel 13 directed and forms a directional wall 20 for aligning the impurities in the interior of the collecting channel 13,
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: The device according to the invention works as follows:
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Der Kammzylinder 4 kämmt Fasern mit dem Verunreinigungen aus dem von der Speisewalze 8 der Auflösevorrichtung zugeführten Faserverfrand 9 aus. Die vom Kämmzylinder 4 mitgenommenen Fasern werden von dem infolge der Spinnrotordrehung entstehenden Luftstrom mitgerissen und in den Spinnrotor 1 gefördert, wo sie zu Garn 7 versponnen werden. Das Garn 7 wird zuletzt durch den Garnabzugskanal 6 aus dem Spinnrotor 1 abgezogen. Der Faserfluß ist in Fig. 2 mit Richtungspfeilen 21 "bezeichnet«The comb cylinder 4 combs fibers with the impurities from the fiber edge 9 fed from the feed roller 8 to the opening device. The from combing cylinder 4 Entrained fibers are removed from the as a result of the spinning rotor rotation resulting air flow is entrained and in promoted the spinning rotor 1, where they are spun into yarn 7. The yarn 7 is last through the yarn withdrawal channel 6 withdrawn from the spinning rotor 1. The fiber flow is indicated in Fig. 2 with directional arrows 21 ""
Die aufgelösten Verunreinigungen, die spezifisch schwerer sind als die Fasern, werden von der Oberfläche des Kämmzylinders 4 auf die Innenwand des Gehäuses 3 abgeworfen, über welche sie dann infolge ihrer Trägheit entweder gleiten und ihre Form verfolgen oder zurück gegen die Oberfläche des Kämmzylinders 4 abgestoßen werden« Da die Innenwand des Gehäuses 3 im Bereich der vorderen Eintritts-Übergangsstelle 17 außerhalb der Eintrittsöffnung 15 des Faserzuführkanals 5 gegen die Richtwand 20 gerichtet ist und da die Verunreinigungen insbesondere durch Trägheitskräfte bewirkt werden, während sie von dem im Spinnrotor 1 herrschenden Unterdruck nur vernachlässigbar beeinflußt werden, gehen diese Verunreinigungen an der EintrittsMffnung 15 des Faserzuführkanals 5 vorbei und werden gegen die Richtwand geschleudert. Von der geraden, in der Zeichnung veran-The dissolved impurities, which are specifically heavier than the fibers, are removed from the surface of the Combing cylinder 4 thrown onto the inner wall of the housing 3, over which they then due to their inertia either slide and follow their shape or repelled back against the surface of the combing cylinder 4 will «Since the inner wall of the housing 3 in the area of the front entry transition point 17 outside the The inlet opening 15 of the fiber feed channel 5 is directed against the directional wall 20 and there the impurities are caused in particular by inertial forces while they are affected by the negative pressure prevailing in the spinning rotor 1 are only negligibly influenced, these impurities go to the inlet opening 15 of the fiber feed channel 5 and are thrown against the wall. From the straight line shown in the drawing
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schaulichten Richtwand 20 prallen die Verunreinigungen in Pfeilrichtung 22 entweder unmittelbar gegen die
Rückprallwand 14 (Fig. 1) oder zurück auf die Oberfläche
des Kämmzylinders 4 (Fig. 2) ab, von der sie
wiederum gegen die Rückprallwand 14 abgestoßen werden«Illustrative directional wall 20, the contaminants collide in the direction of arrow 22 either directly against the
Rebound wall 14 (Fig. 1) or back onto the surface of the combing cylinder 4 (Fig. 2) from which it
again be repelled against the rebound wall 14 "
Falls die Richtwand 20 konkav ist, was nicht dargestellt ist, gleitet ein Teil der gegen diese in Richtung der Tangente 18 geschleuderten Verunreinigungen über diese Richtwand 20 und verfolgt ihre Form, worauf sie ebenso infolge ihrer Trägheit gegen die Rückprallwand 14 geschleudert werden.If the directional wall 20 is concave, which is not shown is, a part of the impurities thrown against them in the direction of the tangent 18 slides over them Directional wall 20 and tracks its shape, whereupon it is also thrown against the rebound wall 14 due to its inertia will.
Von der Rückprallwand 14 prallen die Verunreinigungen, wie es in Fig. 1 mit einem Pfeil 23 iarges-tellt ist, ins Innere des Auffangkanals 13 ab und werden in Gegendrehrichtung des KämmZylinders 4 in den Zentralsammelkanal angesogen·The impurities bounce off the rebound wall 14, as shown in FIG. 1 with an arrow 23, into the interior of the collecting channel 13 and are in the opposite direction of rotation of the combing cylinder 4 in the central collecting channel sucked in
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B09845/0668B09845 / 0668
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- 1975-01-22 JP JP881375A patent/JPS50105929A/ja active Pending
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| DE10359417A1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-07-14 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Fiber channel to carry fibers in an air flow from the sliver loosening roller to the spinning rotor, in an open-end spinner, has an air guide surface with an air break acting on the air stream moving around with the rotating roller |
| DE10359417B4 (en) * | 2003-12-18 | 2014-04-03 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | fiber guide channel |
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| FR2273093B3 (en) | 1977-10-14 |
| JPS50105929A (en) | 1975-08-21 |
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| CS171307B1 (en) | 1976-10-29 |
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