DE2457530C2 - Device for molding curved frame parts onto straight profiles - Google Patents
Device for molding curved frame parts onto straight profilesInfo
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anspritzen von gekrümmten Rahmenteilen an gerade Profile aus Gummi oder gummiähnlichem Material mit Glasnut und Hohlraum für Fensterrahmen in einer Form, die in der Umklammerungszone des Profilendes ein mit der Form verbundenes, vorspringendes den Hohlraum im Profil verschließendes Formteil umfaßtThe invention relates to a device for molding curved frame parts onto straight ones Profiles made of rubber or rubber-like material with a glass groove and cavity for window frames in one Form, which in the clasping zone of the end of the profile is connected to the form, protruding Comprises cavity in the profile closing molding
Für das Einsetztn von Glasscheiben in Fensterrahmen von Kfz, Gebäuden untf MascK/ien werden große ringförmige Profile aus Gumni oder ähnlichen Werkstoffen verwendet Diese Rahmen bes·' -,hen aus geraden und gekrümmten Profilabschnitten, um eine genaue Anpassung an den Umriß der Glasscheibe zu ermöglichen. Weisen die Rahmenteile eckige Abschnitte auf, so können Verbindungen in den Ecken hergestellt werden, indem die Profile auf Gehrung geschnitten und verklebt werden. Werden für solche Profile Kautschuktypen wie beispielsweise EPDM-Polymere verwendet, so stößt die dauerhafte Verklebung auf Schwierigkeiten. Dürfen die eckigen Abschnitte nicht scharfkantig ausgebildet sein, so kann ein Verkleben der geschnittenen Profile ebenfalls nicht ausgeführt werden.For the use of glass panes in window frames of motor vehicles, buildings and other vehicles, large ring-shaped profiles made of rubber or similar materials are used. These frames consist of straight and curved profile sections in order to enable an exact adaptation to the contour of the glass pane. If the frame parts have angular sections, connections can be made in the corners, by cutting the profiles with a miter and gluing them together. Are rubber types such as For example, if EPDM polymers are used, permanent bonding encounters difficulties. May the angular sections are not sharp-edged, so the cut profiles can be glued also not be executed.
Zur Überwindung solcher Probleme ist eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gestaltung aus der DAS 12 46 224 bekannt geworden. Obwohl mit dieser Vorrichtung im allgemeinen zufriedenstellend gearbeitet werden kann, kann es bei empfindlicher Profilquerschnittsgestaltung zu Schwierigkeiten kommen, wenn der Hilfskern zum Verschließen der Bohrung ohne die gebotene Sorgfalt aus dem fertigen Profil herausgezogen wird und es dabei zu Schäden kommt.To overcome such problems, a device of the design described at the outset from FIG DAS 12 46 224 became known. Although this device generally worked satisfactorily there can be difficulties with sensitive profile cross-section design if the auxiliary core for closing the hole is pulled out of the finished profile without due care and damage occurs in the process.
Bei Arbeitsabläufen im Akkord ist die gebotene Sorgfalt nicht immer gewährleistet. Außerdem erfolgt der Übergang zwischen geraden Profilteil und dem angespritzten Profilteil etwas schlagartig, was für die Ansprüche an die Toleranzen unerwünscht ist, falls mehrere Toleranzgrenzen in diesem Bereich additiv zusammen auftreten. Schließlich kann eine Beschädigung an den vorstehenden Kern des Formteils im rauhen Betrieb nicht immer vermieden werden.In the case of piecework workflows, the required care is not always guaranteed. Also takes place the transition between the straight profile part and the molded profile part a little abrupt, which for the Demands on the tolerances are undesirable if several tolerance limits are additive in this area occur together. Finally, damage to the protruding core of the molded part in the rough operation cannot always be avoided.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei der eingangs umrissenen Vorrichtung die erforderlichen Toleranzbe-ϊ reiche für Glasscheiben in den angespritzten Teilen und in dem geraden Profil sanft ineinander übergehen zu lassen. Ferner soll die Vorrichtung ein Beschädigen beim Entnehmen des Rshmens vermeiden uml das Verschließen der Bohrung vereinfachen. Außerdem sollThe object of the invention is to achieve the necessary tolerance limits in the device outlined at the beginning Enough for glass panes in the molded parts and in the straight profile gently merge into one another permit. Furthermore, the device should avoid damage when removing the case uml that Simplify the closing of the hole. Also should
ι» die Vorrichtung selber gegen Beschädigung im Betrieb unempfindlich sein.ι »the device itself against damage during operation be insensitive.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung vorgesehen, daß der vorspringende Formteil eine in Richtung des Profilendes und gegen den HohlraumTo solve this problem it is provided according to the invention that the protruding molding has an in Direction of the profile end and towards the cavity
I^ verlaufende Schrägung aufweist, die den Hohlraum durch Zusammendrücken am Profilende schließtI ^ having sloping slope that forms the cavity closes by pressing the end of the profile together
Bei der Anwendung dieser Form zum Herstellen der Eckverbindung wird das gerade Profilteil soweit wie möglich in die Spritzform hineingeschoben. Dies ist regelmäßig die Zone, in der die Krümmung des Rahmens einsetzt Die Form weist nun an der Krümmungszone des Profilendes eine vorspringende Schrägung auf, die den Hohlkanal im Profil schließt Die Schrägung für den Schließvorgang verläuft bevorzugtWhen using this form to produce the corner connection, the straight profile part is as far as possibly pushed into the injection mold. This is regularly the zone in which the curvature of the Inserting the frame The shape now has a protruding shape at the curvature zone of the end of the profile Incline that closes the hollow channel in the profile The incline for the closing process is preferred
2". über eine längere Strecke.2 ". Over a longer distance.
Im wesentlichen ist ^s unerheblich, auf welcher Seite die Schrägung einsetzt. Es kommt hauptsächlich darauf an, daß die Zone des Krümmungsbeginnes völlig geschlossen ist, damit die eingespritzte Kautschukmi-Basically it doesn't matter which side is on the bevel begins. It is mainly important that the zone of the beginning of the curvature is completely closed so that the injected rubber
!'> schung nicht in den Hohlkanal läuft.! '> Schung does not run into the hollow channel.
In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Schrägung des Formteils in der Glasnut des Profils angeordnet ist Eine derartige Gestaltung vereinfacht die Form und erleichtert auchIn a special embodiment of the invention it can be provided that the bevel of the molded part is arranged in the glass groove of the profile. Such a design simplifies the shape and also makes it easier
κ das allmähliche Verschließen des Hohlraumes an der Stirnseite des Profils. Dieses tritt in diesem Fall von der Glasnutseite her ein.κ the gradual closing of the cavity on the Face of the profile. In this case, this occurs from the glass groove side.
Die Erfindung wird in Verbindung mit einer Zeichnung beispielsweise beschrieben, in der ZeichnungThe invention is described in connection with a drawing, for example, in the drawing
*'· sind schematisch die Form mit den eingesteckten Profilenden und verschiedenen Querschnitten durch die Form dargestellt.* '· Are schematic of the shape with the inserted Profile ends and various cross-sections represented by the shape.
Nach Fig. 1 besteht die Form aus einem Ober- und Unterteil und einem Formteil 2, das an dem äußerenAccording to Fig. 1, the mold consists of an upper and lower part and a molded part 2, which is attached to the outer
4^ Rand 3 die Gestaltung einer Glasnut besitzt. In die Form sind die beiden Profile 4 und 5 so weit eingeschoben, daß sie bis nahe an die Krümmungszone heranreichen. Das Formteil 2 mit dem dU Glasnut erzeugenden Rand ist bei 6 und 7 abgeschrägt. Diese Abschrägungen 4 ^ edge 3 has the design of a glass groove. The two profiles 4 and 5 are pushed so far into the mold that they come close to the zone of curvature. The mold part 2 with the glass groove dU-generating edge is chamfered at 6 and 7. FIG. These bevels
''" bewirken, daß die Kanäle 8 und 9 durch das Formteil 2 allmählich geschlossen werden. Wenn Kautschukmasse in den Formhohlraum eingepreßt wird, kann diese daher nicht in die Hohlräume 8 und 9 einfließen.'' "cause the channels 8 and 9 through the molded part 2 to be gradually closed. If rubber compound is pressed into the mold cavity, this can therefore do not flow into the cavities 8 and 9.
" Ebenen AA und BB. Es ist erkennbar, daß der Hohlraum 8 in F i g. 2 noch offen ist, während er in F i g. 3 bereits geschlossen wurde. Dieses Schließen ist durch die Schrägung 6 erreicht worden. Im Schnitt ist deutlich ersichtlich, daß das Formteil 2 in F i g. 2 beim Eingriff in die Glasnut weniger in das Profil hineinragt als bei Fig. 3."Planes AA and BB. It can be seen that the cavity 8 in FIG. 2 is still open, while it has already been closed in FIG. 3. This closing has been achieved by the incline 6. The section is clear It can be seen that the molded part 2 in FIG. 2 protrudes less into the profile than in FIG. 3 when it engages the glass groove.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742457530 DE2457530C2 (en) | 1974-12-05 | 1974-12-05 | Device for molding curved frame parts onto straight profiles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742457530 DE2457530C2 (en) | 1974-12-05 | 1974-12-05 | Device for molding curved frame parts onto straight profiles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2457530A1 DE2457530A1 (en) | 1976-06-10 |
| DE2457530C2 true DE2457530C2 (en) | 1981-09-17 |
Family
ID=5932602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19742457530 Expired DE2457530C2 (en) | 1974-12-05 | 1974-12-05 | Device for molding curved frame parts onto straight profiles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2457530C2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1246224B (en) * | 1965-07-23 | 1967-08-03 | Phoenix Gummiwerke Ag | Method and device for the production of motor vehicle window frame profiles with flexible and curved frame parts |
-
1974
- 1974-12-05 DE DE19742457530 patent/DE2457530C2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2457530A1 (en) | 1976-06-10 |
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Legal Events
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