DE2455863C3 - Process for the production of structural elements veneered on one side - Google Patents
Process for the production of structural elements veneered on one sideInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von einseitig furnierten Bauelementen, deren Träger aus einem Material besteht, das sich beim einseitigen Furnieren in der gewünschten Dicke des Bauelements verzieht, insbesondere aus einer Spanplatte.The invention relates to a method for producing components veneered on one side, the carrier of which is made from consists of a material which, when veneering on one side, has the desired thickness of the component warps, especially from a chipboard.
Furnierte Bauelemente werden in großem Umfang zum Innenausbau und in der Möbel-Industrie verwen- 3" del. Obwohl es in den meisten Anwendungsfällen genügen würde, nur eine Seite des Bauelements mit einem Furnier zu versehen, so werden doch bisher im allgemeinen beide Seiten des Bauelements gleichzeitig furniert. Versucht man nämlich, ein Bauelement, das als Träger eine Holz- oder Spanplatte besitzt, nur einseitig zu furnieren, so stellt man meist ein störendes Verziehen des Trägers fest, das sich auch durch eine geeignete Einspannung des Trägers beim Furnieren nicht vermeiden läßt. Es liegt auf der Hand, daß dieses doppelseitige 4" Furnieren vom Material- und Arbeitsaufwand her einen beträchtlichen Nachteil darstellt.Veneered construction elements are used extensively for interior fittings and in the furniture industry. del. Although it would be sufficient in most applications, only one side of the component with to provide a veneer, but so far both sides of the component are generally at the same time veneered. If you try to use a component that has a wood or chipboard as a carrier, only on one side to veneer, one usually notices an annoying warping of the carrier, which is also reflected by a suitable Clamping of the carrier during veneering cannot be avoided. It is obvious that this double-sided 4 " Veneering is a considerable disadvantage in terms of material and labor.
Zur Herstellung von einseitig furnierten Bauelementen ist bereits ein Verfahren bekannt (DE-OS 16 28 972), bei dem auf die eine Seite des beispielsweise durch eine Spanplatte gebildeten Trägers das Furnier aufgepreßt wird, während der anderen Seite des Trägers kombiniert Feuchtigkeit und Wärme derart zugeführt werden, daß das Bauelement nach der Entnahme aus der Presse und der folgenden Lagerung eine ebene Gestalt annimmt. Es leuchtet ein, daß ein derartiges Verfahren nicht nur außerordentlich kompliziert ist, sondern schon im Hinblick auf den vielfach unbekannten Feuchtigkeitsgehalt des Trägermateriales kein zuverlässiges Resultat gewährleistet.A method is already known for the production of structural elements veneered on one side (DE-OS 16 28 972), in which the veneer is pressed onto one side of the carrier, which is formed for example by a chipboard while the other side of the wearer is combined moisture and heat are supplied in such a way that that the component has a flat shape after removal from the press and subsequent storage accepts. It is evident that such a procedure is not only extraordinarily complicated, it is In view of the often unknown moisture content of the carrier material, this is not a reliable result guaranteed.
Es ist weiterhin ein Verfahren zum Herstellen von Bauplatten mit auf einer Unterlage hochkant angeordneten Furnierstreifen bekannt, deren Oberfläche geschliffen und oberflächenbehandelt ist (DE-OS Ib 28 996). Dabei wird aus Stäbchenfurnieren eine < >« praktisch verzugsfreie Kernplatte aufgebaut, die auf beiden Seilen durch Deckplatten abgedeckt wird; anschließend wird die so gebildete Sperrholzplatte durch einen durch die Mitte der Kernplatte und parallel zu den Deckplatten verlaufenden Schnitt in zwei Bau- *>5 platten aufgeteilt. Bei der auf diese Weise erhaltenen Bauplatte dient die Oberfläche der aufgeteilten Kernplatte als Nutzfläche von z. B. Fußboden-, Wandoder Deckenplatten. Dieses Verfahren ist vor allem durch den Aufbau der Kernplatte und späteren Nutzschicht aus Furnierstäbchen sehr aufwendig.It is also a method for producing building boards with panels arranged on edge on a base Veneer strips known whose surface is sanded and surface treated (DE-OS Ib 28 996). In doing so, stick veneers are turned into a < > «Built up practically distortion-free core plate, which is covered by cover plates on both ropes; then the plywood sheet thus formed is passed through one through the center of the core board and parallel Cross-section running to the cover plates in two buildings *> 5 panels divided. In the case of the building board obtained in this way, the surface is used for the divided Core plate as usable area of z. B. floor, wall or ceiling panels. This procedure is above all Very complex due to the construction of the core plate and later wear layer from veneer sticks.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zur Herstellung von einseitig furnierten Bauelementen zu schaffen, das die Herstellung einwandfrei einseitig furnierter Bauelemente (ohne Verziehen derselben) mit geringem fertigungstechnischen Aufwand ermöglicht.The invention is therefore based on the object of producing a method of the type mentioned at the beginning of building elements veneered on one side, the production of flawless building elements veneered on one side (without warping the same) with little manufacturing effort.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man das Träger-Ausgangsmaterial mit etwa der doppelten Dicke des Trägers wühlt, dieses Ausgangsmaterial beidseitig furniert und es anschließend längs einer parallel zum Furnier verlaufenden Ebene teilt.This object is achieved by the fact that the carrier starting material with about the twice the thickness of the carrier digs, this raw material is veneered on both sides and then along a divides the plane running parallel to the veneer.
Die wesentlichen Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen auf der Hand:The main advantages of the method according to the invention are obvious:
Durch die Einsparung eines Furniers und die dadurch erzielte Verringerung von Handarbeiten (manuelles Auflegen der Furniere) wird der Material- und Arbeitsaufwand beträchtlich verkleinert und damit die Fertigung erheblich verbilligt. Vorteilhaft ist ferner, daß — insbesondere bei Spanplatten — Kernmaterial mit einer doppelten Dicke (beispielsweise eine Spanplatte von 40 mm) billiger ist als zwei Kerne mit einfacher Dicke (beispielsweise als zwei Spanplatten mit je 20 mm). Selbst unter Berücksichtigung der Kosten des Aufschneidens ergibt sich damit eine erhebliche Senkung der Fertigungskosten.By saving a veneer and the resulting reduction in manual work (manual Laying on the veneers) the material and labor costs are considerably reduced and thus the Manufacturing significantly cheaper. It is also advantageous that - especially in the case of chipboard - with core material a double thickness (for example a chipboard of 40 mm) is cheaper than two cores with a simpler one Thickness (for example, as two chipboards, each 20 mm). Even considering the cost of the Slicing results in a considerable reduction in manufacturing costs.
Während des Furniervorganges gewährleistet das beidseitigc Furnieren, daß sich das Trüger-Ausgangsmaterial nicht verzieht. Überraschend ergaben darüber hinaus die durchgeführten Versuche, daß die durch die Teilung des Träger-Ausgangsmateriales gewonnenen, einseitig furnierten Bauelemente ihren »Stand«, d. h. ihre Verzugsfreiheit, auch nach dem Teilvorgang behalten.During the veneering process, veneering on both sides ensures that the carrier raw material is not warped. Surprisingly, the tests carried out also showed that the Division of the base material obtained, single-sided veneered construction elements their "stand", d. H. retain their freedom from delay, even after the partial process.
Wie Versuche zeigten, lassen sich selbst gering verdichtete Spanplatten (beispielsweise mit einem Gewicht von 420 kg/cm1) in Dicken auch unter 12 mm einwandfrei teilen. Es versteht sich auf der anderen Seite, daß nach oben hin bezüglich der Dicke der verwendbaren Spanplatten ohnehin keine Grenzen bestehen. Derartige Bauelemente, die sich beispielsweise als Paneele zur Decken- und Wandvertäfelung hervorragend eignen, zeichnen sich z. B. bei Verwendung von Spanplatten mit besonders geringer Verdichtung durch eine besonders gute Luftdurchlässigkeit im Bereich der nicht furnierten Schnittflächenseite aus, was beispielsweise ein Verlegen derartiger Paneele ohne Unterlegrost gestattet.As tests have shown, even slightly compacted chipboard (for example with a weight of 420 kg / cm 1 ) can be perfectly divided into thicknesses of less than 12 mm. On the other hand, it goes without saying that there are no upper limits anyway with regard to the thickness of the chipboard that can be used. Such components, which are ideal, for example, as panels for ceiling and wall paneling, are characterized by z. B. when using chipboard with particularly low compression due to particularly good air permeability in the area of the non-veneered cut surface side, which allows, for example, a laying of such panels without grating.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
Fig. 1 zeigt eine Spanplatte I, die nach dem erfindungügemäßen Verfahren zunächst beidseitig mit je einem Furnier 2 bzw. 3 versehen und anschließend längs der Mittelebene 4 geteilt wird. Es entstehen auf diese Weise zwei nur einseitig furnierte Bauelemente 5, 6(Fig. 2).Fig. 1 shows a chipboard I, which, according to the process according to the invention, initially on both sides with each provided with a veneer 2 or 3 and then divided along the center plane 4. It arise on in this way two structural elements 5, 6 veneered only on one side (FIG. 2).
Diese Teilung kann entweder längs der Mittelebene oder längs einer anderen beliebigen Ebene (parallel zum Furnier) erfolgen. Im ersteren Falle erhält man zwei Bauelemente mit derselben Dicke, im letzteren Falle zwei Bauelemente mit unterschiedlicher Dicke.This division can either be along the median plane or along any other plane (parallel to the Veneer). In the former case, two components are obtained with the same thickness, in the latter case two components with different thicknesses.
Die Schnittfläche erfordert für die meisten Anweridungsfälle keine Nachbehandlung mehr, zumal — insbesondere bei Paneelen — die im Bereich der Schnittflächenseite vorhandene Porosität aus Gründen der isolation und Schalldämmung gerade erwünscht ist.The cut surface requires for most dressing cases no further treatment, especially - especially with panels - in the area of the Existing porosity on the cut surface side is desirable for reasons of insulation and soundproofing.
Es hat sich jedoch herausgestellt, daß man die Schnittfläche des Kernes nachträglich durchaus einer Oberflächenbehandlung, beispielsweise durch Lackieren, unterziehen kann, ohne daß ein störender Verzug des Bauelements auftritt.It has been found, however, that the cut surface of the core can be retrofitted Surface treatment, for example by painting, can undergo without a disturbing distortion of the component occurs.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen For this purpose, 1 sheet of drawings
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2455863A DE2455863C3 (en) | 1974-11-26 | 1974-11-26 | Process for the production of structural elements veneered on one side |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2455863A DE2455863C3 (en) | 1974-11-26 | 1974-11-26 | Process for the production of structural elements veneered on one side |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2455863A1 DE2455863A1 (en) | 1976-08-12 |
DE2455863B2 DE2455863B2 (en) | 1977-07-28 |
DE2455863C3 true DE2455863C3 (en) | 1978-03-23 |
Family
ID=5931757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2455863A Expired DE2455863C3 (en) | 1974-11-26 | 1974-11-26 | Process for the production of structural elements veneered on one side |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2455863C3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2851582A1 (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-12 | Gerbl Karl Heinz | Ornamental timber surface on cheap wood backing - used in wall or ceiling cladding board and has glue line in plane between groove base and tongue (OE 15.3.79) |
-
1974
- 1974-11-26 DE DE2455863A patent/DE2455863C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2455863A1 (en) | 1976-08-12 |
DE2455863B2 (en) | 1977-07-28 |
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