DE2455692A1

DE2455692A1 - METHOD AND DEVICE FOR CONDITIONING AND RADIATION OF OBJECTS

Info

Publication number: DE2455692A1
Application number: DE19742455692
Authority: DE
Inventors: Jean Taponier
Original assignee: Saint Gobain Techniques Nouvelles SA
Current assignee: Saint Gobain Techniques Nouvelles SA
Priority date: 1973-11-27
Filing date: 1974-11-25
Publication date: 1975-07-24
Also published as: CH584628A5; FR2252255B1; IT1024916B; NL7415383A; IL46126A; FR2252255A1; DD115082A5; DK613574A; HU173009B; RO69309A; ES432331A1; IL46126A0; BE822617A; PL100326B1; SU588911A3

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung und Bestrahlung von Gegenständen.Method and device for conditioning and irradiating objects.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Konditionierung und Bestrahlung von verschiedenen Gegenständen.The invention relates to a method and a device for Conditioning and irradiation of various objects.

Es ist bekannt, daß sehr häufig Gegenstände mittels einer starken radioaktiven Quelle wie einer Kobaltquelle sei es zur Sterilisierung im Falle von Gegenständen für medizinischen Gebrauch, sei es zur Konservierung z.B. von pflanzlichen oder tierischen Nahrungsmitteln z.B. im Falle der Anwesenheit von Mikroorganismen, oder sei es auch, um physiochemische Änderungen (Polymerisation, Schrumpfung oder makromolekulare Veredelung) bestrahlt werden.It is known that very often objects by means of a strong radioactive source such as a cobalt source be it for sterilization in the case of articles for medical use, be it for the preservation of e.g. vegetable or animal products Food e.g. in the presence of microorganisms, or be it to deal with physiochemical changes (polymerisation, Shrinkage or macromolecular refinement).

Zu diesem Zweck verwendet man üblicherweise eine Bestrahlungskammer, die die radioaktive Quelle enthält, und in der auf einer vorbestimmten Bahn die zu bestrahlenden Gegenstände umlaufen. Diese werden von einer geeigneten Transporteinrichtung transportiert und folgen in der Bestrahlungskammer einer sinusförmigen Bahn, dieAn irradiation chamber is usually used for this purpose, which contains the radioactive source and in which the objects to be irradiated rotate on a predetermined path. These are transported by a suitable transport device and follow a sinusoidal path in the irradiation chamber, the

mehrereseveral

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Durchgänge des gleichen Gegenstandes nahe der radioaktiven Quelle sicherstellt/ um eine ausreichende Bestrahlung zu erreichen.Ensures passage of the same object near the radioactive source / in order to ensure sufficient irradiation reach.

Die Transporteinrichtungen, die allgemein verwendet werden, umfassen starre Behälter, die von einer Kette ,gezogen oder von Hubeinrichtungen geschoben werden, die am Ausgang der Bestrahlungskammer entladen und zum Eingang des gleichen Raumes zurückgebracht werden müssen, wo sie für einen neuen Zyklus erneut beladen werden. Da eine Forderung darin besteht, daß zwischen der Strahlungsquelle und dem zu bestrahlenden Gegenstand ein Minimum an Hindernissen bzw. Abschirmungen vorhanden ist, sind die verwendeten Behälter und Aufhängeeinrichtungen, Wägen usw., die sie transportieren, üblicherweise aus Leichtmetallegierungen hergestellt und haben eine geringe Dicke. Derartige Systems haben jedoch den Nachteil, daß während der Benutzung rasch Verformungen auftreten und die Kosten für den Unterhalt und den Austausch dieses Materials hoch sind.The transport facilities that are commonly used include rigid containers that are pulled by a chain, or are pushed by lifting devices that unload at the exit of the irradiation chamber and to the entrance of the same Space must be brought back, where they are reloaded for a new cycle. Since one requirement is that a minimum of obstacles or shields between the radiation source and the object to be irradiated is available, are the containers and suspension devices, trolleys, etc. used to transport them, usually made of light metal alloys and have a small thickness. However, such systems have the disadvantage that deformations occur quickly during use and the costs for maintenance and replacement of this material are high.

Da außerdem die gleiche Anlage zur Bestrahlung von Gegenständen verschiedener Formen geeignet sein soll, nicht nur weil die Bestrahlung von Nahrungsmitteln oft auf saisonbedingte Produkte angewandt wird, ist es notwendig, verschiedene Arten von metallischen Behältern, die für jede der Anwendungen geeignet 1st, in Reserve zu halten, sondern es folgt auch eine übermäßige Erhöhung der Investitionen, die für jede Anlage erforderlich sind.There is also the same facility for irradiating objects different forms should be suitable, not only because the irradiation of food is often applied to seasonal products, it is necessary to use different Types of metallic containers that are suitable for each of the applications, but rather to keep in reserve there also follows an excessive increase in the investment required for each facility.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen und eine Art der Bestrahlung von Gegenständen vorzuschlagen, die in ihrer eigenen Verpackung bestrahlt werden, um die üblichen Behälter und die Zwischenabschirmungen einzusparen und sie durch ein weitaus leichteres Trägermaterial zu ersetzen, das weder durch die Bestrahlung noch durch die Handhabungen beschädtigt wird und das sich leicht für den Transport von Gegenständen verschiedenerThe invention is based on the object of eliminating these disadvantages and a type of irradiation of objects propose to be irradiated in their own packaging, around the usual containers and intermediate shields to save and to replace them with a much lighter carrier material that is neither exposed to radiation is still damaged by the manipulations and that is easy for the transport of objects of various kinds

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Formen und Abmessungen ebenso wie für verschiedene Trans*-*} ο y c portarten eignet.Shapes and dimensions as well as for various types of transport * - *} ο y c .

Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich das Verfahren gemäß der Erfindung durch die aufeinanderfolgenden Phasen aus:To solve this problem, the method according to the invention is characterized by the following phases:

a) Konditionierung der zu bestrahlenden Gegenstände in Verpackungen aus schrumpfbarem Kunststoffmaterial,a) conditioning of the objects to be irradiated in packaging made of shrinkable plastic material,

b) gegebenenfalls Formung der vollen Verpackungen, um ihre Form und ihre Abmessungen den Eigenschaften der Bestrahlungskammer anzupassen,b) if necessary, shaping of the full packaging in order to adapt their shape and dimensions to the properties of the irradiation chamber,

c) Wärmeschrumpfung des Materials, aus dem die Verpackungen bestehen, um sie unverformbar zu machen,c) Heat shrinkage of the material from which the packaging exist to make them non-deformable,

d) Übertragung der vollen Verpackungen in eine wenigstens eine radioaktive Quelle enthaltende Bestrahlungskammer ohne Stillstand innerhalb dieser Kammer mittels einer kontinuierlich angetriebenen Transporteinrichtung.d) Transfer of the full packages to at least one an irradiation chamber containing a radioactive source without standstill within this chamber by means of a continuously driven transport device.

Ein derartiges Verfahren ermöglicht es, alle überflüssigen, zwischen den zu bestrahlenden Gegenständen und der Strahlungsquelle, liegenden Hindernisse zu beseitigen und die am meisten geeignete Verpackungsform zu verwenden.Such a procedure makes it possible to remove all superfluous, between the objects to be irradiated and the radiation source, remove lying obstacles and use the most suitable form of packaging.

Ein derartiges Verfahren eignet sich auch für die kontinuierliche Durchführung mit erhöhtem Durchsatz, ohne eine komplizierte und kostspielige Überwachung zu erfordern.Such a method is also suitable for continuous implementation with increased throughput, without a requiring complicated and costly monitoring.

Dieses Verfahren kann auf die Bestrahlung von Gegenständen verschiedener Formen und Abmessungen angewendet werden und die gleiche Anlage kann leicht zur Behandlung von verschiedenen Gegenständen verwendet werden, ohne irgendwelche wesentlichen und kostspieligen Änderungen zu erfordern.This procedure can be applied to the irradiation of objects Different shapes and dimensions can be applied and the same plant can easily be used to treat different ones Objects can be used without requiring any substantial and costly changes.

Durch die Erfindung wird auch eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahren geschaffen, die eine Bestrahlungskammer aufweist und sich auszeichnet durch Einrichtungen zur Konditionierung der Gegenstände in Verpackungen aus schrumpfbarem Kunststoffmaterial, gegebenenfalls Einrichtungen zur Formung der Verpackungen nach dem Füllen, .The invention also provides a device for performing created this method, which has an irradiation chamber and is characterized by facilities for conditioning the objects in packaging made of shrinkable plastic material, possibly devices for shaping the packaging after filling,.

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* 9 /ι* 9 / ι

wenigstens eine Heizquelle, um das Kunststoffmateriar, das die Verpackungen bildet, nach deren Verschließen und vor deren Einbringen in die Bestrahlungskammer zum Schrumpfen zu bringen, und Einrichtungen, um die vollen Verpackungen kontinuierlich in das Innere der Bestrahlungskammer zn bewegen, die wenigstens eine radioaktive Quelle enthält.at least one heating source for shrinking the plastic material that forms the packages after they have been closed and before they are introduced into the irradiation chamber , and means for continuously moving the full packages into the interior of the irradiation chamber which contains at least one radioactive source .

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Verpackungen an einer Transporteinrichtung derart aufgehängt, daß die gesamte Verpackung der von der Strahlungsquelle emittierten Strahlung ausgesetzt ist.In a preferred embodiment of the invention the packaging is suspended from a transport device in such a way that the entire packaging is from the radiation source is exposed to emitted radiation.

Die Formung der Verpackungen kann nach dem Füllen z.B. dadurch erfolgen, daß sie vor der Schrumpfungsphase zwischen zum Abflachen bestimmten Vorrichtungen durchlaufen oder mittels Formen, in die die leeren Verpackungen vor dem Füllen eingebracht und in denen sie während der Schrumpfungs phase gehalten werden.The packaging can be shaped after filling, for example by placing it between to flatten certain devices or by means of molds, in which the empty packaging before the Filling introduced and in which they are held during the shrinkage phase.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren 1 bis 8 beispielsweise erläutert. Es zeigtϊThe invention is explained below with reference to FIGS. 1 to 8, for example. It shows

Figur i eine schematische Darstellung einer ersten Anwendungsform der Erfindung ohne Verwendung von Formen für die Formung der Verpackungen,FIG. I shows a schematic representation of a first form of application of the invention without the use of Molds for forming the packaging,

Figur 2 eine Seitenansicht einer Einrichtung zum Konditionieren in kleinen Behältern,FIG. 2 shows a side view of a device for conditioning in small containers,

Figur 3 einen Querschnitt der Konditionierungseinrichtung der Fig. 2 nach der Schrumpfung,FIG. 3 shows a cross section of the conditioning device of FIG. 2 after the shrinkage,

Figur 4 eine Seitenansicht einer Schüttgutkonditionie- ■ rungseinrichtung,Figure 4 is a side view of a bulk material conditioning ■ facility,

Figur 5 einen Querschnitt der Konditionierungseinrichtung der Fig.. 4 nach der Schrumpfung,FIG. 5 shows a cross section of the conditioning device of FIG. 4 after the shrinkage,

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ORiGlNAL INSPECTEDORiGlNAL INSPECTED

Figur 6 eine Konditionierungseinrichtung unter Verwendung einer Form,FIG. 6 shows a conditioning device using a mold,

Figur 7 eine Abwandlung'der Konditionierungseinrichtung der Fig. 6, undFIG. 7 shows a modification of the conditioning device of Fig. 6, and

Figur 8 eine Einzeldarstellung einer Form.FIG. 8 shows a single representation of a shape.

Fig. 1 zeigt ein Schema einer ersten vollständigen Änwen·*· dungsform der Erfindung.Fig. 1 shows a scheme of a first complete Änwen · * · Form of the invention.

Von einer Spule 1 wird ein "dossierter" Film 2 aus wärmeschrumpfbarem Kunststoffmaterial abgerollt, d.h. ein Film, der U-förmig gefaltet ist,und dessen Boden den Boden einer Verpackung bildet, in der die zu bestrahlenden Objekte konditioniert werden. Dieser Film wird vertikal mittels einer Schweißmaschine 3 in regelmäßigen Intervallen derart geschweißt, daß eine Folge 5 von Beuteln 6 (Fig. 2) gebildet wird, die bei 7 mit dem bzw. den zu bestrahlenden Gegenständen gefüllt werden. Die einzelnen Beutel werden an ' ihrem oberen Teil bei 9 (Fig. 2) mittels einer Schweißmaschine 10 verschlossen. Man verleiht nun den verschiedenen Beuteln 6 eine Form, die für die Eigenschaften der Bestrahlungskammer geeignet ist, in die sie schließlich eingeleitet werden,z.B. Indem man sie mittels Platten 11 abflacht, die von Hubeinrichtungen gesteuert werden. Die so geformten Beutel werden dann in einen Heizkasten Γ2 eingebracht, wo sie.durch Wärmeschrumpfung des Kunststoffmaterials, aus dem sie bestehen, unverformbar gemacht werden. Während aller dieser Vorgänge kann die Folge von Beuteln von einem beliebigen geraden Förderer 13 getragen werden, auf dem man die Beutel zwischen der Schweißstation 10 und der Formstation 11 von der Vertikalen in die Horizontale übergehen läßt. Wenn die Gefahr besteht, daß beim Füllen der Beutel Staub erzeugt wird, wie dies .der Fall ist, wenn die zu bestrahlenden Gegenstände Gemüse, z.B. Kartoffeln sind, kann dieser Vorgang in einer Entstaubungskammer 14 durchgeführt werden.A "dosed" film 2 of heat-shrinkable material is made from a spool 1 Plastic material unrolled, i.e. a film, which is folded in a U-shape, and the bottom of which is the bottom of a Forms packaging in which the objects to be irradiated are conditioned. This film is vertical by means of a Welding machine 3 welded at regular intervals in such a way that that a sequence 5 of bags 6 (Fig. 2) is formed, which at 7 with the object or objects to be irradiated be filled. The individual bags are at 'their upper part at 9 (Fig. 2) by means of a welding machine 10 locked. The various bags 6 are now given a shape that is suitable for the properties of the irradiation chamber into which they will eventually be introduced, e.g. By flattening them by means of plates 11, which are controlled by lifting devices. The bags formed in this way are then placed in a heating box Γ2, where they. by heat shrinkage of the plastic material, from which they are made, are made non-deformable. During all of these operations, the sequence of bags can be from one any straight conveyor 13 on which to place the bags between the welding station 10 and the forming station 11 can pass from the vertical to the horizontal. If there is a risk of filling the bag Dust is generated, as is the case when the too irradiated objects are vegetables, e.g. potatoes, this process can be carried out in a dedusting chamber 14 will.

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Nach'der Schrumpfung des Materials, aus dem die Beutel bestehen, werden diese von einer Klemmeinrichtung (Fig. 2 und 3) mit einer kontinuierlichen Antriebskette 16 vertikal aufgehängt, die sie in die Bestrahlungskammer 17 einführt, die mit Schutzschirmen 18 versehen ist und innerhalb der die Kette 16 eine sinusförmige Bahn beschreibt, um die zu bestrahlenden Gegenstände lange in der Nähe der Bestrahlungsquelle 19 zu halten, von der sie nur durch die Dicke des Beutels getrennt sind, d.h» durch eine praktisch vernachlässigbare Materialmenge. Am Ausgang der Kammer 17 werden die Beutel 6 bei 20 voneinander getrennt und beiAfter the shrinkage of the material from which the bags are made, these are vertical by a clamping device (Fig. 2 and 3) with a continuous drive chain 16 suspended, which introduces them into the irradiation chamber 17, which is provided with protective screens 18 and within the the chain 16 describes a sinusoidal path around the objects to be irradiated for a long time in the vicinity of the irradiation source 19, from which they are separated only by the thickness of the bag, i.e. by a practically negligible Amount of material. At the exit of the chamber 17, the bags 6 are separated from one another at 20 and at

21 aus der Kette 16 ausgehängt, die ihrer Bahn folgt, damit am Eingang der Kammer 17 für einen neuen Bestrahlungszyklus neue Beutel daran befestigt werden. 21 unhooked from the chain 16, which follows its path, so that new bags are attached to it at the entrance of the chamber 17 for a new irradiation cycle.

Damit die Klemmeinrichtungen 15 an der Folge von Beuteln 6 angebracht werden können, kann vorteilhafterweise ein WulstSo that the clamping devices 15 on the sequence of bags 6 can be attached, a bead can advantageously

22 in dem Kunststoffmaterial über der Schließschweißnaht 9 ausgebildet werden. Diese Schweißnaht und der Wulst 22 können gleichzeitig oder getrennt hergestellt werden. Man kann auch an der Folge von Beuteln einen vorgefertigten Wulst aus Papier oder einem* anderen Material befestigen, der durch Heften, Schweißen usw. befestigt wird*22 in the plastic material above the closure weld 9 be formed. This weld seam and the bead 22 can be produced simultaneously or separately. One can also attach a prefabricated bead made of paper or another material to the sequence of bags, the is attached by tacking, welding, etc. *

Zahlreiche Abwandlungen dieser ersten Anwendungsform der Erfindung können vorgesehen werden. Man kann z.B. am Anfang einen kontinuierlichen dossierten Film 1 verwenden, jedoch die gefüllten Beutel 6 nach der Schrumpfung des Kunststoffmaterials vor dem Einführen in die Bestrahlungskammer 7 trennen. Statt von einem dossierten Film auszugehen, kann man auch vom Anfang an getrennte Beutel bzw. Verpackungen aus warmeschrumpfbarem Material verwenden. Man kann auch, wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist, Schüttgut in dem dossierten Film konditionieren, um anstelle der einzelnen Beutel 6 eine Konditionierung 23 größerer Abmessungen zu erhalten, natürlich unter der Bedingung, daß diese Abmes-Numerous modifications of this first form of application of the Invention can be provided. For example, one can use a continuous dossed film 1 at the beginning, however the filled bags 6 after the shrinkage of the plastic material before being introduced into the irradiation chamber 7 separate. Instead of starting from a dossed film, you can also use separate bags or packaging from the start use made of heat-shrinkable material. One can also, As shown in FIGS. 4 and 5, condition the bulk material in the dosed film to instead of the individual Bag 6 to receive a conditioning 23 of larger dimensions, of course on the condition that these dimensions

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sungen rait der Geometrie der Bestrahlungskammer vereinbar sind.The solutions are compatible with the geometry of the irradiation chamber are.

Anhand der Fig. 6 wird nun eine weitere Anwendungsform der Erfindung beschrieben.With reference to FIG. 6, a further form of application of the Invention described.

Bei dieser Abwandlung wird wie vorher der kontinuierliche dossierte Film 30 aus wärmeschrumpfbarem Material von einer Spule 31 abgewickelt und läuft in eine vertikale Schweißmaschine 32,"um eine Folge von untereinander verbundenen Beuteln zu bilden. Jeder einzelne Beutel wird dann bei 33 in eine Form wie die Form 34, die in Fig. 8 gezeigt ist, gebracht, die zwei Gitter 35 aufweist, die gelenkig verbunden und durch zwei Längsschlitze 36 für den Durchgang des die Beutel untereinander verbindenden Kunststoffmaterialbandes getrennt sind. Während des Füllens des Beutels in der Kammer 37 verleiht die Form 34 dem Beutel die Form und Abmessungen, die für die Geometrie der Bestrahlungskammer zweckmäßig sind. Der von der Transporteinrichtung 38 aufgeladene Beutel wird nun durch Schweißung bei 39 verschlossen und noch in der Form eingeschlossen in den Heizkasten 40 gebracht. Wenn er ihn verläßt, ist das Kunststoffmaterial, das ihn bildet, geschrumpft, um ihn unverformbar zu machen, und man kann nun die Form bei 41 öffnen, um die Folge von .Beuteln an der Transportkette 42 zu befestigen, die sie in die Bestrahlungskammer (nicht gezeigt) führt. Der Ablauf des Verfahrens ist demjenigen gleich, das zuvor anhand der Fig. 1 beschrieben wurde. Die gleichen Abwandlungen wie diejenigen, die bereits beschrieben wurden, können auch auf dieses Verfahren angewandt werden.With this modification the continuous one is used as before dosed film 30 of heat shrinkable material from one Spool 31 unwound and runs into a vertical welding machine 32, "around a sequence of interconnected To form bags. Each individual bag is then molded at 33 into a mold such as mold 34 shown in Fig. 8. brought, which has two grids 35, which are hingedly connected and through two longitudinal slots 36 for the passage of the Bags of interconnecting plastic material tape are separated. During the filling of the bag in the chamber 37, the mold 34 gives the bag the shape and dimensions, which are appropriate for the geometry of the irradiation chamber. The loaded by the transport device 38 The bag is now closed by welding at 39 and placed in the heating box 40 still enclosed in the mold. When he leaves, the plastic material is that forms it, shrunk to make it non-deformable and you can now open the mold at 41 to get the To attach a series of .Bucheln to the transport chain 42, which leads them into the irradiation chamber (not shown). The sequence of the procedure is the same as that before has been described with reference to FIG. The same modifications as those already described can be used can also be applied to this procedure.

Die Vorgänge ausgehend von dem Füllen bis zum Schrumpfen werden an der Kette an getrennten aufeinanderfolgenden Stationen durchgeführt, wobei die Form und der Beutel aufeinanderfolgend zu diesen Stationen sei es durch eine Längstransporteinrichtung wie die in Fig. 6 mit 38 bezeichnete oder durch ein Karussell wie das Karussel 43The operations from filling to shrinking are carried out on the chain on separate successive ones Stations carried out, the mold and the bag in succession to these stations, it may be through a longitudinal transport device such as that denoted by 38 in FIG. 6 or by a carousel like carousel 43

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der Fig. 7 geführt, in der die bereits anhand der Fig. 6 beschriebenen das gleiche Bezugszeichen haben. Bei dieser Abwandlung unter Verwendung eines Karussells erfolgen alle Vorgänge des Füllens des Beutels, des Schließens durch Schweißung und der Schrumpfung an der gleichen festen Station 44.7, in which those already described with reference to FIG. 6 have the same reference numerals. At this As a modification using a carousel, all the processes of filling the bag and closing it are carried out Weld and shrink at the same fixed station 44.

Die Form kann auch in eine Schale eingeschlossen sein, die als Heizkasten dient, und es ist dann eine Kühlung vor dem Einführen eines neuen Beutels notwendig, oder die Schrumpfung kann durch Anblasen mit heißer Luft ohne Schale -Heizkasten erfolgen.The mold can also be enclosed in a shell that serves as a heating box, and then cooling or shrinkage is necessary before inserting a new bag can be done by blowing hot air without a shell heater box.

Die Vorteile der Anwendung einer Konditionierung in einer Verpackung aus wärmeschrumpfbarem Kunststoffmater!al vor der Bestrahlung sind mehrfach. The advantages of applying conditioning in a packaging made of heat-shrinkable plastic material prior to irradiation are several.

Man weiß, daß zur Homogenisierung der Bestrahlungsdosis die Dicke der Ladung sehr gering und gleichmäßig sein muß. Die Schrumpfung ermöglicht es, Beutel mit ausreichend genauem rechteckigem Querschnitt zu erhalten, während ohne Schrumpfung eine Armatur oder eine Behälter erforderlich ist.It is known that in order to homogenize the radiation dose, the thickness of the charge must be very small and uniform. The shrinkage makes it possible to obtain bags with a sufficiently precise rectangular cross-section, while a fitting or a container is required without shrinkage.

Außerdem kann die Verpackung nach der Bestrahlung zur Lagerung und zur Verteilung der Gegenstände an die Verbraucher dienen.In addition, after irradiation, the packaging can be used for storage and distribution of the items to the consumer to serve.

Zur Konservierung von Nahrungsmitteln ist es möglich, einen mikroporösen Film zu verwenden. Die Poren vergrößern sich während der Reaktion und die Belüftung während der Lagerung wird sichergestellt. In verschiedenen Ländern erfordert die den Verkauf von bestrahlten Kartoffeln betreffende Vorschrift die Angabe der Art der Konservierung auf den Behältern, jedoch kann diese Markierung leicht am Anfang der Durchführung des Verfahrens erfolgen.For food preservation it is possible to use a microporous film. The pores enlarge during the reaction and ventilation during storage is ensured. In different countries the Regulations concerning the sale of irradiated potatoes indicate the type of preservation on the containers, however this marking can easily be done at the beginning of the implementation of the procedure.

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Für die Sterilisierung verhindert ein dichter Film die^:" Ver-.schmutzung. der-Gegenstände zwischen der Bestrahlung und der Verwendung.For sterilization, a dense film prevents ^: "Soiling. Of the objects between irradiation and use.

Aus der vorangegangenen Beschreibung folgt daher, daß das Verfahren gemäß der Erfindung besonders gut für eine großserige Anwendung geeignet ist. Mit dem System gemäß der Erfindung ist es gegebenenfalls möglich, eine einzige Bestrahlungskammer mit zwei oder mehreren parallelen Transporteinrichtungen zu beschicken.From the foregoing description it follows that the The method according to the invention is particularly well suited for large-scale application. With the system according to the In accordance with the invention, it is optionally possible to use a single irradiation chamber to be loaded with two or more parallel transport devices.

Schließlich können die Vorrichtungen, die gerade beschrieben wurden, ohne besondere Änderung für Gegenstände und Verpackungen verschiedener Formen und Abmessungen verwendet werden.Finally, the devices just described can be used without any particular change for items and packaging various shapes and dimensions can be used.

Als Beispiel wird nun die Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung auf die Konservierung von Kartoffeln erwähnt. Man weiß, daß die Hygienesteilen in diesem Falle eine Bestrahlungsdosierung von 10.000 bis 15.000 Rad fordern. Wenn man eine radioaktive Kobaltquelle von 150.000 Ci verwendet, ist es möglich, 400 Tonnen Kartoffeln pro Tag zu behandeln, d.h. 8.000 Beutel bzw. Säcke von 50 kg Kartoffeln pro Stunde. Unter Berücksichtigung von Unterbrechungen, die 8 % der Gesamtdauer darstellen, entspricht dies etwa 6 Säcken pro-Minute. Jeder Sack hat eine Höhe von 75 cm, eine Breite von 25 cm und eine Dicke in der Laufrichtung von 50 cm, was einem Schüttvolumen von 0,6 entspricht. Der Zwischenraum zwischen den Säcken beträgt bei einem kontinuierlichen Verfahren der in Fig. 1 gezeigten Art 16 cm. Der Vorschub des Förderers ist diskontinuierlich: 2 Sekunden Vorschub, während derer er 66 cm durchläuft, gefolgt von 8 Sekunden Unterbrechung. Die Erhitzung, die zur Erzeugung der Schrumpfung bestimmt ist, dauert etwa 1 Minute und die Länge des Heizkastens beträgt etwa 4 Meter.The application of the method according to FIG of the invention mentioned on the preservation of potatoes. It is known that the hygiene parts in this case require an irradiation dosage Demand from 10,000 to 15,000 wheels. Using a radioactive cobalt source of 150,000 Ci, is it possible to treat 400 tons of potatoes per day, i.e. 8,000 bags or sacks of 50 kg of potatoes per hour. Taking into account interruptions, which represent 8% of the total duration, this corresponds to about 6 bags per minute. Each sack has a height of 75 cm, a width of 25 cm and a thickness in the direction of travel of 50 cm, what corresponds to a bulk volume of 0.6. The space between the bags is in a continuous process of the type shown in Fig. 1 16 cm. The feed of the conveyor is discontinuous: 2 seconds feed while which he traverses 66 cm, followed by an 8 second break. The heating that causes the shrinkage determined, takes about 1 minute and the length of the heating box is about 4 meters.

Diese Zahlen zeigen offensichtlich den technischen Fortschritt der Erfindung.These numbers obviously show technical progress the invention.

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Claims

Expectations

1. Process for conditioning and irradiating _ different objects, characterized by the successive Phases:

a) Conditioning of the objects to be irradiated in Packaging made of shrinkable plastic material,

b) if necessary, shaping of the full packaging in order to adapt their shape and dimensions to the properties of the irradiation chamber,

c) Heat shrinkage of the material from which the packaging exist to make them non-deformable,

d) transferring the full packaging into an irradiation chamber containing at least one radioactive source without standstill within this chamber by means of a continuously driven transport device.

2. The method according to claim 1, characterized in that

the packaging in a known manner by welding of a dosed film can be sequentially produced at regular intervals.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the packages are formed by an auxiliary device.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the packages are formed in molds in which the packages are introduced before filling and during the Filling phase and the shrinkage phase of the plastic material are maintained.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized / that during the filling phase, the molding phase

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. and the shrinking phase of the plastic material is the packaging driven and carried by a straight continuous conveyor.

6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that during the filling phase, the molding phase and the shrinkage phase of the plastic material, the packaging driven and carried by a carousel.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that in a known manner during the irradiation phase the packages on a conveyor, e.g. a movable chain to which they are connected by a system of clamps.

8. Device for performing the method according to claim 1, characterized by means (7) for conditioning of the objects in packaging (6) made of shrinkable plastic material, possibly devices (11) for shaping the packaging after filling, at least one heating source. (12) to make the plastic material that the Packaging (6) forms after they are closed and before their introduction into the irradiation chamber (17) to shrink, and devices (16) to the full packaging (16) to move continuously into the interior of the irradiation chamber (17), the at least contains a radioactive source (19).

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the devices for forming the packages (6) forming (34) have.

10. Apparatus according to claim 8 or 9 _f, characterized in that the devices to guide the packaging (6) into the interior of the irradiation chamber (17) in a known manner

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have a movable chain (16) or the like on which the packages (6) are hung.

11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized by a straight conveyor to move the packages (6) during the operations that involve their introduction into the Irradiation chamber go ahead to wear.

12. Device according to one of claims 8 to 10, characterized by a carousel (43) designed to carry the packages (6) during the operations that precede their introduction into the irradiation chamber (17).

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