DE1779395A1

DE1779395A1 - Device for producing bottles from thermoplastic material

Info

Publication number: DE1779395A1
Application number: DE19681779395
Authority: DE
Inventors: Guenther Voegele
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1968-08-06
Filing date: 1968-08-06
Publication date: 1971-09-09
Also published as: FR2015164A1

Description

R. 9196
30.7.1968 Gl/KmR. 9196
7/30/1968 Gl / Km

Anlage zurAttachment to

Patent- «A· AnmeldungPatent- «A · Application

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ROBERT BOSCH GMBH, Stuttgart W, Breitscheidstrasse 4

Vorrichtung zum Herstellen von Flaschen aus.thermoplastischem KunststoffDevice for manufacturing bottles from thermoplastic plastic

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Flaschen aus thermoplastischem Kunststoff, bei der Vorformlinge in einer Erwärmungseinrichtung erwärmt und anschließend in einer Blasform zu Behältern, insbesondere Flaschen, aufgebläht werden, mit einer der ürw^rmungseinrichtung zugeordneten ersten Fördereinrichtung für die Vorformlinge, und mit einer die erwärmten Vorformlinge von jer ersten Fördereinrichtung übernehmenden Übergabeeinrichtung mit einem Schwenkarm.The invention relates to an apparatus for producing Thermoplastic bottles used for preforms in a heating device and then heated in a blow mold are inflated to form containers, in particular bottles, with a first conveying device assigned to the heating device for the preforms, and with one the heated preforms from each transfer device taking over the first conveyor device a swivel arm.

iiine beispielweise durch die Auslegeschrift 1 206 571 bekannte Vorrichtung diener Art hat auf einer Förderkette senkrecht nach oben abstehende Dorne, auf die schlauchförmig Vorformlinge nufgesteckt y.erden. Lie Fördereinrichtung führt die Vorforri in^t? zunächst durchA device known, for example, from Auslegeschrift 1 206 571 This type has protruding vertically upwards on a conveyor chain Mandrels, plugged onto the tubular preforms y. ground. Lie conveyor carries out the pre-form in ^ t? first through

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einen Ofen und darauf in Blasformen. In den Blasformen werden die Vorformlinge durch Einleiten von Blasluft durch die Haltedorne aufgebläht, wobei die entstehenden Flaschen auf dem Kopf stehen. Nach öffnen der Blasformen werden die fertigen Flaschen von den Dornen abgestreift. Haben die Flaschen eine folienartig dünne V/and, ist es schwierig, die Flaschen ohne sie zu knicken oder zu stauchen einer PuI1- und Versehließvorrichtung zuzuführen.an oven and on top of it in blow molds. The preforms are in the blow molds inflated by the introduction of blown air through the holding mandrels, with the resulting bottles upside down. After opening the blow molds, the finished bottles are stripped from the thorns. If the bottles have a thin film-like shape, it is difficult to remove the bottles without kinking them or compressing them. and feeding device.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache Vorrichtung zu schaffen, auf der sich Flaschen bei schonenster Behandlung herstellen, füllenThe object of the invention is to create a simple device on which bottles are produced and filled with the greatest care

verschließen lassen und nicht der Gefahr geknickt oder gestaucht zu werden aufgesetzt sind.let it be closed and there is no risk of being kinked or compressed.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Ccnv/enkariü um eine horizontale Achse derart schwenkbar ist, dab die Yorformlinge beim Übergeben aus der Lage mit Öffnung nach unten in die umgekehrte Lage gewendet werden, und daß der Blasform eine zweite Fördereinrichtung zugeordnet ist, die die Vorformling an deren Kopfteil von der ubergabeeinrichtung übernimmt und der Blasform zuführt und anschliei3end die fertigen Behälter zu einer Füll- und Schließeinrichtung fördert.This object is achieved according to the invention in that the Ccnv / enkariü is pivotable about a horizontal axis in such a way that the Yorformlinge when passing from the position with the opening facing downwards to the reverse Position are turned, and that the blow mold is assigned a second conveyor, which the preform at the head part of the Transfer device takes over and supplies the blow mold and then conveys the finished container to a filling and closing device.

Die verschiedenen Stellungen der Vorformlinge und der fertigen Flaschen " in der Vorrichtung bringen den Vorteil, daß in der einen Stellung Kopföffnung unten - etwaige Schmutzteilchen herausfallen und, wenn zum Erwärmen Wasserdampf verwendet wird, an der Innenwand kondensierte Wassertropfen nach unten abfließen, und daß in der anderen Stillung - Öffnung oben - die gerade hergestellten Flaschen lagerichtig zu eier Füll- und Verschließeinrichtung gebracht werden können.The different positions of the preforms and the finished bottles "in the device have the advantage that in the one position head opening down - any dirt particles fall out and, if steam is used for heating, water droplets condensed on the inner wall flow down, and that in the other breastfeeding - opening at the top - the bottles that have just been produced can be brought to the egg filling and closing device in the correct position.

Ferner erfafSt die zweite Fördereinrichtung die Vorformlinge an einem Teil, der hohe Festigkeit aufweist und keiner wesentlichen Verformung unterworfen wird. Wenn die zweite Fördereinrichtung und deren zugeordnete Bearbeitungseinrichtungen in einer sterilen Kammer untergebracht sind, und die Flaschen aseptisch gefüllt werden, können in ein-Furthermore, the second conveyor device grabs the preforms on one Part that has high strength and does not undergo significant deformation. When the second conveyor and its associated Processing facilities are housed in a sterile chamber, and the bottles are aseptically filled, can be

* beim Erwärmen kühl gehaltenen* Keep cool while heating

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fächer .»eise sterile Packungen hergestellt v.erden, da die Vorformlinge beim Plastifizieren ohnehin steril werden.compartments. »sterile packs are produced as the preforms become sterile anyway when plasticizing.

i-iin Au ff ührungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:iin execution example of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show it:

Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht teilweise im Schnitt, Pig. 2 einen Teil der Fördereinrichtungen der Vorrichtung nach Fig. 1 in Seitenansicht in größerem La !..stab,1 shows the device in side view, partially in section, Pig. 2 a part of the conveying devices of the device according to FIG. 1 in a side view on a larger scale,

Fig. 3 den Aufnahmekopf der Übergabeeinrichtung in Draufsicht und Fig. 4 einer, Teil der zweiter' Fördereinrichtung in Eraufsieht.3 shows the pick-up head of the transfer device in plan view and FIG 4 shows a 'part of the second' conveyor device in perspective.

in einem Gehäuse 11 sind zwei endlose Förderkcttenpa/re 12 und 13 ur. Uinlenkrüderpaare 14,15 sowie 16,17,18,19 so geführt, daß je eine _f-eradiinige otrecke jedes Förderkettenpanres in ungefähr derselben waagrooiiten .Lber.e liegt und die beiden genannten geradlinigen strecken in Förderrichtung hintereinander angeordnet sind. Das erste Förierkettenpaar 12 trägt in gleichmäßigen Abständen hintereinander aufnahmen 20 fur zu erwärmende Vorformling 1 aus thermoplastischer Kunststoff, die die eines Fingerhuts r.it eine-, ir- Bereich ihrer C'ffnunf radial nach auben abstehenden Flansch 2 haben. Die Aufnahmen 20 haben einen an dem Förderkettenpaar 12 befestigten Hohldorn 21, auf dessen freiem abgesetzten Ende 23 je ein Vorformling 1 mit S'.iner Öffnung nach unten aufsetzbar ist, und einen auf dem Kohldorr 21 ver- ™ schiebbaren Ring 24, der den Vorformling 1 an dessen Flansch 2 formschlüssig sichert. Die Hohldorne 21 der Aufnahmen 20 sind drenbar, t?o dab die aufgesetzten Vorformlinge gedreht .erden können, während sie erwärmt werden. Unterhalb der oberen Geradatrecke des schrittweise ur. ie eine Teilung der Aufnahmen 20 bewegten Förierkettenpeares 12 sind mehrere Düsen 25 angeordnet, durch die während des Stillstandes des Förderkettenpaares 12 Heißluft oder Heizdampf in die darüberstehenden Hohldorne 21 und durch diese in die Vorformlinge 1 zum Erwärmen derselben geleitet werden kann. Oberhalb der oberen Geradstrecke des Förderkettenpaares 12 können zu beiden Seiten neber, dem Förderweg der Vorformlinge 1 Wärmestrahler 26 angeordnet sein, mit denen die Vorformlinge 1 ebenfalls auf Verformungstemperntür erwärmt werdenIn a housing 11 are two endless Förderkcttenpa / re 12 and 13 ur. Uinlenkrüderpaare 14,15 as well as 16,17,18,19 guided so that each _f -eradiinige otrecke of each Förderkettenpanres lies in approximately the same horizontal .Lber.e and the two straight lines mentioned are arranged one behind the other in the conveying direction. The first pair of conveyor chains 12 carries, at regular intervals one behind the other, receptacles 20 for preform 1 to be heated made of thermoplastic material, which have those of a thimble with one, ir area of their five radially outwardly protruding flange 2. The receptacles 20 have a hollow mandrel 21 fastened to the pair of conveyor chains 12, on the free remote end 23 of which a preform 1 with an opening downwards can be placed, and a ring 24, which can be displaced on the Kohldorr 21, which holds the preform 1 secures positively on the flange 2. The hollow mandrels 21 of the receptacles 20 can be twisted so that the attached preforms can be rotated while they are being heated. Below the upper straight line of the step-wise ur. ie a division of the receptacles 20 moving conveyor chain pairs 12 are arranged several nozzles 25 through which hot air or heating steam can be conducted into the hollow mandrels 21 above and through them into the preforms 1 to heat them during the standstill of the conveyor chain pair 12. Above the upper straight section of the pair of conveyor chains 12, heat radiators 26 can be arranged on both sides next to the conveying path of the preforms 1, with which the preforms 1 are also heated to the deformation tempering door

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können. Während ein Heizmittel und/oder Wärmestrahlen auf die von den Aufnahmen 20 getragenen Vorformlinge 1 einwirken, werden die Hohldorne 21 gedreht. Während des Erwärmens wird der Flansch 2 der Vorformlinge 1 durch den anliegenden Ring 24 kühl gehalten. Auf der vorletzten Station der Aufnahmen 20 in der oberen Geradstrecke des Förderkettenpaares 12 ist ein auf- und abbewegbarer Stößel 27 angeordnet, der jeweils der Ring 24 der einlaufenden Aufnahmen 20 nach unten drückt und dabei von dem Flansch 2 des Vorformlings 1 abzieht.can. While a heating means and / or heat rays on the from the Acting receptacles 20 carried preforms 1, the hollow mandrels 21 are rotated. During the heating, the flange 2 becomes the preform 1 kept cool by the adjacent ring 24. On the penultimate station of the recordings 20 in the upper straight section of the pair of conveyor chains 12, a plunger 27 that can be moved up and down is arranged, each of which supports the ring 24 of the incoming receptacles 20 presses downwards and thereby pulls off the flange 2 of the preform 1.

ψ Zwischen den einander gegenüberliegenden Umlenkstrecken des Förderketten paares 12 und des nachgeschalteten Förderkettenpaares 13 ist auf einer horizontalen, quer zu den oberen Geradstrecken der Förderkt.ttenpaare 12 und 13 verlaufenden Achse 33, ein Schwenkarm 30 um 1öu° hin- und herschvvenkbnr angeordnet. Auf seinem freien Ende tr^gt der Schwenkarm ψ Between the opposing deflection sections of the conveyor chain pair 12 and the downstream conveyor chain pair 13, a pivot arm 30 is arranged back and forth by 1öu ° on a horizontal axis 33 running transversely to the upper straight sections of the Förderkt.ttenpaare 12 and 13. The swivel arm carries on its free end

30 eine Gabel 31» deren Weite dem Durchmesser der Vorformlinge 1 nahe dem Flansch 2 angepaßt ist. Auf ihrer Innenseite hat die Gabel Z'< eine I*ut 32, deren Querschnitt dem des Flansches 2 der Vorformlinge entspricht. An einer Flanke der Nut 32 können Federrtäbe angeordnet sein, die an einer Seite des Flansches 2 des Vorformling 1 anliegend dt-r. Flansch gegen die andere Flanke drücken.30 a fork 31 »the width of which is adapted to the diameter of the preforms 1 near the flange 2. On its inside, the fork Z ′ has an I * ut 32, the cross section of which corresponds to that of the flange 2 of the preforms. On a flank of the groove 32 spring bars can be arranged, which dt-r resting on one side of the flange 2 of the preform 1. Press the flange against the other flank.

_k In seiner einen Endstellüng nimmt der Schwenkarm 3'; eine La pe ein, in _k In its one Endstellüng the swivel arm 3 '; a la pe, in

der die Gabel 31 unmittelbar hinter der letzter: Station der /^fnahnen 20 auf der oberen Geradstrecke des Kettenpaares 12 in Höhe der· landen 23 der Hohldorne 21 liegt. Dabei erstreckt sich die Mut 32 üer Gabelthe fork 31 immediately behind the last: station of the / ^ fnahnen 20 land on the upper straight section of the chain pair 12 at the height of the · land 23 of the hollow mandrels 21 is located. The courage extends over a fork

31 in der gleichen Ebene wie der Flansch 2 des auf der genannten Station befindlichen Vorformlings 1, so daß beim darauffolgenden Förderschritt des Kettenpa: res 12 der auf dem Hohldorn 21 sitzende Vorformling 1 mit seinem Flansch 2 in die Nut 32 der Gabel 31 eingeschoben wird, während die Aufnahme 20 mit dem Hohldorn 21 auf der anschließenden Umlenkstrecke (Umlenkrad 14) nach unten wegläuft. Aus der beschriebenen Endstellung schwenkt darauf der Schwenkarm 30 in seine andere Endstellung, in der seine Gabel 31 sich oberhalb der Geradstrecke des Förderkettenpaares 13 befindet.31 in the same plane as the flange 2 of the above Station located preform 1, so that in the subsequent conveying step of the Kettenpa: res 12 sitting on the hollow mandrel 21 Preform 1 is inserted with its flange 2 into the groove 32 of the fork 31, while the receptacle 20 with the hollow mandrel 21 on the subsequent deflection section (deflection wheel 14) runs away downwards. The swivel arm 30 then swivels in from the end position described its other end position, in which its fork 31 is located above the straight line of the pair of conveyor chains 13.

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Auf der den Schwenkarm 3^ tragenden Achse 33 ist ein .''ahnrad 34 befestigt, das mit einem weiteren Zahnrad 35 kämmt. Dieses Zahnrad 35 ist mit einer iiolle 36 verbunden, über die ein !sand 37 geführt if.t. Das eine -^nde des Bandes 37 ist an einer oenraubenfeder 38 ein, chängt und das andere -ände an einem Hebel 39 befestigt, der zur. Ablaufen des ^arides ein kreisbogenförmi,f;es oegment 40 trägt.On the axle 33 carrying the swivel arm 3 ^ a. '' Gear wheel 34 is attached, which meshes with another gear 35. This gear 35 is connected to a roller 36 through which a sand 37 is guided if.t. The one - ^ end of the band 37 is attached to an open-coil spring 38 a, changs and the other -ände attached to a lever 39, which is used to. Run off the ^ arides an arc of a circle, f; it carries oegment 40.

Jas Forderkettenpaar 13 hat in gleichmäßigen Abstanden an jeder r.et'e '.Vgerpaare <'\3 und 44. Auf jedem Trägerpaar 43 und 44 Ii gen blatten 46,47 auf, tue an den Trägern befestigten Federn 45 gehalten werien. Me Platten 46,47 jedes zu einem Trägerpaar gehörenden Plattenpaares h.^!:ben auf der aneinander anliegenden Seite je eine-hai V.reisförmige ..-..-ioparung 48,49, deren Radius dem der Vorformlir<ge 1 im Bereich nahe ti et-. Flansches 2 entspricht. Die Aussparungen 48,49 eines Plattenp:-i;ire--i 46,47 sind so einander zugeordnet, daß ein kreisförmiger Durchlak zur Aufnahme eines Vorformlings 1 entsteht. Zum Be- und .'ntladenThe pair of conveyor chains 13 has pairs of 3 and 44 equidistant from each other at every r.et'e '. Me plates 46, 47 of each pair of plates belonging to a pair of supports h. ^! : ben on the adjacent side each a -shark V. circular ..-..- ioparation 48,49, the radius of which is close to that of the preform ring 1 in the area close to. Flange 2 corresponds. The recesses 48, 49 of a plate p: -i; ire-i 46, 47 are assigned to one another in such a way that a circular opening for receiving a preform 1 is created. For loading and unloading

er- Platten 46,47 mit Vorformlingen 1 sind an der ef?tti. unl '!er letzten otation der ilattenpaare 46,47 dec Förderkette].paaren 13 ^Μ"Γ dessen oberer Geradstrecke Hakenpaare 50,51 angeordnet, die die tiatten 46,47 entgegen der Spannung der Federn 45 hochhtüen und rtritlich etwas v/tigfü'nren. Zwischen den einzelnen Plattenpaaren Kit den bev.-eglic-^n ilatten 46 und 47 sind an dem ^örderkettenpRar 13 weitere Platten 52 be ft tigt, die keine Aussparung 48 bzw. 49 hai n.He plates 46, 47 with preforms 1 are at the ef? tti. unl ', it last otation the ilattenpaare 46.47 dec conveyor chain] .paaren 13 ^Μ "Γ whose upper Geradstrecke pairs of hooks 50,51 arranged, which against the bias of the springs 45 and hochhtüen rtritlich / tigfü'nren the tiatten 46.47 something v Between the individual plate pairs Kit the bev.-eglic- ^ n ilatten 46 and 47, further plates 52 are attached to the conveyor chain section 13, which do not have a recess 48 or 49, respectively.

An den Stationen der Plattenpaare 46,47 mit den Ausaparun.*πι -'8,4 9 sind oberhalb der oberen Geradstn:cke des Wrderkettenpaares 13 nach 'er ersten utation - der Übernahmestation - in Abstand der einzelnen iiattenpaare 46,47 nacheinander eine ^lasformeinheit 53, eine χr«ft" innei t 54, eine Fülleinrichtung 55, unJ eii.e ächlie^vor-richtunr ^u-6 ■in -eordnet. Unterhalb der oberen Geradstrcc!:e dos Forderkettenraiires 13 und unterhalb der Streck- und Blasvorrichtung 53 ist eine geteilte Blasform 57 mit einer oberen Öffnung und einer Höhlung, die der Gestalt der aus den Vorformlingen 1 zu fertigenden -behältern, beis:leihweise Flaschen ^»entspricht. Die einzelnen ieile der Biasform 57 sind aus dem Förderwep der Vorformlinfe 1 und Flaschen 3 herau;ibewe.gbar angeordnet* Unterhalb dier letzten Station der Plattenkettenpaare 4C,47 des Fördftrkettenpaares 13 läuft ein ^uerforderbfind 58» d-'!S die At the stations of the plate pairs 46,47 with the Ausaparun. * Πι -'8,4 9 are above the upper straight: cke of the Wr derkettepaares 13 after the first utation - the transfer station - at a distance of the individual iiattenpaare 46,47 one after the other ^ Lasformeinheit 53, a χr «ft" inside 54, a filling device 55, unJ eii.e ächlie ^ device ^u -6 ■ in -organized. Below the upper straight line: e dos conveyor chain rails 13 and below the stretching and Blowing device 53 is a split blow mold 57 with an upper opening and a cavity which corresponds to the shape of the containers to be manufactured from preforms 1, for example bottles on loan Bottles 3 out; can be arranged * Below the last station of the plate chain pairs 4C, 47 of the conveyor chain pair 13 there is a requirement 58 'd -'! S die

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gefüllten und verschlossenen Flaschen 3 aus der Maschine herausführt.filled and closed bottles 3 out of the machine.

Die Förderkettenpaare 12,13 sowie der Schwenkarm 30 sind vom GehäuseThe conveyor chain pairs 12, 13 and the pivot arm 30 are from the housing

11 luftdicht eingeschlossen, damit sterile Packungen hergestellt werden können. Jeweils am Einlaß der Vorformlinge 1 und am Auslaß der fertigen Packungen sind entsprechende Schleusen vorgesehen.11 hermetically sealed to produce sterile packs can be. Corresponding locks are provided at the inlet of the preforms 1 and at the outlet of the finished packs.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt;The device works as follows;

/.Ehrend des Stillstandes des Förderkettenpaares 12 wird jeweils ein Vorformling 1 aus dem Vorratskanal 22 auf das Ende 23 des darunter stehenden Hohldorns 21 aufgesetzt und durch Hochschieben des Ringes 24 gesichert. Nach einem Förderschritt des Förderkettenpaares 12 gelangt der Vorformling 1 in den Wirkungsbereich der Düsen 25 bzw. des Wärmestrahlers 26, so daß die Vorformlinge 1, v/ährend sie mit den Hohldornen 21 um ihre Längsachse gedreht werden, auf eine zum Verformen nötige Temperatur erwärmt werden. Nach Verlausen der ^rwärmungsstrecke werden die Hinge 24 vom Stöbel 27 nach unten gedrückt. Beim darauffolgenden Förderschritt des Förderkettenpaares/.Ehrend of the standstill of the conveyor chain pair 12 is in each case a Preform 1 from the storage channel 22 is placed on the end 23 of the hollow mandrel 21 below and by pushing up the ring 24 secured. After a conveying step of the pair of conveying chains 12 the preform 1 comes into the effective area of the nozzles 25 or of the heat radiator 26, so that the preforms 1, while they are with the hollow mandrels 21 are rotated about their longitudinal axis, are heated to a temperature necessary for deformation. After passing the warming section the hinge 24 is pressed down by the plunger 27. In the subsequent conveying step of the conveyor chain pair

12 wird ein Vorformling 1 mit seinem Flansch 2 in die Nut 32 der Gabel 31 des in seine vordere Endlage geschwenkten 3chwenkarrns 30 hineingeschoben. Anschließend schwenkt der Schwenkarm 30 in seine andere Endlage, wobei er den vorher übernommenen Vorformling 1 zwischen zwei auseinandergespreizte Platten 46,47 des auf der ersten .Jtation12, a preform 1 with its flange 2 is inserted into the groove 32 of the fork 31 of the 3-pivot carriage 30 pivoted into its front end position pushed in. The swivel arm 30 then swivels into its other end position, with the preform 1 previously taken over between it two spread-apart plates 46,47 of the on the first .Jtation

w des Förderkettenpaares 13 stehenden Plattenpaares bringt. Din.je Bewegung wird durch Verschwenken des Hebels 39 nach oben bewirkt, wobei die Feder 38 das Band 37 nach unten zieht und die auf die Rolle 36 übertragene Drehbewegung über die Zahnräder 35 und 34 auf den ücr.v.onkhebel übertragen wird. Wenn der Schwenkhebel 30 in seine hintere i.ndlage eingeschwenkt ist, bewegen die Haken 50,51 die zuvor abgehobenen Platten 46,47 mit Unterstützung der Federn 45 auf die Trägerpaare 43,44 des Förderkettenpaares 13 zurück, so daß die Platten 43*44 den Vorformling 1 im Bereich ihrer Aussparungen 48,49 umschließen. Beim darauffolgenden Förderschritt des ^örderkettenpaaures 1-3 wird der Vorf oral ing 1 aus eier Gabel JI des SeftweBkarms 30 herausgezogen und in den Bereich der geöffneten Blasform 57 gelHWseiit, die darauf geschlossen w of the pair of conveyor chains 13 brings standing plate pair. Each movement is brought about by pivoting the lever 39 upwards, the spring 38 pulling the belt 37 downwards and the rotational movement transmitted to the roller 36 being transmitted via the gears 35 and 34 to the overriding lever. When the pivot lever 30 is pivoted into its rear i.ndlage, the hooks 50,51 move the previously lifted plates 46,47 with the support of the springs 45 on the carrier pairs 43,44 of the conveyor chain pair 13, so that the plates 43 * 44 the Enclose preform 1 in the region of their recesses 48, 49. During the subsequent step of conveying ^ örderkettenpaaures 1-3 of Vorf is administered orally ing 1 of eggs fork JHA SeftweBkarms pulled gelHWseiit 30 and in the area of the opened blow mold 57 closed on it,

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wird. I-it Hilfe von Blasluft wird der Vorformling in der Blasform 57 zu einer Flasche 3 aufgebläht, die nach Öffnen der Blasform 57 nach je einem Förderschritt auf der Station mit der Prüfcjnheit 54 auf Dichtheit geprüft, auf -ler Station n-it <ier Fülleinrich tung 5^: gefüllt und auf der citation reit der üchließvorrichtuiig mit eine- Deckel verschlossen v/ird. Die verschloissi ne j'lascr.e 3 .",elan, t nr.ch v.eiteren Förderschritten zu der Station oberhalb des k.uerförderbandes 58, auf der der Platten .46,47 wieder angehoben und au^einander geypreitxt werden. Dabei wird der Flansch 2 der Flasche 3 freigegeben. Hie gefüllte und verschlossene Flasche 3 fällt auf das v_tuerförderband 58, das sie aus der Vorrichtung bringt.will. With the help of blown air, the preform is inflated in the blow mold 57 to form a bottle 3 which, after opening the blow mold 57, is checked for leaks with the test unit 54 after a conveying step on the station, at the station it is the filling device tion 5 ^: filled and on the citation the locking device rides with a lid closed. Die verschloissi ne j'lascr.e 3. ", Elan, t nr the flange 2 of the bottle 3 is released. Hie filled and sealed bottle 3 is incident on the v _t uerförderband 58, which brings them out of the apparatus.

lic i'crdereinrichtungen der Vorrichtung können auch wehrt ahnig f:usgef ;<hrt werden, wenn die Leistung der Vorrichtung erhöht werden soll .lic i'crdereinrichtungen the device can also defend ahnig f: usgef ; <can be heard when the performance of the device is to be increased.

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Claims

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Expectations

Heated 11. The apparatus for producing bottles made of thermoplastic material, wherein the preforms in a Erwärmungseinrichtunr and are then inflated in a blow mold for containers, in particular bottles, with one of the Erwärmun _t <-seinrichtung associated first conveyor for Vorforrr.l ir: / _ * e-, and with a transfer device taking over the heated preforms from the rirr harvested conveyor device with an öchvveiikartn, characterized in that the Jchwenkarm (30) eats so pivotable about a horizontal axis (33), date ^ ic preform (1) at "transferred from the position with the opening downwards into the reverse position, and that the; 31asforrn (57) is assigned a second conveyor device (13), the di ^ ^v or ~

Moldings (1) take over their head part from the transfer device and feed them to the blow mold (57) and then convey the fc: rti _f 'container to a filling and closing device. * Keep cool while heating

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two conveying devices (12, 13) have straight sections, and the swivel arm (30) between a straight section of the first and a straight line of the second conveyor is.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the swivel arm is pivotable through 180 ° between the let th station a driver (2ü) of the first conveyor (12) and the first station of a carrier of the second conveyor device (13) *.

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4. Device according to one of the preceding claims, thereby characterized in that the Schv, enkarm (30) at its free inde a fork (31) carries, whose .veite the thickness of the preform lirige (1)

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that dafo in the inneiujeite of the fork (31) runs a rJut (32).

β. Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that daii the driver (20) of the he. ten funding institutions .; (1 ^) mandrels (21) are on which the preforms (1; rr.lt their Opening.

7. Device according to one of claims 1 bin J _1, characterized in that the second conveyor ^ 13) autu-iiuiruer r.ewegbaren plates (46,47) with Aussparun ^ er: (^ n, A'j) to only open. .. '. s of preforms (1).

8. Apparatus according to claim 7 »characterized in that ϋ: ΐώ i te Plates (46,47) mean springs (4S) counteracted. 'L'ra ^ ei · (' Γ5, <Μ) fm der second conveyor (13) are pulled.

9. The device according to claim 5 characterized gekenniie _f ichnet, DAU resilient in the groove (32j means Bind arranged. JX

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