DE2455644A1 - Declutching device for friction couplings - having inner outer bearing rings with intermediate roller bodies, and operating mechanism - Google Patents
Declutching device for friction couplings - having inner outer bearing rings with intermediate roller bodies, and operating mechanismInfo
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Abstract
Description
Ausrückvorrichtung Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ausrückvorrichtung für Reibungskupplungen mit axial festgehaltenem Gehäusedeckel und umlaufenden Ausrückhebeln, insbesondere für Automobile. Release Device The present invention relates to a release device for friction clutches with axially held housing cover and rotating release levers, especially for automobiles.
Rerkömmliche Ausrückvorrichtungen bestehen im wesentlichen aus einem Wälzlager, das zum Ausrücken der Reibungskupplung mit dem inneren oder äüßeren Lagerring durch Mittel der Betätigung zum Beispiel einer Schiebehülse mit Betätegungsgabelj .gegen die Ausrückhebel oder Membranhebel der Reibungskupplung axial angedrückt wird. Dabei-wird der Reibschluß in der durch Druckeinwirkung gegen die Kupplungsfedern waggenommen. Conventional release devices essentially consist of one Rolling bearing that is used to disengage the friction clutch with the inner or outer bearing ring by means of actuation, for example a sliding sleeve with actuation fork . Pressed axially against the release lever or membrane lever of the friction clutch will. Thereby the frictional connection is created by the action of pressure against the clutch springs dared.
Ein bedeutender Nachteil dieser Ausrückvorrichtungen ist darin zu sehen, daß von den Mitteln der Betätigung und dem zugehörigen, vom Fuß zu be.dienenden Kupplungspedal zum Ausrücken große Betätigungskräfte aufgebracht werden müssen. Die Eerzeugung der-ero forderlichen Betätigungskräfte ist vor allem bei großen Reibungs kupplungen für Lastkraftwagen problematisch, weil hier relativ. A significant disadvantage of these release devices is to see that of the means of actuation and the associated, to be.be.dienlichen from the foot Clutch pedal must be applied to disengage large operating forces. The generation of the required actuation forces is mainly in the case of high friction Clutches for trucks are problematic because they are relatively.
-stark dimensionierte, teure Kraftübertragungselemente vorgesehen werden müssen, die überdies einem stärkeren Verschleiß unterworfen sind.-highly dimensioned, expensive power transmission elements provided must be, which are also subject to greater wear.
Um diesen Nachteil zu beheben, ist bereits eine Ausrückvorrichtung vorgeschlagen worden, bei der durch die vom Fußpedal aufge brachte Betätigungskraft eine Servokraft oder Hilfskraft erzeugt wird, welche gegen die Ausrückhebel oder Membranhebel wirkt (DT-OS 2 115 443). Diese Ausrückvorrichtung hat aber den Nachteil daß ein störungsanfälliger, teurer Anschluß für ein Druckmittel - Druckluft oder Drucköl - vorgesehen werden muß. Die Konstruktion dieser Ausrückvorrichtung ist außerdem kompliziert. To remedy this disadvantage, there is already a release device been proposed in the actuating force brought up by the foot pedal a servo force or auxiliary force is generated which acts against the release lever or Diaphragm lever works (DT-OS 2 115 443). However, this release device has the disadvantage that a failure-prone, expensive connection for a pressure medium - compressed air or Pressure oil - must be provided. The construction of this release device is also complicated.
Die vorliegende Erfindung hat die Aufgaben eine Ausrückvorrichtung zu schaffen welche diese Nachteile nicht aufweist, also Ohne einen Druckmittelanschluß auskommt und einfach herstellbar ist.The present invention has the objects of a release device to create which does not have these disadvantages, i.e. without a pressure medium connection gets by and is easy to manufacture.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ausrückvorrichtung besteht aus: einem Wälzlager mit einem im Gehäusedeckel drehbar gelagerten, axial festgehaltenen, äußeren Lagerring, einem relativ zum äußeren Lagerring axial verschiebbaren Lagerinnenring und dazwischen angeordneten Wälzkörpern, und Mittel der Betätigung, welche zum Ausrücken der Re'Sbungskupplung den inneren Lagerring an seinem kupplungsseitigen Ende' -mit den umlaufenden Ausrückhebeln in Rotation-verursachende Berührung und die Drehachse von mindestens einem Teil der Wälzkörper zur Erzeugung einer axialen Servokraft im Walzläger in eine relativ zur Lagerachse entsprechend. schräge, Lage briigen. -Die im Wälzlager erzeugte Servokraft wirkt in axialer Richtung gegen die Ausrückhebel der Reibungskupplung, wobei der äußere Lagerring die Reaktionskraft dieser Servokraft auf den axial festgehaltenen Gehäusedeckel überträgt, so daß die Mittel der Betätigung bezüglich der Servokraft vorteilhafterweise entlastet sind. Dabei kann sich der innere Lagerring in axialer Richtung gegen die Ausrückhebel der Reibungskupplung verschieben, während der äußere Lagerring axial im Gehäusedeckel festgehalten wird.This object is achieved according to the invention in that the release device consists of: a roller bearing with an axially rotatably mounted in the housing cover fixed, outer bearing ring, one axially displaceable relative to the outer bearing ring Bearing inner ring and rolling elements arranged between them, and means of actuation, which to disengage the Re'Sbungskupplung the inner bearing ring on its coupling side End '-with the revolving release levers in rotation-causing contact and the axis of rotation of at least part of the rolling elements to generate an axial Servo force in the roller bearing in a relative to the bearing axis accordingly. sloping, location remaining. -The servo force generated in the rolling bearing acts in the axial direction against the Release lever of the friction clutch, with the outer bearing ring providing the reaction force transmits this servo force to the axially retained housing cover, so that the Means of actuation with respect to the servo force are advantageously relieved. The inner bearing ring can move in the axial direction against the release lever the friction clutch move while the outer bearing ring is axially in the housing cover is being held.
Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung stellen die Mittel der Betätigung zum Rückgangigmachen der Ausrückung zunächst die in eine schräge Lage gebrachte Drehachse von mindestens einem Teil der Wälzkörper wieder in eine parallel zur Lagerachse weisende Richtung und befreien dann den inneren Lagerring von seiner Rotation-verursachenden Berührung mit den Ausrückhebeln der Reibungskupplung durch axiale Verschiebung dieses Lagerringes in, von der Reibungskupplung wegsweisende Richtung. Dabei werden mit relativ kleinen Betätigungskräften zunächst die Drehachsen der Walzkörper parallel zur Lagerachse ausgerichtet, so daß di Servokraft verschwindet und der innere Lagerring ohne nennenswerten Kraftaufwand durch axiale Verschiebung von den Ausrückhebeln gelöst werden kann.According to a special feature of the invention, the means of Actuation to undo the disengagement first in an inclined position brought the axis of rotation of at least part of the rolling elements back into a parallel towards the bearing axis and then free the inner bearing ring from its Rotation-causing contact with the release levers of the friction clutch axial displacement of this bearing ring in, pointing away from the friction clutch Direction. The axes of rotation are initially activated with relatively small actuating forces the rolling body aligned parallel to the bearing axis, so that di Servo power disappears and the inner bearing ring without any noteworthy effort due to axial Shift can be solved by the release levers.
Zur Erzeugung der axialen Servokraft im Wälzlager (DT-PS 1 266 575 und DT-PS 873 023) werden die Wälzkörper am besten durch-die Mittel der Betätigung am Umlaufen im Wälzlager gehindert und die in eine schräge lage gebrachten Drehachsen der Wälzkörper derart gerichtet1, daß die kupplungsseitige,n Enden der Wälzkörper, in Richtung der Rotationsbewegung des inneren Lagerringes gesehen; im'Vergleich zu den gegenüberliegenden Enden dieser Wälzkörper zurückgesetzt sind, Dadurch ergibt sich eine einfach gebaute Ausrückvorrichtung, die nur einen kleinen Raum beansprucht.To generate the axial servo force in the rolling bearing (DT-PS 1 266 575 and DT-PS 873 023) the rolling elements are best achieved by means of actuation prevented from rotating in the roller bearing and the axes of rotation brought into an inclined position the rolling elements are directed1 in such a way that the n ends of the rolling elements on the coupling side seen in the direction of the rotational movement of the inner bearing ring; in comparison are set back to the opposite ends of these rolling elements, thereby yielding a simply built release device that only takes up a small amount of space.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung besitzt die Lagerkäfig als Mittel der Betätigung ein verlängertes, von der Reibungskupplung abgewendetes Ende, ist dort'axial verschiebbar auf, einer Haltebüchse gelagert und durch geeignete Mittel auf,dieser stationären Haltebüchse gegen Verdrehen gesichert. Durch axiales Ver'schiebe,n- dieses lagerkäfige in. Richtung der Reibungskupplung, zum Beispiel mittels--einer herkömmlichen Betätigüng'sgab,el1 werden somit die mit Axialspiel in den Taschen des Lagerkäfigs eingebauten Wälzkörper zum entgegengesetzten Wandteil der Taschen hin axial verlagert. Außerdem wird durch dieses Verschieben der ueber die Wälzkörper ohne nennenswertes Axialspiel verbundene, innere Lagerring in Richtung der Reibungskupplung bis zur Anlage und Rotations-verursachenden Berührung mit den Ausrückhebeln gebracht; Vörzugsweise werden: die' Wälzkbrper zylindrisch oder kugelig ausgebildet und laufen in einem als Kammkäfig ausgebildeten Lagerkäfig, dessen kupplungsseitiges Ende-der Taschen offen ist wobei-mindestens eine Haltenase je Tasche vorhanden ist, die in Richtung des Umfangs des Lagerkäfige in die betreffen'de Tasche hineinragt.According to a further feature of the invention, the bearing cage has as Means of actuation an elongated end facing away from the friction clutch, is there'axially displaceable on a retaining sleeve and supported by suitable Means on, this stationary retaining sleeve secured against rotation. By axial Shift this bearing cage in the direction of the friction clutch, for example by means of a conventional actuator, el1 are thus those with axial play Rolling elements built into the pockets of the bearing cage to the opposite wall part the pockets axially displaced. In addition, moving the over the rolling elements connected without significant axial play, inner bearing ring in the direction the friction clutch up to the facility and rotation-causing contact with the Release levers brought; The following are preferred: the rolling elements are cylindrical or spherical formed and run in a bearing cage designed as a comb cage, the clutch-side The end of the pocket is open with at least one retaining lug per pocket which protrudes in the direction of the circumference of the bearing cage into the pocket concerned.
Dabei werden die- Wälzkörper mit Axialspiel in denam Umfang verteilten Taschen des lagerkäfigs aufgenommen. Außerdem weisen die Taschen in Umfangsrichtung Stegwände auf, welche an ihrem kupplungsseitigen Wandteil parallel zur Lagerachse und an ihrem entgegengesetzten Wandteil im spitzen Winkel zur lagerachse gerich tet sind, wobei die Wälzkörper mit relativ kleinem Axialspiel auf dem inneren Lagerring gehalten sind, Mittels einer genügend dünnen Siegwand des Kammkäfigs kann eine in Umfangsrichtung biegeelastische Eigenschaft der Stegwand hergestellt werden, welche eine verklemmungsfreie Verschiebung mit Einschnappwirkung der Wälzkörper in den Taschen Beim Ausrücken oder Rückgängigmachen der Ausrückung der Reibungskupplung sichert.The rolling elements are distributed with axial play in the circumference Storage cage pockets added. In addition, the pockets point in the circumferential direction Bar walls, which on their coupling-side wall part parallel to the bearing axis and on its opposite wall part at an acute angle to the bearing axis gerich are tet, the rolling elements with relatively small axial play on the inner bearing ring are held, by means of a sufficiently thin wall of the comb cage an in Circumferential direction of flexurally elastic property of the web wall can be produced, which a jam-free shift with a snap action of the rolling elements in the Pockets When disengaging or undoing the disengagement of the friction clutch secures.
Durch radiale Ausparungen im Lagerkäfig zwischen den Stegwänden zweier, benachbarter Taschen kann diese Biege elastizität so eingestellt werden, daß die Stegwände der Taschen in Umfangsrichtung frei aus federn können.Through radial recesses in the bearing cage between the web walls of two, Adjacent pockets this bending elasticity can be adjusted so that the Web walls of the pockets can spring freely in the circumferential direction.
Im übrigen können die Aussparungen mit einem Schmierstoff, z.B. einem offenzellig geschäunten, mit Schmieröl gefüllten Polyurethan, zumindest zum Teil gefüllt sein. Beim Ausfedern der, dünnen Stegwände wird dieser Schmierstoff zwischen den Stegwänden komprimiert und somit schubweise, nämlic,hbei Betätigung de AusrücXvorrichtüng, wenn ein besonders großer Bedarf an Schmiermittel im Wälzlager vorhanden.ist, entlassen, Die erfindungsgemäße Ausrückvorrichtung kann sowohl i einem rotierenden Gehäusedeckel,,als auch in einem stillstehenden Ge-.In addition, the recesses can be filled with a lubricant, e.g. open-cell foamed polyurethane filled with lubricating oil, at least in part be filled. When the thin web walls rebound, this lubricant is between the web walls compressed and thus in batches, namely when the release device is actuated, if there is a particularly high demand for lubricant in the rolling bearing. The release device according to the invention can both i a rotating housing cover ,, as even in a stationary frame.
häusedeckel eingebaut sein. Zwischen dem äußeren Lagerring und dem Gehäusedeckel wird vorteilhafterweise ein Radialspiel vorgesehen, damit die Ausrückvorrichtung sich selbsttätig relativ zu den Ausrückhebeln beim Ausrücken der Reibungskupplung zen- -trieren kann.housing cover must be installed. Between the outer bearing ring and the Housing cover is advantageously provided a radial play so that the release device automatically relative to the release levers when the friction clutch is disengaged can center.
Zwecks Herstellung einer gleichmäßigen Wälzberührung im Wälzlager ohne Schlupf der Wälzkörper auf ihrer Laufbahn wird im Wälzlager eine kleine Lagerluft oder eine kleine radiale Vorspannung zwischen dem äußeren Lagerring und dem inneren Lagerring eingestellt.For the purpose of producing even rolling contact in the rolling bearing Without the rolling elements slipping on their raceway, there is a small internal clearance in the rolling bearing or a small radial preload between the outer bearing ring and the inner one Bearing ring set.
Außerdem wird der äußere Lagerring am besten mittels eines konzentrisch angeordneten Stützlagers, zum Beispiel ein zweireihiges Schrägkugellager, im Gehäusedeckel drehbar und axial abgestützt, festgehalten.In addition, the outer bearing ring is best made concentric by means of a arranged support bearing, for example a double row angular contact ball bearing, in the housing cover rotatable and axially supported, held.
Aufbau und Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Ausrückvorrichtung werden nachstehend anhand der Zeichnungen von Ausführungsbei spielen erläutert. Es zeigen Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Aus-.Structure and mode of operation of the release device according to the invention are explained below with reference to the drawings of Ausführungsbei play. 1 shows a longitudinal section through an embodiment according to the invention.
rückvorrichtung im betätigten Zustand,, Fig. 2 einen Längsschnitt durch die in figur 1 gezeigte Ausrückvorrichtung im nicht-betätigten Zustand, Fig. 3 eine Draufsicht auf den in den Figuren 1 und 2 gezeigten Lagerkäfig im aufgerollten Zustand, Fig. 4 eine Seitenansicht des in Figur 2 gezeigten Lagerkäfig. rear device in the actuated state ,, Fig. 2 is a longitudinal section by the release device shown in Figure 1 in the non-actuated state, Fig. 3 shows a plan view of the bearing cage shown in FIGS. 1 and 2 rolled up State, FIG. 4 shows a side view of the bearing cage shown in FIG.
und zwar von der Seite der Reibungskupplung her gesehen, Fig. 5 eine Draufsicht auf den in den Figuren 1 und 2 gezeigten lagerkäfig im aufgerollten Zustand, wobei die Zylinderrollen die Stegwände der Taschen des Lagerkäfige infolge Verschiebung,dieser Zylinderrollen, -in den Taschen in Umfangsrichtung elastisch auf gefedert haben, Fig, 6 eine Draufsicht auf die abgeänderte. Ausführung eines Iagerkäfigs für eine erfindungsgemäße Ausrückvorrichtung, wobei der Lagerkäfig aufgerolit dargestellt ist, Fig, 7 eine Draufsicht auf den in Figur 6,gezeigten Lagerkäfig im aufgerollten Zustand, wobei die Zylinderrollen die Stegwände der Taschen des Lagerkäfige infolge Ver-. namely seen from the side of the friction clutch, Fig. 5 a Top view of the bearing cage shown in Figures 1 and 2 in the rolled up state, wherein the cylindrical rollers the web walls of the pockets of the bearing cage as a result of displacement, this Cylindrical rollers, - have elastically sprung in the pockets in the circumferential direction, Fig. 6 is a plan view of the modified. Execution of a bearing cage for a Release device according to the invention, the bearing cage shown aufgerolit is, 7 shows a plan view of the bearing cage shown in FIG in the rolled-up state, with the cylindrical rollers forming the web walls of the pockets of the Storage cages as a result of ver.
schiebung dieser Zylinderrollen in den Taschen in Umfangsrichtung elastisch aufgefedert, haben, Fig. 8a einen Dängsschnitt durch eine abgeänderte erfindungsgemäße Ausrückvorrichtung im betätigten Zustand, Fig. 8b einen Längsschnitt durch die in Figur' 8n.gezeigte Aus rückvorrichtung, jedoch im nicht-betätigten Zustand, und Fig. 9 eine Draufsicht auf den in den Figuren 8a und 8b gezeigten lagerkäfig. Shifting these cylindrical rollers in the pockets in the circumferential direction resiliently sprung, have, Fig. 8a a longitudinal section through a modified one Disengagement device according to the invention in the actuated state, FIG. 8b shows a longitudinal section by the device shown in Figure '8n., but in the non-actuated State, and FIG. 9 shows a plan view of the bearing cage shown in FIGS. 8a and 8b.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Ausführung der erfindungegemäßen Ausrückvorrichtung besteht aus dem äußeren Lagerring 1, dem inneren Lagerring 2 und dazwischen angeordneten Zylinderrollen 3, welche im Lagerkäfig 4 geführt werden, und zwar in den am Umfang des Lagerkäfigs 4 eingearbeiteten Taschen 5, die besonders deutlich in den Figuren 3,4 und 5 zusehen sind, Am Ende des Lagerkäfigs 4, welches der Reibungskupplung abgewandt ist, weist der Lagerkäfig 4 eine radial nach außen geöffnete Ringnut 6 auf, in welche die Betätigungsgabel 7 eingreift. Die Bohrung des Lagerkäfigs 4 weist an diesem Ende einen Ansatz 8 auf, welcher axial verschiebbar auf der Haltebüchse 9 gelagert ist.The embodiment shown in Figures 1 and 2 of the invention The release device consists of the outer bearing ring 1 and the inner bearing ring 2 and cylindrical rollers 3 arranged between them, which are guided in the bearing cage 4, namely in the incorporated on the circumference of the bearing cage 4 pockets 5, which are particularly can be clearly seen in Figures 3, 4 and 5, at the end of the bearing cage 4, which facing away from the friction clutch, the bearing cage 4 has a radially outward direction open annular groove 6 into which the actuating fork 7 engages. The hole of the bearing cage 4 has at this end a shoulder 8 which is axially displaceable is mounted on the holding sleeve 9.
Gegen Verdrehen ist dieser Lagerkäfig 4 auf der Haltebüchse 9 durch eine Stiftschraube 10 gesichert, welche in dem Grund der Ringnut 6 eingeschraubt ist und mit ihrem radial nach innen zeigenden Ansatz 11 in eine axiale Ausnehmung 12 der Haltebüchse 9 hineinragt. Am Ende des Lagerkäfigs 4, welches der:Reibungskupplung zugewandt ist, sind je Tasche 5 zwei Haltenasen 13 vorhanden, welche in die Tasche 5 hineinragen und somit verhindern, daß die Zylinderrollen 3 axial in Richtung der Reibungskupplung aus dem' Lagerkäfig 4 herausgeschoben werden können.This bearing cage 4 is protected against rotation on the retaining sleeve 9 a stud screw 10 secured, which is screwed into the bottom of the annular groove 6 is and with its radially inwardly pointing projection 11 in an axial recess 12 of the retaining sleeve 9 protrudes. At the end of the bearing cage 4, which of the: Friction clutch is facing, there are 5 two retaining lugs 13 for each pocket, which in the pocket 5 protrude and thus prevent the cylindrical rollers 3 axially in the direction of the Friction clutch can be pushed out of the 'bearing cage 4.
Am kupplungsseitigen Ende des inneren Lagerringes 2 ist eine spanlos geformte Bordhülse 14 aufgeschrumpft oder aufgeklebt, die an ihrem kupplungsseitigen Ende einen einstückigen, radikal nach außen gerichteten Kragen 15 aufweist, der auf seiner kupplungsseitigen Fläche 16 mit den Ausrückhebeln 17 der Reibungskupplung (nicht gezeigt) in Rotation-verursachende Berührung kommen kann.At the coupling-side end of the inner bearing ring 2 is a non-cutting molded flange sleeve 14 is shrunk on or glued on, on its coupling-side End has a one-piece, radically outwardly directed collar 15, the on its clutch-side surface 16 with the release levers 17 of the friction clutch (not shown) can come into rotation-causing contact.
Der äußere Lagerring 1 besitzt auf seiner Mantelfläche eine kupplungsseitige Laufbahn 18 und eine entgegengesetzt-seitige Laufbahn 19 für ein zweireihiges- Schrägkugellager 20, dessen Lageraußenring 21 ohne oder mit kleinem Radialspiel-im Gehäusedeckel 22 axial befestigt ist. Der Gehäusedeckel 22 ist mit einem rotierenden oder stillstehenden- Teil 23 der Reibungskupplung (nicht gezeigt) mittels Schrauben 24 und Muttern 25 fest verbunden.The outer bearing ring 1 has a clutch-side on its outer surface Raceway 18 and an opposite-sided raceway 19 for a double row angular contact ball bearing 20, the bearing outer ring 21 of which with little or no radial play in the housing cover 22 is axially attached. The housing cover 22 is equipped with a rotating or stationary Part 23 of the friction clutch (not shown) by means of screws 24 and nuts 25 firmly connected.
Das zweireihige Schrägkugellager 20 ist beidseitig durch Dichtscheiben 26 vor dem Eindringen von Schmutz in das lagerinnere geschützt.The double row angular contact ball bearing 20 is supported on both sides by sealing washers 26 protected against the ingress of dirt into the interior of the bearing.
Der äußere Lagerring 1 weist auf seiner Kupplungsseite die radial nach innen, ragende Schulter 27 und auf seiner gegenüberliegenden Seite die nach innen ragende Schulter 28 auf, welche die Axialbewegungen der Zylinderrollen 3 im äußeren Lagerring 1 des Wälz.The outer bearing ring 1 has the radial on its coupling side inward, protruding shoulder 27 and on its opposite side the after internally protruding shoulder 28, which the axial movements of the cylindrical rollers 3 in outer bearing ring 1 of the roller.
lagers begrenzen.limit warehouse.
Die am Umfang des Lagerkäfigs 4 angeordneten-Taschen 5 besitzen Stegwände 29, welche an ihrem kupplungsseitigen Wandteil 30 normalerweise, das heißt, wenn diese nicht durch die axiale' Verschiebung der Zylinderrollen 3 kurzzeitig elastisch auseinandergedrückt sind (siche Figur'5), parallel zur Lagerachs,e 31 gerichtet sind (siehe Figur 3). Die Stegwände 29 sind an ihrem gegenüberliegenden Wandteil 32 im Winkel von α # 5° schräg zur lagerachse 31 gerichtet. Im übrigen ist zwischen den Stegwänden 29 zweier benachbarter Taschen 5 je eine radiale Aussparung 33 im Lagerkäfig 4 eingearbeitet, wel.che kupplungsseitig geöffnet ist, so daß die Stegwände 29 beim verschiebungs,mäßigen Einschnappen der Zylinderrollen 3 kurzzeitig biegeelastisch auseinandergedrückt werden können (siehe Figur 5). Die Aussparung 33'kann mit einem Schmierstoff, zum Beispiel mit einem offenzelling geschäumten, mit Schmieröl gefüllten Polyurethan gefüllt sein, so daß jedes Mal beim verschiebungsmäßigen Einschnappen der Zylinderrollen 3 und entsprechendem elastischen Auseinanderdrücken der.Stegwände 29 diese Schmierstoff komprimiert und Schmierstoff (Öl oder Fett) in die Laufbahnen und Gleitflächen des Wälzlagers entlassen wird Die Figur 1 zeigt die Ausführung einer erfindungsgemäßen Ausrückvorrichtung im betätigen Zustand, das heißt, die Betätigungsgabel 7 hat den Lagerkäfig 4 axial in Richtung der Reibungskupplung geschoben, so daß die Zylinderrollen 3 zwischen den zwei Wandteilen 32. jeder Tasche 5 geführt werden, welche schräg zur Lagerachse 31.gerichtet sind. Außerdem, hat diese -axiale Verschiebung bewirkt, daß der innere Lagerring 2 über die Zylinderrollen 3 axial gegen die Reibungskupplung verlagert worden ist und, die auf diesem lagerring 2 befestigte Bordhülse mit-ihrom;; Kragen 15 die umlaufenden Ausrückhebel 17 der Reibungskupplung berührt. Der innere Lagerring 2 ist somit über die Bordhülse 14 in Rotationsbewegung gebracht. Da die Zylinderrollen 3 durch den verdrehungssicher auf der Haltebüchse 9 gehaltenen Lagerkäfig 4 um Umlaufen am Umfang des Lagers gehindert werden, dreht sich auch der drehbar im Gehäusedeckel 22 gelagerte äußere Lagerring 1, der über die Zylinderrollen 3 in Bewegung gesetzt wird.The pockets 5 arranged on the circumference of the bearing cage 4 have web walls 29, which on their coupling-side wall part 30 normally, that is, if this is not elastic for a short time due to the axial displacement of the cylindrical rollers 3 are pressed apart (see figure 5), directed parallel to the bearing axis, e 31 are (see Figure 3). The web walls 29 are on their opposite wall part 32 at an angle of α # 5 ° obliquely to bearing axis 31 directed. In addition, between the web walls 29 of two adjacent pockets 5 each one radial recess 33 incorporated in the bearing cage 4, which is open on the coupling side is, so that the web walls 29 when the displacement, moderate snapping of the cylinder rollers 3 can be pressed apart for a short time in a flexurally elastic manner (see Figure 5). the Recess 33 'can be filled with a lubricant, for example with an open-cell foamed, filled with lubricating oil filled polyurethane, so that every time when shifting Snap in the cylindrical rollers 3 and press them apart elastically der. web walls 29 this lubricant is compressed and lubricant (oil or grease) is released into the raceways and sliding surfaces of the rolling bearing. Figure 1 shows the execution of a release device according to the invention in the actuated state, that is, the actuating fork 7 has the bearing cage 4 axially in the direction of the friction clutch pushed so that the cylindrical rollers 3 between the two wall parts 32. each pocket 5, which are directed obliquely to the bearing axis 31. Besides, has this axial displacement causes the inner bearing ring 2 over the cylindrical rollers 3 has been axially displaced against the friction clutch and that on this bearing ring 2 attached board sleeve with-ihrom ;; Collar 15 the revolving release lever 17 of the Friction clutch touches. The inner bearing ring 2 is thus above the flange sleeve 14 brought into rotation. Since the cylindrical rollers 3 by the anti-twist on the retaining sleeve 9 held bearing cage 4 prevented from rotating around the circumference of the bearing the outer bearing ring rotatably mounted in the housing cover 22 also rotates 1, which is set in motion by the cylindrical rollers 3.
Die Zylinderrollen 3 des vorliegenden Ausführungsbeispielsweise werden schräg zur lagerachse 31im Lagerkäfig 4 geführt wobei die Drehachsen dieser Zylinderrollen 3 derart gerichtet sind, daß die kupplungsseitigen Enden der Zylinderrollen 3, in Richtung der Rotationsbewegung des inneren Lagerringes 2 gesehen im Vergleich zu den gegenüberliegenden Enden dieser Zylinderrollen, 3 zurückgesetzt sind. Dadurch wird im Wälzlager eine axiale Servo-, kraft erzeugt, welche versucht, den inneren Lagerring 2 und mit diesen auch über die Schulter 34 die Zylinderrollen 3 in Richtung der Reibungskupplung axial zu verschieben (DT-PS 873 023).The cylindrical rollers 3 of the present embodiment are guided obliquely to the bearing axis 31 in the bearing cage 4, the axes of rotation of these cylindrical rollers 3 are directed in such a way that that the coupling-side ends of the cylindrical rollers 3, seen in the direction of the rotational movement of the inner bearing ring 2 in comparison to the opposite ends of these cylindrical rollers, 3 are set back. Through this an axial servo force is generated in the roller bearing, which tries to reduce the internal Bearing ring 2 and with these also over the shoulder 34 the cylindrical rollers 3 in the direction to move the friction clutch axially (DT-PS 873 023).
Die Reaktionskraft dieser Servokraft wirkt über die Zylinderrollen 3 auf den äußeren Lagerring 1,, welcher im Gehäusedeckel 22 über das zweireihige Schrägkugellager 20 axial festgehalten ist.The reaction force of this servo force acts via the cylindrical rollers 3 on the outer bearing ring 1 ,, which in the housing cover 22 over the two-row Angular contact ball bearing 20 is held axially.
Die Servokraft drückt also den inneren Lagerring 2 über die Zylinderrollen 3 und die Bordhülse 14 gegen die Ausrückhebel 17 der Reibungskupplung bis die auf diesem Lagerring 2 zwischen der Bordhülse 14 und der Schulter 54 axial geführten Zylinderrollen 9 an der kupplungsseitigon Schulter 27 des äußeren lagerringes 1 anlaufen und axial arretiert werden und die Ausrücliebel 17 die Reibungskupplung vollständig ausgerückt haben.The servo force therefore presses the inner bearing ring 2 over the cylindrical rollers 3 and the flange sleeve 14 against the release lever 17 of the friction clutch to the this bearing ring 2 guided axially between the flange sleeve 14 and the shoulder 54 Cylindrical rollers 9 on the coupling side on shoulder 27 of the outer bearing ring 1 start and be locked axially and the Ausrücliebel 17 the friction clutch have fully disengaged.
In Figur 2 ist die erfindungsgemäße Ausrückvorrichtung der Figur: 1 im nicht-betätigten Zustand gezeigt, das heißt, die Betatigungsgabel 7 hat den Lagerkäfig 4 axial in Richtung, die von der Reibungskupplung wegweist, geschoben. Dabei sind zunächst die in eine schräge Lage gebrachten Drehachsen der Zylinderrollen 3 wieder in eine parallel zur Lagerachse 31 azeisende.Richtung gestellt worden und zwar indem die Zylinderrollen 3 von der Lage zwischen den schräg zur Lagerachse 31 gerichteten.-'Wandteilen 32,.In Figure 2, the release device according to the invention of the figure is: 1 shown in the non-actuated state, that is, the actuation fork 7 has the Bearing cage 4 pushed axially in the direction facing away from the friction clutch. First of all, the axes of rotation of the cylindrical rollers are brought into an inclined position 3 has been placed again in a direction parallel to the bearing axis 31 and although by the cylindrical rollers 3 from the position between the obliquely to the bearing axis 31 directed .- 'wall parts 32 ,.
axial in der Tasche 5-in die Lage zwischen den parallel zur Lagerachse 31 gerichteten Wandteilen 30. geschoben worden sinds während der innere; Lagerring 2 über die Bordhülse 14 noch in Rotation-verursachende Berührung mit den umlaufenden, antreibenden Ausrückhebeln bleibt. Anschließend ist die'R,o'ta'tion-,verursachende Berührung bei verschwundener Servokraft aufgehoben worden indem der von der Betätigungsgabel 7 weiter axial in Richtung,.axially in the pocket 5-in the position between the parallel to the bearing axis 31 facing wall parts 30. have been pushed while the inner; Bearing ring 2 via the flange sleeve 14 still in rotation-causing contact with the rotating, driving release levers remains. Then the'R, o'ta'tion-, causative When the servo force has disappeared, contact has been removed by the actuation fork 7 further axially in the direction.
die von der Reibungskupplung'wegweist, verschobene innere Lagerring 2 den Kragen 15 der Bordhülse 14 von den Ausrückhabeln 17 entfernt hat. Diese axiale Verschiebung des inneren Lagerringes 2 ist über di'e Zylinderrollen 3 erfolgt, welche vom betätigten La-Lagerkäfig 4 über die Haltenasen 13 des Lagerkäfigen 4 in Richtung, die von der Reibungskupplung wegweist, axial verschoben worden sind. Dabei war keine Servokraft im Wälzlager mehr vorhanden, weil die Drehachsen der Zylinderrollen 9 zunächst in ein parallel zur Lagerachse 31 stehende Lage gebracht worden sind.which points away from the friction clutch, displaced inner bearing ring 2 the collar 15 of the flange sleeve 14 from the release levers 17 removed Has. This axial displacement of the inner bearing ring 2 is via the cylindrical rollers 3 takes place, which from the actuated La bearing cage 4 via the retaining lugs 13 of the bearing cages 4 in the direction facing away from the friction clutch have been axially displaced. There was no longer any servo force in the rolling bearing because the axes of rotation of the Cylindrical rollers 9 are first brought into a position parallel to the bearing axis 31 have been.
Bei der Rückgängigmachung des Ausrückens der Reibungskupplung sind also in vorteilhafter Weise nur kleine Kräfte (ohne Überwindung einer Servokraft) von der Betätigungsgabel 7 aufzubringen.When undoing the disengagement of the friction clutch are So in an advantageous way only small forces (without overcoming a servo force) to apply from the actuating fork 7.
Anstelle des in den Figuren 3,4 und 5 dargestellten Lagerkäfige 4 kann der in Figur 6 gezeigte, abgeänderte Lagerkäfig 35 in die erfindungsgemäße Ausrückvorrichtung der Figuren 1 und 2 eingebaut werden. Dieser Lagerkäfig 35 weist radiale Aussparungen 36.Instead of the bearing cage 4 shown in FIGS. 3, 4 and 5 can the modified bearing cage 35 shown in Figure 6 in the invention Release device of Figures 1 and 2 are installed. This bearing cage 35 has radial recesses 36.
zwischen den Taschen 37 auf, welche auf einer Umfangsseite einen Schlitz 38 besitzen, der Aussparung 36 und Tasche 37 miteinander verbindet. Auch hat dieser Lagerkä'fig 35 wieder zwei parallel zur Lagerachse 31 zeigende, kupplungsseitige Wandtei'le'40, welche im spitzen Winkel von α = 5 zur Lagerachse 31° schrägstehen. Auf der Seite des Schlitzes 38 ist die Stegwand 41 dünnwandig und biegeelastisch gemacht, so daß die" Zylinderrollen 3 bei der Betätigung der Ausrückvorrichtung von ihrer Lage zwischen den parallelen Wandteilen 39 in die Lage zwischen den schrägen Wandteilen 40 elastisch einschnappen können. In Figur 7 sind die Zylinderrollen 3 kurz vor dem elastischen Einschnappen in axialer Mittenstellung zwischen den parallelen Wandteilen 39 und den schrägen Wandteilen 4o gezeigt. Im übrigen kann wieder-die Aussparung 36 des lagerkäfigs 35.mit einem Schmiermittel gefüllt sein welches bei Drucks einwirkung durch die zugehörige biegeleastische Stegwand 29a Schmieröl in die Laufbahnen des Wälzlagers entläßt. Ansonst funktioniert der Lagerkäfig 35'eb'enso wie der Lagerkäfig 4 der'," vorherbeschriebenen Ausführung der Figuren 3, 4 und 5 In den Figuren 8a und 8b ist eine abgeänderte, erfindungsgemäße Ausrückvorrichtung dargestellt, bei der zwischen dem äußeren lagerring 1 und dem inneren Lagerring 2 eine Reihe Kugeln 41 angeordnet ist. Die Kugeln 41 werden in einem Lagerkäfig 42 geführt', der durch die Betätigungsgabel 7 auf der Haltebüchse 9 axial verschoben werden kann. Eine Stiftschraube 10 ist radial in dem Lagerkäfig 42 eingeschraubt und ragt mit ihrem radial nach innen zeigender Ansatz 11 in eine maxiale schlitzförmige ausnehmung 12 der stationären Haltebüchse 9, um-diesen Lagerkäfig 42 verdrehungssicher auf der Haltebüchse 9 festzuhalten, Der äußere Lagerring 1 ist wieder in' einem zweireihigen Schrägkugellager axial festgehalten und verdrehbar gelagert.between the pockets 37, which on a circumferential side has a slot 38 have the recess 36 and pocket 37 connects to each other. Also this one has Bearing cage 35 again two coupling-side pointing parallel to the bearing axis 31 Wall parts 40, which are inclined at an acute angle of α = 5 to the bearing axis 31 °. On the side of the slot 38, the web wall 41 is thin-walled and flexible made so that the "cylindrical rollers 3 when actuating the release device from their position between the parallel wall parts 39 to the position between the inclined ones Wall parts 40 can snap in elastically. In Figure 7 are the cylindrical rollers 3 shortly before the elastic snap-in in the axial center position between the parallel Wall parts 39 and the inclined wall parts 4o are shown. Incidentally, can again-die Recess 36 of the bearing cage 35. be filled with a lubricant which at The effect of pressure through the associated flexible web wall 29a lubricating oil in dismisses the raceways of the rolling bearing. Otherwise the bearing cage 35'eb'enso works like the bearing cage 4 of the ', "previously described embodiment of Figures 3, 4 and 5 In Figures 8a and 8b is a modified, according to the invention Release device shown in which between the outer bearing ring 1 and the inner bearing ring 2 a number of balls 41 is arranged. The balls 41 are in a bearing cage 42 'guided by the actuating fork 7 on the retaining sleeve 9 can be moved axially. A stud screw 10 is radially in the bearing cage 42 screwed in and protrudes with its radially inwardly pointing projection 11 in a maximum slot-shaped recess 12 of the stationary retaining sleeve 9 to-this bearing cage 42 to be held securely against rotation on the retaining sleeve 9, the outer bearing ring 1 is again held axially and rotatable in a double row angular contact ball bearing stored.
An seinem kupplungsseitigen Ende ist der innere lagerring 2 mit einer Kragenhülse 43 fest verbunden, wobei der innere Rand dieser Kragenhülse 43 in einer Vertiefung 44 der Bohrung des inneren lagerringes 2 eingreift und somit am inneren Lagerring 2 verdrehungssicher gehalten,ist. Die Kugeln 41 laufen in einer rillenförmigen Laufbahn 50 de-s-inneren-Xagerringes 2, Die Funktion der in den Figuren 8a und 8b dargestellten1 abgeänderten Ausrückvorrichtung ist analog zur Funktion der in den Figuren 1 und 2 gezeigten, vorher beschriebenen Ausführung.At its coupling-side end of the inner bearing ring 2 is with a Collar sleeve 43 firmly connected, the inner edge of this collar sleeve 43 in a Recess 44 of the bore of the inner bearing ring 2 engages and thus on the inner Bearing ring 2 is held against rotation. The balls 41 run in a groove-shaped Raceway 50 de-s-inner-Xagerringes 2, The function of the in Figures 8a and 8b 1 modified release device shown is analogous to the function of the Figures 1 and 2 shown, previously described embodiment.
Beim Ausrücken'der Reibungskupplung wird der Lagerkäfig 42 in.When the friction clutch is disengaged, the bearing cage 42 is in.
axialer Richtung zur Reibungskupplung hin verschoben, und zwar mit Hilfe der Betätigungsgabel 7. Dadurch werden die Kugeln 41 von ihrer lage zwischen den parallel zur Lagerachse 31 gerichteten Wandteilen 45 zu den axial gegenüberliegenden, entgegenseitigen Wandteilen 46 in der Tasche 47 verlagert, welche im spitzen Winkel von etwa α= TO zur Lagerachse 31 gerichtet sind. Am Ende der axialen Verschiebung des Lagerkäfige 42 kommt die Kragenhülse 43 mit den antreibenden Ausrückhebeln 17 in Rotation-verursachende Berührung, so daß im Wälzlager eine Servokraft erzeugt wird, welche den inneren lagerring 2 axial gegen die Ausrückhebel 17 schiebt. Die Kugeln 41 mit dem inneren Lagerring 2 werden so lange axial in Richtung der Reibungskupplung verlagert, bis die Kugeln 41 an der kupplungsseitigen' Schulter 43 des äußeren Lagerringes 1 anlaufen und axial'festgehalten werden: siehe Figur 8a.shifted in the axial direction towards the friction clutch, namely with Help of the actuating fork 7. This causes the balls 41 to move from their position between the wall parts 45 directed parallel to the bearing axis 31 to the axially opposite, opposite wall parts 46 displaced in the pocket 47, which at an acute angle of approximately α = TO are directed to the bearing axis 31. At the end of the axial displacement of the bearing cage 42 comes the collar sleeve 43 with the driving release levers 17 in rotation-causing contact, so that a servo force is generated in the roller bearing which pushes the inner bearing ring 2 axially against the release lever 17. the Balls 41 with the inner Bearing ring 2 are axially in Shifted direction of the friction clutch until the balls 41 on the clutch side ' Shoulder 43 of the outer bearing ring 1 run against and axially 'fixed: see Figure 8a.
Die Steuerung der Servokraft erfolgt also wieder durch die parallelen Wandteile 43 und schrägen Wandteile 46 des Lagerkäfigs 42, der besonders deutlich in Figur 9 dargestellt ist.The servo force is controlled again by the parallel Wall parts 43 and inclined wall parts 46 of the bearing cage 42, which is particularly clear is shown in FIG.
Beim Rückgängigmachen der Ausrückung wird der Lagerkäfig 42 mit Hilfe der Betätigungsgabel 7 axial in von der Reibungskupplung wegweisende Richtung verschoben. Dadurch werden die Kugeln 41 zunächst von den schräg führenden, die Servokraft erzeugenden Wandteilen.,46 zu den parallel führenden Wandteilen 4 in Taschen 49 verlagert. Infolge der somit verschwindenden Servokraft drücken die von den Kupplungsfedern (nicht gezeigt) der Reibungskupplung beaufschlagten Ausrückhebel 17 der inneren Lagerring 2 über die Kragenhülse 43 in von der Reibungskupplung wegweisende Richtung. Eine weitere axiale Verschiebung des durch die Betätigungsgabel 7 betätigten lagerkafigs- 42 löst alsdann über die Kugeln 41 und den inneren Lagerring 2 die Rotation-verursachende Berührung zwischen den umlaufenden Ausrückhebeln 17 und der Kragenhülse 43 (siehe Figur 8b) Es kann zweckmäßig sein, zwischen dem inneren Lagerring 2 und dem äußeren Lagerring 1 die Kugeln 41 mit kleiner Lagerluft oder mit kleiner radialer Vorspannung einzubauen, damit im Wälzlager immer ein ordentlicher Reibschluß vorhanden ist und die Kugeln 41 nicht auf der Laufbahn 59 des inneren Lagerringes 2 oder auf der Laufbahn 31 des äußeren Lagerringes 1 gleiten und ein sohädlicher Gleitversohleiß in den Laufbahnen 50, 51 verhindert ist.When reversing the disengagement, the bearing cage 42 is with the help the actuating fork 7 is axially displaced in the direction pointing away from the friction clutch. As a result, the balls 41 are initially removed from the obliquely leading ones that generate the servo force Wall parts., 46 relocated to the parallel wall parts 4 in pockets 49. As a result the servo force, which thus disappears, press the clutch springs (not shown) the friction clutch acted upon release lever 17 of the inner bearing ring 2 over the collar sleeve 43 in the direction pointing away from the friction clutch. One further axial displacement of the bearing cage actuated by the actuating fork 7 42 then releases the rotation-causing via the balls 41 and the inner bearing ring 2 Contact between the revolving release levers 17 and the collar sleeve 43 (see Figure 8b) It can be useful between the inner bearing ring 2 and the outer Bearing ring 1, the balls 41 with a small internal clearance or with a small radial preload to be installed so that there is always a proper frictional connection in the rolling bearing and the balls 41 not on the raceway 59 of the inner bearing ring 2 or on the raceway 31 of the outer bearing ring 1 slide and a sohädlicher Gleitversohleiß in the Raceways 50, 51 is prevented.
Auch kann die Eigenschaft einer Selbstzentrierung'der' Ausrücken vorrichtung relativ zu den umlaufenden Ausrückhebeln 17 vorteilhaft sein. Diete wird dadurch geschaffen, daß zwischen dem Außenring 52 des zweireihigen Schrägkugellagers 20 und dem Gehäusedeckel 22 ein kleines Radialspiel eingestellt ist, so daß sich dieser Außenring 5a im Betrieb, wenn der Kragenring 43 in Rotation-verursachende Berührung mit den Ausrückhebeln 17 kommt, etwas radial verlagern kann.The property of a self-centering 'the' disengagement device be advantageous relative to the revolving release levers 17. Diete becomes thereby created that between the outer ring 52 of the double row angular contact ball bearing 20 and the housing cover 22 a small radial play is set so that this Outer ring 5a in operation when the collar ring 43 is in rotation-causing contact comes with the release levers 17, can shift something radially.
Die beschriebenen Ausführungen stellen nur Beispiele dar',, die im, Rahmen des Erfindungsgedankens abgeändert werdXn.können.The explanations described are only examples' ,, which in, Can be modified within the scope of the inventive concept.
Anstelle einer einzigen Reihe von Wälzkörpern können zwei oder mehr Reihen von Wälzkörpern zwischen dem inneren Lagerring und dem äußeren Lagerring einer einzigen Tasche oder'in getrennten, Taschen des lagerkäfigs eingebaut sein, wobei diese Reihen, je nach axialer Verschiebung des Lagerkäfigs, gleichzeitig zwischen zwei parallel zur Lagerachse gerichteten Wandteilen oder zwischen schräg zur lagerachse gerichteten Wandteilen des Lagerkäfigs zu liegen kommen.Instead of a single row of rolling elements, two or more Rows of rolling elements between the inner bearing ring and the outer bearing ring be installed in a single pocket or in separate pockets in the bearing cage, these rows, depending on the axial displacement of the bearing cage, at the same time between two wall parts directed parallel to the bearing axis or between at an angle to the bearing axis facing wall parts of the bearing cage come to rest.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742455644 DE2455644A1 (en) | 1974-11-25 | 1974-11-25 | Declutching device for friction couplings - having inner outer bearing rings with intermediate roller bodies, and operating mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742455644 DE2455644A1 (en) | 1974-11-25 | 1974-11-25 | Declutching device for friction couplings - having inner outer bearing rings with intermediate roller bodies, and operating mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2455644A1 true DE2455644A1 (en) | 1976-05-26 |
Family
ID=5931637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19742455644 Pending DE2455644A1 (en) | 1974-11-25 | 1974-11-25 | Declutching device for friction couplings - having inner outer bearing rings with intermediate roller bodies, and operating mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2455644A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4201282A (en) * | 1976-07-08 | 1980-05-06 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Clutch release assembly and bearing therefor |
| US4903809A (en) * | 1988-01-26 | 1990-02-27 | Federal-Mogul Corporation | Reversible clutch release bearing assembly |
| GB2266723A (en) * | 1992-04-22 | 1993-11-10 | Basf Corp | Rigid polyurethane/polyisocyanurate foams containing paraffinic based oils |
-
1974
- 1974-11-25 DE DE19742455644 patent/DE2455644A1/en active Pending
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| US4201282A (en) * | 1976-07-08 | 1980-05-06 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Clutch release assembly and bearing therefor |
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| US5405885A (en) * | 1992-04-22 | 1995-04-11 | Basf Corporation | Rigid polyurethane/polyisocyanate foams containing paraffinic based oils |
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