DE2455122C3

DE2455122C3 - Device for notching webs on profiles by means of a punching tool

Info

Publication number: DE2455122C3
Application number: DE19742455122
Authority: DE
Inventors: Manuel 6630 Saarlouis Priego y Vega
Original assignee: Loth, Hermann, 6603 Sulzbach
Filing date: 1974-11-21
Publication date: 1977-10-20

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausklinken von Stegen an Profilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for notching of webs on profiles according to the preamble of claim 1.

Es ist ein Stanzwerkzeug zum Ausklinken von Stegen an Fenslerprofilen bekannt, bei dem das zu bearbeitende Werkstück von der Seite her in Längsrichtung in eine mit Vorsprüngen versehene Aufnahme eingeschoben wird. Diese Vorrichtung ist jedoch selbst nicht mit Anschlägen zur exakten Lokalisierung der vorzunehmenden Ausklinkung versehen, sondern dieser Anschlag befindet sich an der Stanzmaschine. Da sich jedoch jeweils das eine Ende des Profils gegen diesen Anschlag anlegt und die Längen der Profile Maßtoleranzen aufweisen, ergeben sich zwangsläufig dieselben Maßabweichungen bezüglich der Ausklinkungen, die beispielsweise in exakten Abständen vom anderen, kürzeren Ende des Profiles angebracht werden müssen. Der Abstand zwischen der Ausklinkung und dem kürzeren Profilende ist aber in den meisten Fällen kleiner als der kleinste Abstand, der mit dem Maschinenanschlag eingestellt werden kann. Hinzu kommt, daß bei diesem Werkzeug die auszuklinkenden Profile in Richtung ihrer Längsachse eingeschoben werden müssen. Die Profile haben aber verschiedene Wandstärken und auch bezüglich dieser Wandstärken Maßtoleranzen. Sie könne!) auch noch zusätzlich deformiert sein. Dadurch wird ihr Einschieben in die Aufnahme des Werkzeuges behindert und außerdem werden dabei seine Oberflächen beschädigt.A punching tool for notching webs on Fensler profiles is known, in which the Workpiece inserted from the side in the longitudinal direction into a receptacle provided with projections will. However, this device itself is not equipped with stops for the exact localization of the ones to be made Notch provided, but this stop is located on the punching machine. That I however, in each case one end of the profile rests against this stop and the lengths of the profiles have dimensional tolerances have, inevitably result in the same dimensional deviations with regard to the notches that for example, must be attached at exact distances from the other, shorter end of the profile. The distance between the notch and the shorter end of the profile is in most cases smaller than the smallest distance that can be set with the machine stop. In addition comes that with this tool, the profiles to be notched are inserted in the direction of their longitudinal axis Need to become. However, the profiles have different wall thicknesses and also with regard to these wall thicknesses Dimensional tolerances. They could also be deformed!). This will make it slide into the The tool is obstructed and its surfaces are damaged in the process.

Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ausklinken von Profilstegen zu konzipieren, die es gestattet, die Profile an jeder beliebigen Stelle von oben her in die Spannvorrichtung einzuführen und mittels an dieser Spannvorrichtung angebrachter Anschläge an der vorgewählten Stelle exakt und ohne Beschädigung der Oberflächen zu fixieren.The invention is therefore based on the object of providing a device for notching profile webs to design that allows the profiles to be inserted into the jig from above at any point to be introduced and by means of stops attached to this clamping device at the preselected point to be fixed precisely and without damaging the surface.

Diese Aufgabe wurde gelöst durch die Vorrichtung gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1.This object was achieved by the device according to the characterizing part of the patent claim 1.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen insbesondere darin, daß die Profile an jeder beliebigen Stelle schnell von oben her einzulegen und maßgenau zu fixieren sind, auch wenn diese verschiedene Wandstärken und oder Maßtoleranzen aufweisen ohne daß die Oberfläche durch Verkratzen beschädigt wird.The advantages of the device according to the invention are in particular that the profiles on each Any point can be quickly inserted from above and fixed precisely, even if these are different Have wall thicknesses and / or dimensional tolerances without the surface being damaged by scratching will.

Die Zeichnung erläutert den Erfindungsgegenstand an einem Ausführungsbeispiel.The drawing explains the subject matter of the invention using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,Fig. 1 shows a top view of the device according to the invention,

Fig. 2 einen vertikalen Schnitt entlang der Schnittlinie A-A undFig. 2 shows a vertical section along the section line AA and

F i g. 3 ein Schnittbild entlang der Schnittlinie B-B. F i g. 3 shows a sectional view along the section line BB.

Das die Stege 1 und 2 des Profils 3 ausklinkende Schnittmesser 4 ist an der Führungssäule 5 über eine Konsole 6 so befestigt, daß es diese Konsole mit einem Vorsprung 7 untergreift und dieser Vorsprung in Verbindung mit den Schrauben 8 die Schnittkräfte aufnimmt.The cutting knife 4 notching the webs 1 and 2 of the profile 3 is attached to the guide column 5 via a Console 6 attached so that it engages below this console with a projection 7 and this projection in Connection with the screws 8 absorbs the cutting forces.

Die Führungssäule 5 ist zylindrisch ausgebildet. Sie besorgt die Führung des Schnittmessers 4 in der Vertikalen. Die Führung des Schnittmessers um die Vertikalachse erfolgt durch den paßgenauen Eingriff des senkrechten Steges 9 des Schnittmessers 4 in den betreffenden Teil der Schnittplatte 10. Da beide Teile gehärtet sind, ist eine absolut exakte, dauerbeständige Führung dieser Teile gewährleistet.The guide column 5 is cylindrical. She takes care of the leadership of the cutting knife 4 in the Verticals. The cutting knife is guided around the vertical axis by precisely fitting engagement of the vertical web 9 of the cutting knife 4 in the relevant part of the cutting plate 10. Since both parts are hardened, an absolutely exact, permanent guidance of these parts is guaranteed.

Der schneidende Vorsprung 11 des Schnittmessers 4 ist jeweils rechts und links um das Maß der Schnittluft schmäler als die Breite seines senkrechten, im Führungseinschniu der Schnittplatte 10 geführten Steges 9, der das Maß der Schnittluft garantiert. Hierdurch bedingt ist es möglich, zwischen der Konsole 6 und der Grundplatte 12 einen beliebig breiten Spalt zu belassen und demzufolge diese Teile auch aus ungehärtetem Material zu fertigen.The cutting projection 11 of the cutting knife 4 is narrower to the right and left by the amount of cut clearance than the width of its vertical, im Guide section of the cutting plate 10 guided web 9, which guarantees the amount of cutting clearance. As a result, it is possible to make a gap of any width between the console 6 and the base plate 12 and therefore to manufacture these parts from uncured material.

Der Hub der Führungssäule 5 wird durch Anschlagschrauben 13, die gegen die Grundplatte 12 anstoßen, begrenzt.The stroke of the guide column 5 is controlled by stop screws 13, which abut against the base plate 12, limited.

Das Werkstück 3 kann an jeder beliebigen Stelle von oben her in die Vorrichtung eingeführt werden. Seine Fixierung erfolgt durch Betätigung des Klemmhebels 14 der über einen Exzenter 15 den Klemmbacken 16 in Richtung auf das Profil 3 verschiebt und dieses gegen den Vorsprung 17 der Schnittplatte anpreßt. Dabei schiebt sich der untere Steg 1 des Profils 3 unter diesen Vorsprung 17 während der Steg 2 diesen übergreift. Die Rückführung des Klemmbackens 16, nach dem Lösen des Klemmhebels 14, erfolgt durch die Druckfedern 18.The workpiece 3 can be introduced into the device from above at any point. His Fixation takes place by actuating the clamping lever 14 of the clamping jaws 16 in via an eccentric 15 Moves towards the profile 3 and this presses against the projection 17 of the cutting plate. Included the lower web 1 of the profile 3 pushes under this projection 17 while the web 2 overlaps this. the The return of the clamping jaw 16 after the clamping lever 14 has been released is carried out by the compression springs 18.

Sollen nun an den beiden Enden des Profils 3 Ausklinkungen, beispielsweise zur Aufnahme vonAre now 3 notches at the two ends of the profile, for example to accommodate

Fensterscharnieren, vorgenommen werden, ist es wichtig, die Länge dieser Ausklinkmgen exakt vorzuwählen. Hierzu dienen die in den Klemmbacken 16 verschiebbar angeordneten Anschläge 19, 20, 21, 22, 23 und 24. je drei dieser Anschläge sind, bezogen auf die Mittelachse des Werkzeugs, symmetrisch angeordnet, d. h. sie haben jeweils paarweise den gleichen Abstand von dicker Mittelachse.Window hinges, it is important to pre-select the length of these notches exactly. The stops 19, 20, 21, 22, 23, which are arranged displaceably in the clamping jaws 16, are used for this purpose and 24. three of these stops are arranged symmetrically in relation to the central axis of the tool, d. H. they are in pairs at the same distance from the thick central axis.

Der jeweils eingeschobene Anschlag bestimmt die Länge der vorzunehmenden Ausklinkung. Um auch >° Ausklinkungen in kleineren Abständen durchführen zu können als die Breite der anschiebbaren Anschläge zuläßt, sind diese an ihren Enden stufenförmig ausgebildet. Durch Austauschen der paarweise synime-The respective inserted stop determines the length of the notch to be made. To also > ° to be able to carry out notches at smaller intervals than the width of the push-on stops allows, these are stepped at their ends. By exchanging the synchronized pairs

trisch angeordneten Anschläge in den einsprechenden Kulissen ist es auf diese Weise möglich, kleine Maßunterschiede einzustellen. Um zu verhindern, daß die paarweise symmetrischen Anschläge in falsche Kulissen eingeschoben werden, sind diese wiederum paarweise verschieden dimensioniert. Damit nicht versehentlich beim Arbeiten eine ungewollte Verstellung dieser Anschläge vorkommen kann, werden diese durch eine Verriegelung in der jeweiligen gewünschten Stellung fixiert. Diese Verriegelung besteht aus einer gegen einen Kraftspeicher, beispielsweise gegen eine Keder 25, verschiebbaren Leiste 26, die in entsprechende Aussparungen 27 oder 28 der Anschlüge eingreift.trically arranged stops in the corresponding scenes, it is possible in this way, small Adjust dimensional differences. To prevent the paired symmetrical stops from turning into wrong Scenes are inserted, these are in turn dimensioned differently in pairs. Not with this Inadvertent adjustment of these stops can occur accidentally while working, these will fixed in the desired position by a lock. This lock consists of one against an energy store, for example against a welt 25, displaceable bar 26, which in corresponding Recesses 27 or 28 of the attacks engages.

Hierzu 3 Watt ZeichnunsienFor this 3 watt drawing uncertainty

Claims

Patent claims:

1. Device for notching webs on profiles with a holder for the notching Profile, the cutting knife being guided on a guide column via a console, thereby characterized in that the hardened, vertical web (9) of the cutting knife (4) for its guidance fitted into the notched part of the cutting plate (10) and the device with it one that fixes the profile (3) to be notched in the preselected position and can be displaced Clamping jaws (16) and with stops (19, 20, 21, 22, 23, 24) is provided. "5

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stops (19, 20, 21, 22, 23, 24) in the clamping jaws (16) are arranged to be displaceable,

3. Device according to claim 2, characterized in that that the stops (19, 24; 20, 23; 21, 22) are dimensioned in pairs of different strengths and are interchangeable.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the stops (19 to 24) on their front end are stepped.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the clamping jaw (16) sliding stops (19,20,21,22,23, 24) can be locked in the working position and in the rest position.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that for locking the Stops (19 to 24) are provided with a recess which can be displaced against an energy storage device (25) Bar (26) which engages in corresponding recesses (27 or 28) of these stops is provided.

7. Device according to one of the claims! until 6, characterized in that for actuating the clamping jaw (16) an eccentric (15) equipped clamping lever (14) is provided.