DE2454831C3

DE2454831C3 - Rocker arm mounting for an internal combustion engine controlled by means of an overhead camshaft

Info

Publication number: DE2454831C3
Application number: DE19742454831
Authority: DE
Inventors: Jindrich Koprivnice Ondrus (Tsche choslo wakei)
Original assignee: Tatra, N.P., Koprivnice (Tschechoslowakei)
Priority date: 1973-11-28
Filing date: 1974-11-19
Publication date: 1976-12-02

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kipphebellagerinig für eine mittels obenliegender Nockenwelle gesteuerte Brennkraftmaschine mit einem zwischen dem Kipphebel und einem Kipphebelbock angeordneten federnden Glied, das den Kipphebel gegen einen ihn haltenden, am Kipphebelbock befestigten Kugelzapfen drückt.The invention relates to a rocker arm bearing for an internal combustion engine controlled by means of an overhead camshaft with a between the Rocker arm and a rocker arm bracket arranged resilient member, which the rocker arm against a him holding ball studs attached to the rocker arm block.

Bei einer gattungsgleichen Kipphebellagerung (US-PS 37 54 529) wird der Kipphebel über eine verhältnismäßig lange Feder durch den Kugelzapfen gegen den Kipphebelbock gespannt. Diese Feder bringt notwendig eine gewisse Instabilität in die Lagerung, da ein seitliches Ausweichen nicht ausgeschlossen werden kann. Außerdem wird durch diese Feder die Flatterneigung, insbesondere bei höheren Drehzahlen, unterstützt. Die Folgen sind notwendig ein erhöhter Verschleiß und die Gefahr von Federbrüchen.With a generic rocker arm mounting (US-PS 37 54 529), the rocker arm over a relatively long spring tensioned against the rocker arm bracket by the ball stud. This spring brings a certain instability in the positioning is necessary, as sideways evasions cannot be ruled out can. In addition, this spring supports the tendency to flutter, especially at higher speeds. The consequences are increased wear and tear and the risk of spring breakage.

Man hat sogar versucht, das federnde Glied zwischen dem Kipphebel und dem Kipphebelbock entfallen zu lassen (FR-OS 20 10 198). Hier muß die notwendige Andrückkraft von den Auflagestellen des Kipphebels am Ventil und an der Nockenwelle aufgebracht werden. Daraus ergeben sich ein hoher Verschleiß und eine besondere Flatterneigung, da die Führung des Kipphebels an seinem Schwenkpunkt sehr labil ist.Attempts have even been made to dispense with the resilient member between the rocker arm and the rocker arm bracket let (FR-OS 20 10 198). Here the necessary pressure must be exerted from the support points of the rocker arm be applied to the valve and the camshaft. This results in a high level of wear and tear special tendency to flutter, since the guidance of the rocker arm is very unstable at its pivot point.

Es ist auch eine Kipphebellagerung einer anderen Gattung bekannt (DT-AS 19 11 299), bei der im Lagerauge des Kipphebels ein zylindrischer Zapfen vorgesehen ist, der von einer das Lagerauge und den Lagerzapfen durchsetzenden Schraube in eine pfannenartige Ausnehmung des Lagerbocks fest eingedrückt wird. Bei dieser Art der Lagerung ist der Kipphebel zwar genau geführt. Durch die großen Berührungsflächen zwischen dem Lagerauge und dem zylindrischen Zapfen sind aber Reibungsverluste nicht zu vermeiden.There is also a rocker arm mounting of another type known (DT-AS 19 11 299), in which in the bearing eye of the rocker arm, a cylindrical pin is provided, which is supported by one of the bearing eye and the bearing pin penetrating screw is firmly pressed into a pan-like recess of the bearing block. at this type of storage, the rocker arm is guided precisely. Due to the large contact areas between the bearing eye and the cylindrical pin, however, friction losses cannot be avoided.

Es ist nun Aufgabe der Erfindung, bei einer Kipphebellagerung der eingangs erwähnten Gattung im Rahmen einer konstruktiv sehr einfachen Ausbildung eine optimale Führung des Kipphebels zu erreichen, bei der ίο auch der Verschleiß weitgehend reduziert ist.It is now an object of the invention, in a rocker arm mounting of the type mentioned in the frame a structurally very simple training to achieve optimal guidance of the rocker arm in the ίο wear is also largely reduced.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Kipphebelbock eine schalenförmige Ausnehmung aufweist, in die das als Federring ausgebildete federnde Glied eingelegt ist.
Beim Gegenstand der Erfindung entfällt somit die lange Feder, und das federnde Glied in Form eines Federrings ist in eine schalenförmige Ausnehmung am Kipphebelbock eingelegt, die am Kipphebelbock angeformt ist. Damit ergibt sich zunächst einmal eine konstruktiv äußerst einfache Ausführung und weiter eine optimale Lagerung der Kipphebel. Die Kipphebel bleiben frei bewegbar und doch sind alle Möglichkeiten einer selbständigen Bewegung, also Flatterneigungen irgendwelcher Art, ausgeschaltet.This object is achieved according to the invention in that the rocker arm bracket has a shell-shaped recess into which the resilient member designed as a spring ring is inserted.
In the subject matter of the invention, the long spring is omitted, and the resilient member in the form of a spring ring is inserted into a shell-shaped recess on the rocker arm bracket, which is formed on the rocker arm bracket. This first of all results in an extremely simple design and, furthermore, in an optimal mounting of the rocker arms. The rocker arms remain freely movable and yet all possibilities of independent movement, i.e. any kind of tendency to flutter, are switched off.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der aus einer Figur bestehenden Zeichnung schematisch dargestellt und wird folgt beschrieben:An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing consisting of one figure and is described as follows:

Eine Nockenwelle 1 mit einem Nocken 2 ist direkt oberhalb eines Ventils 11 gelagert, das direkt über einen Ventilstößel 7 betätigt wird. Der Stößel 7 ist in einem Kipphebelbock 6 gelagert, an dem auch ein Kipphebel 3 mit Hilfe eines Kugelzapfens 4 und einer Befestigungsschraube 5 befestigt ist. Der Kipphebelbock 6 ist an einen Zylinderkopf 12 angeschraubt und weist eine schalenförmige Ausnehmung 17 auf, in der ein den Kipphebel 3 stützender Federring 16 gelagert ist.A camshaft 1 with a cam 2 is mounted directly above a valve 11, which is directly above a valve tappet 7 is actuated. The plunger 7 is mounted in a rocker arm bracket 6, on which a Rocker arm 3 is fastened with the aid of a ball stud 4 and a fastening screw 5. The rocker arm bracket 6 is screwed to a cylinder head 12 and has a shell-shaped recess 17 in which a spring ring 16 supporting the rocker arm 3 is mounted.

Ein Arm des Kipphebels 3 weist eine Gleitfläche 8 auf, die mit dem Nocken 2 bei 14 zusammenwirkt. Der zweite Kipphebelarm besitzt ebenfalls eine Gleitfläche 9, die bei 13 auf einem Ventil 10 aufsitzt.One arm of the rocker arm 3 has a sliding surface 8 which cooperates with the cam 2 at 14. the The second rocker arm also has a sliding surface 9 which rests on a valve 10 at 13.

Ein Teil 15 des Kipphebelarms für das Ventil 11 kann austauschbar sein.A part 15 of the rocker arm for the valve 11 can be interchangeable.

Die Einstellung des Ventils kann auf eine einfache Art entweder durch Austausch des Kipphebels 3 oder durch Austausch der Enden 15,9 erfolgen.The adjustment of the valve can be done in a simple way either by exchanging the rocker arm 3 or done by exchanging the ends 15.9.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Rocker arm mounting for an internal combustion engine controlled by means of an overhead camshaft a resilient member arranged between the rocker arm and a rocker arm bracket, which the Presses rocker arm against a ball stud which holds it and is fastened to the rocker arm block, characterized in that the rocker arm block (6) has a shell-shaped recess (37) into which the spring ring, designed as a spring ring (16), is inserted Link is inserted