DE2448474A1 - Connection between sheet wall support and cladding section - using force locking self boring and self thread cutting screws - Google Patents

Connection between sheet wall support and cladding section - using force locking self boring and self thread cutting screws

Info

Publication number
DE2448474A1
DE2448474A1 DE19742448474 DE2448474A DE2448474A1 DE 2448474 A1 DE2448474 A1 DE 2448474A1 DE 19742448474 DE19742448474 DE 19742448474 DE 2448474 A DE2448474 A DE 2448474A DE 2448474 A1 DE2448474 A1 DE 2448474A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
self
connection
wall support
boring
thread cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742448474
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Dipl Ing Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19742448474 priority Critical patent/DE2448474A1/en
Publication of DE2448474A1 publication Critical patent/DE2448474A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0805Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

The wall facing facade wall sub-structure system is for highly-loadable connection between a horizontal wall support, made of sheet metal and an angle section which overlaps this. For form-locking joints, a screw connection is used, employing self-boring and self thread-cutting screws (4), at the most the port which lies at the top (3) may be provided with previously drilled bore-holes. Elaborate preparatory work is significantly reduced, and installation on the building is simplified. Use can be made of standard semi-finished produces and the overlapping parts can be joined together in any desired position.

Description

"Bassadenunterkonstruktion" Die Erfindung betrifft eine hochbelastbare Verbindungswischen einer horizontalen Wandstütze aus Blech und einem diese überlappenden Winkelprofil einer Fassadenunterkonstruktion."Bassade substructure" The invention relates to a heavy-duty Connection between a horizontal wall support made of sheet metal and an overlapping one Angle profile of a facade substructure.

Auf derartige Verbindungen werden - abgesehen von der Belastung durch die Fassade selbst - durch Winddruck und -sog große Kräfte mit wechselnden Angriffsrichtungen ausgeübt. Deshalb werden an die Auslegung derartiger Verbindungen hohe Anforderungen gestellt.Such connections are - apart from the stress caused by the facade itself - due to wind pressure and suction, great forces with changing directions of attack exercised. Therefore, high demands are placed on the design of such connections posed.

oblicherweise werden zuerst die horizontalen Wandstützen an der Bauwerkswand montiert. Anschließend wird an den lotrecht untereinanderliegenden Wandstützen jeweils ein Winkelprofil befestigt, an dem dann die eigentliche Fassade aufgehängt wird. Die Verbindung zwischen Wandstütze und Winkelprofil erfolgt üblicherweise mit Hilfe von Bolzen oder Popnieten, wobei pro Verbindung in der Regel fünf Verbindungselemente vorgesehen werden. Um die am Bau durchzuführenden Arbeiten so gering wie möglich zu halten, werden vorbearbeitete Wandstützen und Winkelprofile verwendet.Usually the horizontal wall supports are attached to the building wall first assembled. Then on each of the wall supports lying vertically one below the other an angle profile attached, on which the actual facade is then hung. The connection between the wall support and the angle profile is usually made with the aid of bolts or pop rivets, with usually five fasteners per connection are provided. To the work to be carried out on the construction site is so low As possible, pre-machined wall supports and angle profiles are used.

Um bei der Montage eine Verschiebung des Winkelprofils gegenüber den Wandstützen zu ermöglichen, können diese beiden Bauteile nicht nur jeweils fünf Bohrungen zur Aufnahme der Bolzen oder Popnieten aufweisen. Meist werden in jedem Bauteil je fünf schräg verlaufende Langlöcher vorgesehen, wobei die jeweils zur Deckung kommenden Langlochgruppen hinsichtlich ihrer Neigung spiegelbildlich zueinander angeordnet sind. Dadurch soll erreicht werden, daß sich bei praktisch jeder Verschiebung des Winkelprofils in der Lotrechten fünf Schlitze so schneiden, daß Bolzen oder Popnieten zur Herstellung der Verbindung hindurchgesteckt werden können. Bei einem bestimmten Raster ist diese Voraussetzung jedoch nicht mehr erfüllt. Statt einfacher Langlöcher werden daher auch Schlitze mit einer ganz bestimmten Bogenform verwendet.In order to shift the angle profile with respect to the To enable wall supports, these two components can not only have five each Have bores for receiving the bolts or pop rivets. Mostly be in everyone Component each provided with five obliquely running elongated holes, each for Coverage coming elongated hole groups with regard to their inclination mirror images of each other are arranged. This is to ensure that practically every shift of the angle profile in the vertical cut five slots so that bolts or Pop rivets can be inserted through to make the connection. At a However, this requirement is no longer met in certain grids. Instead of simpler Elongated holes are therefore also used with slots with a very specific arch shape.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Verbindungen so zu verbessern, daß aufwendige Vorarbeiten wesentlich reduziert und die Montage auf dem Bau erheblich vereinfacht werden können.The invention is based on the object of the known compounds to improve so that time-consuming preparatory work is significantly reduced and the assembly can be considerably simplified on the construction site.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine eine kraftschlüssige Verbindung herstellende Schraubverbindung aus selbstbohrenden und selbstgewindeschneidenden Schrauben, wobei höchstens das in der Schraubverbindung oben liegende Teil mit vorgebohrten Bohrungen versehen ist.This object is achieved according to the invention by a non-positive Connection producing screw connection from self-drilling and self-tapping Screws, whereby at most the part lying on top of the screw connection is also pre-drilled Holes is provided.

Bei der neuen Verbindung können somit Standardhalbzeuge verwendet werden, die keiner Vorarbeit bedürfen. Auf dem Bau können die sich überlappenden Teile in jeder beliebigen Position mit Hilfe der genannten Schrauben miteinander verbunden werden. Zur Erleichterung kann das jeweils oben liegende Teil vorgebohrt sein. In jedem Fall reichen einfache Bohrungen; das Einfräsen oder Ausstanzen von Langlöchern oder mit gebogenen Schlitzen enfällt. Justierprobleme gibt es nicht mehr.Standard semi-finished products can therefore be used with the new connection that do not require any preparatory work. On construction you can which overlapping parts in any position using the screws mentioned be connected to each other. To make things easier, the part on top can be used be pre-drilled. In any case, simple drilling is sufficient; milling or punching out of elongated holes or with curved slots is not required. There are no adjustment problems more.

Selbstbohrende und selbstgewindeschneidende Schrauben sind an sich bekannt. oberraschend ist jedoch, daß sich mit diesen Schrauben eine hochbelastbare Verbindung zwischen zwei sich überlappenden Blechen herstellen läßt, deren Stärke üblicherweise zwischen 1,6 und 2 mm liegt. Dies ist umso überraschender, als bei derartig dünnen Blechen pro Blech praktisch nur ein Gewindegang der Schraube zum Tragen kommen kann. Berücksichtigt man ferner, daß die Gewindegänge wegen fehlender Vorbohrungen nicht sehr tief in das Blechmaterial eingeschnitten werden können, so erscheint es verständlich, daß es die Fachwelt bisher nicht für möglich hielt, Verbindungen in Fassadenunterkonstruktionen gemäß der Erfindung auszubilden.Self-drilling and self-tapping screws are in themselves known. It is surprising, however, that these screws create a heavy-duty Connection between two overlapping sheets can be produced, the strength of which usually between 1.6 and 2 mm. This is even more surprising than with Such thin sheets per sheet practically only one thread of the screw to Wear can come. If one also takes into account that the thread turns due to missing Pilot holes cannot be cut very deeply into the sheet material, so it seems understandable that the professional world did not previously consider it possible Form connections in facade substructures according to the invention.

Eine Blechverbindung gemäß der Erfindung wurde eingehend getestet. Verwendet wurden Bleche von 1,6 mm Stärke, die mit fünf selbstbohrenden und selbstgewindeschneidenden Schrauben miteinander verbunden wurden, wobei die Schrauben einen Randabstand von 3,5 mm und einen gegenseitigen Abstand von 20 mm aufwiesen. Verwendet wurden Schrauben von 3,5 x 9 mm. Die gemessenen Bruchlasten lagen alle über 1000 kp und erreichten bis zu 1315 kp. Bei Verwendung von nur drei Verbindungsschrauben wurde bei sonst gleichen Versuchsbedingungen eine Bruchlast zwischen 630 und 780 kp erreicht.A sheet metal connection according to the invention has been extensively tested. Sheets with a thickness of 1.6 mm were used, with five self-drilling and self-tapping Screws were connected to each other, the screws an edge distance of 3.5 mm and a mutual distance of 20 mm. Screws were used of 3.5 x 9 mm. The measured breaking loads were all over 1000 kp and reached up to 1315 kp. If only three connecting screws were used, otherwise A breaking load of between 630 and 780 kp was achieved under the same test conditions.

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Figur 1 eine Fassadenunterkonstruktion in Seitenansicht und schematischer Darstellung und Figur 2 in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus einem Schnitt gemäß der Linie A-A in Figur 1.In the drawing, an exemplary embodiment is shown in FIG Invention shown. They show: FIG. 1 a facade substructure in side view and a schematic representation and FIG. 2 a section on an enlarged scale from a section along the line A-A in FIG. 1.

Danach besteht die dargestellte Fassadenunterkonstruktion aus horizontalen Wandstützen 1, die mit ihrem einen Ende an einer Bauwerkswand 2 und die am anderen Ende an einem lotrechten Winkelprofil 3 befestigt sind. Dabei weisen die Wandstützen 1 eine Blechstärke von etwa 2mm und das Winketrofil 3 eine Stärke von etwa 1,6 mm auf. Die Verbindung zwischen Wandstütze 1 und Winkelprofil 3 erfolgt über fünf selbstbohrende und selbstgewindeschneidende Schrauben 4. Danìt wird eine kraftschlüssige Verbindung geschaffen, die auch im Fachwerkbau Anwendung finden kann.Then the facade substructure shown consists of horizontal ones Wall supports 1, which have one end on a building wall 2 and the other End are attached to a vertical angle profile 3. The wall supports point 1 a sheet metal thickness of about 2mm and the angle profile 3 a thickness of about 1.6 mm on. The connection between wall support 1 and angle profile 3 is made via five self-drilling and self-tapping screws 4. Then there will be a force-locking connection created, which can also be used in half-timbered construction.

Claims (1)

Patentanspruch: Claim: Hochbelastbare Verbindung zwischen einer horizontalen Wandstütze aus Blech und einem diese überlappenden Winkelprofil einer Fassadenunterkonstruktion, gekennzeichnet durch eine eine kraftschlüssige Verbindung herstellende Schraubverbindung aus selbstbohrenden und selbstgewindeschneidenden Schrauben (4), wobei höchstens das in der Schraubverbindung oben liegende Teil (3) mit vorgebohrten Bohrungen versehen ist.Heavy-duty connection between a horizontal wall support Sheet metal and an overlapping angle profile of a facade substructure, characterized by a screw connection producing a force-fit connection from self-drilling and self-tapping screws (4), whereby at most Provide the part (3) located at the top of the screw connection with pre-drilled holes is. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19742448474 1974-10-11 1974-10-11 Connection between sheet wall support and cladding section - using force locking self boring and self thread cutting screws Pending DE2448474A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742448474 DE2448474A1 (en) 1974-10-11 1974-10-11 Connection between sheet wall support and cladding section - using force locking self boring and self thread cutting screws

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742448474 DE2448474A1 (en) 1974-10-11 1974-10-11 Connection between sheet wall support and cladding section - using force locking self boring and self thread cutting screws

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2448474A1 true DE2448474A1 (en) 1976-04-22

Family

ID=5928061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742448474 Pending DE2448474A1 (en) 1974-10-11 1974-10-11 Connection between sheet wall support and cladding section - using force locking self boring and self thread cutting screws

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2448474A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU655111B2 (en) * 1992-05-27 1994-12-01 Davies, Bradley Kent Well cleaning system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU655111B2 (en) * 1992-05-27 1994-12-01 Davies, Bradley Kent Well cleaning system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69835394T2 (en) Diaphragm with a skirting board arranged on a structural panel
DE60309809T2 (en) Connecting element for wooden beams
DE7728703U1 (en) Façade or roof cladding
EP0652332A1 (en) Isolating panel made of thermally insulating materials
DE3146188C1 (en) Device for attaching a layer of insulating material to a wall
EP3307964B1 (en) Connector for wall building elements
EP0719953B1 (en) Building elements levelling device
WO2018126328A1 (en) Post for a post-and-beam construction
DE10359995B3 (en) Wooden wall construction used in a plank structure comprises wooden beams connected to each other by screws having thread sections
DE2051246A1 (en) Outer wall
DE2448474A1 (en) Connection between sheet wall support and cladding section - using force locking self boring and self thread cutting screws
AT10445U1 (en) PROFILE FRAME CONSTRUCTION WITH A BASIC PROFILE ON A WOODEN POST OR TRACK PROFILE AND GUIDE DEVICE FOR DRIVING NAILS
DE2042800A1 (en) Support element
AT12936U1 (en) KIT FOR THE MANUFACTURE OF A WOODEN HOUSE IN FULL WOOD BLOCK CONSTRUCTION AND WOODEN HOUSE MANUFACTURED THEREOF
DE19535912C2 (en) House with gable walls and a gable roof
DE3320846A1 (en) Door with steel case
DE3128505A1 (en) Device for the junction connection of wooden framework bars
DE2905238A1 (en) Advance wall facade substructure - has asymmetrically shaped wall and facade profiles relative to transferred forces
AT507840B1 (en) FACADE ELEMENT
DE2740131A1 (en) Wall facing panel fixture - has cut=outs extending through headpiece on shaft, for anchor rod engagement
DE1683268A1 (en) Improved profiles for glazing without putty and the device and method for stiffening and assembling these profiles
EP3865654A1 (en) Device for supporting window or door elements
DE202021106583U1 (en) Modular lightweight wall
WO2010069935A2 (en) Composite elements of wood and fibre-reinforced plastic
DE3526448C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee