DE2445483A1

DE2445483A1 - Verfahren zur herstellung von watte und danach hergestellte watte

Info

Publication number: DE2445483A1
Application number: DE19742445483
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Biernatzki
Original assignee: BIERNATZKI KARL HEINZ
Current assignee: BIERNATZKI KARL HEINZ
Priority date: 1974-09-24
Filing date: 1974-09-24
Publication date: 1976-04-01

Description

Bez.: Verfahren zur Herstellung von Watte und danach hergestellte Watte Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Watte, insbesondere Filterwatte unter Verwendung natürlicher Fasern und erstreckt sich auf die nach diesem Verfahren hergestellte Watte.
Bei der Filtration bedient man sich allgemein eines mechanischen Verfahrens zum Trennen von festen Stoffen und Flüssigkeiten. Zur Kldrfiltration, bei der das Filtrat das Wertprodukt darstellt, ist es bekannt, als Filterhilfsmittel Watte zu verwenden, mit deren Hilfe bei der Filtration die festen Stoffe aus den Flüssigkeiten zurückgehalten werden. Dabei werden die Feststoffe mit einem größeren Durchmesser als die Zwischenräume oder Poren im Filtermaterial durch Oberflächenfiltration zurückgehalten, was als reine Siebwirkung zu betrachten ist. Daneben wird eine Tiefenfiltration angestrebt, wobei kleinere Feststoffe im Innern des Filtermaterials an Zwischenräumen oder Poren festgehalten werden sollen und zu Verengungen führen, wodurch die Filterwirkung noch verbessert wird.
Neben der eigentlichen Filterwirkung kommt den Filterhilfsmitteln gelegentlich die Aufgabe zu, dem Filtrat Huminsäuren, Gerbstoffe, Spurenelemente u. dgl. zuzuführen.
Zur Aufbereitung von Wasser ist es in der Hydrobiologie bekannt, Torf als Filterhilfsmittel zu benutzen. Der Torf wird dabei in unveränderter Form in den Filterkreislauf eingegeben, so daß sich schon aus den verschiedenen Torfqualitäten sehr voneinander verschiedene Druckdifferenzen im Filterkreislauf ergeben. Des weiteren neigt der natürliche Torf dazu sich im feuchten Zustand zu verdichten, wodurch bei Saug- wie auch bei Druck filtern die Durchsatzmenge des Filtrats bei gleichem Energiebedarf sinkt. Hinzu kommt, daß die Filterdurchlässigkeit auch dadurch vermindert wird, daß kleine Torfpartikel die Porösität des Filtermaterials reduzieren und auch hierin ein Grund zu sehen ist, daß die bei gleichem Energiebedarf zunächst in einer Zeiteinheit filterbare Wassermenge laufend abnimmt.
Zur Auflockerung von als Filtermaterial verwendeten Torffasern wurde auch schon vorgeschlagen, zwischen einzelnen Torffaserschichten Watte zwischenzulagern, um dadurch die Standzeit einer Filterfüllung zu verlängern. Hierzu ist aber ein kostspieliger Zeitaufwand erforderlich, ohne daß mit den wechselnden Filtermaterialschichten, die den natürlichen Torffasern anhaftenden Mängel vollends beseitigt werden.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, zu einem Verfahren zu gelangen, mit dem sich ein Filtermaterial ohne die vorbeschriebenen Nachteile herstellen läßt.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe schlägt die Erfindung vor, so zu verfahren, daß in Einzelfasern aufgelöster Torf gereinigt und mit organischen und/oder anorganischen Fasern zu einem Faservlies verarbeitet wird.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich eine Filterwatte herstellen, in der die hydrobiologischen Eigenschaften des Torfes voll nutzbar gemacht werden können, ohne dabei die dem natürlichen Torf anhaftenden Nachteile in Kauf zu nehmen.
Zur Stabilisierung der nach dem erfindungsgemaßen Verfahren hergestellten Filterwatte schlägt die Erfindung weiter vor, so zu verfahren, daß das Faservlies durch Tränkung oder Besprühung der Faservliesoberflache mit einer härtbaren Lösung verfestigt wird.
Die erfindungsgemäße Tränkung des Faservlieses oder die BesprUhung der Faservliesoberfläche mit einer härtbaren Lösung führt zu einem Filtermaterial, das auch bei turbulenten Strömungen zusammenhält, ohne daß einzelne Partikel der Filterwatte in den Flüssigkeitskreislauf gelangen.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die organischen und/oder anorganitchen Fasern innerhalb der einzelnen Torffasern so angeordnet, daß sie ein Stutzgerust für die Torffasern bilden.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung ergibt sich eine wirksame Fixierung der einzelnen Torffasern innerhalb der Filterwatte, so daß auch Verlagerungen der Torffasern infolge intensiver Durchströmung so gut wie ausgeschlossen sind.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besteht das StUtzgerüst aus synthetischen Fasern oder aus Fasern pflanzlicher, tierischer, mineralischer oder metallischer Herkunft oder aus einer Mischung aus mindestens zwei dieser Faserarten.
Je nach dem speziellen Verwendungszweck der Filterwatte lassen sich durch eine entsprechende Auswahl der Fasern für das StUtzgerUst besonders vorteilhafte Eigenschaften erzielen.
Des weiteren sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Watte zu Platten, Prismen, Kegeln, Zylindern oder Kugeln geformt ist, die sich in entsprechend ausgebildeten Filtergehöusen lUckenfrei einführen lassen.
Schließlich sieht die Erfindung noch vor, daß die Wattekörper hohl ausgebildet sind oder nach außen offene Vertiefungen aufweisen.
Durch diese Weiterbildung besteht die Möglichkeit, ein zu filterndes Medium gegebenenfalls auch diskontinuierlich in die Vertiefungen des Filtermaterials zu speichern und entsprechend langsam dem Filtrierprozeß zu unterwerfen, so daß Uber- oder Unterdruckeinrichtungen entbehrlich sein können. Auf diese Weise ist eine besonders gründliche Filtrierung der zu behandelnden Flüssigkeiten ermöglicht.
Ein Ausführungsbeispiel eines Filters mit einem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Filterwattekörper ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben: Der Filter 1 besteht aus einem Gehäuse 2 mit einem Auslaßstutzen 3 und einem, mit einem Einlaßstutzen 4 versehenen, abnehmbaren Deckel 5.
Während auf dem Boden des Gehäuses 2 eine Lochplatte 6 ruht, ist unter dem Deckel 5, zusammen mit diesem abnehmbar, eine Lochplatte 7 angeordnet.
Zwischen den Lochplatten 6 und 7 befindet sich ein Filterkörper 8, der aus Torffasern sowie zeichnerisch nicht davon unterscheidbaren organischen und/oder anorganischen weiteren Fasern, die ein StUtzgerüst für die Torffasern bilden, zusammengesetzt ist.
Das Auswechseln des Filterkörpers 8 erfolgt in einfacher Weise dadurch, daß der Deckel 5 abgenommen wird und der Filterkörper 8 durch einen neuen ersetzt wird.
Der Filter 1 kann sowohl in, wie auch entgegen der eingezeichneten Pfeilrichtung durchströmt werden und zeichnet sich in beiden Fallen durch eine lange Standzeit aus.

Claims

PatentansprUche:

Verfahren zur Herstellung von Watte, insbesondere Filterwatte unter Verwendung natürlicher Fasern, dadurch gekennzeichnet, daß in Einzelfasern aufgelöster Torf gereinigt und mit organischen und/oder anorganischen Fasern zu einem Faservlies verarbeitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Faservlies durch Tränkung oder Besprühung der Faservliesoberfläche mit einer härtbaren Lösung verfestigt wird.
3. Nach dem Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 und 2 hergestellte Watte, dadurch gekennzeichnet, daß die organischen und/oder anorganischen Fasern innerhalb der einzelnen Torffasern so angeordnet sind, daß sie ein Stützgerüst für die Torffasern bilden.
4. Watte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützgerüst aus synthetischen Fasern oder aus Fasern pflanzlicher, tierischer, mineralischer oder metallischer Herkunft oder aus einer Mischung aus mindestens zwei dieser Faserarten besteht.
5. Watte# nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Watte zu Platten, Prismen, Kegeln, Zylindern oder Kugeln geformt ist.
6. Watte nach den Anspruchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wattekörper hohl ausgebildet sind oder nach außen offene Vertiefungen aufweisen.

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