DE244483C

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Publication number: DE244483C
Application number: DENDAT244483D
Authority: DE
Priority date: 1910-04-18
Also published as: GB191009348A

Description

KAISERLICHES y IMPERIAL y

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

~~ M 244483 KLASSE 80 α. GRUPPE~~ M 244483 CLASS 80 α. GROUP

IDEAL CONCRETE MACHINERY COMPANY in SOUTH BEND, Ind, V. St. A.IDEAL CONCRETE MACHINERY COMPANY in SOUTH BEND, Ind, V. St. A.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. Mai 1910 ab.Patented in the German Empire on May 1, 1910.

Die Erfindung betrifft eine Stampfmaschine zur Herstellung von Hohlsteinen aus Beton o. dgl., bei der die Stampfer durch daumenartige Mitnehmer, die mit Vorsprüngen der Stampferstangen zusammenwirken, abwechselnd angehoben und fallen gelassen werden. Das Ausrücken der Stampfer erfolgt in bekannter Weise mit Hilfe drehbarer Halteglieder, die bei angehobener Stellung derThe invention relates to a ramming machine for producing hollow blocks from concrete o. The like. In which the tamper by thumb-like driver, which with projections of the Working together tamper rods are alternately lifted and dropped. The rammers are disengaged in a known manner with the aid of rotatable holding members, with the raised position of the

ίο Stampfer in die Bahn von Ansätzen der Stampferstangen gebracht werden.ίο rammers are brought into the path of the approaches of the tamper rods.

Um in den Betriebspausen das beim Auftreffen der Mitnehmer auf den Vorsprung der Stampferstange entstehende Geräusch zu vermeiden, hat man bereits bei einer Stampfmaschine mit einem einzigen Stampfer das Halteglied exzentrisch gelagert, so daß durch dessen Drehung nach erfolgter Ausrückung des Stampfers dieser so angehoben werden kann, daß der Vorsprung seiner Stange aus der Bahn der Mitnehmer kommt.In order to prevent this when the driver hits the projection of the Avoiding the noise produced by the tamper rod is something that is already done with a tamping machine with a single tamper, the holding member is eccentrically mounted, so that by its rotation after disengagement of the tamper this can be raised so that the projection of its rod the carrier comes along.

Diese Einrichtung einer Stampfmaschine wird nach der Erfindung für Stampf maschinen mit gruppenweise ein- und ausschaltbaren Stampfern nutzbar gemacht, wie sie zweckmäßig zur Herstellung von Hohlsteinen benutzt werden, um eine gleichmäßige Dichte der wagerechten und senkrechten Steinschichten zu erzielen. Die gruppenweise Ein- und Ausschaltung der Stampfer während des Betriebes erfolgt durch Drehung einer Welle, an . der Hebel befestigt sind, durch welche die zu einer Stampfergruppe gehörigen Halteglieder so gedreht werden, daß sie in die Bahn der mit ihnen zusammenwirkenden Stampferansätze gebracht oder unter diesen fortgezogen werden.This device of a ramming machine is according to the invention for ramming machines made usable with rammers that can be switched on and off in groups, as appropriate Used for the production of hollow stones to ensure a uniform density to achieve horizontal and vertical stone layers. The group-wise inputs and The rammers are switched off during operation by turning a shaft on . the levers are attached, through which the holding members belonging to a tamper group be rotated so that they are in the path of the cooperating with them tamper approaches be brought or dragged away under them.

Nach der Erfindung ist nun bei einer Maschine dieser Art ermöglicht, zur Vermeidung des durch das Auftreffen der Mitnehmer auf die Vorsprünge der Stampferstangen entstehenden Geräusches nach Herstellung eines Hohlsteines durch Drehung einer Exzenterwelle die Vorsprünge sämtlicher Stampferstangen gleichzeitig aus der Bahn der Mitnehmer zu bringen, ohne daß dadurch die leichte gruppenweise Ein- und Ausschaltbarkeit der Stampfer behindert wird. Dies ist dadurch erreicht, daß die Halteglieder samt licher Stampfer auf einer Exzenterwelle drehbar angeordnet sind und die Halteglieder jeder Stampfergruppe in die Bahn der zugehörigen Stampfer mittels an einer Welle befestigter Hebel gebracht werden, die nach Einrückung der Halteglieder deren Aufwärtsbewegung bei der Drehung der Exzenterwelle zulassen. Es ändert sich daher bei der Drehung der Exzenterwelle lediglich die Lage der Halteglieder gegenüber den zur Einrückung dienenden Hebeln, während diese beiden zusammenwirkenden Teile miteinander in Eingriff bzw. Berührung bleiben, so daß bei Wiederinbetriebsetzung· der Maschine nach erfolgter Zurückdrehung der Exzenterwelle jedeAccording to the invention, it is now possible to avoid this in a machine of this type of the resulting from the impact of the driver on the projections of the tamper rods Noise after the production of a hollow stone by rotating an eccentric shaft, the projections of all the tamper rods at the same time to bring the driver out of the path without the The rammers can be easily switched on and off in groups. This is achieved in that the holding members together with Licher tamper rotatable on an eccentric shaft are arranged and the holding members of each tamper group in the path of the associated Rammers are brought by means of levers attached to a shaft, which after Engagement of the holding members their upward movement when the eccentric shaft rotates allow. Therefore, when the eccentric shaft rotates, only the position of the changes Retaining members opposite the levers used for engagement, while these two cooperate Parts remain in engagement or contact with each other, so that when restarting of the machine after the eccentric shaft has been turned back each time

Stampfergruppe ohne weiteres eingerückt werden kann.Tamper group can be engaged easily.

Um die schnelle Herstellung von Hohlsteinen mit Hilfe der so eingerichteten Stampfmaschine durch die Drehung der Exzenterwelle nicht zu beeinträchtigen, muß diese sich ohne Schwierigkeit von demselben Platz aus drehen lassen können, von dem aus die Bedie-" nung der zum Ein- und Ausrücken der einzelnen Stampfergruppen dienenden Handhebel erfolgt. Dies ist nach der Erfindung dadurch , erreicht, daß die Exzenterwelle mit einer Verzahnung versehen ist, in die ein mit einem Handhebel versehener Zahnbogen eingreift, der an der einen Seite des Maschinenrahmens neben den zur Ein- und Ausrückung der Stampfer dienenden Handhebeln drehbar gelagert ist.About the quick production of hollow stones with the help of the ramming machine set up in this way not to be adversely affected by the rotation of the eccentric shaft, it must move from the same place without difficulty can be turned, from which the operation of the to engage and disengage the individual Hand lever serving tamper groups takes place. This is characterized according to the invention , achieved that the eccentric shaft is provided with a toothing into which a with a Hand lever provided dental arch engages on one side of the machine frame rotatably mounted next to the hand levers used to engage and disengage the rammers is.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine nach der Erfindung dargestellt. In the drawing, an embodiment of the machine according to the invention is shown.

Fig. ι ist eine Rückansicht der Maschine; Fig. 2 ist eine Seitenansicht,
Fig. 3 eine Vorderansicht;Fig. Ι is a rear view of the machine; Fig. 2 is a side view,
Fig. 3 is a front view;

Fig. 4 ist eine Ansicht von der anderen Seite gesehen;Fig. 4 is a view seen from the other side;

Fig. 5 ist ein Querschnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 2;Figure 5 is a cross-sectional view taken on line 5-5 of Figure 2;

Fig. 6 bis 12 stellen bauliche Einzelheiten dar.FIGS. 6 to 12 show structural details.

In dem von zwei Seitenwänden 1,2 und zwei Querstücken 3, 4 gebildeten Maschinenrahmen sind die Stampfer 10,11,12,13,14 paarweise nebeneinander (Fig. 2) senkrecht verschiebbar gelagert, indem sie mit ihren Stangen 15 in einem Querstück 4 geführt werden. Die Stangen jedes Stampferpaares sind durch ein Quer stück 16 miteinander verbunden, das auf der einen Seite mit einem Vorsprung 18 und auf der anderen Seite mit einem Ansatz 17 versehen ist. Die Stampfer selbst haben verschiedene Größe, die von der Größe und der Lage der Hohlräume der herzustellenden Hohlsteine abhängt. In the machine frame formed by two side walls 1, 2 and two cross pieces 3, 4 are the rammers 10,11,12,13,14 in pairs next to each other (Fig. 2) mounted vertically displaceable by their Rods 15 are guided in a cross piece 4. The rods of each pair of rammers are Interconnected by a cross piece 16, on one side with a projection 18 and is provided with a shoulder 17 on the other side. The rammers themselves have different sizes, which depend on the size and location of the cavities of the hollow stones to be produced.

Der Antrieb der Stampfer erfolgt in bekannter Weise mittels mit daumenartigen Mitnehmern 26 versehener Ketten 25, die in Führungen 45, 46 geführt sind und durch die Kettenräder 22 angetrieben werden. Diese Räder sind auf Wellen 20, 21 befestigt, welche an der einen Längsseite des Maschinenrahmens in Lagern 19 ruhen. Zum Antrieb der Ketten 25 dient ein Riementrieb mit einer Festscheibe 23 und einer Losscheibe 24 (Fig. i, 3, 5). Die Mitnehmer 26 wirken mit den Vorsprüngen 18 der Stampferstangen 15 so zusammen, daß die Stampfer abwechselnd angehoben und fallen gelassen werden.The tamper is driven in a known manner by means of a thumb-like Driver 26 provided chains 25, which are guided in guides 45, 46 and through the Sprockets 22 are driven. These wheels are mounted on shafts 20, 21, which rest in bearings 19 on one long side of the machine frame. To drive the A belt drive with a fixed disk 23 and a loose disk 24 is used for chains 25 (Figs. I, 3, 5). The drivers 26 interact with the projections 18 of the tamper rods 15 so that the rammers are alternately lifted and dropped.

Die Stampfer sind in zwei Gruppen 11, 13 und 10, I2_r 14 geteilt, die wahlweise ein- und ausgerückt werden können, so daß mit jeder Stampfergruppe allein oder auch mit allen Stampfern zugleich gearbeitet werden kann. Hierdurch ist man in der Lage, bei der Herstellung eines Hohlsteines aus Beton in dem Formkasten 6, 7, 8 (Fig. 10) zuerst die unterste wagerechte Betonschicht mit Hilfe sämtlicher Stampfer, darauf nach Ausrückung aller Stampfer und Einlegung der Kerne 9 die senkrechten Betonschichten allein mittels der Stampfergruppe 10, 12, 14 und schließlich die obere wagerechte Betonschicht wieder mit Hilfe aller Stampfer festzustampfen. Der Hohlstein erhält hierdurch in allen seinen Schichten eine gleichmäßige Dichte. . .The rammers are divided into two groups 11, 13 and 10, I2 _r 14, which can optionally be engaged and disengaged, so that you can work with each rammer group alone or with all rammers at the same time. As a result, when producing a hollow stone from concrete in the molding box 6, 7, 8 (Fig. 10), first the lowest horizontal concrete layer with the help of all the rammers, then after disengaging all the rammers and inserting the cores 9, the vertical concrete layers only by means of the tamper group 10, 12, 14 and finally tamp down the upper horizontal concrete layer again with the help of all tampers. This gives the hollow stone a uniform density in all of its layers. . .

Zum Ein- und Ausrücken der Stampfergruppen sind nun bei der dargestellten Ausführungsform auf einer quer vor den Stampfern liegenden Welle 29 Halteglieder 28 lose drehbar gelagert (Fig. 11 und 12), die mit Rasten versehen sind, welche mit den Ansätzen 17 der Stampferstangen 15 zusammenwirken. Über diesen Haltegliedern sind entsprechend der Anzahl der Stampfergruppen, also im vorliegenden Falle zwei Wellen 39 und 40 in Lagern 38 angeordnet, die durch an dem einen Ende befindliche Handhebel 43, 42 gedreht werden können (Fig. 1 und 3). Ein Halter 44 für die Enden dieser Handhebel ist an der Seitenwand 2 des Maschinenrahmens angebracht.To engage and disengage the tamper groups are now in the illustrated embodiment on a transversely in front of the Tampers lying shaft 29 holding members 28 loosely rotatably mounted (Fig. 11 and 12), the are provided with notches which interact with the lugs 17 of the tamper rods 15. About these holding members are corresponding to the number of tamper groups, so in the present case two shafts 39 and 40 arranged in bearings 38 which are rotated by hand levers 43, 42 located at one end can be (Fig. 1 and 3). A holder 44 for the ends of these hand levers is attached to the side wall 2 of the machine frame.

Mit den Wellen 39 und 40 sind als Blattfedern ausgebildete Hebel 41 verbunden, durch die bei der Drehung der Wellen die Halteglieder 28 mit ihren Rasten in die Bahn der Ansätze 17 der Stampferstangen gebracht werden können. Diese Hebel legen sich mit ihren freien Enden lose auf den Rücken der Halteglieder 28, so daß diese sich auf den Haltegliedern ungehindert verschieben können (Fig. 9). Jedes Halteglied 28 ist ferner mit einem Gegengewicht 48 (Fig. 12) versehen, das bestrebt ist, seine Rast aus der Bahn des zugehörigen Ansatzes 17 herauszuziehen. Der Hub der Halteglieder 28 nach innen wird durch eine Anschlagleiste 49 begrenzt (Fig. 2).With the shafts 39 and 40 designed as leaf springs levers 41 are connected by the holding members 28 with their notches in the path of the approaches during the rotation of the shafts 17 of the tamper bars can be brought. These levers coincide with theirs free ends loosely on the back of the holding members 28 so that they are on the holding members can move freely (Fig. 9). Each holding member 28 is also with a counterweight 48 (Fig. 12) is provided, which endeavors to take its detent from the path of the associated approach 17 pull out. The stroke of the holding members 28 inward limited by a stop bar 49 (Fig. 2).

Die Welle 39 trägt die Federhebel 41 für die Stampfergruppe 10, 12, 14 und die Welle 40 diejenigen für die Stampfergruppe 11, 13. Sollen daher nach Fertigstellung eines Hohlsteines alle Stampfer ausgerückt werden, so werden die beiden Hebel 42 und 43 nach hinten gedreht. Unter der Druckwirkung der Federhebel 41 kommen die Rasten der Halteglieder 28 unter die Ansätze 17 der Stampferstangen 15 und verhindern dadurch ein Niederfallen der Stampfer auf den Formkasten.The shaft 39 carries the spring lever 41 for the tamper group 10, 12, 14 and the shaft 40 those for the tamper group 11, 13. Should therefore after completion of a hollow stone When all the rammers are disengaged, the two levers 42 and 43 move backwards turned. Under the pressure of the spring lever 41 come the catches of the holding members 28 under the lugs 17 of the tamper rods 15 and thereby prevent falling the tamper on the molding box.

Hierbei befinden sich jedoch ' die Vorsprünge 18 der Stampferstangen 15 noch in der Bahn der Mitnehmer 26 der Ketten 25, so daß die Stampfer auf eine kurze Strecke, mitHere, however, the projections 18 of the tamper rods 15 are still in the path of the drivers 26 of the chains 25, so that the tamper on a short distance, with

hochgenommen werden und dann wieder j gegen die Rasten zurückfallen, wodurch ein lästiges Geräusch entsteht.be picked up and then j fall back against the notches, causing a annoying noise is produced.

Zur Vermeidung dieses Geräusches sind die in den Lagern 32 ruhenden Lagerzapfen der Welle 29, welche alle Halteglieder 28 trägt, als Exzenter 30, 31 ausgebildet (Fig. 6). Um die so ausgebildete Welle von demselben Platz aus drehen zu können, von dem aus die Handhebel 42 und 43 zum Ein- und Ausrücken der beiden Stampfergruppen bedient werden, ist neben dem Exzenter 31 auf der Welle 29 ein Zahnradausschnitt 33 befestigt, der mit einem Zahnradbogen 34 in Eingriff steht (Fig. 7 und 8). Dieser Bogen ist um einen an der Seitenwand 2 des Maschinenrahmens vorgesehenen Zapfen 35 drehbar und mit einem Handhebel 37 fest verbunden. Dieser Hebel liegt somit neben den Handhebeln 42 und 43 (Fig. 3 und 4).To avoid this noise, the bearing journals resting in the bearings 32 are the Shaft 29, which carries all holding members 28, designed as an eccentric 30, 31 (Fig. 6). To the so designed shaft to be able to rotate from the same place from which the hand lever 42 and 43 are used to engage and disengage the two groups of rammers In addition to the eccentric 31 on the shaft 29, a gear cutout 33 is attached, which with a Gear arch 34 is engaged (Figs. 7 and 8). This bow is about one at the Side wall 2 of the machine frame provided pin 35 rotatable and with a Hand lever 37 firmly connected. This lever is thus next to the hand levers 42 and 43 (Figures 3 and 4).

Wird nach erfolgter Ausrückung aller Stampfer der Handhebel 37 nach hinten gedrückt, so wird durch den Zahnbogen 34 und den Zahnradausschnitt 33 die Welle 29 gedreht. Infolge der exzentrischen Ausbildung ihrer Lagerzapfen 30, 31 werden gleichzeitig die Halteglieder 28 aller Stampfergruppen und damit alle Stampfer so weit angehoben, daß deren Vorsprünge 18 aus der Bahn der Mitnehmer 26 kommen. Hierbei sind die Halteglieder 28 nicht an der Aufwärtsbewegung behindert, da sich die Federhebel 41 auf dem Rücken der Halteglieder verschieben können, so daß bei Wiederinbetriebsetzung der Maschine nach Zurückdrehung der Welle 29If the hand lever 37 is pushed back after all rammers have been disengaged, the shaft 29 is rotated by the toothed arch 34 and the toothed wheel cutout 33. As a result of the eccentric design of their journals 30, 31 are simultaneously the holding members 28 of all rammer groups and thus all rammers raised so far, that their projections 18 come out of the path of the drivers 26. Here are the Holding members 28 are not hindered from the upward movement, since the spring lever 41 is on the back of the holding members can move so that when restarting the Machine after turning back shaft 29

die Stampfer ohne weiteres durch Drehung der Handhebel 42, 43 ausgerückt werden können. the rammers can easily be disengaged by turning the hand levers 42, 43.

Claims

Patent Claims:

1. Stamping machine for the production of hollow stones with several carriers driven rammers that can be switched on and off in groups, their projections cooperating with the drivers can be brought out of the path of the carriers by eccentrically mounted retaining members, characterized in that that the holding members (28) all of the tamper (10, 11, 12, 13, 14) an eccentric shaft (29,30,31) are rotatably arranged, and the holding members each Tamper group (10, 12, 14 or 11, 13) in the path of the associated tamper by means of a shaft (39 or 40) attached Spring lever (41) are brought after the engagement of the retaining links (28) allow their upward movement when the eccentric shaft rotates.

2. ramming machine according to claim 1, characterized in that the eccentric shaft (29,30,31) is provided with a toothing (33) into which a a hand lever (37) provided dental arch (34) engages, which on the one Side (2) of the machine frame (1, 2, 3, 4) next to the one for engaging and disengaging the hand levers (42, 43) serving for the tamper are rotatably mounted.

1 sheet of drawings.