DE2444515A1

DE2444515A1 - Investment castings with very high definition - obtd. by applying the first refractory coating to the pattern in vacuum

Info

Publication number: DE2444515A1
Application number: DE19742444515
Authority: DE
Inventors: Joseph Valenta
Original assignee: VESTSHELL Inc
Current assignee: VESTSHELL Inc
Priority date: 1974-09-18
Filing date: 1974-09-18
Publication date: 1976-04-01
Also published as: DE2444515C2

Abstract

Investment casting process for mfg. cast objects, using a pattern with one or more coatings of investment material and, after hardening the investment, the pattern is removed. During the application of the first coating, the pattern is maintained under vacuum, and that then one or more further coatings of refractory material are applied to surround the pattern and make the mould. A cluster of patterns is pref. used and coated with a thin mortar, or similar material with a low viscosity, while in a vacuum. The pref. plant includes a vacuum chamber which can be filled with a thin slurry held in an adjacent tank joined by a pipe and valve to the chamber. Casting with very high definition can be obtd. with exact reprodn. of the finest details, e.g. cast alphanumeric type characters where even the percent sign % can be formed with great clarity.

Description

Investment-Gießverfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Investment-Gießverfahren zur Herstellung von Gußgegenständen, bei welchem ein Modell mit einer oder mehreren Beschichtungen aus Investment-Material beschichtet wird und nach dem Erhärten der Beschichtung das Modell aus der Beschichtung herausgelöst wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.Investment casting process and device for carrying out the process The invention relates to an investment casting process for the production of cast objects, in which a model with one or more coatings of investment material is coated and after the coating has hardened the model from the coating is released, as well as a device for carrying out the method.

In der Feingießtechnik oder beim Präzisionsformguß wird ein Gegenstand aus einem gewünschten Material (z.B.In investment casting or precision molding, an object is made of a desired material (e.g.

einer Eisenlegierung oder einer Nicht-Eisenlegierung) durch Reproduktion eines Modells des Gegenstandes erzeugt. Das Modell besteht zumeist aus Wachs oder Kunststoff. Das Modell wird anschließend mit einer oder mehreren Beschichtungen aus feuerfestem (schwer schmelzbarem) Material versehen oder von einer festen Form umschlossen. Anschließend wird das beschichtete Modell oder die feste Form in der Weise behandelt, daß das Modellmaterial entfernt wird, wobei der entstandene Hohlraum von schwer schmelzbarem Material begrenzt bzw.a ferrous alloy or a non-ferrous alloy) by reproduction of a model of the object. The model is mostly made of wax or Plastic. The model is then given one or more coatings made of refractory (difficult to melt) material or of a solid shape enclosed. Then the coated model or the solid form is treated in such a way that that the model material is removed, the resulting cavity being heavy fusible material limited or

umgeben ist. Der Hohlraum wird mit geschmolzenem Material ausgegossen, das anschließend erhärtet und dann eine Reproduktion des Modells darstellt. Diese grundlegenden Schritte und andere Variationen zur Herstellung des Endproduktes sind bekannt.is surrounded. The cavity is filled with molten material, which then hardens and then represents a reproduction of the model. These are basic steps and other variations for making the final product known.

Zu Beginn des Verfahrens wird normalerweise eine metallische Form hergestellt, um mehrere Modelle in bekannten Techniken erzeugen zu können. Diese Metallform (Matrize) weist einen Präzisionshohlraum auf, der einen Abdruck des herzustellenden Gegenstandes darstellt. In diesen Hohlraum wird das Modellmaterial eingeführt.A metallic mold is usually used at the start of the procedure made in order to be able to generate several models in known techniques. These Metal mold (die) has a precision cavity, which is an impression of the to be produced Object represents. The model material is introduced into this cavity.

Es erhärtet oder verfestigt sich hier und wird anschließend herausgenommen. Für jeden herzustellenden Gegenstand wird ein eigenes Modell gefertigt.It hardens or solidifies here and is then removed. A separate model is made for each item to be produced.

Gewöhnlich werden mehrere Modelle an Zuläufen oder Einlaufkanälen unter Verwendung von Toren montiert, die samtlich aus Modellmaterial bestehen. Die dadurch entstehende Baugruppe aus Einlaufkanälen oder Angüssen und Modellen wird in der Fachwelt als Modelltraube bezeichnet. Die Modelltraube besitzt normalerweise einen Gußtrichter aus Modellmaterial, der das Einführen geschmolzenen Metalls in das Kanalsystem und schließlich in die Modellhohlräume ermöglicht, wenn das Modell material, das den Einlauftrichter bildet, nach seiner Beschichtung entfernt worden ist.Usually there are several models of inlets or inlet channels Assembled using gates made entirely of model material. the the resulting assembly of inlet channels or sprues and models Referred to in the professional world as a model cluster. The model cluster usually owns a casting funnel made of pattern material, which allows the introduction of molten metal into the channel system and finally into the model cavities when the model allows material that forms the inlet funnel has been removed after it has been coated is.

Zur Herstellung der Modelltrauben zum Gießen bestimmter Metallmuster werden eine oder mehrere feuerfeste (schwer schmelzbare) Beschichtungen nach dem bekannten Keramik-Schalenformverfahren aufgebracht. Alternativ kann das Modell bzw. die Modelltraube entsprechend der Festformtechnik in eine Masse aus Umhüllungsmaterial eingebettet werden. Im Anschluß an das Aushärten und/oder Erhärten der speziellen Arten aus feuerfestem Material, das zum Beschichten der Modelltrauben verwendet wurde, wird das Modellmaterial entfernt, so daß ein vollständig leerer Modellhohlraum einschließlich der hohlen Angußkanäle und des Eingußtrichters entsteht. Das im einzelnen anzuwendende Verfahren zum Entfernen des Modellmaterials hängt von der Art des verwendeten Modellmaterials ab.For the production of the model grapes for casting certain metal patterns apply one or more refractory (difficult to melt) coatings according to the known ceramic shell molding process applied. Alternatively, the model or the model cluster according to the fixed form technique in a mass of wrapping material be embedded. Following the hardening and / or hardening of the special Types of refractory material used to coat the model grapes the model material is removed, leaving a completely empty model cavity including the hollow runners and the sprue. That in detail The method used to remove the model material depends on the type of used Model material.

Im Falle der Verwendung von Wachs kann das Entfernen z.B. mit Dampf erfolgen. Im Falle von Kunststoffmaterial (z.B. Polystyrol) werden die Formen bei hohen Temperaturen ausgebrannt. In diesem Zusammenhang ist es notwendig, daß die Modelle frei von Fremdkörpern sind, weil beim Eingießen des geschmolzenen Metalls in die Modelltraube die Modelle ohne Hohlstellen und Fremdkörpereinschlüsse präzise reproduziert werden müssen.If wax is used, it can be removed with steam, for example take place. In the case of plastic material (e.g. polystyrene) the shapes are at burned out at high temperatures. In this context it is necessary that the Models are free from foreign objects because of the pouring of the molten metal in the model cluster, the models without cavities and foreign matter inclusions precisely need to be reproduced.

Anschließend an die Entfernung des Modellmaterials werden die entstandenen Formen, deren Hohlräume den früheren Modellen entsprechen, mit geschmolzenem Metall gefüllt. Das Metall läßt man abkühlen und sich verfestigen.Subsequent to the removal of the model material, the resulting Molds, the cavities of which correspond to the earlier models, with molten metal filled. The metal is allowed to cool and solidify.

Danach werden die Formen aufgebrochen, so daß die Metallmuster an den Zulaufkanälen verbleiben. Die Metallmuster werden danach von den Angußkanälen abgeschnitten und auf herkömmliche Weise bearbeitet, um die gewünschte Form der herzustellenden Gegenstände zu erhalten.After that, the molds are broken open so that the metal patterns are attached the inlet channels remain. The metal patterns are then removed from the runners trimmed and machined in a conventional manner to the desired shape of the Obtain items to be crafted.

Bei Investment-Gießverfahren kann die Art der herzustellenden Gegenstände und ihre Form und Größe betrachtlich variieren. In allen Fällen besteht eine Charakteristik des Investmentgießens jedoch darin, daß die hergestellten Gegenstände im Vergleich zu anderen Gießverfahren, z.B. zum Sandguß, bei dem die Form der Ge-Gegenstände wesentlich rauher ist, Präzisionsgußteile sind.In the case of investment casting processes, the nature of the items to be manufactured can be and their shape and size vary considerably. In all cases there is a characteristic of investment pouring, however, in that the manufactured objects in comparison to other casting processes, e.g. sand casting, in which the shape of the Ge objects is much rougher, are precision castings.

Einer der kritischen Schritte bei der Herstellung von Gußprodukten ist die Schaffung einer im wesentlichen gleichmäßigen und kontinuierlichen Aufbringung des Beschichtungsmaterials auf die Modelle. Mit anderen Worten: die Oberfläche der Gußgegenstände ist nur so gut, wie der Grad der Genauigkeit,mit dem das Beschichtungsmaterial auf die Modelle aufgebracht ist, es zuläßt.One of the critical steps in the manufacture of cast products is the creation of a substantially even and continuous application of the coating material on the models. In other words: the surface of the Castings are only as good as the degree of accuracy with which the coating material is used is applied to the models, it allows.

Wenn Lufteinschlüsse vorhanden sind, oder wenn das Beschichtungsmaterial porös ist, weist die Form winzige Blasen oder Hohlstellen auf, die in dem Gußgegenstand reproduziert werden, nachdem das Modell aus der Form herausgenommen worden ist.If there are air pockets, or if the coating material is porous, the mold will have tiny bubbles or voids formed in the cast article can be reproduced after the model is removed from the mold.

Fachleuten ist bekannt, daß einer der Nachteile der bekannten Investment-Gießverfahren darin besteht, daß keine Gegenstände mit sehr schmalen Schlitzen oder Gegenstände mit kleinen Schriftzeichen, wie hervorgehobenen Typen, reproduziert werden können. Versuche, solche Gegenstände, insbesondere Typen, herzustellen, führten zu Gußprodukten, die bestenfalls sehr unklar und im allgemeinen völlig unzureichend und nicht verwendbar waren.It is known to those skilled in the art that one of the disadvantages of known investment casting processes is that no objects with very narrow slots or objects can be reproduced with small characters such as highlighted types. Attempts to manufacture such objects, especially types, resulted in cast products, which at best are very unclear and generally completely inadequate and unusable was.

Es ist bekannt, daß bei der Beschichtung eines Wachsmodells mit einer Umhüllung besondere Vorsichtsmaßnahmen ergriffen werden können, um zu verhindern, daß eingeschlossene Luft auf den Modellen verbleibt. In der CA-PS 719 655 wird beispielsweise gelehrt, daß die Modelle zunächst mit einer feuerfesten Beschichtung versehen werden sollen, die danach getrocknet wird. Schließlich soll eine zusätzliche Beschichtung aufgebracht werden, indem das Modell in einen flüssigen Mörtel eingetaucht wird. Während des Lintauchens des Modells in den flüssigen Mörtel wird ein Vakuum auf das Mörtelbad zur Einwirkung gebracht. Die Anwendung von Vakuum bei einem den zweiten Verfahrensschritt darstellenden Mörtelbad, also bei der Durchführung der zweiten Beschichtung des Modells, kann für einige Zwecke günstig sein, man erreicht jedoch damit keine Beschichtung, die nach Entfernen des Modells zu einem Gußteil führt, das frei von Oberflächeneinschlüssen usw.It is known that when a wax model is coated with a Wrapping special precautions can be taken to prevent that trapped air remains on the models. In CA-PS 719 655, for example taught that the models are first provided with a refractory coating which is then dried. Finally, you want an additional coating can be applied by dipping the model in a liquid mortar. A vacuum is created while the model is immersed in the liquid mortar brought the mortar bath to act. The application of vacuum to one the second Mortar bath representing process step, i.e. when carrying out the second Coating the model can be beneficial for some purposes, but one achieves so that no coating that leads to a casting after removing the model, that is free of surface inclusions, etc.

ist. Ein solches Produkt benötigt man aber für die Herstellung komplizierter Zeichen. Einer der Gründe hierfür besteht darin, daß während der Aufbringung der ersten Beschichtung Luft auf der Oberfläche des Modells eingeschlossen werden kann. Diese Luft wird mit der ersten Schicht der Investment-Beschichtung mit eingeschlossen. Werden nachfolgende Beschichtungen aufgebracht, wie in der CA-PS 791 655 angegeben, so wird die auf der Oberfläche des Modells eingeschlossene Luft nur festgehalten.is. However, such a product is needed to make it more complicated Sign. One of the reasons for this is that during the application of the first coating air can be trapped on the surface of the model. This air is included with the first layer of the investment coating. If the following coatings are applied, as specified in CA-PS 791 655, so the air trapped on the surface of the model is only retained.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Verfahren der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß eine noch präzisere und genauere Reproduktion des Modells erfolgt, so daß auch kleinste Details exakt wiedergegeben werden. Dies setzt voraus, daß keine Oberflächeneinschlüsse an dem Modell während der Herstellung der Gießform mit eingeschlossen werden. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Modell während des Aufbringens der ersten Beschichtung unter Vakuum gehalten wird, und daß danach eine oder mehrere zusätzliche Beschichtungen aus feuerfestem Material aufgebracht werden, die das Modell umgeben und eine feste Einschlußform um das Modell herum bilden.The object of the invention is the method of the aforementioned Art to improve so that an even more precise and accurate reproduction of the model he follows, so that even the smallest details are reproduced exactly. This assumes that there are no surface inclusions on the model during manufacture the mold are included. According to the invention, this object is achieved suggested that the model be under during the application of the first coating Vacuum is maintained and that thereafter one or more additional coatings made of refractory material, which surround the model and a solid Form an containment shape around the model.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht erstmalig die Reproduktion von Modellen, die Kennzeichen oder Schriftzeichen, wie Lettern oder dgl. tragen, und die, jedenfalls in der erforderlichen Kleinheit, mit den bekannten Verfahren bisher nicht reproduziert werden konnten.The method according to the invention enables reproduction for the first time of models that have marks or characters, such as letters or the like, and that, at least in the required smallness, with the known methods could not be reproduced so far.

Das Verfahren der vorliegenden Erfindung kann ausgeführt werden, indem eine Modelltraube mit einem oder mehreren Modellen in ein Vakuum eingebracht wird, und während der Aufrechterhaltung des Vakuums ein Beschichtungsmaterial (Investment-Material) aufgebracht wird.The method of the present invention can be carried out by a model cluster with one or more models is placed in a vacuum, and a coating material (investment material) while the vacuum is maintained is applied.

Es hat sich herausgestellt, daß durch die Aufbringung des Beschichtungsmaterials im Vakuum eine vollkommene Anpassung des Beschichtungsmaterials an die Form des Modells erfolgt und das Beschichtungsmaterial selbst in kleinste Hohlräume oder Spalte des Modells eindringt und eine gleichmäßige Beschichtung um die Modelle herum derart bildet, daß keinerlei Lufteinschlüsse an den Modelloberflächen entstehen.It has been found that by applying the coating material in a vacuum a perfect adaptation of the coating material to the shape of the Model is carried out and the coating material even in the smallest of cavities or Column of the model penetrates and an even coating around the models forms in such a way that no air inclusions arise on the model surfaces.

Bei einem bevorzugten Verfahren wird die Modelltraube, an der mindestens ein Modell angebracht ist, in eine Vakuumkammer eingebracht und diese evakuiert. Danach wird die Modelltraube weiterhin unter Vakuum gehalten und ein dünnflüssiger Brei oder ein dünner Mörtel aus Beschichtungsmaterial wird in die Vakuumkammer eingeführt. Das Beschichtungsmaterial umgibt die Modelltraube vollständig und erzeugt eine im wesentlichen gleichförmige Schichtbildung um die Modelle herum. Danach wird das Vakuum aufgehoben und der flüssige Mörtel des Beschichtungsmaterials aus der Kammer abgezogen, wobei eine beschichtete Modelltraube zurückgelassen wird. Gewünschtenfalls kann dasselben Verfahren ein oder zweimal wiederholt werden, um zusätzliche Beschichtungen auf die Modelltraube unter Vakuum aufzubringen, so daj jeweils Luft, die etwa noch eingeschlossen sein kann, von der vorhergehenden Beschichtung abgesaugt wird.In a preferred method, the model cluster, at the at least one model is attached, placed in a vacuum chamber and this evacuated. The model cluster is then kept under vacuum and turned on Thin paste or a thin mortar of coating material is put into the Vacuum chamber introduced. The coating material completely surrounds the model cluster and creates a substantially uniform layering around the models. Then the vacuum is released and the liquid mortar of the coating material withdrawn from the chamber, leaving a coated cluster of models. If desired, the same procedure can be repeated once or twice to to apply additional coatings to the model cluster under vacuum, so daj in each case air, which may still be included, from the previous coating is sucked off.

Die Erfindung sieht ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Investment-Gießverfahrens vor, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Kammer zum Eintauchen der Modelle bzw. Modelltrauben als abgedichteter Vakuumbehälter ausgebildet ist, der über eine absperrbare Leitung an eine Vakuumquelle angeschlossen ist, über eine weitere absperrbare Leitung mit der Atmosphäre in Verbindung steht und über eine dritte absperrbare Leitung an einen Tank für flüssigen Mörtel oder dgl.The invention also provides an apparatus for carrying out the investment casting method before, which is characterized in that the chamber for immersing the models or model grapes is designed as a sealed vacuum container that has a lockable line is connected to a vacuum source, via another lockable Line is in contact with the atmosphere and can be shut off via a third Line to a tank for liquid mortar or the like.

angeschlossen ist. Die Kammer ist durch den abnehmbaren Deckel hindurch zugänglich, so daß man die Modell trauben zweckmäßigerweise an eine Halterung an der Unterseite des Deckels anhängen kann. Nachdem in der dicht abgeschlossenen Kammer, in der sich die Modelltraube befindet» ein Vakuum erzeugt worden ist» kann das Einführen des flüssigen Mörtels in die Kammer dadurch erfolgen, daß lediglich das Absperrventil in der den Tank mit der Kammer verbindenden Leitung geöffnet wird. Der über dem Tank herrschende Atmosphärendruck treibt den flüssigen Mörtel durch die Leitung hindurch in die Kammer, in der Vakuum herrschtahlnein. Das Vakuum in der Kammer wird hierdurch jedoch nicht aufgehoben. Das Ablassen des flüssigen Mörtels aus der Kammer erfolgt durch Offnen des Belüftungsventils» wobei in der Kammer wieder der Atmosphärendruck hergestellt wird. Dabei läuft der flüssige Mörtel aus der Kammer in den unterhalb der Kammer befindlichen Tank ab.connected. The chamber is through the removable lid accessible, so that you can grape the model expediently on a bracket can hang on the underside of the lid. After in the tightly closed chamber, in which the model cluster is »a vacuum has been created is »the introduction of the liquid mortar into the chamber can be done in that only the shut-off valve in the line connecting the tank to the chamber is opened. The atmospheric pressure above the tank drives the liquid Mortar through the pipe into the chamber where there is no vacuum. However, this does not break the vacuum in the chamber. The draining of the liquid mortar from the chamber is done by opening the ventilation valve »whereby atmospheric pressure is restored in the chamber. The liquid runs Mortar from the chamber into the tank located below the chamber.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält eine Kammer, in der ein Vakuum bzw. ein Unterdruck gegenüber dem Atmosphärendruck erzeugbar ist, und die zur Aufnahme der Modelltrauben und des Beschichtungsmaterials dient.The device according to the invention contains a chamber in which a vacuum or a negative pressure compared to atmospheric pressure can be generated, and for the recording the model grapes and the coating material.

Die Kammer kann jede beliebige geeignete Form und Größe haben. Dies hängt im einzelnen von der Art des Betriebes und der Anzahl von Modelltrauben ab, die in ihr beschichtet werden sollen. Die Kammer kann beispielsweise als langgestreckter Tank oder ähnlicher Behälter ausgebildet sein. Für praktische Anwendungen besitzt die Kammer einen abnehmbaren Verschluß, beispielsweise eine öffnung oder Tür, die den Zugang zum Inneren ermöglicht.The chamber can be of any suitable shape and size. this depends in detail on the type of farm and the number of model grapes, which are to be coated in it. The chamber can for example be elongated Be formed tank or similar container. For practical applications owns the chamber has a removable closure, for example an opening or door, the allows access to the interior.

Die Tür kann aus einem abnehmbaren Deckel bestehen, der mit dem Hauptkörper der Kammer einen luftdichten Verschluß bildet.The door can consist of a removable lid that attaches to the main body the chamber forms an airtight seal.

Die Aufhängevorrichtung für die Modelltrauben kann aus einer an dem Deckel befestigten Halterung bestehen oder aus einer oder mehreren Halterungen» die in der Kammer angeordnet sind und die Modelltrauben dort stützen.The suspension device for the model grapes can consist of one on the Lid attached bracket exist or from one or more Brackets »which are arranged in the chamber and support the model clusters there.

In Abhängigkeit von dem Typ der verwendeten Kammer und in Abhängigkeit davon, ob eine oder mehrere Modelltrauben gleichzeitig bearbeitet werden, hat die Vorrichtung eine solche Größe, daß entsprechend viele Modelltrauben vollständig mit einem flüssigen Mörtel oder dgl.Depending on the type of chamber used and depending of whether one or more model grapes are processed at the same time, the Device of such a size that a corresponding number of model grapes completely with a liquid mortar or the like.

des Investment-Materials bis zu einer Tiefe umgeben werden können, die ausreicht, um mindestens die Modelltrauben vollständig zu bedecken, damit eine Beschichtung um die vollständige Modelltraube herum erzeugt wird.the investment material can be surrounded to a depth which is sufficient to at least completely cover the model grapes so that one Coating is generated around the complete model cluster.

Zu diesem Zweck variiert die Kapazität der Kammer in Abhängigkeit von der Größe der zu bearbeitenden Modell traube und der Anzahl von Modelltrauben, die gleichzeitig in der Kammer verarbeitet werden sollen.For this purpose, the capacity of the chamber varies depending on the size of the model cluster to be processed and the number of model clusters, that are to be processed in the chamber at the same time.

Ein weiteres Bauteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht aus einer vakuumerzeugenden Einrichtung, die auf die Kammer einwirkt. Zu diesem Zweck kann eine geeignete Vakuumpumpe eingesetzt werden, die ein Vakuum von gewünschter Stärke in der Kammer erzeugt. Ein Vakuumpumpe kann mittels Leitungen an die Kammer angeschlossen werden, die mindestens ein Absperrventil enthalten.Another component of the device according to the invention consists of a vacuum generating device which acts on the chamber. To this end A suitable vacuum pump can be used to achieve a desired vacuum Starch generated in the chamber. A vacuum pump can be connected to the chamber by means of lines that contain at least one shut-off valve.

Die Leitung ist zweckmäßigerweise in eine Höhe an die Kammer angeschlossen, die oberhalb des Niveaus liegt, in dem der flüssige Mörtel sich befindet, so daß nicht die Gefahr besteht, daß flüssiger Mörtel in die Vakuumleitung hineingerät.The line is expediently connected to the chamber at a height which is above the level in which the liquid mortar is, so that there is no risk of liquid mortar getting into the vacuum line.

Das Einführen des flüssigen Mörtels in die Kammer kann zweckmäßigerweise über eine entsprechende Leitung erfolgen, die vom Speichertank zu der Kammer führt. Der flüssige Mörtel wird bei geöffnetem Absperrventil in die Kammer hineingetrieben, wenn in dieser das benötigte Vakuum bzw. der Unterdruck herrscht. Die Mittel zum Einführen des flüssigen Mörtels des Investment-Materials weisen daher eine Einrichtung auf, mit der der Durchfluß von flüssigem Mörtel durch die Leitung, d.h. in die Kammer hinein oder aus dieser heraus, gesteuert werden kann. Diese Vorrichtung besteht zweckmäßigerweise aus einem Ventil. Vorzugsweise wird mit derselben Vorrichtung, mit der der flüssige Mörtel in die Kammer eingeführt wird, auch der flüssige Mörtel aus dieser Kammer wieder abgezogen. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform der Erfindung und zu diesem Zweck rührt die Vorrichtung zum Einführen des flüssigen Mörtels in die Kammer den flüssigen Mörtel vorzugsweise an einer Stelle in die Kammer ein, an der er auch wieder aus dieser Kammer durch Ausnutzung der Schwerkraft abgezogen werden kann. Eine Anordnung, die dies ermöglicht, ist z.B. mit einer Leitung ausgestattet, die den flüssigen Mörtel in die Kammer an deren Boden einführt, so daß der flüssige Mörtel durch dieselbe Leitung infolge der Schwerkraft wieder ablaufen kann. Wenn der gesamte flüssige Mörtel aus der Kammer abgezogen werden soll, kann deren Boden trichterförmig ausgebildet sein.The introduction of the liquid mortar into the chamber can expediently take place via an appropriate line, those from the storage tank leads to the chamber. When the shut-off valve is open, the liquid mortar is poured into the Chamber driven in when the required vacuum or negative pressure in this prevails. The means for introducing the liquid mortar of the investment material therefore have a device with which the flow of liquid mortar through the line, i.e. into or out of the chamber, can be controlled can. This device expediently consists of a valve. Preferably is used with the same device that is used to introduce the liquid mortar into the chamber is, the liquid mortar is withdrawn from this chamber again. With this preferred Embodiment of the invention and for this purpose stirs the device for insertion of the liquid mortar in the chamber, the liquid mortar preferably in one place into the chamber, at which he can also get out of this chamber by taking advantage of the Gravity can be deducted. An arrangement that enables this is e.g. equipped with a pipe that carries the liquid mortar into the chamber at the other Soil introduces so that the liquid mortar through the same conduit due to gravity can expire again. When all of the liquid grout is drawn out of the chamber should be, the bottom can be funnel-shaped.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird zweckmäßigerweise in Verbindung mit einem Tank oder Behälter zur Aufnahme einer Trübe aus Investment-Material (Beschichtungsmaterial) betrieben. Zu diesem Zweck ist die Leitung zum Zuführen und Abführen der Trübe vorzugsweise derart an den Tank angeschlossen, daß sie ständig von der Trübe bedeckt ist, so daß keine Luft aus dem Tank durch die Leitung hindurch in die Kammer hineingelangen kann. Ebenso wie bei dem Tank ist die Leitung zum Einrühren der Trübe in die Kammer vorzugsweise am Boden oder im unteren Bereich der Kammer angebracht. Die Menge der Trübe in der Kammer reicht jederzeit aus, um, wenn eine gewisse Menge an Trübe aus dem Tank in die Kammer abgezogen worden ist, keine Atmosphärenluft in die den Tank und die Kammer verbindende Leitung eindringen zu lassen.The device according to the invention is expediently in connection with a tank or container to hold a slurry of investment material (coating material) operated. For this purpose, the line for supplying and removing the pulp is preferred so connected to the tank that it is constantly from the cloudy is covered so that no air from the tank through the conduit into the chamber can get in. The same as with the tank is the line for stirring in the pulp mounted in the chamber preferably at the bottom or in the lower region of the chamber. The amount of turbidity in the chamber is sufficient at any time to, if a certain amount of sludge has been withdrawn from the tank into the chamber, no atmospheric air to be allowed to penetrate into the line connecting the tank and the chamber.

Um das Verfahren noch zu verbessern, kann der flüssige Mörtel bzw. die Trübe in dem Tank in ständiger Bewegung gehalten werden, so daß eingeschlossene Luft aus der Trübe entfernt wird. Zu diesem Zweck kann eine geeignete Rühr- oder Mischvorrichtung vorgesehen sein, z.B.In order to improve the process even further, the liquid mortar or the pulp in the tank is kept in constant motion, so that trapped Air is removed from the turbidity. For this purpose, a suitable stirring or Mixing means may be provided, e.g.

eine Vorrichtung mit Mischblättern, die über eine Antriebswelle von einem Motor getrieben werden.a device with mixing blades, which via a drive shaft of be driven by a motor.

Ferner ist eine Steuereinrichtung vorgesehen, die die einzelnen Stellvorrichtungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer bestimmten Zeitfolge betätigt. So werden die verschiedenen Absperrventile zum Anlegen von Vakuum, zum Einführen von Trübe bzw. flüssigem Mörtel in die Kammer und das Ventil zum Abziehen der Trübe aus der Kammer automatisch gesteuert. Bei dieser Steuerung ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß zunächst die Vakuumquelle eingeschaltet wird, so daß in der Kammer das benötigte Vakuum erzeugt wird. Wenn dieses Vakuum ausreichend stark ist, wird der flüssige Mörtel in die unter Vakuum stehende Kammer eingelassen, um die in der Kammer befindliche Modelltraube zu beschichten.Furthermore, a control device is provided that controls the individual actuating devices actuated the device according to the invention in a certain time sequence. Be like that the various shut-off valves for applying vacuum, for introducing pulp or liquid mortar into the chamber and the valve for withdrawing the slurry from the Chamber controlled automatically. With this control it is expediently provided that first the vacuum source is switched on, so that the required in the chamber Vacuum is created. When this vacuum is strong enough, the liquid becomes Mortar let into the chamber under vacuum, around the one in the chamber To coat model cluster.

Danach wird das Vakuum in der Kammer aufgehoben, wodurch bei der oben erwähnten bevorzugten Aus führungs form der Erfindung der flüssige Mörtel aus der Kammer unter Schwerkraftwirkung herausfließt, und zwar über den gleichen Weg, in der er in die Kammer hineingelangt ist.After that, the vacuum in the chamber is released, which causes the above mentioned preferred embodiment of the invention, the liquid mortar from the Chamber flows out under the action of gravity, via the same path in which he got into the chamber.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird, unter Bezugnahme auf die bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mindestens eine Modell traube mit einem oder mehreren Modellen von einem Vakuum umgeben, indem sie in die Vakuumkammer eingebracht wird.When carrying out the method according to the invention, under Reference to the preferred device for performing the method at least a model cluster with one or more models surrounded by a vacuum by it is placed in the vacuum chamber.

Danach wird eine Trübe aus dem Umkleidungsmaterial in die Kammer eingelassen, wodurch eine Beschichtung aus Umkleidungsmaterial auf den Modellen erzeugt wird, während diese einem Vakuum ausgesetzt werden. Der Schritt der Beschichtung der Modelle mit einer Trübe aus Umkleidungsmaterial kann über verschiedene Zeitspannen ausgedehnt werden, in Abhängigkeit von der Art der Trübe bzw.Then a slurry from the lining material is let into the chamber, whereby a coating of casing material is created on the models, while they are exposed to a vacuum. The step of coating the models with a pulp of cladding material can be extended over various periods of time depending on the type of turbidity or

des Beschichtungsmaterials und der Art der zu beschichtenden Modelle. Normalerweise reichen jedoch kurze Zeitspannen aus, so daß der flüssige Mörtel schon abgezogen werden kann, wenn er mit den Modellen eben in Berührung gekommen ist, d.h. nachdem die Modelle in den flüssigen Mörtel eingetaucht wurden.the coating material and the type of models to be coated. Usually, however, short periods of time are sufficient, so that the liquid mortar already can be withdrawn when it has just come into contact with the models, i.e. after the models have been immersed in the liquid mortar.

Die Arten des für dieses Verfahren zu verwendenden Beschichtungsmaterials sind der Fachwelt bekannt. Zur Bildung keramischer Schalenformen behandelt man die Modelle zunächst mit einer oder mehreren Vorbeschichtungen aus Trüben von Investment-Material, die niedrige Vi skosi täten haben. Bei dem vorliegenden Verfahren und für Modelle mit Schriftzeichen (z.B. Typen) oder Modelle mit engen Schlitzen werden Trüben mit niedriger Viskosität - z.B.The types of coating material to be used for this process are known to the professional world. To form ceramic shell shapes, one treats the Models initially with one or more precoatings from turbidity of investment material, which have low viscosities. In the present method and for models with characters (e.g. types) or models with narrow Slitting low viscosity pulp - e.g.

in der Größenordnung von 1.000 bis 2.000 Zentipoise -verwendet, obwohl es auch möglich ist, Trüben von höherer Viskosität einzusetzen. Typische Zusammensetzungen für die Vorbeschichtung zum Aufbau keramischer Schalenformen enthalten Zirconpulver, Pulver von geschmolzenem Siliziumdioxyd, usw. in flüssigen Trägern wie Kieselsolen auf Wasserbasis usw.on the order of 1,000 to 2,000 centipoise -used, though it is also possible to use turbidity of higher viscosity. Typical compositions for pre-coating to build ceramic shell shapes contain zircon powder, Powder of fused silica, etc. in liquid carriers such as silica sols water-based, etc.

Im Anschluß an die Beschichtung der Modelle an den Modelltrauben werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren eine oder mehrere Beschichtungen aus demselben oder aus ähnlichen Umkleidungsmaterialien nacheinander aufgebracht. Danach werden eine oder mehrere feuerfeste Beschichtungen aus einer konventionellen Zusammensetzung aufgebracht, um eine Schale der gewünschten Dicke zu erzielen. Die Dicke der Schale variiert in Abhängigkeit von zahlreichen Faktoren, die den Fachleuten bekannt sind.Following the coating of the models on the model clusters according to the method according to the invention, one or more coatings from the same or from similar cladding materials applied one after the other. After that will be one or more refractory coatings of a conventional composition applied to achieve a shell of the desired thickness. The thickness of the shell will vary depending on numerous factors known to those skilled in the art.

Typische Schalendicken liegen in der Größenordnung von 6 bis 13 mm.Typical shell thicknesses are on the order of 6 to 13 mm.

Während der flüssige Mörtel in dem ersten Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens auf die Modelle unter Vakuum aufgebracht wird, ist das Vakuum vorzugsweise relativ hoch, d.h. in der Größenordnung von 1 bis 10 mm Quecksilbersäule. In diesem Zusammenhang sei bemerkt, daß in dieser Beschreibung die Bezeichnung "Vakuum" lediglich einen Unterdruck gegenüber dem Atmosphärendruck beschreibt und selbstverständlich kein absolutes Vakuum.While the liquid mortar in the first step of the invention Method is applied to the models under vacuum, the vacuum is preferred relatively high, i.e. on the order of 1 to 10 mm of mercury. In this It should be noted that in this description the term "vacuum" is used only Describes a negative pressure compared to atmospheric pressure and of course no absolute vacuum.

Der Grad des Vakuums wird für die meisten praktischen Anwendungen im Bereich der oben angegebenen Daten liegen, obwohl auch Drücke bis hin zu 20 mm Quecksilbersäule oder mehr verwendet werden können, wobei man immer noch zufriedenstellende Ergebnisse erzielt.The degree of vacuum will work for most practical applications are in the range of the data given above, although pressures up to 20 mm Mercury or more can be used with one still satisfactory Results achieved.

Im Anschluß an die Aufbringung der ersten Beschichtung aus Umhüllungsmaterial auf die Modelle können bekannte Verfahrensschritte folgen. Wenn daher eine oder mehrere zusätzliche Beschichtungen aufgebracht werden sollen, muß ausreichend Zeit zwischen den Beschichtungen vorgesehen sein, um die vorhergehende Schicht trocknen zu lassen.Following the application of the first coating of wrapping material Known procedural steps can follow the models. Therefore, if one or If several additional coats are to be applied, sufficient time must be taken be provided between the coatings to dry the previous layer allow.

Im Anschluß an die Bildung einer Schale von gewünschter Dicke wird das Material, aus dem die Modelle bestehen, entfernt. Im Falle von Wachs werden die Schalenformen unter Verwendung von Dampfautoklaven oder durch Ausschmelzen entfernt. Im Anschluß daran wird das geschmolzene Metall in die Modelltraube und die einzelnen Modelle eingegossen. Nach der Verfestigung und Abkühlung des Metalls wird die Schale entfernt und die Gußstücke werden abgeschnitten.Following the formation of a shell of the desired thickness removed the material from which the models are made. In the case of wax will be the shell molds are removed using steam autoclaves or by melting out. Following this, the molten metal is poured into the model cluster and the individual Cast models. After the metal has solidified and cooled, the shell becomes removed and the castings are cut off.

Obwohl die vorstehende Beschreibung die Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens insbesondere im Hinblick auf keramische Schalenformen angibt, ist klar, daß die Erfindung mit gleichem Vorteil zur Beschichtung der Modelle in der Festformtechnik eingesetzt werden kann. Zu diesem Zweck können die Modelle als erstes mit einem flüssigen Mörtel in der oben erwähnten Weise beschichtet und anschließend in eine Masse aus Umkleidungsmaterial (Hinterfüllmasse) eingebettet werden, um eine Festform zu bilden, die danach in konventioneller Technik verarbeitet wird, um verbesserte Endprodukte zu erzielen, die ein getreues Abbild der verwendeten Modelle darstellen.Although the preceding description illustrates the use of the inventive Procedure, in particular with regard to ceramic shell shapes, it is clear that the invention with the same advantage for coating the models in solid form technology can be used. For this purpose, the models can be started with a liquid mortar coated in the manner mentioned above and then in a Mass of cladding material (backfill material) are embedded to form a solid form which is then processed in conventional technology to create improved To achieve end products that accurately represent the models used.

Diese Endprodukte können Schriftzeichen oder ähnliche Markierungen sowie enge Rillen oder Schlitze aufweisen, die vollständig frei von Oberflächeneinschlüssen sind.These end products can be characters or similar markings as well as narrow grooves or slots that are completely free of surface inclusions are.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is described below with reference to the figures a preferred embodiment explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, und Fig. 2 ist eine Reproduktion des Abdruckes eines Typenstempels, der durch Investment-Gießtechnik unter Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellt wurde.Fig. 1 shows a schematic representation of a device for implementation of the method of the invention, and Fig. 2 is a reproduction of the print of a type stamp, the investment casting technique using the invention Process was established.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens enthält einen Speichertank 10 zur Aufnahme eines dünnflüssigen Mörtels bzw. eines herkömmlichen niedrigviskosen dünnen Breis aus dem Uberzugsmaterial. Zur Erzielung besserer Ergebnisse ist in dem Tank 10 eine Misch- oder Rührvorrichtung vorgesehen, die den flüssigen Mörtel ständig in Bewegung hält. Sie besteht aus einem Motor 12 und einer Welle 14, an der Mischblätter 16 befestigt sind.The device shown schematically in Fig. 1 for implementation of the method according to the invention contains a storage tank 10 for receiving a thin-bodied mortar or a conventional low-viscosity thin paste the coating material. In the tank 10 there is one for better results Mixing or stirring device is provided which keeps the liquid mortar in motion holds. It consists of a motor 12 and a shaft 14 on which mixing blades 16 are attached.

Auf diese Weise wird etwa in dem flüssigen Mörtel eingeschlossene Luft vor der Verwendung des flüssigen Mörtels entfernt.In this way it becomes trapped in the liquid mortar Air removed before using the liquid mortar.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt ferner eine Aufnahmekammer 18, die so ausgebildet ist, daß sie Unterdrücke aushält und zur Aufnahme einer oder mehrerer Trauben aus Modellformen geeignet ist. Ferner kann der flüssige Mörtel in die Aufnahmekammer 18 hineingeleitet werden. Bei der abgebildeten Ausführungsform ist die Aufnahmekammer 18 ein geschlossener Behälter mit einem abnehmbaren Deckel 20, der zusammen mit dem Hauptteil der Kammer eine luftdichte Abdichtung bildet.The device according to the invention also has a receiving chamber 18, which is designed so that it withstands negative pressures and for receiving an or several grapes from model forms is suitable. Furthermore, the liquid mortar are passed into the receiving chamber 18. In the illustrated embodiment is the receiving chamber 18 is a closed container with a removable lid 20, which together with the main part of the chamber forms an airtight seal.

Die Kammer 18 oder der Behälter ist an eine Vakuumquelle angeschlossen, die in diesem Falle eine Vakuumpumpe 22 und eine von dort zum Behälter führende Leitung 24 enthält. In Leitung 24 ist ein Vakuum-meßgerät 22 und ein Absperrventil 28 geschaltet.The chamber 18 or the container is connected to a vacuum source, which in this case a vacuum pump 22 and one leading from there to the container Line 24 contains. In line 24 is a vacuum gauge 22 and a shut-off valve 28 switched.

Bei dem dargestellten Schema sind zwei einander gegenüberliegende Führungsschienen 30 vorgesehen, an denen der Deckel 20 angehoben und abgesenkt werden kann. Zu diesem Zweck besitzt der Deckel 20 ein Paar fest angebrachter Arme 23, die gleitend von den Führungsschienen 30 geführt werden. An einem Rahmenteil 34 ist ein pneumatisch betriebener Zylinder 32 angebracht, dessen Kolben 33 mit dem Deckel 20 über Arme 36 verbunden ist und der dazu diente den Deckel anzuheben oder abzusenken.In the scheme shown, there are two opposite one another Guide rails 30 are provided on which the cover 20 is raised and lowered can. For this purpose, the cover 20 has a pair of firmly attached arms 23, which are slidably guided by the guide rails 30. On a frame part 34 a pneumatically operated cylinder 32 is attached, the piston 33 of which with the Lid 20 is connected by arms 36 and which was used to lift the lid or lower.

Bei der abgebildeten Ausführungsform ist an dem Deckel 20 ein Stützschaft 57 montiert. Der StUtzschaft 37 dient als Halter zum Befestigen einer Modelltraube, die generell mit dem Bezugszeichen 38 bezeichnet ist. Die Modelltraube 38 ist mit (nieht dargestellten) Befestigungsmitteln lösbar an dem Befestigungsschaft 37 angebracht.In the embodiment shown, the cover 20 has a support shaft 57 mounted. The support shaft 37 serves as a holder for attaching a model grape, which is generally designated by the reference numeral 38. The model cluster 38 is with Fastening means (not shown) are detachably attached to the fastening shaft 37.

Dieser kann erforderlichenfalls durch eine geeignete Antriebsvorrichtung ständig gedreht werden.This can, if necessary, by a suitable drive device be rotated constantly.

Die Kammer oder der Behälter 18 und der Tank 10 für den flüssigen Mörtel sind durch geeignete Mittel, z.B.The chamber or container 18 and tank 10 for the liquid Mortars are by suitable means, e.g.

durch eine Leitung 403 in der sich ein Absperrventil 42 befindet, miteinander verbunden. Sie sind so angeordnet, daß der flüssige Mörtel in Kammer 18 infolge der Schwerkraft in den Tank 10 ablaufen kann, wie oben schon erläutert. In ähnlicher Weise ist der Behälter 18 mit einer Leitung 44 versehen, in der sich ein Absperrventil 46 befindet. über diese Leitung kann das Behälterinnere zum Belüften mit dem Atmosphärendruck in Verbindung gebracht werden.through a line 403 in which there is a shut-off valve 42 is located connected with each other. They are arranged so that the liquid mortar in chamber 18 can run off into the tank 10 as a result of gravity, as already explained above. Similarly, the container 18 is provided with a line 44 in which a shut-off valve 46 is located. The inside of the container can be ventilated via this line can be associated with atmospheric pressure.

Bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit der dargestellten Vorrichtung wird eine Modelltraube 58 an dem Schaft 34 des Deckels befestigt und der Schaft in die Kammer 18 abgesenkt. Dabei dichtet der Deckel 20 die Kammer 18 luftdicht ab. Danach wird in der Kammer 18 durch Einschaiten'der Vakuumpumpe 22 ein Vakuum erzeugt.When carrying out the method according to the invention with the one shown Device a model screw 58 is attached to the shaft 34 of the lid and the shaft is lowered into the chamber 18. The cover 20 seals the chamber 18 airtight. Thereafter, the vacuum pump 22 is switched on in the chamber 18 creates a vacuum.

Der Druck wird beispielsweise auf 5 bis 10 mm Hg abgesenkt. Während dieser Phase sind die Ventile 42 und 46 geschlossen, so daß weder flüssiger Mörtel noch Atmosphärendruck in die Kammer 18 eindringen kann.The pressure is lowered to, for example, 5 to 10 mm Hg. While this phase the valves 42 and 46 are closed, so that neither liquid mortar atmospheric pressure can still penetrate into the chamber 18.

Nachdem das Vakuum den gewünschten Wert erreicht hat, wird das Ventil 42 geöffnet, so daß der flüssige Mörtel aus dem Tank 10 durch Leitung 40 hindurch in die Kammer 18 fließen kann. Dies geschieht infolge des Druckunterschiedes in Tank 10, der mit der Atmosphäre in Verbindung steht, und der evakuierten Kammer 18. Während des Einführens des flüssigen Mörtels in die Kammer 18 wird das Vakuum in der Kammer 18 aufrechterhalten, da der flüssige Mörtel von dem Boden des Tanks 10 entnommen wird, so daß immer noch kein Atmosphärendruck in die Kammer 18 gelangt. Auf diese Weise erfolgt die erste Beschichtung der Modelltraube 38 mit flüssigem Mörtel oder einem anderen dünnflüssigen Beschichtungsmaterial unter Vakuum, wobei auf der Modelltraube keinerlei Luft einschlüsse entstehen können.After the vacuum has reached the desired level, the valve will 42 opened so that the liquid mortar from the tank 10 through line 40 therethrough can flow into the chamber 18. This happens due to the pressure difference in Tank 10, which is in communication with the atmosphere, and the evacuated chamber 18. During the introduction of the liquid mortar into the chamber 18, the vacuum becomes maintained in the chamber 18 as the liquid mortar from the bottom of the tank 10 is removed so that still no atmospheric pressure gets into the chamber 18. In this way, the model cluster 38 is first coated with liquid mortar or another thin coating material Vacuum, whereby no air inclusions can arise on the model cluster.

Im Anschluß an das Einführen des flüssigen Mörtels in die Kammer 18 bis auf eine Höhe, bei der die Modelltraube 38 im wesentlichen vollständig bedeckt ist, wird das Vakuum in der Kammer 18 aufgehoben, indem das Ventil 46 geöffnet wird. Hierdurch fließt der flüssige Mörtel durch die Schwerkraft in den Tank 10 zurück. Dann werden die Ventile 42 und 46 geschlossen und das Verfahren mit zusätzlichen Modelltrauben wiederholt. Alternativ können auch, wie oben schon beschrieben wurde, im Anschluß an das Trocknen der Modelltraube 38 eine zweite oder noch mehr Beschichtungen in der oben beschriebenen Weise aufgebracht werden.Following the introduction of the liquid mortar into the chamber 18 up to a height at which the model cluster 38 is essentially completely covered is, the vacuum in the chamber 18 is released by opening the valve 46. As a result, the liquid mortar flows back into the tank 10 by gravity. Then the valves 42 and 46 are closed and the process continues with additional Model grapes repeated. Alternatively, as already described above, following the drying of the model cluster 38, a second or even more coatings can be applied in the manner described above.

Die geschilderte Vorrichtung und das Verfahren wurden entwickelt, um eine erste Beschichtung aus einem Umhüllungsmaterial auf die Modelltraube 38, die Modelle von Typenstempeln sowie Muster mit anderen Schriftzeichen auf ihren Oberflächen enthält, aufzubringen. Im Anschluß an den oben beschriebenen Verfahrensschritt wird eine feuerfeste Keramikschale um die Modelle herum gebildet.The described device and the method were developed a first coating of a wrapping material on the model cluster 38, the models of type stamps as well as patterns with other characters on theirs Contains surfaces to apply. Following the process step described above a refractory ceramic bowl is formed around the models.

Die Modelle werden anschließend in herkömmlichen Techniken entfernt und die entstandene Form mit geschmolzenem Metall ausgegossen. Das Metall läßt man abkühlen und entfernt anschließend die Schalen von dem hergestellten Produkt. Drucktypen, die nach einem solchen Verfahren reproduziert worden sind, wurden unter Verwendung herkömmlicher Tusche zum Drucken verwendet. In Fig. 2 sind einige Abdrucke dargestellt, die mit Gußtypen, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wurden, erzeugt worden sind. Man erkennt, daß sogar die schwierigsten Druckzeichen, nämlich das Prozentzeichen (%) und das Dollarzeichen (ß) mit außerordentlich großer Genauigkeit und Klarheit reproduziert werden können.The models are then removed using conventional techniques and poured molten metal into the resulting shape. The metal is left cool and then remove the shells from the manufactured product. Printing types, reproduced by such a method were made using conventional ink used for printing. In Fig. 2 some prints are shown, those with cast types that produced by the method according to the invention have been generated. You can see that even the most difficult printed characters, namely the percent sign (%) and the dollar sign (ß) with extremely large Accuracy and clarity can be reproduced.

Eine Untersuchung des Typenformlings ergab, daß seine Qualität im wesentlichen genauso gut ist wie die Qualität von Typen, die nach anderen konventionellen Typenherstellungsverfahren gefertigt wurden. Die Erfindung schafft daher erstmalig ein Investment-Gießverfahren, mit dem es möglich ist, komplizierte Muster mit einer Qualität herzustellen, die mindestens gleich der Qualität ist, mit der solche Muster bisher nach aufwendigeren und teueren Verfahren hergestellt worden sind.An examination of the type molding showed that its quality in essentially just as good as the quality of types that are after other conventional Type manufacturing processes were manufactured. The invention therefore creates for the first time an investment casting process that makes it possible to create intricate patterns with a To produce quality which is at least equal to the quality with which such samples have hitherto been produced by more complex and expensive processes.

Claims

Expectations

1. Investment casting process for the production of cast objects, at which a model with one or more coatings of investment material is coated and after the coating has hardened the model from the coating is removed, that the model is not shown during the application of the first coating is kept under vacuum, and that thereafter one or more additional coatings of refractory material applied surrounding the model and a solid containment shape around the model form.

2. Investment casting method according to claim 1, d a d u r c h g e k e It is not stated that a model cluster is produced and that it is surrounded with a vacuum and the model cluster is coated with a liquid mortar or the like of low viscosity, while the model cluster is held under vacuum.

3. The method according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the model resp.

the model cluster under vacuum in a liquid mortar or the like. of coating material is immersed for such a time that the liquid mortar or the like. A coating of wrapping material on the model or the grape can form, which then - also under vacuum - dries, and that afterwards one or more additional coatings of refractory material applied will, which surround the model or the grape and a solid form of envelope form.

4. Device for carrying out an investment casting process, with a chamber for immersing the models or model clusters in a liquid mortar, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the chamber (18) for immersion of the Models or model clusters is designed as a sealed vacuum container that is connected to a vacuum source (22) via a lockable line (24), is in communication with the atmosphere via a further shut-off line (44) and via a third lockable line (40) to a tank (10) for liquid mortar or the like. Is connected.

5. Apparatus according to claim 4, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the line connecting the tank (10) with the chamber (18) can be shut off (40) in the lower area of the tank (10) and in the lower area of the chamber (18) opens in that the tank (10) is arranged lower than the chamber (18) and that the line (24) leading to the vacuum source (22) and the ventilation line (44) open into the upper area of the chamber (18).

6. Apparatus according to claim 4 or 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the chamber (18) with an airtight lid (20) is provided, on the underside of which there is a holding shaft (37) for releasable hanging the models or grapes (38) is attached, and that the lid (20) with a Lifting device (52, 53) can be raised or lowered.

L e r s e i t e t e