DE2443001A1

DE2443001A1 - METHODS AND DEVICES FOR MACHINING SHOE SOLES CONNECTED TO UPPER LEATHER

Info

Publication number: DE2443001A1
Application number: DE19742443001
Authority: DE
Inventors: Antonio Giordano
Original assignee: VIGES SpA
Current assignee: VIGES SpA
Priority date: 1973-09-24
Filing date: 1974-09-07
Publication date: 1975-04-03
Also published as: AU7213574A; NL7412623A; FR2244423A1; JPS5055439A; BE818641A; AR205167A1; CA1011951A; ES429283A1; IT996198B; BR7407251A; GB1453735A

Description

30. August 1974 Bu.-Vo.August 30, 1974 Bu.-Vo.

Betr.:Re:

"Verfahren und Vorrichtungen zum Bearbeiten von mit den Oberleder"Methods and devices for processing with the upper leather

verbundenen Schuhsohlen"connected shoe soles "

Anm.: Viges S.P.A., Vigevano, Italien -Note: Viges S.P.A., Vigevano, Italy -

Zusammenfassungsummary

Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtungen zum Bearbeiten von Schuhsohlen, die bereits mit dem Oberleder verbunden sind. Unter Bearbeiten wird in folgenden entweder Schleifen, Polieren oder eine ähnliche Flüchenbearbeitung verstanden. Nach dem Vorschlag der Erfindung wird die Bearbeitung dadurch vorgenommen, daß das Werkstück nacheinander eine Reihe von Bearbeitungsstationen durchläuft, wobei bei jeder Station ein Flächenelement der Sohle bearbeitet wird und die Stationen und die Werkzeuge so angeordnet sind, daß sich die einzelnen Flächenelemente am Umfang überlappen und schließlich eine einzige bearbeitete Fläche entsteht, wodurch die gleichförmige Bearbeitung der gesamten Sohle erzielt wird.The invention relates to methods and devices for processing shoe soles that are already connected to the upper leather. In the following, machining is understood to mean either grinding, polishing or similar surface machining. According to the suggestion According to the invention, the machining is carried out in that the workpiece is successively passed through a series of machining stations runs through, whereby at each station a surface element of the sole is machined and the stations and the tools are arranged in this way are that the individual surface elements overlap on the circumference and ultimately a single machined surface is created, whereby the uniform processing of the entire sole is achieved.

description By the method and the devices according to the invention

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ait den Oberleder bereits verbundene Schuhsohlen, im weiteren einfach "Sohlen''genannt bearbeitet, wobei das Oberleder auf einen Leisten befestigt und bereits nit der Innensohle verbunden sind. Die gesante Bearbeitung erfolgt bein Durchlauf von nehreren Zonen in aufeinander folgenden Stufen.ait the upper leather already connected shoe soles, in the following simple "Soles" called processed, with the upper leather on a last attached and already connected to the insole. The whole Processing takes place when several zones are passed through in successive stages.

Zweck der Erfindung ist es, Vorrichtungen zu schaffen, die in verschiedenartiger Weise gestaltet werden können und die automatische Bearbeitung der Schuhe zulassen, ein Arbeitsgang, der bei der Herstellung von Schuhen jeder Art erforderlich ist, danit die Sohlen befestigt werden können, vorausgesetzt natürlich, daß es sich un Schuhe handelt, die aus einen Oberleder oder Oberteil, sowie aus einer inneren Sohle und einer Sohle bestehen.The purpose of the invention is to provide devices that can be designed in various ways and the automatic Allow processing of the shoes, an operation that is required in the manufacture of all types of shoes the soles can be attached, provided, of course, that the shoes are made of an upper leather or upper part, and consist of an inner sole and a sole.

Zun besseren Verständnis der Erfindung sei darauf hingewiesen, daß der Grundriß eines Schuhs, insbesondere aber die Form seiner Sohle keine Figur ist, welche in einfacher Weise geonetrisch definiert werden kann. Insbesondere besteht der Unriß und die Sohle nicht aus einen Teil eines Kreises oder einen Teil einer Ebene, sondern nur aus Flächenteilen verschiedener Forn. Daher ist auch jegliche Bearbeitung der Fläche eines Schuhes und in Fall der Erfindung die Bearbeitung der Sohle nicht in einen Arbeitsgang nöglich, wie dies beispielsweise für ebene oder kugelförmige Flächen nöglich ist. Die naschinelle Bearbeitung einer Fläche, wie die der Innensohle eines Schuhs, kann nur durch aufeinanderfolgende, aneinander angenäherte Bearbeitungsstufen erfolgen, die ineinander Übergehen, bis auf diese Weise die Gesant-For a better understanding of the invention, it should be noted that the outline of a shoe, but especially the shape of its Sole is not a figure that can be defined geonetrically in a simple way. In particular, the crack and the Sole not from part of a circle or part of a plane, but only from surface parts of different shapes. Therefore is also any processing of the surface of a shoe and, in the case of the invention, the processing of the sole not in one operation possible, as is the case for planar or spherical ones, for example Areas is possible. The machining of a surface, such as the inner sole of a shoe, can only be achieved by successive, processing stages that are approximated to one another are carried out, which merge into one another until the overall

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fläche bearbeitet ist.surface is processed.

Nach der vorliegenden Erfindung kann diese Aufgabe dadurch gelöst werden, daß die maschinelle Bearbeitung der Oberledersohle dadurch erfolgt, daß sie wiederholt Stationen durchläuft, bei denen jeweils ein Flächenelement bearbeitet wird, bis nach Durchlaufen eines kontinuierlichen Weges, die Gesamtfläche fertiggestellt ist.According to the present invention, this object can be achieved that the machining of the upper sole is done by repeatedly passing through stations each of which a surface element is processed until the entire surface is completed after a continuous path has been traversed is.

Nachfolgend werden die Erfindung und ihre Vorteile an Hand von Ausführungsbeispielen, mit Hilfe von schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention and its advantages are described below on the basis of exemplary embodiments, explained in more detail with the help of schematic drawings. Show it:

Fig. 1: Eine AusfUhrungsform einer Vorrichtung zum Bearbeiten der Oberledersohle nach der Erfindung, wobei die Arbeitsgange nacheinander ausgeführt werden und eine kontinuierliche Verschiebung der bearbeiteten Schuhe längs eines geschlossenen, kreisförmigen Weges erfolgt.Fig. 1: An embodiment of a device for processing the Upper leather sole according to the invention, the operations being carried out one after the other and one continuous The machined shoes are shifted along a closed, circular path.

Fig. 2: eine zweite Ausführungsform einer solchen Maschine nach der Erfindung, wobei die einzelnen Arbeitsgänge durch schrittweise Verschiebung der zu bearbeitenden Schuhe längs eines geschlossenen, kreisförmigen Weges, schrittweise erfolgt.Fig. 2: a second embodiment of such a machine according to the Invention, the individual operations by gradually shifting the shoes to be processed along a closed, circular path, takes place gradually.

Fig. 3: eine dritte Ausführungsform der Maschine nach der Erfindung, wobei die Werkstücke längs eines rechteckigen Weges transportiert werden.Fig. 3: a third embodiment of the machine according to the invention, wherein the workpieces are transported along a rectangular path.

Fig. 4: the embodiment of a processing device for a

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Flächenelement, welche beispielsweise in der Vorrichtung nach Fig. 1 verwendet werden kann.Surface element, which for example in the device according to Fig. 1 can be used.

Fig. 5t eine Arbeitsvorrichtung für ein Flächenelement, das für die Verwendung der Vorrichtung nach Fig. 2 geeignet ist.Fig. 5t shows a working device for a surface element, which for the Use of the device according to Fig. 2 is suitable.

Fig. 6: eine andere Ausführungsform der Vorrichtung nach Fig. 5.FIG. 6: another embodiment of the device according to FIG. 5.

Die nach der Erfindung zu bearbeitenden Werkstücke sind auf einen geeigneten Leisten angeordnet, der die absolut einwandfreie Positionierung relativ zu den einzelnen Vorrichtungen gewährleistet. Die verschiedenen, nachfolgend beschriebenen AusfUhrungsformen ermöglichen sowohl die kontinuierliche Bewegung oder die schrittweise Bewegung des Werkstücks während der Bearbeitung.The workpieces to be processed according to the invention are arranged on a suitable strip, which is absolutely flawless Positioning relative to the individual devices guaranteed. The various embodiments described below make it possible both the continuous movement or the step-by-step movement of the workpiece during machining.

Entsprechend der gewählten Ausführungsform der Vorrichtung hinsichtlich ihrer Bewegung, entweder kontinuierlich oder schrittweise, arbeiten die einzelnen Arbeitsstationen auch in verschiedenartiger Weise.According to the selected embodiment of the device with regard to their movement, either continuously or step-by-step, the individual workstations also work in different ways Way.

In Fig. 1 ist ein kreisförmiger, drehbarer Tragring 2 angeordnet, der eine Reihe von Aufspannvorrichtungen 3 für die Schuhleisten aufweist, wobei auf jede* von ihnen ein solches, zu bearbeitendes Oberlederteil befestigt ist. Der Ring dreht sich kontinuierlich in Richtung des Pfeiles F. Das Aufsetzen der Leisten auf die Spannvorrichtung 3 kann bei 4 erfolgen, während bei 5 der fertige Teil ent-In Fig. 1, a circular, rotatable support ring 2 is arranged, which has a number of jigs 3 for the shoe lasts, with one to be machined on each of them Upper part is attached. The ring rotates continuously in the direction of arrow F. Placing the strips on the jig 3 can be done at 4, while at 5 the finished part is

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nommen wird.is taken.

Das aufgespannte Werkstück passiert auf seinen Weg mehrere Bearbeitungsstationen, in denen jeweils die Bearbeitung eines Flächenelements, wie in Fig. 1 schematisch dargestellt erfolgt und durch die Bezugszeichen 6-10 im einzelnen dargestellt ist. Bei jeder einzelnen Station wird ein bestimmtes Flächenteil der Oberledersohle bearbeitet. Obwohl hier nur fünf Stationen dargestellt sind, ist es offensichtlich, daß die Anzahl dieser Stationen in Abhängigkeit von den betriebsbedingten Erfordernissen erhöht werden kann. Diese Bedingungen sind beispielsweise die Arbeitshöhe relativ zum Ring 2 oder die besondere geometrische Komplexität der Oberledersohle.The clamped workpiece passes several processing stations on its way, in each of which the processing of a surface element, as shown schematically in FIG. 1, takes place and illustrated in detail by reference numerals 6-10. At each individual station there is a certain area the upper sole processed. Although only five stations are shown here, it is obvious that the number of these Stations can be increased depending on the operational requirements. These conditions are, for example Working height relative to ring 2 or the particular geometric complexity of the upper leather sole.

Die Fig. 1, la und Ib zeigen den Eingriff, der an sich zu diesem Zweck bekannten Stahldrahtbürsten mit der Oberledersohle nach dem Verfahren und der Vorrichtung nach der Erfindung. Wie sich ferner aus den Zeichnungen insbesondere der Arbeitsstationen 6-10 ergibt, sind die scheibenförmige StahldrahtbOrste 11 und die Oberteile 12 gegenseitig in verschiedenen Lagen angeordnet, derart, daß aneinander angrenzende bearbeitete Flächenelemente entstehen und auf diese Weise die Gesamtfläche zusammenhängend bearbeitet ist.Fig. 1, la and Ib show the intervention, which in itself to this Purpose known steel wire brushes with the upper leather sole according to the method and the device according to the invention. How further from the drawings, in particular of the workstations 6-10, the disc-shaped steel wire bristles 11 and the upper parts 12 are mutually arranged in different layers, in such a way that that adjacent machined surface elements are created and in this way the entire surface is coherently machined is.

An Hand der Fig. 4 wird nun eine AusfUhrungsform einer Arbeitsstation näher beschrieben. · An embodiment of a work station will now be described in more detail with reference to FIG. ·

The processing station consists of a bridge-like support

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der den drehbaren Support 2 brückenartig überragt. Am Querträger des Supports 13 sind zwei Vorrichtungen 15 angeordnet, die elastisch in beiden vertikalen Richtungen beweglich sind und bewirken, daß der Werkzeugkopf 16 in vertikaler Richtung auf und ab gehen kann, um der For» des Werkstücks in vertikaler Richtung folgen zu können.which towers over the rotatable support 2 like a bridge. On the cross member of the support 13 two devices 15 are arranged, which are elastically movable in both vertical directions and have the effect of that the tool head 16 can go up and down in the vertical direction to the shape of the workpiece in the vertical direction to be able to follow.

Weitere, nicht dargestellte Vorrichtungen ermöglichen, daß der Werkzeugkopf auch quer zur dargestellten Stellung angeordnet werden kann, sodaß das Werkstück auch in anderen Richtungen bearbeitet werden kann.Other devices, not shown, allow the The tool head can also be arranged transversely to the position shown, so that the workpiece can also be machined in other directions can be.

Auf dem Werkzeugkopf 16 ist ein Motor 17 angeordnet, der das Werkzeug 19 antreibt, welches beispielsweise aus einer Stahldrahtbürste besteht, die am Werkzeugträger 20 gelagert ist. Ein Gelenk 21 ermöglicht, den Werkzeugträger so einzustellen, daß ein bestimmter Winkel zwischen dem Werkzeug 19 und dem Oberteil 20 entsteht. Anstatt mittels eines Riemens 18 kann das Werkzeug 19 auch direkt angetrieben sein.A motor 17 is arranged on the tool head 16, which drives the tool 19 drives, which consists for example of a steel wire brush that is mounted on the tool carrier 20. A joint 21 enables adjust the tool holder so that a certain angle between the tool 19 and the upper part 20 is created. Instead of The tool 19 can also be driven directly by means of a belt 18 be.

Wenn der Ringsupport 2 während seiner Bewegung nach Pfeil FI nach Fig. 4, das Oberteil 12 unter das Werkzeug 19 bringt, bearbeitet dieses Werkzeug eine bestimmte Zone, wie sie durch die Arbeitsstufe dieser Station festgelegt ist.If the ring support 2 is moving according to arrow FI after Fig. 4, the upper part 12 brings under the tool 19, this tool processes a certain zone, as it is through the work stage this station is set.

Mit Hilfe der verschiedenen Winkeleinstellungen des Kopfes 10 und des Werkzeugträgers 20 ist es möglich, daß man nach dem Passieren aller Stationen, ein Werkstück enthält, dessen gesamte Fläche undWith the help of the various angular settings of the head 10 and the tool carrier 20, it is possible that after passing of all stations, a workpiece contains, its entire area and

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Form, aus nebeneinander angeordneten, einzelnen Elementen von bearbeiteten Flächen besteht.Form, made up of individual elements of machined surfaces.

Fig. 2 zeigt ähnlich wie Fig. 1 eine andere Ausführungsform der Vorrichtung, die jedoch stufenweise arbeitet, anstelle der kontinuierlichen Arbeitsweise der Vorrichtung nach Fig. 1.Fig. 2 shows, similar to Fig. 1, another embodiment of the device, but which operates in stages, instead of continuous operation of the device according to FIG. 1.

Auch diese AusfUhrungsform weist einen Ringsupport 2* auf, der schrittweise un den Winkel ^L von einer Arbeitsstation zur anderen bewegt wird.This embodiment also has a ring support 2 * which gradually and at an angle ^ L from one workstation to another is moved.

Bei der AusfUhrungsform nach Fig. 2 sind die Spannvorrichtungen 3* für die Leisten relativ zu der Anordnung nach Fig. 1 un 90 gedreht. Die einzelnen Arbeitsstationen sind ähnlich wie in Fig. 4 «it 6', 7*, 8', 9* und 10' bezeichnet. Ihre Funktionen sind die gleichen wie in Fig. 1. Die Oberteile werden beispielsweise bei 4* eingesetzt und bei 5* entnommen.In the embodiment according to Fig. 2, the clamping devices 3 * rotated 90 for the strips relative to the arrangement according to FIG. The individual workstations are similar to those in Fig. 4 'it 6', 7 *, 8 ', 9 * and 10'. Their functions are the same as in Fig. 1. The tops are used for example at 4 * and taken at 5 *.

Während aber bei der Vorrichtung nach Fig. 1 die Vorschubrichtung der Werkzeuge tangential zum kreisförmigen Weg erfolgt und konzentrisch zum Ringsupport 2, erfolgt sie bei der AusfUhrungsform nach Fig. 2 radial zum Kreisringsupport, genauer gesagt auf einem annähernd rechteckigen Weg. (Fig. 2a) Die eigentliche Bearbeitung erfolgt auf dem Weg B-C des rechteckigen Weges A-B-C-D-A..However, while in the device according to FIG. 1, the feed direction of the tools is tangential to the circular path and concentric to the ring support 2, it takes place in the embodiment according to Fig. 2 radially to the circular ring support, more precisely on an approximately rectangular path. (Fig. 2a) The actual processing takes place on path B-C of the rectangular path A-B-C-D-A ..

Fig. 5 stellt eine Arbeitsstation nach Fig. 2 dar. Sie besteht im wesentlichen aus einem Grundkörper 30, der in der Nähe des Ringsupports 2* angeordnet ist. Pneumatische oder hydraulische Zylinder und 32 bewegen einen Rahmen 33 hin und her. (Pfeile FF) Auf demFIG. 5 shows a work station according to FIG. 2. It consists essentially of a base body 30 which is arranged in the vicinity of the ring support 2 *. Pneumatic or hydraulic cylinders and 32 move a frame 33 back and forth. (FF arrows) On the

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Rahnen 33 ist ein Motor 34 angeordnet, der Über Treibriemen und Rienenscheiben 35 - 38, ein Werkzeug 19 antreibt, welches die Bearbeitung dieser Arbeitsstation ausfuhrt.Rahnen 33, a motor 34 is arranged, the over drive belt and Pulleys 35-38, a tool 19 drives which the Processing this workstation executes.

Das Werkzeug 19 ist auf einen Werkzeugträger 39 angeordnet, der seinerseits durch elastische Mittel 40 zwischen den Werkzeugträger und einer Konsole 41 angeordnet ist, die nit den Rahnen 33 verbunden ist. Die elastischen Mittel 40 ermöglichen die vertikale Bewegung des Werkzeugs 19', sowie durch die Pfeile FF¹ dargestellt, sodaß während des Hubes FF das Werkzeug 19* in der Lage ist, die ihn zugeordnete Arbeitszone zu bearbeiten.The tool 19 is arranged on a tool carrier 39, which in turn is arranged by elastic means 40 between the tool carrier and a bracket 41 which is connected to the racks 33. The elastic means 40 enable the vertical movement of the tool 19 ', as shown by the arrows FF ¹ , so that the tool 19 * is able to process the work zone assigned to it during the stroke FF.

Wie bereits in Fig. 4 dargestellt, kann der Werkzeugträger 39 nit Hilfe des Gelenks 42 entsprechend seiner Arbeitstätigkeit eingestellt werden.As already shown in FIG. 4, the tool carrier 39 can be adjusted with the aid of the joint 42 in accordance with its work activity will.

Fig. 6 zeigt eine zweite AusfUhrungsfom einer Arbeitsstation der Vorrichtung nach Fig. 2 und gleicht in wesentlichen derjenigen nach Fig. 4. Der Unterschied ist lediglich, daß pneunatische oder hydraulische Mittel dazukonnen, sodaß auch der Werkzeugkopf 16 in Richtung der Pfeile FF¹ hin und her bewegt werden kann. Natürlich hat die Arbeitsstation,so wie in Fig. 5, einen oberen Freiraun nit einen Bereich der es ermöglicht, die Längsverschiebung des Werkzeugkopfes 6 für die Ausfuhrung des erforderlichen Arbeits-Vorgangs zu ermöglichen.Fig. 6 shows a second AusfUhrungsfom a work station of the apparatus of Fig. 2 and is similar in substantially that of FIG. 4. The difference is only that pneunatische or hydraulic means to can, the arrows FF ¹ so that also the tool head 16 in direction, and can be moved here. Of course, as in FIG. 5, the work station has an upper free space with an area which enables the longitudinal displacement of the tool head 6 for the execution of the required work process.

Fig. 3 zeigt eine weitere AvsfUhrungsfom der Vorrichtung nach der Erfindung bei der die einzelnen Arbeitsstationen in einer Reihe angeordnet sind. Diese Darstellung kann als Teil einer Transferstraße betrachtet werden, in welcher sämtliche Arbeitsvorgänge zur Herstellung von Schuhen durchgeführt werden.Fig. 3 shows a further AvsfUhrungsfom the device according to Invention in which the individual workstations are arranged in a row. This representation can be used as part of a transfer line be considered, in which all work processes for the production of shoes are carried out.

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Fig. 3 zeigt eine Haupttransferlinie 50, die in Hehrere Verschiebevorrichtungen 51, 52 .... unterteilt ist und von denen jede Mit einen Schuhleisten verbunden ist, auf dem ein Oberteil angeordnet ist. Der Pfeil FFzeigt die Bewegungsrichtung der Haupttransferzeile 50 an. Durch die Verschiebevorrichtung 53 wird der Leisten mit den Oberteil zur Arbeitsstation 54 der zweiten Transferlinie 55 bewegt. Die Arbeitsweise ist so, daß nach jeden Vorschubtakt eine Verschiebung des Leistens nit dem Oberteil, beispielsweise von 53 nach 54 und wieder zurück erfolgt, wie der Doppelpfeil andeutet. Hier sind also die Befestigungsvorrichtungen fUr die Leisten verschiebbar angeordnet. In der Fig. 3 sind sämtliche Arbeitsstationen besetzt (Transferzeile 55). Die Bearbeitung erfolgt wie in den Fig. oder 6.Fig. 3 shows a main transfer line 50 going into several shifters 51, 52 .... is divided and each of which with a shoe last is connected, on which an upper part is arranged is. The arrow FF shows the direction of movement of the main transfer line 50 at. By the displacement device 53 of the strips is with the Upper part moved to work station 54 of second transfer line 55. The mode of operation is such that after each feed cycle, the last is shifted with the upper part, for example from 53 to 54 and back again, as indicated by the double arrow. The fastening devices for the strips can therefore be displaced here arranged. In FIG. 3, all workstations are occupied (transfer line 55). The processing takes place as in Fig. or 6.

Nur bei 53 ist die frühere Ausgangslage des Werkstückes aus der Haupttransferzeile strichpunktiert eingezeichnet und bei 63 die Endlage des Werkstücks.Only at 53 is the previous starting position of the workpiece from The main transfer line is drawn in dash-dotted lines and at 63 the end position of the workpiece.

Die dargestellten Ausfuhrungsbeispiele beziehen sich auf die Schuhfabrikation. Verfahren und Vorrichtungen nach der Erfindung sind aber nicht auf diesen Zweig der Technik beschränkt, sondern lassen sich Überall da anwenden, wo eine flächige Bearbeitung von Flächen erfolgen soll, die aus zusammenhängenden, ineinander Übergehenden Flächen, Mit nach verschiedenen Richtungen, verschieden gekrümmten Einzelflächen bestehen.The exemplary embodiments shown relate to shoe manufacturing. However, methods and devices according to the invention are not restricted to this branch of technology, but rather are not Can be used wherever surface processing is required should be made of contiguous, merging Surfaces, with individual surfaces curved in different directions in different directions.

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Claims

2nd September 1974

Βυ.-ν2Λ43001

Re:

"Methods and devices for processing with the upper leather

connected shoe soles ¹¹

To ».: Viges 5.P.A., Vigevono, Italy

Claims

1. Method for processing surfaces that result from merging Individual areas of in different directions, different there are curved and flat curses, especially for grinding, Brushing, polishing or the like of the soles and upper leather soles of shoes, characterized in that this processing is carried out by that the workpieces pass one after the other work stations with work tools, with the machine through each work station Processing of a surface element takes place and the work surfaces of the individual work stations are designed and arranged in such a way that that the individual machined surface elements overlap on the circumference and a uniform surface is created.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the processing the surface elements is carried out with the aid of a plurality of tools, each of which is assigned to a specific surface element where the workpiece is machined one after the other in the individual stations until the entire surface is completed.

3. Device for carrying out the method according to claims 1 and 2, characterized by means of transport for the holders of the workpieces or the strips on which the upper parts of the shoes are arranged

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ORIGINAL INSPECTED

are by several processing tools, which are arranged so that each a certain area of the said workpiece is machined, the number and arrangement of the tools is made such that the entire to be machined The surface is completed when the workpieces have passed through all of the tools.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the movable means consisting of a continuously movable ring carrier are formed and that the work stations consist of several working devices, which the annular support element Overlapping like a bridge, so that each surface element can be processed with the help of such a device while the arrangement is made so that the longitudinal axis of the Lasts, on which the shoe upper parts are arranged, are arranged concentrically on the circumference of the ring carrier. (Fig. 1)

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the movable means are formed from a step-wise moving ring element, in the area of which several stations for processing of the surface elements are arranged, the working direction taking place radially in the direction of the center and these working devices Have means for moving the tools along the work piece while the support ring is stopped, the arrangement being such that (the longitudinal axes of the Lasts with the upper parts are also arranged along a radius passing through the center.

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6. Apparatus according to claim 3, characterized in that the movable support means form part of a main transfer line, with means for moving the workpieces with their brackets from the main transfer line to a second transfer line, with multiple workstations.

7. Device according to at least one of claims 3 to 6, characterized in that characterized in that the processing devices are arranged on their supports so that an elastic vertical Movement is possible, whereby the stroke is at least the maximum Difference in working heights, i.e. at least corresponds to the vertical extension of the workpiece.

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