DE2441367A1 - Flexible printing plate secured to cylinder - cam is movable to both grip and taughten plate - Google Patents

Flexible printing plate secured to cylinder - cam is movable to both grip and taughten plate

Info

Publication number
DE2441367A1
DE2441367A1 DE2441367A DE2441367A DE2441367A1 DE 2441367 A1 DE2441367 A1 DE 2441367A1 DE 2441367 A DE2441367 A DE 2441367A DE 2441367 A DE2441367 A DE 2441367A DE 2441367 A1 DE2441367 A1 DE 2441367A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
groove
attached
cam
bearing shaft
holding part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2441367A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2441367B2 (en
Inventor
Yuji Fujishiro
Hideo Ohta
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Japan Society For Promotion of Machine Industry
Original Assignee
Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Japan Society For Promotion of Machine Industry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd, Japan Society For Promotion of Machine Industry filed Critical Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Priority to DE19742441367 priority Critical patent/DE2441367B2/en
Publication of DE2441367A1 publication Critical patent/DE2441367A1/en
Publication of DE2441367B2 publication Critical patent/DE2441367B2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1243—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by pivotal or swivelling motion, e.g. by means of a rocking lever

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

A printing plate being a resin layer on a plastics sheet is wrapped around a printing cylinder between longitudinal grooves therein and is secured at one groove by a gripper jaw cooperating with a slide face of the one groove, and at the other groove by a pair of gripper jaws pivotal on a shaft. A cam has two lobes respectively arranged to effect the closing of the pair of jaws and a subsequent taughtening movement thereof by turning of a hand lever in one direction and to slacken the plate and open the jaws by lever movement in the opposite direction.

Description

Vorrichtung zur Befestigung einer Harzplatte auf einem Druckzylinder Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Harzplatte zum Drucken, insbesondere eine Vorrichtung zur Befestigung einer Harzplatte auf Kunststoffilmbasis zum Drucken auf einem Platten- oder Druckzylinder. Device for fixing a resin plate on a printing cylinder The invention relates to a device for fixing a resin plate for printing, in particular, a device for fixing a resin sheet on a plastic film base for printing on a plate or impression cylinder.

Auf Kunststoffilmbasis hergestellte Harzplatten enthalten als Basismaterial einen dünnen nichtmetallischen Kunststoffilm.Resin plates made on a plastic film basis contain as a base material a thin non-metallic plastic film.

Sie können daher nicht auf die zur Befestigung einer Platte auf Metallbasis an einem Druckzylinder bekannte Weise am Druckzylinder befestigt werden. Aus diesem Grunde werden bisher auf Kunstoffilmbasis hergestellte Harzplatten auf zweierlei Weise am Druckzylinder befestigt, nämlich entweder mittels eines Klebemittels, das auf die Rückseite der Harzplatte aufgetragen wird, oder mittels Metall-Befestigungseinrichtungen, durch die eine Befestigung an beiden Enden der Harzplatte erfolgt, wodurch letztere infolge der Steifigkeit der Netallhalterungen am Plattenzylinder befestigt ist.You can therefore not rely on the to attach a plate Metal base be attached to a printing cylinder in a known manner on the printing cylinder. For this Resin plates produced on the basis of plastic film are based on two principles Way attached to the printing cylinder, namely either by means of an adhesive that applied to the back of the resin plate, or by means of metal fasteners, by which an attachment to both ends of the resin plate takes place, whereby the latter is attached to the plate cylinder due to the rigidity of the Netallhalterungen.

Das erstere Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß ein- Klebemittel und ferner ein beträchtlicher Arbeitsaufwand notwendig ist, um dieses auf die Harzplatte aufzubringen. Das letztere Verfahren hat den Nachteil, daß die Metallhalterungen als Verbrauchsartikel notwendig sind und ebenfalls ein beträchtlicher Arbeitsaufwand notwendig ist, um die Netallhalterungen an der Harzplatte zu befestigen.However, the former method has the disadvantage that an adhesive and a considerable amount of labor is also required to apply it to the resin plate to raise. The latter method has the disadvantage that the metal brackets are necessary as consumables and also require a considerable amount of work is necessary to attach the metal brackets to the resin plate.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Befestigung einer Harzplatte auf Kunststoffilmbasis an einem Druckzylinder zu schaffen, mit der die Harzplatte am Druckzylinder ohne großen Arbeitsaufwand urdzusätzliche Einrichtungen befestigt werden kann. -Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Befestigung einer Harzplatte auf Kunststoffilmbasis zur Verwendung beim Drucken auf einem Plattenzylinder enthält eine längs einer Längskante von je zwei Teilen gebildete Nut, die einen symmetrischen halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen und einen Druckzylinder bilden. Die beiden Teile bestehen je aus dem Plattenzylinder selbst und einem äußeren Ring. Ferner ist ein Befestigungsteil aus nachgiebigem oder federndem Material mit einem keilförmigen Vorsprung vorgesehen, der in die Nut paßt Der Befestigungsteil ist fest an einer drehbaren Lagerwelle angebracht, die angrenzend an die Nut befestigt und über einenVerbindungsteil mit einer ersten Betätigungsstange verbunden ist.The invention is therefore based on the object of providing a device for To attach a plastic film-based resin plate to a printing cylinder, with which the resin plate can be added to the printing cylinder without a lot of work Facilities can be attached. -The device according to the invention for fastening a plastic film-based resin plate for use in printing on a plate cylinder contains a groove formed along a longitudinal edge of two parts, the one have symmetrical semicircular cross-section and form a pressure cylinder. The two parts each consist of the plate cylinder itself and an outer ring. Furthermore, a fastening part made of resilient or resilient material with a wedge-shaped projection is provided which fits into the groove fixedly attached to a rotatable bearing shaft which is fastened adjacent to the groove and is connected to a first operating rod via a connector.

Die Vorrichtung enthält ferner eine angrenzend an die andere Längskante jedes der beiden Glieder befestigte Lagerwelle, an der ein Spannglied fest angebracht ist. Dieses ist mit einer Nut versehen. Ferner ist an der Lagerwelle ein Halteteil mit einem Vorsprung befestigt, der in die Nut paßt.The device also includes one adjacent the other longitudinal edge each of the two members attached bearing shaft to which a tendon is firmly attached is. This is provided with a groove. Furthermore, a holding part is on the bearing shaft attached with a protrusion that fits into the groove.

Die Vorrichtung enthält ferner eine weitere Lagerwelle, die mittels einer Betätigungsstange drehbar ist, sowie einen Nocken zur Betätigung des Spannglieds und einen Nocken zur Betätigung des Halteteils, das sicher an der zweiten Welle befestigt ist. Diese Nocken sind gegenseitig unter einem solchen Winkel angeordnet, daß das Spannglied vom Halteteil weggehalten wird, wenn die Betätigungsstange sich in einer geöffneten Stellung befindet. Der Vorsprung des Halteteils sitzt in der Nut des Spannglieds, wenn die Betätigungsstange in einer Klemmstellung angeordnet ist. Das Spannglied und das Halteteil werden zusammen von der anderen Längskante weggedreht, wahrend der Vorsprung in die Nut eingesetzt bleibt, wenn die Betätigungsstange aus der Klemmstellung in eine Spannstellung gedreht wird.The device also contains a further bearing shaft, which by means of an actuating rod is rotatable, as well as a cam for actuating the clamping member and a cam for actuating the retainer that is securely attached to the second shaft is attached. These cams are mutually arranged at such an angle that that the tendon is held away from the holding part when the operating rod is is in an open position. The projection of the holding part sits in the Groove of the tension member when the operating rod is arranged in a clamping position is. The tendon and the holding part are together from the other longitudinal edge rotated away, while the projection remains inserted into the groove when the operating rod is rotated from the clamping position to a clamping position.

Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei spiels wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 die zum Teil aufgeschnittene Vorderansicht einer Vorrichtung zur Befestigung einer Harzplatte auf einem Druckzylinder; Fig. 2 die zum Teil gebrochene Ansicht II der Fig. 1; Fig. 3 die zum Teil gebrochene Ansicht III der Fig. 1; und Fig. 4A bis Fig. 4C schematische Darstellungen zur Erläuterung eines Mechanismus zur Halterung bzw. zum Spannen einer Harzplatte.Based on the Ausführungsbei shown in the drawing is game the invention is explained in more detail below. They show: FIG. 1 the partially cut open Front view of a device for fixing a resin plate on a printing cylinder; FIG. 2 shows the partially broken view II of FIG. 1; Fig. 3 the partially broken View III of FIG. 1; and FIGS. 4A to 4C are schematic illustrations for explanation a mechanism for holding or tensioning a resin plate.

Gemäß Fig. 1 besteht der Druckzylinder aus zwei zueinander symmetrischen Druckzylinderteilen 1 mit halbkreisförmigem Querschnitt. Auf der äußeren Umfangsfläche jedes Druckzylinderteils 1 ist eine Außenring 2 befestigt, auf den ein Zug ausgeübt wird.According to Fig. 1, the pressure cylinder consists of two mutually symmetrical Printing cylinder parts 1 with a semicircular cross-section. On the outer peripheral surface of each printing cylinder part 1 an outer ring 2 is attached to that a train is exercised.

Längs einer Längskante 3 jedes Außenringes 2 ist eine rechteckförmige oder U-förmige Nut 4 ausgebildet. Angrenzend an die Nut 4 ist ein Mechanismus 5 angebracht, der zur sicheren Anbringung einer Harzplatte 35 dient. Ferner ist ein Mechanismus 6 zur Halterung der Harzplatte 35 vorgesehen, durch den diese unter Spannung gesetzt wird. Der Mechanismus 6 ist angrenzend an die andere Längskante 7 jedes Außenringes 2 befestigt.Along a longitudinal edge 3 of each outer ring 2 is rectangular or U-shaped groove 4 is formed. A mechanism 5 is adjacent to the groove 4 attached, which is used to securely attach a resin plate 35. Furthermore is a Mechanism 6 for holding the resin plate 35 is provided, through which this under Voltage is set. The mechanism 6 is adjacent to the other longitudinal edge 7 of each outer ring 2 attached.

Der Aufbau des Mechanismus 5 zur Befestigung und Festlegung der Harzplatte ist in den Figuren 1 und 2 dargestellt. Er enthält ein aus federndem Material bestehendes Befestigungsteil 9, beispielsweise eine Blattfeder oder dergleichen, an dem ein in die Nut 4 greifender keilförmiger Vorspung 8 ausgebildet ist. Das Befestigungsteil 9 ist an einer Trag- oder Lagerwelle 10 befestigt, die über einen Arm 11, ein Verbindungsteil 12 und einen Arm 13 mit einer Halte- oder Lagerwelle 14 verbunden ist. An der Welle 14 ist ein Teil 16 befestigt, an dem seinerseits eine Betätigungsstange 15 angebracht ist.The structure of the mechanism 5 for fixing and fixing the resin plate is shown in FIGS. 1 and 2. It contains one made of resilient material Fastening part 9, for example a leaf spring or the like, on which a wedge-shaped projection 8 engaging in groove 4 is formed. The fastening part 9 is attached to a support or bearing shaft 10, which via an arm 11, a connecting part 12 and an arm 13 is connected to a holding or bearing shaft 14. On the wave 14, a part 16 is attached to which an actuating rod 15 is in turn attached is.

Wenn im Betrieb die Betätigungsstange 15 in eine Klemmstellung A bewegt wird, bewegt sich das Befestigungsteil 9 so, daß der Vorsprung 8 in die Nut 4 eingreift. Wird die Betätigungsstange 15 in der Gegenrichtung in die Lösestellung B bewegt, so bewegt sich das Befestigungsteil 9 in der Gegenrichtung und der Vorsprung 8 löst sich aus der Nut 4.When the actuating rod 15 is moved into a clamping position A during operation the fastening part 9 moves so that the projection 8 engages in the groove 4. If the actuating rod 15 is moved in the opposite direction into the release position B, so the fastening part 9 moves in the opposite direction and the projection 8 is released out of the groove 4.

Der Mechanismus 6 zur Halterung und Spannung der Harzplatte 35 ist gemäß den Figuren 1 und 3 aufgebaut. Der Mechanismus 6 enthält eine Halte- oder Lagerwelle 17, an der ein Spannteil 18 fest angebracht ist, sowie eine erste Nockenführung 19 und ein erstes Federlager 20. An der Lagerwelle 17 ist ein darauf frei drehbares Teil 24 mit drei Vorsprüngen oder Gabelzinken mit einer zweiten Nockenführung 21, einem zweiten Federlager 22 und einem Halteteil 23 befestigt, das gegenüber dem Spannglied 18 angeordnet ist. Zwischen dem ersten und dem zweiten Federlager 20 bzw. 22 ist eine erste Feder 25 eingespannt. Eine zweite Feder 27 ist zwischen dem ersten Federlager 20 und einem Befestigungsteil 26 eingespannt. Das Spannteil 18 enthält ferner eine Nut 28. Das Halteteil 23 ist mit einem keilförmigen Vorsprung 29 versehen, der in die Nut 29 eingreifen kann. An einer Lagerwelle 30 ist ein Teil 32 zur Befestigung einer Betätigungsstange 31 fest angebracht. Ferner ist an der Lagerwelle 30 ein erster Nocken 33 befestigt, der mit der ersten Nockenführung 19 in Berührung gebracht werden kann, sowie ein zweiter Nocken 34, der mit der zweiten Nockenfuhrung 21 in Berührung gebracht werden kann.The mechanism 6 for supporting and tensioning the resin plate 35 is constructed according to FIGS. 1 and 3. The mechanism 6 includes a holding or Bearing shaft 17, on which a clamping part 18 is firmly attached, and a first cam guide 19 and a first spring bearing 20. On the bearing shaft 17 is a freely rotatable thereon Part 24 with three projections or fork prongs with a second cam guide 21, a second spring bearing 22 and a holding part 23 attached, the is arranged opposite the clamping member 18. Between the first and the second A first spring 25 is clamped in on spring bearings 20 and 22, respectively. A second spring 27 is clamped between the first spring bearing 20 and a fastening part 26. The clamping part 18 also contains a groove 28. The holding part 23 is wedge-shaped Projection 29 is provided which can engage in the groove 29. On a bearing shaft 30 a part 32 for fastening an operating rod 31 is firmly attached. Further a first cam 33 is attached to the bearing shaft 30, which is connected to the first cam guide 19 can be brought into contact, as well as a second cam 34 with the second Cam guide 21 can be brought into contact.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: 1. Eine Seitenkante der Harzplatte 35 wird zwischen einer Längskante 3 des Außenringes 2 und dem Befestigungsteil 9 angeordnet.The device operates as follows: 1. One side edge of the resin plate 35 is between a longitudinal edge 3 of the outer ring 2 and the fastening part 9 arranged.

2. Die Betätigungsstange 15 wird dann in die Klemmstellung A geschwenkt, so daß sich die Lagerwelle 14 im Gegenuhrzeigersinn dreht und die Lagerwelle 10 über den Arm 13, das Verbindungsglied 12 und den Arm 11 im Uhrzeigersinn gedreht wird.2. The operating rod 15 is then swiveled into the clamping position A, so that the bearing shaft 14 rotates counterclockwise and the bearing shaft 10 rotated clockwise via the arm 13, the link 12 and the arm 11 will.

Somit wird das Befestigungsteil 9 derart bewegt, daß der Vorsprung 8 desselben in die Nut 4 eingreift und der Vorsprung 8 die eine Seitenkante der Harzplatte in die Nut 4 preßt und somit festlegt.Thus, the fastening part 9 is moved so that the projection 8 of the same engages in the groove 4 and the projection 8 is one side edge of the Resin plate presses into the groove 4 and thus fixes.

3. Darauf wird die Betätigungsstange 15 weiter in Richtung der Klemmstellung A bewegt, so daß sich die Lagerwelle 10 weiter im Uhrzeigersinn dreht und eine Kante der Harzplatte durch die Federkraft des Befestigungsteils selbst sicher zwischen dem keilförmigen Vorsprung 8 des Befestigungsteils 9 und der Nut 4 eingeklemmt wird. Wird dagegen die Betätigungsstange 15 in die Lösestellung B geschwenkt, so bewegt sich das Befestigungsteil 9 in Gegenrichtung und die auf die Harzplatte wirkende Klemmkraft wird gelöst.3. The actuating rod 15 is then further in the direction of the clamping position A moves so that the bearing shaft 10 continues to rotate clockwise and an edge the resin plate securely between itself by the spring force of the fixing part the wedge-shaped projection 8 of the fastening part 9 and the groove 4 is clamped. If, on the other hand, the actuating rod 15 is pivoted into the release position B, it is moved the fastening part 9 moves in the opposite direction and that acting on the resin plate The clamping force is released.

4. Die andere Seitenkante der Harzplatte 35 wird zwischen das Spannteil 18 und das Halteteil 23 gelegt (Fig. 4 A)a 5. Die Betätigungsstange 31 wird dann aus der Lösestellung C in die Klemmstellung D gedreht, so daß sich die Lagerwelle 30 im Gegenuhrzeigersinn dreht. Hierdurch wird der zweite Nocken 34 von der zweiten Nockenführung 21 gelöst (Fig. 4B), so daß das zweite Federlager 22 des mit drei Zinken versehenen drehbaren Teils 24 durch die erste Feder 25 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird und das Halteteil 23 sich zum Spannglied 18 bewegt. Durch den keilförmigen Vorsprung 29 des Halteteils und die hiermit zusammenwirkende Nut 28 des Spannteils wird die andere Kante der Harzplatte eingeklemmt.4. The other side edge of the resin plate 35 is between the clamping part 18 and the holding part 23 placed (Fig. 4 A) a 5. The operating rod 31 is then rotated from the release position C into the clamping position D, so that the bearing shaft 30 rotates counterclockwise. This makes the second cam 34 of the second Cam guide 21 released (Fig. 4B), so that the second spring bearing 22 of the three Tines provided rotatable part 24 by the first spring 25 counterclockwise is rotated and the holding part 23 moves to the clamping member 18. Due to the wedge-shaped Projection 29 of the holding part and the cooperating groove 28 of the clamping part the other edge of the resin plate is pinched.

Zu dieser Zeit berührt der erste Nocken 33 die erste Nockenführung 19, so daß das Spannglied 18 in der in Fig. 4B gezeigten Stellung festliegt.At this time, the first cam 33 contacts the first cam guide 19, so that the clamping member 18 is fixed in the position shown in Fig. 4B.

6. Darauf wird die Betätigungsstange 31 aus der Klemmstellung D in die Spannstellung E geschwenkt, so daß sich die Lagerwelle 30 weiter im Gegenuhrzeigersinn dreht. Hierdurch lost sich der erste Nocken 33 von der ersten Nockenführung 19 und das erste Federlager 20 wird durch die zweite Feder 27 im Gegenuhrzeigersinn gedreht, so daß sich die Lagerwelle 17 mit dem Spannglied 18 dreht und auf die Harzplatte 35 ein Zug ausgeübt wird. Hierdurch legt diese sich eng an die Außenfläche des zylindrischen Außenringes 2 an.6. The actuating rod 31 is then moved out of the clamping position D in the clamping position E is pivoted so that the bearing shaft 30 continues counterclockwise turns. As a result, the first cam 33 is released from the first cam guide 19 and the first spring bearing 20 is rotated counterclockwise by the second spring 27, so that the bearing shaft 17 rotates with the clamping member 18 and onto the resin plate 35 a train is exercised. As a result, it fits tightly to the outer surface of the cylindrical Outer ring 2.

Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel besteht der Druckzylinder aus dem Zylinder 1 selbst und einem hieran befestigten getrennten Außenring 2. Beide Teile können jedoch auch aneinander angeformt sein.In the embodiment described above, there is the printing cylinder from the cylinder 1 itself and a separate outer ring 2 attached to it. Both However, parts can also be molded onto one another.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung kann eine Harzplatte auf Kunststoffilmbasis auf einem Druckzylinder einfach und ohne Bearbeitung der Harzplatte befestigt werden. Da zur Betätigung der Vorrichtung lediglich die beiden Stangen 15 und 31 gedreht zu werden brauchen, ist die Befestigung der Harzplatte am Druckzylinder äußerst einfach.The apparatus of the present invention can produce a resin sheet based on a plastic film can be attached to a printing cylinder easily and without machining the resin plate. Since only the two rods 15 and 31 are rotated to actuate the device need to become, the attachment of the resin plate to the printing cylinder is extremely simple.

Patentanspruch Claim

Claims (1)

P A T E N T A N S P R a C H Vorrichtung zur Befestigung einer Harzplatte auf Kunststofffilmbasis an einem Druckzylinder, g e k e n n z e i c h -n e t durch eine Nut (4)die längs einer-Längskante (3) von je zwei Druckzylinderteilen (1) mit symmetrischem halbkreisförmigem Querschnitt ausgebildet ist, die den Druckzylinder bilden und je aus dem Zylinderteil selbst und einem Außenring (2) bestehen, durch ein aus federndem Material bestehendes Befestigungsteil (9),anandem ein in die Nut(4) beweglicher keilförmiger Vorsprung (8) ausgebildet ist, wobei das Befestigungsteil an einer frei drehbaren Lagerwelle (10) befestigt ist, die angrenzend an die Nut (4) befestigt und über eine Verbindung aus einem Arm (11), einem Verbindungsteil (12) und einem Arm (13) mit einer ersten Betätigungsstange (15) verbunden ist, durch eine angrenzend an die andere Längskante (7) jedes der beiden Teile befestigte Lagerwelle (17), an der ein Spannglied (18) sitzt und befestigt ist, das eine Nut (28) und ein Halteteil (23) mit einem daran angebrachten Vorsprung (29) aufweist, der in die Nut (28) einführbar ist, durch eine durch eine Betätigungsstange t1) drehbare Lagerwelle (30)*durch einen Nocken (33) zur Betätigung des Spannglieds (18),und durch einen zweiten Nocken (34) zur Betätigung des fest an der Lagerwelle (30) angebrachten Halteteils (33), wobei die Nocken (33, 34) in einer derartigen gegenseitigen Winkelstellung angebracht sind, daß das Spannglied (18) von Halteteil (23) weggehaltenwird, wenn die Betätigungsstange in einer Lösestellung (C) liegt, und der keilförmige Vorsprung (29) des Halteteils (23) in die Nut (28) des Spanngliedes (18) greift, wenn die Betätigungsstange (31) in der Klemmstellung (D) liegt, und wobei ferner das Spannglied (18) und das Halteteil (23) zusammen von der anderen Längskante (7) wegbeweglich sind, während der keilförmige Vorsprung (29) in der Nut (28) verbleibt, wenn die Betätigungsstange (31) aus der Lösestellung (D) in eine Spannstellung (E) geschwenkt wird. P A T E N T A N S P R a C H Device for fixing a resin plate on a plastic film base on a printing cylinder, g e k e n n z e i c h -n e t through a groove (4) along a longitudinal edge (3) of two printing cylinder parts (1) symmetrical semicircular cross-section is formed, which the printing cylinder form and each consist of the cylinder part itself and an outer ring (2) through a fastening part (9) made of resilient material, one on one another in the groove (4) movable wedge-shaped projection (8) is formed, wherein the fastening part is attached to a freely rotatable bearing shaft (10) which is adjacent to the groove (4) attached and via a connection of an arm (11), a connecting part (12) and an arm (13) with a first operating rod (15) is connected by a bearing shaft attached adjacent to the other longitudinal edge (7) of each of the two parts (17) on which a clamping member (18) sits and is attached, which has a groove (28) and has a holding part (23) with an attached projection (29) which is shown in the groove (28) can be inserted by an actuating rod t1) which can be rotated Bearing shaft (30) * by a cam (33) for actuating the clamping member (18), and by a second cam (34) for actuating the fixedly attached to the bearing shaft (30) Holding part (33), the cams (33, 34) in such a mutual angular position are attached that the tendon (18) is held away from the holding part (23), when the operating rod is in a release position (C), and the wedge-shaped The projection (29) of the holding part (23) engages in the groove (28) of the tensioning element (18), when the actuating rod (31) is in the clamping position (D), and furthermore the tendon (18) and the holding part (23) together from the other longitudinal edge (7) can be moved away while the wedge-shaped projection (29) remains in the groove (28), when the operating rod (31) from the release position (D) into a clamping position (E) is pivoted. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19742441367 1974-08-29 1974-08-29 CLAMPING DEVICE OF A FORMING CYLINDER OF A PRINTING MACHINE Withdrawn DE2441367B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742441367 DE2441367B2 (en) 1974-08-29 1974-08-29 CLAMPING DEVICE OF A FORMING CYLINDER OF A PRINTING MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742441367 DE2441367B2 (en) 1974-08-29 1974-08-29 CLAMPING DEVICE OF A FORMING CYLINDER OF A PRINTING MACHINE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2441367A1 true DE2441367A1 (en) 1976-03-18
DE2441367B2 DE2441367B2 (en) 1977-12-29

Family

ID=5924376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742441367 Withdrawn DE2441367B2 (en) 1974-08-29 1974-08-29 CLAMPING DEVICE OF A FORMING CYLINDER OF A PRINTING MACHINE

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2441367B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2757552A1 (en) * 1977-12-23 1979-06-28 Koenig & Bauer Ag Plate cylinder carrying two printing plates - has rapid action plate clamping system which includes adjusting elements with shafts coupled to worms
US4862801A (en) * 1987-03-10 1989-09-05 Harris-Marinoni S.A. Device for holding a printing plate onto a plate cylinder in a rotary offset printing press

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2946597C2 (en) * 1979-11-19 1983-03-17 Dr.-Ing. Rudolf Hell Gmbh, 2300 Kiel Clamping device for flexible printing plates
DE3421148A1 (en) * 1984-06-07 1985-12-12 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach DEVICE FOR HOLDING THE LOWER LIFT

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2757552A1 (en) * 1977-12-23 1979-06-28 Koenig & Bauer Ag Plate cylinder carrying two printing plates - has rapid action plate clamping system which includes adjusting elements with shafts coupled to worms
US4862801A (en) * 1987-03-10 1989-09-05 Harris-Marinoni S.A. Device for holding a printing plate onto a plate cylinder in a rotary offset printing press

Also Published As

Publication number Publication date
DE2441367B2 (en) 1977-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2441367A1 (en) Flexible printing plate secured to cylinder - cam is movable to both grip and taughten plate
EP0706078A1 (en) Fixing device for wound material
DE69018622T2 (en) FILM PRINT PLATE.
EP0233537A2 (en) Toggle clamp
EP0425935B1 (en) Device for the parallel tensioning of printing plates
DE3227434A1 (en) Tensioning device for thin metal foils or plastic films
DE4431208A1 (en) Printing press with an improved gripper structure
DE3115270C2 (en) Printing plate holding device
DE2452677B2 (en) SELF-DEVELOPING PHOTOGRAPHIC CAMERA WITH TWO INTERACTING PARALLEL PRINTING ROLLS
DE3625457A1 (en) Doctor-blade control for gluing units
DE2827836C2 (en)
DE190631C (en)
DE509267C (en) Form cylinder for flexible printing plates
DE2429710C3 (en) Electromechanical transducer for vehicles with suspension
DE185841C (en) ELECTRIC CHAIN WELDING MACHINE
DE1611308A1 (en) Device for attaching flexible printing plates
DE561589C (en) Holder for clamping films, copy paper, etc. like
AT224657B (en) Process for the production of offset foils and device for carrying out the process
DE2060001B2 (en) Clamping and tensioning device for flexible printing plates
DE3710530C2 (en)
DE221027C (en)
DE2031711A1 (en) Pressure plate clamping device
DE445778C (en) Device for countering and pressing flat and letterpress forms on the hand press
DE212253C (en)
DE1083110B (en) Device for fastening the presser foot of a sewing machine

Legal Events

Date Code Title Description
8227 New person/name/address of the applicant

Free format text: MECHANICAL SOCIAL SYSTEMS FOUNDATION TOKYO KIKAI SEISAKUSHO LTD., TOKYO, JP

8228 New agent

Free format text: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. STREHL, P., DIPL.-ING. DIPL.-WIRTSCH.-ING. SCHUEBEL-HOPF, U., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. EBBINGHAUS, D., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8228 New agent

Free format text: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. EBBINGHAUS, D., DIPL.-ING. FINCK, K., DIPL.-ING. DR.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8239 Disposal/non-payment of the annual fee