DE2439422C3

DE2439422C3 - Collapsible reel cover designed as a one-piece bandage

Info

Publication number: DE2439422C3
Application number: DE19742439422
Authority: DE
Inventors: Peter 2820 Bremen Bradt
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1974-08-16
Filing date: 1974-08-16
Publication date: 1978-07-20
Also published as: DE2439422A1; DE2439422B2

Description

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Die Erfindung betrifft eine zusammenfaltbare, als einteilige Bandage ausgebildete Spulenabdeckung gemäß dem Gattungsbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a collapsible reel cover designed as a one-piece bandage according to FIG the generic term of claim 1.

Zur Einhaltung der vorschriftsmäßigen Kriechstrekken und Luftabstände bei den erforderlichen Prüfspannungen für Transformatoren in Luft ist es unter Ausnutzung der verfügbaren Wickelräume durch das DE-GM 72 06 349 bekanntgeworden, eine solche Abdeckung zweiteilig aus einem wannenförmigen Oberteil und einem entsprechend geformten Unterteil zu bilden, die beide durch Schnappverbindungen lösbar zusammengehalten die axial nebeneinanderliegenden und durch Flansche getrennten Spulen am ganzen Umfang umgeben. Im Mittelteil haben das U-förmigen Querschnitt aufweisende Ober- und Unterteil jeweils einen durchgehenden Steg. Beide Stege überlappen sich an ihren Enden und bilden somit rundum einen lückenlosen kriechwegvergrößernden Vorsprung, der z. B. in einen ringsum angeordneten Randschlitz des Zwischenflansches eines Flanschspulenkörpers mit w mehreren Wickelräumen oder zwischen zwei benachbarte Flansche zweier getrennter nebeneinander angeordneter Flanschspulenkörper ragt. Wegen der Schnappverbindungen und der Überlappungsränder müssen Oberteil und Unterteil unterschiedlich gestaltet b^r> sein. Es bedarf also gesonderter Herstellungswerkzeuge sowie einer getrennten Lagerhaltung, die wegen der Gestalt der beiden Hälften einen entsprechenden Platzbedarf erfordert. Durch die US-PS 33 78 800 sind die eingangs erwähnten Spulenabdeckungen bekanntgeworden, die als einteilige, den gesamten Spulenumfang abdeckende Bandagen ausgebildet sind, die entsprechend den Spulenkantenlängen Knickstellen aufweisen. Mit den bekannten Anordnungen läßt sich die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe nicht lösen, die vor allem darin besteht, eine wesentlich einfacher herstellbare, platz- und materialsparende und leicht montierbare Spulenabdeckung zu schaffen, bei der trotz voller Ausnutzung der zur Verfugung stehenden Wickelräume die geforderten Kriechstrekken. Luftabstände und Prüfspannungen eingehalten werden, ohne dabei die abstrahlende Wärme der Spule zu behindern. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Spulenabdeckung in gestreckter Lage über die gesamte Länge einen nur an den Knickstellen unterbrochenen Steg aufweist, der im eingebauten Zustand der Spulenabdeckung in eine Nut der Mittelflansche der Spulenkörper hineinragt und sich an den Ecken der Spuien überlappt, wobei die Stegunterlage aus je zwei, abwechselnd hintereinanderliegenden schmalen Streifenteilen und über die gesamte Spulenbreite sich ausdehnenden breiten Streifenteilen besteht, daß die breiten Streifenteile in Umfangsrichtung für die Spule abgeknickte Ränder aufweisen und Jic beiden Endteile der Spulenabdeckung mit je einem zusammenwirkenden Schnappverbindungsteil versehen sind. Damit die sich überlappenden Enden der Stegabschnitte leicht in den Schlitz eingeführt werden können, ist es von Vorteil, daß die den Knickstellen benachbarten Enden der jeweiligen Teile des Steges hinsichtlich der Stegstärke in Form von Wandabstufungen gegenüber den mittleren Bereichen der Stegteile verringert sind. Zur Vergrößerung der Kriechstrecken ist es vorteilhaft, daß die breiten Streifenteile an den Übergangsstellen zu den schmalen Streifenteilen auf der dem Steg abg^wandten Seite mit quer zur Längsrichtung der Streifenteile angeordneten Vorsprung^ versehen sind.In order to comply with the prescribed creepage distances and air gaps with the required test voltages for transformers in air, DE-GM 72 06 349 made use of the available winding spaces to form such a cover in two parts from a trough-shaped upper part and a correspondingly shaped lower part, both of which releasably held together by snap connections, the axially adjacent coils, separated by flanges, are surrounded over the entire circumference. In the middle part, the upper and lower parts, which have a U-shaped cross section, each have a continuous web. Both webs overlap at their ends and thus all around form a gap-free crawl path enlarging projection that z. B. protrudes into a circumferentially arranged edge slot of the intermediate flange of a flange bobbin with w several winding spaces or between two adjacent flanges of two separate flange bobbins arranged side by side. Because of the snap-on connections and the overlapping edges of the upper and lower parts have different designed b ^r> be. It therefore requires separate production tools and separate storage, which, because of the shape of the two halves, requires a corresponding amount of space. From US-PS 33 78 800 the aforementioned coil covers have become known, which are designed as one-piece, the entire coil circumference covering bandages, which have kinks corresponding to the coil edge lengths. With the known arrangements, the problem underlying the invention cannot be achieved, which consists primarily in creating a much easier to manufacture, space- and material-saving and easy-to-assemble bobbin cover in which the required creeping distances are maintained despite full utilization of the winding spaces available. Air clearances and test voltages are maintained without hindering the radiating heat of the coil. This is achieved according to the invention in that the spool cover in the extended position has a web which is interrupted only at the kinks over the entire length, which protrudes into a groove in the center flanges of the spool body when the spool cover is installed and overlaps at the corners of the spools, The web base consists of two alternately one behind the other narrow strip parts and wide strip parts that extend over the entire width of the spool, that the wide strip parts have edges bent in the circumferential direction for the spool and both end parts of the spool cover are each provided with a cooperating snap connection part. So that the overlapping ends of the web sections can be easily inserted into the slot, it is advantageous that the ends of the respective parts of the web adjacent to the kinks are reduced in terms of web thickness in the form of wall gradations compared to the central areas of the web parts. To increase the creepage distances, it is advantageous that the wide strip parts at the transition points to the narrow strip parts on the side facing away from the web are provided with protrusions arranged transversely to the longitudinal direction of the strip parts.

Weitere Einzelheiten sind nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfünrungsbeispieles der Erfindung erläutertFurther details are given below using an exemplary embodiment shown in the drawing the invention explained

Das Ausführungsbeispiel der Abdeckung 3 nach der Erfindung ist für eine spulenbewickelte Flanschspulenkörperanordnung 1 gezeigt, die auf den Mittelschenkel 2a eines E-I-Magneteisenkerns 2 aufgeschoben ist Die Flanschspulenkörperanordnung 1 kann aus einem einstückigen Flanschspulenkörper mit Zwischenflansch la oder aus zwei axial nebeneinander angeordneten Flanschspulenkörpern ohne Zwischenflansch bestehen. Im ersteren Fall ragt der Steg in einen umlaufenden Randschlitz \b des Zwischenflansches Xa, im zweiten Fall zwischen die benachbarten Endflansche der beiden gesonderten Flanschspulenkörper.The embodiment of the cover 3 according to the invention is shown for a spulenbewickelte Flanschspulenkörperanordnung 1, which is pushed onto the central leg 2a of a EI-magnetic iron core 2 Flanschspulenkörperanordnung 1 may consist of a one-piece Flanschspulenkörper with intermediate la or of two axially juxtaposed Flanschspulenkörpern exist without intermediate flange. In the first case the web protrudes into a circumferential edge slot \ b of the intermediate flange Xa, in the second case between the adjacent end flanges of the two separate flange bobbins.

Die Abdeckung 3 ist als einteiliges flaches Band aus isolierendem biegsamem Kunststoff nach bekannten Verfahren hergestellt und weist in den den Flanschkantenlängen entsprechenden Abständer, stegfreie Knickstellen 4 auf, deren Längsrichtung quer zur Längserstreckung des Bandes gerichtet sind. An beiden Enden des Bandes ist jeweils ein Schnappverbindungsteil 5 bzw. 6 vorgesehen, von denen das gabelförmige Schnappverbindungsteil 5 durch eine Knickstelle 4 abknickbar ist, und so, ohne umfangsseitig vorzustehen, in den taschenförmigen Schnappverbindungsteil 6 am anderen Ende der Abdeckung 3 arretier- und lösbar gesteckt werden kann.The cover 3 is as a one-piece flat band made of insulating flexible plastic according to known Process produced and has web-free kinks in the spacers corresponding to the flange edge lengths 4, the longitudinal direction of which are directed transversely to the longitudinal extent of the tape. At both ends of the band is provided a snap connection part 5 and 6, of which the fork-shaped Snap connection part 5 can be bent by a kink 4, and so without protruding on the circumferential side, can be locked and released in the pocket-shaped snap connection part 6 at the other end of the cover 3 can be plugged.

The outer legs 26 of the magnetic iron core 2

benachbart zu liegen kommenden Flächenteile 3a und 3b sind der betreffenden Flanschkantenlänge angepaßt von Außenflansch ic zu Außenflansch id erstreckt und weisen randnahe längsparallele Außenvorsprünge 7 auf, die die Kanten der Außenschenkel 2b überdecken. Die den Außenflanschen lc, id benachbarten Enden der Flächenteile 3a, 3b haben in bekannter Weise abgewinkelte und an den Außenflächen der Außenflansche anliegende Rande,- 8, wobei die Außenflächen der Außenflansche ic, id im Bereich der anliegenden Ränder 8 um die Stärke der Ränder 8 abgesetzt sind, um den YvickeSraum maximal ausnutzen zu können. Surface parts 3a and 3b that come to lie adjacent are adapted to the relevant flange edge length and extend from outer flange ic to outer flange id and have longitudinally parallel outer projections 7 near the edge which cover the edges of outer legs 2b. The ends of the surface parts 3a, 3b adjacent to the outer flanges lc, id have, in a known manner, angled edges that lie against the outer surfaces of the outer flanges, - 8, the outer surfaces of the outer flanges ic, id in the region of the adjacent edges 8 by the thickness of the edges 8 are removed in order to be able to use the YvickeSpace to the maximum.

Die zwischen den Flächenteilen 3a, 3b liegenden Flächenabschnitte 3c, 3d enthalten die Knickstellen 4 und sind in Längsrichtung der Knickstellen gesehen relativ schmal ausgebildet, jedoch so bemessen, daß die Stegabschnitte 9 von ihnen so weit überdeckt werden, daß ausreichende Kiiechstrecken und Luftabstände gebildet werden. DU· geradlinig zwischen je zwei Knickstellen 4 erstreckten Stegabschnitte 9 sind in bekannter Weise an den Enden mit diagonal liegenden Wandabstufungen 10 versehen, so daß die sich übfcrlappenden Enden nur die Wandstärke eines Stegabschnittes 9 haben.The surface sections 3c, 3d lying between the surface parts 3a, 3b contain the kinks 4 and are relatively narrow viewed in the longitudinal direction of the kinks, but dimensioned so that the web sections 9 are covered by them to such an extent that sufficient gaps and air gaps are formed. DU · web sections 9 extending in a straight line between each two kinks 4 are provided in a known manner at the ends with diagonally positioned wall steps 10 so that the overlapping ends only have the wall thickness of one web section 9.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Collapsible ^ designed as a one-piece bandage coil cover, which is provided with kinks in accordance with the length of the coil edge, especially for coils wound on flange bobbins with winding spaces separated from one another by a central flange, characterized in that the coil cover (3) in an extended position over the entire length has a web (9) interrupted only at the kinks (4), which protrudes into a groove (ib) in the center flange of the coil body (1) when the coil cover is installed and overlaps at the corners H of the coils, the web base from each two, alternately one behind the other narrow strip parts (3c; 3d) and wide strip parts (3a, 3b) extending over the entire coil width besieüt that the wide strip parts (3a, M 3b) have bent edges (8) in the circumferential direction for the coil and the both end parts of the spool cover (3) each with a interacting snap connection part ( 5,6) are provided.

2. Coil cover according to claim 1, characterized in that the, kinks (4) adjacent ends of the respective parts of the web (9) in terms of web thickness in the form of Wall gradations (10) are reduced compared to the central areas of the web parts. jo

3. Spulenabdee'aing according to claim 1 or claim 2, characterized in that the wide strip parts (3a, 3b) at the transition points to the narrow strip parts on the dsm web (9) facing away from the side with transverse to the longitudinal direction of the »5 strip parts arranged projections (7) are provided.