DE243823C

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Publication number: DE243823C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- 'Ja 243823 KLASSE 55 d. GRUPPE- 'Yes 243823 CLASS 55 d. GROUP

WALTER RIESCHEL in LEIPZIG.WALTER RIESCHEL in LEIPZIG.

bestrichen wird.is coated.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 17. August 1910 ab.Patented in the German Empire on August 17, 1910.

Es ist bereits bekannt, die Trocknung feuchter Waren in einem ringförmigen Trockenraum vorzunehmen, dem die Trockenluft von einer Zentralstelle aus zugeführt wird in der Weise, daß die Trockenluft den Trockenraum von unten nach oben durchstreicht. Bisher sind jedoch solche Trockner nur für solches Trockengut verwendbar, bei dem eine unregelmäßige Trocknung und eine teilweise Übertrocknung ohneIt is already known to dry moist goods in an annular drying room, which the dry air is supplied from a central point in such a way that the drying air sweeps through the drying room from bottom to top. So far, however Such dryers can only be used for items to be dried that require irregular drying and a partial overdrying without

ίο nachteiligen Einfluß ist.ίο is an adverse influence.

Wenn dagegen das Trockengut aus feuchten Platten, Kartons, Papieren usw. besteht, welche mit einem gegen Übertrocknung sehr empfindlichen Überzug, z. B. Gelatine, Gummi ο. dgl., versehen sind, so erhält man nach dem bisherigen Vorgang sehr viel Ausschuß, und die Trockenluft wird auch sehr unwirtschaftlich ausgenutzt. Dies rührt daher, daß die Trockenluft nicht über die ganze Oberfläche der zu trocknenden Stücke gleichmäßig hinwegstreichen kann, weshalb zwischen den einzelnen Arbeitsstücken Wirbelungen entstehen, die zu Unregelmäßigkeiten in der Oberflächentrocknung Anlaß geben. Die einzelnen Arbeitsstücke eines Einsatzes stehen also in gleichen Zeiten nicht auch alle unter den gleichen Verhältnissen, und einzelne Arbeitsstücke werden daher bereits trocken sein, wenn andere noch feucht sind. Der Trocknungsprozeß kann aber beim fabrikmäßigen Betrieb für jedes einzelne Stück des Einsatzes nicht besonders überwacht werden und dieses zur rechten Zeit aus dem Trockner genommen werden, sondern man muß abwarten, bis alle Stücke trocken sind. Bei so empfindlichem Trockengut, wie es z. B. in flüssige Gelatine getauchte Platten, gummierte Kartonpapiere usw. sind, ist aber Unterdessen an den zuerst getrockneten Stücken die aufgetrocknete Schicht wieder abgesprungen, und diese Stücke sind als Ausschuß zu betrachten.If, on the other hand, the dry material consists of damp plates, cardboard boxes, papers, etc., which with a coating that is very sensitive to overdrying, e.g. B. gelatin, gum ο. like., are provided, you get a lot of scrap after the previous process, and the Dry air is also used very uneconomically. This is because the dry air do not rub evenly over the entire surface of the pieces to be dried can, which is why turbulences arise between the individual workpieces, leading to irregularities give rise to surface drying. The individual work pieces of a So not all of them are under the same conditions at the same time, and individual work pieces will therefore already be dry when others are still damp. The drying process can, however, in factory operation for each individual piece of the Use is not specially monitored and this is removed from the dryer at the right time be taken, but you have to wait until all the pieces are dry. With such sensitive dry goods as it is z. Am Liquid gelatin are, but meanwhile, dipped plates, gummed cardboard papers, etc. the dried layer on the pieces that were dried first cracked off again, and these pieces are to be regarded as rejects.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Trocknen von feuchten gelatinierten oder gummierten Platten, Kartons, Papieren usw., bei welchem die die einzelnen Arbeitsstücke treffenden Trockenluftströme nicht nur beim Eintritt in den Trockner genau die gleiche Feuchtigkeits-Aufnahmefähigkeit haben, sondern auch die gesamte Oberfläche der zu trocknenden Stücke unter genau denselben Verhältnissen bestreichen, da ihnen keinerlei Hindernisse entgegenstehen und somit keine Möglichkeit zu Wirbelungen vorhanden ist. Es ist also Gewähr gegeben, daß alle Arbeitsstücke gleichmäßig und gleichzeitig trocken werden.The invention relates to a method for drying moist gelatinized or gummed sheets, cardboard boxes, papers, etc., in which the individual work pieces not only when entering the dryer are exactly the same Have moisture absorption capacity, but also the entire surface of the too coat drying pieces under exactly the same conditions, since they have no obstacles oppose and thus there is no possibility of eddies. So there is a guarantee that all work pieces dry evenly and at the same time.

In einem ringförmigen Trockenraum, dem in bekannter Weise die Trockenluft von einer Zentralstelle aus von unten zugeführt wird, werden nach der Erfindung die zu trocknenden Arbeitsstücke derart nebeneinander untergebracht, daß sie den ringförmigen Trockenraum in Zellen einteilen, deren Wände die Arbeitsstücke selbst bilden.In an annular drying room, which in a known manner, the drying air from a Central point is fed from below, are to be dried according to the invention Workpieces housed side by side in such a way that they the annular drying space divide into cells, the walls of which form the workpieces themselves.

Es ist ersichtlich, daß dadurch die Ober-It can be seen that the upper

Claims

surfaces of all work pieces to be dried are flushed exactly evenly with dry air and a completely uniform and simultaneous drying is achieved. aside from that the utilization of the heat and the dry air is significantly increased by on the one hand a very close placement of the work pieces in the drying room is possible and on the other hand. a useless heat emission

ίο Cell walls are no longer needed.

A device that can be used to practice the new method is through the drawing in an exemplary embodiment. game shown.

Fig. Ι shows a longitudinal section,
Fig. 2 is a cross section.
The device consists of the airtight, closed ring-shaped container 1, on the walls 2, 3 of which means for holding the work pieces 4 are attached. The bottom 5 of the container 1 is designed like a grate or provided with a corresponding number of openings. Below the drying room 1, a room 6 is arranged, which is connected to the drying room 1 through said floor openings. The drying air is fed to the room 6 through a central pipe 7, if necessary under a certain overpressure. The air spreads from the central outlet opening of its supply line 7 evenly to all sides, goes in individual streams of exactly the same moisture absorption capacity through the perforated floor 5 into the cells of the drying room 1 formed by the workpieces themselves and strokes evenly over the surfaces of the individual workpieces 4 away upwards, where they then pass into an airtight covering hood 8 or into another room, from where they, impregnated with moisture, are discharged through a flue pipe 9 or a chimney.

The arrangement of the work pieces 4 in the drying room 1, which incidentally also has a different, can have a shape deviating from the circular ring, one will choose so that as many as possible Pieces can be accommodated (see. For example, Fig. 2). The arrangement shown appears also useful when it comes to the Trocknuiig Von glass plates that are in liquid Gelatine is dipped or coated with any other mass.

Sponsors τ-An s PRU CH:

Process for drying moist gelatinized or gummed sheets, cardboard ,. Papers etc. in an annular drying room, which is supplied by a drying air flow from a central point is coated from bottom to top, characterized in that the to be dried Pieces housed side by side in the annular drying space in this way be that they divide the annular drying space into cells, the walls of which the to be dried pieces themselves form, so that the drying air covers the entire surface of the pieces to be dried are coated under exactly the same conditions.

1 sheet of drawings.