DE2436922B2 - CONVEYOR BELT FOR THE TRANSPORT OF FLEECE OR CHIPBOARD THROUGH PLATE PRESSES, MADE OF A FABRIC - Google Patents

CONVEYOR BELT FOR THE TRANSPORT OF FLEECE OR CHIPBOARD THROUGH PLATE PRESSES, MADE OF A FABRIC

Info

Publication number
DE2436922B2
DE2436922B2 DE19742436922 DE2436922A DE2436922B2 DE 2436922 B2 DE2436922 B2 DE 2436922B2 DE 19742436922 DE19742436922 DE 19742436922 DE 2436922 A DE2436922 A DE 2436922A DE 2436922 B2 DE2436922 B2 DE 2436922B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
threads
fabric
warp
conveyor belt
chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742436922
Other languages
German (de)
Other versions
DE2436922A1 (en
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Original Assignee
Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG filed Critical Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Priority to DE19742436922 priority Critical patent/DE2436922B2/en
Publication of DE2436922A1 publication Critical patent/DE2436922A1/en
Publication of DE2436922B2 publication Critical patent/DE2436922B2/en
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/41Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific twist
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B65G15/34Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0094Belts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/04Endless fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/04Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of halogenated hydrocarbons
    • D10B2321/042Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of halogenated hydrocarbons polymers of fluorinated hydrocarbons, e.g. polytetrafluoroethene [PTFE]
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Fördergurt zum Transport von Vliesen oder Spanplatten durch Plattenpressen aus einem Gewebe, welches in Köperbindung Fäden einer Unterkette aus Polyamid und Fäden einer Oberkette aus einem anderen Kunststoff aufweist.The invention relates to a conveyor belt for transporting fleece or chipboard through Plate presses made of a fabric, which is twill weave with threads of a lower chain made of polyamide and Has threads of an upper chain made of a different plastic.

Es sind Fördergurte bekannt, die aus Endlos-Stahlbändern hergestellt sind und vorzugsweise in Einetagen-Pressen zur Anfertigung von Spanplatten Verwendung finden. Solche Stahlbänder haben jedoch verschiedene Nachteile. Die beim Verpressen eines Spänevlieses zwangsläufig auftretenden Dämpfe können nicht durch die Stahlbänder hindurchtreten. Es bilden sich beim Verpressen, beispielsweise in einer Einetagenpresse, Lunker. Weiterhin ist die Breite der Stahlbänder begrenzt, beispielsweise auf 1,10 m, so daß, wenn ein Stahlband beispielsweise die doppelte Breite haben muß, zwei Stahlbänder durch eine Schweißnaht miteinander verbunden werden müssen, die sich in der Bewegungsrichtung des Stahlbands erstreckt. Abgesehen davon, daß eine solche Schweißnaht bearbeitet werden muß, läßt sich nicht vermeiden, daß die hergestellten Spanplatten dort, wo die Schweißnaht verläuft, nicht einwandfrei eben sind. Es ist daher notwendig, die hergestellten Platten durch Schleifen zu behandeln. Hinzu kommt, daß durch das verwendete Formaldehyd Rosterscheinungen in Kauf zu nehmen sind. Stahlbänder müssen daher meist schon nach einem Jahr durch andere ersetzt werden. Der Transport solcher Stahlbänder, die aufgewickelt versandt werden, bereitet ebenfalls große Schwierigkeiten, weil solche Stahlbänder im Regelfall 250 m lang und efwa 2,5 m breit sind.Conveyor belts are known which are made from endless steel belts are manufactured and preferably in single-daylight presses for the production of chipboard Find use. However, such steel belts have several disadvantages. The one when pressing a The vapors that are inevitably generated by chip fleece cannot pass through the steel belts. It blowholes form during pressing, for example in a single-daylight press. Furthermore, the width of the Steel belts limited, for example to 1.10 m, so that if a steel belt, for example, double Must have width, two steel strips must be connected to one another by a weld, which extends in the direction of movement of the steel belt. Besides having such a weld must be processed, it can not be avoided that the chipboard produced where the The weld seam runs, are not perfectly level. It is therefore necessary to use the panels produced treat by grinding. In addition, the formaldehyde used causes rust phenomena are to be accepted. Steel belts therefore usually have to be replaced by others after a year will. The transport of such steel strips, which are shipped rolled up, is also great Difficulties because such steel belts are usually 250 m long and about 2.5 m wide.

Bei Spanplatten-Herstellungsmaschinen sind bereits Fördergurte aus Gewebe eingesetzt worden, die jedoch nur dem Zuführen von Vliesen zu einer Presse dienten. Sie erstreckten sich nicht durch die Pressen hindurch, so daß sie den in einer Presse herrschenden Bedingungen nicht unterworfen wurden. < >o Solche aus Gewebe bestehenden Fördergurte lassen sich also dann nicht verwenden, wenn sie den Beanspruchungen einer Presse, insbesondere Wärmebeanspruchung, unterworfen werden. Hierbei ist auch zu berücksichtigen, daß ein solcher, durch eine Presse. hindurchgeführter Fördergurt nicht nur Temperaturen um 200° C, sondern auch höhere Temperaturen von z. B. 220 bis 240° C ohne Schwierigkeiten im Dauerbetrieb ertragen muß. Der Fördergurt darf auch bei Preßdrücken von beispielsweise 35 bis 40 kp/cm2 seine Festigkeitseigenschaften, insbesondere seine Dehnung, nicht ändern und muß auch in der Lage sein, die von der Presse auf ein Vlies abzugebende Wärme ausgezeichnet auf das Vlies zu übertragen.Conveyor belts made of fabric have already been used in chipboard manufacturing machines, but they were only used to feed fleeces to a press. They did not extend through the presses so that they were not subjected to the conditions prevailing in a press. <> o Such conveyor belts made of fabric cannot be used if they are subjected to the stresses of a press, in particular thermal stresses. It should also be taken into account here that such a, through a press. conveyor belt passed through not only temperatures around 200 ° C, but also higher temperatures of z. B. 220 to 240 ° C must endure without difficulty in continuous operation. The conveyor belt must not change its strength properties, in particular its elongation, even at compression pressures of, for example, 35 to 40 kp / cm 2, and must also be able to transfer the heat emitted by the press to a fleece in an excellent manner.

Durch das deutsche Gebrauchsmuster 69 02 532 ist weiterhin ein Fördergurt bekannt geworden, der aus Gummi oder gummiähnlichem Kunststoff mit einer oder mehreren Einlagen aus Gewebe besteht. Hierbei weist das in Köperbindung hergestellte Gewebe Fäden einer Unterkette z. B. aus Polyamid und Fäden einer Oberkette aus einem anderen Kunststoff auf. Die bei diesem Gewebe angewendete Köperbindung hat gegenüber den herkömmlichen Gewebeeinlagen den Vorteil, daß die Festigkeit der Gewebeeinlage gesteigert wird. Diese Gewebeeinlagen werden im Anschluß an ihre Fertigstellung, wie oben bereits erwähnt, in Gummi oder Kunststoff eingebettet.Through the German utility model 69 02 532 a conveyor belt is also known that made of rubber or rubber-like plastic with one or more layers of fabric. Here, the twill weave fabric has threads of a lower chain z. B. made of polyamide and Threads of an upper chain made of a different plastic. The twill weave used in this fabric has the advantage over conventional fabric inserts that the strength of the fabric insert is increased. These fabric inserts are after their completion, as above mentioned, embedded in rubber or plastic.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen lediglich aus Gewebe bestehenden Fördergurt baulich so auszubilden, daß unter Ausnutzung der Vorteile der vorstehend beschriebenen Gewebeeinlage eine Gummiummantelung des Gewebes nicht erforderlich ist.The invention is based on the object of structuring a conveyor belt consisting only of fabric to train so that taking advantage of the advantages of the fabric insert described above Rubber coating of the fabric is not required.

Diese Aufgabe wird bei einem Fördergurt der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die hochgedrehten und geschrumpften Fäden der Oberkette und die Fäden des Schusses aus Polytetrafluorethylen bestehen, das Polyamid der Fäden der Unterkette hochhitzebeständig ist und die Oberkette in Kettkreuzköper und die Unterkette in Schußkreuzköper verwebt sind, so daß die Bindepunkte der Unterkette durch beidseiiige Kettschiebung von der Oberkette zugedeckt sind. Auf diese Weise wird erreicht, daß einmal durch den Wegfall der Gummiummantelung eine Material- und Arbeitsersparnis und zum anderen durch die besonders behandelten Kunststoffäden ein Fördergurt erhalten wird, der, abgesehen von der Material- und Arbeitsersparnis, auch die Nachteile von Fördergurten aus Stahlbändern und auch von solchen, die mit Gummi oder Kunststoff überzogene Gewebeeinlagen aufweisen, bei denen das Gewebe in der Kette aus Metalldrähten und Litzen und im Schuß aus Kunststoffdrähten bzw. -litzen besteht (am 3. 4. 1952 bekannt gemachte deutsche Patentanmeldung F 5028/81e, 2), vermeidet. Auch weist der Fördergurt gemäß der Erfindung eine hohe Festigkeit und eine glatte Oberfläche auf und ist den in der Praxis in Pressen auftretenden Beanspruchungen auch im Dauerbetrieb gewachsen. Darüberhinaus ermöglicht der Fördergurt einen ausgezeichneten Wärmedurchgang, auch wenn Polytetrafluorethylen ein ausgezeichnetes Isoliermaterial ist.In the case of a conveyor belt of the type mentioned at the beginning, this object is achieved according to the invention in that that the twisted and shrunk threads of the upper warp and the threads of the weft made of polytetrafluoroethylene exist, the polyamide of the threads of the lower chain is highly heat resistant and the upper chain are woven in warp cross twill and the lower warp in weft cross twill, so that the tie points of the The lower chain is covered by the upper chain by sliding the chain on both sides. In this way it is achieved that once by the elimination of the rubber coating a material and labor saving and on the other hand, a conveyor belt is obtained through the specially treated plastic threads, apart from from the material and labor savings, also the disadvantages of conveyor belts made of steel belts and also of those that have fabric inserts covered with rubber or plastic, where the The fabric in the warp consists of metal wires and strands and in the weft of plastic wires or strands (German patent application F 5028 / 81e, 2 published on April 3, 1952). Also points the conveyor belt according to the invention has a high strength and a smooth surface and is the in in practice, the stresses occurring in presses can also cope with continuous operation. In addition, enables the conveyor belt has excellent heat transfer, even if polytetrafluoroethylene is one is excellent insulating material.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigtIn the drawing, the subject matter of the invention is explained using an exemplary embodiment. It shows

F i g. 1 den Rapport einer Bindungspatrone,
F i g. 2 eine Ansicht in Kettrichtung nach der Linie I-I der F i g. 1 und
F i g. 1 the report of a binding cartridge,
F i g. 2 is a view in the warp direction along line II of FIG. 1 and

F i g. 3 den Aufbau des Gewebes vor der beidseitigen Kettschiebung gemäß dem Rapport nach Fig. 1.F i g. 3 the structure of the fabric in front of the bilateral Warp shift according to the report according to FIG. 1.

Der aus Polytetrafluorethylen bestehende Schuß ist mit 1, die aus Polytetrafluorethylen bestehende Oberkette mit 2 und die aus hochhitzebeständigem Polyamid bestehende Unterkette mit 3 bezeichnet.The shot made of polytetrafluoroethylene is 1, the one made of polytetrafluoroethylene The upper chain is marked with 2 and the lower chain made of highly heat-resistant polyamide is marked with 3.

Wie die Figuren zeigen, ist die Oberkette 2 mit den Schußfäden 1 in Kettkreuzköper und die Unterkette 3 mit denselben Schußfäden 1 in Schußkreuzköper verwebt bzw. gebunden. Die Biradepunkte der Unterkette 3 sind so gewählt, daß sie von der Oberkette 2 durch beidseitige Kettschiebung zugedeckt sind.As the figures show, the upper warp 2 with the weft threads 1 is in warp twill and the lower warp 3 woven or bound with the same weft threads 1 in weft twill. The birade points of the lower chain 3 are chosen so that they are covered by the upper chain 2 by two-sided chain shift.

Das als Fördergurt vorzugsweise für Einetagenpressen eingesetzte Gewebe wird so angeordnet, daß die Oberkette 2 dem zu transportierenden Vlies zugewandt ist, während die Unterkette 3 die Abseite bildet. Die Oberkettseite übernimmt die Funktion des Trennens des Fördergurts von dem gepreßten Vlies oder der Spanplatte und die Unterkettseite, d. h. die Abseite, gibt dem Gewebe die erforderliche Verstärkung, Trag-, Transport- bzw. Druckkraft. Dies ist notwendig, weil die Holzteilchen einer Spanplatte durch Melamin, oder andere Hane gebunden werden, die beim Pressen weich werden und am Fördergurt kleben können, was die Oberkettseite verhindert. Der beim Pressen entstehende Wasserdampf kann ohne Schwierigkeiten entweichen. Da die dem Vlies bzw. der Spanplatte zugewandte Seite des Fördergurts glatt ist und glatt bleibt, bedarf es der Bearbeitung der fertiggestellten Platten durch Schleifen nicht.The fabric preferably used as a conveyor belt for single-daylight presses is arranged so that the upper chain 2 faces the fleece to be transported, while the lower chain 3 faces the downside forms. The upper side of the warp takes on the function of separating the conveyor belt from the pressed fleece or the chipboard and the lower warp side, d. H. the backside, gives the fabric the necessary reinforcement, Load, transport or pressure force. This is necessary because the wood particles are a chipboard be bound by melamine, or other hane, which become soft during pressing and can stick to the conveyor belt, which prevents the top side of the warp. The water vapor produced during pressing can escape without difficulty. Because the fleece or the side of the conveyor belt facing the chipboard is smooth and remains smooth, processing is required of the finished panels by grinding not.

Durchgeführte Dauerversuche haben ergeben, daß der Fördergurt trotz der hohen Beanspruchungen durch Hitze und Druck nach 3000 Betriebsstunden noch keine Ermüdungserscheinungen zeigt, so daß er, da er taktweise bewegt wird und immer nur auf einem Teil seiner Länge erheblichen Beanspruch ungen unterliegt, praktisch eine Lebensdauer von etwa 8 Jahren hat.Endurance tests carried out have shown that the conveyor belt, in spite of the high loads shows no signs of fatigue due to heat and pressure after 3000 operating hours, so that he, because he is moved in cycles and only on a part of its length considerable stresses is subject to, practically has a lifespan of about 8 years.

Bei dem Gewebe, das nach dem Kalandern eine Fertigbreite von 212 cm aufweist, wurde von einer Rohbreite von 221 cm ausgegangen und es wurdenIn the case of the fabric, which has a finished width of 212 cm after calendering, one Raw width of 221 cm assumed and it was

ο folgende Einstellungen gewählt:ο the following settings selected:

Oberkette 2:Upper chain 2:

56 Fäden dtex 20056 threads dtex 200

Unterkette 3:Subchain 3:

56 Fäden dtex 22056 threads dtex 220

Drehung: 500 Touren/mRotation: 500 tours / m

Drehung: 170 Touren/mRotation: 170 tours / m

Schuß 1:Shot 1:

30 Fäden dtex 440 — Drehung: 360 Touren/m30 threads dtex 440 - twist: 360 turns / m

Die Kett- und die Schußfäden wurden vor der Verarbeitung mit Heißluft von 250° C während 2 min fixiert. Da die natürliche Farhs der Polytetrafluoräthylenfäden dunkelbraun ist und die der Polyamidfäden weiß ist, ist das Gewebe so anzuordnen, daß die dunkelbraune Seite des Gewebes des endlos hergestellten Fördergurts außen liegt.The warp and weft threads were heated with hot air of 250 ° C for 2 minutes before processing fixed. As the natural farhs of polytetrafluoroethylene threads is dark brown and that of the polyamide threads is white, the fabric is to be arranged so that the dark brown side of the fabric of the endless conveyor belt is on the outside.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

2424 922922 Patentanspruch:Claim: Fördergut zum Transport von Vliesen oder Spanplatten durch Plattenpressen aus einem Gjwebe, welches in Köperbindung Fäden einer Unterkette aus Polyamid und Fäden einer Oberkette aus einem anderen Kunststoff aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die hochgedrehten und geschrumpften Fäden der Oberkette (2) und die Fäden des Schusses (1) aus Polytetrafluorethylen bestehen, das Polyamid der Fäden der Unterkette (3) hochhitzebeständig ist und die Oberkette (2) in Kettkreuzköper und die Unterkette (3) in Schußkreuzköper verwebt sind, so daß die Bindepunkte der Unterkette (3) durch beidseitige Kettschiebung von der Oberkette (2) zugedeckt sind.Conveyed goods for the transport of fleece or chipboard by means of plate presses made of a woven fabric, which in twill weave threads of a lower chain made of polyamide and threads of an upper chain made of a different plastic, characterized in that the upturned and shrunk threads of the upper warp (2) and the threads of the weft (1) made of polytetrafluoroethylene exist, the polyamide of the threads of the lower warp (3) is highly heat resistant and the upper warp (2) in warp twill and the lower warp (3) are woven in weft cross twill, so that the tie points of the lower chain (3) through both sides of the chain slide are covered by the top chain (2).
DE19742436922 1974-07-31 1974-07-31 CONVEYOR BELT FOR THE TRANSPORT OF FLEECE OR CHIPBOARD THROUGH PLATE PRESSES, MADE OF A FABRIC Granted DE2436922B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742436922 DE2436922B2 (en) 1974-07-31 1974-07-31 CONVEYOR BELT FOR THE TRANSPORT OF FLEECE OR CHIPBOARD THROUGH PLATE PRESSES, MADE OF A FABRIC

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742436922 DE2436922B2 (en) 1974-07-31 1974-07-31 CONVEYOR BELT FOR THE TRANSPORT OF FLEECE OR CHIPBOARD THROUGH PLATE PRESSES, MADE OF A FABRIC

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2436922A1 DE2436922A1 (en) 1976-02-19
DE2436922B2 true DE2436922B2 (en) 1976-07-01

Family

ID=5922064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742436922 Granted DE2436922B2 (en) 1974-07-31 1974-07-31 CONVEYOR BELT FOR THE TRANSPORT OF FLEECE OR CHIPBOARD THROUGH PLATE PRESSES, MADE OF A FABRIC

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2436922B2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3833527A1 (en) * 1988-10-01 1990-04-12 Clouth Gummiwerke Ag Conveyor belt
DE102008023940A1 (en) * 2008-05-16 2009-11-19 Krones Ag Packaging machine for containers of beverage containers and conveyor therefor
GB201004693D0 (en) * 2010-03-19 2010-05-05 Toray Textiles Europ Ltd Heat resistant fabric
WO2014002074A2 (en) * 2012-06-29 2014-01-03 Aerazur S.A. Hybrid tank wall for high performance crash resistant tanks
CN105392935B (en) * 2013-07-25 2017-11-17 东丽株式会社 Abrasion performance multiple fabric
CN109306565A (en) * 2018-10-24 2019-02-05 南通市宝旭纺织有限公司 A kind of multilayer elastic thread elastic band and its weaving process

Also Published As

Publication number Publication date
DE2436922A1 (en) 1976-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3305713C1 (en) Composite fabric as covering for the sheet forming part of a paper machine
DE4333614C2 (en) Process and plant for the continuous production of chipboard
DE3224187A1 (en) COMPOSITE FABRIC AS A COVER FOR PAPER MACHINES
DE19735189A1 (en) Covering element for building surfaces or the like and method of its production
DE2436922B2 (en) CONVEYOR BELT FOR THE TRANSPORT OF FLEECE OR CHIPBOARD THROUGH PLATE PRESSES, MADE OF A FABRIC
DE3820376A1 (en) METHOD FOR PRODUCING MULTI-LAYERED CHIPBOARDS
DE9017587U1 (en) Press pads for high-pressure presses
EP2666623A2 (en) Method for producing a pressure cushion and corresponding elastomer thread and associated pressure pad
DE3702996A1 (en) PRE-COMPRESSOR BAND
DE102018115121A1 (en) Manufacturing process for resin composite panels
DE3825819C2 (en)
DE202007006849U1 (en) Press pad with edge reinforcement
DE9203498U1 (en) Press pad with fleece cover for high pressure presses
DE2650642A1 (en) Air and heat permeable pressure compensation mat - has aromatic polyamide fibre system combined with rubber to form mats
DE4112554C1 (en)
EP3819115A1 (en) Wire cloth layer and method of making a multilayered product
DE3301056C2 (en)
DE2028582C3 (en) Tissue product that can be used in tension
DE901256C (en) Method for producing a woven seam for making metal cloths endless, in particular for paper machines
DE10049050A1 (en) Oriented strand board with a shavings core and long chip outer layers, are obtained inexpensively with high bending modulus by using specified particle geometrical composition, core shavings content and pressure profile
DE2907902A1 (en) ZIPPER
EP1792698A2 (en) Reinforced board
DE19627720B4 (en) Plant for the production of wood-based panels
DE102007054711B4 (en) Method for producing a thin chipboard with increased stability and thin chipboard with increased stability
AT252021B (en) Woven, endless screen made of plastic threads, in particular for paper machines

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EGA New person/name/address of the applicant
8339 Ceased/non-payment of the annual fee