DE2433673C3

DE2433673C3 - ski

Info

Publication number: DE2433673C3
Application number: DE2433673A
Authority: DE
Inventors: Arpad A. Boulder Col. Molnar (V.St.A.)
Original assignee: Molnar & Co Inc Boulder Col (vsta)
Current assignee: Molnar & Co Inc Boulder Col (vsta)
Priority date: 1973-07-30
Filing date: 1974-07-12
Publication date: 1980-01-03
Also published as: ATA616074A; DE2433673A1; CA1014184A; DE2433673B2; US3861699A; CH582008A5; JPS5042931A; FR2239265A1; AT338669B

Description

Die Erfindung betrifft einen Ski, bestehend aus einem Laufflächenbelag mit seitlich zugeordneten Schutzkanten, aus einem Oberseitenbelag, aus einem dazwischen angeordneten, in Längsrichtung des Skis ausgerichteten tragenden Kern, der mehrere längliche rohrförmige Hohlräume sowie zur Ober- und Unterseite des Skis in Längsrichtung verlaufende parallele Wellungen aufweist, aus einer schwingungsdämpfenden Einlage zwischen dem Laufflächenbelag und dem Kern, wobei die einzelnen Lagen jeweils miteinander verklebt sind, und aus den Kern seitlich schützenden Abdeckungen.The invention relates to a ski, consisting of a tread surface with laterally assigned protective edges, from a top surface, from an interposed, aligned in the longitudinal direction of the ski load-bearing core, which has several elongated tubular cavities as well as the top and bottom of the ski in Has parallel corrugations running in the longitudinal direction, made of a vibration-damping insert between the tread and the core, the individual layers being glued to one another, and from the core laterally protective covers.

Bei einem bekannten Ski dieser Art (AT-PS 2 36 263) sind auf beiden Seiten des tragenden Kerns zwischen ihm und dem Laufflächenbelag und dem Oberseitenbelag schwingungsdämpfende Einlagen aus Holz sowie besondere tragende Deckblätter aus Metall vorgesehen.In a known ski of this type (AT-PS 2 36 263) are on both sides of the supporting core between him and the tread and the top surface vibration-damping inserts made of wood as well special supporting metal cover sheets are provided.

Ein Ski soll je nach seinem Verwendungszweck eine bestimmte Biegsamkeit und Schwingungsdämpfung sowie ein bestimmtes Torsionsverhalten haben. Es !st aber schwierig, einen guten Kompromiß zwischen der Steifigkeit und der Biegsamkeit zu finden, ohne gleichzeitig das Torsionsverhalten und die Schwingungsdämpfung zu beeinflussen, Ferner ist es schwierig, das Torsionsverhalten eines Skis zu beeinflussen, ohne auch die Biegsamkeit und die Schwingungsdämpfungseigenschaften zu beeinflussen. Möglichkeiten zurA ski should have a certain flexibility and vibration dampening depending on its intended use as well as have a certain torsional behavior. It! St but difficult to find a good compromise between stiffness and flexibility without to influence the torsional behavior and the vibration damping at the same time, it is also difficult to To influence the torsional behavior of a ski without also affecting the flexibility and the vibration damping properties to influence. Ways to

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Oberwindung dieses Problems bietet der bekannte Ski nichtThe known ski does not overcome this problem

Es ist weiter ein Ski mit in eine wärmehärtende Umhüllung eingebettetem Einsatzkörper bekannt (DE-AS 1428 854, Figur 4), bei dem der Einsatzkörper aus zwei wellenförmig gestalteten Federelementen besteht, die derart übereinander gelegt sind, daß ihre Wellen parallele Längskanäle bilden. Die Federelemente sind miteinander verschweißt Dieser bekannte Ski soll zwar die an einen modernen Ski gestellten Anforderungen hinsichtlich der Torsionsfestigkeit erfüllen und eine gewisse Längs- und Querbiegsamkeit zulassen, Möglichkeiten zur Lösung des vorstehend genannten Problems bietet aber auch er nichtA ski with an insert body embedded in a thermosetting covering is also known (DE-AS 1428 854, Figure 4), in which the insert body consists of two wave-shaped spring elements which are placed one on top of the other in such a way that their Waves form parallel longitudinal channels. The spring elements are welded together. This known ski is intended to meet the torsional strength requirements placed on a modern ski and allow a certain longitudinal and transverse flexibility, possibilities for solving the above But even it does not offer the problem mentioned

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, bei einem Ski der eingangs genannten Art Biegsamkeit Schwingungsdämpfung und Torsionsverhalten vor der Herstellung festzulegen und den Ski in entsprechender Weise aufzubauen, so daß Skier mit bestimmten diesbezüglichen Eigenschaften hergestellt werden können The aim of the invention is to achieve the object of flexibility in a ski of the type mentioned at the beginning Define vibration damping and torsional behavior before manufacture and adjust the ski accordingly Way to build so that skis can be made with certain related properties

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst daß der Kern aus zwei miteinander verklebten Wellplatten besteht daß die schwingungsdämpfende Einlage eine elastische Klebstofflage ist die den Laufflächenbelag unmittelbar mit dem Kern verbindet und daß Schaumsioff-Füllmaterial, dessen Elastizität beliebig wählbar ist, wenigstens ein Weilental der zwischen der Klebstofflage bzw. dem Oberseitenbelag liegenden offenen Wellungen des Kerns ausfülltThis object is achieved according to the invention in that the core consists of two glued together Corrugated sheets is that the vibration-damping insert is an elastic layer of adhesive that is the The tread surface connects directly to the core and that foam filling material, its elasticity Can be selected at will, at least a valley between the adhesive layer or the top surface lying open corrugations of the core fills

Gemäß der Erfindung werden durch die Klebstofflage zwischen dem Kern und dem Laufflächenbelag die gewünschten Dämpfungseigenschaften des Skis erreicht wobei die Elastizität der Klebstofflage die Dämpfungseigenschaften des Skis bestimmt Die Dimensionierung, der Aufbau und die Form des tragenden Kerns, sowie die Dicke der Klebstoffschicht durch die die beiden Wellplatten miteinander verklebt sind, bestimmen die Biegsamkeit des ikis, während die Elastizität des Schaumstoff-Füllmaterials und die Anzahl der mit ihm gefüllten Wellentäler die Torsionseigenschaften des Skis bestimmen. Diese Torsionseigenschaften können somit verändert werden, indem beispielsweise die Elastizität des Schaumstoff-Füllmaterials verändert wird, ohne daß dadurch die Schwingungsdämpfungseigenschaften und die Biegsamkeit des Skis wesentlich beeinflußt werden. Das Schaumstoff-Füllmaterial wirkt bei dem Ski nach der Erfindung als Torsionsstabilisator und verhindert Verformungen des tragenden Kerns, wenn Torsionskräfte an ihm angreifen. According to the invention, the adhesive layer between the core and the tread covering the the desired damping properties of the ski is achieved, the elasticity of the adhesive layer being the Damping properties of the ski determine the dimensions, structure and shape of the load-bearing Core, as well as the thickness of the adhesive layer through which the two corrugated sheets are glued together, determine the flexibility of the ikis, while the elasticity of the foam filling material and the The number of wave troughs filled with it determine the torsional properties of the ski. These torsional properties can thus be changed by, for example, the elasticity of the foam filler material is changed without affecting the vibration damping properties and the flexibility of the ski can be significantly influenced. The foam filler material acts in the ski according to the invention as a torsion stabilizer and prevents deformation of the load-bearing core when torsional forces act on it.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung bilden den Gegenstand der Unteransprüche. Mit der Ausgestaltung des Skis nach den Ansprüchen 2 und 4 lassen sich bestimmte Biegeeigenschaften erzielen, während sich mit der Ausgestaltung nach Anspruch 3 bestimmte Schwingungsdämpfungseigenschaften erzielen lassen. In der Ausgestaltung nach Anspruch 5 läßt sich das Ausüben von Druck- und Zugkräften bei Verbiegungen des Skis auf die Klebestelle zwischen den Wellplatten verhindern,Advantageous further developments of the invention form the subject matter of the subclaims. With the design of the ski according to claims 2 and 4, certain bending properties can be achieved while certain vibration damping properties can be achieved with the embodiment according to claim 3. In the embodiment according to claim 5, compressive and tensile forces can be exerted in the event of bending prevent the ski from hitting the adhesive between the corrugated sheets,

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigtSeveral embodiments of the invention are described below with reference to the drawings described in more detail. It shows

F i g. 1 in perspektivischer auseinandergezogener Darstellung eine Ausführungsform eines Skis,F i g. 1 in perspective exploded Representation of an embodiment of a ski,

F i g. 2 eine Seitenansicht des Skis nach Fig. 1,F i g. 2 shows a side view of the ski according to FIG. 1,

F i g. 3 einen Querschnitt auf der Linie 3-3 von F i g. 2,F i g. Figure 3 is a cross-section on line 3-3 of Figure 3. 2,

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F i g, 4 einen Querschnitt auf der Linie 4-4 von F i g. 2, F i g. 5 einen Querschnitt auf der Linie 5-5 von F i g. 3,Fig. 4 is a cross-section on line 4-4 of Fig. 4. 2, F i g. Figure 5 is a cross-section on line 5-5 of Figure 5. 3,

F i g. 6 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Skis, undF i g. 6 shows a cross section through a further embodiment of the ski, and

Fig.7 einen Querschnitt durch noch eine weitere Ausführungsform des Skis.7 shows a cross section through yet another embodiment of the ski.

Der Ski 10 besteht gemäß F i g. 1 aus einem tragenden Kern 12, der als Wabenkern ausgebildet ist, einem verschleißfesten Oberseitenbelag 14, den Kern 12 seitlich schützenden Abdeckungen 16, einem Laufflächenbelag 18 und Schutzkanten 20, weiche miteinander verbunden sind, wie es weiter unten ausführlicher beschrieben ist In herkömmlicher Weise sind diese Bauteile des Skis jeweils in Längsrichtung gekrümmt, damit sich die gewünschte Profilform ergibtThe ski 10 consists according to FIG. 1 from a supporting core 12, which is designed as a honeycomb core, a wear-resistant top surface 14, the core 12 laterally protecting covers 16, a tread surface 18 and protective edges 20, which are connected to one another, as described in more detail below is described in the conventional way, these components of the ski are each curved in the longitudinal direction, so that the desired profile shape results

Der Kern 12 besteht gemäß F i g. 3 aus drei parallelen, rohrförmigen Teilen 22, welche in Längsrichtung des Skis verlaufen und jeweils einen sechseckigen Querschnitt haben. Die obere und die untere Wand 24 bzw. 26 der rohrförmigen Teile 22 sind vorzugsweise dicker als ihre Scstenwände 27, so daß die rohrförmigen Hohlräume der Teile 22 etwas abgeflacht sin-J. Die Teile 22 sind mittels horizontaler, gerader Stege 28 verbunden und die Gesamtdicke dieser Stege entspricht der oberen und der unteren Wand der Teile 22, so daß nach oben bzw. nach unten offene Wellungen 29 mit trapezförmigem Querschnitt zwischen den Teilen 22 gebildet sind. An jeder Längsseite des Kerns 12 sind Halterungen 30 vorgesehen, welche durch einen Kanal. der einer Hälfte eines rohrförmigen Teils 22 gleicht, gebildet und jeweils mit einem nach innen weisenden Flansch 32 versehen sind. Die Flansche 32 enden in gegenseitigem Abstand, so daß die Halterungen 30 auf den Seiten des Kerns 12 nach außen offen sind. Der Kern 12 ist in seiner Längsmitte dicker als an den Ji entgegengesetzten Enden, so daß die obere Fläche und die untere Fläche des Kerns nach vorn und nach hinten, ausgehend etwa von der Längsmitte, konvergieren, wodurch am äußersten vorderen und am äußersten hinteren E..de34bzw. 36 des Kerns 12 die rohrförmigen Teile 22 und die Wellungen 29 auslaufen. Am vorderen Ende 34 ist der Kern 12 zur Bildung dpr vorderen Skispitze nach oben gebogen. Der Kern 12 besteht aus faserverstärktem Kunststoff, wobei als Kunststoff Epoxidharz, Polyesterharz oder Vinylharz und als Faservers:ärkung Glas-, Bor-, Saphir-, Kohlenstoff-. Graphit-, Keramikfasern oder Kombinationen dieser Werkstoffe in Frage kommen.The core 12 is made according to FIG. 3 from three parallel, tubular parts 22, which in the longitudinal direction of the Skis run and each have a hexagonal cross-section. The top and bottom walls 24 and 26, respectively of the tubular parts 22 are preferably thicker than their Scstenwand 27, so that the tubular Cavities of the parts 22 somewhat flattened sin-J. The parts 22 are connected by means of horizontal, straight webs 28 and the total thickness of these webs corresponds the upper and the lower wall of the parts 22, so that upward and downwardly open corrugations 29 with trapezoidal cross-section between the parts 22 are formed. On each long side of the core 12 are Brackets 30 are provided, which through a channel. which is equal to one half of a tubular part 22, and are each provided with an inwardly facing flange 32. The flanges 32 end in mutual spacing, so that the brackets 30 on the sides of the core 12 are open to the outside. Of the Core 12 is thicker in its longitudinal center than on the Ji opposite ends so that the upper surface and the lower surface of the core forward and backward, starting approximately from the longitudinal center, converge, whereby the outermost front and the outermost rear E..de34 or. 36 of the core 12, the tubular parts 22 and the corrugations 29 run out. At the front At the end 34, the core 12 is bent upwards to form the front ski tip. The core 12 consists of fiber-reinforced plastic, with epoxy resin, polyester resin or vinyl resin as plastic and as Fiber reinforced: glass, boron, sapphire, carbon. Graphite, ceramic fibers or combinations of these Materials come into question.

Der Kern 12 besteht aus einer oberen und einer unteren Wellplatte 33a und 386, welche gleich ausgebildet sind und zur Herstellung des Wabenkerns Seite an S-jite und symmetrisch aneinander anliegen und miteinander verbunden sind. Jede Wellplatte 38a, 38Z> hat an den entgegengesetzten Seiten Wellungen, so daß nach dem Zusammenkleben der Wellplatten die '>^r> rohrförmigen Teile 22 und die nach oben und die nach unten offenen Wellungen 29 des Kerns 12 gebildet sind. Die Wellplatten 38a, 386 sind an ihren Berührungsflächen 40 mit einer Schicht Klebstoff 41, z. B. einem Epoxidharz, miteinander verklebt. Durch Verändern der w> Schichtdicke des Klebstoffes 41 kann der Abgleich Zwischen der Steifigkeit und der Biegsamkeit des Skis verändert Werden. Je dicker die Schicht des Klebstoffes 41 ist, umso steifer ist der Ski, und umgekehrt, je dünner die Schicht des Klebstoffes 41 ist, umso biegsamer ist der Ski.The core 12 consists of an upper and a lower corrugated sheet 33a and 386, which are of the same design and, for the production of the honeycomb core, bear side against each other and symmetrically against one another and are connected to one another. Each wave plate 38a, 38Z> has, so that the '>^r> tubular members 22 and the and which are formed downwardly open corrugations 29 of the core 12 to the opposite sides of the corrugations after the sticking together of the corrugated sheets upward. The corrugated sheets 38a, 386 are at their contact surfaces 40 with a layer of adhesive 41, z. B. an epoxy resin, glued together. By changing the w> layer thickness of the adhesive 41, the balance between the stiffness and the flexibility of the ski can be changed. The thicker the layer of adhesive 41, the stiffer the ski, and conversely, the thinner the layer of adhesive 41, the more flexible the ski.

Die Wellungen 29 zwischen den rohrförmigen Teilen 22 des Kerns 12. Weiche nach oben und nach Unten offen sind, sind mit einem elastischem, halbbiegsamen Schaumstoff-Füllmaterial 42, z. B. einem synthetischen Polyurethan-, einem Epoxidharz- oder einem syntaktischen Schaumstoff, gefüllt, dessen Elastizität das Torsionsverhalten des Skis bestimmt Eine hohe Nachgiebigkeit des Skis bei Torsionsbeanspruchung wird durch Verwendung eines Schaumstoff-Füllmaterials 42 mit hoher Elastizität erreicht, während eine geringere Nachgiebigkeit des Skis bei Torsionsbeanspruchung durch Verwenden eines Schaumstoff-Füllmaterials mit geringerer Elastizität erreicht wird.The corrugations 29 between the tubular parts 22 of the core 12. Soft open at the top and at the bottom are covered with a resilient, semi-flexible foam filler material 42, e.g. B. a synthetic Polyurethane, an epoxy resin or a syntactic foam, filled, the elasticity of which the The torsional behavior of the ski determines the high flexibility of the ski when subjected to torsional stress is achieved by using a foam filler material 42 with high elasticity, while a Less flexibility of the ski in the event of torsional stress due to the use of a foam filler material is achieved with lower elasticity.

Die seitlichen Abdeckungen 16 des Skis 10 sind in den längsverlaufenden Halterungen 30 an den Seiten des Kerns 12 festgehalten und bestehen aus Polyurethan, Polyäthylen, Polysulfon, Schaumstoff und/oder syntaktischem Schaumstoff oder Akrylnitril-Butadien-Styrol (ABS). Jeder dieser Werkstoffe schdTt eine verschleißfeste, wasserdichte äußere Seitenfläche für den Ski, was für eine lange Lebensdauer des Skis von Bedeutung ist. Die oberen Kanten der Abdeckung η 16 fluchten mit der oberen Fläche des Kerns ·2 und mit dem Schaumstoff-Füllmaterial 42 in den Wellungen 29 des Kerns, so daß die obere Fläche des Kerns 12 einfach mittels des Oberseitenbelages 14 abgedeckt u.id der Kern abgedichtet werden kann. Der Oberseitenbelag 14 des Skis 10 besteht aus einem Polyurethanlack oder aber aus einem mit dem Kern 12 verklebten Polyurethanoder ABS-Belag, wodurch der Ski 10 eine verschleißfeste, wasserdichte obere Fläche erhäh.The side covers 16 of the ski 10 are held in the longitudinal brackets 30 on the sides of the core 12 and are made of polyurethane, polyethylene, polysulfone, foam and / or syntactic foam or acrylonitrile butadiene styrene (ABS). Each of these materials damages a wear-resistant, waterproof outer side surface for the ski, which is important for a long service life of the ski. The upper edges of the cover η 16 are aligned with the upper surface of the core x 2 and with the foam filler material 42 in the corrugations 29 of the core, so that the upper surface of the core 12 is simply covered by means of the top covering 14 and the core is sealed can be. The top surface 14 of the ski 10 consists of a polyurethane varnish or a polyurethane or ABS surface bonded to the core 12, whereby the ski 10 has a wear-resistant, waterproof upper surface.

Der Ski 10 hat herkömmliche Schutzkanten 20 aus langen, im Querschnitt L-förmigen Metallstreifen. Weiter hat der Ski 10 eine Längsnut 43 in seiner unteren Seite zur Aufnahme des Laufflächeibelages 18, der mit den Schutzkanten 20 bündig ist, so daß die untere Seite des Skis glatt ist.The ski 10 has conventional protective edges 20 made of long metal strips with an L-shaped cross section. Furthermore, the ski 10 has a longitudinal groove 43 in its lower side for receiving the running surface covering 18, which is with the protective edges 20 is flush so that the lower side of the ski is smooth.

Die Schutzkanten 20 und der Laufflächenbelag 18 des Skis sind mit dem mit dem Schaumstoff-Füllmaterial 42 gefüllten Kern 12 durch eine elastische Klebstoff'age 44 verklebt, welche den Hohlraum zwischen dem Laufflächenbelag 18, den Schutzkanten 20 und dem Kern 12 au .füllt. Die Klebstofflage 44 besteht aus einem Phenolklebstoff oder aus einem glasfaserverstärkten Epoxidharz oder Polyurethan, einem Polyester oder einem Polyurethan. Die Elastizität der Klebstofflage 44 bestimmt die Dämpfungseigenschafteii des Skis, d. h. dessen Schwingungsdämpfung, durch die dessen Flattern verhindert wird.The protective edges 20 and the running surface covering 18 of the ski are made with the foam filling material 42 filled core 12 by an elastic adhesive layer 44 glued, which the cavity between the tread surface 18, the protective edges 20 and the core 12 au .fills. The adhesive layer 44 consists of one Phenolic adhesive or made of a glass fiber reinforced epoxy resin or polyurethane, a polyester or a polyurethane. The elasticity of the adhesive layer 44 determines the cushioning properties of the ski, i. H. its vibration damping, through which its flutter is prevented.

Der Laufflächenbelag 18 des Skis 10 besteht z. B. aus einem Polyäthylenwerkstoff hoher Dichte. In herkömmlicher Weise hat der Laufflächenbelag 18 an seiner Unterseite eine in Längsrichtung verlaufende Nut 46, welche die Führung des Skis verbessert, und das vordere Ende 48 des Laufflächenbelages 18 ist in Anpassung an das vordere Ende des Kerns 12 zur Bildung der vorderen Skispit7'* nach oben gekrümmt.The tread 18 of the ski 10 consists, for. B. made of a high density polyethylene material. In conventional Way, the running surface covering 18 has a longitudinal groove 46 on its underside, which improves the guidance of the ski, and the front end 48 of the tread covering 18 is adapted to the front end of the core 12 is curved upwards to form the front ski pit7 '*.

Etwa in der Mitte zwischen den Enden des Skis 10 ist eine Befestigungsplatte 50 aus Aluminium (F i g. 2,4 und 5) in ausgesparte Hohlräume zwischen den einander zugewandten Flä.hen der Wellplatten 38a und 386, die den Kern 12 bilden, eingesetzt. Die Befestigungsplatte 50 wird durch den Klebstoff 41 festgehalten, welcher die Wellplatten 38a, 386 miteinander Verbindet, so daß sie vollständig iti den Ski integriert ist. Die Befestigungsplatte 50 bildet eine starre Verankerung für Bindungen 52 (F i g. 2), welche Am Ski zu befestigen sind.Approximately in the middle between the ends of the ski 10, an aluminum fastening plate 50 (FIGS. 2, 4 and 5) is inserted into recessed cavities between the facing surfaces of the corrugated sheets 38a and 386, which form the core 12 . The fastening plate 50 is held in place by the adhesive 41 which bonds the corrugated sheets 38a, 386 together so that it is completely integrated with the ski. The mounting plate 50 forms a rigid anchor for bonds 52 (F i g. 2) which are to be fixed on the ski.

Zur Herstellung des Skis 10 werden zuerst zwei Wellplatten 38a und 386 unter Verwendung des Klebstoffes 41 mit eeeieneter Schichtdicke, die denTo manufacture the ski 10, two corrugated sheets 38a and 386 are first made using the Adhesive 41 with eeeieneter layer thickness that the

gewünschten Ausgleich zwischen der Steifigkeit und der Biegsamkeit des Skis ergibt, miteinander verklebt. Anschließend werden die Wellungen 29 in der oberen und der unteren Fläche des Kerns 12 mit dem Schaumsioff-Füllmaterial 42 gefüllt, dessen Elastizität in Abhängigkeit von dem gewünschten Torsionsverhalten des Skis gewählt wird. Anschließend werden die Abdeckungen 16 des Skis 10 an den Seiten des Kerns 12 in die Halterungen 30 gegossen oder gespritzt, so daß der integrierte, mit dem Schaumstoff-Füllmaterial 42 gefüllte Kern 12 mit seinen Abdeckungen 16 in eine Form oder eine Vorrichtung eingeführt werden kann, in welcher der Laufflächcnbelag 18 und die Scliutzkanlen 20 bereits vorausgerichtet worden sind. Der Klebstoff der Klebstofflage 44 wird reichlich in den Hohlraum Ϊ5 zwischen den Laufflächenbelag 18 und dem Kern 12 eingefüllt, so daß beim Andrücken des Kerns 12 an dieresults in the desired balance between the stiffness and the flexibility of the ski, glued together. Then the corrugations 29 in the upper and lower surfaces of the core 12 with the Foam filling material 42 filled, its elasticity depending on the desired torsional behavior of the ski is chosen. The covers 16 of the ski 10 are then placed on the sides of the core 12 poured or injected into the holders 30, so that the integrated, with the foam filling material 42 Filled core 12 with its covers 16 can be introduced into a mold or device which the running surface covering 18 and the protection channels 20 have already been pre-aligned. The adhesive the adhesive layer 44 is abundantly in the cavity Ϊ5 Filled between the tread 18 and the core 12, so that when the core 12 is pressed against the

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\3i;iiui£fiaiiicn au uiiu ucii i^aumctcucuucmg ΐσ cm ick des Klebstoffes der Klebstofflage 44 zwischen den Schutzkanten 20 und dem Kern 12 nach außen herausgequetscht wird und die Schutzkanten sowie der Laufflächenbelag sicher festgehalten werden. Die Elastizität der Klebstoffiage 44 bestimmt, wie oben erwähnt, die Dämpfungseigenschaften des Skis. Schließlich wird der Oberseitenbelag 14 des Skis 10 hergestellt, indem in herkömmlicher Weise ein Polyurethanlack aufgetragen oder ein Polyurethan- oder ABS-Belag aufgeklebt wird. \ 3i; iiui £ fiaiiicn au uiiu ucii i ^ aumctcucuucmg ΐσ cm ick of the adhesive of the adhesive layer 44 between the protective edges 20 and the core 12 is squeezed outwards and the protective edges and the tread surface are securely held. As mentioned above, the elasticity of the adhesive layer 44 determines the damping properties of the ski. Finally, the top surface 14 of the ski 10 is produced by applying a polyurethane varnish in a conventional manner or by gluing on a polyurethane or ABS surface.

Fig.6 zeigt eine weitere Ausführungsform des Skis, der mit 55 bezeichnet ist und vier in Längsrichtung verlaufende rohrförmige Teile 56 mit sechseckigem Querschnitt aufweist, statt den drei Teilen 22 bei dem Ski 10. Ansonsten entspricht der Ski 55 dem oben beschriebenen Ski 10. Jede gewünschte Anzahl von im Querschnitt sechseckigen rohrförmigen Teilen kann verwendet werden.6 shows a further embodiment of the ski, which is denoted by 55 and four longitudinally extending tubular parts 56 with hexagonal Has cross section, instead of the three parts 22 in the ski 10. Otherwise, the ski 55 corresponds to the above described ski 10. Any desired number of tubular members having a hexagonal cross-section be used.

Noch eine weitere Ausführungsform des Skis ist in F i g. 7 dargestellt. Der mit 58 bezeichnete Ski weist rohrförmige Teile 60 mit im wesentlichen kreisförmigen QüersCiifiiü ΐϊίΐί fiugciiäCnicn öucfcii üitu ünicTcn Flächen 62 auf. Der Kern kann bei dieser Aüsführüngsform durch Extrudieren in einem Stück hergestellt werden.Yet another embodiment of the ski is shown in FIG. 7 shown. The designated with 58 ski has tubular parts 60 with essentially circular crosses fiugciiäCnicn öucfcii üitu ünicTcn Surfaces 62 on. The core can with this Aüsführüngsform can be made in one piece by extrusion.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

_. OO claims:

1.Ski, consisting of a tread surface with laterally assigned protective edges, of a top surface, of a supporting core arranged in between, aligned in the longitudinal direction of the ski, which has several elongated tubular cavities as well as parallel corrugations running in the longitudinal direction to the top and bottom of the ski, from a vibration-damping insert between the running surface covering and the core, the individual layers being glued to one another, and from covers protecting the core laterally, characterized in that the core (12) consists of two corrugated sheets (38a and 3Sb) glued together, that the vibration-damping insert is an elastic layer of adhesive (44) which connects the running surface covering (18) directly to the core and that foam filling material (42), the elasticity of which can be selected at will, at least one toilet! the open corrugations (29) of the core located between the adhesive layer or the top-side coating (14)

2. Ski according to claim 1, characterized in that the core (12) consists of a fiber-reinforced Material

3. Ski according to claim 1 or 2, characterized in that the adhesive layer (44) is fiber-reinforced is

4. Ski narh one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the tubular cavities have a hexagonal or approximately round cross-section to have.

5. Ski according to one of the address 1 to 4, characterized in that the glue points between the corrugated sheets (38a and 3Sb) are equidistant from the wave crests of the corrugated sheets.