DE2433673A1 - SKI - Google Patents
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- DE2433673A1 DE2433673A1 DE2433673A DE2433673A DE2433673A1 DE 2433673 A1 DE2433673 A1 DE 2433673A1 DE 2433673 A DE2433673 A DE 2433673A DE 2433673 A DE2433673 A DE 2433673A DE 2433673 A1 DE2433673 A1 DE 2433673A1
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
Description
Molnar & Co. ,Inc.
2965 Peak Avenue
Suite E
Bouler, Colorado 80302Molnar & Co., Inc.
2965 Peak Avenue
Suite E
Bouler, Colorado 80302
Vereinigte Staaten von AmerikaUnited States of America
Anwaltsakte M 105Lawyer file M 105
12. JuII /374July 12/374
Ski.Ski.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Ski und insbesondere auf eine neue und verbesserte Skibauweise. FCu einen guten Ski ist ein eher heikler Kompromiss zwischen der Steifheit und der Biegsamkeit zu treffen, während andere wichtige Eigenschaften wie z.B. die Nachgiebigkeit auf Torsionsspannungen und die Schwingungsdämpfung beizubehalten sind. Anfangs war Holz das beste bekannte Material, um diese Eigenschaften zu erreichen jedoch hat man seit kurzem gefunden , dass Kunststoff oder faserverstärkter Kunststoff zum Erreichen der gewünschten Eigenschaften verwendet werden kann, und dabei kann gleichzeitig auch die nützliche Lebensdauer des Skis verlängert werden. Bei typischen Kunststoff- oder Glasfaserskien werden iedoch kontinuierliche Metall-, Kunststoff - oder faserverstärkte Kunst, stoff streifen entlang der Oberseite und der Unterseite des Skikernes zusätzlich zu einer Susseren Abdeckung des Skis angeordnet, um den gewünschten Kompromiss zwischen der Steifheit und der Biegsamkeit zu erreichen, jedoch infolge der Metallermüdung ist die Lebensdauer eines solchen Skis unnötigerweise beschränkt.The invention relates to a ski, and more particularly to one new and improved ski construction. FCu a good ski is a rather to make a delicate compromise between stiffness and flexibility, while other important properties such as compliance to maintain torsional stresses and vibration damping are. At first, wood was the best known material to achieve these properties, but has recently been found that plastic or fiber reinforced plastic to achieve of the desired properties can be used, and thereby can at the same time the useful life of the ski can be extended. With typical plastic or fiberglass skis, however continuous metal, plastic or fiber-reinforced plastic strips along the top and bottom of the ski core in addition to a outer cover of the ski arranged to achieve the desired compromise between stiffness and flexibility However, due to metal fatigue, the life of such a ski is unnecessarily limited.
Die vorliegende Erfindung schafft eine neue und verbesserte Skibauweise mit dem gewünschten Kompromiss zwischen der Steifheit und der Biegsamkeit und unter Beibehaltung einer verlängerten Lebensdauer des Skis.The present invention provides new and improved ski construction with the desired compromise between stiffness and flexibility and while maintaining an extended service life of the ski.
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Desweiteren schafft die vorliegende Erfindung eine Skibauweise entsprechend ve Icher in dem Skikern der gewünschte Kompromiss zwi-' sehen der Steifheit und der Biegsamkeit getroffen wird und wobei keine äussere Streifen aus Metall, Kunststoff oder verstärktem Kunststoff zum Erreichen dieses gewünschten Kompromisses erforderlich sind.Furthermore, the present invention creates a ski construction corresponding to the desired compromise between the ski core. See the stiffness and flexibility is taken and with no outer strips of metal, plastic or reinforced Plastic are required to achieve this desired compromise.
Ausserdem schafft die vorliegende Erfindung eine Sk ibauweise^ wobei die Bauteile einfach verändert werden können zum Erreichen des ge. wünschten Kompromisses zwischen der Steifheit und der Biegsamkeit/ zum Erreichen der gewünschten Nachgiebigkeit auf Torsionsspannungen und zum Erreichen der gewünschten Eigenschaften für die Schwingungsdämpfung. The present invention also provides a ski construction where the components can easily be changed to achieve the ge. desired compromise between stiffness and flexibility / to achieve the desired compliance to torsional stresses and to achieve the desired vibration damping properties.
Die vorliegende Erfindung schafft ausserdem eine neue Skibauweise mit einem Wabenkern, welcher in Längsrichtung verlaufende hohle rohrförmige Kanäle aufweist sowie mit unteren und oberen schaum = gefüllten Wellen versehen ist, die in Zusammenwirkung den gewünsch, ten Kompromiss zwischen der Steifheit und Biegsamkeit des Skis sowie die Nachgiebigkeit auf Tors ions spannungen des Skis bestimmen.The present invention also creates a new type of ski construction with a honeycomb core which is hollow and extends in the longitudinal direction Has tubular channels and with lower and upper foam = filled shafts is provided, which interact with the desired, Determine the compromise between the stiffness and flexibility of the ski as well as the flexibility to torsional stresses of the ski.
Die vorliegende Erfindung schafft ebenfalls eine Skibauweise wobei ein Wabenkern entlang seinen gegenüberliegenden Seiten Halterungen für die Seitenwände des Skis aufweist.The present invention also provides a ski construction wherein a honeycomb core brackets along its opposite sides for the side walls of the ski.
Diese und andere Merkmale der vorliegenden Erfindung werden durch eine vereinfachte Skibauweise erreicht, welche eine Veränderung des Kompromisses zwischen der Steifheit und der Biegsamkeit, eine Veränderung der Eigenschaften zur Schwingungsdämpfung des Skis, sowie eine Veränderung der Nachgiebigkeit auf Biegespannungen des Skis erlaubt.These and other features of the present invention are achieved by a simplified ski construction which is a change the compromise between stiffness and flexibility, a change in the vibration damping properties of the ski, as well as a change in compliance due to bending stresses of the Skis allowed.
Insbesondere hat der Ski entsprechend der vorliegenden Erfindung einen Wabenkern mit hohlen, in Längsrichtung verlaufenden rohrförmigen Kanälen und nach oben und nach unten offenen, in Längsrichtung verlaufenden Wellen, welche mit Schaummaterial gefüllt sind und dessen Biegsamkeit die Nachgiebigkeit auf Tors ions spannungen des Skis bestimmt. Vorzugsweise ist der Wabenkern aus faserverstärktem Kunststoff hergestellt und besteht aus symmetrischen, gewellten Platten. Die Platten sind durch ein Klebemittel mitein-In particular, the ski according to the present invention a honeycomb core with hollow, longitudinally extending tubular channels and upward and downward open, in the longitudinal direction running waves, which are filled with foam material and its flexibility is the compliance to torsional stresses of the ski. The honeycomb core is preferably made of fiber-reinforced plastic and consists of symmetrical, corrugated sheets. The panels are bonded together with an adhesive
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ander verklebt, um die rohrförmigen Kanäle zu bilden, und durch Veränderung der Dicke des Klebemittels kann der Kompromiss zwischen der Steifheit und der Biegsamkeit des Skis verändert werden. Die Gleitplatte und die Gleitkanten des Skis sind mit dem Kern mittels eines Klebemittels verklebt, dessen Biegsamkeit die Eingeschaften zur Schwingungsdämpfung des Skis bestimmt. Verschleissfeste Seiten sind in IS ngs verlaufende η Halterungen entlang den gegenüberliegenden Seiten des Waberikernes befestigt, und eine verschle issfeste Abdeckung ist zur vollständigen Abdichtung des Skikernes auf der oberen Fläche desselben vorgesehen.glued together to form the tubular channels, and through By changing the thickness of the adhesive, the trade-off between the stiffness and flexibility of the ski can be changed. the The sliding plate and the sliding edges of the ski are glued to the core by means of an adhesive, the flexibility of which is essential intended for vibration damping of the ski. Wear-resistant sides are η brackets running in IS ngs along the opposite sides Sides of the honeycomb core attached, and a wear-resistant one Cover is provided for completely sealing the ski core on the upper surface of the same.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden ausführlicher beschrieben, es zeigen:Embodiments of the invention are in the drawings and are described in more detail below, they show:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht in auseinandergezogener Darstellung der Skibauweise entsprechend der vorliegenden Erfindung;wobei bestimmte Teile für eine übersichtliche Darstellung entfernt sind.Figure 1 is an exploded perspective view of the ski construction in accordance with the present invention ; with certain parts removed for clarity.
Figur 2 ein« Seitenansicht der Skibauweise entsprechend der vorliegenden Erfindung.FIG. 2 shows a side view of the ski construction according to the present one Invention.
Figur 3 einen vergrösserten Vertikalschnitt entlang der Linie 3-3 nach Figur 2.FIG. 3 shows an enlarged vertical section along the line 3-3 according to Figure 2.
Figur 4 einen vergrösserten Vertikalschnitt entlang der Linie 4-4 nach Figur 2.FIG. 4 shows an enlarged vertical section along the line 4-4 according to FIG.
Figur 5 einen vergrösserten Vertikalschnitt entlang der Linie 5-5 nach Figur 3.FIG. 5 shows an enlarged vertical section along the line 5-5 according to FIG. 3.
Figur 6 einen vertikalen Querschnitt durch einen Ski entsprechend einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung.FIG. 6 shows a vertical cross section through a ski according to a second exemplary embodiment of the invention.
Figur 7 einen vertikalen Querschnitt durch einen Ski entsprechend einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.FIG. 7 shows a vertical cross section through a ski accordingly a third embodiment of the present invention.
Die Bauteile des Skis 10 entsprechend der vorliegenden Erfindung sind am besten aus Figur 1 ersichtlich und bestehen aus einem Wabesrikern 12, einer verschle issfesten Abdeckung 14, Seitenwandbauteilen 16, einer unteren Gleitplatte .18 und Gleitkanten 20, welche miteinander verbunden sind, wie später ausführlicher be sehr ie-The components of the ski 10 according to the present invention are best seen in Figure 1 and consist of a honeycomb core 12, a wear-resistant cover 14, side wall components 16, a lower sliding plate .18 and sliding edges 20, which are connected to one another, as will be described in more detail later.
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ben wird, zur Bildung einer Sk.ibauwei.se, welche den gewünschten Kompromiss zwischen der Steifheit und der Biegsamkeit, die gewünschte Nachgiebigkeit auf Tors ions spannungen und die gewünschten Eigenschaften zur Schwingungsdämpfung gestattet. Wie bei einex" üblichen Skibauweise ist jeder Bauteil des Skis in Längsrichtung gekrümmt, um die gewünschte Profilform zu erreichen.to form a Sk.ibauwei.se, which the desired Compromise between the stiffness and the flexibility, the one you want Compliance to torsional stresses and the desired properties allowed for vibration damping. As with one of the "usual" Ski construction, each component of the ski is curved in the longitudinal direction in order to achieve the desired profile shape.
Der Wabenkern 12, am besten aus Figur 3 zu erkennen, umfasst drei parallele, hohle, rohrförmige Bauteile 22, welche in Längsrichtung des Skis verlaufen, und jeder hohle Bauteil hat einen sechseckigen Querschnitt. Die obere und untere Wand 24 bzw. 26 der rohrförmigen Bauteile 22 sind vorzugsweise dicker als die Seitenwä'nde 27 dieser Bauteile, so dass die hohlen Kanäle 5er Bauteile etwas abgeflacht sind. Die rohrförmigen Bauteile 22 sind mittels horizontalen, geraden Stegen 28 verbunden und die Gesamtdicke dieser Stege entspricht der Dicke der oberen und der unteren Wand der rohrförmigen Bctuteile 22, so dass nach oben und nach unten offene, muldenförmige Wellen 29 mit trapezförmigem Querschnitt zwischen den rohrförmigen Bauteilen ausgebildet sind. Entlang jeder Längsseite des Kernes 12 sind Halterungen 30 vorgesehen, welche durch einen Kanal gebildet sind, der einer Hälfte eines rohrförmigen Bauteiles 22 entspricht und mit einem nach innen weisenden Flansch32 versehen ist, die in Abstand voneinander enden, so dass die Halterungen 30 nach aussen durch die Seite des Kernes 12 offen sind. Der Kern 12 ist in der Mitte seiner Längsabm&ssung dicker als an den gegenüberliegenden Enden, so dass die obere Fläche und die untere Flä'che des Kernes . nach vorne und nach hinten ausgehend von dem mittleren Bereich der Längs abmessung konvergieren, und am äussersten vorderen und hinteren Bereich 34 bzw. 36 des Kernes sind die' rohrförmigen Bauteile 22 und die Wellen 29 ausgelaufen. Am vorderen Ende 34 ist der Kern zur Bildung der vorderen Skispitze nach oben gebogen. Der Kern 12 besteht vorzugsweise aus faserverstärktem Kunststoff,wobei als Kunststoff ein Harz wie z.B. Epoxydharz, Polyesterharz oder Vinylharz verwendet wird und als Preserverstärkung können z.B. Glas-, Bor-, Saphir-, Kohlenstoff-, Graphit-, Keramikfasern oder Kombinationen dieser Werkstoffe verwendet werden.The honeycomb core 12, best seen in FIG. 3, comprises three parallel, hollow, tubular components 22, which in the longitudinal direction of the ski, and each hollow component has a hexagonal one Cross-section. The upper and lower walls 24 and 26 of the tubular Components 22 are preferably thicker than the side walls 27 of these Components, so that the hollow channels 5 components are somewhat flattened are. The tubular components 22 are by means of horizontal, straight Web 28 connected and the total thickness of these webs corresponds to the thickness of the upper and lower walls of the tubular Bctuteile 22, so that trough-shaped waves 29 with a trapezoidal cross-section, which are open at the top and at the bottom, between the tubular components are trained. Along each long side of the core 12 Holders 30 are provided, which are formed by a channel which corresponds to one half of a tubular component 22 and is provided with an inwardly facing flange 32 shown in End spacing from each other, so that the brackets 30 to the outside through the side of the core 12 are open. The core 12 is thicker in the middle of its longitudinal dimension than on the opposite sides Ends so that the upper surface and the lower surface of the core. converge forwards and backwards starting from the central region of the longitudinal dimension, and at the outermost anterior and rear area 34 and 36 of the core are the 'tubular components 22 and the waves 29 expired. At the front end 34, the core is bent upwards to form the front ski tip. Of the Core 12 is preferably made of fiber-reinforced plastic, wherein a resin such as epoxy resin, polyester resin or vinyl resin is used as plastic and glass, Boron, sapphire, carbon, graphite, ceramic fibers or combinations these materials are used.
Der Wabenkern 12 besteht vorzugsweise aus einer oberen und einerThe honeycomb core 12 preferably consists of an upper one and one
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unteren identischen Wellplatte 38a und 38b# welche zur Herstellung der oben erwähnten Wabenbauweise Seite an Seite aneinander liegend und symmetrisch miteinander verbunden sind . Jede Platte hat an den gegenüberliegenden Seiten Wellen, so dass nach Zusammenkleben der Platten, die rohrförmigen Bauteile 22 und die nach oben und nach unten offenen Wellen 29 des Kernes 12 gebildet sind. Die Wellplatten sind entlang ihren Berührungsflächen 40 mit einem Epoxydharz oder einem ähnlichen Klebemittel 41 miteinander verklebt^ und durch Veränderung der Dicke des Klebemittels 41 kann der Kompromiss zwischen der Steifheit und der Biegsamkeit des.Skis verändert werden. In anderen Worten, je grosser die Dicke des KlebemitteIs, umso steifer der Ski, und umgekehrt, je dünner das Klebemitte I^ umso biegsamer der Ski.lower identical corrugated sheets 38a and 38b # which are connected to one another side by side and symmetrically to produce the above-mentioned honeycomb construction. Each plate has corrugations on the opposite sides, so that after the plates have been glued together, the tubular components 22 and the corrugations 29 of the core 12, which are open at the top and bottom, are formed. The corrugated sheets are glued to one another along their contact surfaces 40 with an epoxy resin or a similar adhesive 41 and by changing the thickness of the adhesive 41 the compromise between the stiffness and the flexibility of the ski can be changed. In other words, the greater the thickness of the adhesive, the stiffer the ski, and vice versa, the thinner the adhesive, the more flexible the ski.
Die Wellen 29 zwischen den rohrförmigen Bauteilen 22 des Kernes 12, v/elche nach oben und nach unten offen sind, sind mit einem elastischen , halbbiegsamen Schaummaterial 42 gefüllt, wie z.B. einem synthetischen Polyurethan, eine^n Epoxydharz, oder syntaktischem Schaum j und die Elastizität des Schaumes bestimmt die Nachgiebigkeitauf Biegespannungen des Skis. In anderen Worten, eine hohe Nachgiebigkeit des Skis kann erreicht werden durch Verwendung eines Schaumes 42 mit hoher Elastizitätwährend eine geringe Nachgiebigkeit auf Torsionsspannungen durch Verwenden eines Schaumes mit kleinerer Elastizität erreicht wird.The shafts 29 between the tubular components 22 of the core 12, v / which are open upwards and downwards, are with a elastic, semi-flexible foam material 42, e.g. a synthetic polyurethane, an epoxy resin, or syntactic Foam j and the elasticity of the foam determine the compliance Bending stresses of the ski. In other words, one high compliance of the ski can be achieved through use a foam 42 having high resilience while having low compliance on torsional stresses by using a foam is achieved with less elasticity.
Die Seitenwandbauteile 16 des Skis 10 sind in längsver laufende η Halterungen 30 entlang den Seiten des Kernes 12 festgehalten und bestehen vorzugsweise aus Polyurethan, Polyethylen, Polysulfon, Schaum und/oder syntaktischem Schaum, oder Akrylonitril-Butadien-Styrolharz, welche üblicherweise als ,ABS_Harze bezeichnet.werden. Jeder dieser Werkstoffe schafft eine verschleissfeste, wasserdichte Sussere Seitenfläche für den Ski, um eiue lange Lebensdauer zu erreichen. Die oberen Kanten der Seitenwände 16 fluchten mit der oberen Fläche des Wabenkernes 12 und mit dem Schaummaterial 41 in den Wellen 29 des Kernes, so dass die obere Fläche des Kernes einfach mittels der oberen Platte 40 zur Abdichtung des Kernes abgedeckt werden kann. Die obere Platte 14 des Skis besteht vorzugsweise aus einem Polyurethanlack, sie kann jedoch ebenfalls aus einerThe side wall components 16 of the ski 10 are in lengthwise η Brackets 30 held along the sides of the core 12 and are preferably made of polyurethane, polyethylene, polysulfone, Foam and / or syntactic foam, or acrylonitrile butadiene styrene resin, which are commonly referred to as, ABS_resins. Each of these materials creates a wear-resistant, waterproof one Outer side surface for the ski in order to achieve a long service life. The upper edges of the side walls 16 are flush with the upper surface of the honeycomb core 12 and with the foam material 41 in the corrugations 29 of the core, so that the upper surface of the core is simply covered by means of the top plate 40 for sealing the core can be. The upper plate 14 of the ski is preferably made of a polyurethane varnish, but it can also consist of a
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Polyurethan- oder ABS-Harzplatte bestehen, welche mit dem Kern verklebt ist zur Bildung einer verschIeissfesten, wasserdichten obe re η F lä'che.Polyurethane or ABS resin sheet are made up which with the core is glued to form a wear-resistant, watertight one above right area.
Es werden übliche Gleitkanten 20 für den Ski verwendet, welche" aus länglichen Metallstreifen mit umgekehrten, L-förniigen Querschnitt bestehen, der eine Lä'ngsnut 43 in seiner unteren Seite aufweist zur Aufnahme der unteren Gleitplatte 18 des Skis, welche mit den Gleitkanten 20 fluchtet zwecks Bildung einer glatten unteren Skif lache.Conventional sliding edges 20 are used for the ski, which "from elongated metal strips with an inverted, L-shaped cross-section exist, which has a longitudinal groove 43 in its lower side for receiving the lower sliding plate 18 of the ski, which is aligned with the sliding edges 20 to form a smooth lower ski laugh.
Die Gleitkanten 20 und die untere Gleitplatte 18 des Skis sind mit dem schaumgefüllten Kern durch ein Klebemittel 44 verklebt, welches den Hohlraum zwischen, der unteren Gleitplatte, den GleitKanten und dem Kern füllt. Dieses Klebemittel 44 ist vorzugsweise ein Phenolklebemittel, ein glas fa serve rs tärVtes Epoxydharz oder Polyurethan, ein Polyester oder ein Polyurethan. Die Elastizität des Klebemittels 44 bestimmt die Dämpfungseigenschaften des Skis, oder in anderen Worten das Vermögen des Skis zur Schwingungsdämpfung oder zum Vermeiden des Flatterns. Dementsprechend sind die Dämpfungseigenschaften des Skis ebenfalls in Abhängigkeit der Bauweise des Skis veränderlich. The sliding edges 20 and the lower sliding plate 18 of the ski are with glued to the foam-filled core by an adhesive 44, which the cavity between, the lower sliding plate, the sliding edges and fills the core. This adhesive 44 is preferably a phenolic adhesive, a glass-colored epoxy resin or polyurethane, a polyester or a polyurethane. The elasticity of the adhesive 44 determines the damping properties of the ski, or in others In words the ability of the ski to dampen or avoid vibrations of flutter. The damping properties are accordingly of the ski also variable depending on the construction of the ski.
Die untere Gleitplatte 18 des Skis besteht vorzugsweise aus einem Po lye thy le nwe rks to ff mit hoher Dichte, wie z.B. ein Werkstoff, welcher unter dem Kamen P-tex von "inter Montana Sports" in der Schweiz verkauft wird. In bekannter Weise hat die untere Fläche der Gleitplatte 18 eine in Längsrichtung verlaufende Nut 46, welche die Führung des Skis verbessert und das vordere Ende 48 dar Gleitplatte 18 ist nach oben gekrümmt, um sich dem vorderen Ende des Kernes zur Bildung der vorderen Skispitze anzupassen.The lower slide plate 18 of the ski is preferably made of a high density polythene material, such as a material which is sold under the name P-tex by "inter Montana Sports" in Switzerland. As is known, the lower surface has the sliding plate 18 has a longitudinal groove 46 which The guidance of the ski is improved and the front end 48 of the sliding plate 18 is curved upwards to meet the front end adapt the core to form the front ski tip.
Etwa in der Mitte zwischen den Enden des Skis 12 ist eine Befestigungsplatte 50, vorzugsweise aus Aluminium, siehe Figuren 2, 4 und 5, in ausgesparte Hohlräume zwischen den gegeneinander gerichteten Flächen der Wellplatten 38a und 38b, welche den Wabenkern 12 bilden eingesetzt. Die Befestigungsplatte 50 wird natürlich durch das Klebemittel 41 festgehalten, welches die Wellplatten miteinander verbindet, so dass diese Platte vollständig in den Ski eingefügtApproximately in the middle between the ends of the ski 12 is a mounting plate 50, preferably made of aluminum, see Figures 2, 4 and 5, in recessed cavities between the mutually facing Surfaces of the corrugated sheets 38a and 38b that form the honeycomb core 12 used. The mounting plate 50 is of course held in place by the adhesive 41 which the corrugated sheets together connects so that this plate is completely inserted into the ski
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ist. Die Befestigungsplatte bildet eine starre Verankerung für die Bindungen 52, siehe Figur 2, welche am Ski zu befestigen sind, so dass Metallschrauben zur sicheren Befestigung der Bindungen srn Ski verwendet werden können.is. The mounting plate forms a rigid anchorage for the bindings 52, see Figure 2, which are to be attached to the ski, so that metal screws for secure attachment of the bindings srn Skis can be used.
Zur Herstellung des Skis nach der vorliegenden Erfindung werden zuerst zwei Wellplatten 38a und 38b miteinander verklebt unter Verwendung eines Klebemittels 41 mit geeigneter Dicke, um den gewünschten Kompromiss zwischen der Steifheit und der Biegsamice it für den betreffenden Ski zu erreichen. Anschliessend werden die Wellen 29 in der oberen und der unteren Fläche des Kernes 12 mit Schaumwerkstoff 42 bestimmter Elastizität gefüllt, um die gewünschte Nachgiebigkeit des Skis auf B ie gebe leitungen zu gewährleisten, Anschliessend werden die Seiten 16 des Skis entlang den Seiten des Kernes in die Halterungen 30 gegossen oder eingespritzt, um die gewünschte Form zu erhalten, so dass der scha umgefüllte Kern mit seinen Seiten als Teil desselben in eine Form eingeführt werden kann, in welcher die Gleitplatte 18 und die Gleitkanten 20 vorausgerichtet werden. Das Klebemittel 44 wird in Überschuss in den Hohlraum zwischen der Gleitplatte und dem Kern eingefüllt , ευ dass beim Festklemmen des Kernes gegen die Gleitkanten und die Gleitplatte das Klebemittel 44 nach aussen zwischen die Gleitkanten und den Kern gepresst wird, zum sicheren Befestigen der Gleitkaten sowie der Gleitplatte. Wie schon oben erwähnt wurde, bestimmt die Elastizität des Klebemittels 44 zwischen dem Kern und der Gleitplatte die Dämpfungseigenschaften des Skis, welche für einen besonderen, herzustellenden Ski vorbestimmt sind. Schliesslich wird die obere Platte 44 des Skis in üblicher Weise angefertigt, und zwar entweder durch Auftragen eines Polyurethanlackes oder durch Verkleben einer Polyurethan- oder ABS -Harzpia tte.For the manufacture of the ski according to the present invention first two corrugated sheets 38a and 38b glued together using an adhesive 41 of suitable thickness to achieve the desired compromise between rigidity and flexibility it for to reach the ski in question. Then the shafts 29 in the upper and lower surfaces of the core 12 are made of foam material 42 filled with a certain elasticity in order to ensure the desired flexibility of the ski on flexible lines, then the sides 16 of the ski are poured or injected into the mounts 30 along the sides of the core to the desired Preserve shape so that the scha decanted core with its sides can be inserted as part of the same in a mold in which the sliding plate 18 and the sliding edges 20 are pre-aligned will. The adhesive 44 is filled in excess into the cavity between the sliding plate and the core, ευ that when the core is clamped against the sliding edges and the sliding plate, the adhesive 44 moves outwards between the sliding edges and the core is pressed to securely attach the sliding skate and the sliding plate. As mentioned above, definitely the elasticity of the adhesive 44 between the core and the Sliding plate the damping properties of the ski, which for a special skis to be manufactured are predetermined. In the end the upper plate 44 of the ski is made in the usual way, either by applying a polyurethane varnish or by gluing a polyurethane or ABS resin sheet.
In der Figur 6 ist ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt wobei der Ski 55 vier in Längsrichtung verlaufende rohrförmige Bauteile 56 mit sechseckigem Querschnitt aufweist im Gegensatz zu den drei Bauteilen 22 bei dem ersten beschriebenen Ausführungsbeispiel. Ansonsten entspricht der Ski nach Figur 6 •.dem oben beschriebenen Ski und es sei hervorgehoben, dass jede gewünschte Anzahl der sechseckigen, rohrförmigen Bauteile^ verwen-In the figure 6 is another embodiment of the invention shown with the ski 55 running in four longitudinal direction Has tubular components 56 with a hexagonal cross-section in contrast to the three components 22 in the first described Embodiment. Otherwise, the ski corresponds to FIG. 6 • .the ski described above and it should be emphasized that each Use the desired number of hexagonal, tubular components ^
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deiit werden kann.can be deiit.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Figur 7 dargestellt, wobei der Ski 58 rohrförmige Bauteile 60 mit im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt mit abgeflachten oberen und. unteren Flächen 62 aufweis&r. Der Kern kann bei diesem Ausführungs. beispiel durch Pressen hergestellt werden und ausserdem ist es möglich anstelle des zweiteiligen Kernes den Kern einteilig in einem Extruder herzustellen.Another embodiment of the invention is shown in FIG shown, wherein the ski 58 tubular components 60 with substantially circular cross-section with flattened upper and. lower surfaces 62 have & r. The core can in this execution. Example be made by pressing and it is also possible instead of the two-part core, the core in one piece an extruder.
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