DE2433142A1

DE2433142A1 - Double-stemmed honeycomb girder - comprising two single-stemmed perforated honeycomb girders joined together

Info

Publication number: DE2433142A1
Application number: DE2433142A
Authority: DE
Inventors: Stanislaus Dipl Ing Malik
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-07-10
Filing date: 1974-07-10
Publication date: 1976-01-22
Also published as: DE2433142B2

Abstract

The honeycomb girder, comprising a stem provided with openings and adjoining chord components above or below, is here made up from two girders (11, 12), each with one stem (15, 16) and a deformed strip (8) with openings (7), connected together to form a double-stemmed honeycomb girder. The single-stemmed component girders are pref. formed by deformation of a strip made up by connection of two trapezoid strip components cut from one strip. The openings are pref. of regular hexagonal shape, or octagonal. The single-stemmed components may also be formed from two interconnected strips, one lying on top of the other and mutually offset. The openings may also be mutually offset. The two single-stemmed component girders may be joined together in a box shape.

Description

Doppelstegiger Wabenblechträger Die Erfindung betrifft einen Wabenträger, der aus einem mit Offnungen versehenen Steg und sich daran oben bzw. unten anschließenden Gurtteilen gebildet wird. Double-web honeycomb carrier The invention relates to a honeycomb carrier, the one from a web provided with openings and adjoining it at the top or bottom Belt parts is formed.

Derartige Wabenträger sind bekannt (vgl. z.B. Merkelatt 361, "Wabenträger", Hrsg. Beratungsstelle für Stahiverwendung, 2 Aufl., 1971). Sie entstehen aus warmgewalzten l-förmigen Stahlprofilen durch trapezartiges Auftrennen des Steges in Längsrichtung und versetztes Zusammenschweißen der derart getrennten Teile derart, daß sich ein I-förmiges Trägerprofil mit sechseckigen Öffnungen oder Durchbrüchen im Steg, d.h. in Wabenform ergibt.Such honeycomb carriers are known (see e.g. Merkelatt 361, "Wabträger", Hrsg. Advice center for the use of steel, 2nd ed., 1971). They are made from hot rolled L-shaped steel profiles by a trapezoidal separation of the web in the longitudinal direction and offset welding together the parts so separated such that a I-shaped support profile with hexagonal openings or breakthroughs in the web, i.e. results in honeycomb form.

Nach einem älteren Vorschlag (P 23 034 66.4-25) werden Wabenträger in Abweichung von dem beschriebenen Verfahren dadurch hergestellt, daß ein flaches Blechband durch Zusammenfügen zweier mit trapezartigen Kanten versehener Bandteile hergestellt und erst anschließend zum gewünschten Profil verformt wird. Davon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Wabenträger zu schaffen, der auf dieselbe einfache Art herzustellen ist und der ferner den Aufbau eines einfachen Systems der Montage bei flexibler Wahl der statischen und dynamischen Eigenschaften ermöglicht.According to an older proposal (P 23 034 66.4-25), honeycomb beams are used In deviation from the method described, produced in that a flat Sheet metal band by joining two band parts provided with trapezoidal edges and is only then shaped to the desired profile. Assuming that It is the object of the present invention to provide a honeycomb carrier that on the same simple way to manufacture and also the construction of a simple System of assembly with flexible choice of static and dynamic properties enables.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, daß zwei je mit einem Steg versehene und durch Verformen des mit den Öffnungen versehenen Bandes gebildete Wabenblechträger (einstegige Wabenblechträger) miteinander zu einem doppelstegigen Wabenblechträger verbunden sind.According to the invention this is achieved in that two each with a web provided and by deforming the provided with the openings Band formed honeycomb sheet carrier (single-web honeycomb sheet carrier) together to form a double-web Honeycomb support are connected.

Ein solcher doppelstegiger Wabenblechträger hat die Vorteile einer Herstellung beliebigen Profils durch Verformung eines mit Öffnungen versehenen Blechbandes (Stahlblech, Aluminiumblech, usw.) (durch Schneiden eines Flachbandes entlang einer trapezförmigen Kante und versetztes Zusammenfügen oder - bei kleinen Fertigungsgrößen - durch Ausstanzen der Öffnungen) und der damit gegebenen beliebigen Materialanhäufung an Stellen, an denen dies aus statischen Gründen erwünscht ist, um z.B.Such a double-web honeycomb carrier has the advantages of Production of any profile by deforming a sheet metal strip provided with openings (Sheet steel, aluminum sheet, etc.) (by cutting a flat strip along a trapezoidal edge and offset joining or - for small production sizes - by punching out the openings) and the resulting arbitrary accumulation of material in places where this is desirable for static reasons, e.g.

Materialanhäufung an den Gurtteilen zu erzielen. Die Anordnung bringt dabei doppelte Materialstärke im Stegbereich, wobei gleichzeitig die beiden einstegigen Wabenblechträger, aus denen der doppelstegige Wabenblechträger aufgebaut ist, derart angeordnet werden, daß sich vielfältige Montage- und/oder Befestigungsmöglichkeiten ergeben. Die Anordnung ermöglicht'auch den Aufbau eines rasterartigen Systems verschiedener Baugrößen.To achieve material accumulation on the belt parts. The arrangement brings double the material thickness in the web area, with the two single webs at the same time Honeycomb sheet carrier from which the double-web honeycomb sheet carrier is constructed, such be arranged that there are diverse mounting and / or fastening options result. The arrangement also enables the construction of a grid-like system of various Sizes.

Ferner betrifft die Erfindung mehrere vorteilhafte Weiterbildungen.The invention also relates to several advantageous developments.

AusfGhrungsbeispiele der Erfindung und ihre vorteilhaften Weiterbildungen werden im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnungen beschrieben; es stellen dar: Fig. la ein Band, aus dem ein einstegiger Wabenblechträger hergestellt wird; Fig. lb das Band nach Fig. la, nach einem ersten Verfahrensschritt; Fig. lc das Band nach Fig. lb, nach einem weiteren Verfahrensschritt; Fig. ld das Band nach Fig. lc,nach einem weiteren Verfahrensschritt; Fig. 2 ein einstegiger Wabenblechträger; Fig. 3a, 3b, 3c Seitenansicht, Querschnitt und Draufsicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines doppelstegigen Wabenblechträgers; Figo 4a, 4b, 4c verschiedene Arten der Verbindung von je zwei einstegigen Wabenblechträgern zu einem doppelstegigen Wabenblechträger; Fig. 4d ein weiteres Ausführungsbeispiel eines doppelstegigen Wabenblechträgers im Querschnitt; Fig. 5a, 5b, Fig. 6a, 6b, Fig. 7a, 7b, Fig. 8a, 8b verschiedene Ausbildungen von Flachbändern, aus denen durch Verformen einstegige Wabenblechträger gewonnen werden können, die ihrerseits zur Herstellung von doppelstegigen Wabenblechträgern nach weiteren Ausführungsbeispielen dienen können; Fig. 9, 9b, 9c Seitenansicht und zwei Querschnitte (entlang den Linien IXb - IXb und IXc - IXc) eines weiteren Ausführungsbeispiels eines doppelstegigen Wabenblechtdgers; Fig. lOa> lOb eine prinzipielle Darstellung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 3a, b, c mit verschiedenen Bemaßungen; Fig. 11a, 11b, 11c verschiedene Arten der Befestigung zweier doppelstegiger Wabenblechträger miteinander Fig. 12a, 12b weitere Ausführungsbeispiele von doppelstegigen Wabenblechträgern in Kastenform als beidseitig doppelstegige Wabenblechträger; Fig. 13a, 13b Ansicht und Querschnitt zweier über Winkelstücke verbundener doppelstegiger Wabenblechträger; Fig. 14a, 14b Seitenansicht und Querschnitt dreier miteinander verbundener doppelstegiger Wabenblechträger; Fig. 15a, 15b Seitenansicht und Querschnitt zweier über ein stumpfwinkliges Winkelstück verbundener doppelstegiger Wabenblechträger; Fig. 16a, 16b Seitenansicht und Querschnitt zweier verschiedenartig nach den Ausführungsbeispielen nach Fig. 3 bzw. 4d ausgebildeter doppelstegiger Wabenblechträger; Fig. 16c ein Ausführungsbeispiel einer Anwendung der Verbindung zweier doppelstegiger Wabenblechträger nach den Fig. 16a, b zum Aufbau einer Hebebühne-Struktur; Fig. 17a, 17b Ansicht und Querschnitt einer Verbindung eines doppelstegigen Wabenblechträgers mit einen einsteckbaren Fundament, das auf einer Pendelstütze anordenbar ist; Fig. 18a, 18b eine gelenkige Verbindung zweier doppelstegiger Wabenblechträger; Fig. 19 die Anordnung von Querverstrebungen innerhalb eines doppelstegigen Wabenblechträgers zur Verbesserung seiner statischen Eigenschaften bei besonderen Belastungsbedingungen; Fig. 20 weitere Möglichkeiten der Anbringung von Querverstrebungen bei einem toppelstegigen Wabenblechträger.Exemplary embodiments of the invention and its advantageous developments are described below with reference to the accompanying drawings; it shows: Fig. la a band from which a single-web honeycomb sheet carrier is made will; FIG. 1b shows the band according to FIG. La, after a first method step; Fig. Lc the tape according to Fig. lb, after a further process step; Fig. Id after the tape Fig. Lc, after a further process step; Fig. 2 is a single leg Honeycomb support; 3a, 3b, 3c side view, cross section and top view of a first embodiment of a double-web honeycomb carrier; Figo 4a, 4b, 4c different types of connection of two single-web honeycomb supports a double-web honeycomb support; 4d shows a further embodiment a double-web honeycomb carrier in cross section; Fig. 5a, 5b, Fig. 6a, 6b, 7a, 7b, 8a, 8b different designs of flat strips from which through Deform single-web honeycomb sheet metal supports can be obtained, which in turn are used for Production of double-web honeycomb sheet metal supports according to further exemplary embodiments can serve; 9, 9b, 9c side view and two cross sections (along the lines IXb - IXb and IXc - IXc) of a further embodiment of a double web Honeycomb sheet metal dgers; 10a> 10b shows a basic illustration of the exemplary embodiment 3a, b, c with different dimensions; Fig. 11a, 11b, 11c different Types of fastening two double-web honeycomb sheet metal supports to one another Fig. 12a, 12b further exemplary embodiments of double-web honeycomb sheet metal supports in box shape as a double-sided honeycomb sheet carrier; 13a, 13b view and cross section two double-web honeycomb sheet metal girders connected by angle pieces; Fig. 14a, 14b Side view and cross section of three interconnected double-bar Honeycomb support; 15a, 15b side view and cross section of two over an obtuse angle Angle piece connected double-web honeycomb sheet support; 16a, 16b side view and cross-section of two differently according to the exemplary embodiments according to FIG. 3 or 4d formed double-web honeycomb sheet carrier; 16c shows an embodiment an application of the connection of two double-web honeycomb sheet metal supports according to FIGS. 16a, b for setting up a lifting platform structure; 17a, 17b view and cross section a connection of a double-web honeycomb carrier with an insertable one Foundation that can be arranged on a pendulum support; Fig. 18a, 18b an articulated Connection of two double-web honeycomb supports; 19 shows the arrangement of cross bracing within a double-web honeycomb support for improvement its static properties under special load conditions; Fig. 20 more Possibilities of attaching cross struts to a honeycomb sheet metal carrier with a top-bar.

Fig. la zeigt die Herstellung eines Wabenträgers nach einem älteren Verfahren (P 23 O3466.425). Dabei wird ein flaches Band 1 (Fig. la) entlang einer beispielsweise trapezförmigen Linie 2 getrennt (Fig. lb) und die dabei entstehenden Bandteile 3 und 4 (vgl. Fig. lc) gegeneinander in Richtung der Pfeile 5 oder 6 versetzt derart, daß jeweils die Bereiche 3' bzw. 4' der entlang der Linie 2 entstandenen Kanten, die von den geraden Kanten den größten Abstand haben, aneinanderstoßen (vgl. Fig. ld).Fig. La shows the production of a honeycomb carrier after an older one Procedure (P 23 O3466.425). It is a flat band 1 (Fig. La) along a for example, trapezoidal line 2 separated (Fig. Lb) and the resulting Band parts 3 and 4 (cf. FIG. 1c) offset from one another in the direction of arrows 5 or 6 in such a way that the areas 3 'and 4' of the areas formed along the line 2, respectively Edges that are most distant from the straight edges butt against each other (cf. Fig. Ld).

Die-se Bereiche 3' und 4' werden dann, z.B. durch Verschweißen, miteinander verbunden, so daß ein mit sechseckigen Öffnungen 7 versehenes Band 8 entsteht (vglo Fig. ld). Dieses Band 8 kann anschließend, z.B. durch Kaltwalzens zu beliebigem Profil verformt werden; durch diese Verformung entsteht der Wabenträger 9 gemäß Fig. 2. Derartige Wabenträger haben alle Vorteile an sich bekannter Wabenträger (Merkblatt 361, "Wabenträger", Hrsg. Beratungsstelle für Stahlverwendung, II. Aufl.,1971), jedoch darüber hinaus den Vorteil, daß im Hinblick auf die Einfachheit des Herstellungsverfahrens die Dimensionen, insbesondere aber die Ausbildung des Profils und die Abstimmung von Gewicht und Profil beliebig bestimmbar sind, also nicht denjenigen Grenzen unterworfen ist, die sich bei den bekannten Wabenträgern daraus ergeben, daß sie durch Auftrennen und Verschweißen warmgewalzter I-Profile hergestellt werden. Diese Vorteile ergeben sich auch dann, wenn man Wabenträger - etwa in kleineren Mengen - dadurch herstellt, daß die Öffnungen 7 in ein Band 8 durch Ausstanzen eingebracht werden und das auf diese Weise mit den Öffnungen versehene Band anschließend zu einem Profil 9 verformt wird.These areas 3 'and 4' are then joined to one another, for example by welding connected, so that a tape 8 provided with hexagonal openings 7 is formed (vglo Fig. Ld). This strip 8 can then, for example, by cold rolling to any desired Profile to be deformed; this deformation creates the honeycomb carrier 9 according to FIG 2. Honeycomb carriers of this type have all the advantages of honeycomb carriers known per se (Merkblatt 361, "Wabträger", publisher. Advice center for steel use, 2nd edition, 1971), however, it also has the advantage in terms of the simplicity of the manufacturing process the dimensions, but especially the formation of the profile and the coordination of weight and profile are arbitrarily determinable, so not subject to those limits is that result in the known honeycomb girders that they are separated by cutting and welding hot rolled I-profiles are made. These There are also advantages when using honeycomb beams - for example in smaller quantities - Produced in that the openings 7 are made in a band 8 by punching and then the band provided with the openings in this way a profile 9 is deformed.

Auch auf diese Weise entsteht der Wabenträger 9 nach Fig. 2.The honeycomb carrier 9 according to FIG. 2 is also produced in this way.

Ein solcher Wabenträger wird im folgenden als "einstegiger" Wabenträger bezeichnet. Steg" ist dabei der Bereich 10 des Materials des ursprünglich flachen Bandes 1 bzw. des mit Öffnungen 7 versehenen Bandes 8, der sich in Fig. 2 in vertikaler Richtung erstreckt. Die Bezeichnung T2Wabenblechtrager" bezeichnet - im Gegensatz zu den bekannten durch Auftrennen warmgewalzter I-Profile hergestellten Wabenträgern - die Herstellung aus zunächst in Form eines flachen Bandes 1 vorliegendem Stahl- oder Aluminiumblech, die die einfache Ausbildung beliebiger Profilc ermöglicht.Such a honeycomb carrier is referred to below as a "single-web" honeycomb carrier designated. Web "is the area 10 of the material of the originally flat Band 1 or the band 8 provided with openings 7, which is shown in FIG. 2 in a vertical direction Direction extends. The designation T2 honeycomb support "denotes - in contrast to the known honeycomb girders produced by severing hot-rolled I-profiles - The production from steel, initially present in the form of a flat strip 1 or aluminum sheet, which allows the simple formation of any Profilc.

Fig. 3a, b, c zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel. Dabei sind mit zwei jeweils einem Steg versehene Wabenblechträger, wie sie einzeln in Fig. 2 dargestellt sind, in Form eines zwei- bzw.3a, b, c show a first embodiment. Are with two honeycomb sheet metal supports each provided with a web, as shown individually in FIG are, in the form of a two- resp.

doppelstegigen Wabenblechträgers miteinander verbunden. Der in den Fig. 3a, b, c gezeigte doppelstegige Wabenblechträger besteht aus den beiden einstegigen Wabenblechträgern 11 und 12.double-web honeycomb support connected to each other. The one in the Fig. 3a, b, c shown double-web honeycomb carrier consists of the two single-web Honeycomb supports 11 and 12.

Sie sind miteinander über Verbindungsvorrichtungen 13 und 14 derart verbunden, daß die beiden Stege 15 und 16 der einstegigen Wabenblechträger 11 und 12 voneinander den Abstand d haben.They are so with each other via connecting devices 13 and 14 connected that the two webs 15 and 16 of the single-web honeycomb support 11 and 12 have the distance d from each other.

Die Verbindungsvorrichtungen 13 und 14 sind derart ausgebildet, daß durch sie eine Bohrung 17 bzw. 18 hindurchführt. Die GuYtteile 19, 20 des Wabenblechträgers 11 und die Gurtteile 21, 22 des Wabenblechträgers 12 sind jeweils mit Öffnungen 23 versehen.The connecting devices 13 and 14 are designed such that a bore 17 or 18 passes through them. The GuYtteile 19, 20 of the honeycomb sheet support 11 and the belt parts 21, 22 of the honeycomb sheet carrier 12 are each with openings 23 provided.

Wie aus Fig. 3a und 3c zu ersehen, sind die Verbindungsvorrichtungen 13, 14 mit den Bohrungen 17, 18 derart angeordnet, daß sie symmetrisch zwischen den Öffnungen 7 liegen.As can be seen from Figures 3a and 3c, the connecting devices are 13, 14 with the bores 17, 18 arranged so that they are symmetrical between the openings 7 lie.

Der Abstand der Befestigungsvorrichtungen 13, 14 mit den Bohrungen 17, 18 voneinander beträgt 11. Ihr Abstand von der Ober- bzw. Unterseite des doppelstegigen Wabenblechträgers beträgt h2 und ist gleich dem kürzesten Abstand der sechseckigen oeffnungen 7 von der Ober- bzw. Unterseite. Die gesamte Höhe des Trägers ist h; sie wird vorzugsweise derart gewählt, daß h = 1 ist. Der Abstand zwischen jeweils einer in einer Längsrichtung zuvorderst liegenden Ecke 24 einer Öffnung 7 von der ebenfalls in Längsrichtung zuvorderst liegenden Ecke 24. der nächsten Öffnung 7 ist vorzugsweise ebenfalls gleich 11 gewählt.The distance between the fastening devices 13, 14 with the holes 17, 18 from each other is 11. Their distance from the top and bottom of the double-bar Honeycomb sheet carrier is h2 and is equal to the shortest distance of the hexagonal openings 7 from the top or bottom. The total height of the beam is h; it is preferably chosen such that h = 1. The distance between each a corner 24 of an opening 7 which is forward from the front in a longitudinal direction The corner 24 of the next opening 7, which is also foremost in the longitudinal direction is preferably also selected equal to 11.

Die Anordnung der Öffnungen 23 in Bezug auf die Längsrichtung des Wabenblechträgers ist derart bestimmt, daß die Öffnungen 23 genau zeweils zwischen zwei benachbarten Bohrungen 17 bzw. 18 liegen. Dieser Abstand ist 12/2. Diese Dimensionierungen werden weiter unten noch erläutert.The arrangement of the openings 23 in relation to the longitudinal direction of the Honeycomb support is determined such that the openings 23 exactly two times between two adjacent holes 17 and 18 are located. This distance is 12/2. These dimensions are explained below.

Die Fig. 4a, b, c, d zeigen weitere Möglichkeiten der Verbindung von zwei einstegigen Wabenblechträgern zu einem doppeistegigen Wabenblechträger. In Fig. 4a werden die Verbindungsvorrichtungen durch mit Innenbohrungen 17, 18 versehene Distßnzbuchsen 25, 26 gebildet, die in entsprechenden Öffnungen in zwei Wabenblechträgern 27 und 28 vorgesehen sind; ihre Befestigung erfolgt durch Umbördeln. Der doppelstegige Wabenblechträger nach Fig. 4b wird durch zwei einstegige Wabenblechträger 29 und 30 gebildet. Die Yerbindungsvorrichtungen, in denen wiederum die Bohrungen 17, 18 vorgesehen sind, werden durch Hülsen 31 bzw. 32 gebildet, die derart gestaucht sind, daß sich zwei Falze aufstellen, auf die die beiden einstegigen Wabenblechträger aufgeschoben und anschließend umgebördelt werden. Bei dem doppel stegigen Wabenblechträger nach Fig. 4c sind die'beiden einstegigen Wabenblechträger 33,. 34 jeweils mit topfartig ausgekröpften Vorsprüngen versehen, die über die Flächen der Stege hervorstehen und miteinander verschweißt sind. In den Vorsprüngen sind die Bohrungen 17, 18 vorgesehen. In den Zwischenräumen der Breite d zwischen den oberen bzw. unteren Bereichen der beiden Wabenblechträger sind, wie an sich bekannt (DT-PS 258 763) Holzstäbe 35 bzw. 36 angeordnet. Sie ermöglichen es, z. B. eine auf den Wabenblechträger aufgelegte Platte mit diesem zu vernageln.FIGS. 4a, b, c, d show further possibilities for the connection of two single-web honeycomb sheet supports to form a double-web honeycomb sheet support. In 4a, the connecting devices are provided with internal bores 17, 18 Distßnzbuchsen 25, 26 formed in corresponding openings in two honeycomb sheet metal supports 27 and 28 are provided; they are attached by flanging. The double-legged one Honeycomb sheet carrier according to Fig. 4b is by two single-web honeycomb sheet carrier 29 and 30 formed. The connection devices in which the bores 17, 18 are provided, are formed by sleeves 31 and 32, which are compressed in such a way that that two folds set up on which the two single-web honeycomb sheet metal supports be pushed on and then flanged. With the double-web honeycomb carrier According to FIG. 4c, the two single-web honeycomb sheet metal supports 33,. 34 each with pot-like provided cranked projections that protrude over the surfaces of the webs and welded together. In the protrusions are the holes 17, 18 provided. In the spaces of width d between the upper and lower ones Areas of the two honeycomb sheet carriers are known per se (DT-PS 258 763) Wooden bars 35 and 36 respectively arranged. They make it possible, for. B. one on the honeycomb support nailed up plate with this.

Fig. 4d zeigt einen doppelstegigen Wabenblechträger in Kastenform. Zwei einstegige Wabenblechträger 37, 38 sind dabei derart miteinander verbunden, daß ihre beiden Stege 39 bzw. 40 jeweils außen liegen. Die Gurtteile 19, 20 bzw. 21, 22 sind miteinander verschweißt. Die Schweißverbindung entspricht den Verbindungsvorrichtungen nach den anderen Ausführungsbeispielen.Fig. 4d shows a double-web honeycomb carrier in box shape. Two single-web honeycomb sheet metal supports 37, 38 are connected to one another in such a way that that their two webs 39 and 40 are each outside. The belt parts 19, 20 or 21, 22 are welded together. The welded joint corresponds to the connecting devices according to the other exemplary embodiments.

Die Fig. 5a, b bis 9a, d zeigen verschiedene Möglichkeiten der Ausbildung von mit Uffnungen versehenen Bändern, wie sie dem Band 8 nach Fig. ld entsprechen und aus denen durch entsprechende Verformung einstegige Wabenblechträger hergestellt werden können, die, wenn sie paarweise zu doppelstegigen Wabenblechträgern verbunden werden, weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung darstellen.FIGS. 5a, b to 9a, d show different possibilities of training of bands provided with openings, as they correspond to the band 8 according to FIG. 1d and from which, by appropriate deformation, single-web honeycomb sheet metal supports are made can be that, if they are connected in pairs to double-web honeycomb sheet metal girders represent further embodiments of the invention.

ein Die Fig. 5a und 5b zeigen mit Öffnungen 41 versehenes Band 42. FIGS. 5a and 5b show belt 42 provided with openings 41.

Der Unterschied gegenüber dem Band 8 nach Fig. lb besteht darin, daß zwischen die Bereiche 3', 4' der Kanten der beiden Bandteile 3, 4 zur Vergrößerung der Höhe der durch Verformen entstehenden Wabenblechträger Zwischenstücke 43 eingefügt sind, wie sie an sich für Wabenträger bereits bekannt sind (vgl. DT-OS 1 484 301).The difference compared to the band 8 according to Fig. Lb is that between the areas 3 ', 4' of the edges of the two band parts 3, 4 for enlargement The height of the honeycomb sheet metal carrier produced by deformation, intermediate pieces 43 are inserted are, as they are already known per se for honeycomb beams (cf. DT-OS 1 484 301).

In Fig. 6a und 6b sind zwei Bänder 8 und 8' gegeneinander derart verschoben, daß jeweils die Öffnungen 7 im ersten Band 8 über der Verbindung der Bereiche 3', 4' des anderen Bandes 8' liegen.In Fig. 6a and 6b two bands 8 and 8 'are shifted against each other in such a way that that in each case the openings 7 in the first band 8 above the connection of the areas 3 ', 4 'of the other band 8' lie.

Bänder 8' und 8 weisen hier schon vor der Verformung Stege mit doppelter Materialstärke auf.Bands 8 'and 8 have double ridges here even before the deformation Material thickness.

Das Band nach Fig. 7a, 9 b entsteht dadurch, daß die Bereiche 3' bzw. 4' der Bandteile 3, 4 sich teilweise überlappen und jeweils nach entgegengesetzten Richtungen etwas umgefaltet sind, so daß die, wie aus Fig. 8a ersichtlich, aufeinander gelegt und dann punktverschweißt werden können.The band according to Fig. 7a, 9b is created in that the areas 3 'and 4 'of the band parts 3, 4 partially overlap and each after opposite directions are slightly folded over, so that the, as shown in Fig. 8a visible, placed one on top of the other and then spot-welded.

Die Fig. 8a, b, c zeigen ein Ausführungsbeispiel eines doppelstegigen Wabenblechträgers, bei dem zwei einstegige Wabenblechträger 46, 47 derart miteinander verbunden sind, daß die Öffnungen .7 bzw. 7' eines der einstegigen Wabenblechträgers durch die miteinander verbundenen Kanten der anzelnen Bandteile des anderen Wabenblechträgers verdeckt werden.8a, b, c show an embodiment of a double-web Honeycomb sheet carrier, in which two single-web honeycomb sheet carriers 46, 47 with one another are connected that the openings .7 and 7 'one of the single-web honeycomb support through the interconnected edges of the individual band parts of the other honeycomb sheet carrier be covered.

Geht man von dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3a, 3b, 3c aus, so ergibt sich die Möglichkeit einer speziellen Dimensionierung, die rasterartig konzipiert ist und die eine Kombination verschiedener doppelstegiger Wabenblechträger in großer Vielfalt ermöglicht Diejenigen Abmessungen, die hierfür zusätzlich zu den oben gemachten Angaben von Bedeutung sind> sind in Fig. 9a und 9b eingetragen.If one proceeds from the exemplary embodiment according to FIGS. 3a, 3b, 3c, then there is the possibility of a special dimensioning that is designed like a grid and which is a combination of different double-web honeycomb sheet carriers in large Diversity allows those dimensions that are in addition to those made above Significant details are> are entered in FIGS. 9a and 9b.

Es bedeuten: h : Gesamthöhe des doppelstegigen Wabenblechträgers; h1 : Höhe der sechseckigen Öffnung 7; h2 : Abstand der Obere wo Unterkanten der sechseckigen Öffnungen 7 von der Ober- bzw0 Unterseite des doppelstegigen Wabenblechträgers; b : Gesamtbreite des doppelstegigen Wabenblechträgers; : : Breite jeweils eines Gurtteiles; b2 : Abstand der Achse der öffnungen 23 in den Gurtteilen von der Außenseite der Gurtteile; a : Höhe der Umbiegung der Gurtteile; d : Abstand der einstegigen Wabenblechträger voneinander; li ; Abstand je einer in Längsrichtung vordersten Ecke einer Öffnung 7 von der in Längsrichtung vordersten Ecke der nächsten Öffnung 7 D 12 : Seitenlänge des die Öffnungen 7 bildenden Sechseckes; Abstand des Endes einer der parallel zur Längsrichtungverlaufenden Kanten der sechseckigen Öffnung 7 von der in Längsrichtung vordersten bzw. hintersten Kante der Öffnung 7; 14: Abstand einer vordersten Ecke einer Öffnung 7 von der am nächsten liegenden Ecke der nächsten Öffnung 7.It denotes: h: total height of the double-web honeycomb support; h1: height of the hexagonal opening 7; h2: Distance between the upper and lower edges of the hexagonal openings 7 from the top or bottom of the double-web honeycomb support; b: total width of the double-web honeycomb carrier; :: Width one at a time Belt part; b2: distance of the axis of the openings 23 in the belt parts from the outside the strap parts; a: height of the bend of the belt parts; d: distance between the single leg Honeycomb support from each other; li; Distance one fore in the longitudinal direction Corner of an opening 7 from the longitudinally foremost corner of the next opening 7 D 12: side length of the hexagon forming the openings 7; distance the end of one of the parallel to the longitudinal direction of the edges of the hexagonal Opening 7 from the foremost or rearmost edge of the opening in the longitudinal direction 7; 14: Distance of a foremost corner of an opening 7 from the nearest one Corner of the next opening 7.

In der nachfolgenden Tabelle sind für verschiedene Gesamthöhen h die dazugehörigen Maße für b, l1, l2, l3, l4, h1, h2, a, d als AusfUhrungsbeigiel eines Rastersysteme angegeben, Tabelle (alle Maße in mm) h b l1 l2 l3 l4 h1 h2 a d 100 100 100 30 20 30 60 20 20 20 150 100 150 50 25 50 100 25 20 20 200 100 200 65 35 65 130 35 20 20 300 200 300 100 50 100 180 60 20 2Q 400 200 400 133 67 133 240 80 20 20 Dieses System von Abmessungen, auf dessen Eigenschaften weiter unten noch eingegangen wird und für das die in der Tabelle angegebenen Maße ein Ausfthrungsbeiqiel darstellen, ermöglicht es, doppelstegige Wabenblechträger in den verschiedensten Stellunge zueinander miteinander zu befestigen. Beispiele hierfür zeigen die Fig lOa, lOb, 10c.In the table below, the Corresponding dimensions for b, l1, l2, l3, l4, h1, h2, a, d as a design example for one Grid systems specified, table (all dimensions in mm) h b l1 l2 l3 l4 h1 h2 a d 100 100 100 30 20 30 60 20 20 20 150 100 150 50 25 50 100 25 20 20 200 100 200 65 35 65 130 35 20 20 300 200 300 100 50 100 180 60 20 2Q 400 200 400 133 67 133 240 80 20 20 This system of dimensions, continues on its characteristics will be discussed below and for which the dimensions given in the table Show details, it enables double-web honeycomb sheet metal supports in to fasten the various positions to each other. Examples of this Figures 10a, 10b, 10c show.

Fig. l0a zeigt die Verschraubung eines ersten doppelstegigen Wabenblechträgers 50 mit einem zweiten doppelstegigen Wabenblechträger 51 mittels einer Stange 52, die durch den Mitteispalt von der Breite d in den beiden Wabenblechträgern hindurchgeht. Die Stange 52 ist über Auflagescheiben 53 und Druckstücke 54 mit Muttern 55 verschraubt.Fig. 10a shows the screwing of a first double-web honeycomb carrier 50 with a second double-web honeycomb carrier 51 by means of a rod 52, which passes through the central gap of width d in the two honeycomb sheet metal girders. The rod 52 is screwed with nuts 55 via support washers 53 and pressure pieces 54.

Fig. lOb zeigt die Verschraubung von zwei doppelstegigen Wabenblechträgern SO und 51o Die Åuflageschelben 53 sind jedoch jeweils im Innern der sechseckigen Öffnungen 7 angeordnet und liegen auf deren Seitenkanten auf.Fig. 10b shows the screw connection of two double-web honeycomb sheet metal supports SO and 51o The support plates 53 are in each case inside the hexagonal Arranged openings 7 and lie on their side edges.

Hervorzuheben ist an dieser Steller daß insbesondere auch andere als rechtwinklige Anordnungen verschiedener doppelstegiger Wabenblechträger zueinander mit Hilfe dieser Verschraubung ermöglicht werden, also z.B. parallele Verschraubungen und jegliche Art von Schrägstellungen Es ist ferner auch möglich, einen Wabenblechträger geringerer Dimensionen in einer Öffnung 7 eines Wabenblechträgers größerer Dimension anzuordnen0 Fig.;. lOc zeigt eine verkantete Anordnung und Verbindung zweier doppelstegiger Wabenblechträger 50 und 51 mit Hilfe von schrägen Keilstücken 56 und 57, die mit Bohrungen versehen sind, durch die die Stange 52 hindurchgeführt ist.It should be emphasized at this point that in particular other than Right-angled arrangements of different double-web honeycomb supports to each other be made possible with the help of this screw connection, e.g. parallel screw connections and any kind of inclination. It is also possible to use a honeycomb sheet support smaller dimensions in an opening 7 of a honeycomb sheet carrier of larger dimensions to arrange0 Fig.;. 10c shows a tilted arrangement and connection of two double-webbed Honeycomb support 50 and 51 with the help of inclined wedge pieces 56 and 57, which with Bores are provided through which the rod 52 is passed.

Vorteilhafterweise sind bei den Abmessungen <für die in der Tabelle ein Ausführungsbeispiel angegeben ist) folgende Zusammenhänge gegeben: a) Die Länge 11 ist aa) gleich der Höhe h des Wabenblechträgers; es gilt also h = l1 (1) bb) gleich dem Abstand jeweils der in Längsrichtung vordersten Ecke <24) einer Öffnung 7 zur vordersten Ecke (24') der nächstfolgenden Öffnung 7; cc) gleich dem Abstand zwischen zwei Verbindungsvorrichtungen 13, 13 bzw. 17, 17; dd) gleich dem Abstand zwischen jeweils zwei aufeinanderfolgenden Öffnungen 23, 23; ee) gleich dem doppelten Abstand zwischen einer der Bohrungen 17, 18 und der Mitte der jeweils benachbarten und sechseckig ausgebildeten Öffnungen 7 (eingezeichneter Abstand l1/2 in Fig. 3a); ff) gleich dem Fünffachen der Breite der Gurtteile 19 bis 22; es gilt also 1i bl : (2) 5 gg) gleich dem Zehnfachen des Abstandes d zwischen zwei Wabenblechträgern; es gilt also l1 = lOd (3) hh) gleich dem Zehnfachen des Abstandes der Achse der Öffnungen 23 von der Außenseite der doppelstegigen Wabenblechträger; es gilt also l1 = l0b2. (4) b) Die Höhe h ist gleich dem Dreifachen einer Seitenlänge des Sechseckes, das die Öffnung 7 bildet; es gilt also h : 3.12 (5) Zusammen mit der oben unter (1) angegebenen Bedingung und der Sechseckform der Öffnung 7 folgt daraus aa) 12 : 13 (6) und bb) 13 = 12/2 <7) Wählt man auf der Grundlage dieser Beziehungen der Abmessungen je zueinander verschiedene Gesamthöhen h, für die gilt h = n.ho (n=1,2,3,.e.) . .) (8) so ergibt sich bei einer Höhe von ho - 100 cm, daß ein Träger einer bestimmten Höhe in die Öffnungen 7 eines Trägers größerer Höhe eingelegt werden kann und die Höhe eines Wabenblechträgers gleich der Breite eines Wabenblechträgers einer größeren Höhe ist derart, daß ein doppelstegiger Wabenblechträger quer auf einen anderen aufgelegt werden kann und die äußeren Abmessungen dabei fluchten. Es entsteht damit ein in sich derart abgestuftes Rastersystem, daß die vielfältigsten Kombinationen möglich sind0 Unter Verzicht auf einzelne Kombinationsmöglichkeiten bleibt die Vielseitigkeit des Systems auch dann bestehend wenn nicht alle Bedingungen erfüllt sind0 Die Fig0 lla und llb zeigen weitere Ausführungsbeispiele von doppelstegigen Wabenblechträgern. Ihre Besonderheit ist eine kasenförmige Struktur, die als Säule, Mast, Stütze u. dgl. eingesetzt werden kann. Die kastenförmige Struktur nach Fig. lla wird durch vier einstegige Wabenblechträger 60, 61, 62, 63 gebildet; die Zusammenmontage in der dargestellten Form ist unter Einhaltung der angegebenen Abmessungen nach der Tabelle möglich.Advantageously, the dimensions <for those in the table an exemplary embodiment is given) the following relationships exist: a) The length 11 is aa) equal to the height h of the honeycomb sheet support; so we have h = l1 (1) bb) equal to the distance between the foremost corner in the longitudinal direction <24) an opening 7 to the foremost corner (24 ') of the next opening 7; cc) same the distance between two connecting devices 13, 13 or 17, 17; dd) same the distance between two consecutive openings 23, 23; ee) same twice the distance between one of the holes 17, 18 and the center of each adjacent and hexagonal openings 7 (distance l1 / 2 in Fig. 3a); ff) equal to five times the width of the belt parts 19 to 22; it applies thus 1i bl: (2) 5 gg) equal to ten times the distance d between two honeycomb sheet metal supports; it is therefore l1 = lOd (3) hh) equal to ten times the distance between the axis of the Openings 23 from the outside of the double-web honeycomb carrier; so it applies l1 = l0b2. (4) b) The height h is equal to three times the length of a side of the hexagon that forms the opening 7; h: 3.12 (5) together with the condition given above under (1) and the hexagonal shape of the opening 7 follows from this aa) 12: 13 (6) and bb) 13 = 12/2 <7) One chooses on the basis of this Relationships of the dimensions each have different total heights h, for which applies h = n.ho (n = 1,2,3, .e.). .) (8) at a height of ho - 100 cm it follows that a carrier of a certain height into the openings 7 of a carrier of greater height can be inserted and the height of a honeycomb carrier is equal to the width of a Honeycomb sheet carrier of a greater height is such that a double-web honeycomb sheet carrier can be placed across another and the outer dimensions are aligned. The result is a graded grid system in such a way that the most diverse Combinations are possible 0 With the waiver of individual combination options the versatility of the system remains even if not all conditions exist are fulfilled0 The Fig0 lla and 11b show further embodiments of double-bar Honeycomb supports. Its peculiarity is a box-shaped structure that acts as a column, Mast, support and the like used can be. The box-shaped one The structure according to FIG educated; the assembly in the form shown is in compliance with the dimensions specified in the table are possible.

Dasselbe gilt für das Ausführungsbeispiel des ebenfalls aus vier je einstegigen Wabenblechträgern 60 bis 63 aufgebauten Wabenblechträgers nach Fig. leib; dabei entsteht ein I-förmiges Profil.The same applies to the embodiment of the also from four each single-web honeycomb sheet metal girders 60 to 63 constructed honeycomb sheet metal girder according to Fig. body; this creates an I-shaped profile.

Derartige Strukturen, die wegen der Verwendung von vier je einstegigen Wabenblechträgern auch als beidseitig doppelstegige Wabenblechträger bezeichnet werden können, weisen Hohlräume (z.B.Such structures because of the use of four single-legged Honeycomb sheet supports also referred to as double-sided honeycomb sheet supports have cavities (e.g.

der Innenraum zwischen den vier einstegigen Wabenblechträgern im Ausführungsbeispiel nach Fig. 12a) auf, in denen Leitungen usw.the interior space between the four single-web honeycomb sheet metal supports in the exemplary embodiment according to Fig. 12a), in which lines etc.

verlegt werden können und die auch durch teilweise Demontage leicht zugänglich sind.can be relocated and easily by partial dismantling are accessible.

Die Fig. 12a und 12b zeigen eine Winkelverbindung zweier doppelstegiger Wabenblechtrger 70 und 71 mit Hilfe von zwei Winkelstücken 72 und 73, die in die offenen Seiten der einstegigen WabenblechtrEger, aus denen die soppelstegigen Wabenblechträger 70 und 71 aufgebaut sind, eingeschoben werden. Die Winkelstücke 72 und 73 sind mit den Wabenblechträgern verschraubt; zu diesem Zwecke weisen sie Öffnungen auf, deren Abstand voneinander gleich demjenigen der Öffnungen 17, 18 der Wabenblechtkäger ist.FIGS. 12a and 12b show an angle connection between two double-webbed Honeycomb support 70 and 71 with the help of two angle pieces 72 and 73, which are in the open sides of the single-web honeycomb sheet carrier, from which the double-web honeycomb sheet carrier 70 and 71 are constructed, can be inserted. The elbows 72 and 73 are with screwed to the honeycomb supports; for this purpose they have openings, their Distance from one another equal to that of the openings 17, 18 of the honeycomb sheet metal carrier is.

Die Fig. 13a und 13b zeigen eine ähnliche Verbindung mit Hilfe von T-Verbindungsstücken 74, 75 zur Verbindung von drei jeweils doppelstegigen Wabenblechträgern 76, 77, 78.Figs. 13a and 13b show a similar connection with the aid of T-connectors 74, 75 for connecting three double-web honeycomb supports 76, 77, 78.

Die Fig. 14a und 14b zeigen die Verbindung von zwei doppelstegigen Wabenblechträgern 79 und 80 durch zwei stumpfwinklige Verbindungs stücke 81 und 82; die beiden doppelstegigen Wabenblechträger 79, 80 sind zusätzlich über ein Verbindungsgestänge 83, das an jedem Wabenblechträger 79 an einer der Verbindungsvorrichtungen 13, 14 angreift,untereinander verspannt, Fig. 15a und Fig. l5b zeigen, wie zwei doppelstegige Wabenblechträger 90 und 91 ineinander geschoben werden können; der doppelstegige WabenblechtrAger 90 ist dabei ähnlich wie das Ausführungs beispiel nach den Fig. 3a, b, c aufgebaut; der doppelstegige Wabenblechträger 91 entspricht einem Wabenblechträger nach Fig. 4d.14a and 14b show the connection of two double-bar Honeycomb supports 79 and 80 by two obtuse-angled connecting pieces 81 and 82; the two double-web honeycomb supports 79, 80 are additionally connected via a connecting rod 83, which is attached to each honeycomb sheet carrier 79 on one of the connecting devices 13, 14 attacks, tense among each other, Fig. 15a and Fig. 15b show how two double-web honeycomb supports 90 and 91 can be pushed into one another; the double-web honeycomb support 90 is similar to the embodiment constructed according to FIGS. 3a, b, c; the double-web honeycomb carrier 91 corresponds a honeycomb sheet carrier according to FIG. 4d.

Die in der Tabelle angegebenenen Abmessungen sind auch für diese Art von doppelstegigen Wabenblechträgern geeignet und sichern die Verschraubbarkeit und Kompatibilität dieses Aus führungs beispiels mit anderen Ausführungsbeispielen.The dimensions given in the table are also for this type suitable for double-web honeycomb supports and ensure screwability and compatibility of this embodiment with other embodiments.

Fig. 15c zeigt, wie mit Hilfe der ineinander einschiebbaren Wabenblechträger 90 und 91 nach Fig. 15a und 15b verstellbare Strukturen nach Art einer Hebebühne aufgebaut werden können. Dabei sind in zwei doppelstegige Wabenblechträger 90 zwei weitere doppelstegige Wabenblechträger 91 verschiebbar angeordnet; diese tragen einen weiteren doppelstegigen querliegenden Wabenträger 92.15c shows how with the help of the honeycomb sheet metal supports which can be pushed into one another 90 and 91 according to FIGS. 15a and 15b adjustable structures in the manner of a lifting platform can be built. There are two double-web honeycomb sheet carriers 90 in two further double-web honeycomb sheet metal supports 91 are arranged displaceably; wear this a further double-web transverse honeycomb carrier 92.

Die Fig. 16a und 16b zeigen ein aus einer Grundplatte 100 und zwei senkrecht dazu stehenden Einsteckteilen 101, 102 besteifendes Fundament, auf das ein doppelstegiger Wabenblechträger 103 aufgesteckt werden kann. Dabei sind die beiden Einsteckteile 101, 102 im selben Raster ebenfalls mit Öffnungen versehen, so daß der Wabenblechträger 103 auf dem Fundament in veschiedenen Höhen verschraubt werden kann. Bei Verschraubung der Grundplatte 100 mit einer weiteren Platte 105, die pendelnd angeordnet ist (vgl. den unteren Teil von Fig. 17a), entsteht eine Pendelstütze.Figures 16a and 16b show one of a base plate 100 and two perpendicular to the plug-in parts 101, 102 stiffening foundation on which a double-web honeycomb carrier 103 can be attached. There are those both insert parts 101, 102 also provided with openings in the same grid, so that the honeycomb sheet carrier 103 is screwed to the foundation at different heights can be. When screwing the base plate 100 to another plate 105, which is arranged in a pendulum fashion (cf. the lower part of FIG. 17a), a Pendulum support.

Die Fig. 17a und 17b zeigen eine längliche Verbindung zweier doppelstegiger Wabenblechträger 110 und 111 über ein Drehgelenk 112, das durch ein Rohrstück 113 gebildet wird, an dem zwei Streben 114, 115 fest angeordnet und um das zwei weitere Streben 116, 117 drehbar sind. Die Paare von Streben 114, 115 bzw.FIGS. 17a and 17b show an elongated connection between two double webs Honeycomb sheet supports 110 and 111 via a swivel joint 112, which is connected by a pipe section 113 is formed, on the two struts 114, 115 fixedly arranged and around the two other Struts 116, 117 are rotatable. The pairs of struts 114, 115 and

116, 117 werden, ähnlich wie in Fig. 12, 13 in die doppelstegigen Wabenblechträger eingeschoben und sind, um eine Verschraubung in verschiedene Positionen zu ermöglichen, ebenfalls im selben Raster mit Öffnungen versehen. Um eine Ausrichtung der Wabenträger 110, 111 zu erreichen, sind jeweils eine der Paare von Streben, nämlich die Streben 115 und 116 gekröpft.116, 117 are, similar to Fig. 12, 13 in the double-web Honeycomb sheet carrier inserted and are to enable screwing in different positions, also provided with openings in the same grid. To align the honeycomb beams 110, 111 are each one of the pairs of struts, namely the struts 115 and 116 cranked.

Fig. 18 zeigt, wie zwischen jeweils einander diametral angeordneten Verbindungsvorrichtungen 13, 14 bzw. 13', 14' mit Hilfe von Spannschlössern 120, 121 Querverstrebungen 122, 123 angebracht werden können, um negative Schubkräfte (Scherkräfte) in Längsrichtung der doppelstegigen Wabenblechträger aufzunehmen.Fig. 18 shows how diametrically arranged between each other Connecting devices 13, 14 or 13 ', 14' with the help of turnbuckles 120, 121 cross braces 122, 123 can be attached to negative shear forces (Shear forces) to be absorbed in the longitudinal direction of the double-web honeycomb sheet carrier.

An diesem Ausführungsbeispiel zeigt sich, wie sich der besonders einfache Aufbau der Grundform des doppelstegigen Wabenblechträgers durch die Vielseitigkeit des Rasters seiner einzelnen Elemente (hier: der Verbindungsvorrichtungen 13, 14, 13', 14') in besonders günstiger Weise für statische Sonderaufgaben geeignet. Fig. 18 zeigt ferner die einseitige Auflage des doppelstegigen Wabenblechträgers auf einer Gelenkstütze 130.This embodiment shows how the particularly simple Structure of the basic shape of the double-web honeycomb support through the versatility the grid of its individual elements (here: the connecting devices 13, 14, 13 ', 14') are particularly suitable for special static tasks. Fig. 18 also shows the one-sided support of the double-web honeycomb carrier a hinge bracket 130.

Fig. 19 schließlich zeigt eine weitere Möglichkeit, um Querverstrebungen 140, 141, 142 unter Verwendung von mit verschiedenen Winkeln ausgelegten Keilen 150, 151, 152 anzubringen, die nichtlineare Querkräfte aufzunehmen und damit unerwünschte Biegemomente ausschalten können. Unter Verwendung verschiedener Keile 150, 151, 152 lassen sich beliebige Biegemomentgestaltungen erreichen.Finally, FIG. 19 shows a further possibility for cross bracing 140, 141, 142 using wedges designed at different angles 150, 151, 152 to be attached to absorb the non-linear transverse forces and thus undesirable Can switch off bending moments. Using various wedges 150, 151, 152 any bending moment configurations can be achieved.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims

Claims 1. Honeycomb carrier consisting of an apertured Web and belt parts adjoining it at the top or bottom is formed thereby characterized in that two are each provided with a web (15, 16) and by deformation the honeycomb sheet carrier (11) formed by the band (8) provided with the openings (7) 12) (single-web honeycomb sheet carrier) together to form a double-web honeycomb sheet carrier are connected.

2. Double-web honeycomb support according to claim 1, characterized in that that the single-web honeycomb support (11, 12) is formed by deforming a band (8) are cut out by connecting two trapezoidal shapes from a band (8) Band parts (3, 4) is formed.

3o double-web honeycomb support according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the openings (7) have the shape of a regular hexagon

4. Double-web honeycomb support according to claim 1 or one of the following, characterized characterized in that the openings (41) - as known per se - have the shape of an octagon and formed the single-web honeycomb carrier by deforming a band (42) are made by joining two trapezoidal shapes cut out of a ribbon Band parts (3, 4) is formed with the interposition of intermediate pieces (43).

5. Double-web honeycomb support according to claim 1 or one of the following, characterized in that the single-web honeycomb sheet carrier consists of two superposed and interconnected bands (8, 8 ') are formed, which are offset from one another.

6. Double-web honeycomb support according to claim 1 or one of the following, characterized in that the single-web honeycomb support by deformation be formed from a flat band (45), which by connecting the overlapping Edges (3 ', 4') of two rack-shaped cut strip parts (3, 4) are formed will.

7. Double-web honeycomb support according to claim 1 or one of the following, characterized in that the single-web honeycomb sheet carrier (46, 47) are arranged to one another in such a way that their openings (7, 7 ') are offset from one another are.

8. Double-web honeycomb support according to claim 1 or one of the following, characterized in that the openings (7) of the two single web Align the honeycomb sheet metal supports, aligned holes (17, 18) and in the belt parts (19, 20, 21, 22) openings (23) are provided.

9. Double-sided honeycomb support according to claim 8, characterized in that that the bores (17, 18) are made in the connecting devices (13, 14).

10. Double-web honeycomb support according to claim 1 or one of the following, characterized in that the connecting devices are the two single webs Honeycomb sheet supports (27, 28, 29, 30, 33, 34) at a certain distance from one another keep.

11. Double-web honeycomb support according to claim 1 or one of the following, characterized in that = as in itself known - a wooden strip (35, 36) is arranged.

12. Double-web honeycomb support according to claim 1 or one of the following, characterized in that the two single-web honeycomb sheet supports (37, 38) are connected to one another in a box shape.

13. Double-web honeycomb support according to claim 1 or one of the following, characterized in that a honeycomb sheet support (50) with another Honeycomb sheet metal carrier (51) by means of a honeycomb sheet metal carrier extending between the single web Rods (52) can be connected.

14. Double-web honeycomb support according to claim 13, characterized in that that the connection of two double-web honeycomb supports (50, 51) via wedge pieces (56) takes place.

15. Double-web honeycomb support according to claim 1 or one of the following, characterized in that it (70) with a further double-web Honeycomb support (71) can be connected via plug-in connecting pieces (72, 74, 81) is.

16. Double-web honeycomb support according to claim 15, characterized in that that the connecting pieces (112) can be rotated against each other by two pairs each Insert parts (114, 115, 116, 117) are formed.

17. Double-web honeycomb support according to claim 1 or one of the following, characterized in that between the connecting devices (13, 14) attack cross struts (122, 123) that can be tensioned using turnbuckles.

18. Double-web honeycomb support according to claim l or one of the following, characterized in that the topmost wedge pieces (150, 151, 152) Side of a honeycomb sheet carrier opposite the lower one with the help of cross braces (140, 141, 142) is tensioned.

19. Double-web honeycomb support according to claim 1 or one of the following, characterized by dimensions that are one or more of the following The following conditions are sufficient: a) the distance (11) of a foremost corner in the longitudinal direction (24) of an opening (7) from the foremost corner (24 ') of the next opening (7) aa) equal to the total height (h) of the honeycomb sheet carrier (h = 11), bb) equal to the distance of two in the longitudinal direction successive through the two single-web honeycomb sheet metal supports (11, 12) through bores (17, 18), cc) equal to the distance between two Connecting devices (13, 14) in the longitudinal direction, dd) equal to the distance of each two successive openings (23) in the belt parts (19, 20, 21, 22) of the single-web honeycomb sheet carrier (iI, 12), ee) equal to twice the distance between one of the bores (17, 18) and the center of each adjacent and hexagonal formed opening (7), ff) equal to five of the width of the belt parts (19, 20, 21, 22) (b 11/5), gg) equal to ten times the distance (d) between two Honeycomb sheet metal supports (11: 10.d)> hh) equal to ten times the distance between the axis the openings (23) in the belt parts Q19, 20, 21, 22) from the outside of the double-bar Honeycomb support (l1 = lOb2), and b) the total height (h) is the same three times the length of the side of the hexagon that forms the openings (7) (h = 3.1t, as well as three times the side length of the hexagons that form the openings (7) form (h = 3.12), where for different total heights h = n.ho (n = l, 2, ...) applies and the basic dimension ho is preferably 100 mm.