DE2432599C3

DE2432599C3 - Thrust grate

Info

Publication number: DE2432599C3
Application number: DE19742432599
Authority: DE
Inventors: Herbert 2055 Wohltorf; Göllner Manfred; Köberer Günther; 2000 Hamburg Bode
Original assignee: Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg
Filing date: 1974-07-06
Publication date: 1977-01-13

Description

. attenfrägem mittels einer fiiefesägungseinriclitung starr befestigt sind, die eine im wesentlichen parallel zur Prattenlängsrjehtung vftjdaufende v> AuflagefJäche und-^ eine ihuex dazu ^erlaufende Anschlagflachf arn>Rostplatteiiträger ^%jmd an fjeder Röstplafe sjbwle ein die Rostplatte am Rostplattenträger haltendes 2üugorgsn aufseist, dadurch gekennzeicheef, daß das Zug- *organ (23) mittels einer Keilverbindung an der "Rostplatte f4, 5) angreift, die von einer geneigt zu den Auflageflächen (11, 12) am Rostplattenträger (2) und (14, 15) an der Unterseite der Rostplatte verlaufenden und zu den Anschlag- *° flächen (16) am Rostplattenträger und (18) an der Rostplatte entgegengesetzt gerichteten Keilfläche (20) an der Rostplatte, einer damit einen Keilwinkel einschließenden Keilfläche (21) an dem Rostplattenträger (2) und einem von dem Zug- as organ in den Keilwinkel gezogenen Keilglied (22) gebildet ist.. attenfrägem are rigidly attached by means of a fiiefesägungseinriclitung that a substantially vftjdaufende parallel to Prattenlängsrjehtung v> AuflagefJäche and- ^ a ihuex to ^ erlaufende Anschlagflachf arn> ^{Rostplatteiiträger%} JMD to f each Röstplafe sjbwle a the grate plate retaining the grate plate support 2üugorgsn aufseist, gekennzeicheef by that the tension * organ (23) engages the "grate plate f4, 5) by means of a wedge connection, which is inclined to the support surfaces (11, 12) on the grate plate carrier (2) and (14, 15) on the underside of the grate plate extending and to the stop * ° surfaces (16) on the grate plate carrier and (18) on the grate plate opposite wedge surface (20) on the grate plate, a wedge surface (21) enclosing a wedge angle on the grate plate carrier (2) and one of the Zug- as organ in the wedge angle drawn wedge member (22) is formed.

2. Schubrost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageflächen der Rostplatte und ihres Trägers von vorderen (12, 15) und hinteren (11, 14) Auflageflächenteilen gebildet werden, zwischen denen sich die Keilverbindung befindet, daß die Anschlagfläche (18) und die Keilfläche (20) der Rostplatte (4, 5) an einem und demselben unteren Platttnvorsprung (17) angeordnet sind und daß die Anschlagfläche (18) an dem Vorsprung (17) nach hinten gewendet ist.2. Sliding grate according to claim 1, characterized in that the bearing surfaces of the grate plate and its carrier from the front (12, 15) and rear (11, 14) contact surface parts are formed, between which the wedge connection is located, that the stop surface (18) and the wedge surface (20) of the grate plate (4, 5) are arranged on one and the same lower plate projection (17) and that the stop surface (18) is turned back on the projection (17).

3. Schubrost nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rostplattenträger (2) vor jedem die Keilfläche (20) tragenden Vorsprung (17) der Rostplatte (5) eine das Vorschieben der Rostplatte in Vorschubrichtung gestattende Ausnehmung (30) enthält.3. Sliding grate according to one of claims 1 and 2, characterized in that the grate plate carrier (2) in front of each the wedge surface (20) The supporting projection (17) of the grate plate (5) contains a recess (30) which allows the grate plate to be advanced in the direction of advance.

4. Schubrost nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rostplatte (5) mit zwei je die Keilfläche (20) tragenden Vorsprüngen (17) versehen ist, die in Abstand voneinander angeordnet sind, wobei dieser Abstand mindestens so groß ist wie die Breite eines die entgegengesetzt zugehörige Keilfläche (21) tragen- so den Vorsprungs (27) am Ros>pla1tenträger (2).4. Sliding grate according to one of claims 1 to 3, characterized in that the grate plate (5) is provided with two projections (17) which each carry the wedge surface (20) and are arranged at a distance from one another, this distance is at least as large as the width of one of the oppositely associated wedge surfaces (21) the projection (27) on the rose plate carrier (2).

5. Schubrost nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Keilgiied (22) mit einem Spannboben (23) verbunden ist, der sich an einem gabelförmig in Längsrichtung der Rostplatte sich öffnenden Halteteil (26) des Rostplattenträgers (2) abstützt.5. Sliding grate according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wedge-shaped member (22) is connected to a clamping bob (23) which is at a fork-shaped in the longitudinal direction of the Grate plate opening holding part (26) of the grate plate carrier (2) is supported.

6. Schubrost nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der gabelföhnige Halteteil (26) an der Rückseite eines vorderen Flanschteils (7) des Rostplattenträgers (2) nach hinten sich öffnend angeordnet ist.6. sliding grate according to claim 5, characterized in that the fork-shaped holding part (26) on the back of a front flange part (7) of the grate plate carrier (2) to the rear is arranged to open.

7. Schubrost nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß unter den Keilflächen (20, 21) der Rostplatte (5) und des Rostträgers (2) auf der offenen Seite des gabelförmigen Halteteils des Rostplattenträgers Raum zur Einführung des Spannbolzens Vorgesehen ist.7. sliding grate according to claim 5 or 6, characterized in that under the wedge surfaces (20, 21) the grate plate (5) and the grate support (2) on the open side of the fork-shaped holding part of the Grate plate carrier space for the introduction of the clamping bolt is provided.

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dadurch gekennzeichnet, daß die Rostplatte (5) jäi ihrer Rückseite eine das Herausnehmen der Maße aus dem Zwischenraum zwischen dem JtosttrSger (2) und der nächst hinteren Platte (4) ^^Abhä (35) htcharacterized in that the grate plate (5) jäi its back a removal of the Measure from the space between the JtosttrSger (2) and the next back plate (4) ^^ Abhä (35) ht

^m 10. Sjßhvarost nach Anspruch 2, bei dem der Rostplattenträger aus einem vorderen und einem hinteren Flanschteil, die im Querschnitt im wesentlichen vtitikal verlaufen, und diese Plansche verbindenden Stegen besteht, dadurch gekennzeichnet* daß die Auflageflächen (U, 12) auf seilen des Rostplattenrragers (2) an den Oberseiten der beiden Flanschteile (6, 7) vorgesehen sind. ^ m 10. Sjßhvarost according to claim 2, in which the grate plate carrier consists of a front and a rear flange part, which extend substantially in cross-section, and webs connecting these planes, characterized in that the bearing surfaces (U, 12) on ropes of the Rostplattenrragers (2) are provided on the upper sides of the two flange parts (6, 7).

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schubrost mit mehreren einander schuppig überlappenden, abwechselnd feststehenden und in Längsrichtung des Rosts hin- und herbeweglichen Reihen von Rostplatten, die auf quer zur Längsrichtung des Rosts angeordneten Rostplattenträgern mittels einer Befestigungseinrichtung starr befestigt sind, die eine im wesentlichen parallel zur Plattenlängsrichtung verlaufende Auflagefläche und eine quer dazu verlaufende Anschlagfläche am Rostplattenträger und an jeder Rostplatte sowie ein die Rostplatte am Rostplattenträger haltendes Zugorgan aufweistThe invention relates to a sliding grate with several overlapping, alternately fixed and in the longitudinal direction of the Grate reciprocating rows of grate plates that extend across the length of the grate arranged grate plate carriers are rigidly attached by means of a fastening device, which is an im substantially parallel to the plate longitudinal direction running support surface and a transverse stop surface on the grate plate carrier and has on each grate plate and a pulling member holding the grate plate on the grate plate carrier

Wähkend bei nicht starr mit dem Rostplattenträger verbundenen Rostplatten eine chwenkbare Verbindung zwischen den Rostplattenträgern und den Rostplatten in deren hinterem Teil ausreicht, weil das vordere Ende jeder Rostplatte durch die Auflage auf der nächst vorderen Rostplatte abgestützt ist (DT-PS 12 58 541), benötigt die durch die Erfindung zu verbessernde Rostgattung, bei der ein Schnurren der Platten aufeinander vermieden werden soll, eine starre, sämtliche Plattenkräfte aufnehmende Befestigungseinrichtung zwischen Rostplatten und Rostplattenträgem. Damit man die Platte von der Rostunterseite her montieren und demontieren kann, ist die Befestigungseinrichtung zweckmäßigerweise im hinteren Plattenteil vorgesehen. Dabei ist zur Übertragung des Gewichts der Platte und des auf ihr ruhenden Materialbetts eine vergleichsweise ausgedehnte Auflagefläche vorgesehen, die normalerweise etwa parallel zur Plattenlängsrichtung angeordnet ist, wobei diese Ausdrucksweise auch eine gegenüber dei Plattenrichtung schwach geneigte Anordnung mit umfassen soll, sofern sie nur dazu geeignet ist, die gewünschte Kraftübertragung zu gewährleisten. Ds diese im wesentlichen parallel zur Plattenlängsrichtung verlaufende Auflagefläche im allgemeinen ungeeignet ist zur Übertragung der Schubkräfte, is' ferner ein die Platte in ihrer Längsrichtung fixierender Anschlag vorgesehen, dessen Ebene quer zu derjenigen der Auflagefläche verläuft.While not rigid with the grate plate carrier connected grate plates a pivotable connection between the grate plate carriers and the grate plates in the rear part is sufficient because that the front end of each grate plate is supported by the support on the next front grate plate (DT-PS 12 58 541), requires the type of grate to be improved by the invention, in which a purring of the Plates should be avoided on top of each other, a rigid, all plate forces absorbing fastening device between grate plates and grate plate carriers. So that you can assemble and disassemble the plate from the underside of the grate the fastening device is expediently provided in the rear plate part. It is used to transfer the weight of the plate and the weight on it resting material bed a comparatively extensive support surface is provided, which is normally is arranged approximately parallel to the longitudinal direction of the plate, this expression also being an opposite dei Plate direction should include a slightly inclined arrangement, provided that it is only suitable for the to ensure the desired power transmission. Since this support surface, which runs essentially parallel to the longitudinal direction of the plate, is generally unsuitable for transmitting the shear forces, is' Furthermore, a stop which fixes the plate in its longitudinal direction is provided, the plane of which runs transversely to that of the support surface.

Bei dem aus der DT-OS 20 00 631 bekannten RosIn the case of the Ros

diessrArti^4iePJatt(e^derVQrdeß^edesRost- auch die umgekehrte Anordnung denkbar, zumal bei trägers mit einen» nach unten ragenden, pqrtsatz ver- den feststellenden RostpIatteE, die mehr in Vorschubsehen, der einerseits die Anschlagfläche bildet und richtung beansprucht werden, andererseit? auch die Etodäoäfi^ au| den Rost- 3 Man ist bestrebt, die Äostplattenbefestigung so plattesträger zu> fiberteagen hat, die^pii der-,.typ- 5 auszubilden, daß einzelne Rostplatten ohne Demonlastung des vorderen Endes der Platte_; herrühren, tage benachbarter Rostplatten demontiert werden Dies bedingt die Anordnung eines Zugbolzens so können. Zu diesem Zweck müssen se aus ihrer Monhoch weioöglich, «ras einerseits die Zngänglicbkeit tagestellung nach Lösung der Befestigung in ihrer erschwert and andererseits, die Wärmebeanspnichung Vorschubrichtung herausgezogen werden können, um des Bolzens nachteilig erhöht Die in Vorschubrich- xp anschließend durch den Spalt zwischen ihrem Rosttung auf die Platte wirkenden Kräfte müssen voll plattenträger uud der vor ihr befindlichen Platte hinvomBplzen übernommen werden. durch nach unten geschwenkt werden zu können. DieDiessrArti ^ 4iePJatt (e ^ derVQrdeß ^ edesRost- the reverse arrangement is also conceivable, especially in the case of a carrier with a »downwardly protruding, locking grate plateE, which is more in feed, which on the one hand forms the stop surface and is stressed in the direction, on the other hand? also the etodäoäfi ^ au | den rust- 3 Efforts are made to make the eastern plate fixation so fiberteagen that the ^ pii der -, .type 5 form that individual rust plates come from without dismantling the front end of the plate _; days from adjacent ones Grate plates can be dismantled This requires the arrangement of a tension bolt. For this purpose, it must be possible, on the one hand, to make the accessibility more difficult after the fastening has been loosened and, on the other hand, to be able to pull out the heat stresses in the direction of advance of the bolt The in feed direction then through the gap between their rust on the plate we The forces involved must be fully taken over by the plate carrier and the plate in front of it. by being pivoted downwards. the

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe eifindungsgemäße Keilverbindung verlangt es, daß zugrunde, eine Rostplattenbefestigung zu schaffen, Keilflächen am Rostplattenträger und an der Rpstbä der das Zugorgan gut zugänglich, ist und weit- 15 platte zusammenwirken und einander daher im Pringehend von den thermischen Belasteten und den zip, in Längsrichtung der Platte gesehen, gegenüberunmittelbar auf die Platte wirkenden Kräfte entlastet stehen. Dadurch kann die Entfernung einer Platte in ist. ihrer Längsrichtung aus der Montagestellung er-In contrast, the invention has the object of a wedge connection according to the invention, it requires that based on creating a grate plate attachment, wedge surfaces on the grate plate carrier and on the Rpstbä which the pulling element is easily accessible and widely cooperate and therefore in each other's pringing of the thermal loads and the zip, viewed in the longitudinal direction of the plate, directly opposite forces acting on the plate are relieved. This allows the removal of a plate in is. their longitudinal direction from the assembly position

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß schwert werden. Um die Längsverschiebung der das Zugorgan mittels einer Keilverbindung an der ao Platte gleichwohl zu ermöglichen, kann nach der Er-Rostplatte angreift, die von einer geneigt zu den Auf- findung vorgesehen sein, daß der Rostplattenträger lageflächen am Rostplattenträger und an der Unter- vor jedem die Keilfläche tragenden Vorsprung der seite der Rostplatte verlaufenden und zu den An- Rostplatte eine das Vorschieben der Rostplatte in schlagflächen aai Rostplattenträger und an der Rost- Vorschubrichtung gestattende Ausnehmung enthält, platte entgegengesetzt gerichteten Keilfläche an der ?s Die zugehörige Keilfläche des Rostplattenträgers ist Rostplatte, einer damit einen Keilwinkel einschließen- entsprechend seitlich versetzt angeordnet. Zur Verden Keilfläche an dem Rostplattenträger und iinem meidung unerwünschter Drehmomente mit einer von dem Zugorgan in den Keilwinkel gezogenen Keil- Momentenachse quer zur Plattenebene ordnet man die glied gebildet ist. gegeneinander versetzten Keilflächen zweckmäßiger-The solution according to the invention is that are sword. To the longitudinal displacement of the nevertheless to enable the pulling element by means of a wedge connection on the ao plate, according to the Er-grate plate attacks, which are provided by an inclined to the discovery that the grate plate carrier location surfaces on the grate plate carrier and on the lower in front of each projection carrying the wedge surface side of the grate plate and to the grate plate an advancement of the grate plate in contains striking surfaces aai grate plate carrier and recess permitting the grate advance direction, plate oppositely directed wedge surface on which? s is the associated wedge surface of the grate plate carrier Grate plate, one with it enclosing a wedge angle - arranged laterally offset accordingly. To Verden Wedge surface on the grate plate carrier and iinem avoiding undesired torques with a The wedge moment axis, which is drawn into the wedge angle by the tension member, is arranged transversely to the plane of the plate member is formed. wedge surfaces offset against each other are expedient

Das Keilglied überträgt über die an der Rostplatte 3» weise symmetrisch an. Insbesondere ist es möglich, vorgesehene Keilfläche Kräfte sowohl quer zu den die Rostplatte mit zwei je die Keilfläche tragenden Auflageflächen, durch die die Rostplatte auf den Vorsprüngen zu versehen, die in Abstand vonein-Auflageflächen festgehalten wird, ais auch in Längs- ander angeordnet sind, wobei dieser Abstand minrichtung der Platte wirkende Kräfte, die von der An- destens so groß ist wie die Breite eines die entgegenschlagfläche aufgenommen werden. Die Rostplatte ist 35 gesetzt zugehörige Keilfläche tragenden Vorsprungs dadurch in sämtlichen Beanspruchungsrichtungen am Rostplattenträger. Selbstverständlich könnte man starr gegenüber dem Rostplattenträger gehalten. Da- statt dessen auch zwei Keilflächen am Rostplattenbei braucht das Zugorgan lediglich die das Keilglied träger und nur eine Keilfläche an der Rostplatte verin der vorgesehenen Lage haltenden Kräfte auf zu- sehen; die Anordnung zweier Keilflächen an der nehmen. Diese Kräfte sind wesentlich geringer als die 40 Rostplatte ist jedoch vorzuziehen, weil die zugehöriunmittelbar zwischen Rostplatte und Rostplatten- gen zwei Anschlagflächen eine klare Positionierung träger erforderlichen Befestigungskräfte. Da die Keil- der Rostplatte ermöglichen, während nur eine in verbindung ohne weiteres so gelegt werden kann, daß Querrichtung der Platte schmale Anschlagfläche der das Zugorgan nach unten zeigt, kann es der ther- Platt^ noch eine gewisse Drehung in horizontaler mischen Beanspruchung leicht entzogen werden. 45 Ebene gestatten würde.The wedge link transfers symmetrically to the grate plate 3 ». In particular, it is possible intended wedge surface forces both transversely to the grate plate with two each supporting the wedge surface Support surfaces through which the grate plate is to be provided on the projections that are spaced from one-contact surfaces is held, ais are also arranged in parallel, this distance mindirection Forces acting on the plate, which are at least as great as the width of one of the opposing surfaces be included. The grate plate is set 35 associated wedge surface-bearing projection thus in all directions of stress on the grate plate carrier. Of course you could held rigidly opposite the grate plate carrier. Instead, there are also two wedge surfaces on the grate plate the pulling element only needs the wedge member carrier and only one wedge surface on the grate plate verin Forces holding the intended position to look out for; the arrangement of two wedge surfaces on the to take. These forces are significantly less than the 40 grate plate, but is preferable because it is associated with it Clear positioning between the grate plate and the grate plate is provided by two stop surfaces support required fastening forces. Since the wedge allows the grate plate, while only one in Connection can be placed easily so that the transverse direction of the plate narrow stop surface of the If the pulling organ points downwards, the thermal plate can still rotate a certain amount horizontally mixed loads can easily be withdrawn. 45 level would allow.

Schließlich ist bekannt, daß Keilverbindungen den Das Keilglicd und die Keilflächen können jeglicheFinally, it is known that key connections can be any

Vorteil leichter Montierbarkeit und Demontierbarkeit zueinander passende Form besitzen, die die gehaben, wünschte Keilwirkung ermöglicht. Beispielsweise Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß die Keil- können ebene Keilflächen und ein im Querschnitt verbindung zwischen vorderen und hinteren Auflage- 50 runder oder gleichfalls keilförmig geformtes Keilglied flächeteilen, die die Auflageflächen der Rostplatte miteinander kombiniert werden. Wenn das Keilglied und ihres Trägers bilden, angeordnet ist, daß die keilförmig ist, kommt es auf die Form der Keil-Anschlagfläche und die Keilfläche der Rostplatte an flächen nicht an; diese können dann als gegenüber einem und demselben unteren Plattenvorsprung an- dem Keilglied beliebig konvex geformte Nocken ausgeordnet sind und daß die Anschlagfläche auf der 55 gebildet werden.Advantage of being easier to assemble and dismantle have a matching shape that has the desired wedge effect enabled. For example, it is expediently provided that the wedge can have flat wedge surfaces and one in cross section Connection between front and rear support 50 round or also wedge-shaped wedge link surface parts that are combined with the support surfaces of the grate plate. When the wedge link and form its carrier, is arranged that it is wedge-shaped, it depends on the shape of the wedge stop surface and the wedge surface of the grate plate on surfaces not on; these can then be used as opposite one and the same lower plate projection on the wedge member arranged any convex shaped cams are and that the stop surface on the 55 are formed.

nach hinten gewendeten Seite des Vorsprungs ange- Das Keilglied kann mit einem Spannbolzen direktThe wedge link can be directly attached with a clamping bolt

ordnet ist. Durch die Anordnung der Keilverbindung und gegebenenfalls einstückig verbunden sein, der zwischen den vorderen und hinteren Auflageflächen- beispielsweise als Schraubbolzen ausgebildet ist, und teilen wird erreicht^ daß Drehmomente jeder Rieh- dessen Mutter sich ah einem entsprechend ausgebil·· hing aufgenommen werden können. Die Anordnung ^6o deten Halteteil des Rostplattenträgers abstützt. Zur der AnschJagfläche und der Keilfläche der Rostplatte Aufnahme von Dehnbewegungen kann in bekannter an einem und demselben Plattenvorsprung hat den Weise zwischen der Mutter und dem Halteteil eine Vorteil, daß die an der Anschlagfläche aufzunehmen- Feder angeordnet sein. Zur Erleichterung der Mon* den Keilkräfte direkt übertragen werden können, tage ist der Halteteil des Rostplältenträgers vorteil" ohne andere Plattenteile zu beanspruchen. Die nach ⁶S hafterweise gabelförmig ausgebildet, damit der BoI-hinten gewendete Anordnung der Anschlagfläche ist zen seitlich aus dem Halteteil herausbewegt wetden vorteilhaft, damit sie die nach hinten auf die Platte kann. Die öffnung der Gabel ist zweckmäßigefweise ßerichtewn Schubkräfte übertragen kann, Jedock ist in Längsrichtung der Rostplätte gerichtet, damit deris arranged. By arranging the wedge connection and possibly integrally connected, which is formed between the front and rear bearing surfaces, for example as a screw bolt, and parts it is achieved that the torques of each screw whose nut can be absorbed accordingly. The arrangement ^6o Deten holding part of the grate plate carrier is supported. For the attachment surface and the wedge surface of the grate plate to accommodate stretching movements, in a known manner on one and the same plate projection, the way between the nut and the holding part has an advantage that the spring to be received on the stop surface can be arranged. To facilitate Mon * the wedge forces can be transmitted directly, days of the holding part of the Rostplältenträgers is advantageous "without taking other plate parts. Formed after ⁶ S adherent enough, fork-shaped, so that the BOI back-turned arrangement the stop surface is moved out of the holding part zen laterally They are advantageous so that they can move backwards onto the plate. The opening of the fork is expediently able to transmit thrust forces

Bolzen durch eine einfache Schwenkung um die deren Plattenteil in Fig.3 der besseren Übersicht-Längsachse des in diesem Zusammenhang vorteil- lichkeit halber größtenteils weggebrochen und nur hafterweise zylindrisch ausgebildeten Keilglieds aus strichpunktiert angedeutet ist, befinden sich an den der Gabel herausbewegt bzw. in diese hineinbewegt Stellen der vom Rostplattenträger gebildeten Auflagewerden kann. Insbesondere ist der gabelförmige 5 flächen 11, 12 in Längsrichtung verlaufende Rippen Halteteil an der Rückseite eines vorderen Flansch- 13, die an der Unterseite Auflageflächen 14 und 15 teils des Rostplattenträgers nach hinten sich öffnend bilden, deren Abstände genau denen der Auflageangeordnet, flächen 11, 12 des Rostplattenträgers entsprechen, Wenn das Keilglied einstückig mit dem Spann- so daß jede Platte mittels der an ihr bzw. am Rostbolzen verbunden ist, muß ferner Raum zur Einfüh- io plattenträger angeordneten Auflageflächen sicher aufrung des Spannbolzens unter den Keilflächen der gesetzt werden kann. Im dargestellten Beispiel be-Rostplatte und des Rostträgers auf der offenen Seite finden sich sämtliche Rostplattenträger in einer gedes gabelförmigen Halteteils des Rostplattenträgers meinsamen, parallel zur Rostebene verlaufenden vorgesehen sein, durch den der Spannbolzen mit dem Ebene. Dies ist jedoch nicht unbedingt erforderlich. Keilglied bei der Montage oder Demontage hindurch- 15 Der hintere Flansch 6 des Rostplattenträgers ist bewegt werden kann. Oberhalb der Keilflächen sollte auf seiner nach vorne gewendeten Seite symmetrisch Platz zum Wenden des Keilglieds vorgesehen sein. zwischen den Auflageflächen 11 mit Anschlagflächen In der folgenden Beschreibung wird die Erfindung 16 versehen, deren Ebene im wesentlichen senkrecht an Hand eines Ausführungsbeispiels, das in der zu der Rostebene verläuft. Die Rostplatte weist auf Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Darin zeigt ao der Unterseite zwei Vorsprünge 17 zwischen den F i g. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht von Rippen 13 und in symmetrischer Anordnung auf, drei einander überlappenden Rostplatten mit den zu- ,deren Abstand dem der Anschlagflächen 16 gleicht gehörigen Rostplattenträgern, und deren Rückflächen entsprechende Anschlag-F i g. 2 eine der F i g. 1 entsprechende Darstellung flächen 18 bilden, die im eingebauten Zustand an den während des Ausbaus der mittleren Platte, as Anschlagflächen 16 anliegen (Fig. 1). Während die Fig.3 eine perspektivische Darstellung der in der Auflageflächen 11, 12, 14, 15 die korrekte Einstel-Mitte von F i g. 1 und 2 erscheinenden Rostplatte und lung der Rostplatte gegenüber der Horizontalebene Fig.4 eine perspektivische Darstellung des zu- sichern, gewährleisten die zusammenwirkenden Angehörigen Rostplattenträgers aus derselben Blick- schlage 16 und 18 die korrekte Lage in Längsrichrichtung. 3» tung des Rosts sowie die richtige Winkeleinstellung. Die in F i g. 1 und 2 dargestellte Rostplattengruppe Die Vorderseiten der Vorsprünge 17, 18 der Rostist Teil eines Rosts, wie er beispielsweise in F i g. 1 platten bilden in symmetrischer Anordnung schräg der DT-OS 20 OO 631 dargestellt ist. Quer zur Rost- nach vorn abfallende Keilflächen, die mit den Ebenen richtung verlaufen Rostplattenträger, von denen jeder der Auflageflächen 14 bzw. 15 einen Winkel eineine Reihe von Rostplatten trägt und die abwechselnd 35 schließen, der kleiner als 90° ist. Entsprechend bildet feststehend und beweglich angeordnet sind. In F i g. 1 der vordere Flansch 7 des Rostplattenträgers den und 2 hat man sich die Rostplattenträger 1 fest- Keilflächen 20 etwa gegenüberliegend eine Keilfläche stehend und den Rostplattenträger 2 in Richtung des 21 mit entgegengesetzter Schrägung gegenüber den Pfeils 3 hin- und hergehend angetrieben vorzustellen. Ebenen der Auflageflächen 11 und 12. Gemeinsam Die feststehenden und beweglichen Rostplattenträger 40 bilden die Keilflächen 20 und 21 einen Keilwinkel, in tragen unterschiedlich geformte Rostplatten und sind welchem in montiertem Zustand ein Keilglied 22 für einen Rost mit horizontaler Erstreckung und (Fig. 1) liegt, das durch einen Spannbolzen 23 in den horizontaler Bewegungsrichtung der beweglichen Keilwinkel hineingezogen ist, der sich mittels Mut-Platten vorgesehen. Jedoch kommt es darauf im Zu- tern 24 über eine Druckfeder 25 an einem gabelsammenhang der Erfindung nicht an, da diese auch 45 förmigen Halteteil 26 des Rostplattenträgers abstützt, bei geneigten oder ansteigenden Rosten sowie unab- Das Keilglied 22 übt auf die Keilfiächen 20 der Rosthängig von der jeweiligen Rostplattenform anwend- platte eine Kraft mit nach unten und nach hinten bar ist. gehenden Kraftkomponenten aus, durch dia die Rost- Db an den Rostplattenträgern und den Rostplatten platte einerseits mit ihren Auflageflächen 14,15 auf zusammenwirkenden Einrichtungen zur gegenseitigen 50 die Auflageflächen 11,12 des Rostplattenträgers ge-Verbindung sind bei allen Rostplatten gleich. Es ge- preßt und gegen abhebende Kräfte gesichert wird und nügt daher, sie im folgenden an Hand der in den andererseits die Anschlagflächen 18 der Rostplatte Fi g. 1 und 2 in der Mitte sowie in den F i g. 3 und 4 gegen die Anschlagflächen 16 des Rostplattenträgers dargestellten Platte mit zugehörigem Rostplatten- gepreßt werden, wodurch die Rostplatte gegenüber in a träger zu erläutern. SS Rostlängsrichtung wirkenden Kräften gesichert wird. Der Rostplattenträger besteht im dargestellten Bei- Der Spannbolzen liegt in verhältnismäßig großer Entspid im wesentlichen ans zwei parallelen Flanschen 6 femung von den heißesten Teflen der Platte und und 7, die untereinander durch senkrecht zu des braucht infolge der Keflwirknng nur einen geringen Ebenen der Flanschen verlaufende Wände 8 starr Teil derjenigen Kräfte aufzunehmen, die zum Halten verbunden sind, wie es der DT-OS 2000631 schon 60 der Platte am vorgesehenen Platz erforderlich sind, bekannt ist. Jeweils dort, wo von den Rostplatten- Die Druckfeder wird so stark bemessen und gespannt, g trägern eise Rostplatte aufzunehmen ist, sind die daß selbst dann die notwendigen Keükräfte noch ge-Ffeünsche 6 and 7 auf der Oberseite mit je zwei Er- sichert sind, wenn das KeflgEed 22 während des Behöhungen 9 bzw. 10 zur Bildung von Auflageflächen triebs nachgeben sollte. Bolts by a simple pivoting around which their plate part is largely broken away in FIG can be moved into places of the support formed by the grate plate carrier. In particular, the fork-shaped 5 surfaces 11, 12 are longitudinally extending ribs holding part on the rear side of a front flange 13, which on the underside form support surfaces 14 and 15 part of the grate plate carrier opening to the rear, the distances between which are exactly those of the support, surfaces 11, 12 of the grate plate carrier, if the wedge member is integral with the clamping so that each plate is connected by means of the on it or on the grate bolt, there must also be space for the support surfaces arranged for inserting the clamping bolt under the wedge surfaces. In the example shown be-grate plate and the grate carrier on the open side are all grate plate carriers in a gedes fork-shaped holding part of the grate plate carrier common, parallel to the grate plane, through which the clamping bolt with the plane. However, this is not absolutely necessary. Wedge link during assembly or disassembly through 15 The rear flange 6 of the grate plate carrier can be moved. Above the wedge surfaces, symmetrical space should be provided for turning the wedge member on its forward-facing side. between the bearing surfaces 11 with stop surfaces In the following description, the invention 16 is provided, the plane of which is essentially perpendicular with reference to an exemplary embodiment which runs in the plane of the grate. The grate plate has shown on the drawing, explained in more detail. Therein, the bottom side shows two projections 17 between the FIGS. 1 shows a partially sectioned side view of ribs 13 and in a symmetrical arrangement, three overlapping grate plates with the grate plate carriers, the spacing of which is the same as that of the stop surfaces 16 , and their rear surfaces corresponding stop F i g. 2 one of the F i g. 1 corresponding representation form surfaces 18 which, in the installed state, rest against the stop surfaces 16 during the expansion of the middle plate (FIG. 1). While Figure 3 is a perspective view of the support surfaces 11, 12, 14, 15 the correct SET Center of F i g. 1 and 2 appearing grate plate and development of the grate plate relative to the horizontal plane Figure 4 is a perspective view of the to-secure, ensure the cooperating members grate plate support from the same LOOK- suggest 16 and 18, the correct position in the longitudinal direction Rich. 3 »position of the grate and the correct angle setting. The in F i g. 1 and 2 shown grate plate group. The front sides of the projections 17, 18 of the grate is part of a grate, as shown, for example, in FIG. 1 plates form in a symmetrical arrangement obliquely the DT-OS 20 OO 631 is shown. Transverse to the grate sloping forward wedge surfaces that run with the planes direction grate plate carriers, each of the bearing surfaces 14 and 15 carries an angle of a row of grate plates and which alternately close 35, which is smaller than 90 °. Correspondingly, forms are arranged in a fixed and movable manner. In Fig. 1 the front flange 7 of the grate plate carrier and 2 you have to imagine the grate plate carrier 1 fixed wedge surfaces 20 approximately opposite a wedge surface and the grate plate carrier 2 in the direction of 21 with opposite inclination to the arrow 3 driven back and forth. Planes of the support surfaces 11 and 12. Together, the fixed and movable grate plate carriers 40 form the wedge surfaces 20 and 21 a wedge angle, in carry differently shaped grate plates and are in the assembled state a wedge member 22 for a grate with a horizontal extension and (Fig. 1) , which is drawn into the horizontal direction of movement of the movable wedge angle by a clamping bolt 23, which is provided by means of courage plates. However, it is important in the supply tern 24 via a compression spring 25 at one of the invention gabelsammenhang not, as these also 45 shaped retaining portion 26 supporting the grate plate support, wherein inclined or rising rusting and inde- The wedge member 22 exerts on the Keilfiächen 20 of the grate pending A force with downward and backward bar is applicable from the respective grate plate shape. going force components from, through dia the grate Db on the grate plate carriers and the grate plate plate on the one hand with their bearing surfaces 14,15 on cooperating devices for mutual 50 the bearing surfaces 11,12 of the grate plate carrier ge connection are the same for all grate plates. It is pressed and secured against lifting forces and is therefore sufficient in the following on the basis of the stop surfaces 18 of the grate plate Fi g. 1 and 2 g in the middle and in the F i. 3 and 4 are pressed against the stop surfaces 16 of the grate plate carrier plate shown with the associated grate plate, whereby the grate plate to explain opposite in a carrier. SS forces acting in the longitudinal direction of the grate is secured. The grate plate carrier consists in the illustrated case- The clamping bolt lies in a relatively large entspid essentially on two parallel flanges 6 away from the hottest parts of the plate and 7, which under each other through walls perpendicular to the needs due to the Keflffektnng only a small plane of the flanges 8 rigid to absorb part of those forces that are connected to hold, as DT-OS 2000631 already requires 60 of the plate in the intended place is known. In each case, where the grate plate is The compression spring is dimensioned and tensioned so strongly that the grate plate is to be supported, the necessary locking forces are still required 6 and 7 on the top with two securing devices each, if the KeflgEed 22 should give way during the honing 9 or 10 to form contact surfaces.

U bzw. 12 für die Rostplatte ie. Die Auflage- 65 Zar Demontage werden die Mattern 24 gelöst Soflachen 12 des vordere Flansches 7 befinden sich in dann wäd der Spannbolzen 23 in Richtung des Pfeils Vorsdrabrichamg genau vor den Auflageflächen 11 28 (Fig. 1) geschwenkt, was dank der zylindrischen des hinteren Flansches 6. Unterhalb der Rostplatte, Form des KeflgBeds22 ohne Schwierigkeit mogfichU or 12 for the grate plate ie. The support 65 Zar dismantling, the mats 24 are loosened. Soft surfaces 12 of the front flange 7 are then located in the wäd of the clamping bolt 23 in the direction of the arrow Vorsdrabrichamg pivoted exactly in front of the bearing surfaces 11 28 (Fig. 1), which thanks to the cylindrical of the rear flange 6. Below the grate plate, shape of the KeflgBeds22 possible without difficulty

ist. Danach wird er in Richtung des Pfeils 29 angehoben und um die Längsachse des Spannbolzens 23 um 90° gedreht, wie dies strichpunktiert in Fig. I angedeutet ist. Danach kann· der Spannbolzen mit dem Keilglied durch den entsprechend groß gehaltenen Zwischenraum zwischen den Vorsprüngen 17 nach unten herausgenommen werden. Bei der Montage verfährt man umgekehrt.is. It is then raised in the direction of arrow 29 and around the longitudinal axis of clamping bolt 23 rotated by 90 °, as shown in phantom in FIG is indicated. Then · the clamping bolt with the wedge member can be kept large by the Gap between the projections 17 can be removed downwards. During installation if you proceed the other way round.

Der die Keilfläche 21 bildende Vorsprung 27 am vorderen Flansch 7 des Rostplattenträgers ist symmetrisch in der Mitte zwischen den Vorsprüngen 10 vorgesehen. Seine Breite ist geringer als der Abstand zwischen den die Keilflächen 20 tragenden Vorsprünge 17 an der Rostplatte. Der Flansch 7 des Rostplattenträgers ist beiderseits neben dem Vorsprung 27 bei 30 auf eine Höhe abgesenkt, die tiefer liegt, als die tiefsten Stellen der Vorsprünge 17 in deren eingebautem Zustand. Dank diesen Merkmalen kann die Rostplatte bei der Demontage in Richtung des Pfeils 31 (F i g. 2) nach vorn geschoben werden,The projection 27 forming the wedge surface 21 on the front flange 7 of the grate plate carrier is symmetrical provided in the middle between the projections 10. Its width is less than the distance between the projections 17 carrying the wedge surfaces 20 on the grate plate. The flange 7 of the The grate plate carrier is lowered on both sides next to the projection 27 at 30 to a height that is lower lies than the deepest points of the projections 17 in their installed state. Thanks to these features the grate plate can be pushed forwards in the direction of arrow 31 (Fig. 2) during dismantling,

ohne gegenüber ihrer Betriebsstellung angehoben werden zu müssen. Wenn sich der Rostplattenträger 2 in seiner hintersten Position befindet (F i g. 2), kann die Rostplatte daher ohne Demontage der vor bzw. hinter ihr befindlichen Rostplatten so weit vorgeschoben werden (strichpunktierte Lage 33), daß sie anschließend im Sinne der strichpunktiert angedeuteten Situation 34 geschwenkt und schließlich durch den Spalt zwischen den Rostplattenträgern 2 und 1without having to be raised in relation to their operating position. When the grate plate carrier 2 is in its rearmost position (Fig. 2), the grate plate can therefore be removed without dismantling the front or behind her grate plates are advanced so far (dash-dotted position 33) that they then pivoted in the sense of the situation 34 indicated by dash-dotted lines and finally through the gap between the grate plate supports 2 and 1

ίο nach unten herausgenommen werden kann, wie dies mit durchgezogenen Linien angedeutet ist. Die Rippen 13 und die Vorsprünge 17 der Rostplatte sind an ihrer Rückseite 35 abgeschrägt, um den Übergang aus der Stellung 33 in die Stellung 34 zu erleichtern.ίο can be taken down like this is indicated with solid lines. The ribs 13 and the projections 17 of the grate plate are on their rear side 35 beveled in order to facilitate the transition from position 33 to position 34.

is Man sieht, daß es ohne weiteres möglich ist, eine beschädigte oder verschlissene Platte von der Unterseite des Rosts her herauszunehmen, ohne den heißen Raum oberhalb des Rosts betreten zu müssen. Beim' Einsetzen einer neuen Platte verfährt man inYou can see that it is easily possible to create a Remove the damaged or worn plate from the underside of the grate without removing the having to enter the hot space above the grate. When inserting a new plate one moves in

»o umgekehrter Reihenfolge.»O reverse order.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

24 32 p99

J ,J, Patentansprncht!:Claim !:

P - "L Schubrost «ot «mehreren etäimder P - "L Schubrost« ot «several etäimder

überiappenden, abwechselnd fetstehendenTDJd in I-,Längsrichtung des Rosts hin- und herbeweghchen Reihen von Rostplatten, die auf quer zur Roste angeordneten Rost-überiappenden, fetstehendenTDJd alternately in I-, the longitudinal direction of the grate back and herbeweghchen rows of grate plates arranged on transversely to the grids rust & Schubrost nach einem der Ansprüche 1 bis 7, _Jdadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Keil- #chen (2fl, 20 der Rastplatte (5) und des Rostl^gers (2) Raun* zum Wenden des Keilgtieds "(22) vorgesehen istIs & sliding grate according to one of claims 1 to 7, _J characterized in that above the wedge #chen (2FL, * provided 20 of the locking plate (5) and the grate ^ gers (2) Raun for turning the Keilgtieds "(22)

9 Shbt ach9 Shbt alas

) g) g

9, Schubrost nach einem der Ansprüche 1 bis dß di9, sliding grate according to one of claims 1 to dß di