DE2432075C2 - Float-controlled condensate drain with a swivel slide valve as a closing device - Google Patents

Float-controlled condensate drain with a swivel slide valve as a closing device

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DE2432075C2 DE19742432075 DE2432075A DE2432075C2 DE 2432075 C2 DE2432075 C2 DE 2432075C2 DE 19742432075 DE19742432075 DE 19742432075 DE 2432075 A DE2432075 A DE 2432075A DE 2432075 C2 DE2432075 C2 DE 2432075C2
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Description

Äf Sem Innendruck, sondern auch bei Innendruck im Gehäuse des Ableiters ist das da da™ ein besonders großer Durchfluß-LL für denAusflußkanal im Sitzkörper und daeine größe Dichtfläche erforderlich ist. und bei Anwendung der erwähnten Entlüftungsbohbei An*en°u g ders ßer QuerSchnittWith internal pressure, but also with internal pressure in the trap housing, there is a particularly large flow LL for the discharge channel in the seat body and a large sealing surface is required. and the application of the mentioned Entlüftungsbohbei To * en ° u g DERS SSER Q uErS chnitt

"? ndif Da weiterhin solche Ableiter für niedrigen Cck meist zudemtenoch kleine Gehäuse haben sollen. sÄeTne Schwimmer-Durchmesser not.g, welche d.e rdativ großen Verstellkräfte n.cht s.cher genug auf-"? Continue NDIF Since such arrester for low Cck usually also te should have little housing. SÄeTne float diameter not.g which de rdativ large adjustment forces n.cht s.cher enough up

Z an einer Stelle die Ableitung durch veranderhche Drosselung bewirkt, beseitigt werden Z at one point the discharge caused by different throttling, can be eliminated

Ses soll dadurch geschehen, daß d.e Auskerbung ,m Drenge enkschieber dem Auslaßkanal .m S.tzkorper und die der Auskerbung gegenüberl.egende Umfangs-This should happen by the fact that the notch, m Throttle valve to the outlet channel .m S.tzkorper and the circumference opposite the notch

SSSLSto. wobei in der Schlußstellung des Drehgelenkschiebers die Auskerbung in offener Verbindung mit dem Ausflußkanal bleibt.SSSLSto. being in the final position of the swivel slide the notch remains in open communication with the outflow channel.

Bei dieser erfindungsgemäßen Ausführung wirkt der Innendruck im Ableitergehäuse so gegen d.e absperrende Umfangsfläche. daß er sie n.cht belastet, sondern endastet Infolge der verfeinerten Herstellung solcher Drehgeknk chieber und der ihnen als Lagerung d.e-Sen Querbohrung ist trotz leichter Bewegl.chke.t des Drehgelenkschiebers ein seitlicher Durchtritt von Kondensat nicht möglich, insbesondere n.cht be. niedn-In this embodiment according to the invention, the internal pressure in the arrester housing acts against the shut-off Circumferential surface. that he does not burden them, but ends up as a result of the refined production of such Rotary knuckle valves and their storage d.e-sen Despite the easy movement of the swivel joint slide, the transverse bore is a lateral passage from Condensate not possible, especially not relevant. low-

Die Erfindung betrifft einen schwimmergesteuerten Kondensatableiter mit einem Drehgelenkschieber als Abschlußorgan, der in einer Querbohrung eines Sitzkörpers gelagert und mittels eines Schwimmers über einen U-förmigen Schwimmerhebel betätigbar ist, der aus nichtrostendem Stahl oder korrosionsfestem BiStahl besteht, wobei der Drehgelenkschieber etwa in der Mitte seiner Längsachse eine Auskerbung aufweist, die in der Offenstellung des Drehgelenkschiebers die Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und einem Ausflußkanal herstellt, während die der Auskerbung gegenüberliegende Umfangsfläche des Drehgelenkschiebers zusammen mit einer Sitzfläche in dem den Drehgelenkschieber aufnehmenden Sitzkörper die Abdichtung in der Schlußstellung des Drehgelenkschiebers und während des Ableitvorganges die der Schwimmerstellung entsprechende Drosselung des Kondensatabflusses bewirkt.The invention relates to a float-controlled condensate drain with a swivel joint slide Closing organ, which is stored in a transverse bore of a seat body and by means of a float a U-shaped float lever can be operated, which is made of stainless steel or corrosion-resistant bi-steel consists, wherein the swivel joint slide has a notch approximately in the middle of its longitudinal axis, in the open position of the swivel slide the connection between the housing interior and a Produces outflow channel, while the notch opposite circumferential surface of the rotary joint slide together with a seat surface in the seat body receiving the swivel joint slide, the seal in the final position of the swivel slide and during the discharge process that of the The float position causes a corresponding throttling of the condensate drainage.

Bei solchen Kondensatableitern bekannter Bauart (z.B. DT-AS 22 12 368) preßt der Innendruck im Ableitergehäuse den dichtenden Teil der Umfangsfläche des Drehgelenkschiebers gegen die Sitzfläche des Aus-• Wird cue AusK.ciuuue im Drehgelenkschieber tiefIn such steam traps known type (for example, DT-AS 22 12 368) presses the internal pressure in the trap the sealing portion of the peripheral surface of the pivot slide against the seat surface of the training • If cue AusK.ciuuu e in the pivot joint slide deep

ausgeführt, so daß ihre Begrenzungsfläche unterhalb der Achsmitte des Drehgelenkschiebers liegt, kann in Achsmitte und dieser über die ganze Länge folgend ein Entlüftungsloch gebohrt werden, welchew durch die Auskerbung mit dem Auslaß in ständiger Verbindungexecuted so that its boundary surface is below the center of the axis of the swivel slide, can in Axle center and this over the entire length following a vent hole drilled through which Notch in constant communication with the outlet

ist. Durch die Tiefe und Größe der Auskerbung wird erreicht, daß über die Länge der Auskerbung zum Auslaß hin immer ein großer freier Querschnitt offen ist, der nicht an der Drosselung des Kondensatdurchflusses beteiligt ist, so daß Luft und Gase durch die Entlüf-is. The depth and size of the notch ensures that the length of the notch leads to the outlet there is always a large free cross-section open, which is not due to the restriction of the condensate flow involved, so that air and gases through the vent

55 tungsbohrung in jeder Stellung des Drehgelenkschiebers ungehindert ausströmen können, wobei lediglich bei einem aus Bi-Stahl gefertigten U-förmigen Schwimmerhebel bei Temperaturen etwa über 100° C die Entlüftungsbohrung geschlossen wird, wenn dieses55 processing bore in any position of the swivel slide can flow out unhindered, with only with a U-shaped float lever made of bi-steel at temperatures above 100 ° C the vent hole is closed when this

60 erwünscht ist, sonst kann die Entlüftungsbohrung auch zur ständigen Entlüftung und Entgasung verwendet werden.60 is desired, otherwise the vent hole can also be used for permanent venting and degassing will.

In A b b. 1 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt dargestellt. Der Drehgelenkschieber 65 ist in geschlossener Stellung gezeigt. Dabei ist ersichtlich, daß die Auskerbung 2 des Drehgelenkschiebers 1 dem Ausflußkanal 3 im Sitzkörper 4 und die der Auskerbung 2 gegenüberliegende Umfangsfläche 5 desIn A b b. 1 shows an embodiment of the invention in longitudinal section. The swivel slide 65 is shown in the closed position. It can be seen that the notch 2 of the swivel slide 1 the outflow channel 3 in the seat body 4 and that of the notch 2 opposite peripheral surface 5 of the

Drehgelenkschiebers 1 dem Zuflußkanal 6 des Sitzkörpers 4 zugewandt ist, so daß der Druck im Inneren des Gehäuses 7,14 in Richtung des Pfeiles B das Bestreben hat, den Drehgelenkschieber 1 voü seiner Sitzfläche 8 im Sitzkörper 4 abzuheben, vis aber durch die praktisch spielfreie Lagerung des Drehgelenkschiebers 1 in der Querbohrung 9 (A b b. 3) des Sitzkörpers 4 verhindert wird, so daß nur eine Druckentlastung eintritt. Das Kondensat, das durch den Stutzen 19 des Gehäuse-Oberiiils 7 in Richtung des Pfeiles A eintritt, sammelt sich im Gehäuse-Unterteil 14 und hebt den Schwimmer 10 an, der über den U-förmigen Schwimmerhebel 11 durch einer. Schlitz 12 und das Flachkant 13 (A b b. 3) am Drehgelenkschieber 1 mit diesem verbunden ist. Bei steigendem Kondensatniveau im Gehäuse-Unterteil 14 wird der Drehgelenkschieber 1 in seine Öffnungsstellung gedreht, die in A b b. 2 dargestellt ist. Das Kondensat fließt dann duch den ZufluP'canal 6 im Sitzkörper 4 in dessen Ausflußkanal 3, und zwar völlig frei, da die Grundfläche der Auskerbung 2 des Drehgelenkschiebers 1 nur als Strömungsleitfläche dient und Wirbelbildungen verhindert. In Richtung des Pfeiles C strömt das Kondensat durch den Austrittsstutzen 15 des Gehäuse-Oberteiles 7 ab. Die Bewegung des Drehgelenkschiebers 1 ist leichtgängig, da die Dichtung in jeder Stellung des Drehgelenkschiebers 1 (A b b. 1 und 2) ohne Anpreßdruck erfo'gt. Das Rohr 16 verbindet den Zuflußkanal 6 mit dem Tiefpunkt des Gehäuse-Unterteiles 14.Rotary joint slide 1 faces the inflow channel 6 of the seat body 4, so that the pressure inside the housing 7.14 in the direction of arrow B tends to lift the rotary joint slide 1 from its seat 8 in the seat body 4, but vis-à-vis the virtually play-free mounting of the swivel slide 1 in the transverse bore 9 (A b b. 3) of the seat body 4 is prevented, so that only a pressure relief occurs. The condensate, which enters through the nozzle 19 of the housing Oberiiils 7 in the direction of arrow A , collects in the housing lower part 14 and lifts the float 10, which is on the U-shaped float lever 11 by a. Slot 12 and the flat edge 13 (A b b. 3) on the swivel joint slide 1 is connected to this. When the condensate level in the lower housing part 14 rises, the swivel joint slide 1 is rotated into its open position, which is shown in A b b. 2 is shown. The condensate then flows through the inlet channel 6 in the seat body 4 into its outflow channel 3, in fact completely freely, since the base of the notch 2 of the swivel joint slide 1 only serves as a flow guide surface and prevents the formation of eddies. The condensate flows in the direction of arrow C through the outlet connection 15 of the upper housing part 7. The movement of the swivel joint slide 1 is easy, since the seal takes place in every position of the rotary joint slide 1 (A b b. 1 and 2) without any contact pressure. The pipe 16 connects the inflow channel 6 with the low point of the lower housing part 14.

Gemäß der Erfindung kann die Eintrittskante 18 des Zuflußkanals 6 (Abb.2) linienförmig schmal ausgeführt werden, mit zum Grund der Bohrung des Sitzkörpers 4 hin verlaufender Abscbrägung, so daß sich kein Schmutz an der Eintrittskante 18 festsetzen kann.According to the invention, the inlet edge 18 of the inflow channel 6 (FIG. 2) can be made narrow in a linear manner be, with the bottom of the bore of the seat body 4 extending towards Abscbräge, so that no Dirt can stick to the leading edge 18.

Die tiefe Auskerbung 2 und deren Stellung zum Ausflußkanal 3 ermöglicht, wie A b b. 4 zeigt, eine gleichachsig auf der Mittelachse des Drehgelenkschiebers 1 verlaufende Entlüftungsbohrung 17, die eine hochgelegene Entlüftung mit großen Querschnitten bildet, wie sie besonders bei niedrigem Druck im Gehäuse 7,14 oft zweckmäßig ist. Die Entlüftungsbohrung 17 ist ständig mit dem Ausflußkanal 3 in freitr Verbindung, kann aber in an sich bekannter Weise, wie z. B. in der DT-AS 22 12 368 angegeben, bei Herstellung des U-förmigen Schwimmerhebels 11 aus korrosionsfestem Bi-Stahl bei Temperaturen von z.B. über 1000C selbsttätig geschlossen werden.The deep notch 2 and its position in relation to the outflow channel 3 enables how A b b. 4 shows a vent hole 17 running coaxially on the center axis of the swivel joint slide 1, which forms a high vent with large cross-sections, as is often expedient particularly at low pressure in the housing 7, 14. The vent hole 17 is constantly with the outflow channel 3 in free connection, but can in a conventional manner, such as. B. specified in DT-AS 22 12 368, are automatically closed when the U-shaped float lever 11 is made of corrosion-resistant bi-steel at temperatures of, for example, over 100 ° C.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: !. Schwimmergesteuerter Kondensatableiter mit einem DrehgeSenkschieber als Abschlußorgan, der in einer Querbohrung eines Sitzkörpers gelagert und mittels eines Schwimmers über einen U-förmigen Schwimmerhebel betätigbar ist, der aus nichtrostendem Stahl oder korrosionsfestem Bi-Stahl besteht, wobei der Drehgelenkschieber etwa in der Mitte seiner Längsachse eine Auskerbung aufweist, die in der Offenstellung des Drehgelenkschiebers die Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und einem Ausflußkanal herstellt, während die der Auskerbung gegenüberliegende Umfangsfläche des Drehgelenkschiebers zusammen mit einer Sitzfläche in dem den Drehgelenkschieber aufnehmenden Sitzkörper die Abdichtung in der Schlußstellung des Drehgelenkschiebers und während des Ableitvorganges die der Schwimmerstellung entsprechende Drosselung des Kondensatabflusses bewirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskerbung (2) im Drehgelenkschieber (1) dem Ausflußkanal (3) im Sitzkörper (4) und die der Auskerbung (2) gegenüberliegende Umfangsfläche (5) des Drehgelenkschiebers (1) einem in an sich bekannter Weise in das Gehäuse (7, 14) mündenden Zuflußkanal (6) zugewandt ist, wobei in der Schlußstellung des Drehgelenkschiebers (1) die Auskerbung (2) in offener Verbindung mit dem Ausflußkanal (3) bleibt.! Float-controlled condensate drain with a rotary dropper valve as a closing element, the stored in a transverse bore of a seat body and by means of a float via a U-shaped Float lever can be operated, which is made of stainless steel or corrosion-resistant bi-steel, wherein the swivel joint slide has a notch approximately in the middle of its longitudinal axis, in the open position of the swivel slide the connection between the housing interior and produces an outflow channel, while the circumferential surface of the opposite notch Rotary joint slide together with a seat in which the rotary joint slide receiving Seat body the seal in the final position of the swivel slide and during the discharge process the throttling of the condensate drain corresponding to the float position, thereby characterized in that the notch (2) in the swivel joint slide (1) is the outflow channel (3) in the seat body (4) and the circumferential surface (5) of the swivel joint slide opposite the notch (2) (1) an inflow channel (6) opening into the housing (7, 14) in a manner known per se is facing, wherein in the final position of the swivel slide (1) the notch (2) in the open Connection with the outflow channel (3) remains. 2. Schwimmergesteuerter Kondensatableiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskerbung (2) so tief ist, daß eine in der Längsachse des Drehgelenkschiebers (1) angeordnete Entlüftungsbohrung (17) mit großem Querschnitt innerhalb der Auskerbung (2) mündet und mit dem Ausflußkanal (3) in Verbindung steht.2. Float-controlled steam trap according to claim 1, characterized in that the Notch (2) is so deep that a ventilation hole arranged in the longitudinal axis of the swivel joint slide (1) (17) opens with a large cross-section within the notch (2) and with the outflow channel (3) communicates. 3. Schwimmergesteuerter Kondensatableiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittskante (18) des Zuflußkanals (6) im Sitzkörper (4) linienförmig schmal und zum Grund der Bohrung des Sitzkörpers (4) hin abgeschrägt ist.3. Float-controlled steam trap according to claim 1, characterized in that the Leading edge (18) of the inflow channel (6) in the seat body (4) linearly narrow and to the bottom of the The bore of the seat body (4) is beveled. ■ c.t-,lfftroer Das vergrößert die während f ib!eitVmorgaSe «nd vor allem bei Öffnungsbeginn des Ab>e'Se a n ng Verstellkräfte und macht bei Anwenaufzuwendenden ver gefertigten U-förmi-■ ct, the increased lfftroer during f ib! EitV m orgaSe "nd especially at the start of opening of the ex> e 'S e a n ng verse tellkräfte and makes ver at Anwenaufzuwendenden made U-shaped gesteuerten Entlüftungsbohrung f eine schwierig herzustellendecontrolled vent hole f a difficult to manufacture
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