DE2431876A1 - Moisture separation from gas in two stages - coarse drops from first stage collect in dead regions - Google Patents

Moisture separation from gas in two stages - coarse drops from first stage collect in dead regions

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators

Abstract

A method of separating liquid from (washed) gas in a vortex separator consists of carrying out a preliminary coarse separation in the vortex-producer, followed by fine separation in the fine separator. The liquid removed in the preliminary stage is conducted into "dead pockets" of the flow, to prevent it from being re-entrained by the gas. In the first stage, the liquid pref. flows over curved plates across its path, while in the second stage it swirls along the wall of a chamber surrounding the vortex generator.

Description

Verfahren und Einrichtung zur Abscheidung von Flüssigkeiten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abscheidung von Flüssigkeiten aus feuchten Gasen, insbesondere zur Reinigung von befeuchteten Gasen unter Einwirkung von Draliströmungen und eine Abscheideeinrichtung.Method and device for separating liquids The invention relates to a method for separating liquids from moist gases, in particular for cleaning humidified gases under the action of swirl currents and a Separator.

Zur Abscheidung von Flüssigkeiten aus Gasen sind Zyklone bekann, die jedoch den Nachteil aufweisen, daß der abgeschiedene Flüssigkeitsfilm bei hoher Flüssigkeitsbeladung des Gases sich rasch verdickt und sich aus ihm, insbesondere in der Nähe der Abreißkanten, Tröpfchen lösen, die sich neuerlich mit dem Gasstrom mischen. Es ist ferner bekannt, einen Gasstrom zur Wasserabscheidung umzulenken oder denselben längs Leitflächen zu führen. Bei diesen Konstruktionen nimmt der Wasserabscheider einen großen Raum ein, sodaß die gesamte Anlage schwer untergebracht werden kann. Darüberhinaus ist der Abscheidegrad derartiger abscheider sehr stark von der berechneten Gasmenge abhängig, sodaß bei Schwankungen der Gasmenge auch der Abscheidegrad schwankt.Cyclones are known for separating liquids from gases however, have the disadvantage that the deposited liquid film at high Liquid loading of the gas quickly thickens and grows out of it, in particular in the vicinity of the tear-off edges, droplets loosen, which again come off with the gas flow Mix. It is also known to deflect a gas flow for separating water or to lead the same along guide surfaces. In these constructions, the Water separator a large room, so that the entire system is difficult to accommodate can be. In addition, the degree of separation of such separators is very strong depends on the calculated amount of gas, so that also in the case of fluctuations in the amount of gas the degree of separation fluctuates.

Die Erfindung vermeidet die angeführten Mängel durch Verminderung der in Richtung der Abreißkanten strömenden Flüssigkeitsmengen. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß im Drallerzeuger für die Feinabscheidung eine Vorabscheidun-g stattfindet, wobei die Flüssigkeit über die Drallerzeugungsflächen in strömungstote Zonen geführt wird.The invention avoids the stated shortcomings by reducing them the amount of liquid flowing in the direction of the tear-off edges. The inventive The method is characterized in that in the swirl generator for fine separation a pre-separation takes place, the liquid over the swirl generating surfaces is led into dead flow zones.

Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal erfolgt die Grobabscheidung der Flüssigkeitströpfchen längs gekrümmter Flächen q#uer zur Einströmungsrichtung und die anschließende Feinreinigung längs einer den Drallerzeuger umhüllenden Wandung, an welcher die Drallströmung vorbeigeführt wird. Insbesondere sind zur Unterstützung der Flieh- und/oder Schwerkraft Magnetfelder für magnetische Verunreinigungen, wie z.B. Stäube aus Stahlwerke öfen vorgesehen. Gemäß einem weiteren wesentlichen Erfindungsmerkmal wird der Gasstrom vor seinem #intritt in den Drallerzeuger durch einen Querschnittsübergang des Strömungskanales, insbesondere während eines geraden Strömungskanalabschnittes in eine wasserreiche, vorzugsweise der ersten Querschnittsform weitgehend ähnliche, und eine wasserarme Zone geteilt und die Flüssigkeit der wasserreichen Zone in einem Großabscheider abgeschieden sowie werden anschließend beide Zonen vereint über Drallerzeugungsflächen einer Wasserabscheidestufe zugeführt. Insbesondere wird im Querschnittsübergang eine Rechteckströinung in eine Kreisströmung umgewandelt, wobei durch Trägheitseinflüsse eine Trennung in eine wasserreiche-, rechteckige und eine wasserarme, ringförmige Zone durchgeführt wird.According to a further feature of the invention, the coarse separation takes place of the liquid droplets along curved surfaces q # uer to the direction of inflow and the subsequent fine cleaning along a wall surrounding the swirl generator, which the swirl flow is bypassed. In particular, are in support the centrifugal and / or gravity magnetic fields for magnetic impurities, such as e.g. dust from steelworks furnaces provided. According to a further essential feature of the invention the gas flow passes through a cross-sectional transition before it enters the swirl generator of the flow channel, in particular during a straight flow channel section into a water-rich, preferably largely similar to the first cross-sectional shape, and an arid zone divided and the liquid of the arid zone in one Large separators are separated and both zones are then combined via swirl generation surfaces fed to a water separation stage. In particular, in the cross-sectional transition a rectangular flow is converted into a circular flow, whereby by inertia influences a division into a water-rich, rectangular and a water-poor, ring-shaped one Zone is carried out.

Die erfindungsgemäße Abscheideeinrichtung zur Durchfiilirung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß nach einer Befeuchtungseinrichtung, wie z.B. Naßwäscher in einem geradlinig verlaufenden Strömungskanal ein Querschnittsübergang von einem rechteckigen Einlaufkanal zu einem Rundkanal angeordnet ist, und daß der an den Querschnittsübergang anschließende, insbesondere rotationssymetrisclie,Wasserabscheider in Richtung des einströmenden Gasstromes zentral eine Falle für den mit Wassertröpfchen angereicherten Gasstrom und um diesen ein Feinab scheider für den wasserarmen und den bereits zentral grobentwässerten Gasstrom angeordnet ist. Insbesondere ist in einem rotationssymetrischen Behälter mit zwei vertikalen Anschlüssen ein Strömungsteiler für das aus der vertikalen Richtung einströmende Gas vorgesehen, und weist der Behälter an seiner Unterseite einen freien Flüssigkeitsablauf und einen Wasserraum für die abgeschiedene Flüssigkeit auf.The separating device according to the invention for carrying out the process is characterized in that after a humidifying device, such as a wet scrubber in a straight flow channel a cross-sectional transition from one rectangular inlet channel is arranged to form a round channel, and that of the Cross-sectional transition subsequent, in particular rotationally symmetrical, water separator in the direction of the inflowing gas stream, a trap for the water droplets in the center enriched gas flow and around this a fine separator for the water-poor and the already centrally roughly dehydrated gas flow is arranged. In particular, in a rotationally symmetrical container with two vertical connections a flow divider provided for the gas flowing in from the vertical direction, and the container has on its underside a free liquid drain and a water space for the separated liquid on.

Die Erfindung ist in den Fig.1 bis 5 beispielsweise und schematisch dargestellt.The invention is shown in Figures 1 to 5 by way of example and schematically shown.

Fig.1 zeigt einen Flüssigkeitsabscheider im Aufriß.Fig. 1 shows a liquid separator in elevation.

Fig.2 zeigt einen Schnitt längs der Schnittlinie II in Fig.1.FIG. 2 shows a section along the section line II in FIG.

Fig.3 zeigt eine Einrichtung zum Trennen eines Gasstromes in einen flüssigkeitsarmen und einen flüssigkeitsreichen Teilstrom vor dem Eintritt in den Wasserabscheider.3 shows a device for separating a gas flow into one low-liquid and a liquid-rich partial flow before entering the Water separator.

Fig.4 zeigt eine Konstruktionsvariante zu Fig.3.FIG. 4 shows a construction variant of FIG. 3.

Fig.5 zeigt einen Wasserabscheider mit einem Grob- und einem Feinwasserabscheider.5 shows a water separator with a coarse and a fine water separator.

In Fig.1 ist eine Flüssigkeitsabscheideeinrichtung für Gase dargestellt, die einen in einem rotationssymmetrischen Behälter 20 angeordneten Strömungsteiler 12 wnfaßt. Der Behälter 20 weist einen Einlaufteil 2 und ein Austrittsrohr 22 für das Gas auf, welches durch diese Teile entgegen der Richtung der Schwerkraft geführt ist. Der Strömungsteiler 12 weist mehrere gekrümmte Schaufeln 7 auf, längs welchen das zu reinigende Gas geführt wird, wobei die mitgerissenen Flüssigkeitströpfchen sich auf diesen absetzen und durch den Gasstrom in eine Entwässerungsrinne bzw. Taschen 23 und von dort in ein Strömungstotgebiet gedrängt werden, wo sie ungestört abtropfen können.In Fig. 1 a liquid separation device for gases is shown, one arranged in a rotationally symmetrical container 20 flow divider 12 includes. The container 20 has an inlet part 2 and an outlet pipe 22 for the Gas that flows through these parts in the opposite direction to the Gravity is guided. The flow divider 12 has a plurality of curved blades 7, along which the gas to be purified is guided, with the entrained Liquid droplets settle on this and through the gas flow into a drainage channel or pockets 23 and are pushed from there into a flow dead area where they are undisturbed can drain.

Durch die ständige Abfuhr der abgesetzten Flüssigkeitströ:pfchen in das Strömungstotgebiet kann sich der sich bildende Flüssigkeitsfilm nicht verstärken und damit nicht vom Gasstrom abgelöst und mitgerissen werden. Unterhalb der Schaufeln 7 ist ein Wasserraum 10 in Form eines Sumpfes vorgesehen, in welchen die abgeschiedene Flüssigkeit durch das Strömungstotgebiet tropft.Due to the constant removal of the separated liquid streams in the fluid film that forms cannot strengthen the flow dead zone and thus not be detached and carried away by the gas flow. Below the shovels 7, a water space 10 is provided in the form of a sump, in which the separated Liquid drips through the dead zone.

Die abgeschiedene Flüssigkeit kann im Wasserraum 10 geklärt werden und wird durch den Entnahmestutzen 28 abgeführt. In den meisten Fällen kann die abgeschiedene Flüssigkeit wieder einem Naßwäscher zur Gasreinigung zugeführt werden.The separated liquid can be clarified in the water space 10 and is discharged through the extraction nozzle 28. In most cases, the separated liquid can be fed back to a wet scrubber for gas cleaning.

Bei größeren Flüssigkeitsabscheideeinrichtungen weist der Strömungsteiler 12, wie in Fig.1 dargestellt, in mehreren untereinander parallelen Ebenen Umlenkbleche 24 auf, sodaß das Gas bei seiner Umlenkung in mehrere Teilströme 25, 26 zerlegt wird.In the case of larger liquid separation devices, the flow divider 12, as shown in Figure 1, baffles in several mutually parallel planes 24 so that the gas is broken down into several partial flows 25, 26 when it is deflected will.

Der Strömungsteiler 12 wird nach oben durch eine kegelförmige Platte 29 begrenzt, die, wie Fig.5 später zeigt, als Falle zur Grobwasserabscheidung ausgebildet werden kann, und die eine Umlenkung des vorgereinigten Rohgases nach unten bewirkt, sodaß die Abscheidung im Feinabscheider günstig beeinflußt wird. Die Strömungsrichtung in der Abscheideeinrichtung ist durch den Pfeil 19 gekennzeichnet.The flow divider 12 is raised by a conical plate 29, which, as Figure 5 shows later, designed as a trap for coarse water separation can be, and causes a diversion of the pre-cleaned raw gas downwards, so that the separation in the fine separator is favorably influenced. The direction of flow in the separator is indicated by arrow 19.

Die erfindungsgemäße Einrichtung läßt sich infolge ihrer geringen Bauhöhe nicht nur nach Naßwäschern, die durch die Befeuchtungseinrichtung 27 angedeutet sind, sondern auch in Waschkolonnen oder auch in/nach Dampftrommeln in Dampferzeugern als Dampftrockner verwenden.The device according to the invention can be due to their low Overall height not only after wet scrubbers, which is indicated by the humidifying device 27 but also in washing columns or in / after steam drums in steam generators use as a steam dryer.

In Fig.2 ist ein Schnitt längs der Schnittlinie II in Fig.1 dargestellt. Ellen erkennt die Krümmung der Schaufeln 7, durch welche die Gasströnung ihren Drall erhalt. Dieser Drall wird in der nachfolgenden Feinabscheidung längs der Wandung des Behälters 20 ausgenützt.FIG. 2 shows a section along the section line II in FIG. Ellen recognizes the curvature of the blades 7, through which the gas flow its twist receive. This twist will in the subsequent fine separation lengthways the wall of the container 20 is utilized.

Fig.3 zeigt einen geradlinigen Strömungskanal 1, wie er z.B.Fig. 3 shows a straight flow channel 1, as it is e.g.

zwischen einem Naßwäscher und einem Wasserabscheider verwendet werden kann, bei dem der Gasstrom durch einen rechteckigen Einlaufkanal 2 herangeführt und durch einen Rundkanal 3 abgeführt wird. Infolge der Trägheit der Flüssigkeitströpfchen strömen dieselben längs der alten Strömungskanalform auch im neuen, kreisförmigen Strömungskanal 3 weiter, sodaß eine Trennung in einen flüssigkeitsarmen Teilstrom 14 und einen flüssigkeitsreichen Teilstrom 15 erfolgt. Der flüssigkeitsramre Teilstrom hat dabei die Querschnittsform eines doppelten Kreissegmentes.can be used between a wet scrubber and a water separator can, in which the gas flow is introduced through a rectangular inlet channel 2 and is discharged through a round duct 3. Due to the inertia of the liquid droplets they flow along the old flow channel shape also in the new, circular one Flow channel 3 continues, so that a separation into a low-liquid partial flow 14 and a liquid-rich substream 15 takes place. The liquid fraught partial flow has the cross-sectional shape of a double segment of a circle.

In Fig.4 ist ein ähnlicher Querschnittsübergang wie in Fig.3 zwischen zwei rechteckigen Strömungsquerschnitten 16 und 17 dargestellt, wobei sowohl die flüssigkeitsarmen Teilströme 14 als auch der fltissigkeitsreiche Teilstrom 15 rechteckige Querschnitte aufweisen.In Figure 4 is a similar cross-sectional transition as in Figure 3 between two rectangular flow cross-sections 16 and 17 shown, both the low-liquid partial flows 14 as well as the liquid-rich partial flow 15 are rectangular Have cross-sections.

In Fig.5 ist eine Wasserabscheideeinrichtung dargestellt, bei der die aus dem Naßwäscher ausströmenden feuchten Gase durch den rechteckigen Einlaufkanal 2 herangeführt werden, an welchen sich ein Querschnittsübergang 18 anschließt, wobei die Kanalform, ähnlich wie in Fig.1, in einen Rundkanal 3 übergeführt wird. Der zentrale flüssigkeitsreiche Teilstrom 15 wird durch einen prismatischen Strömungsteiler 12 aus der lotrechten Linie in die Falle 5 abgedrängt, sodaß die Flüssigkeitströnf ehen in möglichst konzentrierter Form in die Falle 5 eingebracht werden, von wo sie durch die Ableitungskanäle 11 wieder abgeführt werden. Infolge des Staudruckes dringt das Gas kaum in die Falle 5 ein und wird vielmehr seitlich längs der Pfeile 19 abgedrängt, wo es längs Schaufeln 7 strömt, die gekrümmt sein können, sodaß der austretende Gasstrom einen Drall aufweist. Die Schaufeln 7 sind hohl ausgebildet und tragen zumindestens zum Teil in ihrem Inneren Ableitungskanäle 11 für das in der Falle 5 abgeschiedene Wasser.In Figure 5, a water separator is shown in which the moist gases flowing out of the wet scrubber through the rectangular inlet channel 2, which is followed by a cross-sectional transition 18, wherein the channel shape, similar to FIG. 1, is converted into a round channel 3. Of the central liquid-rich partial flow 15 is through a prismatic flow divider 12 displaced from the vertical line in the trap 5, so that the liquid flow before being introduced into the trap 5 in as concentrated a form as possible, from where they are discharged again through the discharge channels 11. As a result of the back pressure the gas hardly penetrates into the trap 5 and is rather laterally along the arrows 19 pushed away, where it flows along blades 7, which can be curved so that the exiting gas stream has a swirl. The blades 7 are hollow and have at least some of their interior drainage channels 11 for the in the trap 5 separated water.

Die Schaufeln 7 bilden einen Feinabscheider, wobei sie vom Strömungsgebiet 8 in ein strömungstotes Gebiet 9, insbesondere bis in den Wasserraum 10, reichen, sodaß das abgeschiedene Wasser längs der Schaufeln aus dem Strömungsgebiet abgeleitet werden kann. Der rotationssymmetrisch ausgebildete Feinwasserabscheider vereinigt die im Querschnittsübergang 18 getrennten Gasströme 14 und 15, wobei dem Gasstrom 15 der größte Teil seiner Flüssigkeitströpfchen in einem Grobwasserabscheider, der in der speziellen Ausführungsform als Falle 5 mit rechteckigem Eintrittsschlitz 13 ausgebildet ist, entnommen wird.The blades 7 form a fine separator, taking them away from the flow area 8 extend into a dead flow area 9, in particular into the water space 10, so that the separated water is drained from the flow area along the blades can be. The rotationally symmetrical fine water separator unites the gas streams 14 and 15 separated in the cross-sectional transition 18, the gas stream 15 most of its liquid droplets in a coarse water separator, the in the special embodiment as a trap 5 with a rectangular entry slot 13 is formed, is removed.

Durch die Trennung des Gasstromes in einen flüssigkeit sr eichen und einen flüssigkeitsarmen Teilstrom wird dem Grobwasserabscheider immer ein flüssigkeitsreiches Gemisch zugeführt, sodaß es zu keiner Überlastung des als Feinabscheider ausgebildeten Drallabscheiders kommt und die abgeschiedenen Tröpfchen nicht durch die hohe Strömungsgeschwindigkeit vom Gas mitgerissen werden. Dem Feinabscheider wird ein vorgereinigtes Gas zugeführt, sodaß hier vonvornherein die Flüssigkeitszufuhr#beschränkt wird. In vorteilhafter Weise lassen sich Grob- und Feinabscheider ineinander verschachteln, sodaß das Volumen der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung kleiner als bei vergleichbaren bekannten Ausführungen gehalten werden kann.By separating the gas flow into a liquid sr and A low-liquid partial flow is always a liquid-rich one for the coarse water separator Mixture supplied so that there is no overloading of the designed as a fine separator Swirl separator comes and the separated droplets are not due to the high flow speed get carried away by the gas. A pre-cleaned gas is fed to the fine separator, so that the fluid supply is restricted from the outset. In advantageous Coarse and fine separators can be nested in one another, so that the volume the separation device according to the invention smaller than in comparable known Executions can be kept.

Der Querschnittsübergang, der praktisch bereits eine grobe Trennung des Wassers vom Gasstrom bewirkt, erfolgt ohne wesentliche Zusatzkosten und erlaubt somit eine kostensparende Konstruktion. Besondere Vorteile ergeben sich, wenn der Querschnittsübergang mit etwa flächengleichen Querschnitten erfolgt, sodaß sich die Widerstands ziffer im Strömungskanal kaum ändert und daher auch der Druckverlust im Strömungskanal niedrig gehalten werden kann.The cross-sectional transition, which is practically already a rough separation of the water caused by the gas flow, takes place without significant additional costs and allows thus a cost-saving construction. Special advantages arise when the Cross-sectional transition takes place with approximately the same area cross-sections, so that the resistance figure in the flow channel hardly changes, and therefore the pressure loss as well can be kept low in the flow channel.

Claims (17)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Abscheidung von Flüssigkeiten aus feuchten Gasen, insbesondere zur Reinigung von befeuchteten Gasen unter Einwirkung von Draliströmungen, dadurch gekennzeichnet, daß im Drallerzeuger für die Feinabscheidung eine Vorabscheidung stattfindet, wobei die Flüssigkeit über die Drallerzeugungsflächen in strömungstote Zonen geführt wird.1. Process for separating liquids from moist gases, especially for cleaning humidified gases under the influence of swirl currents, characterized in that a pre-separation in the swirl generator for the fine separation takes place, whereby the liquid over the swirl generating surfaces in flow dead Zones is guided. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grobabscheidung der Flüssigkeitströpfchen längs gekrümmter Flächen quer zur Einströmungsrichtung und die anschließende Feinreinigung längs einer den Drallerzeuger umhüllenden Wandung erfolgt, an welcher die Drallströmung vorbeigeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the coarse separation of the liquid droplets along curved surfaces transversely to the direction of flow and the subsequent fine cleaning along a wall surrounding the swirl generator takes place, on which the swirl flow is bypassed. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Unterstützung der Flieh- und/oder Schwerkraft Magnetfelder für magnetische Verunreinigungen, wie z.B. Stäube aus Stahlwerksöfen, vorgesehen sind.3. The method according to claim 1, characterized in that for support the centrifugal and / or gravity magnetic fields for magnetic impurities, such as e.g. dust from steel mill furnaces are provided. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feuchten Gase vor ihrer Trocknung aus der vertikalen Richtung in die horizontale Richtung und nach ihrer Grobabscheidung wieder in die vertikale Richtung umgelenkt werden.4. The method according to claim 1, characterized in that the moist Gases move from the vertical direction to the horizontal direction before drying and are deflected back into the vertical direction after their coarse separation. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gase vor und nach ihrer Umlenkung entgegen der Richtung der Schwerkraft geführt werden.5. The method according to claim 4, characterized in that the gases be performed before and after their deflection against the direction of gravity. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Grobabscheideeinrichtung eine Umlenkung des Gasstromes um mehr als 900, z.B. 1050, erfolgt und in der anschließenden Feinabscheide einrichtung eine weitere Umlenkung um vorzugsweise denselben Winkel erfolgt, sodaß die Richtung der abströmenden Gase in derselben Richtung wie die der einströmenden Gase erfolgt.6. The method according to claim 1, characterized in that in the coarse separation device a diversion of the gas flow by more than 900, e.g. 1050, takes place and in the subsequent Fine separation device a further deflection by preferably the same angle takes place so that the direction of the outflowing Gases in the same direction how that of the inflowing gases takes place. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Drallerzeuger mindestens ein ringförmiger und ein zentraler Teilstrom erzeugt wird, der aus der Vertikalen zum Feinabscheider umgelenkt wird.7. The method according to claim 1, characterized in that the swirl generator at least one annular and one central partial flow is generated from the Vertical is diverted to the fine separator. 8. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasstrom vor seinem Eintritt. in den Drallerzeuger durch einen Querschnittsübergang des Strömungskanales, insbesondere während eines geraden Strömungskanalabschnittes, in eine wasserreiche, vorzugsweise der ersten Querschnittsform weitgehend ähnliche, und eine wasserarme Zone geteilt wird und die Flüssigkeit der wasserreichen Zone in einem Grobwasserabscheider abgeschieden wird, sowie anschließend beide Zonen vereint über Drallerzeugungsflächen einer Wasserabscheidestufe zugeführt werden.8. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Gas flow before its entry. into the swirl generator through a cross-sectional transition of the flow channel, especially during a straight flow channel section, into a water-rich, preferably largely similar to the first cross-sectional shape, and a water-poor zone is divided and the liquid of the water-rich zone is separated in a coarse water separator, and then both zones combined via swirl generation surfaces are fed to a water separation stage. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Querschnittsübergang eine Rechteckströmung in eine Kreisströmung umgewandelt wird, wobei durch Trägheitseinflüsse eine Trennung in eine wasserreiche,rechteckige und eine wasserarme, ringförmige Zone durchgeführt wird. 9. The method according to claim 8, characterized in that the cross-sectional transition a rectangular flow is converted into a circular flow, whereby by inertia influences a division into a water-rich, rectangular and a water-poor, ring-shaped one Zone is carried out. 10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gek#ennzeichnet, daß der Querschnittsübergang mit etwa flächengleichen Querschnitten erfolgt und daß der Gasstrom mit hoher Strömungsgeschwindigkeit, insbesondere mit mindestens 20 vsec. durch den Querschnittsübergang geführt wird.10. The method according to claim 8 or 9, characterized in that the cross-sectional transition takes place with approximately equal cross-sections and that the gas flow with a high flow rate, in particular with at least 20 vsec. is passed through the cross-sectional transition. 11. Abscheideeinrichtung #ur Durchführung des Verfahrens nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß nach einer Befeuchtungseinrichtung (27), wie z.B. Naßwäscher, in einem geradlinig verlaufenden Strömungskanal (1) ein Querschnittsübergang von einem rechteckigen Einlaufkanal (2) zu einem Rundkanal (3) angeordnet ist und daß der an den Querschnittsübergang anschließende, insbesondere rotationssymetrische Wasserabscheider in Richtung des einströmenden Gasstromes zentral eine Falle (5) für den mit Wassertröpfchen angereicherten Gasstrom und um diesen ein Feinabscheider (6) fur den wasserarmen und den bereits zentral grobentwässerten Gasstrom angeordnet ist.11. Separation device # to carry out the process after at least one of claims 1 to 10, characterized in that that after one Humidifier (27), such as a wet scrubber, in a straight line Flow channel (1) a cross-sectional transition from a rectangular inlet channel (2) is arranged to form a round channel (3) and that of the cross-sectional transition subsequent, in particular rotationally symmetrical, water separators in the direction of the inflowing gas stream centrally a trap (5) for the enriched with water droplets Gas flow and around this a fine separator (6) for the low-water and the already centrally coarsely drained gas stream is arranged. 12. Abscheideeinrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in einem rotationssymetrischen Behälter (20) mit zwei vertikalen Anschlüssen (2,22) ein Strömungsteiler (12) für das aus der vertikalen Richtung einströmende Gas vorgesehen ist, und an seiner Unterseite einen freien Flüssigkeitsablauf und einen Wasserraum (10) für die abgeschiedene Flüssigkeit aufweist.12. Separation device according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that in a rotationally symmetrical container (20) with two vertical connections (2.22) a flow divider (12) for that from the vertical Direction flowing gas is provided, and on its underside a free Has liquid drain and a water space (10) for the separated liquid. 13. Abscheideeinrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,daß der Feinabscheider (6) radial angeordnete, gekrümmt Schaufeln (7) aufweist, die vom Strömungsgebiet (8) bis in ein strömungstotes Gebiet (9), insbesondere bis in den Wasserraum (10) reichen.13. Separation device according to claim 11 or 12, characterized in that the fine separator (6) has radially arranged, curved blades (7) which from the flow area (8) to a dead flow area (9), in particular up to reach the water space (10). 14. Abscheideeinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufeln (7) Kanäle (11) aufweisen, durch welche das in der Falle (5) abgeschiedene Wasser abgeführt wird.14. Separation device according to claim 13, characterized in that that the blades (7) have channels (11) through which the separated in the trap (5) Water is discharged. 15. Abscheideeinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Falle (5) ein kegelförmiger oder prismatischer Strömungsteiler (12) angeordnet ist, der in der Strömung des mit Wassertröpfchen angereicherten Gasstromes angeordnet ist und den Gasstrom vom senkrechten Aufprall in die Falle (5) ablenkt, die Tröpfchen sammelt und in die Falle (5) führt.15. Separation device according to claim 11, characterized in that that in front of the trap (5) a conical or prismatic flow divider (12) is arranged, which is in the flow of the enriched with water droplets Gas flow is arranged and the gas flow from the vertical impact into the trap (5) deflects, collects the droplets and leads them into the trap (5). 16. Abscheideeinrichtung nach Anspruch 11 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Falle (5) um den Strömungsteiler (12) angeordnete Schutze (13) aufweist.16. Separation device according to claim 11 or 14, characterized in that that the trap (5) has protection (13) arranged around the flow divider (12). 17. Abscheideeinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungsteiler (12), insbesondere in mehreren Schichten, Umlenkbleche (13) aufweist, an welchen Taschen (8) zur Ableitung von abgeschiedenen Flüssigkeitströpfchen angeordnet sind.17. Separation device according to claim 16, characterized in that that the flow divider (12), especially in several layers, baffles (13) has, on which pockets (8) for discharging separated liquid droplets are arranged. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19742431876 1973-07-19 1974-07-03 Method for separating liquids from a gas flow under the action of centrifugal force within a swirl flow and a device for carrying out this method Withdrawn DE2431876B2 (en)

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