DE2431084C2 - Process for the step-by-step vulcanization of conveyor belts - Google Patents

Process for the step-by-step vulcanization of conveyor belts

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DE2431084C2
DE2431084C2 DE19742431084 DE2431084A DE2431084C2 DE 2431084 C2 DE2431084 C2 DE 2431084C2 DE 19742431084 DE19742431084 DE 19742431084 DE 2431084 A DE2431084 A DE 2431084A DE 2431084 C2 DE2431084 C2 DE 2431084C2
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
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Description

seine — in der Zeichnung untere — Förderseite einwirkenden Formen 8 schrittweise den Pressenbereich, wobei nach jeweils eingeleiteter Teilvulkanisation die oL-ere Preßplatte 7 abhebt und den Weitertransport des Gurtes mit der aufliegenden Trennmittelbahn 9 gestattet Die Dauer und Anzahl der aufeinanderfolgenden Teilschritte sind so aufeinander abgestimmt, daß der jeweils die Presse verlassende Gurtabschnitt vollständig ausvulkanisiert ist Die mit dem fertigen Gurt 5 aus der Presse austretenden Einzelformen 8 können auf die Aufnahmeplatte 10 abgezogen und zum Presseneingang zurückgebracht werden.its - lower in the drawing - acting conveying side Form 8 step by step the press area, after each initiated partial vulcanization the OL-ere press plate 7 lifts and the further transport of the Belt with the separating means web 9 on top allows the duration and number of consecutive Sub-steps are coordinated so that each the belt section leaving the press is completely vulcanized with the finished belt 5 from the Individual molds 8 emerging from the press can be pulled onto the receiving plate 10 and returned to the press entrance will.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

löst, daß der mindestens im Bereich der Vulkanisier-solves that the at least in the area of the vulcanization Patentanspruch: presse unter einer ständigen wirksamen ZugspannungClaim: press under constant effective tensile stress gehaltene Fördergurt zusammen mit den Formen umheld conveyor belt together with the molds Verfahren zum schrittweisen Vulkanisieren von der Länge einer Einzelform entsprechende Abschnitts-Process for the step-by-step vulcanization of sections corresponding to the length of a single shape Fördergurten, wobei mittels einer oder beiden 5 längen vorgezogen wird.Conveyor belts, one or both of which are used to advance 5 lengths. Preßplatten der Vulkanisierpresse zugeordneter Die Erfindung ermöglicht das Einformen beliebiger Einzelformen Profilierungen in die Gurtoberfläche Oberflächenprofilierungen in Fördergurte auch der eingeprägt werden und zwischen den aufeinander- oberen Größenklassen sowohl hinsichtlich der Länge folgenden Vulkanisationsschritten der Fördergurt als auch der Breitenabmessungen. Die in aufeinanderzusammen mit den Formen vorgezogen wird, d a - io folgenden Teilschritten ablaufende Vulkanisation des durch gekennzeichnet, daß der minde- ständig unter Zugspanung gehaltenen Gurtrohlings hat stens im Bereich der Vulkanisierpresse unter einer ein wesentlich einfacher und mit verminderten Fehlerständig wirksamen Zugspannung gehaltene Förder- möglichkeiten durchzuführendes Auflegen der Einzelgurt zusammen mit den Formen um der Länge einer formen auf bzw. unter den Gurt zur Folge. Jede Einzel-Einzelform entsprechende Abschnittslängen vorge- 15 form verbleibt über die gesamte Durchlaufstrecke zogen wird. durch die Vulkanisierpresse in unveränderter Lage aufPress plates of the vulcanizing press associated with the invention enables any desired molding Individual forms Profiling in the belt surface Surface profiling in conveyor belts, too are embossed and between the top size classes both in terms of length following vulcanization steps of the conveyor belt as well as the width dimensions. The one on top of the other with the forms is preferred, the following partial steps running vulcanization of the characterized in that the belt blank kept at least under tension has at least in the area of the vulcanizing press, the individual belts are placed on the belt under a considerably simpler and with less error-free tensile stress held conveying possibilities together with the shapes by the length of a shape on or under the belt. Every single shape corresponding preformed section lengths remain over the entire passage is pulled. by the vulcanizing press in an unchanged position dem Gurt, bis sie mit dem Abschluß des letzten Vulkani-the belt until it comes to the end of the last volcanic sationsschrittes am Pressenausgang von dem dann fertigvulkanisierten Gurtteilstück abgenommen und zur 20 Neuverwendung an den Presseneingang zurückgeführt werde kann. Obergangsstücke, wie sie sonst zwischensation step at the press exit of the then fully vulcanized Part of the belt removed and returned to the press entrance for reuse will can. Transitional pieces, as otherwise between Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Gurtabschnitten unterschiedlichen Vulkanisationszuschrittweisen Vulkanisieren von Fördergurten gemäß Standes unvermeidlich entstehen, entfallen gänzlich, so dem Oberbegriff des Patentanspruches. daß der fertige Fördergurt in allen Abschnitten Es ist bekannt und übliche Praxis, zum Herstellen von 25 gleichmäßige Beschaffenheit aufweist Zu der qualitati-Fördergurten mit profilierter Oberfläche eigene Formen ven Verbesserung trägt wesentlich auch die mit dem in die Vulkanisierpresse einzulegea Da die Vulkanisie- Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens mögliche rung der Fördergurte in aufeinanderfolgenden Längen- Anwendung einer bis zum Abschluß der Vulkanisation abschnitten abläuft, sind die auf die Abmessungen der wirksamen Reckspannung beiThe invention relates to a method for different vulcanization steps Vulcanizing of conveyor belts inevitably arise according to the state, completely omitted, so the preamble of the claim. that the finished conveyor belt in all sections It is known and common practice to produce 25 uniform quality conveyor belts with a profiled surface own shapes and improvement also contributes significantly with the to be inserted into the vulcanizing press a Since the vulcanizing sequence of the method according to the invention is possible tion of the conveyor belts in successive lengths - one application until the end of the vulcanization sections expires, are those on the dimensions of the effective stretching stress Vulkanisierpresse beschränkten Formen nach jedem 30 Das Verfahren gemäß der Erfindung ist zum Hersteabgeschlossenen Vulkanisiervorgang von dem fertig- len von Fördergurten mit einseitig oder auch mit dopgestellten Gurtabschnitt abzuheben uund mit dem pelseitig eingeprägten Oberflächenprofilierungen nachfolgenden Rohlingsabschnitt neu nachzulegen. Je gleich gut geeignetVulcanizing press limited shapes after every 30 minutes. The method according to the invention is complete for manufacture Vulcanization process of finishing conveyor belts with one-sided or double-sided Lift off the belt section and with the surface profiling embossed on the pel side to reload the following blank section. Both equally well suited nach der Beschaffenheit der einzuformenden Profilie- Die Erfindung ist anhand der schematischen Darstellung können dabei beträchtliche Schwierigkeiten vor 35 lung in der Zeichnung verdeutlicht Sie zeigt die Seitenallem in der Ausbildung der Anschluß- und Übergangs- ansicht der wesentlichen Teile einer zum Durchführen bereiche auftreten. Man hat schon versucht, diese mit des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Einrich-Hilfe sogenannter Nachlege- oder Wechselsteine zu um- tung.according to the nature of the profile to be formed The invention is based on the schematic representation can show considerable difficulties in the drawing. It shows the side of everything in the formation of the connection and transition view of the essential parts of the implementation areas occur. Attempts have already been made to use this setup aid suitable for the method according to the invention so-called reloading or exchangeable stones. gehen, wobei die den Übergang von dem vulkanisierten Die Einrichtung enthält eine Vulkanisierpresse übli-Gurtteil zum Rohling überbrückenden und ausformen- 40 eher Ausführung mit einer feststehenden Preßplatte 6 den Wechselsteine auf dem Wege durch die Vulkanisier- und einer in Richtung des Doppelpfeiles II auf- und abpresse in dem Gurt verbleiben und jeweils vom Pressen- beweglichen Preßplatte 7, zwischen denen der zu vulkaausgang zum Eingang ausgetauscht werden, während nisierende Fördergurt 5 unter dem Einfluß einer ständig der fertigvulkanisierte Gurtabschnitt aus dem in der wirksamen Reckspannung in Richtung des Pfeiles I in Presse verbleibenden mittleren Formenteil herausgeho- 45 aufeinanderfolgenden Schritten hindurchgezogen wird, ben werden muß. Dieses Verfahren erwies sich aber in Die im normalen Gebrauch des fertigen Gurtes obere der Durchführung als umständlich, und es bot auch Fläche, die mit nicht weiter dargestellten Profilierungen nicht in allen Fällen die Gewähr für die Erzielung ein- zu versehen ist, ist aus Zweckmäßigkeitsgründen nach wandfreier Ergebnisse. Gemäß einem aus der US-Pa- unten der feststehenden Preßplatte 6 zugekehrt, um mit tentschrift 27 82 461 bekanntgewordenen Vorschlag be- 50 den aus einer Vielzahl von Einzelformen 8 zusammenstehen die Formen aus mehreren über die Länge der gesetzten Profilformen in Berührung gebracht zu wer-Preßplatten zusammengesetzten kürzeren Einzelfor- den. Zwischen der glatt bleibenden unteren — in der men, wobei aber ebenfalls in üblicher Weise stets ein im Zeichnung nach oben gekehrten — Gurtoberfläche und wesentlichen der gesamten Pressenlänge entsprechen- der beweglichen Preßplatte 7 läuft eine Bahn 9 silikonder Abschnitt fertigvulkanisiert wird und die jeweils 55 beschichteten Papiers oder eines ähnlichen Trennmitletzte Einzelform nach Art der bekannten Wechsel- tels mit dem Fördergurt in Pfeilrichtung auf seinem steine zum zweimaligen Vulkanisieren des Übergangs- Wege durch die Vulkanisierpresse mit Die Bahn wird Stückes an dem innerhalb der geöffneten Presse vorge- auf einer Wickelrolle 19 am Presseneingang vorgehalzogenen Gurtabschnitt verbleibt Eine grundsätzliche ten, um über Umlenkrollen 39 im Bereich der Preß-Verbesserung der Verhältnisse war auch hiermit nicht 60 platte 7 geführt und am Pressenausgang auf eine Aufmöglich, nahmerolle 29 gewickelt zu werden. go, with the transition from the vulcanized The device contains a vulcanizing press übli-belt part to the blank bridging and shaping 40 rather execution with a fixed press plate 6 Press the exchange stones up and down on the way through the vulcanizing and one in the direction of the double arrow II Remain in the belt and each from the press movable press plate 7, between which the vulka exit to be exchanged to the entrance, while nizing conveyor belt 5 under the influence of a constantly the fully vulcanized belt section from the in the effective stretching tension in the direction of the arrow I in Press remaining central mold part is pulled out 45 successive steps, must be practiced. However, this procedure was found to be the uppermost in normal use of the finished belt the implementation as cumbersome, and it also offered area with profiling not further shown The guarantee for the achievement is not to be provided in all cases, is for reasons of expediency according to wall-free results. According to one of the US-Pa- down of the fixed pressure plate 6 facing to with Tentschrift 27 82 461, which has become known, consist of a large number of individual shapes 8 the shapes from several over the length of the set profile shapes brought into contact with who-pressing plates compound shorter individual demands. Between the lower remaining smooth - in the men, but also in the usual way always a turned up in the drawing - belt surface and Essentially the entire press length corresponding to the movable press plate 7 runs a web 9 silicononder Section is fully vulcanized and each 55 coated paper or a similar release agent last Individual form in the manner of the known change with the conveyor belt in the direction of the arrow on his stones to vulcanize the transition paths through the vulcanizing press twice with Die Bahn wird Piece on the pre-drawn inside the open press on a winding roll 19 at the press entrance Belt section remains a fundamental th to improve on pulleys 39 in the area of pressing The situation was also herewith not 60 plate 7 out and at the press exit on a possible take-up roll 29 to be wound. Der Erfindung liegt demgegenüber als Aufgabe zu- In dem Anordnungsschema ist der Fördergurt 5 nur gründe, den auf das Einprägen der Oberflächenprofi- der Übersichtlichkeit halber außer Eingriff mit den zulierung gerichteten Verfahrensablauf beim Vulkanisie- sammengesetzten Einzelformen 8 auf der feststehenden ren zu vereinfachen und mit erhöhter Effektivität grö- 65 Preßplatte 6 gezeichnet Nach dem vorgesehenen ßere Sicherheit in der Erzielung fehlerfreier Erzeugnisse Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens durchläuft zu erhalten. Diese Aufgabe wird für das Verfahren der der mit nicht weiter dargestellten Mitteln unter Reckeingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch ge- spannung gehaltene Fördergurt zusammen mit den aufIn contrast, the object of the invention is to- In the arrangement diagram, the conveyor belt 5 is only The reasons for imprinting the surface profile, for the sake of clarity, do not interfere with the approval directed process sequence in the case of individual molds 8 composed of vulcanization on the stationary one Ren to simplify and with increased effectiveness larger 65 press plate 6 drawn according to the intended ßer security in the achievement of defect-free products runs through the process of the method according to the invention to obtain. This task is for the method of the with not further shown means under stretch input mentioned type according to the invention thereby held tensioned conveyor belt together with the
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DE3490776C2 (en) * 1984-11-02 1992-04-30 Toyoda Gosei Kk Method of an equipment for mfg. diaphragm - automated system for transporting, vulcanising and cutting extruded sheet material

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