DE2430924A1

DE2430924A1 - Tufting machine yarn feed drive - has number of integral geared coupling units which can be removed for replacement

Info

Publication number: DE2430924A1
Application number: DE2430924A
Authority: DE
Inventors: William Sandford Hasler; Bryan Kingsley Johnson
Original assignee: PLATT ELLISON Ltd
Current assignee: PLATT ELLISON Ltd
Priority date: 1974-06-27
Filing date: 1974-06-27
Publication date: 1976-01-15

Abstract

Each yarn feed unit along the drive shafts has a drive input and a feed roller zone, each unit having a gearing to transmit the rotation of the drive shafts to the drive input zone, with a number of selective rotary sections to carry the rotary drive to the feed rollers of the selected unit, the couplings for each unit being easily exchanged. The replacement of the unit couplings, as integral units, simplifies maintenance and repair, reducing the idle times of the tufting machine, while ensuring that a positive yarn feed is provided for the needles.

Description

Fadenzuführung für Tufting-Naschinen Die vorliegende Erfindung betrifft eine 'Pufting-Maschine, in welcher entlang der Maschinenlänge mehrere Nadeln angeordnet sind und gleichzeitig in ein Abstreifgespinst eintauchen und insbesondere eine Fadenzuführung für die Nadeln dieser Maschine. Die Herstellung eines Artikels nach einem Muster in einer Tufting-Naschine erfolgt häufig durch die Vorkehrung von Möglichkeiten zur Veränderung der Florhöhe in der Maschine durch die Zulieferung unterschiedlicher Fadenlängen an die Tufting-Nadeln an unterschiedlichen Stellen der Oberfläche des Gespinstes. Die Fadenförderung wurde üblicherweise gesteuert durch die Veränderung der Drehzahl der Förderrollen, welche den Faden an die Nadeln liefern. Thread feed for tufting machines The present invention relates to a pufting machine in which several needles are arranged along the length of the machine are and at the same time immerse in a stripping web and in particular a thread feeder for the needles of this machine. The production of an article based on a sample Often done in a tufting machine by allowing for options to change the pile height in the machine by supplying different ones Thread lengths on the tufting needles at different points on the surface of the Webbing. The thread feed was usually controlled by the change the speed of the conveyor rollers that deliver the thread to the needles.

In einem Fall sind die Förderrollen frei auf Wellen montiert, die sich entlang der Maschinenlänge erstrecken und im Eingriff befindliche Zahnräder umfassen, wodurch sich damit zusammenwirkende Sätze von Förderrollen mitdrehen.In one case, the conveyor rollers are freely mounted on shafts that extending along the length of the machine and meshing gears include, whereby therewith cooperating sets of conveyor rollers rotate.

Die Wellen werden dann mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten konstant angetrieben und Kupplungen verbinden die Drehung einer bestimmten Welle mit den damit zusammenwirkenden Förderrollen. Das hat den Nachteil, daß die Förderrollen innerhalb der Antriebsmechaiik der Maschine montiert sind, wodurch sie zum Einfädeln des Fadens und andere notwendige Eingriffe weniger rasch zugänglich sind. Auch kann der Faden mit Schmierölen auf der Antriebsmechanik in Berührung kommen, wodurch er verschmutzt wird.The waves then become constant at different speeds driven and couplings connect the rotation of a specific shaft to the therewith cooperating conveyor rollers. This has the disadvantage that the conveyor rollers mounted within the drive mechanism of the machine are what they are less quickly accessible for threading the thread and other necessary interventions are. The thread can also come into contact with lubricating oils on the drive mechanism come, which pollutes it.

In einem zweiten Falle trägt jede von mehreren Wellen, welche die Förderrollen tragen, auch ein Kupplungspaar, welches den Antrieb wahlweise von dem einen oder anderen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten rotierenden endlosen Kettenpaar auf die Welle und somit auf die entsprechende Föderrolle aufkoppeln kann. Im Hinblick auf die erhebliche Geräuschentwicklung und Schwierigkeiten in der Betriebssicherheit wurden Ketten jedoch als unvorteilhaft empfunden.In a second case, each of several shafts carries the Carrying conveyor rollers, also a pair of couplings, which the drive optionally from the one or another endless rotating at different speeds Chain pair can be coupled to the shaft and thus to the corresponding conveyor roller. With regard to the considerable noise development and difficulties in operational safety however, chains were perceived as disadvantageous.

Aufgabe der Erfindung ist somit eine verbesserte Fadenzuführung für die Nadeln von Tufting-Naschinen.The object of the invention is thus an improved thread feed for the needles of tufting machines.

Es ist eine Fadenzuführung für Tufting-Maschinen vorgesehen, bei welcher wenigstens zwei Antriebswellen vorgesehen sind, deren jede sich entlang der Maschine erstreckt und im Betriebszüstand mit einer Geschwindigkeit um ihre Achse rotiert, welche sich von der Geschwindigkeit der anderen Wellen unterscheidet und wobei entlang dieser Wellen mehrere Faden-Fördereinrichtungen vorgesehen sind, welche derart von diesen abhängen, daß sie bei Drehung eine einzelne Fadenlänge an eine der Nadeln oder eine Fadenlänge an alle von mehreren Nadeln liefern, wobei Jede Fördereinrichtung einen antriebsempfangenden Bereich aufweist sowie einen Förderrollen-Bereich, der damit in konstanter Antriebsverbindung steht. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß Jede Fördereinrichtung ihr zugeordnete Mittel zur Übertragung der Drehung der Antriebswellen auf ihren antriebs empfangenden Bereich aufweist, welche ein oder mehrere wahlweise aufkoppelbare Drehglieder umfassen, wodurch die Drehung der gewählten Antriebswelle auf die Förderrollen der gewählten Fördereinrichtung übertragen wird, wobei die Koppelmittel einzelne Einheiten bilden, die sich zum Austausch leicht entfernen lassen.A thread feed for tufting machines is provided in which at least two drive shafts are provided, each of which extends along the machine extends and rotates at a speed around its axis in the operational state, which differs from the speed of the other waves and where along these shafts several thread conveyors are provided, which of These depend on the fact that they are twisted a single length of thread on one of the needles or delivering a length of thread to all of multiple needles, each conveyor has a drive receiving area and a conveyor roller area that so that it is in constant drive connection. According to the invention it is provided that Each conveyor device has its associated means for transmitting the rotation of the drive shafts on your drive receiving area, which one or more optionally attachable Rotating members include, making the rotation of the chosen The drive shaft is transmitted to the conveyor rollers of the selected conveyor device, the coupling means forming individual units which can easily be exchanged have it removed.

Weil die Koppelmittel separate Einheiten bilden, Jeweils eine für Jede Fördereinrichtung, wird ein leichter und schneller Ersatz einer Kupplung möglich, wenn diese währenddes Betriebes der Maschine ausfallen sollte. Da man diese Eupplungen als eine größere Fehle-rquelle in solchen Tufting-Maschinen herausgefunden hat, ist es von Bedeutung, daß derartige Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert werden durch leichten Ersatz abnehmbarer Einheiten.Because the coupling means form separate units, one for each Every conveyor system, a quick and easy replacement of a coupling is possible, if this should fail during operation of the machine. Since you have these Eupplungen than found a major source of error in such tufting machines it is important that such downtime is kept to a minimum by easily replacing detachable units.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Fördereinrichtung auf der einen Seite einer vertikalen Ebene angeordnet, welche sich entlang der Länge der Maschine erstreckt und die Haupt- und Schaltwellen sowie die Koppelmittel sind im wesentlichen ganz auS der anderen Seite positioniert.In a preferred embodiment, the conveyor device is open arranged on one side of a vertical plane which extends along the length the machine extends and the main and switching shafts as well as the coupling means are essentially positioned entirely on the other side.

Auf diese Weise können die Fördereinrichtungen, welche vorzugsweise ein Paar antriebsverbundener Rollen umfassen, vor oder oberhalb der übrigen Maschine angeordnet werden, wodurch sie leicht zugänglich sind, zur Einführung und Aufrechterhaltung des Fadens. Auch sind die Förderrollen vom Antriebsteil der Maschine versetzt, wodurch die Möglichkeit unterbunden wird, daß der Faden mit geschmierten Teilen in Berührung kommt, wodurch er verschmutzen würde.In this way, the conveyors, which preferably comprise a pair of drive-connected rollers in front of or above the remainder of the machine be arranged, making them easily accessible, for introduction and maintenance of the thread. Also, the conveyor rollers are offset from the drive part of the machine, which means the possibility is prevented that the thread with lubricated parts in contact comes, which would pollute it.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand einer bevorzugten Ausgestaltung und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es bedeuten: Fig. 1 ist eine perspektivische Darstellung mit Blick von ober her auf eines der Zuführungsrollen-Paare einer TuSting-Maschine; Fig. 2 ist eine der Fig. 1 zugeordnete Seitenansicht und Fig. 3 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie A-A der Fig. 2, wobei die Zahnräder entfernt sind.Further details of the invention will now be based on a preferred one Embodiment and described with reference to the accompanying drawings. The figures denote: FIG. 1 is a perspective view from above on one of the pairs of feed rolls of a TuSting machine; Fig. 2 is one of the Fig. 1 associated side view and Fig. 3 shows a cross section along the Line A-A of Figure 2 with the gears removed.

Unter anfänglicher Bezugnahme auf Figq 1 ist eine Antriebswelle 1 für die Dufting-Maschine dargestellt, welche über ein Getriebe eine Ausgangswelle 2 antreibt. Die Ausgangswelle 2 trägt ein Zahnrad 3, welches im Betriebszustand über die Ausgangswelle 2 und das Getriebe mit gleichbleibender Geschwindigkeit angetrieben wird. Mit dem Zahnrad 3 stehen drei angetriebene Zahnräder 4, 5 und 6 in Eingriff, welche unterschiedliche Durchmesser haben und folglich von dem Zahnrad 3 gleichmäßig mit unterschiedlichen Drehzahlen angetrieben werden. Die Zahnräder 4, 5 und 6 sind mitdrehend auf zugeordneten Wellen 7, 8 und 9 montiert, welche sich entlang der gesamten Maschine erstrecken und, wie noch gezeigt wird, mehrere Faden-Zuführeinrichtungen antreiben, von welchen eine gezeigt und allgemein mit 10 bezeichnet ist und zwei Rollen umfaßt. Es sei bemerkt, daß die Tufting-Naschine mehrere solche Faden-Zuführeinrichtungen aufweist, die entlang der Maschine angeordnet sind und deren jede eine oder mehrere Fadenlängen an eine oder mehrere (nicht gezeigte) Nadeln der Maschine liefert. Die Faden-Zuführeinrichtungen können, wie in der Zeichnung dargestellt, mit dem Antrieb verbundene Rollen-Paare aufweisen, oder auch eine einzelne angetriebene Rolle, welche mit einer nicht getriebenen Rolle zusammenwirkt.Referring initially to FIG. 1, a drive shaft 1 is for the fragrance machine shown, which has an output shaft via a gear 2 drives. The output shaft 2 carries a gear 3, which in the operating state Driven by the output shaft 2 and the gearbox at a constant speed will. With the gear 3 are three driven gears 4, 5 and 6 in mesh, which have different diameters and consequently of the gear 3 evenly be driven at different speeds. The gears 4, 5 and 6 are co-rotating mounted on associated shafts 7, 8 and 9, which run along the Extend the entire machine and, as will be shown, several thread feeders drive, one of which is shown and generally designated 10 and two Roles included. It should be noted that the tufting machine has several such thread feeders which are arranged along the machine and each of which has one or more Provides lengths of thread to one or more (not shown) needles of the machine. the Thread feeders can, as shown in the drawing, with the drive connected Have pairs of rollers, or a single driven roller, which with a not driven role interacts.

Es sei angemerkt, daß der Antrieb der drei Wellen 7, 8 und 9 mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten in jeder geeigneten Weise erfolgen kann, so auch beispielsweise mit einem Zahnriementrieb von einem angetriebenen Zahnrad aus, oder auch durch einzelne Motoren.It should be noted that the drive of the three shafts 7, 8 and 9 with different Speeds can be done in any suitable manner, including for example with a toothed belt drive from a driven gear, or by individual ones Engines.

Zur Herstellung der Kopplung einer der Wellen 7, 8 und 9 mit einem bestimmten Fadenrollen-Paar sind für jedes'Rollen-Paar Kopplungsmittel vorgesehen, die allgemein mit 11 bezeichnet sind. Jede der Wellen 7, 8 und 9 trägt entlang ihrer Länge mehrere mitlaufende Zahnräder 7a, 8a bzw. 9a, wobei in der Nähe der Fadenrollen-Paare 10 jeweils ein solches Zahnrad auf Jeder dieser Wellen montiert ist.To produce the coupling of one of the shafts 7, 8 and 9 with a certain pairs of thread rollers are provided for each 'roller pair coupling means, which are designated generally by 11. Each of the shafts 7, 8 and 9 carries along her Length of several revolving gears 7a, 8a and 9a, in the vicinity of the pairs of thread rollers 10 such a gear is mounted on each of these shafts.

Die Teile 14, 15, 16 und 17 bilden eine Faden-Zuführeinrichtung. Die Rollen 16 und 17 erfassen im Betriebszustand ein oder mehrere Fadenlängen und treiben diese in die Nadeln.The parts 14, 15, 16 and 17 form a thread feed device. the In the operating state, rollers 16 and 17 capture one or more thread lengths and drive these in the needles.

Es mag klar sein, daß die Drehzahl der Rollen 16, 17 pro Zeiteinheit die an die Nadeln gelieferte Fadenmenge bestimmt und somit die Höhe der Tufte. Wie in Fig. 2 gezeigt, werden diese Rollen von Achsstummeln getragen die auf einer Basisplatte 10a montiert sind, welche sich transversal zur Länge der Maschine erstreckt.It may be clear that the speed of the rollers 16, 17 per unit of time the amount of thread delivered to the needles determines the height of the tufts. As shown in Fig. 2, these rollers are carried by stub axles on a base plate 10a which extends transversely to the length of the machine.

Jede Kopplungseinrichtung 11 weist eine Schaltwelle auf, die an einem Ausleger 22 drehbar montiert ist. Die Schaltwelle 12 trägt an ihrem einen Ende ein mitlaufendes Zahnrad 13, welches mit einem Zahnrad 14 im Eingriff ist und welches mit der benachbarten Rolle eines Rollen-Paares 16, 17 verbunden ist; dieses Zahnrad wiederum ist mit einem Zahnrad 15 an der anderen Rolle des Paares im Eingriff.Each coupling device 11 has a switching shaft which is attached to a Boom 22 is rotatably mounted. The switching shaft 12 carries a one end revolving gear 13, which is in engagement with a gear 14 and which is connected to the adjacent roller of a roller pair 16, 17; this gear is in turn with a gear 15 on the couple's other role in engagement.

Die Kopplungseinrichtung 11 umfaßt ferner drei Zahnräder 18, 19 und 20, welche mit den angetriebenen Zahnrädern 9a, 7a bzw. 8a in Eingriff sind wodurch sie dauernd mit Geschwindigkeiten angetrieben werden, die der Geschwindigkeit der entsprechenden Wellen proportional sind. Die Zahnräder 18, 19 und 20 sind bezüglich der Welle 12 frei drehbar, doch steht Jedes mit einer elektromagnetischen oder in anderer Weise geeignet betätigbaren Kupplung 18a, 19a bzw. 20a in Verbindung, deren eine Seite an der Schaltwelle 12 fest angelenkt ist. Es sind (nicht gezeigte) Steuermittel vorgesehen um die einzelnen Kupplungen zu betätigen, wodurch die zugeordneten Zahnräder zeitweilig auf die Welle 12 aufgekoppelt werden. Auf diese Art wird die Welle 12 durch Betätigung einer ausgewählten Kupplung mit einer Drehzahl angetrieben, die derjenigen des zugeordneten Zahnrades 18, 19 oder 20 proportional ist und die somit der Drehzahl der entsprechenden Antriebswelle 7, 8 bzw. 9 proportional ist.The coupling device 11 further comprises three gears 18, 19 and 20, which are in engagement with the driven gears 9a, 7a and 8a, respectively they are constantly driven at speeds which are the speed of the corresponding waves are proportional. The gears 18, 19 and 20 are related to of the shaft 12 freely rotatable, but each stands with an electromagnetic or in otherwise suitable actuatable clutch 18a, 19a or 20a in connection, their one side is firmly hinged to the control shaft 12. They are control means (not shown) provided to operate the individual clutches, whereby the associated gears are temporarily coupled to the shaft 12. In this way, the shaft becomes 12 driven by actuation of a selected clutch at a speed that that of the associated gear 18, 19 or 20 is proportional and thus the speed of the corresponding drive shaft 7, 8 or 9 is proportional.

Obwohl die Vorrichtung im Zusammenhang mit einer bestimmten Anordnung von Zahnrädern und Kupplungen beschrieben wurde mag es sich verstehen, daß auch äquivalente Anordnungen die gleichen Voraussetzungen erfüllen können.Although the device related to a specific arrangement of gears and clutches, it should be understood that too equivalent arrangements can meet the same requirements.

Die (nicht gezeigten) Steuermittel sind nicht Bestandteil der Erfindung und können durch irgendeine bekannte Vorrichtung zur Steuerung der Plorhöhe in Tufting-Naschinen ralisiert werden.The control means (not shown) are not part of the invention and may by any known device for controlling pile height in tufting machines be ralized.

Wie am besten in Fig. 3 zu erkennen, sind die Faden-Rollen 16, 17 auf einer Seite einer Ebene 21 vorgesehen, die sich entlang der Maschinenlänge erstreckt und hierdurch die Fadenrollen von der Antriebsmechanik separiert, welche sich im wesentlichen ganz unterhalb dieser Ebene befindet. Auf diese Weise sind Steuerung und Betrieb der Fadenzuführung von der Steuerung und dem Betrieb der Antriebsmechanik vollständig separiert.As can best be seen in FIG. 3, the thread rollers 16, 17 are provided on one side of a plane 21 which extends along the length of the machine and thereby separates the thread rolls from the drive mechanism, which is located in the essential located at the very bottom of this level. This is how control and operation are the thread feed from the control and the operation of the drive mechanism completely separated.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht können die einzelnen Eopplungseinrichtungen 11 durch Abschrauben des Auslegers 22 leicht von der übrigen Maschine abgenommen werden, wenn ein Fehleu an den Kupplungen 18a, 19a oder 20a auftreten sollte, weil sie untereinander völlig unabhängig sind. Auf diese Weise können die Stillstand-Zeiten der Maschine wesentlich reduziert werden.As can be seen from FIG. 2, the individual coupling devices 11 can be easily removed from the rest of the machine by unscrewing the boom 22 if a fault should occur on the couplings 18a, 19a or 20a, because they are completely independent of each other. In this way, the downtimes can be avoided the machine can be significantly reduced.

Anstelle der in Fig. 2 gezeigten Konstruktion, bei welcher jedes Rollen-Paar auf einer separaten Platte 10a montiert ist , können auch zwei Rollen-Paare in Rücken-an-Rücken-Anordnung auf einer einzigen Platte montiert werden, wobei die zugehörigen Kopplungseinrichtungen 11 in ähnlicher Weise symmetrisch arrangiert werden können, natürlich separat um die Einzelentnahme zu ermöglichen.Instead of the construction shown in FIG. 2, in which each pair of rollers mounted on a separate plate 10a, two pairs of rollers in a back-to-back arrangement can also be used be mounted on a single plate, with the associated coupling devices 11 can be arranged symmetrically in a similar way, of course separately around to enable individual removal.

Bei einer anderen Ausgestaltung können eine zweite Eopplungseinrichtung 11 und ein zweites Fadenrollen-Paar mit den Zahnrädern 7a, 8a und 9a in Zusammenhang gebracht sein, wobei das zweite Rollen-Paar vor der Ebene 21 hinter oder über dem ersten Rollen-Paar vorgesehen sein kann.In another embodiment, a second coupling device 11 and a second pair of thread rollers with the gears 7a, 8a and 9a in connection be brought, the second pair of rollers in front of level 21 behind or above the first pair of rollers can be provided.

So mag deutlich geworden sein, daß die Erfindung eine Fördermechanik für die Nadelneiner rPufting-Maschine bringt, die einerseits die Vorteile des Wellenantriebes bringt und dennoch die Separierung der Förderrollen von der Mechanik ermöglicht.It may have become clear that the invention is a conveyor mechanism for the needles of a rPufting machine, which on the one hand brings the advantages of the shaft drive brings and still enables the separation of the conveyor rollers from the mechanics.

Claims

P a t e n t a n s X r u e c h e:

1. Thread feed for tufting machines, in which at least two Drive shafts are provided, each of which extends along the machine and in the operating state rotates around its axis at a speed which is differs from the speed of the other waves and being along them Shafts several thread conveyors are provided, which of these depend that they are twisted a single length of bath on one of the needles or a Supply length of thread to all of multiple needles, each with a & der has a drive receiving area and a conveyor roller area that is thus in constant drive connection, characterized in that each conveyor their associated means (11) for transmitting the rotation of the drive shafts (7,8,9) on their drive-receiving area (14,15), which one or more optionally detachable rotary members (18a, 19a, 20a), whereby the rotation the drive shaft is transferred to the conveyor rollers of the selected conveyor is, the Eoppelmittel form individual units (11), which are exchanged can be easily removed.

2. thread feed according to claim 1, characterized in that each Coupling unit comprises a plurality of rotary members (18a, 19a, 20a) which can be optionally coupled, and common propellants (12, 13) which can be driven by each of these rotary members are to transmit the rotation of the selected drive shaft (7,8,9) to the associated conveyor rollers.

3. thread feed according to claim 2, characterized in that each Drive shaft (7,8,9) along its longitudinal axis with several revolving gears (7a, 8a, 9a) provided is and each coupling unit with one assigned to it Gear Each shaft is connected.

4. thread feed according to claim 3, characterized in that the named gears (7a, 8a, 9a) of all drive shafts (7,8,9) still have a second coupling unit to drive.

. Thread feed according to one of Claims 1 to 4, characterized in that that the coupling units (11) have a switching shaft (12) which is a revolving Gear (13) has to transmit the rotary motion to the area receiving the drive (14,15) of the conveyor rollers (16,17) and several other gears (18,19,20) that are normally freely rotatable with respect to the shift shaft and all of which are in engagement stand with one of the drive shafts (7,8,9), as well as several clutches (18a, 19a, 20a) for coupling a certain of the other gears to the selector shaft, whereby this a speed is applied that is proportional to that of that drive shaft is with which the particular gear is engaged.

6. thread feed according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the conveyor rollers (10) are arranged on one side of a plane that extends extends along the machine, and the drive shafts (7,8,9) and the control shaft (12) and the associated gears (7a, 8a, 9a, 18a, 19a, 20a) are essentially complete lie on the other side of the plane.