DE2435126C3

DE2435126C3 - Coupling unit for the optional drive of a set of yarn feed rollers of a tufting machine that can be operated with different drive speeds

Info

Publication number: DE2435126C3
Application number: DE19742435126
Authority: DE
Inventors: Wallace W East Ridge Tenn. Hammel jun (V.St.A.)
Original assignee: Card & Co. Inc., Chattanooga, Tenn. (V.St.A.)
Priority date: 1973-07-23
Filing date: 1974-07-22
Publication date: 1978-01-26

Description

Die Erfindung betrifft eine Kupplungseinheit zum wahlweisen Antrieb eines Satzes von Fadenlieferwalzen einer mit verschiedenen Antriebsgeschwindigkeiten betreibbaren Tufting-Maschine, mit einer den Antriebsgeschwindigkeiten entsprechenden Anzahl von ausrückbaren Kupplungen mit ersten und zweiten Kupplungshälften, wobei die zweiten, mit den Fadenlieferwalzen gekoppelten Kupplungshälften miteinander gekoppelt sind, während jeweils nur eine der ersten Kupplungshälften zur Zeit für die Kraftübertragung von ersten Antriebselementen auf die zweiten Kupplungshälften einrückbar ist. The invention relates to a coupling unit for optionally driving a set of yarn feed rollers a tufting machine that can be operated at different drive speeds, with a number of disengageable ones corresponding to the drive speeds Couplings with first and second coupling halves, the second with the yarn feed rollers coupled coupling halves are coupled together, while only one of the first Coupling halves is currently engageable for the power transmission from the first drive elements to the second coupling halves.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (GB-PS 83 994) sind die zu einem Satz Fadenlieferwalzen gehörenden Kupplungen auf einer gemeinsamen Welle angeordnet. Je Satz Fadenlieferwalzen ist eine Welle vorgesehen, die eine den einzelnen Antriebsgeschwindigkeiten entsprechende Anzahl von ausrückbaren Kupplungen trägt, deren eine Kupplungshälften jeweils mit einem angetriebenen Kettenrad gekoppelt sind. Die bei der bekannten Vorrichtung eingesetzten Kupplungen sind elektromagnetische Kupplungen, deren Steuerung so abgestimmt ist, daß jeweils nur eine Magnetkupplung je Welle eingerückt werden kann. Ein Nachteil der bekannten Vorrichtung liegt darin, daß ein flacher, raumsparender Aufbau mit in parallelen Ebenen liegenden Kupplungen und Antriebselementen nicht möglich ist. Dadurch können die bekannten Kupplungseinheiten nicht auf schnelle und einfache Weise an die Tufting-Maschine angeschlossen werden. Bei Beschädigung einer Magnetkupplung einer Kupplungseinheit muß somit die Tufting-Maschine abgeschaltet und das Antriebsgehäuse geöffnet werden, um die Welle mit allen zugehörigen Teilen wie Kupplungen, Kettenrädern und Lagern auszubauen.In a known device of this type (GB-PS 83 994) are the thread feed rollers to a set belonging clutches arranged on a common shaft. There is one shaft per set of yarn feed rollers provided that the individual drive speeds corresponding number of disengageable Carries couplings, one coupling halves of which are each coupled to a driven sprocket. the Clutches used in the known device are electromagnetic clutches, their control is coordinated so that only one magnetic clutch can be engaged per shaft. A The disadvantage of the known device is that a flat, space-saving structure with parallel planes lying clutches and drive elements is not possible. As a result, the known coupling units can not be quickly and easily attached to the Tufting machine to be connected. If a magnetic coupling of a coupling unit is damaged the tufting machine must therefore be switched off and the drive housing opened to allow the shaft with remove all associated parts such as couplings, sprockets and bearings.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kupplungseinheit für eine Tufting-Maschine zum wahlweisen Antrieb eines Satzes von Fadenlieferwalzen zu schaffen, welche schnell montierbar und demontierbar ist, ohne daß eine gesonderte Montage oder Demontage, beispielsweise von Kupplungen, Kettenrädern oder Lagern erforderlich wäre.The object of the invention is to provide a coupling unit for a tufting machine for optional drive to create a set of thread feed rollers, which can be quickly assembled and disassembled without a separate assembly or disassembly, for example of clutches, sprockets or bearings required would.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient eine Kupplungseinheit der eingangs erwähnten Art, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Kupplungseinheit einen an der Tufting-Maschine lösbar montierbaren Rahmen zur Lagerung von getrennten, zueinander parallelen Wellen aufweist, die jeweils eine Kupplung tragen, und daß zumindest an einige der zweiten Kupplungshälften jeweils eine Fadenlieferwalze direkt angeflanscht ist.A coupling unit of the type mentioned at the outset is used to solve this problem is characterized in that the coupling unit to a releasably mountable frame on the tufting machine Has storage of separate, parallel shafts, each carrying a coupling, and that At least one thread feed roller is flanged directly to at least some of the second coupling halves.

Dadurch wird erreicht, daß die Kopplung der zweiten Kupplungshälften in einer ersten Ebene und die Kraftübertragung von den ersten Antriebselementen auf die zweien Kupplungshällten in einer zur ersten Ebene und zum Rahmen parallelen zweiten Ebene erfolgt, so daß die Kupplungseinheit äußerst raumsparend aufgebaut ist und sich etwa in Form einer Kassette an die Tufting-Maschine anschließen läßt.This ensures that the coupling of the second coupling halves in a first plane and the Power transmission from the first drive elements to the two clutch halves in one to the first Plane and the frame parallel to the second plane takes place, so that the coupling unit is extremely space-saving is constructed and can be connected to the tufting machine in the form of a cassette.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert; es zeigtIn the following the invention is explained in more detail with reference to figures; it shows

F i g. 1 eine Stirnansicht von rechts einer Tuftingmaschine mit der erfindungsgemäßen Garnzuführvorrichtung, F i g. 1 is an end view from the right of a tufting machine with the yarn feed device according to the invention,

Fig.2 einen Teilschnitt der Antriebsübertragung an der linken Seite der Maschine, jedoch entsprechend der Ansicht nach Fig. 1,2 shows a partial section of the drive transmission the left side of the machine, but according to the view of Fig. 1,

F i g. 3 eine vergrößerte Teilansicht der Garnzuführvorrichtung von vorn, bei der einige Kupplungseinheiten entfernt sind,F i g. 3 is an enlarged partial front view of the yarn feed device, in which some coupling units are removed

F i g. 4 einen Schnitt entlang der Linie 4-4 in F i g. 3 mit entfernter Deckplatte der oberen Kupplungseinheit, F i g. 5 einen Schnitt entlang der Linie 5-5 in F i g. 3,F i g. 4 shows a section along the line 4-4 in FIG. 3 with the cover plate of the upper coupling unit removed, F i g. 5 shows a section along the line 5-5 in FIG. 3,

F i g. 6 einen Teilschnitt entlang der Linie 6-6 in Fig. 5,F i g. 6 shows a partial section along the line 6-6 in FIG. 5,

F i g. 7 einen vergrößerten Schnitt entlang der Linie 7-7 in Fig.5.F i g. 7 shows an enlarged section along the line 7-7 in FIG.

F i g. 1 zeigt eine typische Tuftingmaschine 10 mitF i g. 1 shows a typical tufting machine 10 with

einem Maschinenrahmen 11, der eine Anzahl von quer zur Maschine 10 laufender Nadeln 12 trägt, die sich senkrecht durch ein in Richtung des Pfeiles in Längsrichtung durch die Maschine 10 laufendes Grundgewebe 13 bewegen. Jede Nadel 12 arbeitet mit einem Greifer 14 zur Bildung einer Schlaufe zusammen.a machine frame 11, which carries a number of transverse to the machine 10 needles 12, which perpendicular by a running in the direction of the arrow in the longitudinal direction through the machine 10 Move the base fabric 13. Each needle 12 cooperates with a looper 14 to form a loop.

Die Nadeln 12 und die Greifer 14 werden in bekannter Weise von einer Nadelwelle 15 angetrieben.The needles 12 and the grippers 14 are driven by a needle shaft 15 in a known manner.

Zu der erfindungsgemäßen Garnzuführvorrichtung gehört ein oben auf der Vorderseite des Maschinenrahmens 11 angebrachtes Antriebsgehäuse 18.The yarn feed device according to the invention includes a top on the front of the machine frame 11 attached drive housing 18.

Obwohl zwei oder mehrere Antriebswellen im Antriebsgehäuse 18 drehbar gelagert sein können, sind zwei Sätze mit je drei Antriebswellen in den Figuren dargestellt. Zum oberen Satz gehört eine obere, langsam laufende Welle 20, eine sich mit mittlererAlthough two or more drive shafts can be rotatably mounted in the drive housing 18, are two sets with three drive shafts each shown in the figures. The upper sentence includes an upper, slow moving wave 20, one with medium

Geschwindigkeit drehende mittlere Welle 21 und eine untere, schnell laufende Welle 22. Der untere Satz mit ebenfalls drei Antriebswellen 20', 21' und 22' entspricht im Aufbau dem oberen Satz.Speed rotating middle shaft 21 and a lower, high-speed shaft 22. The lower set with also three drive shafts 20 ', 21' and 22 'correspond in structure to the above set.

Auf jeder Antriebswelle 20, 21 und 22 sind die entsprechenden Zahnräder 23, 24 und 25 befestigt. Die Zahnräder 23 bis 25 sind senkrecht übereinander angeordnet und haben gleiche Größe, wie die Figuren zeigen.On each drive shaft 20, 21 and 22 the corresponding gear wheels 23, 24 and 25 are attached. the Gears 23 to 25 are arranged vertically one above the other and have the same size as the figures show.

In der Vorderwand 27 (F i g. 4) des Antriebsgehäuses 18 ist ein senkrechter Schlitz 28 vorgesehen, der sich mit jedem Satz der vertikal voneinander getrennten Zahnräder 23 bis 25 deckt.In the front wall 27 (Fig. 4) of the drive housing 18, a vertical slot 28 is provided, which extends with each set of the vertically separated gears 23-25 covers.

In jeden senkrechten Schlitz 28 paßt eine Kupplungseinheit 30 mit einem senkrecht vorstehenden Rahmen oder einer Platte 31. Auf der linken Seite des Rahmens 31 ist ein Satz oder ein Paar von Garnzuführrollen bestehend aus der vorderen Zuführrolle 34 und der hinteren Zuführrolle 33 drehbar parallel zu den Antriebswellen 20 bis 22 gelagert.In each vertical slot 28 fits a coupling unit 30 with a vertically projecting frame or a plate 31. On the left side of the frame 31 is a set or pair of yarn feed rollers consisting of the front feed roller 34 and the rear feed roller 33 rotatable parallel to the Drive shafts 20 to 22 supported.

Innerhalb jeder Zuführrolle 33 und 34 sind eine langsam laufende elektromagnetische Kupplung 35 und eine mittelschnell laufende elektromagnetische Kupplung 36 konzentrisch angeordnet. Eine dritte oder schnell laufende elektromagnetische Kupplung 37 ist ebenfalls drehbar auf der Welle 38 auf der linken Seite des Rahmens 31 befestigt.Within each feed roller 33 and 34 are a low speed electromagnetic clutch 35 and a medium-speed electromagnetic clutch 36 arranged concentrically. A third or high speed electromagnetic clutch 37 is also rotatable on shaft 38 on the left of the frame 31 attached.

Fest mit den Garn/uführrollen 33 und 34 verbunden sind ineinander greifende Zahnkränze 39 und 40, so daß beide Garnzuführrollen 33 und 34 immer mit derselben Geschwindigkeit angetrieben werden. Der Zahnkranz 40 kämmt auch mit einem Zahnkranz 41, der von d?r schnell laufenden Kupplung 37 getragen wird. Wird eine der elektromagnetischen Kupplungen 35, 36 oder 37 erregt, so bestimmen diese die Geschwindigkeit der Garnzuführrollen 33 und 34. Wird die elektromagnetische Kupplung 35 erregt, so koppelt sie die Garnzuführrolle 33 mit der zugehörigen Antriebswelle 43. Wird die elektromagnetische Kupplung 36 erregt, so koppelt sie die Garnzuführrolle an deren Antriebswelle 44.Fixed to the yarn / uführrolle 33 and 34 are intermeshing sprockets 39 and 40, so that both yarn feed rollers 33 and 34 are always driven at the same speed. The ring gear 40 also meshes with a ring gear 41, which is from d? R high-speed clutch 37 is worn. If one of the electromagnetic clutches 35, 36 or 37 excited, they determine the speed of the yarn feed rollers 33 and 34. If the electromagnetic Clutch 35 energized, it couples the yarn feed roller 33 with the associated drive shaft 43. If the If the electromagnetic clutch 36 is excited, it couples the yarn feed roller to its drive shaft 44.

Fig.4 zeigt am besten die Anordnung der Antriebswelle 38 im Rahmen 31, um die ein Antriebskettenrad 46 geführt ist, das auch um ein auf einer Welle 49 sitzendes Kettenrad 48 läuft, wobei die Welle 49 von einem Zahnrad 50 angetrieben wird. Die Welle 49 ist ^₅ anschließend an die Rückwand des Rahmens 31 drehbar gelagert.4 best shows the arrangement of the drive shaft 38 in the frame 31, around which a drive sprocket 46 is guided, which also runs around a sprocket 48 seated on a shaft 49, the shaft 49 being driven by a gear 50. The shaft 49 is then rotatably mounted on the rear wall of the frame 31 ^. ₅

Auf ähnliche Weise ist die Antriebswelle 44 fest mit eimern Kettenrad 51 verbunden, das über eine endlose Ketic von einem auf einer Welle 54 sitzenden und von einem Zahnrad 55 angetriebenen Kettenrad 53 angetrieben wird.In a similar way, the drive shaft 44 is firmly connected to buckets of chain wheel 51, which has an endless Ketic from one sitting on a shaft 54 and from a gear 55 driven sprocket 53 is driven.

Ebenfalls auf ähnliche Weise trägt die Welle 43 ein Kettenrad 56 mit einer endlosen Kette 57, die um ein Kettenrad 58 auf einer Welle 59 läuft, die wiederum von einem Zahnrad 60 angetrieben wird.Also in a similar manner, the shaft 43 carries a sprocket 56 with an endless chain 57 around a Sprocket 58 runs on a shaft 59, which in turn is driven by a gear 60.

Alle Antriebszahnräder 50, 55 und 60 haben vorzugsweise gleichen Durchmesser, sind vertikal voneinander getrennt und derart vertikal ausgerichtet, daß die Zähne der Zahnräder nach hinten gegen die Hinterkante 62 des Rahmens 31 zeigen.All drive gears 50, 55 and 60 are preferably of the same diameter and are vertical separated from each other and vertically aligned so that the teeth of the gears back against the Show trailing edge 62 of frame 31.

Im Abstand von der Hinterkante 62 erstreckt sich nach vorne senkrecht und seitlich ein mit dem Rahmen 31 fest verbundener Halteflansch 64. Der Abstand zwischen dem Halteflansch 64 und der Hinterkante 62 ist so festgelegt, daß bei Fluchten des Halteflansches 64 mit der Vorderwand 27 alle Antriebszahnräder 50, 55 und 60 vollständig in die entsprechenden Antriebszahnräder 23,24 und 25 eingreifen. Die Einheit 30 wird durch Sicherheitsvorrichtungen in arbeitsfähiger Lage im Eingriff mit den Antriebswellen 20, 21 und 22 gehalten, beispielsweise durch Bolzen 65, die sich durch fluchtende Bolzenbohrungen im Flansch 64 und in der Vorderwand 27 erstrecken.At a distance from the rear edge 62 extends forward perpendicularly and laterally with the frame 31 firmly connected retaining flange 64. The distance between the retaining flange 64 and the rear edge 62 is set so that when the retaining flange 64 is aligned with the front wall 27, all drive gears 50, 55 and 60 fully mesh with the respective drive gears 23, 24 and 25. The unit 30 is through Safety devices kept in working position engaged with drive shafts 20, 21 and 22, for example by bolts 65, which are through aligned bolt holes in the flange 64 and in the Front wall 27 extend.

Die elektromagnetischen Kupplungen 35, 36 und 37 können von bekannter Bauart sein. Eine bestimmte elektromagnetische Kupplung, die in der Garnzuführvorrichtung 17 verwendet werden kann, ist am deutlichsten in F i g. 7 zu erkennen. Zu der elektromagnetischen Kupplung 36 gehört eine scheibenförmige erste Kupplungshälfte 67, die bei 68 mit der Nabe 69 verkeilt ist, die wiederum mit der Antriebswelle 44 durch einen Stift oder eine andere Haltevorrichtung verbunden ist, so daß der Teil 67 sich auf der Welle 44 axial bewegen und sich dennoch mit der Welle 44 drehen kann. Die Spule 70 wird in einem mit dem Rahmen 31 verbundenen Bügel 71 in ihrer Lage gehalten. Die zweite Kupplungshälfte 72 ist mit der Zuführrolle 34 fest verbunden und zu relativ unabhängiger Drehbewegung um die Welle 44 in den Lagern 73 gelagert. Die zweite Kupplungshälfte 72 kann eine ringförmige Reibfläche 74 zum Eingriff mit dem Teil 67 enthalten. Fig. 7 zeigt den Teil 67 und die zweite Kupplungshälfte 72 in Eingriff, während die Spule 70 erregt ist. Wird die Erregung der Spule 70 unterbrochen, so löst sich der Teil 67 von der zweiten Kupplungshälfte 72 und läßt die Zuführrolle 34 unabhängig von der Antriebswelle 44 drehen.The electromagnetic clutches 35, 36 and 37 can be of a known type. A particular electromagnetic clutch that can be used in the yarn feeder 17 is on most clearly in Fig. 7 to recognize. The electromagnetic clutch 36 includes a disk-shaped one first coupling half 67 which is keyed at 68 to hub 69 which in turn is to drive shaft 44 connected by a pin or other holding device so that the part 67 rests on the shaft 44 can move axially and still rotate with shaft 44. The coil 70 is in one with the Frame 31 connected bracket 71 held in place. The second coupling half 72 is with the Feed roller 34 firmly connected and for relatively independent rotary movement around shaft 44 in bearings 73 stored. The second coupling half 72 may have an annular friction surface 74 for engagement with the part 67 contain. 7 shows the part 67 and the second coupling half 72 in engagement, while the spool 70 is excited. If the excitation of the coil 70 is interrupted, so the part 67 is released from the second coupling half 72 and leaves the feed roller 34 independent of the Turn drive shaft 44.

Strom wird über die Leitungen 77 der Spule 70 zugeführt, welche in einem lösbaren Stecker 78 enden (F i g. 4, 5). Der Stecker 78 ist so ausgebildet, daß er in einen in der Vorderwand 27 des Gehäuses 18 befestigten entsprechenden Stecker 79 paßt. Der Stecker 79 ist wiederum über ein Kabel 80 (Fig. 1) mit den Schaltern im Schaltkasten 81 verbunden, der seinerseits durch die Steuervorrichtung 82 gesteuert wird.Current is fed to the coil 70 via the lines 77, which end in a detachable plug 78 (Fig. 4, 5). The plug 78 is designed so that it can be inserted into one in the front wall 27 of the housing 18 attached corresponding connector 79 fits. The plug 79 is in turn connected via a cable 80 (FIG. 1) connected to the switches in the switch box 81, which in turn is controlled by the control device 82 will.

Die Fig. 1 und 2 zeigen den Antrieb für die Antriebswellen 20 bis 22 und 20' bis 22'.1 and 2 show the drive for the drive shafts 20 to 22 and 20 'to 22'.

Am deutlichsten zeigt Fig. 1, daß die mittelschnell laufenden Wehen 21 und 2V durch entsprechende Ketten- und Kettenradübertragungen 84 und 84' mit einem Getriebekasten 85 verbunden sind, der seinerseits über eine Ketten- und Kettenradübertragung 86 von einem um 90° versetzten Getriebekasten 87 angetrieben wird, der nun seinerseits wieder von der Nadelwelle 15 über Ketten- und Kettenradübertragung 88 getrieben ist.1 shows most clearly that the medium-fast contractions 21 and 2V are connected by corresponding chain and sprocket transmissions 84 and 84 'to a gear box 85 which, in turn, is driven by a gear box 87 offset by 90 ° via a chain and sprocket transmission 86 which in turn is now driven again from the needle shaft 15 via chain and sprocket transmission 88.

Die langsam laufenden Wellen 20 und 20' und die schnell laufenden Wellen 22 und 22' werden an der linken Seite der Maschine 10 angetrieben, wie F i g. 2 am deutlichsten zeigt. Die langsam laufenden Wellen 20 und 20' werden über die entsprechenden Ketten- und Kettenradübertragungen 90 und 90' von einem kleineren, nicht gezeigten, auf der gegenüberliegenden oder linken Seite des Getriebekastens 91 angetrieben. Die schnell laufenden Wellen 22 und 22' werden von der rechten Seite des Getriebekastens 91 aus über ein größeres Kettenrad 92 über die Ketten- und Ketienradübertragungen 93 und 93' angetrieben. Der Getriebekasten 91 wird seinerseits von einem um 90° versetzten Getriebekasten 95 über eine Keltenübertragung 94 angetrieben. Der Getriebekasten 95 selbst wird wieder von der Nadelwelle 15 über eine Kettenübertragung 96 getrieben.The slow moving shafts 20 and 20 'and the fast moving shafts 22 and 22' are attached to the left side of the machine 10, as shown in FIG. 2 shows most clearly. The slow moving waves 20 and 20 'are via the corresponding chain and sprocket transmissions 90 and 90' from a smaller, not shown, driven on the opposite or left side of the gear box 91. the high-speed shafts 22 and 22 'are from the right side of the gear box 91 from a larger sprocket 92 driven via chain and chain wheel transmissions 93 and 93 '. The gear box 91 is in turn driven by a gear box 95 offset by 90 ° via a Celtic transmission 94 driven. The gear box 95 itself is again connected to the needle shaft 15 via a chain transmission 96 driven.

Im Betrieb der Tuftingmaschine 10 sind alleAll of them are in operation of the tufting machine 10

Kupplungseinheiten 30 in ihre entsprechenden Schlitze 27 gesetzt und in arbeitsfähiger Lage durch jeden der Halteflansche 64 und die Bolzen 65 gehalten. Dann greifen alle angetriebenen Zahnräder 50, 55 und 60 in die entsprechenden Zahnräder 23, 24 und 25. Von irgendeiner Zuführvorrichtung, beispielsweise einem über Kopf liegenden, nicht gezeigten Aufsteckgatter, werden Garne 100 über die Garnführung 10! hinunter unter die untere Garnzuführrolle 33, hinauf zwischen den Zuführrollen 33 und 34 und über die Zuführrolle 34 und dann hinunter durch eine obere Führung 102 einer Rohrleitung 103. Garnrohre 104 verteilen die entsprechenden Ga'ne 100 auf die zugehörigen Nadeln 12.Coupling units 30 are placed in their respective slots 27 and in operable position by each of the Holding flanges 64 and the bolts 65 held. Then all driven gears 50, 55 and 60 mesh in the corresponding gears 23, 24 and 25. From any feeding device, for example one Overhead creel, not shown, are yarns 100 over the yarn guide 10! down under the lower yarn feed roller 33, up between the feed rollers 33 and 34 and over the feed roller 34 and then down through an upper guide 102 of a conduit 103. Yarn tubes 104 distribute the respective ones Ga'ne 100 on the associated needles 12.

Nachdem die Maschine zum Antrieb der Nadelwelle 15 eingeschaltet wurde und sich die Nadeln 12 und die Haken 14 hin und her bewegen, werden die Antriebswellen 20 bis 22 und 20' bis 22' jeweils entsprechend langsam, schnell oder mit mittlerer Geschwindigkeit angetrieben. Aufgrund der Antriebsverbindung über die Antriebsräder 23, 24 und 25 über die einzelnen Kettenradübertagungen 47, 52 und 57 werden die Wellen 38, 44 und 43 ebenfalls entsprechend langsam, mittel oder schnell angetrieben. Die Steuervorrichtung 82 ist so entworfen, daß nur jeweils eine der elektromagnetischen Kupplungen 35, 36 oder 37 zur Zeit erregt wird, um die entsprechende Zuführrolle 33, 34 oder den schnell laufenden Kupplungsteil 37 mit den entsprechenden Wellen 43, 44 und 48 in Eingriff zu bringen. Greift die schnell laufende Kupplung 37, dann sind die Kupplungen 36 und 35 gelöst, so daß die Zuführrollen 33 und 34 sich unabhängig von ihren zugehörigen Wellen 43 und 44 drehen. Die Zuführrollen 33 und 34 werden jedoch gemeinsam mit derselben Geschwindigkeit durch die schnell laufende Kupplung 37 über die kämmenden Zähne der Zahnkränze 41, 40 und 39 getrieben. Auf diese Weise wird das Garn 100 den Nadeln mit hoher Geschwindigkeit zur Bildung von hohen Tuften oder Schlaufen zugeführt.After the machine has been switched on to drive the needle shaft 15 and the needles 12 and the Move hook 14 back and forth, the drive shafts 20 to 22 and 20 'to 22' respectively Slow, fast or medium speed driven. Due to the drive connection via the Drive wheels 23, 24 and 25 via the individual chain wheel transmissions 47, 52 and 57 are the Shafts 38, 44 and 43 also driven slowly, medium or fast accordingly. The control device 82 is designed so that only one of the electromagnetic clutches 35, 36 or 37 to Time is excited to the corresponding feed roller 33, 34 or the fast-running coupling part 37 with the to bring corresponding shafts 43, 44 and 48 into engagement. If the fast-running clutch 37 engages, then the couplings 36 and 35 are released so that the feed rollers 33 and 34 are independent of their Rotate associated shafts 43 and 44. However, the feed rollers 33 and 34 are shared with the same Speed through the high-speed clutch 37 via the meshing teeth of the ring gears 41, 40 and 39 driven. In this way, the yarn 100 is used to form the needles at high speed high tufts or loops.

Durch wahlweises Erregen oder Betätigen derBy either exciting or pressing the

ίο anderen elektromagnetischen Kupplungen wird das Garn 100 den Nadeln entsprechend mit langsamer, mittlerer oder schneller Geschwindigkeit zugeführt.ίο other electromagnetic clutches will do that Yarn 100 is fed to the needles at a slow, medium or high speed, respectively.

Sollte eine der Kupplungen 35, 36 oder 37 nicht richtig arbeiten, so wird lediglich die Einheit 30, in der die defekte Kupplung angebracht ist, aus dem entsprechenden Schlitz 27 entfernt. Dies kann sehr schnell durch einfaches Entfernen der Bolzen 65 und Herausziehen des ganzen Rahmens aus dem Schlitz 27 erfolgen. Eine Austauscheinheit 30 wird in den freien Schlitz 27 gesetzt und mit Bolzen 65 in wenigen Minuten befestigt. An der beschädigten Einheit 30 kann dann unabhängig vom Betrieb der Tuftingmaschine 10 gearbeitet werden. Auf diese Weise kann durch Einbeziehen des Garnzuführmechanismus 17 einschließlieh der Kupplungseinheiten 30 in die Tuftingmaschine bei gleichzeitigem Zurhandhaben von einem Paar Austauscheinheiten 30 die Abschaltzeit der Tuftingmaschine 10 in günstiger Weise herabgesetzt und die Produktion dementsprechend erhöht werden.Should one of the clutches 35, 36 or 37 not work properly, only the unit 30 in which the defective coupling is attached, removed from the corresponding slot 27. This can be great quickly by simply removing the bolts 65 and pulling the entire frame out of the slot 27 respectively. An exchange unit 30 is placed in the free slot 27 and with bolts 65 in a few minutes attached. The damaged unit 30 can then be used independently of the operation of the tufting machine 10 to be worked. In this way, by including the yarn feeding mechanism 17, inclusively of the coupling units 30 in the tufting machine with simultaneous handling of a pair Exchange units 30 reduced the shutdown time of the tufting machine 10 in a favorable manner and the Production can be increased accordingly.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Coupling unit for the optional drive of a set of thread feed rollers with one different drive speeds operable tufting machine, with one of the drive speeds corresponding number of disengageable clutches with first and second clutch halves, the second with the Yarn feed rollers coupled coupling halves are coupled to each other, while each only one of the first coupling halves currently for the power transmission from the first drive elements the second clutch halves is engageable, thereby characterized in that the coupling unit (30) has one on the tufting machine (10) releasably mounted frame (31) for mounting separate, parallel shafts (43,44,38) has, each carrying a coupling (35, 36, 37), and that at least some of the second Coupling halves (72) each with a thread feed roller (33,34) is flanged directly.

2. Device according to claim 1, characterized in that the first coupling halves (67) have flanged sprockets (51,46,56) and that the second coupling halves (72) through flanged, intermeshing ring gears (40,41,39) are coupled to one another.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the chain wheels (41, 46, 56) over Chains (52, 47, 57) are driven by further sprockets (53, 48, 58), the drive of which in the installed state of the coupling unit (30) takes place via gears (55, 50, 60), which with gears (24,23,25) comb.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the couplings (35, 36) are mounted inside the yarn feed rollers (33, 34).