DE2430725B2 - OVERPRESSURE RELIEF FOR A NUCLEAR REACTOR PLANT - Google Patents

OVERPRESSURE RELIEF FOR A NUCLEAR REACTOR PLANT

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DE2430725B2 DE19742430725 DE2430725A DE2430725B2 DE 2430725 B2 DE2430725 B2 DE 2430725B2 DE 19742430725 DE19742430725 DE 19742430725 DE 2430725 A DE2430725 A DE 2430725A DE 2430725 B2 DE2430725 B2 DE 2430725B2
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    • G21D3/00Control of nuclear power plant
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Description

Die Erfindung betrifft eine Überdruckentlastung für eine Kernreaktoranlage mit einer einen nuklearem Dampferzeuger einschließlich Sicherheitshülle und aus; dieser herausführenden Frischdampfleitungen,die mit je einer im Inneren der Sicherheitshülle gelegenen Absperrarmatur absperrbar sind und die jeweils eine mit einem im Inneren der Sicherheitshülle angeordneten Überdruckventil versehene Entlastungsleitung aufweisen. The invention relates to an overpressure relief for a nuclear reactor plant with a nuclear one Steam generator including safety cover and off; of these main steam pipes leading out with each a shut-off valve located inside the safety envelope can be shut off and each one have a relief line provided with a pressure relief valve arranged inside the safety envelope.

Aus der Zeitschrift »Atomwirtschaft« vom Febr. 1968, Seite 96 und 97, ist eine Siedewasserreaktoranlage bekannt, bei der die vom Reaktordruckbehälter ausgehenden Frischdampfleitungen, die aus der Sicherheitshülle herausführen, mit je einem Absperrventil vor und hinter der Sicherheitshülle versehen sind. Vor dem inneren Absperrventil sind an jede Frischdampfleitung ein Sicherheitsventil und eine als Entlastungssystem bezeichnete Leitung angeschlossen, die in eine Kondensationskammer im Inneren der Sicherheitshülle führt und eine nicht näher bezeichnete Armatur enthält. In der Kondensationskammer wird der Dampf niedergeschlagen, um den Druck in der Sicherheitshülle zu begrenzen. Bei einer aus der Zeitschrift »Atomwirtsrhaft« Nov. 1971 Seite 580 bekannten Druckwasserreakloranlange sind außerhalb der .Sicherheitshülle vier Dampfleitungen, die von vier Dampferzeugern zu einer Dampfturbine führen, parallel zu vier Überdruckventilen noch Abblaseventile zugeordnet, die über motorisch absperrbare Ventile an die Abblaseleitungen von zwei der Überdruckventile angeschlossen sind. Bei der genannten Anlage rechnet man offenbar damit, daß die Überdruckventile außerhalb der Sicherheitshülle unbedingt zuverlässig arbeiten, also nicht nur bei demFrom the magazine »Atomwirtschaft« from February 1968, Page 96 and 97, a boiling water reactor system is known in which the reactor pressure vessel outgoing main steam lines, which lead out of the safety envelope, each with a shut-off valve and are provided behind the safety cover. Before the inner shut-off valve are on each main steam line a safety valve and a line called a relief system connected to a condensation chamber leads inside the safety envelope and contains an unspecified armature. In the condensation chamber, the steam is deposited in order to increase the pressure in the containment limit. In a pressurized water reactor system known from the magazine "Atomwirtsrhaft" Nov. 1971, page 580 are outside the .Safety envelope, four steam lines, from four steam generators to one Steam turbine lead, parallel to four pressure relief valves still assigned blow-off valves, which are motorized shut-off valves are connected to the blow-off lines of two of the pressure relief valves. In the Apparently, one reckons with the fact that the pressure relief valves outside of the safety envelope are essential work reliably, not just with that

ίο gewünschten Überdruck öffnen, sondern nach dem Abblasen auch wieder schließen. Dieses Schließen ist nämlich deshalb wichtig, weil sonst bei Schaden an den Rohren des Dampferzeugers, die den radioaktiven Primärkreis von dem aktivitätsfreien Sekundärkreis trennen, Radioaktivität mit dem Dampf aus derίο open the desired overpressure, but after the Also close the blow-off again. This closing is important because otherwise if there is damage to the Pipes of the steam generator that separate the radioactive primary circuit from the activity-free secondary circuit separate radioactivity with the steam from the

Sicherheitshülle herausgetragen wird. Eine solche Zuverlässigkeit erfordert jedoch einen sehr hohen Aufwand.Security cover is carried out. However, such reliability requires a very high one Expenditure.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine für die Sicherheit unerläßliche Druckentlastung ohne die Gefahr einer Freisetzung von Radioaktivität zu ermöglichen.The invention is based on the object of a pressure relief indispensable for safety without the Allow the risk of a release of radioactivity.

Die erfindungsgemäße Lösung umfaßt zwei Ausführungsvarianten. Einmal ist vorgesehen, daß bei einer Druckwasserkernreaktoranlage die Entlastungsleitungen aus der Sicherheitshülle herausfuhren, daß in jeder Entlastungsleitung parallel zu dem Überdruckventil ein weiteres Überdruckventil mit einem anderen Ansprechdruck angeordnet ist und daß dem Überdruckventil mit dem niedrigen Druck ein Absperrventil vorgeschaltet ist.The solution according to the invention comprises two variants. On the one hand it is provided that the relief lines in a pressurized water nuclear reactor system lead out of the safety envelope that in each relief line parallel to the pressure relief valve another pressure relief valve is arranged with a different response pressure and that the pressure relief valve with a shut-off valve is connected upstream of the low pressure.

Hier kann das im Normalfall arbeitende Überdruckventil mit dem niedrigen Ansprechdruck für den Fall einer Störung abgesperr). werden, bevor nennenswerte Mengen an Radioaktivität austreten. Das daneben vorhandene Überdruckventil mit dem anderen Ansprechdruck sorgt für eine Entlastung für den Fall, daß die nukleare Dampferzeugung danach noch Überdruck produziert. Jedenfalls kann die Kühlung des Reaktors durch die Frischdampfabfuhr gesteuert werden. Damit wird vermieden, daß durch eine zu schnelle Abkühlung Schäden im Druckwasserreaktor oder den zu diesen gehörenden Dampferzeugern auftreten. Auch eine erneute Kritikalität auf Grund eines negativen Temperaturkoeffizienten der Reaktivität kann auf diese Weise unterbunden werden. Ein Versagen des Überdruckventils mit dem höheren Ansprechdruck ist nicht zu erwarten, weil dieses Ventil im Normalfall nicht benutzt wird, so daß seine Wirkungsweise auch nicht durch Verschleiß oder ähnliches beeinträchtigt sein kann.The pressure relief valve that normally works with the low response pressure can be used here for the case a fault). before significant amounts of radioactivity escape. That next to it Existing pressure relief valve with the other response pressure provides relief in the event that the nuclear steam generation then still produces overpressure. In any case, the cooling of the reactor can be controlled by the live steam exhaust. This avoids cooling down too quickly Damage occurs in the pressurized water reactor or the steam generators belonging to them. Also one Renewed criticality due to a negative temperature coefficient of reactivity can in this way be prevented. A failure of the pressure relief valve with the higher response pressure is not allowed expect, because this valve is not normally used, so that its mode of operation does not work Wear or the like can be affected.

Die andere Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß bei einer Druckwasserkernreaktoranlage die Entlastungsleitungen aus der Sicherheitshülle herausführen, daß in jeder Entlastungsleitung The other embodiment of the invention is characterized in that in a pressurized water nuclear reactor system Lead the relief lines out of the safety envelope that in each relief line

parallel zu dem Überdruckventil ein weiteres Überdruckventil angeordnet ist und daß beiden Überdruck ventilen ein Absperrventil vorgeschaltet ist, die derari miteinander gekoppelt sind, daß bei öffnen des einer Absperrventils das andere schließt. Dabei können die beiden Absperrventile als Drei-Wege-Ventile baulich vereinigt sein.a further pressure relief valve is arranged parallel to the pressure relief valve and that both pressure relief valves, a shut-off valve is connected upstream, which are derari coupled to each other that when the one is opened Shut-off valve closes the other. The two shut-off valves can be designed as three-way valves be united.

Mit der Kopplung wird sichergestellt, daß für di< Entlastung stets ein gewisser Minimal-Querschnitt zu Verfügung steht. Andererseits kann man durch AbsperThe coupling ensures that there is always a certain minimum cross-section for di <relief Available. On the other hand, you can shut off

ren jedes der beiden Überdruckventile außer Betriel nehmen. Im Normalfall wird man für die gekoppeltei Ventile eine Mittelstellung wählen, so daß beidi Überdruckventile für eine Druckentlastung zur Verfüshut off each of the two pressure relief valves. Normally one is for the coupled part Valves choose a middle position so that both pressure relief valves are available for pressure relief

gung stehen.stand up.

Zur nüheren Erläuterung der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele beschrieben. Für gleiche Elemente werden gleiche Bezugszeichen verwendet.For a more detailed explanation of the invention, exemplary embodiments are described below with reference to the drawings described. The same reference symbols are used for the same elements.

In Fig. 1 ist von einem Druckwasserleistungsreaktor für beispielweise 1300MWe die kugellörmige Sicherhcitshülle 1 angedeutet, die alle Teile des Primärkreises umschließt, von denen die Gefahr einer Strahlung ausgehen könnte. Zu diesen Primärkreiskomponenten zählt ein Dampferzeuger 2, der in bekannter Weise mit dem nicht dargestellten Reaktordruckbehälter verbunden ist, in dessen Reaktorkern die zur Dampferzeugung notwendige Wärme entsteht. Der Dampferzeuger 2 hat beispielsweise einen höchsten Betriebsdruck von 90 bar und einen Auslegungsdruck von 100 bar. Von seinem Frischdampfauslaß 3 führt beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 eine Frischdampfleitung 4 über eine Durchführung 5 in der Wand der Sicherheitshülle 1 zu einer Turbinenleilung 6. Die Frischdampfleitung 4 enthält im Inneren der Sicherheitshülle 1 eine Absperrarmatur 7.In Fig. 1 is of a pressurized water power reactor For example for 1300MWe the spherical security cover 1 indicated, which encloses all parts of the primary circuit, from which the risk of radiation could go out. These primary circuit components include a steam generator 2, which in a known manner the reactor pressure vessel, not shown, is connected to the reactor core for generating steam necessary heat is generated. The steam generator 2 has a maximum operating pressure of 90 bar, for example and a design pressure of 100 bar. From its main steam outlet 3 leads in the embodiment According to FIG. 1, a live steam line 4 via a bushing 5 in the wall of the safety envelope 1 a turbine line 6. The main steam line 4 contains a inside of the safety envelope 1 Shut-off valve 7.

Eine Leitung 10 führt mit einer Durchführung 11 durch die Sicherheitshülle zu einem äußeren Auslaß 12. Im Verlauf dieser Leitung 10 sind zwei parallelgeschaltete Überdruckventile 14 und 15 angeordnet. Das Ventil 14 hat einen Ansprechdruck von 90 bar, der des Überdruckventils 15 liegt höher, er beträgt etwa 100 bar. Dem Überdruckventil 14 ist ferner ein Absperrventil 16 vorgeschaltet. Eine Reihenschaltung von zwei Absperrventilen 20 und 21, die im Zuge einer Abblasleitung 22 angeordnet sind, führt ebenfalls zum Auslaß 12. Sie ist für den Fall vorgesehen, daß nach dem Ende des Leistungsbetriebs des Druckwasserreaktors Nachzerfallswärme als Frischdampf aus dem Dampferzeuger 2 abzuführen ist, wenn infolge einer Störung der nicht gezeichnete Turbinenkondensator dazu nicht zur Verfügung steht.A line 10 leads with a bushing 11 through the safety envelope to an outer outlet 12. In the course of this line 10, two pressure relief valves 14 and 15 connected in parallel are arranged. The valve 14 has a response pressure of 90 bar, that of the pressure relief valve 15 is higher, it is about 100 bar. A shut-off valve 16 is also connected upstream of the pressure relief valve 14. A series connection of two shut-off valves 20 and 21, which are arranged in the course of a blow-off line 22, also leads to Outlet 12. It is provided in the event that after the end of the power operation of the pressurized water reactor Decay heat is to be removed as live steam from the steam generator 2 if as a result of a disruption of the Turbine condenser not shown is not available for this.

Beim Ausfuhrungsbeispiel nach Fig. 2 ist das Überdruckventil 14 außerhalb der Sicherheitshülle 1 angeordnet, das Überdruckventil mit dem höheren Ansprechdruck 15 sitzt innerhalb der Sicherheitshülle. Dem Überdruckventil 14 mit einem Ansprechdruck von 90 bar ist das im Inneren der Sicherheitshülle 1 angeordnete Absperrventil 16 vorgeschaltet. Zwischen beiden liegt eine Durchführung 24 durch die Sicherheitshülle. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the pressure relief valve 14 is outside the safety envelope 1 arranged, the pressure relief valve with the higher response pressure 15 sits within the safety envelope. The pressure relief valve 14 with a response pressure of 90 bar is inside the safety envelope 1 arranged shut-off valve 16 upstream. Between the two is a passage 24 through the security envelope.

Im Gegensatz zu der in Fig. 1 dargestellten Anordnung ist die Abblasleitung 22 mit einer Durchführung 25 durch die Sicherheitshülle 1 selbständig nach außen geführt und an den Auslaß 12 angeschlossen. Hierbei liegt die eine Armatur 20 im Inneren der Sicherheitshülle, die andere 21 außerhalb.In contrast to the arrangement shown in FIG. 1, the blow-off line 22 has a bushing 25 independently guided to the outside through the safety envelope 1 and connected to the outlet 12. One of the fittings 20 is located inside the safety envelope, the other 21 outside.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.3 enthält die Frischdampfleitung 4 außer der Absperrarmatur 7 im Inneren der Sicherheitshülle 1 eine weitere, als Eckventil ausgebildete Absperrarmatpr 28 außerhalb der Sicherheitshülle. Die Armaturen in der durch die Durchführung 11 aus der Sicherheitshülle herausführenden Leitung zum Auslaß 12 liegen dagegen sämtlich im Inneren der Sicherheitshülle 1. Zu ihnen gehört die Abblasleitung 22 mit den in Reihe geschalteten Armaturen 20 und 21 sowie die Parallelschaltung der Überdruckventile 14 und 15, die hier mit gleichem Ansprechdruck von 90 bar ausgeführt sind.In the embodiment according to Figure 3, the main steam line 4 contains the shut-off valve 7 in the Inside the safety envelope 1, a further shut-off arm 28 designed as a corner valve outside the security envelope. The fittings in the leading out through the implementation 11 from the safety envelope Line to the outlet 12, however, are all inside the safety envelope 1. They include the Blow-off line 22 with the series-connected fittings 20 and 21 and the parallel connection of the Pressure relief valves 14 and 15, which are designed here with the same response pressure of 90 bar.

Den Überdruckventilen 14 und 15 sind zwei Absperrventile 30 und 31 zugeordnet, die über Gestänge 32 und 33 mit einem gemeinsamen Antrieb 34 gekoppelt sind. Die Kopplung ist so eingerichtet, daß die beiden Ventile, die gleich ausgebildet sind, in der Mittellage gleich weit, zum Beispiel 50(!'u, geöffnet sind. Wird das eine Ventil weiter geöffnet, so wird gleichzeitig das lindere Ventil wegen der Kopplungen 32 und 33 stärker geschlossen. Bei vollständiger Öffnung des einen Ventils ist das andere Ventil vollständig gesperrt und umgekehrt. Bei dieser Schaltung reicht ein Auslcgungsdruck von 90 bar für den Dampferzeuger aus. DieThe pressure relief valves 14 and 15 are assigned two shut-off valves 30 and 31, which are coupled to a common drive 34 via rods 32 and 33. The coupling is set up in such a way that the two valves, which are of the same design, are opened to the same extent in the central position, for example 50 ( ! 'U, and 33 more closed. When one valve is fully opened, the other valve is completely blocked and vice versa. With this circuit, a release pressure of 90 bar is sufficient for the steam generator

ίο beiden gekoppelten Absperrventile können konstruktiv auch /.u einem Drei-Wege-Ventil zusammengebaut werden.ίο both coupled shut-off valves can constructively can also be assembled into a three-way valve.

Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 sind die beiden Überdruckventile 14 und 15 außerhalb der Sicherheitshülle angeordnet. Dabei ist die Durchführung 36 als Drossclstelle ausgebildet, um sicherzustellen, daß bei einem hypothetischen Bruch des nicht absperrbaren Überdruckventils 15 nur eine ungefährliche Ausströmrate entstehen kann. Der Ansprechdruck des Übcrdruckventil 14 beträgt beispielsweise 90 bar, der les Ventils 15 liegt mit 100 bar darüber. Dem Überdruckventil i4 ist die Abblasleitung 22 mit den in Reihe liegenden Ventilen 20 und 21 außerhalb der Sicherheitshülle parallelgeschaltet. Im Störungsfall können daher das Überdruckventil 14 und die Abblasleitung 22 mit dem vorgeschalteten Absperrventil 16 abgeschaltet werden.In the embodiment according to FIG. 4, the two pressure relief valves 14 and 15 are arranged outside the safety envelope. The passage 36 is designed as a throttle point in order to ensure that in the event of a hypothetical breakage of the non-lockable pressure relief valve 15, only a harmless outflow rate can occur. The response pressure of the overpressure valve 14 is, for example, 90 bar, the valve 15 is 100 bar above it. The blow-off line 22 with the valves 20 and 21 lying in series outside the safety envelope is connected in parallel to the pressure relief valve i4. In the event of a malfunction, the pressure relief valve 14 and the blow-off line 22 with the upstream shut-off valve 16 can therefore be switched off.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist der Ansprechdruck der Überdruckventile 14 und 15, die in Übereinstimmung mit Fig.4 in Parallelschaltung zur Abblasleitung 22 außerhalb der Sicherheitshülle 1 angeordnet sind, gleichermaßen auf 90 bar eingestellt. Hierbei ist jedoch das Überdruckventil 14 mit der Abblasleitung 22 hinter der Durchführung 5 an die Frischdampfleitung 6 angeschlossen, in der eine Absperrarmatur 38 vorgesehen ist. Die Auslaßleitung 10 enthält ein Absperrventil 40, das mit dem Absperrventil 7 der Frischdampfleitung 4 mechanisch gekoppelt ist. Zu diesem Zweck sind die Ventile 7 und 40 über Gestänge 32 und 33 mit dem gemeinsamen Antrieb 34 verbunden,In the embodiment of FIG. 5, the response pressure of the pressure relief valves 14 and 15, which are shown in Correspondence with FIG. 4 in parallel connection to the blow-off line 22 outside the safety envelope 1 are arranged, likewise set to 90 bar. Here, however, the pressure relief valve 14 with the Blow-off line 22 connected to the live steam line 6 behind the implementation 5, in which one Shut-off valve 38 is provided. The outlet line 10 includes a shut-off valve 40, which is connected to the shut-off valve 7 of the live steam line 4 is mechanically coupled. For this purpose, the valves 7 and 40 are via linkage 32 and 33 connected to the common drive 34,

der ebenso wirkt wie anhand der F i g. 3 erläutert wurde.which acts in the same way as on the basis of FIG. 3 was explained.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.6 ist gegenüberIn the embodiment of Figure 6 is opposite

der Anordnung nach F i g. 5 das Ventil 40 nicht mit der Absperrarmatur 7 gekoppelt, sondern druckabhängig gesteuert. Zu diesem Zweck ist ein Kolbenantrieb 42 über zwei Absperrventile 43 und 44 in einer Druckleitung 45, die an die Leitung 10 vor dem Ventil 40 angeschlossen ist, so beaufschlagt, daß das Ventil 40 bei einem Druck von 80 bar oder mehr geöffnet ist, bei einem Druck von 70 bar oder weniger dagegen schließt. Diese Anordnung stellt sicher, daß bei Nichtschließen des Überdruckventils 15 das Ausdampfen des Dampferzeugers 2 schon nach geringem Druckabfall beendet wird.the arrangement according to FIG. 5 the valve 40 is not coupled to the shut-off valve 7, but is pressure-dependent controlled. For this purpose, a piston drive 42 is in one via two shut-off valves 43 and 44 Pressure line 45, which is connected to the line 10 upstream of the valve 40, acted upon so that the valve 40 at is open at a pressure of 80 bar or more, but closes at a pressure of 70 bar or less. This arrangement ensures that if the pressure relief valve 15 is not closed, the evaporation of the steam generator 2 is terminated after a slight drop in pressure.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 führt die Frischdampfleitung 4 üb.:r die Absperrarmatur 7 im Inneren der Sicherheitshülle 1, die Durchführung 5 und das Eckventil 28 zur Turbinenleitung 6. Die Abblasleitung 22 führt mit den Ventilen 20 und 21 über dieIn the embodiment according to FIG. 7, the live steam line 4 leads over.: R the shut-off valve 7 in the Inside the safety envelope 1, the bushing 5 and the angle valve 28 to the turbine line 6. The blow-off line 22 leads to the valves 20 and 21 on the

ho Durchführung 25 zum Auslaß 12 aus der Sicherheitshülle 1 heraus. Im Inneren der Sicherheitshülle sind die beiden Überdruckventile 14 und 15 angeordnet, dener Absperrventile 30 und 31 vorgeschaltet sind. Die beider Absperrventile sind in Übereinstimmung mit Fig.; durch Gestänge 32 und 33 mit dem gemeinsamer Antrieb 34 gekoppelt. Die Auslaßleitung 10 führt übei die Durchführung 11 in einen Abblasetank 45 außerhalt der Sicherheitshülle 1. Dieser Abblasetank ist inho implementation 25 to outlet 12 from the containment 1 out. Inside the safety envelope, the two pressure relief valves 14 and 15 are arranged, dener Shut-off valves 30 and 31 are connected upstream. The two shut-off valves are in accordance with Fig .; coupled to the common drive 34 by linkages 32 and 33. The outlet line 10 leads over the implementation 11 in a blow-off tank 45 except the safety envelope 1. This blowdown tank is in

unteren Bereich 46 etwa bis zur Hälfte mit Wasser gefüllt. Der darüber liegende Raum 47 enthält ein kompressibles Gas, zum Beispiel Luft. Durch eine Berstscheibe 48 ist dafür gesorgt, da.} der Behälter 45 bei zu starker Beaufschlagung nicht bersten kann.lower area 46 filled approximately halfway with water. The space 47 above contains a compressible gas, for example air. A rupture disk 48 ensures that the container 45 cannot burst if the pressure is too strong.

Das Ausfübrungsbeispiel nach Fig.8 hat neben der Frischdampfleitung 4 mit der Absperrarmatur 7 innerhalb der Sicherheitshülle 1, der das Ventil 28 außerhalb der Sicherheitshülle 1 nachgeschaltet ist, als weitere Leitung nur die Auslaßleitung 10, die in den Abblasetank 45 führt. Dieser ist jedoch mit einer Rückkühleinrichtung versehen. Sie umfaßt einen Rückkühlkreis 50 mit einer Pumpe 51 und einem Wärmetauscher 52, der über eine Leitung 53 zum Beispiel mit Flußwasser beaufschlagt werden kann. Der in den Abblasetank 45 führenden Leitung ist noch ein Überdruckventil 55 zugeordnet, das beispielsweise einen Ansprechdruck von 15 bar aufweist, während die Berstscheibe 48 auf 20 bar ausgelegt ist. Mit der Rückkühleinrichtung ist der Abblasetank 45 in der Lage, über längere Zeit hinweg die über die Abblaseregelventile 20, 21 abgegebene Nachwärmeleistung des abgeschalteten Reaktors gänzlich ohne Freisetzung von Radioaktivität aufzunehmen.The Ausfübrungsbeispiel according to Fig.8 has in addition to Live steam line 4 with the shut-off valve 7 within the safety envelope 1, which the valve 28 is connected downstream outside the safety envelope 1, as a further line only the outlet line 10, which is in the Blow-off tank 45 leads. However, this is provided with a re-cooling device. It includes a recooling circuit 50 with a pump 51 and a heat exchanger 52, which via a line 53, for example River water can be acted upon. The line leading into the blowdown tank 45 is still one Relief valve 55 assigned, for example, has a response pressure of 15 bar, while the Rupture disc 48 is designed for 20 bar. With the recooling device, the blow-off tank 45 is able to over a longer period of time the residual heat output of the switched off via the blow-off control valves 20, 21 Reactor completely without the release of radioactivity.

Die beiden Überdruckventile 14 und 15, die gleich ausgebildet sind und den gleichen Ansprechdruck von zum Beispiel 90 bar haben, werden beim Ausführungsbeispiel der Fig.8 über ein Drei-Wege-Ventil 57 beaufschlagt, das ebenso wie die miteinander gekoppelten Ventile 30, 31 dafür sorgt, daß beim Absperren des einen Überdruckventils der Durchlaßquerschnitt zum anderen weiter geöffnet wird.The two pressure relief valves 14 and 15, which are designed the same and have the same response pressure of for example 90 bar, in the embodiment of FIG acted upon, which as well as the interconnected valves 30, 31 ensures that when shutting off the a pressure relief valve of the passage cross-section is opened to the other.

In den Fig.9 und 10 ist in zwei zueinander senkrechten Schnitten die konstruktive Anordnung der Leitungen dargestellt, die in F i g. 7 aufgeführt sind. Die Frischdampfleitungen sind dabei erst in dem Bereich gezeichnet, in dem sie außerhalb des Trümmerschutzzylinders 60 liegen, der die nicht weiter dargestellten Primärkreiskoponenten des Druckwasserreaktors einschließt. Man erkennt, daß die Frischdampfleitung 4 im Bereich zwischen der Sicherheitshülle 1 und einem diese nach außen abdeckenden Schutzgebäude 61 mit einem Doppelrohr 62 umgeben ist, das die Durchführung 5 durch die Sicherheitshülle 1 umfaßt. Vor dem Doppelrohr 62 ist im Inneren der Sicherheitshülle 1 die Absperrarmatur 7 angeordnet. Dahinter sitzt die als Eckventil 28 ausgebildete äußere Absperrarmatur in einer eigenen Kammer 63, die auf der Innenseite von dem Betongebäude 61 und auf der Außenseite von einem Vorsprung 64 begrenzt wird.In Figures 9 and 10 is in two to each other vertical sections show the structural arrangement of the lines, which are shown in FIG. 7 are listed. the Main steam pipes are only drawn in the area in which they are outside the rubble protection cylinder 60 lie, which includes the primary circuit components of the pressurized water reactor not shown. It can be seen that the live steam line 4 is in the area between the safety envelope 1 and one of these to the outside covering protective building 61 is surrounded by a double pipe 62, which the implementation 5 encompassed by the safety sheath 1. Before the double tube 62 is inside the security envelope 1 Shut-off valve 7 arranged. Behind it sits the outer shut-off valve designed as a corner valve 28 its own chamber 63, which is on the inside of the concrete building 61 and on the outside of a projection 64 is limited.

Der Vorsprung 64 umschließt, durch eine Zwischenwand 65 von der Kammer 63 getrennt, auch die Auslaßleitung 10 mit dem Abblasetank 45 in einer weiteren Kammer 66. Die Durchführung 11 ist ebenfalls mit einem Doppelrohr 67 kombiniert, das sich von der Sicherheitshülle 1 in die Kammer 66 erstreckt. Im inneren der Sicherheitshülle 1 sind die Leitungen 4 und 10 durch eine Betonwand 68 voneinander getrennt. Weitere Betonwände 69 und 70 schirmen die Leitungen nach außen ab, wo weitere Frischdampfleitungen 4' und 4" für den Fall angeordnet sind, daß von mehreren Dampferzeugern mehrere Frischdampfleitungen aus der Sicherheitshülle führen. Die Überdruckventile 14 und 15 mit den ihnen vorgeschalteten Absperrventilen 30 und 31, die über die Kopplungen 32, 33 miteinander verbunden sind, sind nur schematisch angedeutet.The projection 64 encloses, separated by a partition 65 from the chamber 63, also the Outlet line 10 with the blow-off tank 45 in a further chamber 66. The passage 11 is also combined with a double tube 67, which extends from the safety envelope 1 into the chamber 66. in the Inside the safety envelope 1, the lines 4 and 10 are separated from one another by a concrete wall 68. Further concrete walls 69 and 70 shield the lines from the outside, where further live steam lines 4 'and 4 "are arranged in the event that several live steam lines from several steam generators the safety envelope. The pressure relief valves 14 and 15 with the shut-off valves upstream of them 30 and 31, which are connected to one another via the couplings 32, 33, are only indicated schematically.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Überdruckentlastung für eine Kernreaktoranlage mit einer einen nuklearen Dampferzeuger einschließenden Sicherhcitshülle und aus dieser herausführenden Frischdampfleitungen, die mit je einer im Inneren der Sicherheitshülle gelegenen Absperrarmatur absperrbar sind und die jeweils eine mic einem im Inneren der Sicherheitshülle angeordneten Überdruckventil versehene Entlastungsleitung aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Druckwasserkernreaktoranlage die Enilastungsleitiingen (10) aus der Sicherheitshülle (1) herausführen, daß in jeder Entlastungslcitung (10) parallel zu dem Überdruckventil (14) ein weiteres Überdruckventil (15) mit einem anderen Ansprechdruck angeordnet ist und daß dem Überdruckventil (14) mit dem niedrigen Druck ein Absperrventil (16) vorgeschaltet ist.1. Overpressure relief for a nuclear reactor facility with and from a security envelope enclosing a nuclear steam generator main steam pipes leading out, each with one located inside the safety envelope The shut-off valve can be shut off and each has a mic one arranged inside the safety envelope Have a relief line provided with a pressure relief valve, characterized in that that in a pressurized water nuclear reactor plant the load lines (10) from the safety envelope (1) lead out that in each relief line (10) parallel to the pressure relief valve (14) another Pressure relief valve (15) is arranged with a different response pressure and that the pressure relief valve (14) a shut-off valve (16) is connected upstream with the low pressure. 2. Überdruckentlastung für eine Kernreakioranlage mit einer einen nuklearen Dampferzeuger einschließenden Sicherheitshülle und aus dieser herausführenden Frischdampfleilungen, die mit je einer im Inneren der Sicherheitshülle gelegenen Absperrarmatur absperrbar sind und die jeweils eine mit einem im Inneren der Sicherheitshülle angeordneten Überdruckventil versehene Entlastungsleitung aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Druckwasserkernreaktoranlage die Enllastungsleitungen (10) aus der Sicherheitshülle (1) herausführen, daß in jeder Entlastungsleitung (10) parallel zu dem Überdruckventil (14) ein weiteres Überdruckventil (15) angeordnet ist und daß beiden Überdruckventilen (14,15) ein Absperrventil (30,31) vorgeschaltet ist, die derart miteinander gekoppelt sind, daß bei öffnen des einen Absperrventils das andere schließt.2. Overpressure relief for a nuclear reactor with a nuclear steam generator enclosing safety envelope and live steam lines leading out of this, with each a shut-off valve located inside the safety envelope can be shut off and each one with a pressure relief valve located inside the safety envelope have, characterized in that the relief lines in a pressurized water nuclear reactor system (10) out of the safety sheath (1) so that in each relief line (10) a further pressure relief valve (15) is arranged parallel to the pressure relief valve (14) and that both A shut-off valve (30,31) is connected upstream of overpressure valves (14, 15), which are coupled to one another in this way are that when one shut-off valve opens, the other closes. 3. Überdruckentlastung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Absperrventile als Drei- Wege-Ventil (57) baulich vereinigt sind.3. Overpressure relief according to claim 2, characterized in that the two shut-off valves as Three-way valve (57) are structurally combined.
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