DE2429531A1

DE2429531A1 - Deep-drawn thermoplastic panel-assembled bathroom unit - has parts divided and joined at dividing plane by separate connecting media

Info

Publication number: DE2429531A1
Application number: DE2429531A
Authority: DE
Inventors: Hans Guenter Moeller
Original assignee: Individual
Current assignee: Eaton Industries GmbH
Priority date: 1974-06-20
Filing date: 1974-06-20
Publication date: 1976-01-02
Also published as: DE2429531B2; DE2429531C3

Abstract

The unit of room size, esp. a bathroom or other unit with sanitary fittings, is composed of room components formed from deep-drawn thermoplastic panels, pref. room halves, joined together along a dividing plane. This plane may lie in the area of a door opening formed in during the deep-drawing process. The division between the two halves may take place in the area of a formed-in profiling, such as a groove, in such a way that the edges resulting from the division have bent peripheral shapes. The two halves may be simultaneously shaped, including the requisite sanitary fittings, from a common thermoplastic panel, then separated in the area of a dividing line, turned through 90 deg. and joined together. Construction and production are simplified with less material used.

Description

Raumgroße Sanitärzelle aus Kunststoff sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben Die Erfindung betrifft raumgroße Zellen, insbesondere Sanitärzellen, aus durch Tiefziehen thermoplastischer Kunststoffplatten geformten Raumteilen, insbesondere Raumhälften, die längs einer Teilungsebene miteinander verbunden sind. Room-sized sanitary cell made of plastic as well as method and device for producing the same The invention relates to room-sized cells, in particular sanitary cells, from spatial parts formed by deep-drawing thermoplastic plastic sheets, in particular Room halves that are connected to one another along a dividing plane.

Derartige Sanitär- oder Naßzellen sind bekannt. Sie haben sich in der Praxis vor allem deshalb bewährt, weil komplette Sanitär- bzw. Naßzellen fabrikmäßig vorbereitet werden können. Diese müssen dann lediglich an Ort und Stelle an das vorhandene Leitungssystem angeschlossen werden.Such sanitary or wet rooms are known. You have to be in In practice it has been tried and tested because complete sanitary or bathroom units are factory-made can be prepared. These then only have to be attached to the existing pipe system can be connected.

Die Sanitärzellen werden überwiegend aus zwei Raumteilen, also Raumhälften hergestellt. Jede Raumhälfte wird dabei bisher durch Tiefziehen einer thermoplastischen Kunststoffplatte geformt, und zwar derart, daß beim Tiefziehvorgang die der Raumhälfte zugeordneten Sanitäreinrichtungen , z. B.The sanitary cells are predominantly made up of two room parts, i.e. room halves manufactured. Each half of the room is so far made by thermoforming a thermoplastic Plastic plate shaped, in such a way that during the deep-drawing process that of the space half associated sanitary facilities, e.g. B.

Badewanne, Duschwanne, Waschbecken, WC-Becken, Nischen, Fächer, Vorsprünge und Vertiefungen etc. mit eingeformt werden. Die so hergestellten Raumhälften sind dann noch längs einer Teilungsebene miteinander zu verbinden, insbesondere durch Klebung. In diese zunächst geschlossene Sanitärzelle wird dann eine Türöffnung durch Herausschneiden eines Wandungsteils eingebracht. Schließlich werden die erforderlichen Armaturen, Leitungen etc. montiert.Bathtub, shower tray, wash basin, toilet bowl, niches, compartments, protrusions and depressions etc. are also molded. The halves of the space produced in this way are then still to be connected to one another along a dividing plane, in particular through Gluing. A door opening is then made into this initially closed sanitary cell Cutting out a wall part introduced. Eventually the required Fittings, lines, etc. installed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Zellen, insbesondere Sanitärzellen, in ihrem Aufbau und - bedingt durch diesen Aufbau - die Herstellung dieser Zellen zu vereinfachen. Insbesondere soll erreicht werden, daß der Materialaufwand gegenüber den bisher üblichen Techniken verringert ist.The invention is based on the object of such cells, in particular Sanitary cells, in their structure and - due to this structure - the production to simplify these cells. In particular, it should be achieved that the cost of materials is reduced compared to the previously common techniques.

Die erfindungsgemäße Zelle ist zur Lösung dieser Aufgabe dadurch gekennzeichnet, daß die aus einer gemeinsamen thermoplastischen Kunststoffplatte tiefgezogenen Raumteile einer Sanitärzelle durch Auftrennen voneinander gelöst und im Bereich der Teilungsebene durch gesonderte Verbindungsmittel miteinander verbunden sind.To achieve this object, the cell according to the invention is characterized in that that the space parts deep-drawn from a common thermoplastic plastic plate a sanitary cell by separating it from each other and in the area of the dividing plane are connected to one another by separate connecting means.

Die erfindungsgemäße Sanitärzelle besteht demnach in ihrer Gesamtheit aus einer thermoplastischen Kunststoffplatte, die in einem Tiefziehtakt so verformt wird, daß beide Raumhälften einschließlich der einzuformenden Sanitärgeräte erhalten werden. Im Bereich der Teilungsebene werden dann die beiden zusammenhängenden Sanitärzellen voneinander getrennt, durch Drehung der Teile zueinander zu der Zelle zusammengesetzt und in der herkömmlichen Weise, z. B. durch Klebung miteinander verbunden.The sanitary cell according to the invention therefore exists in its entirety made of a thermoplastic plastic sheet that is deformed in a deep-drawing cycle is that both halves of the room including the sanitary equipment to be molded received will. The two connected sanitary cells are then located in the area of the partition level separated from each other, assembled into the cell by rotating the parts to each other and in the conventional manner, e.g. B. connected to each other by gluing.

Vorzugsweise ist die Teilungsebene der Raumhälften im Bereich einer Türöffnung vorgesehen. Diese wird beim Tiefziehen bereits mit eingeformt, und zwar derart, daß jede Raumhälfte eine Teilöffnung der Tür aufweist. Zusammengesetzt ergänzen sich die Teilöffnungen zu der Türöffnung der Zelle.The plane of division of the space halves is preferably in the region of one Door opening provided. This is already molded in during deep drawing, namely such that each half of the room has a partial opening of the door. Completely complete the partial openings to the door opening of the cell.

Die Vorrichtung zum Herstellen derarier Zellen besteht aus einer Tiefziehform, in die Formteile lose bzw. auswechselbar eingesetzt sind, um die Sanitärgeräte einzuformen. Bei der Erfindung sind die für eine komplette Sanitärzelle erforderlichen Sanitäreinrichtungen in die Tiefziehform eingesetzt, und zwar derart, daß nebeneinanderliegend in der gemeinsamen Tiefziehform die beiden Raumhälften geformt werden. Diese sind dadurch in der Tiefziehform um 900 zueinander versetzt.The device for producing derarian cells consists of a deep-drawing mold, are inserted loosely or interchangeably into the molded parts in order to mold the sanitary appliances. In the invention, the sanitary facilities required for a complete sanitary cell are used in the deep-drawing mold, in such a way that lying next to each other in the the two halves of the space are formed in a common deep-drawing mold. These are thereby offset by 900 to each other in the deep-drawing mold.

Die Tiefziehform ist mit einer vorzugsweise mittigen, durchgehenden Trennwand ausgerüstet, durch die die beiden Raumhälften beim Tiefziehen voneinander abgeteilt werden. Diese Trennwand hat darüber hinaus den Vorteil, daß der Tiefziehvorgang günstig beeinflußt wird, da durch diese Trennwand eine Wirkung entsteht, als ob der Tiefziehvorgang sich in zwei entsprechend kleiner bemessenen Tiefziehformen vollziehen würde.The deep-drawing mold has a preferably central, continuous one Equipped partition, through which the two halves of the room when deep-drawing from each other be divided. This partition wall also has the advantage that the deep-drawing process is favorably influenced because this partition creates an effect as if the deep-drawing process takes place in two correspondingly smaller deep-drawing molds would perform.

Die Trennwand ist mit einer nach oben offenen und bis zu einer Stirnwand der Tief ziehform erstreckenden Ausnehmung versehen. In diesem Bereich hat die Trennwand eine geringere Höhe und formt dadurch eine Teilöffnung der Tür. Dabei kommt ein weiterer Vorteil zum Tragen, der darin besteht, daß die beiden miteinander zu verbindenden Hälften des Bodens der Sanitärzelle durch eine Stirnwand der Tiefziehform geformt wird, mit der Folge, daß die Türöffnung keine durch Tiefziehen bedingte Türschwelle aufweist.The partition is with an upwardly open and up to an end wall provided the deep-drawing die extending recess. In this area has the partition a smaller height and thereby forms a partial opening of the door. Here comes a Another advantage for carrying is that the two must be connected to one another Halves of the floor of the sanitary cubicle formed by an end wall of the deep-drawing mold will, with the result that the door opening does not have a door threshold caused by deep drawing.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung, und zwar sowohl der Zelle, wie auch der Tiefziehform anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Tiefziehform im Querschnitt während des Tiefziehens einer thermoplastischen Platte zum Herstellen von zwei Raumhälften, Fig. 2 die Tiefziehform gemäß Fig. 1 in perspektivischer Ansicht von oben, Fig. 3 eine zusammengesetzte Sanitärzelle in perspektivischer Ansicht, Fig. 4 einen Horizontalschnitt durch die Sanitärzelle gemäß Fig. 3, Fig. 5 ein Detail der Tief ziehform im Vertikalschnitt, in vergrößertem Maßstab, Fig. 6 ein weiteres Detail der Tief ziehform ebenfalls im Vertikalschnitt und vergrößertem Maßstab.The following are exemplary embodiments of the invention, both the cell, as well as the deep-drawing form explained in more detail with reference to the drawings. It 1 shows a deep-drawing mold in cross section during the deep-drawing of a thermoplastic Plate for the production of two room halves, FIG. 2 the deep-drawing mold according to FIG. 1 in a perspective view from above, FIG. 3 shows an assembled sanitary cell in a perspective view, FIG. 4 shows a horizontal section through the sanitary cell according to Fig. 3, Fig. 5 shows a detail of the deep drawing mold in vertical section, in enlarged Scale, Fig. 6 a further detail of the deep drawing mold also in vertical section and enlarged scale.

Die Herstellung von raumgroßen Zellen, insbesondere Sanitärzellen 10 aus durch Tiefziehen verformten Kunststoffplatten ist wegen des Volumens der Formlinge mit erheblichen Problemen in der Praxis verbunden. Die in Fig. 3 und 4 dargestellte Sanitärzelle 10 besteht aus zwei Raumhälften 11 und 12, die längs einer etwa mittigen, vertikalen Teilungsebene miteinander verbunden sind. Im vorliegenden Fall ist die Teilungsebene gekennzeichnet durch aneinanderliegende und miteinander verbundene, nach außen weisende Flansche 13 und 14 der beiden Raumhälften 11 und 12. Im Innern ist die Sanitärzelle 10 mit Sanitärgeräten ausgerüstet, z. B. WC-Becken 15, Waschbecken 16 etc. Diese Sanitärgeräte sowie sonstige Vorsprünge und Vertiefungen werden bei der Herstellung der Raumhälften 11 und 12 durch Tiefziehen mit ein- bzw. angeformt.The production of room-sized cells, especially sanitary cells 10 from plastic sheets deformed by deep drawing is because of the volume of the Moldings associated with considerable problems in practice. The in Figs. 3 and 4 Sanitary cubicle 10 shown consists of two halves 11 and 12, which are along a approximately central, vertical dividing plane with each other are connected. In the present case, the dividing plane is characterized by contiguous and interconnected, outwardly facing flanges 13 and 14 of the two space halves 11 and 12. Inside, the sanitary cell 10 is equipped with sanitary appliances, e.g. B. toilet bowl 15, wash basin 16, etc. These sanitary appliances and other protrusions and depressions are made during the production of the space halves 11 and 12 by deep drawing with molded or molded.

Die beiden Raumhälften 11 und 12 sind hier so geformt und gestaltet, daß Vorderwand 17, Rückwand 18 sowie Boden 19 und Decke 20 jeweils geteilt sind, also je ein Teil dieser Wandungen, insbesondere etwa eine Hälfte, durch eine der Raumhälften 11 und 12 gebildet wird. Eine Türöffnung 21 ist im Bereich der Vorderwand 17 vorgesehen, und zwar beim Tiefziehen der Raumhälften 11 und 12 mit eingeformt, und zwar derart, daß die Teilungsebene der Raumhälften 11 und 12 sich aufrecht im Bereich der Türöffnung 21 erstreckt.The two halves of the room 11 and 12 are shaped and designed here so that that the front wall 17, rear wall 18 and floor 19 and ceiling 20 are each divided, so each part of these walls, in particular about a half, through one of the Space halves 11 and 12 is formed. A door opening 21 is in the area of the front wall 17 provided, namely when deep drawing the space halves 11 and 12 with molded, in such a way that the plane of division of the space halves 11 and 12 is upright in the Area of the door opening 21 extends.

Die Raumhälften 11 und 12 sind aus einer gemeinsamen, zusammenhängenden thermoplastischen Kunststoffplatte 22 durch Tiefziehen in einem Tiefziehtakt hergestellt. Die somit in einem Teilbereich zusammenhängenden Raumhälften 11 und 12 werden danach durch einen Trennschnitt voneinander abgeteilt und längs der gebildeten Flansche 13 und 14 miteinander verbunden.The space halves 11 and 12 are from a common, contiguous thermoplastic plastic plate 22 produced by deep drawing in a deep drawing cycle. The space halves 11 and 12, which are thus connected in a partial area, are then separated from each other by a separating cut and along the formed flanges 13 and 14 connected to each other.

Die in ihrer Gesamtheit in Fig. 1 und 2 dargestellte Tiefziehform ist kastenförmig ausgebildet. Die Wände sind ausreichend stabil bemessen und vorzugsweise als Hohlwände ausgeführt. Die Innenwandung (hier im einzelnen nicht dargestellt) kann mit Bohrungen für die Durchführung des Vakuum-Tiefziehverfahrens versehen sein.The deep-drawing mold shown in its entirety in FIGS. 1 and 2 is box-shaped. The walls are dimensioned to be sufficiently stable and preferably designed as cavity walls. The inner wall (not shown here in detail) can be provided with bores for carrying out the vacuum deep drawing process.

*) Seitenwände 41 und 42 der Sanitärzelle sind hier einheitlich, also durchgehend einteilig ausgebildet. Diese Seitenwände 41 llnd 42 werden durch die Bodenwand 23 der Tiefziehform geformt. a s Die Tiefziehform besteht aus einer Bodenwand 23, Seitenwänden 24 und 25 und Stirnwänden 26 und 27. Innerhalb der oben offenen Tiefziehform erstreckt sich eine insbesondere etwa mittig angeordnete Trennwand 28 von der einen Stirnwand 26 bis zur gegenüberliegenden Stirnwand 27. Die Trennwand 28 teilt die zu formenden Raumhälften 11 und 12 voneinander ab. In einem Teilbereich hat die Trennwand 28 die Höhe bzw. Tiefe der Tiefziehform. Im überwiegenden Bereich, nämlich ausgehend von der Innenseite der Stirnwand 26, ist eine Ausnehmung 29 in der Trennwand 28 vorgesehen. Diese rechteckige, langgestreckte Ausnehmung 29 dient zur Formung der Türöffnung 21 bzw. jeweils einer Hälfte derselben. Im Bereich der Trennwand 28 wird der Trennschnitt zwischen den beim Tiefziehvorgang gemeinsam und einstückig hergestellten Raumhälften 11 und 12 längs einer Trennlinie 30 durchgeführt.*) Side walls 41 and 42 of the sanitary cell are uniform here, that is continuously formed in one piece. These side walls 41 llnd 42 are through the Bottom wall 23 of the deep-drawing mold formed. a s The deep-drawing form exists from a bottom wall 23, side walls 24 and 25 and end walls 26 and 27. Inside the deep-drawing mold, which is open at the top, extends in particular one which is arranged approximately in the middle Partition 28 from one end wall 26 to the opposite end wall 27. The partition 28 divides the space halves 11 and 12 to be formed from one another. In In a partial area, the partition wall 28 has the height or depth of the deep-drawn mold. in the predominant area, namely starting from the inside of the end wall 26 is a recess 29 is provided in the partition wall 28. This rectangular, elongated Recess 29 is used to shape the door opening 21 or one half of the same. In the area of the partition 28, the separating cut is made between the during the deep-drawing process space halves 11 and 12 produced jointly and in one piece along a dividing line 30 carried out.

In der Tiefziehform, nämlich in den beiden durch die Trennwand 28 gebildeten Hälften, sind einzelne Formteile 31 und 32 eingesetzt, und zwar herausnehmbar, so daß durch Auswechseln dieser Formteile 31 und 32 die Gestaltung der Raumhälften 11 und 12 unter Beibehaltung der äußeren Abmessung derselben verändert werden kann. Die Formteile entsprechen den jeweils in den betreffenden Raumhälften 11 und 12 zu bildenden Sanitärgeräten.In the deep-drawn mold, namely in the two through the partition 28 formed halves, individual molded parts 31 and 32 are inserted, and indeed removable, so that by exchanging these molded parts 31 and 32 the design of the space halves 11 and 12 can be changed while maintaining the outer dimension thereof. The molded parts correspond to those in the respective space halves 11 and 12 to educational sanitary appliances.

Auf den oberen Rand der so ausgerüsteten Tiefziehform wird die vorzugsweise vorplastifizierte Kunststoffplatte 22 aufgelegt und an den Rändern z. B. mit einer Klemmschiene 33 verspannt. Durch Vakuum wird nunmehr die Kunststoffplatte 22 in die Tiefziehform eingezogen. Dabei legt sie sich nach einer Teilverformung auf die Trennwand 28 auf, wodurch sich günstigere Tiefenverhältnisse bei dem weiteren Verformungsvorgang ergeben. Wie durch strichpunktierte Linien in Fig. 1 angedeutet, hat die Trennwand 28 die Wirkung, daß die Tiefziehform in zwei Hälften unterteilt wird, wobei im mittleren Bereich die Verformungstiefe durch die Ausnehmung 29 vermindert ist.On the upper edge of the deep-drawing mold equipped in this way, the pre-plasticized plastic plate 22 is placed and z. B. with a Clamping rail 33 clamped. The plastic plate 22 is now in the deep-drawing form is drawn in. After a partial deformation, it lies on the Partition wall 28, which results in more favorable depth ratios in the further deformation process result. As shown by dash-dotted lines in Fig. 1 indicated the partition 28 has the effect that the deep-drawing mold is divided into two halves is, wherein the depth of deformation is reduced by the recess 29 in the central area is.

Nach dem Fertigstellen der miteinander verbundenen Raumhälften wird vor oder nach dem Erhärten der Trennschnitt im Bereich der Trennlinie 30 durchgeführt. Dabei kann, wie in Fig. 6 dargestellt, die Oberseite der Trennwand 28 mit einer mittigen Nut 34 ausgerüstet sein. In diese Nut wird die plastifizierte Kunststoffplatte 22 eingeformt, vorzugsweise durch eine zusätzlich von oben wirkende Stempelplatte 35. Diese wird wenigstens im Bereich der Ausnehmung 28 eingesetzt, und zwar zweckmäßigerweise auch dann, wenn die Oberseite der Trennwand 28 keine Nut 34 aufweist. Im Bereich der in die Kunststoffplatte eingeformten Nut 34 wird dann der Trennschnitt durchgeführt, mit der Folge, daß die verbleibenden Ränder im Bereich der Ausnehmung 29, die die seitlichen Begrenzungen der Türöffnung 21 bilden, ein mehrfach abgewinkeltes Randprofil 36 entsteht.After completing the interconnected room halves the separating cut is carried out in the region of the separating line 30 before or after the hardening. Here, as shown in Fig. 6, the top of the partition 28 with a central groove 34 be equipped. The plasticized plastic plate is placed in this groove 22 molded, preferably by an additional stamp plate acting from above 35. This is used at least in the area of the recess 28, and in fact expediently even if the top of the partition wall 28 does not have a groove 34. In the area The separating cut is then carried out in the groove 34 formed in the plastic plate, with the result that the remaining edges in the region of the recess 29, which the Form side boundaries of the door opening 21, a multiple angled edge profile 36 is created.

Die Türöffnung muß nicht, wie bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und 4, mittig zur Teilungsebene liegen, sondern kann auch versetzt zu dieser angeordnet sein. Fig. 5 zeigt eiil Bei. für die Ausgestaltung der Trennwand 28 im Bereich der Ausnehmung 29. Der obere Bereich der Trennwand 28 ist mit einem Absatz 37 versehen, der beim Tiefziehen durch die Kunststoffplatte ausgeformt wird, vorzugsweise unter Verwendung eines entsprechend geformten Stempels 38. Im Bereich des Absatzes werden dabei zwei Trennschnitte in der geformten Kunststoffplatte ausgeführt, und zwar im Bereich einer oberen Kante 39 und im Bereich einer unteren Kante 40. Das aufrechte Wandungsstück zwischen den Kanten 39 und 40 wird dabei heraus getrennt. Es ergibt sich dadurch ein Versatz der Türöffnung in der fertigen Sanitärzelle.The door opening need not, as in the embodiment of Fig. 3 and 4, lie in the middle of the dividing plane, but can also be arranged offset to this be. Fig. 5 shows part of the case. for the design of the partition 28 in the area of Recess 29. The upper area of the partition wall 28 is provided with a shoulder 37, which is formed through the plastic plate during deep drawing, preferably below Use a correspondingly shaped stamp 38. Be in the area of the paragraph doing two cuts in the molded plastic sheet, namely in the area of an upper edge 39 and in the area of a lower edge 40. The upright Wall piece between the edges 39 and 40 are separated out. This results in an offset of the door opening in the finished sanitary cell.

Durch die besonders aus Fig. 2 ersichtliche Anordnung der Ausnehmung 29, die sich bis an die Innenseite der Stirnwand 26 erstreckt, wird erreicht, daß bei der fertig zusammengesetzten Sanitrzelle keine sonst beim Tiefziehvorqana auftretende untere Türschwelle entsteht. Wie aus Fiq. 3 ersichtlich, erstreckt sich der Boden 19 der Sanitärzelle 10 im Bereich der Türöffnung ebenflächig bis an den Rand des Bodens 19.Due to the arrangement of the recess, which can be seen particularly in FIG 29, which extends to the inside of the end wall 26, is achieved that with the fully assembled sanitary cell, none of the other things that occur in the deep-drawing process lower threshold is created. As from Fiq. 3, the floor extends 19 of the sanitary cell 10 in the area of the door opening evenly to the edge of the Floor 19.

Claims

Expectations

1. Room-sized cell, especially sanitary cell, made by deep drawing room parts, especially room halves, formed by thermoplastic plastic sheets, which are connected to one another along a dividing plane, characterized in that that the thermoformed from a common thermoplastic plastic plate (22) Room parts, in particular room halves (11, 12), of a sanitary cell (10) by separating them separated from each other and in the area of the parting plane by separate connecting means are connected to each other.

2. Cell according to claim 1, characterized in that the parting plane lies in the area of a door opening (21) formed with it during deep drawing.

3. Cell according to claim 1 or 2, characterized in that the separation between the two space halves (11, 12) in the area of a molded-in profile (groove 34) takes place in such a way that the resulting edges are separated with angled Edge profiles (36) are formed.

4. Cell according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the door opening (21) is formed without an integrally formed door threshold.

5. Process for producing room-sized cells, in particular sanitary cells, from spatial parts formed by deep-drawing thermoplastic plastic sheets, in particular Room halves, which are connected to one another along a dividing plane, characterized in that that both halves of the space from a common thermoplastic plastic plate through Deep drawing molded at the same time including the necessary sanitary facilities and then separated from one another in the region of a separating line (30) and that then the two halves of the room are placed together with a relative rotation of 900 to one another and be connected to each other.

6. Device for producing room-sized cells, in particular sanitary cells, from spatial parts formed by deep-drawing thermoplastic plastic sheets, in particular Space halves in a box-shaped deep-drawn mold open on one side into the molded parts are used removable, characterized in that molded parts (31, 32) for Sanitary facilities or the like of a complete sanitary cell (10) in the deep-drawn mold are used in such a way that from a plastic plate to a sanitary cell belonging room parts, in particular room halves (11, 12), can be produced side by side are.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the molded parts (31, 32) are arranged so that the bottom t19) of the sanitary cell (10) by a end wall (26) extending to the upper free edge of the deep-drawing mold in two halves, the two halves of a ceiling (20) through the opposite end wall (27) and the halves of a rear wall (18) by side walls (24, 25) and side walls (41, 42) can be shaped through the bottom wall (23) of the deep-drawing mold.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the deep-drawn mold with a partition (28) for dividing the room halves (11, 12) from one another, in particular from end wall (26) to end wall (27).

9. Device according to claim 8 and one of the further claims, characterized in that the partition (28) with one of its upper edge extending, preferably rectangular recess for forming the door opening (21) the sanitary cell (10) is provided.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the depth the recess (29) corresponds to half the width of the door opening (21).

11. The device according to claim 9, characterized in that the recess (28) is guided up to an end wall (26) of the deep-drawing mold and on the opposite Side ends at a distance from the end wall (27).

12. The device according to claim 9 and one of the further claims, characterized in that the upper edge of the partition (28) is profiled preferably with a central groove (34) at least in the area of the recess (28) is provided, wherein the separating cut can be made in the region of the groove (34).

13. The device according to claim 9 and one of the further claims, characterized in that the upper edge of the partition (28) is in the region of the recess (29) is formed step-shaped by a shoulder (37), with two separating cuts in the area of the shoulder (38) at a distance from one another, preferably in the area of a upper edge (39) and one lower edge (40) can be executed, in such a way that the resulting door opening (21) is offset in relation to the plane of division is arranged.

14. Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that that on the partition (28) preferably in the region of the recess (29) a over the entire length extending stamp plate (35) or a stamp (38) during the deep-drawing process can be lowered.