DE2429321A1

DE2429321A1 - Prefabricated panel radiator - has in and outlet valve insert plugs welded in front plate, and supported on rear plate

Info

Publication number: DE2429321A1
Application number: DE2429321A
Authority: DE
Inventors: Jan-Crister Dipl Ing Eriksson; Salomo Lillkvist; Rainer Luoma; Bo Nordlin
Original assignee: PURMO PRODUKT STRENGBERG Oy AB
Current assignee: PURMO PRODUKT STRENGBERG Oy AB
Priority date: 1973-06-21
Filing date: 1974-06-19
Publication date: 1975-01-23
Also published as: FI53751B; SE7407971L; FI53751C; FI200473A

Abstract

The sheet metal radiator side plates have openings for pipeline connections. The connection openings have plugs which are welded into the radiator panels. The connector plug which is held between the opposite walls of the radiator panels, has internal screw thread for valve spigot insertion and its base has divided supports which rest against the opposite wall so that the medium is able to flow through the radiator. This type of plug facilitates assembly and fabrication of the radiator because the spacers under the plug provide support during the manufacture.

Description

Radiator Mit Zufuhr bzw. Abfuhranschlüssen für Heizmedium sowie Verfahren zu dessen Herstellung1 Radiator mit Zufuhr- bzw. Abfuhranschlüssen für Heizmedium sowie Verfahren zu dessen Herstellung.Radiator With supply and discharge connections for heating medium and process for its production 1 Radiator with supply and discharge connections for heating medium and process for its production.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Radiator mit Zufuhr- bzw. Abfuhranschlüssen für Heizmedium, der aus zusammengeschweissten Blechen mit in Längsrichtung der Radiators verlaufenden Verteilungskanälen und zwischen diesen verlaufenden Querkanälen besteht, sowie auf ein Verfahren zur Herstellung des Radiators. The present invention relates to a radiator with supply or discharge connections for heating medium, made from welded sheets with distribution channels extending in the longitudinal direction of the radiators and between them running transverse channels, as well as a method for manufacturing the radiator.

Es hat sich erwiesen, dass die Herstellung der Zufuhr-bzw. Abfuhranschlüsse eines Blechradiators mit Schwierigkeiten verbunden ist, obwohl die bisher üblichen Muffen an sich besonders einfach sind. Dies hat zur Folge gehabt, dass eine sehr grosse Anzahl Vorschläge vorgelegt worden ist, die darauf abzielen die Befestigung der Muffe selbst einfacher und zuverlässiger zu gestalten. Die Schwierigkeiten sind darauf zurückzuführen dass die Anschlusspunkte in den Verteilungskanälen liegen müssen, die wegen des Formpressens und des Randschweissens der Radiatoren sehr oft eine starkvarierende endgültige Form aufweisen, und die ein genaues Anbringen der Muffe und die Herstellung eines genügend dichten Verbands zwischen Muffe und Blech ausschliessen. It has been found that the production of the supply or. Discharge connections of a sheet metal radiator is associated with difficulties, although the previously common ones Sleeves are particularly simple in themselves. This has resulted in a very A large number of proposals have been made aimed at the fortification to make the sleeve itself easier and more reliable. The difficulties are due to the fact that the connection points are in the distribution channels very often because of the compression molding and edge welding of the radiators have a widely varying final shape, and which allow the precise application of the Socket and the creation of a sufficiently tight bond between socket and sheet metal exclude.

Dies hat wiederum dazu geführt, dass sowohl das Anbringen der Muffe als deren Verschweissung mit den Blechen verhältningsmässig viel manuelle Arbeit und Nachkontrolle erfordert hat. Besonders weil man heute die Radiatorbleche meistens aus separat gepressten Blechbändern herstellt, die erst nach Zusammenführung derselben zusammengeschweisst und in gewünschte Längen geschnitten werden, sind die oben angeführten Schwierigkeiten immer spürbarer geworden. Die Herstellung der Anschlüsse erfordert mit den übrigen Herstellungsphasen verglichen einen unmässig grossen Aufwand. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lösung zu schaffen, durch welche die oben angeführten Nachteile eliminiert werden und ein Radiator mit Anschlüssen geschaffen wird, die eine grosse Zeitersparnis und eine einwandfreie Herstellung der Radiatoren ermöglichen Dies ist durch die vorliegende Erfindung gewährleistet, die durch die Merkmale der beigefügten Patentansprüche gekennzeichnet ist.This in turn has led to both the attachment of the sleeve relatively much manual work than welding them to the metal sheets and has required a follow-up inspection. Especially because nowadays the radiator panels are mostly used made from separately pressed sheet metal strips, which only after they have been brought together welded together and cut into the desired lengths are the ones listed above Difficulties became more and more noticeable. Making the connections requires compared to the rest of the manufacturing phases, this is an immeasurably large amount of effort. Of the The invention has for its object to provide a solution through which the Above-mentioned disadvantages can be eliminated and a radiator with connections created which saves a great deal of time and allows the radiators to be manufactured perfectly This is ensured by the present invention, which is made possible by the Features of the attached claims is characterized.

Der Raiiati,r gemäss der Erfindung wiLl in folgenden unter Bezugunfime luf die beigefügte Zeichnung, -lie zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigt, näher beschrieben. The Raiiati, r according to the invention will be referred to below under reference luf the attached drawing, -lie two embodiments the Invention shows, described in more detail.

Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemässen Radiator mit zwei Anschlusspunkten, Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie B-B in Fig 1 und Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie A-A; Fig. 4 zeigt eine Ecke eines Radiators mit einem Anschlusspunkt nach einer etwas geänderten Ausführungsform und län 5 Fig. 5 und 6 Schn ffi den Linien A-A und B-B der Fig.4.Fig. 1 shows a radiator according to the invention with two connection points, Fig. 2 is a section along the line B-B in Fig. 1 and Fig. 3 is a section along the line A-A; Fig. 4 shows a corner of a radiator with a connection point a slightly modified embodiment and 5 Fig. 5 and 6 Schn ffi the lines A-A and B-B of Fig. 4.

In der Zeichnung sind die beiden Bleche, aus den der Radiator besteht, mit 1 und 2 bezeichnet. Die beiden Blechen sind mit Einpressungen versehen, die zusammen längsgerichtete Verteilungskanäle 3,4 und diese verbindende vertikale Querkanäle 5 bilden. In the drawing, the two metal sheets that make up the radiator are denoted by 1 and 2. The two sheets are provided with indentations that together longitudinal distribution channels 3, 4 and vertical transverse channels connecting them 5 form.

Die Bleche sind miteinander verschweisst, und zwar teils durch Funktschweissen zwischen den Querkanälen 5 und teils durch eine ringsum laufende Schweissnaht längs des Randes 6. Es ist jedoch zu erwähnen dass der Blechradiator auch aus einem glatten Blech und einem mit Einpressflnngen versehenen Blech bestehen kann, wobei in dem letztgenannten Blech sowohl die Längskanäle 3, 4 als auch die Querkanäle 5 gebildet werden.The sheets are welded together, partly by radio welding between the transverse channels 5 and partly through a weld seam running all around of the edge 6. It should be mentioned, however, that the sheet metal radiator is also made of a smooth Sheet metal and a sheet metal provided with press-in flanges, in which the latter sheet formed both the longitudinal channels 3, 4 and the transverse channels 5 will.

Der Radiator gemäss Fig. 1 ist mit einem Zufuhr- und mit einem Abfuhranschluss versehen, die nahe beieinander im unterem Verteilungskanal 3 liegen. Die in dem Blech 2 befindlichen Öffnungen sind mit 2', 2" bezeichnet. In den Kanal 3 ist ein Zwischenstück 7 eingesetzt, das den Öffnungen 2', 21' gegenüberliegende Bohrungen 8, 8' aufweist. Dieses Zwischenstück ist am Blech 2 in der Form befestigt, dass das Zwischenstück 7 mit einer die Bohrungen umlaufenden abgeschrägten Fläche 711 versehen ist, gegen welche das'Blechmaterial gepresst ist, wodurch ein Kragen 2" gebildet wird. Anstatt einer abgeschrägten Fläche kann auch eine gestufte Fläche verwendet werden. Dadurch, dass das Bleciumaterial um die Öffnungen herum in die Bohrungen eingepresst ist, werden keiiee scharfe Kanten gebildet und die entsprechende Seite des Radiators bleibt glatt, d.h. olme irgendwelche hervorspringende Teile. Die Radiatoren könne somit ohne Beschädigungsgefahr aufeiiander gestapelt und mit der Anschlussarmatur erst bei der Installation derselben versehen werden. Die Armatur kann direkt in die Bohrungen 8, 8' eingeschraubt werden. Die Bohrung 8 in dem Zwischenstück dient zur Einleitung des Heizmediums. Das in den Verteilungskanal 3 durch die Bohqlmg-8 geführte Heizmedilum fliesst in einen oder einige der Querkanäle 5, vgl. Fig. 1 und 3 und wird den oberen Vertetungskanal 4 entlang und von diesem in die übrigen Querkanäle geführt um schliesslich durch die Bohrung 8' abgeleitet zu werden. The radiator according to FIG. 1 has a supply connection and a discharge connection which are close to each other in the lower distribution channel 3. The one in that Sheet metal 2 located openings are designated with 2 ', 2 ". In the channel 3 is a Intermediate piece 7 used, the holes 2 ', 21' opposite the holes 8, 8 '. This intermediate piece is attached to the sheet metal 2 in the form that the intermediate piece 7 with a beveled surface 711 surrounding the bores is provided, against which the sheet material is pressed, creating a collar 2 " is formed. Instead of a beveled surface, a stepped surface can also be used be used. By the fact that the blecium material around the openings in the Bores are pressed in, no sharp edges are formed and the corresponding The side of the radiator remains smooth, i.e. no protruding parts. The radiators can thus be stacked on top of one another and with no risk of damage the connection fitting must only be provided when the same is installed. The fitting can be screwed directly into the holes 8, 8 '. The hole 8 in the intermediate piece serves to introduce the heating medium. That in the distribution channel 3 through the Bohqlmg-8 The guided heating medium flows into one or some of the transverse channels 5, see FIG. 1 and 3 and is the upper Vertetungskanal 4 along and from this guided into the remaining transverse channels to finally diverted through the bore 8 ' to become.

In den Fig. 2 und 3 ist gezeigt, dass die Höhe des Zwischenstückes 7 etwa der halben Höhe des Vertjkerkanals 3 entspricht, senkrecht zur Radiatorebene gemessen. Die restliche Höhe wird durch ein Distanzorgan 9 ausgefüllt, das am zweiten Blech 1 anliegt. Das Distanzorgan besteht hier aus einem hauptsächlich in U-?orm gebogenen Blech, dessen Stegteil an. der Rückseite des Zwischenstücks befestigt ist, und dessen Schenkel 9', 9" am Blech 1 anliegen. In Figs. 2 and 3 it is shown that the height of the intermediate piece 7 corresponds approximately to half the height of the Vertjkerkanals 3, perpendicular to the radiator plane measured. The remaining height is filled by a spacer element 9, which is on the second Sheet 1 is in contact. The distance organ here consists mainly of a U-shape bent sheet metal whose web part is on. attached to the back of the intermediate piece is, and the legs 9 ', 9 "are in contact with the sheet metal 1.

Aus Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, dass die Blechschenkel 9', 9" so ausgeformt sind, dass deren Ränder an der inneren Flächen des Verteilungskanals 3 anliegen, wodurch sie zusammen mit dem Zwischenstück äe eine Zwischenwand zwischen den Bohrungen 8, 8' bilden Der Schenkel 9" ist jedoch mit einer Öffnung 9"' versehen, so dass der Zwischenraum zwischen den Zwischenwänden mit der Zufuhrbohrung 8 in Verbindung steht. Dies ermöglicht, dass zwei Querkanäle an die Zufuhröffnung 8 angeschlossen werden können. Die Zwischenwände 9' und 9" werden vorteilhaft so angeordnet, dass sie auf gleicher Linie mit den zusammengeschweissten Partien zwischen den Querkanälen 5 liegen. Es ist å jedoch auch möglich, nur eine Zwischenwand zu verwenden, besonders wenn die Verteilung des Heizmediums zwischen den Querkanälen immer auf dieselbe Weise geschehen soll, oder die Zwischenwände 9', 9" näher beieinander als gezeigt anzuordnen, jedoch ohne. eine Öffnung 9"' zu verwenden und trotzdem. das zuführende Heizmedium in verschiedene Querkanäle 5 zu leiten. Durch die letztgenannte Weise kann das Distanzstück 9, falls gewünscht, völlig symmetrisch zu dem Zwischenstück angeordnet werden. From Fig. 2 and 3 it can be seen that the sheet metal legs 9 ', 9 "so are shaped that their edges on the inner surfaces of the distribution channel 3 rest, whereby they together with the intermediate piece äe an intermediate wall between the bores 8, 8 'form the leg 9 "is however provided with an opening 9"', so that the space between the partition walls with the feed hole 8 in Connection. This enables two transverse channels to be connected to the supply opening 8 can be. The partition walls 9 'and 9 "are advantageously arranged so that they are in line with the welded parts between the transverse channels 5 lie. However, it is also possible to use just one partition, especially if the distribution of the heating medium between the transverse channels is always the same Way is to be done, or the partitions 9 ', 9 "closer together than shown to be arranged, but without. to use an opening 9 "'and still. the feeding To conduct heating medium in different transverse channels 5. By the latter way If desired, the spacer 9 can be completely symmetrical to the intermediate piece to be ordered.

Das Zwischenstück 7 nach den Fig. 1 - 3 kann wahlweise im Vertehungskanal 3 oder 4 angebracht und an einer gewünschten Stelle längs des Verteilungskanals angeordnet werden. Das Heizmedium wird dann aus der Bohrung 8 in dieäenigen Querkanäle geleitet, die auf der einen Seite der abdichtenden Zwischenwand liegen, und durch die übrigen Querkanäle abgeleitet. - Durch Anbringen von zwei Bohrungen in dem Zwischenstück 7 und durch Ausnützen von einem oder mehreren im voraus bestimmten Querkanälen 5 für das zuzuführende Heizmedium und der übrigen Querkanäle für den Rücklauf, sind keine auf der Oberfläche des Radiators liegenden Leitungen erforderlich. The intermediate piece 7 according to FIGS. 1 - 3 can optionally be in the vertehungskanal 3 or 4 attached and at a desired location along the distribution channel to be ordered. The heating medium is then from the bore 8 into the same transverse channels passed, which are on one side of the sealing partition, and through the remaining transverse channels derived. - By making two holes in the intermediate piece 7 and by utilizing one or more transverse channels 5 determined in advance for the heating medium to be supplied and the remaining cross channels for the return no lines on the surface of the radiator required.

Eine etwas geänderte Ausführungsform des Zwischenstücks ist in Fig. 4 - 6 gezeigt. Das Zwischenstück ist hier nur mit einer Bohrung 8 versehen, und die Distanzorgane bestehen aus Beinen 7' an den Ecken des Zwischenstücks. Die Beine werden am anderen Blech 1 abgestützt und bilden Öffnungen für das Heizmedium. A slightly modified embodiment of the intermediate piece is shown in Fig. 4-6 shown. The intermediate piece is only provided with a hole 8 here, and the spacer organs consist of legs 7 'at the corners of the intermediate piece. The legs are supported on the other sheet 1 and form openings for the heating medium.

Nach dieser Ausführungsform sind die Beine 7-' in einem Stück mit dem Zwi-schenstück 7 hergestellt.According to this embodiment, the legs 7- 'are in one piece with the intermediate piece 7 produced.

Das Zwischenstück nach den beiden gezeigten Ausführungsformen kann aus irgendeinem geeigneten Kunststoff hergestellt werden. Åuch können die Distanzorgane 9 gemäss Fig. 1 - 3 aus demselben Material wie das Zwischenstück oder aus anderen geeigneten Material hergestellt werden. Ist das Zwischenstück aus Kunststoff gefertigt, werden in dieses mit Gewinde versehene Hülsen aus Metall oder einem anderen geeigneten Material versenkt. The intermediate piece according to the two embodiments shown can be made of any suitable plastic. The distance organs can also 9 according to FIGS. 1 - 3 made of the same material as the intermediate piece or of a different one suitable material. If the intermediate piece is made of plastic, are threaded into this sleeve made of metal or other suitable Sunk material.

Das Verfahren gemäss der Erfindung ist hauptsächlich dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück 7 zwischen die Radiatorbleche eingelegt wird bevor diese zusammengeführt und zu sammengeschweisst werden. Diese Massnahme kann weitgehend automatisch durchgeführt werden, da die Zwischenstücke, die die Anschlüsse bilden sollen, in einer geeigneten Phase vor dem Zusammenführen der Bleche in den einen oder in beide Verteilungskanäle eingesetzt werden können. The method according to the invention is mainly characterized in that that the intermediate piece 7 is inserted between the radiator plates before they be brought together and welded together. This measure can largely be carried out automatically, as the spacers that form the connections should, in a suitable phase before the merging of the sheets in one or can be used in both distribution channels.

Die Zwischenstücke nach Fig. 4 - 6 werden vorzugsweise dann verwendet, wenn der Zufuhranschluss bzw. der Abfuhranschluss in verschiedenen Verteilungskanälen untergebracht werden sollen. The intermediate pieces according to Fig. 4 - 6 are preferably used if the supply connection or the discharge connection is in different distribution channels should be accommodated.

Die Zwischenstücke können.dann lose in den betr. Kanal eingesetzt werden, wonach der Radiator randgeschweisst wird und man die Zwischenstücke die Kanäle entlang in die richtige Lage zu den Blechöffnungen hin gleiten lässt. Hiernach wird das Niederpressen der Randpartie der Blechöffnungen in die betreffenden Bohrungen durchgeführt, wobei die Beine 7'eine ausreichende Stutze für diese Operation bieten. Es ist jedoch auch möglich, die richtige Lage des Zwischenstücks 7 schon in einer früheren Phase zu fixieren, d.h. bevor die Bleche zusammengeführt werden. Dann muss das Zwischenstück so eingelegt werden, dass seine Bohrung genau an die im Blech geformte und heruntergekragte Öffnung zu liegen kommt.The intermediate pieces can then be inserted loosely into the relevant duct are, after which the radiator is edge-welded and the spacers are the Can slide channels along in the correct position to the sheet metal openings. After that is the pressing down of the edge part of the sheet metal openings into the relevant holes carried out, the legs 7 'providing sufficient support for this operation. However, it is also possible to have the correct position of the intermediate piece 7 in one to fix earlier phase, i.e. before the sheets are brought together. Then must the intermediate piece must be inserted so that its hole exactly matches that in the sheet metal shaped and cantilevered opening comes to rest.

Es ist auch zu erwähnen, dass das Niederpressen der Randpartie der Blechöffnung bis zu dem Zeitpunkt aufgeschoben werden kann, zu dem die Anschlussarmatur befestigt werden soll, was dann gleichzeitig mit dem Niederpressen des Blechmaterials durchgeführt werden kann.It should also be mentioned that the pressing down of the edge part of the Sheet metal opening can be pushed up to the point in time at which the connection fitting is to be attached, which is then carried out simultaneously with the pressing down of the sheet metal material can be carried out.

Das Zwischenstück nach Fig. 1 - 3 kann in etwa derselben Weise befestigt werden, d.h. es wird in einen Verteilungskanal lose angebracht oder schon im voraus in seiner richtigen Lage gegen die fertig niedergekragten Blechöffnungen befestigt. Die definitive Befestigung wird vorteilhaft schon dann durchgeführt, wenn die Bleche noch separat sind, weil das Niederpressen der Randpartie der Blechöffnungen ein recht kräftiges Widerlager erfordert und weil die in Fig. 1- 3 gezeigten Distanzorgane vorzugsweise stärker dimensioniert werden müssten, falls das Niederpressen erst nach dem Randschweissen des Radiators geschehen soll. Das Zwischenstück 7 nach Fig. 1 - 3 kann, falls gewünscht, mit besonderen Distanzorganen versehen werden, die ein gutes Widerlager abgeben, falls das Distanzorgan 9 nur eine Zwischenwand zwischen den beiden Bohrungen 8 und 8' bildet. The intermediate piece according to FIGS. 1-3 can be attached in approximately the same way i.e. it is loosely installed in a distribution channel or in advance fastened in its correct position against the finished cantilevered sheet metal openings. The definitive fastening is advantageously carried out when the sheets are still separate, because the pressing down of the edge portion of the sheet metal openings requires quite strong abutment and because the spacer organs shown in Fig. 1-3 would preferably have to be dimensioned larger, if the pressing down only should happen after the edge welding of the radiator. The intermediate piece 7 according to Fig. 1 - 3 can, if desired, be provided with special spacer elements that give a good abutment if the spacer element 9 is only a partition between the two holes 8 and 8 'forms.

Das Zwischenstück nach den gezeigten Ausführungsformen kann auch dann verwendet werden, wenn es sich um Doppelradiatoren handelt. Dann werden die beiden Radiatoren so angeordnet, dass die Blechöffnungen mit ihren Zwischenstücken aneinander liegen, wonach die beiden Zwischenstücke miteinander durch einen geeigneten Schraubenverband verbunden werden, an welchen die Zufuhr- bzw. The intermediate piece according to the embodiments shown can also can be used when it comes to double radiators. Then the two radiators arranged so that the sheet metal openings with their intermediate pieces lie against each other, after which the two intermediate pieces together by a suitable Screw connections are connected to which the supply resp.

die Abfuhrleitung angeschlossen wird.the discharge line is connected.

Claims

Patent claims:

Radiator with supply and discharge connections for heating medium.

which is made of metal sheets that have grown together (1,2Y with in the longitudinal direction distribution channels (3, 4) running through the radiator and running between them Transverse channels (5), the metal sheets with openings (2 ', 2 ") for connection are provided with heating medium lines, indicated by at least one mounted between the radiator plates (1,2) in one of the distribution channels (-3) and an intermediate piece (7) fastened to one of the radiator plates, the at least one continuous threaded and communicating with the corresponding sheet metal opening Bore '(8,8'), as well as üistanzorgane (9,7 ') on the opposite radiator plate (1) are present.

2. Radiators according to claim 1, thereby-g e k e n nz e i c h n e t that the bore of the intermediate piece is on the side opposite the sheet metal opening is provided with a countersunk surface (7 "), e.g. in the form of a beveled or fold-like surface.

3. Radiator according to claim 1 or 2, thereby g ek e n n z e i c h n e t that the height of the intermediate piece (7) is approximately half the height of the distribution channel (3) and the height of the spacer element (9.7 ') of the remaining height of the distribution channel is equivalent to.

4. Radiator according to patent claims 1, 2 or 3, thereby g ek e n n z e i c h n e t that the intermediate piece (7) has two threaded holes (8-, 8 '), one for feeding and the other for Discharge of the heating medium, the spacer element (9) between the bores (8,8 ') is arranged and shaped in such a way that direct communication between the Drilling is prevented.

5. Radiator according to claim 4, thereby g e k e n nz e i c h n e t that the spacer element (9) consists of one on the intermediate piece between the bores attached angled sheet metal, the shape of which corresponds to the cross section of the distribution channel (3) corresponds.

6. Radiator according to claim 4, thereby g e k e n nz e i c h n e t that the spacer member is attached to the intermediate piece with its web part U-shaped plate (9) consists, the legs (9 ', 9 ") of the cross-section of the distribution channel (3) are shaped accordingly, one leg (9) optionally with a Opening (9 "') is provided to the gap between the thighs (9 ', 9 ") to be connected to one of the holes (8).

7. Radiator according to claim 1, 2 or 3, thereby g e k e n n shows that the spacer organ of legs (7 ') is formed in a Piece the intermediate piece (7) are executed.

8. Radiator according to one of the claims 1 to 7, thereby g e it is not noted that the intermediate piece with the spacer elements made of plastic consists, wherein threaded sleeves are used in the intermediate piece.

9. Radiator according to claim 4, thereby g e k e n nz e i c h n e t that the intermediate piece (7) with two bores (8,8 ') in the lower distribution channel (3) of the radiator is inserted, and that the heating medium through the one hole (8) supplied, distributed over one or more predetermined transverse channels (5) and is passed on through the remaining transverse channels (5) to the cyst bore (8 ').

10. A method for producing a radiator according to claim 1 with supply and discharge connections for the heating medium, two metal sheets (1,2) with Openings (2 ', 2 ") at the desired connection points, sQ-with pressed-in lengthways Distribution channels (3,4) and intermediate transverse channels (5) provided and, for the purpose Welding together and, if necessary, cutting off are additionally menu-led, thereby it is not noted that at least one intermediate piece (7) with spacer organs (9.7 ') and has a total height which is essentially the height of the distribution channel, measured perpendicular to the radiator plane, corresponds to, and which intermediate piece with at least one threaded hole (8,8 ') running in the named height direction is provided, is inserted into the distribution channel and having openings Radiator sheet is attached so that the holes (8,8 ') against the sheet metal opening 42 ', 2 ") come to rest.

11. The method according to claim 10, characterized in that s e k e n nz e i c h n e t that the intermediate piece (7) by pressing down the edge portion of the sheet metal opening (2; 2 ") against a countersunk surface (2 '") around the bore of the intermediate piece Radiator sheet is attached.

12. The method according to claim 10, characterized in that g e k e n nz e i c This means that the intermediate piece (7) is loosely inserted into the distribution channel (3) and after the edge welding of the radiator by sliding the distribution channel along in the correct position against the sheet metal opening (2 ', 2 ") is brought to afterwards to be attached to det radiator plate (2) preferably according to claim 11.

13. The method according to claim 10, characterized in that g ek e n n z e i c h n e t that the intermediate piece (7) is preferably in the correct position according to patent claim 11dht a radiator plate (2) provided with a cantilevered opening is attached before the sheets are brought together.