DE2428744A1 - PERMANENT MAGNETIC ROTOR AND MANUFACTURING METHOD FOR PERMANENT MAGNETIC ROTORS - Google Patents
PERMANENT MAGNETIC ROTOR AND MANUFACTURING METHOD FOR PERMANENT MAGNETIC ROTORSInfo
- Publication number
- DE2428744A1 DE2428744A1 DE19742428744 DE2428744A DE2428744A1 DE 2428744 A1 DE2428744 A1 DE 2428744A1 DE 19742428744 DE19742428744 DE 19742428744 DE 2428744 A DE2428744 A DE 2428744A DE 2428744 A1 DE2428744 A1 DE 2428744A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hub
- magnet
- rotor
- cobalt
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/2726—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of a single magnet or two or more axially juxtaposed single magnets
- H02K1/2733—Annular magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/03—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
Description
8 München 2, fciesartsiraSe8 Munich 2, fciesartsiraSe
Telefon 5380586Telephone 5380586
The Bendix CorporationThe Bendix Corporation
Executive Offices -. .
Bendix Center 'Executive Offices -. .
Bendix Center '
Southfield, Mich.48o57, USA München, β.6.1974 Southfield, Mich.48o57, USA Munich, June 6, 1974
■ Anwaltsakte M-■ Lawyer file M-
Dauermagnetrotor und Pertigungsverfahren für DauertnagnetrotorenPermanent magnet rotor and manufacturing process for Permanent magnet rotors
Ein Generator mit Dauermagneterregung besteht im allgemeinen aus einem Rotor mit einer Anzahl von an seiner Außenfläche radial und in gleichen Abständen zueinander angeordneten Magnetpolen wechselnder Polarität sowie einem Stator, der im allgemeinen eine Anzahl von Wicklungen und Magnetpole von wechselnder PoIa-ι rität besitzt.A generator with permanent magnet excitation generally consists of a rotor with a number of radial on its outer surface and equally spaced apart magnetic poles of alternating polarity and a stator, which in general a number of windings and magnetic poles of alternating PoIa-ι rity possesses.
Seit längerer Zeit ist es bekannt, daß ein namentlich ringförmi-For a long time it has been known that a ring-shaped
ger Dauermagnetrotor eine zweckmäßige und wirksame Form für : den Rotor darstellt.ger permanent magnet rotor is a convenient and effective form for: the rotor.
Die bisherigen Versuche, eine größtmögliche elektrische Ausgangsleistung zu erzielen, wurden entweder durch die vom Dauermagnetwerkstoff gegebenen Grenzen oder durch den Verlust bzw. die . Verminderung der magnetischen Eigenschaften während der Her- : stellung des Magneten oder des Rotors eingeschränkt. Soweit esThe previous attempts to achieve the greatest possible electrical output power to achieve, were either by the limits given by the permanent magnet material or by the loss or the . Reduction of the magnetic properties during the manufacture of the magnet or the rotor is limited. As far as it is
47 0 3 4 247 0 3 4 2
den magnetischen Werkstoff selbst betrifft, ergab sich, daß eine Legierung aus Kobalt und einer Seltenen Erde wie Samarium zur Herstellung (durch Sintern) eines ringförmigen Magneten aus einem Stück mit radialer Vorzugsrichtung und besseren magnetischen Eigenschaften verwandt werden kann. Diese Magneten werden im allgemeinen aus Legierungsteilchen von Kofoät und einer Seltenen Erde wie Samarium hergestellt. Die Teifchen werden in eine ring- ■ förmige Preßform oder ein ringförmiges Spritzgesenk aus Silikonkautschuk eingebracht und dann einem Magnetfeld mit radialer Vorzugsrichtung unterworfen und schließlich zur Ausformung des Magneten verdichtet und gesintert. Nach dem Sintern wird der nicht-magnetisierte Magnet in einen Rotor eingebaut, worauf der ringförmige Magnet in einem Ladegerät wie einem Impulsmagnetisiergerät mit kapazitiver Entladung magnetisiert wire wobei der Magnet einer Magnetisierungsfeldstärke durch einen ent- j sprechend gerichteten Gleichstromimpuls von kurzer Dauer und hoher Amplitude unterworfen wird. Ein Herstellungsverfahren für einen aus einem Stück bestehenden Rotor aus der vorerwähntenConcerning the magnetic material itself, it turned out that one Alloy of cobalt and a rare earth like samarium for the manufacture (by sintering) of a ring-shaped magnet from a Piece with a preferred radial direction and better magnetic properties can be used. These magnets are in generally made of alloy particles of cofoate and a rare one Earth made like samarium. The little pieces are placed in a ring shaped mold or an annular injection die Introduced silicone rubber and then subjected to a magnetic field with a preferred radial direction and finally for molding of the magnet compacted and sintered. After sintering, the non-magnetized magnet is built into a rotor, whereupon the ring-shaped magnet is magnetized in a charger such as a pulse magnetizer with capacitive discharge the magnet having a magnetization field strength by a correspondingly directed direct current pulse of short duration and is subjected to high amplitude. A manufacturing method for an integral rotor from the aforementioned
Kobaltlegierung besteht darin, in die Preßform oder das Gesenk eine Rotorwelle oder -nabe einzusetzen und dann das Pulver derCobalt alloy consists in inserting a rotor shaft or hub into the die or die and then the powder of the
! Legierung Kobalt - Seltene Erde hinzuzugeben, das um die Nabe ; oder die Welle herum zusammengepreßt und gesintert wird, um den : aus einem Stück bestehenden Rotor zu bilden. Obwohl man mit j diesem Verfahren einen verbesserten Rotor für einen dauermagnet-■ erregten Generator erhält, kann das Fertigungsverfahren infolge der Wanderung ferro-magnetischer Moleküle von der Nabe zur! Alloy Cobalt - Rare earth add that around the hub ; or compressing the shaft around and sintering it to form the one-piece rotor. Although this method gives an improved rotor for a permanent magnet generator, the manufacturing process can, as a result of the migration of ferromagnetic molecules from the hub to the
Kobaltlegierung des Magneten eine Verminderung der bestmöglichen j magnetischen Eigenschaften des Kobaltlegierungsmagneten ergeben,Cobalt alloy of the magnet result in a reduction in the best possible magnetic properties of the cobalt alloy magnet,
wobei dieser eine metallurgische Verunreinigung erfährt, die ! eine magnetische Entartung zur Folge hat.whereby this experiences a metallurgical impurity that! causes magnetic degeneration.
Zur Vermeidung dieses Nachteils wird erfindungsgemäß ein Verfahren zur Herstellung eines Dauermagnetrotors bekanntgemacht, ' dadurch gekennzeichnet, daß ein keramischer Belag auf die Oberfläche einer ferro-magnetischen Nabe vor dem Aufsintern der Legierung Kobalt-Seltene Erde auf die Nabe aufgebracht wird, wobei dieser Belag vorzugsweise mit Hochfrequenz aufgesprüht wird.In order to avoid this disadvantage, a method is provided according to the invention for the production of a permanent magnet rotor made known, 'characterized in that a ceramic coating on the surface a ferromagnetic hub before sintering the Alloy cobalt-rare earth is applied to the hub, this coating is preferably sprayed on with high frequency.
Als ein nach diesem Verfahren hergestelltes Industrieprodukt wird auch erfindungsgemäß ein Dauermagnetrotor geschaffen, der aus einem direkt auf die Rotorwelle oder -nabe ausgepreßten undAs an industrial product manufactured according to this method, a permanent magnet rotor is also created according to the invention, which from a pressed directly onto the rotor shaft or hub and
j gesinterten Ringmagneten aus Kobaltlegierung mit radialer Vori
zugsrichtung besteht, der durch einen Steg aus einem hochtemperaturfesten Werkstoff gekennzeichnet ist, der zwischen dem Magneten
und der weichen dauermagnetischen Nabe oder Welle angeordnet ist. Der temperaturfeste Werkstoff kann aus einem beliebigen temperaturfesten
Material ausgewählt weden, das nicht während des Sinterns der Kobaltlegierung schmilzt und vorzugsweise ein keramischer
oder keramikähnlicher Werkstoff ist wie Magnesium und Aluminiumoxyd.j sintered ring magnet made of cobalt alloy with radial lead
direction of pull, which is characterized by a web made of a high temperature resistant material, which is arranged between the magnet and the soft permanent magnetic hub or shaft. The temperature-resistant material can be selected from any temperature-resistant material that does not melt during the sintering of the cobalt alloy and is preferably a ceramic or ceramic-like material such as magnesium and aluminum oxide.
Die Erfindung ist nachstehend näher erläutert. Alle in der Beschreibung enthaltenen Merkmale und Maßnahmen können von erfindungswesentlicher Bedeutung sein. Die Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below. All in the description Features and measures contained may be essential to the invention Be meaning. The drawings show:
- 4 - ! 40*884/0342- 4 -! 40 * 884/0342
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch den erfindungsjFig. 1 is a schematic section through the erfindungsj
gemäßen Rotor; ;proper rotor; ;
Fig. 2 die schematische Ansicht eines dauermagneterregten Generators mit dem Rotor der Fig. 1;FIG. 2 shows the schematic view of a generator excited by permanent magnets with the rotor from FIG. 1; FIG.
Fig. 5 den vereinfachten Aufbau des erfindungsgemäßen ! Rotors. : Fig. 5 shows the simplified structure of the invention ! Rotor. :
Fig. 1 zeigt den erfindungsgemäßen, eine Konstruktionseinheit
bildenden Rotor. Der Rotor 1 umfaßt: die Rotorwelle lo, die IFig. 1 shows the inventive, a construction unit
forming rotor. The rotor 1 comprises: the rotor shaft lo, the I.
Nabe 2o, den auf der Außenfläche der Nabe 2o angeordneten Zirkon-j oxydsteg Jo, den aus einem Stück bestehenden Ringmagneten 4o mit i radialer Vorzugsrichtung sowie die Magnethalterungshulse 5o, !Hub 2o, the zirconium j arranged on the outer surface of the hub 2o oxydsteg Jo, the one-piece ring magnet 4o with i radial preferred direction as well as the magnet holder sleeve 5o,!
Die Magnethalterungshulse 50 dient zur mechanischen VerstärkungThe magnet holder sleeve 50 is used for mechanical reinforcement
des Rotors, der verschiedenen Radialkräften während seiner Drehung unterworfen ist. Die Magnethalterungshulse 5o besteht im allgemeinen aus einem starken amagnetischen Metall wie Inconel, dasof the rotor, the various radial forces during its rotation is subject. The magnet holder sleeve 5o is generally made made of a strong non-magnetic metal like Inconel, the
in,
auf den Magneten 4o wärmegeschrumpft ist. In Fällen,'welchenin,
is heat shrunk on the magnet 4o. In cases ' which
die Drehzahl des Rotors nicht sehr hoch ist, könnte die Magnethalterungshulse
50 infolge der geringen, auf den Magneten 4o
einwirkenden Radialkräfte möglicherweise entfallen.the speed of the rotor is not very high, the magnet holder sleeve 50 could due to the low on the magnet 4o
acting radial forces may be omitted.
Der Ringmagnet 4o besteht aus einem Stück aus einer gesinterten
Kobaltlegierung und besitzt eine Anzahl von radial ausgerichteten Polen wechselnder Polarität (N & S). Die bevorzugteThe ring magnet 4o consists of one piece from a sintered
Cobalt alloy and has a number of radially aligned poles of alternating polarity (N & S). The preferred one
. j. j
409884/0342409884/0342
Kobaltlegierung besteht im wesentlichen aus einer ZusammensetzungCobalt alloy consists essentially of one composition
::
; von Kobalt und mindestens einer Seltenen Erde. Die bevorzugten; of cobalt and at least one rare earth. The preferred
■ Seltenen Erden sind Samarium und Praseodym, obwohl auch andere Seltene Erden je nach Lieferbarkeit und Kosten verwendet werden ; können. Auch andere Seltenen Erden einschließlich Mischmetall [ können verwendet werden. Kobaltlegierungen mit mindestens einer■ Rare earths are samarium and praseodymium, although others too Rare earths are used depending on availability and cost; can. Also other rare earths including mischmetal [ can be used. Cobalt alloys with at least one
Seltenen Erde können zur Zeit von der Raytheon Corporation, j Waltham, Massachusetts, bezogen werden. Eine bevorzugte Legie-Rare earths are currently available from Raytheon Corporation, Waltham, Massachusetts. A preferred alloy
rung besteht aus ca. 37 Gewichtsprozenten Samarium und 6j> % tion consists of approx. 37 percent by weight samarium and 6%
Kobalt. Wie bereits vorstehend beschrieben, ist der RingmagnetCobalt. As already described above, the ring magnet
4o magnetisiert, so daß eine Anzahl von im gleichen Abstand zueinander angeordneten ersten Magnetpolen (N & S) wechselnder4o magnetized so that a number of equidistant from each other arranged first magnetic poles (N & S) alternating
; Polarität an seiner äußeren Radialfläche sowie eine Anzahl von zweiten Magnetpolen (N & S) an seiner inneren Radialfläche an; Polarity on its outer radial surface as well as a number of second magnetic poles (N & S) on its inner radial surface
j der Nabe oder am Kraftlinienleitring 2o entsteht.j of the hub or on the force line guide ring 2o.
Die Nabe 2o, welche als Kraftlinienleiter des Dauerringmagneten 4o dient, kann aus,, jedem geeigneten weichen ferro-magnetischen Werkstoff entstehen. Bei den meisten Rotoren ist der Ringmagnet 4o direkt auf die Nabe· 2o montiert, die ihrerseits auf der Welle Io durch geeignete Mittel wie Schweißen, Lagerschilder usw. befestigt ist.The hub 2o, which acts as a force line conductor of the permanent ring magnet 4o serves, can be made from, any suitable soft ferromagnetic Material arise. In most rotors, the ring magnet 4o is mounted directly on the hub · 2o, which in turn is mounted on the Shaft Io is attached by suitable means such as welding, end shields, etc.
Das wesentliche Merkmal der Erfindung dieses neuartigen Rotors ist die indifferente oder hitzebeständige Schicht J>o, die als Steg zwischen dem Außenumfang der Nabe 2ο und dem Innenumfang des Ringmagneten 4o angeordnet ist. Dieser Steg J>o aus indiffe- ■The essential feature of the invention of this novel rotor is the indifferent or heat-resistant layer J> o, which is arranged as a web between the outer circumference of the hub 2ο and the inner circumference of the ring magnet 4o. This web J> o from indiff- ■
rentem Werkstoff ist vorzugsweise eine Schicht, die alsrentem material is preferably a layer that as
integraler Teil auf die Außenfläche der Nabe 2o aufgetragen ist ! und die später ein integraler Teil der Innenfläche des Ringmag- j neten 4o wird, der verdichtet und auf die Nabe 2o aufgesintert jintegral part is applied to the outer surface of the hub 2o! and which later becomes an integral part of the inner surface of the ring magnet 4o, which is compressed and sintered onto the hub 2o
wird. Im allgemeinen wird dies dadurch erreicht, daß die Legierung Kobalt-Seltene Erde in eine Preßform oder ein Gesenk aus Silikonkautschuk gegeben wird, in der/dem sich bereits die Nabe befindet, worauf die pulverige Legierung einem Magnetfeld mit radialer Vorzugsrichtung unterworfen, durch Druck verdichtet und auf die Nabe 2o aufgesintert wird.will. Generally this is accomplished by placing the cobalt-rare earth alloy in a die or die made of silicone rubber, in which the hub is already located, whereupon the powdery alloy is subjected to a magnetic field is subjected to a preferred radial direction, compressed by pressure and sintered onto the hub 2o.
: Das bevorzugte Verfahren zur Ausformung einer integralen lconstruktionsmäßigen Einheit aus der Nabe 2o und dem Ringmagneten 4-O ist die Sinterung, bei welcher die Teilchen der Legierung Kobalt-Seltene Erde dadurch zusammengeschweißt werden, daß das verdichtete Pulver einer Temperatur ausgesetzt wird, die unter seinem Schmelzpunkt liegt, jedoch genügend hoch ist, um die: The preferred method of forming an integral structural shape The unit of the hub 2o and the ring magnet 4-O is the sintering, in which the particles of the alloy Cobalt-Rare Earths are welded together by exposing the compacted powder to a temperature below its melting point, but high enough to make the
: pulverigen Metallteilchen miteinander verschmelzen zu lassen. Aufgrund der Tatsache, daß der Schmelzpunkt von Kobalt bei 1493 ° C liegt und die Legierungen mit Seltenen Erden vergleich-: to allow powdery metal particles to fuse together. Due to the fact that the melting point of cobalt is 1493 ° C and the alloys with rare earths are comparable
; bare Schmelzpunkte besitzen, muß der indifferente Werkstoff J>o, der den Steg zwischen dem Kobaltlegierungsmagneten 4o und der Nabe 2o bildet, eine hochtemperaturfeste Legierung sein, so daß er während des Sintervorgangs nicht verdampft oder hinwegschmilzt und Hohlräume hinterläßt, welche eine Wanderung des ferromagnetischen Materials von der Nabe 2o zur Kobaltleglerung ermöglichen, eine Wirkung, welche eine Minderung der magnetischen; Have bare melting points, the indifferent material J> o, which forms the web between the cobalt alloy magnet 4o and the hub 2o, must be a high-temperature-resistant alloy so that it does not evaporate or melt away during the sintering process and leave voids behind, which migration of the ferromagnetic material from the hub 2o to the cobalt layer, an effect which reduces the magnetic
j Eigenschaften der Kobaltlegierung nach dem Sintern, zur Folge haben kann.j properties of the cobalt alloy after sintering may have.
— 7 —- 7 -
409884/0342409884/0342
j Der Steg 3ο besteht daher vorzugsweise aus einem keramischen
Werkstoff oder einem geeigneten hochtemperaturfesten anorgani- ;j The web 3ο is therefore preferably made of a ceramic
Material or a suitable high temperature resistant inorganic;
j sehen Oxyd, da sich organische Werkstoffe infolge ihres Unvermögens,
ihre Trenn- oder Isolierfunktion zu erfüllen, während | und nachdem sie den für die Sinterung der Kobaltlegierungen erforf
derlichen Temperaturen ausgesetzt sind und waren, nicht eignen.
Beispiele für geeignete anorganische Oxyde sind Magnesiumoxyd,
Berilliumoxyd, Zirkonoxyd, Titanoxyd und Aluminiumoxyd, wobei , Zirkonoxyd und Aluminiumoxyd vorgezogen werden. Es sei jedoch ;
bemerkt, daß sich jeder indifferente Werkstoff eignet, dessen
thermische Eigeschaftenhinreichend sind, um seine Beständigkeit j
als Trennsteg während und nach der Aufsinterung der Kobaltlegie-j see oxide, since organic materials, as a result of their inability to fulfill their separating or insulating function, while | and after they are exposed to the temperatures required for the sintering of the cobalt alloys and were not suitable.
Examples of suitable inorganic oxides are magnesium oxide,
Beryllium oxide, zirconium oxide, titanium oxide and aluminum oxide, with zirconium oxide and aluminum oxide being preferred. It is, however; notes that every indifferent material is suitable, its
thermal properties are sufficient to ensure its resistance j as a separator during and after the sintering of the cobalt alloy
rung auf die Nabe zu erhalten. Diese indifferenten Werkstoffe ; können aus jedem chemischen und physikalischen Tabellenbuch aus- j gewählt werden. >tion on the hub. These indifferent materials; can be selected from any chemical and physical table book. >
Die Metalloxydschicht J>o kann auf^. die Nabe 2o durch Metallsprüh-i oder Flammsprühverfahren aufgebracht werden. Beim Metallsprüh- :The metal oxide layer J> o can be on ^. the hub 2o can be applied by metal spraying or flame spraying. With metal spray:
verfahren wird Metall durch eine Pistole zum Zwecke der Be- ' schichtung verschiedener Gegenstände aufgesprüht. Meist wird jmetal is moved sprayed coating by a different gun for the purpose of loading 'objects. Usually j
eine Gaspistole verwendet. Bei dieser Pistole wird das aufzu- j
sprühende Metall als Draht durch ein Mittelrohr eingeführt. Ein
Gasgemisch, entweder Wasserstoff oder Acetylen mit Sauerstoff
oder Luft wird durch einen ringförmigen, das Rohr umgebenden
Raum eingeführt, das den Draht im Innenteil der konischen
Flamme beim Verbrennen am Mundstück zum Schmelzen bringt. Durch
einen außen liegenden ringförmigen Raum wird Druckluft oder ein
anderes Gas (z.B. Sauerstoff) zugeführt, um das zu versprühendeused a gas gun. With this gun, the metal to be sprayed on is introduced as a wire through a central tube. A
Gas mixture, either hydrogen or acetylene with oxygen
or air is passed through an annular ring surrounding the tube
Space is introduced that holds the wire in the inner part of the conical
Melts the flame at the mouthpiece when it burns. By
an external annular space is compressed air or a
other gas (e.g. oxygen) supplied to the to be sprayed
409884/0342409884/0342
Metall zu atomisieren, zu versprühen und zu oxydieren. .To atomize, spray and oxidize metal. .
Ein anderes geeignetes Verfahren zur Beschichtung eines Gegen- : : Standes mit einem anorganischen Oxyd wie Zirkon- oder Magnesium- : oxyd ist das Aufdampfen im Vakuum. Hierbei wird ein Werkstoff !Another suitable method for coating an object: Stand with an inorganic oxide such as zirconium or magnesium : oxide is evaporation in a vacuum. Here is a material!
im Vakuum verdampft und anschließend auf der Oberfläche einesevaporated in a vacuum and then on the surface of a
Werkstücks kondensiert. Zur Beschichtung einer Nabe mit Zirkon- ; oxyd wird das Zirkonium in einer Sauerstoffatmosphäre bei Unter-Condensed workpiece. For coating a hub with zirconium; oxide, the zirconium is in an oxygen atmosphere at under-
druck verdampft, so daß sich bei Kondensierung des Zirkondampfes jpressure evaporates, so that when the zirconium vapor condenses j
! I! I.
an der Nabe ein Oxyd ausbildet.an oxide forms on the hub.
Das bevorzugte Verfahren zur Beschichtung einer Nabe mit einem : hochtemperaturfesten indifferenten anorganischen Material ist ; das Sprühen. Das Sprühen ist ein Verfahren, bei welchem aufThe preferred method of coating a hub with a : high temperature resistant indifferent inorganic material is; the spraying. Spraying is a process in which on
; einer Werkstückoberfläche ein dünner Metallfilm abgelagert wird,; a thin metal film is deposited on a workpiece surface,
der von einer unter Ionenbeschuß stehenden Fläche abgelöst wurde. Solche Sprühgeräte können von der Bendix Scientific Instruments & Equipment Division kommerziell bezogen werden. ! Eines dieser Geräte kommt unter dem Markennamen "Plasmavac" auf den Markt, das eine Einrichtung zum Aufsprühen von Dünnfilmen ist, wodurch ein Belag auf einen Träger durch Verdampfung, Verdampfung und Aufsprühen oder durch Aufsprühen allein aufgebracht werden kann. Die Wärmedehnung des dünnen den Steg bildenden ; Werkstoffes ist kein Nachteil. Ferner erfüllt die äußerst dünne Trennschicht ihren Zweck als Steg und gleichzeitig verringert sie den Magnetluftspalt zwischen der ferro-magnetischen Nabe und dem Magneten aus !Cobaltlegierung.which was detached from a surface under ion bombardment. Such sprayers are commercially available from the Bendix Scientific Instruments & Equipment Division. ! One such device is marketed under the brand name "Plasmavac" which is a device for spraying thin films whereby a coating can be applied to a support by evaporation, evaporation and spraying or by spraying alone. The thermal expansion of the thin web forming the; Material is not a disadvantage. Furthermore, the extremely thin separating layer fulfills its purpose as a web and at the same time it reduces the magnetic air gap between the ferromagnetic hub and the magnet made of cobalt alloy.
k G U H B /. / :. Λ - k G UH B /. /:. Λ -
Fig. 2 zeigt die schematische Ansicht eines elektrischen Genera- ,Fig. 2 shows the schematic view of an electrical generator,
tors, d.h. des Stators 1Jo und des in Fig. 1 gezeigten Rotors 1. ί Der Stator Jl des Generators besteht aus einer Anzahl von ■tors, ie the stator 1 Jo and the rotor 1 shown in Fig. 1. ί The stator Jl of the generator consists of a number of ■
Lamellenflächen und ist teleskopartig in das Gehäuse J H einge- } Lamella faces and is einge- telescopically into the housing JH}
j baut, wo er durch entsprechende, nicht gezeigte Vorrichtungen ge-: j builds where it is created by appropriate devices, not shown :
sichert ist. Der Rotor 1 mit der Rotorwelle lo, der Nabe 2o,is secured. The rotor 1 with the rotor shaft lo, the hub 2o,
j dem Steg J>o, dem Ringmagneten Ho und der Magnethalterungshulse 5oj the bar J> o, the ring magnet Ho and the magnet holder sleeve 5o
: ist durch ein vorderes und hinteres Lager '·(nicht gezeigt) im: is through a front and rear bearing '· (not shown) im
j Gehäuse JH auf Spitzen gelagert. Der Stator besitzt eine Anzahl·j Housing JH mounted on tips. The stator has a number
j von im gleichen Abstand zueinander und ringförmig angeordnetenj of equidistant from one another and arranged in a ring
Polstücken 72 von abwechselnder Polarität, wobei jeder zweite ■ Pol mit einer Spule oder Wicklung 73 versehen ist. Alle Wicklungen oder Spulen 73 sind im allgemeinen in der gleichen Rich- \ tung gewickelt und vorzugsweise elektrisch in Reihe geschaltet.Pole pieces 72 of alternating polarity, every other pole being provided with a coil or winding 73. All windings or coils 73 are wound tung generally in the same RICH \ and preferably electrically connected in series.
j Bei Drehung des Rotors bilden sich somit drei getrennte Quellen von kontinuierlichem Wechselstrom, wobei an der ersten Quelle \ die Leitungen 81, 82, an der zweiten Quelle die Leitungen 91, ' 92 und an der dritten Quelle die Leitungen lol, Io2 angeschlossen sind.j Upon rotation of the rotor, thus, three separate sources of continuous alternating current, wherein on the first source \ lines 81, 82, at the second source lines 91, '92 and at the third source lines lol, Io2 are connected form.
Obwohl die Nabe 2o ein eigenes mechanisch auf die Rotorwelle Io montiertes Bauteil darstellt, können Rotorwelle Io und Nabe 2o auch aus einem einzigen Stück ausgeformt werden.Although the hub 2o has its own mechanically on the rotor shaft Io Represents assembled component, rotor shaft Io and hub 2o can also be formed from a single piece.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. J> stellt die Welle selbst den · Nabenteil als Kraftlinienleiter für den Magneten dar.In the embodiment of Fig. J> the shaft itself represents the hub part as a force line conductor for the magnet.
- Io -- Io -
409884/0342409884/0342
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US372717A US3858308A (en) | 1973-06-22 | 1973-06-22 | Process for making a rotor assembly |
| US372718A US3909647A (en) | 1973-06-22 | 1973-06-22 | Rotor assembly for permanent magnet generator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2428744A1 true DE2428744A1 (en) | 1975-01-23 |
Family
ID=27005888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19742428744 Ceased DE2428744A1 (en) | 1973-06-22 | 1974-06-14 | PERMANENT MAGNETIC ROTOR AND MANUFACTURING METHOD FOR PERMANENT MAGNETIC ROTORS |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5036906A (en) |
| DE (1) | DE2428744A1 (en) |
| FR (1) | FR2234691B1 (en) |
| GB (1) | GB1436980A (en) |
| IT (1) | IT1015028B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2756626A1 (en) * | 1977-12-19 | 1979-06-21 | Philips Patentverwaltung | Low weight rotor, for electrical machines - is a recessed permanent magnet moulded from barium hexa:ferrite, polypropylene and lubricant |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51109409A (en) * | 1975-03-20 | 1976-09-28 | Citizen Watch Co Ltd | |
| JPS5239110A (en) * | 1975-09-22 | 1977-03-26 | Citizen Watch Co Ltd | Rotor for electronic clock |
| JPS549305U (en) * | 1977-06-23 | 1979-01-22 | ||
| JPS549304U (en) * | 1977-06-23 | 1979-01-22 | ||
| JPS5453621U (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-13 | ||
| JPS58163255A (en) * | 1982-03-24 | 1983-09-28 | Okuma Mach Works Ltd | Rotor for permanent magnet type synchronous motor |
| CH653520GA3 (en) * | 1983-09-12 | 1986-01-15 | ||
| JPS6251723A (en) * | 1985-08-29 | 1987-03-06 | Isuzu Motors Ltd | Ultrahigh speed motor-generator |
| DE3534852A1 (en) * | 1985-09-30 | 1987-04-02 | Siemens Ag | SINTER FERRITE MAGNET FOR ELECTRIC MOTOR DRIVES |
| JP4608967B2 (en) * | 2004-06-29 | 2011-01-12 | 日産自動車株式会社 | Rotor structure and rotor manufacturing method for disk-type rotating electrical machine |
| CN102237734B (en) * | 2010-04-23 | 2015-08-12 | 德昌电机(深圳)有限公司 | A kind of motor |
| WO2015044949A2 (en) * | 2013-09-25 | 2015-04-02 | Tvs Motor Company Limited | Electrical member for electrical machines |
| CN114000139B (en) * | 2021-12-31 | 2022-03-18 | 常州市业峰汽车部件有限公司 | Anticorrosion technology of aluminum alloy hub |
-
1974
- 1974-06-07 FR FR7419728A patent/FR2234691B1/fr not_active Expired
- 1974-06-12 IT IT2392474A patent/IT1015028B/en active
- 1974-06-14 DE DE19742428744 patent/DE2428744A1/en not_active Ceased
- 1974-06-20 JP JP49070783A patent/JPS5036906A/ja active Pending
- 1974-06-24 GB GB2796474A patent/GB1436980A/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2756626A1 (en) * | 1977-12-19 | 1979-06-21 | Philips Patentverwaltung | Low weight rotor, for electrical machines - is a recessed permanent magnet moulded from barium hexa:ferrite, polypropylene and lubricant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5036906A (en) | 1975-04-07 |
| FR2234691A1 (en) | 1975-01-17 |
| FR2234691B1 (en) | 1976-12-24 |
| GB1436980A (en) | 1976-05-26 |
| IT1015028B (en) | 1977-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2428744A1 (en) | PERMANENT MAGNETIC ROTOR AND MANUFACTURING METHOD FOR PERMANENT MAGNETIC ROTORS | |
| DE1515296A1 (en) | Method and device for applying thin layers | |
| DE60319458T2 (en) | Production process for superconducting wires based on hollow MgB2 filaments | |
| DE19939040A1 (en) | Magnetron sputtering apparatus with auxiliary magnetic pole | |
| DE102019220203A1 (en) | Rotor of an electrical machine with a multi-part rotor body | |
| EP0205897A2 (en) | Arcing contact piece and process for manufacturing such a piece or the like | |
| DE2546840C3 (en) | DC motor generator | |
| DE19531861A1 (en) | Method for producing magnetic poles on a base body and rotor of an electrical machine | |
| DE102006024610A1 (en) | Ballistic two-dimensional electron-defect electron-energy system, has transformer comprising secondary coil with two-dimensional secondary coil sections that are connected with high voltage for activating two-dimensional electron condition | |
| EP0255613B1 (en) | Process for manufacturing bipolar or multipolar permanent magnets with a high magnetic energy density | |
| DE2014542C3 (en) | DC voltage generator | |
| DE2454620B1 (en) | Coaxial half-finished thermoelement of any length - which is flexible, of extremely low inertia and insertable in any medium | |
| DE1538770A1 (en) | Rotating machine for generating high currents under low voltage, especially homopolar power generators | |
| DE838167C (en) | ||
| DE102009047136A1 (en) | Switching device i.e. start relay, for start device of internal combustion engine of vehicle, has switching surface of contact bridge or counter contact provided with non-metallic layer, where contact and bridge are made of contact metal | |
| DE1521117A1 (en) | Superconducting bodies | |
| DE1807477C3 (en) | Inductive angle pick-up and torque generator for gyroscopes | |
| DE102006002192B4 (en) | Process for the electrical insulation of a superconducting conductor and conductor made therewith | |
| DE1521102A1 (en) | Process for the production of a superconducting body | |
| DE2108635A1 (en) | Process for the continuous production of an elongated superconductor | |
| DE905950C (en) | Process for the firm connection of ceramic bodies or bodies consisting of another inorganic insulating material with one another or with metallic bodies | |
| DE3023672C2 (en) | Apparatus and method for evaporation of a cathode material by means of an electric arc | |
| DE1513147A1 (en) | Electric pulse generator | |
| DE1189194B (en) | Self-starting synchronous motor | |
| DE102016204438A1 (en) | Discharge chamber for an ion engine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8131 | Rejection |