DE2428636B2

DE2428636B2 - CUTTING HEAD FOR A FLAME CUTTING MACHINE

Info

Publication number: DE2428636B2
Application number: DE19742428636
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Etter, Berwyn Elmer, Treasure Island, Fla. (V.StA.)
Priority date: 1974-06-14
Filing date: 1974-06-14
Publication date: 1976-09-16
Also published as: DE2428636A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Schneidkopf für eine Brennschneidmaschine mit einem drehbar an einem Tragarm befestigten Brennerhalter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cutting head for a flame cutting machine with a rotatable on one Torch holder attached to the support arm according to the preamble of claim 1.

In der FR-PS 5 24 592 isl ein Brenner mit Revolverkopf für verschiedene Brennerdüsen beschrieben, bei dem der Revolverkopf auf einem konischen Endteil des Brennerhalters drehbar ist. Zur gasdichten Verbindung des Revolverkopfs mit dem Brennerhalter dient eine Schraubenmutter, die den Revolverkopf in Axialrichtung belastet.In FR-PS 5 24 592 there is a burner with a revolver head described for various burner nozzles, in which the turret head on a conical end portion of the Torch holder is rotatable. A Nut holding the turret in the axial direction burdened.

Die richtige Einstellung dieser Anordnung erfordert erhebliches Feingefühl. Wenn nämlich die Schraubenmutter fest angezogen wird, um die Dichtigkeit zu gewährleisten, klemmt der Revolverkopf auf dem konischen Schlilf; wird die Mutter dagegen nicht fest angezogen, so kann sich der Revolverkopf lockern und es tritt Gas an der Verbindungsstelle aus.The correct setting of this arrangement requires considerable sensitivity. If namely the nut is tightened firmly to ensure the tightness, the turret clamps on the conical reed; on the other hand, if the nut is not tightened firmly, the turret head can loosen and gas escapes at the junction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den beschriebenen Schneidkopf so zu verbessern, daß der Revolverkopf mit gleichmäßigem Druck, der zur Abdichtung ausreicht, auf dem Endteil des Tragarms sitzt, aber trotzdem leicht drehbar ist, so daß ein rascher Wechsel der Brennerdüsen gewährleistet wird.The invention has for its object to improve the cutting head described so that the Turret head with even pressure sufficient for sealing on the end part of the support arm sits, but can still be rotated easily, so that a quick change of the burner nozzles is guaranteed.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß eine axial zum Tragann angeordnete Feder den Revolverkopf in gasdichter Anlage an dem konischen l'.iidteil des Tragarms hält. Diese Feder erzeugt den gewünschten gleichmäßigen Abdiclnungsdruck und ermöglich! iroi/dcm einen raschen Wechsel der Brennerdüse!!.This is achieved according to the invention in that a spring arranged axially to the support arm Holds the turret head in a gastight manner on the conical l'.iidteil of the support arm. This spring creates the desired uniform sealing pressure and possible! iroi / dcm a rapid change of Torch nozzle !!.

Aus US-PS It, M j2h und 18 72 408 ist ein drehbarer Brennern.liter ir,it axial angcordiieicr leder bekannt. iihcr diese Anoidnungcn sind niii dem neuen Schneid knpl nicht vergleichbar, denn die Ti eiinflache zwischen dem feststehenden Brennet halter und dem drehbaren Revolverkopf ist in beider V01 Veröffentlichungen eint ebene Fläche. Hei soli lien Flitchsehliffcii isl bekanntlich bs u.is I)KhIiIiIgSi)I₁)I)IeIIi weii kritischer als bei konischer; Si'hliflcn. hniwetlei klemmt tier drehbare Teil wegel· ilrr U;u'Umi Adhäsion odei er sit/.t zu locker. Daß dieses Problem bei ebenen Trennflächen weder mit, noch ohne Feder gelöst werden konnte, zeigen die verschiedenen bekannt gewordenen Vorschläge (siehe auch US-PS 26 97 485). Die langjährige Praxis hat gezeigt, daß diese Revolverkopfkonstruktion mit grundsätzlichen Mangeln behaftet ist, die trotz aller Verbesserungsversuche verhindert haben, daß diese Anordnung in größerem Umfang verwendet wurde.From US-PS It, M j2h and 18 72 408 a rotatable Brennern.liter ir, it axially angcordiieicr leather is known. These anoids cannot be compared with the new cutting knpl, because the surface between the fixed torch holder and the rotatable turret head is a flat surface in both V01 publications. Hei soli lien Flitchsehliffcii is known to be bs u.is I) KhIiIiIgSi) I ₁ ) I) IeIIi white more critical than with conical; Si'hliflcn. The rotatable part is stuck in a variety of ways. The fact that this problem could not be solved with or without a spring in the case of flat parting surfaces is shown by the various proposals that have become known (see also US Pat. No. 2,697,485). Long-term practice has shown that this turret head construction is afflicted with fundamental deficiencies which, despite all attempts at improvement, have prevented this arrangement from being used on a larger scale.

Erst dadurch, daß von dem Prinzip der flachen Scheibe abgegangen und die Drehverbindung mit dem Revolverkopf mittels eines konischen Endteils, der mit einer axialen Feder belastet ist, durchgeführt wurde, konnte eine auch im rauhen Werkstattgebrauch zuverlässig arbeitende Schneidkopfkonstruktion geschaffen werden. Hierfür konnten die bekannten, für Laborzwecke geschaffenen empfindlichen Glaskonstruktionen mit konischen Drehzapfen keine echte Anregung liefern.Only by having departed from the principle of the flat disc and the rotary connection with the Turret head by means of a conical end part, which with an axial spring was carried out, could also be used in rough workshop use reliably working cutting head construction can be created. For this, the well-known, for Sensitive glass constructions with conical pivot pins created for laboratory purposes are not real Provide inspiration.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben. Hierin istAn embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. Is in here

F i g. 1 fine Vorderansicht des neuen Schneidkopfes.F i g. 1 fine front view of the new cutting head.

Fig. 2 ein Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1 in größerem Maßstab.Fig. 2 is a section along the line 2-2 in Fig. 1 on a larger scale.

Fig. 3 ein Querschnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 2.FIG. 3 is a cross-section along line 3-3 in FIG. 2.

Fig. 4 ein Querschnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 2. ebenfalls in größerem Maßstab.FIG. 4 is a cross-section along line 4-4 in FIG. 2. also on a larger scale.

Der Schneidkopf tO weist einen Brennerhalter 12 auf. der an ein Mischventil 14 angeschlossen ist. Das Mischventil 14 führt den Leitungen 16 und 18 in dem Brennerhalter 12 die jeweils gewählten Gemische von Brenngas und Sauerstoff zu. Ferner ist eine Sauerstoff leitung 20 vorgesehen, die in unmittelbarer Verbindung mit einer Sauerstoffquelle steht.The cutting head tO has a torch holder 12. which is connected to a mixing valve 14. The mixing valve 14 leads the lines 16 and 18 in the Burner holder 12 to the selected mixtures of fuel gas and oxygen. Furthermore, one is oxygen line 20 is provided, which is in direct connection with a source of oxygen.

Die Absperrorgane für diese verschiedenen Leitungen sind nicht dargestellt. Im Brennerhalter 12 befindet sich eine Mischkammer 22. worin die Anteile an Sauerstoff und Brenngas aus den Leitungen 16 und 18 gemischt weiden. Von dort führt eine Leitung 24 weiter, wie Fig. 2zeigt.The shut-off devices for these various lines are not shown. Located in the torch holder 12 a mixing chamber 22, in which the proportions of oxygen and fuel gas from the lines 16 and 18 mixed grazing. A line 24 continues from there, as FIG. 2 shows.

Am unteren Ende des Brennerhalters 12 ist ein horizontaler Tragarm 26 mit Schrauben 28 und 30 befestigt. Die Leitungen 32 und 34 in diesem Endstück stehen in Verbindung mit den Leitungen 24 und 20. Zur Abdichtung sind O-Ringe 36 und 38 vorgesehen.At the lower end of the torch holder 12 is a horizontal support arm 26 with screws 28 and 30 attached. The lines 32 and 34 in this end piece are in communication with the lines 24 and 20 O-rings 36 and 38 are provided for sealing.

Die Leitungen 32 und 34 enden in vertikalen Abschnitten 40 und 42. Auf dem Tragarm 26 ist ein Revolverkopf 44 drehbar aufgesetzt. Wie Fig. 2 zeigt, befindet sich an der Stirnseile des Tragarmes 26 ein Zapfen 46, der in eine Bohrung 48 des Revolverkopfes eingreift, um den Revolverkopf hinsichtlich des Tragarmes 26 auszurichten. In dem Revolverkopf 44 befindet sich eine kegelstumpfförmige Vertiefung 50, die das entsprechend verjüngte Ende 52 des Tragarmes 26 aufnimmt.The lines 32 and 34 end in vertical sections 40 and 42. On the support arm 26 is a Revolver head 44 rotatably attached. As FIG. 2 shows, there is a on the end cord of the support arm 26 Pin 46 which engages in a bore 48 of the turret head to the turret with respect to the Align support arm 26. In the turret 44 there is a frustoconical recess 50, which receives the correspondingly tapered end 52 of the support arm 26.

Ein Hallering 56 ist auf den Tragarm 26 aufgeschoben und an einem Hülsenteil 58 des Revolverkopfes 44 mit Schrauben 60 befestigt. In dem Hülsenteil 58 befindet sich eine Feder 62, die einerseits am Ring 56 und andererseits an einer Schulter 64 des Tragarmes 26 anliegt und so den Revolverkopf 44 nach rechts in F i g. 2 drängt. Die Feder 62 bewirkt eine kraftschlüssige Verbindung des Revolverkopfes 44 mit dem Endteil 52. Von der Stirnseite des Revolverkopfs 44 reichen zwei Bohrungen 66 und 68 nach innen. In diesen Bohrungen sind federbelastet Rastkugeln 70 und 72 vorgesehen, die in entsprechende Nuten an der Stirnseite des Endteils 52 einrasten können. Die Federn in denA Hall ring 56 is pushed onto the support arm 26 and is attached to a sleeve part 58 of the turret head 44 Screws 60 attached. In the sleeve part 58 there is a spring 62, which on the one hand on the ring 56 and on the other hand rests against a shoulder 64 of the support arm 26 and so the turret 44 to the right in F i g. 2 is urging. The spring 62 creates a force-fit connection between the turret head 44 and the end part 52. Two bores 66 and 68 extend inward from the end face of the turret head 44. In these holes spring-loaded locking balls 70 and 72 are provided, which are inserted into corresponding grooves on the face of the End part 52 can snap into place. The feathers in the

Bohrungen 66 und 68 werden von Schrauben 74 und 7fa festgehalten.Bores 66 and 68 are held in place by screws 74 and 7fa.

Auf dem Umfang des Revolverkopfes 44 sind mehrere Anschlüsse 78 vorgesehen, die je zwei Kanäle 80 und 82 aufweisen, weiche mit den Kanälen 40 und 42 in Verbindung treten können. Auf die Anschlüsse 78 können verschiedene Schneidbrenner 84 angeschraubt werden, jeder Schneidbrenner weist ein Misc':gehäuse 86 auf. das mit seiner Stirnseite auf die Stirnseite des Anschlusses 78 paßt und dort mit zwei O-Ringen 88 und 90 versehen ist, die um die Enden der Kanäle 80 und 82 angeordnet sind, um den Gasaustritt zu verhindern. In dem Mischgehäuse 86 sind mehrere Kanäle 92 angeordnet, deren obere Enden mit dem Kanal 80 kommunizieren. Ein weiterer Kanal 94 steht in Verbindung mit dem Kanal 82 des Revolverkopfs. Am unteren Ende des Mischgehäuses 86 ist eine Brennerdüse % mittels einer Überwurfmutter 98 befestigt. Die Brennerdüse 96 besteht aus einem Mantel und einem Konus. Gegebenenfalls kann sie als einstückige Konstruktion ausgebildet sein. Eine dreieckige Scheibe 100 ist zwischen dem oberen Ende der Düse 96 und dem unteren Ende des Mischgehäuses 86 angeordnet. Ein O-Ring 102 liegt /wischen der Oberseite der Scheibe 100 und dem unteren Ende des K anais 94.A plurality of connections 78 are provided on the circumference of the turret head 44, each having two channels 80 and 82, soft with the channels 40 and 42 can contact. Various cutting torches 84 can be screwed onto the connections 78 every cutting torch has a misc ': housing 86 on. which fits with its face on the face of the connection 78 and there with two O-rings 88 and 90 which are arranged around the ends of the channels 80 and 82 to prevent gas leakage. In A plurality of channels 92 are arranged in the mixing housing 86, the upper ends of which are connected to the channel 80 communicate. Another channel 94 is in communication with channel 82 of the turret head. At the A burner nozzle% is fastened to the lower end of the mixer housing 86 by means of a union nut 98. the Burner nozzle 96 consists of a jacket and a cone. Optionally, it can be made as a one-piece Construction be trained. A triangular disk 100 is between the top of the nozzle 96 and the arranged at the lower end of the mixer housing 86. An O-ring 102 lies / wipe the top of the disc 100 and the lower end of channel 94.

Das zu schneidende Werkstück wird wie üblich in der gewünschten Lage unter dem Schneidkopf 10 angeordnet. Der Revolverkopf 44 wird um das Endstück 26 so lange gedreht, bis die dem betreffenden Materialtyp und der Dicke des Werkstücks angepaßte Brennerdüse 96 nach unten zeigt. Sie wird in dieser Lage durch die Rasten gehalten. Das Ei.istcllventil 14 wird auf das gewünschte Verhältnis von Sauerstoff und Brenngas eingestelh. Die Absperrorgane für Sauerstoff, Brenngas und unmittelbare Sauerstoffzufuhr werden in der gewünschten Weise betätigt. Die Gase gelangen nun durch die beschriebenen Kanüle zu der nach unten weisenden Düse. Wenn eine andere Brennerdüse benutzt werden soll, werden Sauerstoff und Gas abgestellt und der Revolverkopf 44 gedreht, bis die nunmehr gewünschte Düse sich in der Arbeitsstellung befindet. Dann kann sofort weitergearbeitet werden.The workpiece to be cut is arranged as usual in the desired position under the cutting head 10. The turret 44 is rotated around the end piece 26 until the relevant material type and The torch nozzle 96, adapted to the thickness of the workpiece, points downwards. She will be in this position by the Resting held. The Ei.istcllventil 14 is on the Set the desired ratio of oxygen and fuel gas. The shut-off devices for oxygen, fuel gas and immediate oxygen delivery are actuated in the desired manner. The gases arrive now through the cannula described to the nozzle pointing downwards. If another torch nozzle is to be used, the oxygen and gas are turned off and the turret 44 rotated until the now the desired nozzle is in the working position. Then you can continue working immediately.

Die Stillstandszeiten sind also bei dieser Anordnung minimal. Dank der großen Anzahl der an dem Revolverkopf vorhandenen Anschlüsse ist die Brennschneidmaschine äußerst vielseitig. Die beschriebene Konstruktion ist zuverlässig und gasdicht.The downtimes are minimal with this arrangement. Thanks to the large number of at that The torch cutting machine is extremely versatile. The described Construction is reliable and gas-tight.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Cutting head for a flame cutting machine with a 'S rotatably attached to a support arm Torch holder as a revolver head rotatable around a horizontal axis with several torch connections is designed, each burner connection having at least one radial gas channel, the selectively in connection with a Gaskana leading through the support arm! can be brought and the central part of the turret head is rotatable on a conical end part of the support arm, characterized in that a spring (62) arranged axially to the support arm (26) den Turret head (44) in gas-tight contact with the conical end part (52) of the support arm.

2. Cutting head according to claim 1, marked! by catches (70, 72) to fix the individual Working positions of the turret head.

3. Cutting head according to claim 2, characterized in that the notches consist of spring-loaded balls exist, which are guided in corresponding bores (66, 68) of the turret head.

2525th