DE2428598C3

DE2428598C3 - Sewing machine with a folding device

Info

Publication number: DE2428598C3
Application number: DE19742428598
Authority: DE
Inventors: Fukujiro Maebashi Gunma; Yoshino Tomii Higashikurume Tokio; Nishiwaki (Japan)
Original assignee: C. Kondo & Co., Ltd., Kobe (Japan)
Priority date: 1973-06-19
Filing date: 1974-06-14
Publication date: 1976-12-02

Description

Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine mit einer einen Faltschacht und ein Faltschwert aufweisenden Faltvorrichtung, mit einer Werkstückklammer zum Festhalten des gefalteten Werkstücks und zum Vorbeibewegen an der Nähstelle.The invention relates to a sewing machine with a folding shaft and a folding blade Folding device, with a workpiece clamp for holding the folded workpiece and for moving it past at the sewing point.

Eine derartige Nähmaschine ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster ft 610 159 bekannt. Bei der bekannten Nähmaschine wird der Textilstoff, in den eine Falte genäht werden soll, auf eine kleine Tischplatte so aufgelegt, daß er an der Stelle, an der die Falte genäht werden soll, über die Faltkante eines Faltschwerts nach unten herabhängt. Dann wird durch das Faltschwert der Stoff in einen Faltschacht, der zwischen der Oberfläche der Tischplatte der Nähmaschine und der Unterseite eines Faltblechs besteht, eingezogen. Nach dem Einziehen wird der eingezogene Teil des Stoffes festgehalten, das Faltschwert zurückgezogen und anschließend die Falte genäht. Mit der bekannten Vorrichtung ist es lediglich möglich, einfache Falten, d.h. also Schlaufen, zu nähen.Such a sewing machine is known from the German utility model ft 610 159. With the well-known The sewing machine places the fabric in which a fold is to be sewn onto a small table top so laid that it is at the point where the fold is to be sewn, hangs down over the folding edge of a folding sword. Then the Folding the fabric into a folding shaft between the surface of the table top of the sewing machine and the underside of a folding sheet is drawn in. After being drawn in, the drawn in will be Part of the fabric held in place, the folding sword withdrawn and then the fold sewn. With With the known device it is only possible to sew simple folds, i.e. loops.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Nähmaschine der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß sich aus einer einfachen Schlaufe eine herzförmige Doppelfalte bilden läßt.The invention is based on the object of designing a sewing machine of the type mentioned at the outset in such a way that that a heart-shaped double fold can be formed from a simple loop.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zum Herstellen einer zwei nebeneinander angeordnete Nähe aufweisenden DoppelfalteThis object is achieved according to the invention in that for producing one two side by side arranged near double fold

a) der Faltschacht aus zwei parallel angeordneten Stäben besteht,deren eines Ende in Nährichtung neben dem Stoffdrückerfuß frei auskragt, wobeia) the folding shaft consists of two parallel rods, one end of which is in the sewing direction protrudes freely next to the presser foot, where

ίο eine in die Werkstückklammer einlegbare Werk-ίο a tool that can be inserted into the workpiece clamp

stückschlaufe die Stäbe einschließt,piece loop encloses the rods,

b) eine Vorrichtung zum Verschieben der Werkstückklammer nach dem Fertigstellen der die Schlaufe fixierenden ersten Nah! quer zur Nährichtung vorgesehen ist, undb) a device for moving the workpiece clamp after completing the first stitch that fixes the loop! across the sewing direction is provided, and

c) der Antriebdes Faltschwerts so steuerbar ist, daß nach der Fertigstellung der ersten Naht die Schlaufe zur Bildung der Doppelfaltc in den Faltschacht einziehbar ist.c) the drive of the folding sword is controllable so that after completing the first seam, insert the loop to form the double fold in the Folding shaft is retractable.

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß auf verhältnismäßig einfache Weise eine verhältnismäßig komplizierte Faltenform hergestellt werden kann. Die erfindungsgemäße Nähmaschine ermöglicht es, ohne Schwierigkeiten nacheinander Doppelfalten herzustellen, die immer exakt die gleiche Form aufweisen. Durch die zunächst gebildete einfache Schlaufe wird die Größe der Doppelfalte vorgegeben. Das Einziehen der Schlaufe zur Bildung der Doppelfaltc kann mehr oder weniger tief erfolgen, so daß Doppelfalten von verschiedener Form gebildet werden können. Die beiden Flüge! der Doppelfaltc können dabei gleich groß sein, so daß sich eine spiegelsymmetrische Falte ergibt, sie können jedoch auch verschieden groß ausgebildet sein. Wenn durch das Faltschwert die Doppelfalte gebildet ist, wird der eingezogene Teil des Werkstiicks mit den nicht eingezogenen Teilen der ursprünglichen einfachen Schlaufe vernäht. Insbesondere dann, wenn derartige Doppelfalten in Gardinen vorgesehen sind, ist es ausreichend, daß die Doppclfalten nur im Bereich eines Randes des Gewebes vorgesehen werden; durch diese eingenähten Doppelfal· ten wird dann der gewünschte Faltenwurf der Gardine erzielt.The advantage of the invention is that in a relatively simple way a relatively complicated fold shape can be made. The sewing machine according to the invention makes it possible without Difficulties in successively producing double folds that always have exactly the same shape. The size of the double fold is specified by the simple loop initially formed. Moving in the loop for forming the double folds can be made more or less deep, so that double folds can be formed of various shapes. The two flights! the double folds can do the same be large, so that there is a mirror-symmetrical fold, but they can also be of different sizes being. When the double fold is formed by the folding sword, the drawn-in part of the Workpieces sewn to the parts of the original simple loop that have not been drawn in. In particular when such double folds are provided in curtains, it is sufficient that the double folds only be provided in the area of one edge of the fabric; through this sewn-in double trap The desired drapery of the curtain is then achieved.

Dadurch, daß die Stäbe frei auskragen, wird das Einlegen und Herausnehmen des Werkstücks erleichtert. The fact that the rods protrude freely makes it easier to insert and remove the workpiece.

Die Stäbe können einen verhältnismäßig geringen oder auch einen größeren Abstand voneinander aufweisen. Sie können außerdem von derjenigen Stelle, an der die zweite Naht zum Festlegen der Doppclfalte im Gewebe angebracht wird, beide den gleichen Abstand aufweisen, sie können aber auch von der genannter Stelle einen verschiedenen Abstand aufweisen. The bars can have a relatively small or a greater distance from one another. You can also use the point where the second seam to set the double fold is attached in the tissue, both have the same distance, but they can also be different from the above Place at different distances.

Die Stäbe können durch zwei Spatel gebildet sein, deren Längskanten die Führungskanten des Faltschacht!, bilden. Bei diesen Spateln handelt es sich um verhältnismäßig dünne, schmale leistcnförmige Teile. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, daß ohne Schwierigkeiten auch verhältnismäßig kleine Falten gebildet werden können, da die Schlaufe, die so groß sein muß, daß die Spatel in ihr angeordnet werden !tonnen, wegen der geringen Dicke und Breite der Spatel nicht allzu gieß sein muß. In manchen Fällen können anstatt Spateln auch verhältnismäßig dünne, jedoch stabile Drähte verwendet werden.The bars can be formed by two spatulas, the longitudinal edges of which form the leading edges of the folding shaft! form. These spatulas are relatively thin, narrow bar-shaped parts. The advantage of this embodiment is that it can be relatively small without difficulty Creases can be formed as the loop, which must be large enough for the spatula to be placed in it tons, because of the small thickness and width of the spatula does not have to be too poured. In some cases Instead of spatulas, relatively thin but stable wires can also be used.

Die Vorrichtung zum Verschieben der WerkstückklammerquerzurNählichtung kann in der Weise wir-The device for moving the workpiece clamp transversely to the sewing direction can we-

ken, daß sie das Gewebe unter dem Kopf der zum Nähen verwendeten Nähmaschine verschicht, sie kann aber auch in der Weise wirken, daß die Nähmaschine relativ zum Gewebe verschoben wird.ken that they are the tissue under the head of the Sewing used sewing machine layers, but it can also act in such a way that the sewing machine is shifted relative to the tissue.

Es ist möglich, auf der dem Stoffdrückerfuß abgewandten Seite der Stäbe einen Anschlag zum Bestimmen der Breite der. Schlaufe vorzusehen. Hierdurch erhalten die Schlaufen immer die gleichen Abmessungen. Der Anschlag kann versie'ibar ausgeführt sein, so daß Schlaufen unterschiedlicher Abmessungen hergestellt werden können. Der Anschlag kann so ausgebildet sein, daß er sich außerhalb der zu bildenden Schlaufe befindet. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß ein etwa in gleicher Richtung wie die Stäbe frei auskragender Anschlag beweglich gelagert angeordnet ist. Dies bietet den Vorteil, daß der Anschlag innerhalb der zu bildenden Schlaufe angeordnet werden kann; hierdurch wird die genaue Festlegung des Maßea der Schlaufe sehr stark erleichtert. Durch die bewegliche Lagerung des Anschlags wird es ermöglicht, nach dem Entfernen des Anschlags die Doppelfalte durch das; Faltschwert zu bilden. Der Anschlag kann vollständig aus der Schlaufe herausbewegt werden, es ist aber auch möglich, den Anschlag innerhalb der Schlaufe lediglich so zu verschieben, daß er bei der Bildung der Doppelfalten nicht stört.It is possible to have a stop on the side of the rods facing away from the presser foot for determination the width of the. Provide a loop. This means that the loops always have the same dimensions. The stop can be made variable, so that loops of different dimensions can be made. The attack can do so be designed that it is located outside of the loop to be formed. In one embodiment of the However, the invention provides that a stop which projects freely in approximately the same direction as the rods is arranged movably mounted. This has the advantage that the stop is within the to be formed Loop can be arranged; this will determine the exact size of the loop very much relieved. The movable mounting of the stop makes it possible after removal of the stop the double fold through the; To form folding sword. The stop can be completely removed from the Loop can be moved out, but it is also possible to move the stop within the loop only so that it is in the formation of the double folds does not bother.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist mindestens einer der Stäbe quer zur Bewegungsebene des Faltschwerts beweglich gelagert. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, daß hierdurch zeitweise eine größere Breite des Faltschachts vorgesehen werden kann, die das Eindringen des Faltschwerts und dadurch die Faltenbildung erleichtert. Sind beide Stäbe so beweglich gelagert, daß ihre Höhenlage veränderbar ist, so wird hierdurch das Durchführen des Gewebes unterhalb des Faltschachts erleichtert.In one embodiment of the invention, at least one of the rods is transverse to the plane of movement Folding sword movably mounted. The advantage of this embodiment is that it temporarily a larger width of the folding shaft can be provided, which prevents the penetration of the folding sword and this facilitates the formation of wrinkles. Are both rods so movably mounted that their height can be changed is, this facilitates the passage of the fabric below the folding shaft.

Bei einer Ausführungsform sind die Stäbe übereinander so angeordnet, daß der obere Stab mindestens teilweise den unteren Stab überdeckt, und für jeden Stab ist eine eigene Anhebevorrichtung vorgesehen. Der Vorteil liegt hierbei darin, daß durch Betätigung der Anhebevorrichtung für den unteren Stab beide Stäbe angehoben werden, wogegen dann, wenn die Anhebevorrichtung für den oberen Stab betätigt wird, ein Auseinanderspreizen der Stäbe stattfindet, da der untere Stab hierbei in Ruhe bleibt.In one embodiment, the rods are arranged one above the other so that the upper rod is at least partially covers the lower rod, and a separate lifting device is provided for each rod. The advantage here is that by actuating the lifting device for the lower rod both Rods are raised, whereas when the lifting device for the upper rod is actuated, the rods spread apart because the lower rod remains at rest.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind die Stäbe nach dem Einziehen der Doppelfalte aus dem Bereich der Doppelfalte entfernbar. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, daß hierdurch eine Behinderung beim Nähen, die möglicherweise durch die Stäbe erfolgen könnte, mit Sicherheit vermieden werden kann; außerdem gestattet es diese Ausführungsform, nach dem Nähen der Doppelfalte durch einfaches Verschieben des Gewebes diejenige Stelle des Gewebes, an der die nächste Doppelfalte gebildet werden soll, an die richtige Stelle der Nähmaschine zu bringen, da hierbei die Stäbe nicht im Wege sind.In one embodiment of the invention, the rods are after pulling the double fold from the Removable area of the double fold. The advantage of this embodiment is that this results in a Hindrance during sewing, which could possibly be caused by the rods, avoided with certainty can be; In addition, this embodiment allows the double fold through after sewing simply moving the fabric that part of the fabric where the next double fold is formed should be brought to the right place on the sewing machine, as the bars are not in the way.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind die Stäbe, der Anschlag und die Werkstückklammer auf einem relativ zur Nadel bewegbaren Schlitten angeordnet. Der Vorteil liegt hierbei darin, daß bei einer Bewegung der Werkstückklammer die relative Lage des Anschlags und der Stäbe zur Werkstückklammcr unverändert beibehalten werden kann, so daß daher das Arbeiten mit der erfindungsgemäßen Nähmaschine erleichtert ist.In one embodiment of the invention, the rods, the stop and the workpiece clamp are on a carriage movable relative to the needle is arranged. The advantage here is that with one Movement of the workpiece clamp the position of the stop and the bars relative to the workpiece clamp can be maintained unchanged, so that therefore working with the sewing machine according to the invention is relieved.

Die Stäbe, der Anschlag und das Faltschwert können über Kurvenscheiben gesteuert werden; es ist auch möglich, alle diese Kurvenscheiben auf einer gemeinsamen Kurvenscheibenwelle anzuordnen, wodurch auf einfache Weise eine genaue Kopplung der einzelnen Bewegungsabläufe ermöglicht wird.The bars, the stop and the folding sword can be controlled via cam disks; it is also possible to arrange all these cams on a common cam shaft, whereby an exact coupling of the individual motion sequences is made possible in a simple manner.

Es folgt nun an Hand der Zeichnung, die Beschreibung eines Ausführungsbeispieis, wobei darstellen: Fig. I eine perspektivische Ansicht der ganzen ίο Nähmaschine, in der die Stoffklammer, der Sloffdriikkerfuß. der obere Spatel und der untere Spatel in ihrer Lage auf der Arbeitsplatte dargestellt sind,The following is now based on the drawing, the description of an exemplary embodiment, where: Fig. I a perspective view of the whole ίο sewing machine, in which the cloth clamp, the Sloffdriikkerfuß. the upper spatula and the lower spatula are shown in their position on the worktop,

Fig. 2 bis 5 und Fig. 18 perspektivische Ansichten, die die Tätigkeit der Teile zeigen, die die Bildung der Falten bewirken,FIGS. 2 to 5 and 18 are perspective views, which show the action of the parts that cause the wrinkles to form,

Fig. (S eine Aufsicht, die die obere Spatelarmplatte und die untere Spatelarmplatte zeigt,Fig. (S is a plan view showing the upper blade arm plate and the lower blade arm plate,

Fig. 7 eine Vorderansicht, die die gegenseitige Lage zwischen dem ersten Hebel, der unteren Spatelarmplatte und der Supportplatte zeigt.Fig. 7 is a front view showing the mutual position between the first lever, the lower blade arm plate and the support plate shows.

Fig. X eine Seitenansicht der in Fig. 7 gezeigten Anordnung,Fig. X is a side view of the arrangement shown in Fig. 7,

Fig. y eine Endansicht gemäß der Schnittlinie A-A in Fig. 6,FIG. Y shows an end view according to the section line AA in FIG. 6,

»5 Fig. ¹O eine perspektivische Ansicht des Mechanismus zum Drehen des drehbare Schaftes,»5 Fig. ¹ O is a perspective view of the mechanism for rotating the rotatable shaft,

Fig. 11 eine perspektivische Ansicht des Verschiebemechanismus für den Brciteneinstellstab, Fig. \2 eine perspektivische Ansicht des Mechanismus zum Schwenken des Faltschwcrts,11 is a perspective view of the sliding mechanism for the British adjustment rod, FIG. 2 is a perspective view of the mechanism for pivoting the folding handle,

Fig. 13 und 14 Vorderansichten, die den Mechanismus zur Betätigung des Schlittens zeigen,13 and 14 are front views showing the mechanism point to the operation of the slide,

Fig. 15 eine Vorderansicht, die die gegenseitige Lage von Schlitten und Basis zeigt, Fig. 16 eine Seitenansicht der in Fig. 15 gezeigten Anordnung,15 is a front view showing the mutual position of the carriage and the base; Fig. 16 is a side view of the arrangement shown in Fig. 15,

Fig. 17 eine Darstellung der Abwicklung der Näh-Kurvenschcibe,17 shows an illustration of the development of the sewing cam disk,

Fig. 19 eine perspektivische Ansicht, die ein mit Falten versehenes und genähtes Gewebe zeigt und Fig. 2(1 eine perspektivische Ansicht des Mechanismus zum Verschieben des oberen und des unteren Spatels.19 is a perspective view showing a Fig. 2 (1 shows a perspective view of the mechanism to move the upper and lower spatula.

Diejenigen Teile, die die Bildung von Falten bewirken, umtasscn ein Anpreßglied I, das mit einer Arbeitsplatte 7' zusammen eine Werkstückklammer bildet, einen oberen Spatel 2 (Stab), einen unteren Spatel 3 (Stab), einen Brciteneinstellstab 4 (Anschlag), ein Faltschwert 5 und ein zweites Anpreßglied, das durch den Stoffdrückerfuß 6 der Nähmaschine gebildet wird.Those parts that cause the formation of folds, umtasscn a pressing member I, which is connected to a worktop 7 'together form a workpiece clamp, an upper spatula 2 (rod), a lower one Spatula 3 (stick), a British adjustment rod 4 (stop), a folding sword 5 and a second pressure member, which is formed by the presser foot 6 of the sewing machine.

Das Anprcßglied 1 ist bei 16 an einem Ende eines ersten Hebels 11 befestigt, dessen anderes Ende bei 15 an einem Schlitten 7 drehbar befestigt ist. In einer Lage oberhalb eines Endabschnitts des ersten Hebels 11 und mit dem Schlitten 7 verbunde.i ist ein Rahmen 13 vorgesehen, der einen Andrückstab 12 trägt, der normalerweise durch eine Feder 10 nach unten gedrückt wird, so daß eine Rolle 14, die drehbar an dem unteren Ende des Andrückstabs 12 befestigt ist, den ISndabschnitt des ersten Hebels 11 nach unten drückt, um das Anpreßglied 1 an die obere Fläche einer Arbeitsplatte 7' zu bringen, die mit einem Ende des Schlittens 7 verbunden ist (vgl. Fig. 1 und 2). Das Anpreßglied 1 und der Stoffdrückerfuß 6 sind in senkrechter Richtung beweglich geführt.The pressing member 1 is attached at 16 to one end of a first lever 11, the other end at 15 is rotatably attached to a slide 7. In a position above an end portion of the first lever 11 and verbunde.i with the slide 7 is a frame 13 is provided, which carries a pressure rod 12 which is normally pressed by a spring 10 downwards is, so that a roller 14 which is rotatably attached to the lower end of the pressure rod 12, the I pushes the end portion of the first lever 11 down, to bring the pressing member 1 to the upper surface of a countertop 7 'which is connected to one end of the Slide 7 is connected (see. Fig. 1 and 2). The pressure member 1 and the presser foot 6 are shown in vertical direction movably guided.

Dem oberen Spatel 2 und dem unteren Spatel 3 zugeordnet ist ein drehbarer Schaft 17 in seiner MitteAssociated with the upper spatula 2 and the lower spatula 3 is a rotatable shaft 17 in its center

18 durch den Schlitten 7 drehbar gehalten, und an einem Ende des drehbaren Schaftes 17 isi ein Ende einer unteren Spatelarmplatte 19 locker angebracht, die an ihrem anderen Ende einen Schiit/. 21 aufweist, durch den eine Maschinenschraube 22 hindurchragt, die dazu dient, den unteren Spatel 3 so zu befestigen, daß der untere Spatel 3 parallel zum Anpreßglicd 1 und in Kontakt mit der Arbeitsplatte T des Schlittens 7 unterhalb des Arms der Nähmaschine gehalten wird. Die seitliche Lage des unteren Spatels 3 kann mit Hilfe des Schlitzes 21 justiert werden.18 held rotatably by the carriage 7, and at one end of the rotatable shaft 17 isi one end of a lower spatula arm plate 19 is loosely attached, which at its other end a Schiit /. 21 has, through which a machine screw 22 protrudes, which is used to attach the lower spatula 3 so that the lower spatula 3 is held parallel to the Anpreßglicd 1 and in contact with the worktop T of the carriage 7 below the arm of the sewing machine. The lateral position of the lower spatula 3 can be adjusted with the aid of the slot 21.

Der unteren Spateiarmplattc 19 benachbart ist eine obere Spateiarmplattc 23 mit ihrem einen Ende an dem drehbaren Schaft 17, wie bei 24, befestigt, und ihr anderes Ende weist einen Schlitz 25 auf, durch den eine Maschinenschraube 26 ragt, die dazu dient, den oberen Spatel 2 so zu befestigen, daß er auf dem unteren Spatel liegt. Die seitliche Lage des oberen Spatels 3 kann mit Hilfe des Schlitzes 25 justiert werden. An einem Ende einer Stützwelle 27, die in ihrer Mitte durch den Schlitten 7 drehbar gehalten ist. ist eine Supportplatte 28 mit ihrem einen Ende befestigt, die an ihrem anderen Ende einen hakenförmigen Abschnitt 29 aufweist (Fig. 7), der eine Ringnut 19' des zylindrischen Teils am Ende der unteren Spatelarmplattr 19 umgreift. «<> daß die Supportplatte 28 normalerweise in Ruhe bleibt, ohne sich zusammen mit der Schwenkbewegung der unteren SpatelarmplatteThe lower memory arm plate 19 is adjacent upper storage arm plate 23 with its one end attached to the rotatable shaft 17, as at 24, and its other end has a slot 25 through which a machine screw 26 protrudes, which is used to to attach the upper spatula 2 so that it is on the lower spatula lies. The lateral position of the upper spatula 3 can be adjusted with the aid of the slot 25. At one end of a support shaft 27 which is rotatably held in its center by the carriage 7. is a support plate 28 attached at one end, which has a hook-shaped portion 29 at its other end (Fig. 7), which has an annular groove 19 'of the cylindrical part at the end of the lower Spatelarmplattr 19 engages. «<> that the support plate 28 normally remains at rest without moving along with the pivoting movement of the lower blade arm plate

19 zu drehen. Ein Stift 30 springt von der Mitte der Supportplatte 28 aus vor und greift in die Mitte einer Feder 31, deren eines Ende mit der Supportplatte 28 verbunden ist und deren anderes Ende mit dem Ende der oberen Spatelarmplatte 23 verbunden ist, wodurch die Feder 31 wegen ihres Bestrebens, sich auszudehnen, normalerweise die obere Spateiarmplattc 23 nach unten drückt, so daß der obere Spatel 2 auf den unteren Spatel 3 zu liegen kommt (siehe Fig. 2).19 to turn. A pin 30 pops up from the center of the Support plate 28 from in front of and engages in the middle of a spring 31, one end of which with the support plate 28 is connected and the other end is connected to the end of the upper blade arm plate 23, whereby the spring 31, because of its tendency to expand, usually the upper sp file arm plate 23 presses down so that the upper spatula 2 comes to rest on the lower spatula 3 (see FIG. 2).

Ein abgewinkelter Haken 33 ist an der unteren Spateiarmplattc 19 in einer solchen Lage befestigt, daß ein Vorsprung 35, der von dem ersten Hebel 11 vorspringt, unterhalb des waagerechten Teils 34 des Hakens 33 angeordnet ist. Eine Feder 36 ist zwischen dem waagerechten Teil 34 des Hakens 33 und der Supportplatte 28 so gespannt, daß sie den unteren Spatel 3 auf die Arbeitsplatte T des Schlittens 7 drückt.An angled hook 33 is attached to the lower Spateiarmplattc 19 in such a position that a projection 35 protruding from the first lever 11 is located below the horizontal portion 34 of the hook 33. A spring 36 is so tensioned between the horizontal part 34 of the hook 33 and the support plate 28 that it presses the lower spatula 3 onto the worktop T of the carriage 7.

Ein zweiter Hebel 38 ist mit seiner Mitte an der Basis 8 beweglich gehalten. Ein Ende des zweiten Hebels 38 ist unterhalb des ersten Hebels 11 angeordnet, und eine Zugfeder 39 ist zwischen dem anderen Ende des zweiten Hebels 38 und der Basis 8 montiert. Eine Kette 40 ist zwischen dem Ende des zweiten Hebels 38 und einem ersten Solenoid vorgesehen (vgl. Fig. 2). Anstatt einer Kette 40 kann auch eine Verbindungsstange vorgesehen sein. Ein am anderen Ende des drehbaren Schaftes 17 gebildeter Ann 41 ist dazu ausgelegt, durch einen ersten Druckhebel 42, der schwenkbar an einem auf dem Schlitten 7 befestigten senkrechten Schaft 53 gelagert ist, gedrückt zu werden. Ein Ende dieses ersten Druckhebels 42 wird durch eine Feder 44, die sich zwischen dem ersten Drückhebef 42 und dem Schlitten? erstreckt (vgl. Fig. 2 lind 10} in Kontakt mit einer ersten, als Nokkenscheibe ausgebildeten Kurvenscheibe 43 gezwungen, die auf einer Kurvenscheibenwelle 54 befestigt ist Die erste Korvenscheibe 43 hat die in Fig. 10 gezeigte. Form mit nur einer Nocke.A second lever 38 is movably held with its center on the base 8. One end of the second lever 38 is arranged below the first lever 11, and a tension spring 39 is between the other end of the second lever 38 and the base 8 are assembled. A chain 40 is between the end of the second lever 38 and a first solenoid provided (see. Fig. 2). Instead of a chain 40, a connecting rod can also be used be provided. An ann 41 formed at the other end of the rotatable shaft 17 is designed to be swiveled to one on the carriage 7 by a first pressure lever 42 vertical shaft 53 is mounted to be pressed. One end of this first pressure lever 42 is by a spring 44, which is located between the first Presshebef 42 and the carriage? extends (cf. Fig. 2 and 10} in contact with a first, as a cam disk formed cam disk 43, which is attached to a cam disk shaft 54 The first cam disk 43 has that shown in FIG. Form with only one cam.

Der BrertenetnstellstarV 4 ist mit einem seiner Enden an dem Schlitten 7 verschiebbar befestigt und wird sowohl parallel zum oberen Spatel 2 und unteren Spatel 3 als auch in einer Lage auf der rechten Seite der Arbeitsplatte T des Schlittens 7 gehalten. Demgemäli hat ein Schaft 45, der in seiner Mitte durch den Schlitten 7 verschiebbar gehalten ist, an seinem einen Ende eine Befestigungsplatte 46 mit einem Loch 47 (Fig. 11). um einen abgebogenen Abschnitt 4' des Ureiteneinstellstabs 4 verschiebbar aufzunehmen, derThe BrertenetnstellstarV 4 is slidably attached with one of its ends to the carriage 7 and is held both parallel to the upper spatula 2 and lower spatula 3 and in a position on the right side of the worktop T of the carriage 7. Accordingly, a shaft 45, which is held displaceably in its center by the carriage 7, has at one end a fastening plate 46 with a hole 47 (FIG. 11). to slidably receive a bent portion 4 'of the Ureiteinstellstabs 4, the

ίο an der Befestigungsplatte 46 mit Hilfe einer Klemmschraube 48 befestigt wird. Am anderen Ende des verschiebbaren Schafts 45 ist eine Vcrbindungsplattc 49 befestigt, die bei 51 drehbar mit einem Ende eines Verbindungsstücks 50 verbunden ist, dessen anderes Ende bei 55 beweglich mit einem Ende eines zweiten Druekhebels 52 verbunden ist, der auf dem senkrechten Schaft 53 schwenkbar montiert ist. Das andere Ende des zweiten Druekhebels 52 wird durch eine Feder 57, die zwischen den zweiten Druckhebel 52 und den Schlitten 7 gespannt ist. gegen eine zweite als Nockenscheibe ausgebildete Kurvenscheibe 56 gezwungen, die an der Kurvenschcibenwclle 54 befestigt ist. Die zweite Kurvenscheibe 56 hat die in Fig. 11 gezeigte Form, sie weist zwei dicht benachbarte einspringende Abschnitte „auf. Die seitliche Lage des Brcitcneinstellstabs 4 kann dadurch justiert werden, daß der abgebogene Teil 4' in Längsrichtung des Loches 47 der Bcfestigungsplattc 46 verschoben wird (vgl. Fig. 11).ίο on the mounting plate 46 with the help of a clamping screw 48 is attached. At the other end of the displaceable shaft 45 is a connecting plate 49 attached, which is rotatably connected at 51 to one end of a link 50, the other End at 55 movably connected to one end of a second pressure lever 52, which is on the vertical Shank 53 is pivotably mounted. The other end of the second pressing lever 52 is operated by a spring 57, which is stretched between the second pressure lever 52 and the carriage 7. against a second as Cam plate formed cam plate 56 is forced, which is attached to the cam plate shaft 54 is. The second cam plate 56 has the one shown in FIG. 11 Shape shown, it has two closely spaced re-entrant sections ". The lateral position of the Britcneinstellstabs 4 can be adjusted by that the bent part 4 'is displaced in the longitudinal direction of the hole 47 of the fastening plate 46 (see Fig. 11).

Das Faltschwert 5 wird in der Mitte durch den Schlitten 7 schwenkbar gehalten, und sein eines Endebefindet sich normalerweise außerhalb des Breiteneinstellstabs 4, so daß das Faltschwert 5 zwischen den oberen und den unteren Spatel 2 und 3 eindringen kann, wenn sie offen auseinanderstehen, und das andere Ende ist beweglich mit einem Ende eines Verbindungsstücks 61 verbunden, dessen anderes Ende bei 64 beweglich mit einem Ende eines dritten Druekhebels 63 verbunden ist, der auf dem senkrechten Schaf t 53 schwenkbar montiert ist, wogegen das andere Ende des dritten Druekhebels 63 gleitend mit einer dritten Kurvenscheibe 65 in Eingriff ist, die an der Kurvenscheibenwelle 54 befestigt ist (vgl. Fig. 12). Die dritte Kurvenscheibe hat die in Fig. 12 gezeigte Form, dieThe folding sword 5 is pivotably held in the middle by the carriage 7, and its one end is located normally outside of the width adjustment rod 4, so that the folding blade 5 between the upper and lower spatulas 2 and 3 can penetrate when they are open apart, and the other End is movably connected to one end of a connecting piece 61, the other end at 64 is movably connected to one end of a third pressure lever 63 which t on the vertical shaft 53 is pivotally mounted, while the other end of the third pressure lever 63 is slidable with a third Cam 65 is in engagement, which is attached to the cam shaft 54 (see. Fig. 12). The third Cam has the shape shown in Fig. 12, the

Kurve ist etwa trapezförmig mit abgerundeten Ecken. Die Kurve wird durch eine Rille gebildet, die in die rechtwinklig zur Kurvenscheibenwelle 54 orientierte Seite der Kurvenscheibe eingebracht ist. Die Rille bewirkt eine Zwangsführung des dritten Druekhebels 63, der mit einem Vorsprung in die Rille eingreift. Die beiden Spatel 2 und 3, der Breiteneinstellstab 4, das Faltschwert 5 und das Anpreßglied 1, die alle an den Schlitten 7 montiert sind, verlaufen im wesentlichen parallel zueinander und parallel zur Rich-The curve is roughly trapezoidal with rounded corners. The curve is formed by a groove that goes into the At right angles to the cam shaft 54 oriented side of the cam is introduced. The groove causes a positive guide of the third pressure lever 63, which engages with a projection in the groove. The two spatulas 2 and 3, the width adjustment rod 4, the folding blade 5 and the pressing member 1, the are all mounted on the carriage 7, run essentially parallel to each other and parallel to the direction

J₅ tung der durch die Nähmaschine 9 hergestellten Nähte.J ₅ direction of the seams produced by the sewing machine 9.

Der Schlitten 7 ist auf der Basis 8 montiert. Er hat an beiden Seiten Lager 100, durch deren jedes sich ein Trageschaft 75 erstreckt, der an beiden Enden unter Zwischenschaltung von Lagern 98 an Tragplatten 99 befestigt ist, wobei die Tragplatten 99 wiederum auf die Basisplatte 8 aufgesetzt sind (vgl. Fig. 15 und 16). Der Verfahrmechanismus für den. Schlitten 7 umfaßt eine vierte Kurvenscheibe 66, die an der Nähmaschine angeordnet ist (Stichgruppennähmaschine) und einen schwenkbaren Arm 67, der an einem Ende mit der vierten Kurvenscheibe 66 in Eingriff ist. wie bei 68. und der wie bei 69 an seinemThe carriage 7 is mounted on the base 8. He has camps 100 on both sides, each of which passes through a support shaft 75 extends which at both ends with the interposition of bearings 98 on support plates 99 is attached, the support plates 99 in turn being placed on the base plate 8 (see. Fig. 15 and 16). The movement mechanism for the. Carriage 7 includes a fourth cam 66 on the sewing machine is arranged (stitch group sewing machine) and a pivotable arm 67 which is attached to a End with the fourth cam 66 is in engagement. as with 68. and the same as with 69 on his

HH

e>e>

anderen Ende beweglich mit dem Schlitten 7 mittels eines Verbindungsstücks 67' verbunden ist. Die vierte Kurvenscheibe 66 ist kreisrund, sie weist einen verhältnismäßig breiten Rand auf. Längs des Usnfangs des Randes ist eine Rille vorgesehen, die jedoch nicht in einer senkrecht zur Achse der Kurvenscheibe 66 verlaufenden Ebene liegt. Die Anordnung kann so getroffen sein, daß der schwenkbare Arm 67 mit seinem unteren Ende 74 an der Nähmaschine 9 schwenkbar befestigt ist, und daß ein im Abstand von dem unteren Ende 74 angeordneter Vorsprung 68 des schwenkbaren Armes 67 in die Rille eingreift, so daß dann, wenn sich die Kurvenscheibe 66 dreht, der Vorsprung 68 eine Bewegung ausführt, die im wesentlichen parallel zur Richtung der Achse der Kurvenscheibe 66 gerichtet ist; genau genommen beschreibt der Vorsprung 68 einen Kreisbogen um den Befestigungspunkt des unteren Endes 74 des schwenkbaren Arms 67. Die vierte Kurvenscheibe 66 bestimmt die Länge der Nähte.the other end is movably connected to the carriage 7 by means of a connecting piece 67 '. The fourth Cam 66 is circular, it has a relatively wide edge. Along the beginning of the edge a groove is provided, but not in a perpendicular to the axis of the cam 66 running plane. The arrangement can be made so that the pivotable arm 67 with his lower end 74 is pivotally attached to the sewing machine 9, and that one at a distance from the lower End 74 arranged projection 68 of the pivotable arm 67 engages in the groove, so that when If the cam 66 rotates, the projection 68 executes a movement which is essentially parallel is directed to the direction of the axis of the cam 66; Strictly speaking, describes the head start 68 an arc of a circle around the attachment point of the lower end 74 of the pivotable arm 67. The fourth cam 66 determines the length of the seams.

Der Querverschiebetnechanismus für den Schlitten 7 umfaßt einen Motor 76, der auf die Basis 8 aufgesetzt ist, ein auf der Welle des Motors befestigtes Zahnrad 78 (Fig. 13), eine Scheibe 79, die an der Seite des Zahnrads 78 befestigt ist, ein Zahnrad 80, das in das Zahnrad 78 eingreift und einen Stift 81 aufweist, einen Grenzschalter 82, der so angeordnet ist, daß er durch den Stift 81 ausgelöst wird, und eine Stange 84, die beweglich bei 85 mit einem exzentrischen Stift 83 verbunden ist, der von der Scheibe 79 absteht, und die bei 86 mit dem Trageschaft 75 verbunden ist 'vgl. Fig. 13 und 14). Der Stoffdrückerfuß 6 der Nähmaschine ist zwischen dem A^preßglied 1 und dem oberen und unteren Spatel 2 und 3 angeordnet (Fig. 1).The transverse displacement mechanism for the slide 7 comprises a motor 76 placed on the base 8, one mounted on the shaft of the motor Gear 78 (Fig. 13), a washer 79 attached to the side of gear 78, a gear 80, which engages the gear 78 and has a pin 81, a limit switch 82 so arranged is that it is triggered by the pin 81, and a rod 84 movable at 85 with an eccentric Pin 83 is connected, which protrudes from the disc 79, and which is connected at 86 to the support shaft 75 is' cf. 13 and 14). The presser foot 6 of the sewing machine is between the A ^ pressing member 1 and the upper and lower spatulas 2 and 3 (Fig. 1).

Am anderen Ende der Stützteile 27 ist eine Verbindungsplatte 88 befestigt, an der ein Ende eines Verbindungsstücks 89 beweglich befestigt ist, dessen anderes Ende bei 92 beweglich nit einem Ende eines vierten Druckhebels 91 verbunden ist, der auf dem senkrechten Schaft 53 schwenkbar montiert ist. Der vierte Druckhebel 91 wird durch eine Feder 94, die zwischen dem vierten Druckheb;! 91 und dem Schlitten 7 gespannt ist, mit seinem anderen Ende in Eingriff mit einer fünften als Nockenscheibe ausgebildeten Kurvenscheibe 93 gezwungen, die auf der Kurvenscheibenwelle 54 befestigt ist (vgl. Fig. 20). Die fünfte Kurvenscheibe 93 hat die in Fig. 20 gezeigte Form, sie ist etwa herzförmig.At the other end of the support parts 27 is a connecting plate 88 attached to which one end of a connecting piece 89 is movably attached, the other end at 92 movable with one end of one fourth pressure lever 91 is connected, which is pivotally mounted on the vertical shaft 53. the fourth pressure lever 91 is by a spring 94 which between the fourth pressure lever ;! 91 and the sledge 7 is tensioned, with its other end in engagement with a fifth designed as a cam disk Cam 93 forced, which is attached to the cam shaft 54 (see. Fig. 20). The fifth cam 93 has the shape shown in FIG. 20, it is approximately heart-shaped.

Jetzt wird die Funktionsweise des Geräts beschrieben. Beim Einschalten des Schalters für ein erstes Solenoid, ein zweites Solenoid und den Nähmaschinenantriebsmotor wird das erste Solenoid eingeschaltet und zieht die Verbinduifsstange 40 durch seine Anziehungskraft nach unten. Der zweite Hebel 38 schwenkt dann um den Drehpunkt 37 und bewirkt mit einem Ende, daß der erste Hebel 11 um den Drehpunkt 15 entgegen der Kraft der Feder 10 nach oben schwenkt. So wird das Anpreßglied 1 angehoben. Wenn der erste Hebel 11 nach oben schwenkt, wie oben ausgeführt, stößt sein Vorsprung 35 den abgewinkelten Haken 33 entgegen der Spannung der Feder 36 nach oben, um zu bewirken, daß die untere Spatelarmplatte 19 den drehbaren Schaft 17 dreht (wie durch den Pfeil in Fig. 2 gezeigt ist). Der untere Spatel 3 bewegt sich dann aufwärts und hebt gleichzeitig den oberen Spatel 2 gegen die !Kraft der Feder 31 an. und der obere Spatelanrn 23 schwenkt aufwärts, wodurch der drehbare Schaft 17 gedreht wird und anhält. Weil der obere Spatel 2 auf dem unteren Spatel 3 aufliegt, wird er beim Anheben des unteren Spatels 3 ebenfalls angehoben und dreht dabei den drehbarenThe operation of the device will now be described. When the switch for a first solenoid, a second solenoid and the sewing machine drive motor is turned on, the first solenoid is turned on and pulls the connecting rod 40 downward by its attractive force. The second lever 38 then pivots about the pivot point 37 and has one end that the first lever 11 pivots upwards about the pivot point 15 against the force of the spring 10. So the pressing member 1 is raised. When the first lever 11 pivots upward, as stated above, its projection 35 pushes the angled hook 33 upward against the tension of the spring 36 to cause the lower spatula arm plate 19 to rotate the rotatable shaft 17 (as indicated by the arrow in FIG Fig. 2 is shown). The lower spatula 3 then moves upwards and at the same time lifts the upper spatula 2 against the force of the spring 31. and the upper spatula arm 23 swings upward, whereby the rotatable shaft 17 is rotated and stopped. Because the upper spatula 2 rests on the lower spatula 3, it is also lifted when the lower spatula 3 is raised, thereby turning the rotatable one

5 Schaft Das zweite Solenoid wird gleichzeitig mit dem ersten Solenoid eingeschaltet, um dadurch den Stoffdrückerfuß 6 anzuheben.5 shaft The second solenoid is operated simultaneously with the first Solenoid turned on to thereby raise the presser foot 6.

Als Ergebnis kommen das Anpreßglied 1, derAs a result, the pressing member 1, the

ίο obere Spatel 2, der untere Spatel 3 und der Stoffdrükkerfuß 6 in eine angehobene Position oberhalb der Arbeitsplatte 7' des Schlittens 7 und halten an. Zur gleichen Zeit läuft natürlich der Nähmaschinenantriebsmotor. ίο upper spatula 2, the lower spatula 3 and the presser foot 6 in a raised position above the worktop 7 'of the carriage 7 and stop. To the At the same time, of course, the sewing machine drive motor is running.

is Dann wird, wie in Fig. 2 gezeigt ist, das Gewebe 70 eingelegt, wobei ein Endabschnitt von ihm oberhalb des oberem Spatels 2 und des Breiteneinstellstabs 4 angeordnet wird, während eine Längskante von ihm an ein Lineal 71 angelegt wird, das an demThen, as shown in Fig. 2, the fabric 70 with an end portion of it above the upper spatula 2 and the width adjustment rod 4 is arranged while a longitudinal edge of it is applied to a ruler 71 which is attached to the

ao Schlitten 7 befestigt ist, und anschließend wird das Gewebe 70 rückwärts um den Breiteneinstellstab 4 herumgefaltet und unterhalb des unteren Spatels 3 durchgeführt, so daß sein führendes Ende unterhalb des restlichen Teils des Gewebes 70 in einer Position von dem Breiteneinstellstab 4 gespannt wird. Es ist überflüssig zu sagen, daß die Längskante des Gewebes 70 während dieses Vorgangs immer in Anlage an dem Lineal 71 gehalten werden sollte.ao carriage 7 is attached, and then the fabric 70 is reversed around the width adjustment rod 4 folded around and passed below the lower spatula 3 so that its leading end is below the remaining part of the fabric 70 is tensioned in one position by the width adjusting rod 4. It is Needless to say, the longitudinal edge of the fabric 70 is always in contact with the during this process Ruler 71 should be held.

Dann wird ein erster Knopf gedrückt, um das erste Solenoid abzuschalten. Daraufhin kehrt das erste Solenoid um, und der zweite Hebel 38 schwenkt durch die Kraft der Feder 10 zurück und senkt sein linkes Ende ab, so daß der erste Hebel 11, der durch das Ende des zweiten Hebels 38 angehoben worden war.A first button is then pressed to turn off the first solenoid. The first solenoid then returns around, and the second lever 38 pivots back by the force of the spring 10 and lowers its left End off, so that the first lever 11, which had been raised by the end of the second lever 38.

heruntergelassen wird, wobei er um den Drehpunkt 15 schwenkt. Auch die Feder 39 bewirkt ein Zurückschwenken des zweiten Hebels 38. Entsprechend wird das erste Anpreßglied 1 nach unten kommen, um das Gewebe 70 auf der Arbeitsplatte T des Schlittens 7 zu halten. Wenn der erste Hebel 11 nach unten kommt, wie oben erwähnt, wird der abgewinkelte Haken 33 des unteren Spatelarmhebels 19 durch den Vorsprung 35 des ersten Hebels 11 nicht länger nach oben gedrückt, und daher schwenkt der untere Spatel-is lowered, pivoting about the pivot point 15. The spring 39 also causes the second lever 38 to pivot back. Correspondingly, the first pressing member 1 will come down in order to hold the tissue 70 on the worktop T of the carriage 7. When the first lever 11 comes down, as mentioned above, the angled hook 33 of the lower spatula arm lever 19 is no longer pushed upward by the projection 35 of the first lever 11, and therefore the lower spatula

armhebel 19 unter der Spannung der Feder 36 um den drehbaren Schaft 17 nach unten, so daß der untere Spatel 3 in Kontakt mit dem darunter liegenden Abschnitt des Gewebes 70 kommt. Die obenerwähnte Abwärtsbewegung des unteren Spatelarmhebels 19 bewirkt, daß der obere Spatelarmhebel 23 ebenfalls sich unter dem Einfluß der Feder 31 nach unten bewegt, so daß der obere Spatel 2 auf dem unteren Spatel 3 aufliegt. Natürlich dreht sich der drehbare Schaft 17 zu dieser Zeit (wie durch den Pfeil in F i g. 3 gezeigtarm lever 19 under the tension of the spring 36 to the rotatable shaft 17 down, so that the lower Spatula 3 comes into contact with the underlying portion of tissue 70. The above mentioned Downward movement of the lower spatula arm lever 19 causes the upper spatula arm lever 23 to also moves downward under the influence of the spring 31 so that the upper spatula 2 rests on the lower spatula 3 rests. Of course, the rotatable shaft rotates 17 at that time (as shown by the arrow in FIG. 3

55 »st).55 »st).

Als nächstes wird ein Startschalter (nicht darge stellt) angeschaltet, woraufhin das zweite Solenoic abgeschaltet wird. Das zweite Solenoid kehrt dann un und senkt den Stoffdrückerfuß 6, der angehoben war ab, um das Gewebe 70 auf der Arbeitsplatte T de Schlittens 7 zu halten. Wenn das zweite Solenoid ab geschaltet wird, wie oben festgestellt, wird ein dritte Solenoid angeschaltet, um eine Kupplung der Nähma schine einzuschalten, wodurch die Nähmaschine mi ihrer Tätigkeit beginnt, da sie nun Leistung von der Nähmaschinenantriebsmotor erhält, und die Well der vierten Kurvenscheibe dreht. Die Drshbewsgun der vierten Kurvenscheibe 66 wird in die QuerbeweNext, a start switch (not shown) is turned on, whereupon the second Solenoic is turned off. The second solenoid then reverses and lowers the presser foot 6, which was raised to hold the fabric 70 on the worktop T of the carriage 7. When the second solenoid is turned off, as stated above, a third solenoid is turned on to turn on a clutch of the sewing machine, whereby the sewing machine begins its activity, since it now receives power from the sewing machine drive motor, and the shaft of the fourth cam rotates . The Drshbewsgun the fourth cam 66 is in the transverse movement

609 649/39609 649/39

gung des Betätigungsarmes 67 verwandelt, die bewirkt, diaß deir Schlitten 7 sich verschiebt, während die Nähnadel 72 näht. Hierdurch wird das Gewebe 70 während des Nähens transportiert. Die Art und Weise dieser Operation wird durch die Abwicklung der vierten Kurvenscheibe 66 dargestellt, die in Fig. 17 gezeigt ist. Da die Nähmaschine eine Stichgruppen-Nähmaschine. 8 ist, in der ein einziger Zyklus zwei Nähläufe umfaßt, hält sie wegen des Ausrückens einer Kupplung an, nachdem der erste Nählauf vollendet worden ist. Dieses Anhalten der Nähmaschine wird durch einen Grenzschalter festgestellt, der ein Relais betätigt, um das zweite Solenoid einzuschalten. Daraufhin wird der Stoffdrückerfuß 6 angehoben und hält an, und dieses Anhalten wird elektrisch abgetastet, um ein Relais zu betätigen, um den Motor 76 anzutreiben, dessen Drehbewegung zu dem Zahnrad 78 übertragen wird, so daß es in der Richtung des Pfeils in F i g. 13 gedreht wird, wodurch eine Drehbewegung der Stange 84 bewirkt wird, so daß der Schlitten 7 nach links verschoben wird (vgl. Fig. 15). Jede Umdrehung des Zahnrads 80 bewirkt, daß sein Stift 81 den Grenzschalter 82 anstößt, um den Motor 76 anzuhalten, so daß der Schlitten 7 in seiner am weitesten links liegenden Stellung angehalten wird (vgl. Fig. 14).movement of the actuating arm 67 transformed, which causes the slide 7 moves while the Sewing needle 72 sews. This transports the fabric 70 during sewing. The manner this operation is illustrated by the development of the fourth cam 66 shown in FIG is. Because the sewing machine is a stitch group sewing machine. 8 is in which a single cycle is two Includes sewing runs, it will pause due to the disengagement of a clutch after the first sewing run completes has been. This stopping of the sewing machine is detected by a limit switch, which is a relay operated to turn on the second solenoid. The presser foot 6 is then raised and held on, and this stoppage is electrically sensed to operate a relay to drive motor 76, the rotation of which is transmitted to gear 78 so that it is in the direction of the arrow in Fig. 13 is rotated, whereby a rotary movement of the rod 84 is effected, so that the carriage 7 is shifted to the left (see. Fig. 15). Each rotation of the gear 80 causes its pin 81 the limit switch 82 pushes to stop the motor 76, so that the carriage 7 in its furthest left position is stopped (see. Fig. 14).

Wenn der Stoffdrückerfuß 6 seine Aufwärtsbewegung abgeschlossen hat, wird er elektrisch abgetastet, und diese Information wird zu einem Relais übertragen, um den Motor 73 zu starten, der die Kurvenscheibenwelle 54 dreht, so daß die zweite Kurvenscheibe 56 veranlaßt, daß der Breiteneinstellstab 4 durch den zweiten Dnickhebel 52, das Verbindungsstück 50. die Verbindungsplatte 49, den verschiebbaren Schaft 45 und die Verbindungsplatte 46 zurückgezogen wird, während andererseits die erste Kurvenscheibe 43 veranlaßt, daß der erste Druckhebel 42 auf den Arm 41 drückt, so daß der drehbare Schaft 17 sich so dreht, daß der obere Spatel 2 bis 2u einein gewissen Abstand von dem unteren Spatel 3 angehoben wird, und dadurch wird das Gewebe 70 auseinandergespreizt (vgl. Fig. 18). Zur gleichen Zeit bewirkt die dritte Kurvenscheibe 65 daß das Faltschwert 5 um den Drehpunkt 60 durch die Wirkung des dritten Druckhebels 63 und des Verbindungsstücks 61 geschwenkt wird, so daß das Faltschwert 5 zwischen den oberen Spatel 2 und den unteren Spatel 3 gebracht wird. In der Zwischenzeit veranlaßt die erste Kurvenscheibe 43 den Arm 41 und den Schaft 17, umzukehren, um den oberen Spatel 2 herunterzulassen. Entsprechend wird eine Doppelfalte in dem Gewebe 70 mit Hilfe des Anpreßgliedes 1, des oberen Spatels 2, des unteren Spatels 3 und des Faltschwerts 5 gebildet (vgl. Fig. 4). Danach bewegt die dritte Kurvenscheibe 65 den dritten Druckhebel 63 und das Verbindungsstück 61 zurück, um das Faltschwert 5 zwischen dem oberen Spatel 2 und dem unteren Spatel 3 herauszuziehen. Danach veranlaßt die fünfte Kurvenscheibe 93, daß der obere und der untere Spatel 2 und 3 durch die Wirkung des vierten Druckhebels 91, des Verbindungsstücks 89, der Verbindungsplatte 88 und der Supportplatte 28 zurückgezogen werden (vgl. Fig. 5When the presser foot 6 has completed its upward movement, it is electrically scanned, and this information is transmitted to a relay to start the motor 73 which drives the camshaft 54 rotates so that the second cam 56 causes the width adjusting rod 4 by the second lever 52, the connecting piece 50. the connecting plate 49, the sliding Shank 45 and the connecting plate 46 is withdrawn, while on the other hand the first cam 43 causes the first pressure lever 42 to press the arm 41, so that the rotatable shaft 17 rotates so that the upper spatula 2 to 2u is raised a certain distance from the lower spatula 3 is, and thereby the tissue 70 is spread apart (see. Fig. 18). Effects at the same time the third cam 65 that the folding sword 5 around the pivot point 60 by the action of the third Pressure lever 63 and the connecting piece 61 is pivoted so that the folding sword 5 between the upper spatula 2 and lower spatula 3 is brought. In the meantime, the first cam will initiate 43 invert the arm 41 and shaft 17 to lower the upper spatula 2. Accordingly a double fold is made in the tissue 70 with the help of the pressing member 1, the upper spatula 2, of the lower spatula 3 and the folding blade 5 (see. Fig. 4). Then the third cam moves 65 the third pressure lever 63 and the connecting piece 61 back to the folding sword 5 between the Pull out the upper spatula 2 and the lower spatula 3. Then the fifth cam causes it 93 that the upper and lower spatulas 2 and 3 by the action of the fourth pressure lever 91, the connecting piece 89, the connecting plate 88 and the support plate 28 can be withdrawn (see FIG. 5

»ο und 20). Danach berührt ein Vorsprung 95, der an der Nockenwelle 54 gebildet ist, einen Grenzschaltei 96, um den Motor 73 anzuhalten. Das Signal vom Grenzschalter 96 läßt ein Relais ansprechen, um das zweite Solenoid abzuschalten, und daher wird der Stoffdrückerfuß 6 nach unten kommen. Dann wird, wie früher angegeben, das dritte Solenoid angeschaltet, um die Kupplung der Nähmaschine anzuschalten, um den Schlitten 7 zu verschieben, während genäht wird. So wird der zweite Nählauf mit der Nähmaschine»Ο and 20). Thereafter, a projection 95 touches the of the camshaft 54 is formed, a limit switch 96 to stop the engine 73. The signal from Limit switch 96 operates a relay to turn off the second solenoid, and therefore the Press the presser foot 6 down. Then, as stated earlier, the third solenoid is switched on, to turn on the clutch of the sewing machine to move the carriage 7 while sewing will. This is how the second sewing run with the sewing machine will be

ao beendet. Dann werden das erste und das zweite Solenoid abgeschaltet und das Anpreßglied 1 und der Stoffdrückerfuß 6 angehoben.ao ended. Then the first and the second solenoid are turned off and the pressing member 1 and the Presser foot 6 raised.

Die Kupplung wird dann ausgerückt. Dieses Ausrücken der Kupplung wird durch einen GrenzschalterThe clutch is then released. This disengagement of the clutch is triggered by a limit switch

a₅ abgetastet, um ein Relais zum Starten des Motors 73 und des Motors 76 einzuschalten, um die Nockenwelle 54 zu drehen, wodurch bewirkt wird, daß der obere und der untere Spatel 2 und 3 und der Breiteneinstellstab 4 nach vorne bewegt werden, um in ihre Ausgangsstellungen zurückzukehren. Die Tätigkeit des Motors 76 bewirkt auch die Rückkehr des Schlittens 7 nach rechts in seine Ausgangsstellung. Das Gewebe 70 kann nun herausgenommen werden. Man versteht, daß eine Falte im Gewebe gebildet worden ist, wie in Fig. 19 gezeigt wird.a _{5 is} scanned to turn on a relay for starting the motor 73 and the motor 76 to rotate the camshaft 54, thereby causing the upper and lower spatulas 2 and 3 and the width adjusting rod 4 to be moved forward to in to return to their original positions. The action of the motor 76 also causes the carriage 7 to return to the right to its original position. The fabric 70 can now be removed. It will be understood that a fold has been formed in the fabric as shown in FIG.

Zum Bilden einer Falte wird also das Gardinengewebe über die Spatel 2 und 3 und den Breiteneinstellstab 4 gelegt, um den Breiteneinstellstab 4 herum zurückgelegt und unter der. Spateln durchgeführt, um eine Schlaufe zu bilden, und dann wird es entlang seinem Saum im ersten Lauf genäht, während es von den Anpreßgliedern gehalten wird. Dann wird der obere Spatel 2 vom unteren Spatel 3 abgehoben, um das zu einer Schlaufe genähte Gewebe dazwischen auseinanderzuspreizen, und gleichzeitig dringt das Faltschwert 5 zwischen die im Abstand voneinander befindlichen Spatel ein, um das zu einer Schlaufe genähte Gewebe zu falten, woraufhin der obere Spatel 2 abgesenkt wird und zusammen mit dem unteren Spatel 3 und dem Breiteneinstellstab 4 nach hinten zurückgezogen wird. Die eingefaltete Kante wird dann im zweiten Lauf genäht, um die Bildung der Doppelfalte in dem Gewebe zu vollenden.To form a crease, the curtain fabric is turned over the spatulas 2 and 3 and the width adjustment rod 4 placed, put back around the width adjustment rod 4 and under the. Spatulas performed to to form a loop, and then it is sewn along its hem in the first run while it is of the pressing members is held. Then the upper spatula 2 is lifted off the lower spatula 3 in order to to spread apart the fabric sewn into a loop in between, and at the same time it penetrates Folding sword 5 between the spatulas located at a distance from each other in order to sew it into a loop To fold tissue, after which the upper spatula 2 is lowered and together with the lower spatula 3 and the width adjustment rod 4 is withdrawn to the rear. The folded edge will then sewn in the second run to complete the formation of the double fold in the fabric.

Hierzu 11 Blatt ZeichnungenIn addition 11 sheets of drawings

^^

Claims

Patent claims:

1. Sewing machine with a one. Folding shaft and a folding device having a folding blade, with a workpiece clamp for holding the folded one Workpiece and for moving past the sewing point, characterized in that for producing a double fold with two seams arranged next to one another

a) the folding shaft consists of two parallel rods (2, 3), one end of which in the sewing direction next to the presser foot (6) protrudes freely, with a workpiece loop that can be inserted into the workpiece clamp includes the bars,

b) a device (76, 73, 84) / to move the workpiece clamp (1, T) after the completion of the first seam fixing the loop is provided transversely to the sewing direction. and

c) the drive of the folding sword (5) is controllable so that after the completion of the first Seam the loop to form the double fold can be drawn into the folding shaft (2, 3).

2. Sewing machine according to claim 1, characterized in that that approximately in the same direction as the rods (2, 3) freely cantilevered stop (4) is movably mounted.

3. Sewing machine according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the Rods (2, 3) is movably mounted transversely to the plane of movement of the folding sword (5).

4. Sewing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rods (2, 3) can be moved out of the area of the workpiece.

5. Sewing machine according to eiiv; m of claims 1 to 4, characterized in that the bars (2, 3), the stop (4) and the workpiece clamp (1, 7 ') are arranged on a carriage (7) which can be moved relative to the needle.