DE2426459B2 - Device for cooling large bulk goods using low-boiling liquefied gas - Google Patents
Device for cooling large bulk goods using low-boiling liquefied gasInfo
- Publication number
- DE2426459B2 DE2426459B2 DE2426459A DE2426459A DE2426459B2 DE 2426459 B2 DE2426459 B2 DE 2426459B2 DE 2426459 A DE2426459 A DE 2426459A DE 2426459 A DE2426459 A DE 2426459A DE 2426459 B2 DE2426459 B2 DE 2426459B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- barrel
- zone
- chamber
- cooling
- rotary tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
- F25D25/04—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kühlen von großem Schüttgut durch tiefsiedendes verflüssigtes Gas in einer Vorkühlzone und in einer Sprühzone. Derartige Schüttgüter sind beispielsweise Metallschrott, der einer Shredder-Anlage zugeführt werden soll, Autoreifen, ferner Gummi- und Kunststoffabfälle.The invention relates to a device for cooling large bulk material by means of low-boiling liquefied material Gas in a pre-cooling zone and in a spray zone. Such bulk goods are, for example, metal scrap, which is to be fed to a shredder system, car tires, and rubber and plastic waste.
Die Abkühlung derartiger Schüttgüter erfolgt vielfach in Kühltunnels. Hierbei werden die Schüttgüter auf ein Transportband aus Stahl geschüttet und durch einen isolierten Tunnel gefördert, der in eine Vorkühlzone und in eine Sprühzone eingeteilt ist. Das Kühlmedium ist in der Regel flüssiger Stickstoff. In der Vorkühlzone strömt dem Schüttgut auf dem Transportband verdampfter kalter Stickstoff entgegen. Hierdurch kühlt sich das Schüttgut ab und gelangt mit einer bereits relativ tiefen Temperatur in die Sprühzone. In der Sprühzone wird flüssiger Stickstoff auf das Schüttgut gesprüht, wodurch es sich auf die gewünschte tiefe Temperatur abkühlt.The cooling of such bulk goods often takes place in cooling tunnels. Here the bulk goods are on a conveyor belt made of steel poured and conveyed through an insulated tunnel, which is in a pre-cooling zone and is divided into a spray zone. The cooling medium is usually liquid nitrogen. In the pre-cooling zone evaporated cold nitrogen flows towards the bulk material on the conveyor belt. This cools the bulk material is removed and reaches the spray zone at a relatively low temperature. In the Spray zone, liquid nitrogen is sprayed onto the bulk material, causing it to fall to the desired depth Temperature cools.
Die Verwendung derartiger Kühltunnels zum Abkühlen von Schüttgut ist verhältnismäßig aufwendig. Das Transportband aus austenitischem Stahl ist teuer.The use of such cooling tunnels for cooling down bulk material is relatively expensive. That Austenitic steel conveyor belt is expensive.
Es hat außerdem den Nachteil, daß es je nach Ausführung 20—30% der Verdampfungswärme des flüssigen Stickstoffs ins Warme transportiert. Da die Transportbänder wegen der tiefen Temperaturen nicht geschmiert werden können, sind sie, besonders in den Gelenken, starkem Verschleiß unterworfen. Die Kühlung auf dem Transportband ist zudem ungleichmäßig, da das direkt auf dem Transportband liegende Material wärmer bleibt als das Obenaufliegende. Transportbänder sind zwar für empfindliche Kühlgüter, z. B. viele Lebensmittel, unentbehrlich, da eine mechanische Beschädigung der Kühlgüter durch Schlag und Stoß vermieden wird. Für grobe Kühlgüter, die geschüttet werden können, sind sie aber zu aufwendig.It also has the disadvantage that, depending on the design, 20-30% of the heat of vaporization of the liquid nitrogen transported into the warm. Because the conveyor belts do not because of the low temperatures can be lubricated, they are subject to heavy wear, especially in the joints. The cooling on the conveyor belt is also uneven, because the material lying directly on the conveyor belt remains warmer than the material on top. Conveyor belts are for sensitive refrigerated goods such. B. many Food, indispensable, as mechanical damage to the refrigerated goods from impact and impact is avoided. For coarse refrigerated goods that can be poured, however, they are too expensive.
zum Austrittsende hin geneigtes Drehrohr durchlaufen.Go through the inclined rotary tube towards the outlet end.
einem soliden Block, sondern als Einzelstücke gefrieren.a solid block, rather than freezing as individual pieces.
beispielsweise Krabben, geeignetfor example crabs, are suitable
ίο Vorrichtung zum Kühlen von beliebigem großen Schüttgut durch tiefsiedendes verflüssigtes Gas zu schaffen, bei der die bei den Kühltunnels bewährte Einteilung der Kühlstrecke in eine Vorkühlzone und in eine Sprühzone beibehalten wird, jedoch das aufwendiίο Device for cooling any large To create bulk goods by means of low-boiling liquefied gas, in which the tried and tested in cooling tunnels Subdivision of the cooling section into a pre-cooling zone and a spray zone is retained, but the complex ge Transportband entfälltge conveyor belt is not required
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht daß die Vorkühlzone als leicht gegen die Horizontale und zum Schüttgutaustritt hin geneigtes Drehrohr ausgebildet ist der als Sprüh- und Abtropfzone eine um ihreAccording to the invention this is achieved in that the pre-cooling zone is designed as a rotary tube inclined slightly towards the horizontal and towards the bulk material outlet, which is designed as a spray and drip zone around its Achse drehbare faßähnliche Kammer nachgeschaltet ist, wobei die Abtropfzone als Schneckenrohrförderer ausgebildet istAxis rotatable barrel-like chamber is connected downstream, the drip zone as a screw tube conveyor is trained
Die nachgeschaltete faßähnliche Kammer stellt sicher, daß jede beliebige Art von großem KühlgutThe downstream barrel-like chamber ensures that any type of large refrigerated goods genügend tief abgekühlt werden kann, d. h. auch solches Kühlgut welches mittels der Hindurchbewegung durch das Drehrohr allein nicht tief genug, abgekühlt werden kann. Hierzu gehört jede Art von Schrott, der durch ein Bad aus verflüssigtem Gas geführt werden muß. Zucan be cooled sufficiently deep, d. H. also such refrigerated goods which by means of the movement through the rotary kiln alone cannot be cooled down deep enough. This includes any type of scrap that comes through a Bath must be performed from liquefied gas. to diesem Zweck wird die faßähnliche Kammer so ausgelegt daß in ihrem tiefliegendsten Bereich ein Bad aus verflüssigtem Gas aufrechterhalten werden kann. Eine derartige Auslegung der faßähnlichen Kammer empfiehlt sich auch deswegen, um evtl. zuviel vorhanthis is what the barrel-like chamber is for this purpose designed so that a bath of liquefied gas can be maintained in its deepest area. Such an interpretation of the barrel-like chamber is also recommended to avoid there being too much dendes verflüssigtes Gas aufzufangen und seinen Kälteinhalt auszunutzen.to collect the liquefied gas and its To utilize the cold content.
Dieses Gas würde somit ungenutzt am Drehrohrende herauslaufen. Außerdem verhindert die gasähnliche Kammer, daß bei einem Materialstau im DrehrohrendeThis gas would thus run out unused at the end of the rotary tube. It also prevents the gas-like Chamber that in the event of a material jam in the rotary tube end das Sprührohr beschädigt wird.the spray lance is damaged.
Das Drehrohr wird bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung durch eine achsparallele Trennwand in zwei symmetrische Hälften geteilt. Hierdurch ergibt sich bei gleicher Füllmenge eine beträchtliche VergröIn an advantageous embodiment of the invention, the rotary tube is provided by an axially parallel partition divided into two symmetrical halves. This results in a considerable increase in size with the same filling quantity ßerung der Austauschfläche zwischen kaltem Gas und Füllgut bzw. kalter Wand und Füllgut und somit durch den besseren Wärmeübergang ein geringerer Kältemittelverbrauch. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführung derincrease of the exchange area between cold gas and Filling goods or cold wall and filling goods and thus lower refrigerant consumption due to the better heat transfer. In a further advantageous embodiment of the
so Erfindung besitzt die Achse der faßähnlichen Kammer die gleiche Neigung wie das Drehrohr und ist mit dem Drehrohr starr verbunden. Dies muß jedoch nicht sein. Die faßähnliche Kammer kann z. B. auch lediglich über abdichtende Ringbürsten an das Drehrohr angeschlosso the axis of the barrel-like chamber has the same inclination as the rotary tube and is with the invention Rotary tube rigidly connected. However, this does not have to be the case. The barrel-like chamber can, for. B. also only about sealing ring brushes connected to the rotary tube sen sein. Hierbei ist es möglich, daß Drehrohr und die faßähnliche Kammer mit unterschiedlichen Drehzahlen zu betreiben.be sen. It is possible that the rotary tube and the barrel-like chamber to operate at different speeds.
Es ist auf jeden Fall vorteilhaft, wenn die Steigung des Schneckenrohrförderers so ausgelegt wird, daß er etwasIt is definitely beneficial if the slope of the Screw tube conveyor is designed so that he something
M) mehr fördert als das Drehrohr der Vorkühlzone. Hierdurch wird mit Sicherheit vermieden, daß im Sprühbereich ein Materialstau entsteht. M) promotes more than the rotary tube of the pre-cooling zone. In this way it is avoided with certainty that a material jam occurs in the spray area.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem das Drehrohr und dieThe drawing illustrates an embodiment of the invention in which the rotary tube and the
h) faßähnliche Kammer zu einer starren Einheit zusammengebaut sind. Es zeigth) barrel-like chambers are assembled into a rigid unit. It shows
F i g. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung undF i g. 1 shows a longitudinal section through the device according to the invention and
Fig.2 einen Querschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1.FIG. 2 shows a cross section along the line AA in FIG. 1.
Das als Vorkühbcone dienende Drehrohr besteht aus einem zylindrischen Innenrohr 1 aus tieftemperaturbeständigem Stahl. Es ist von einem Außenrolir 2 aus Stahl umgeben. Der Raum zwischen den beiden Rohren ist mit Isolationsmaterial 3, beispielsweise PVC-Hartschaum oder Schlackenwolle gefüllt Im Innenrohr 1 ist eine Trennwand 10 angeordnet, wodurch das Innenrohr 1 in zwei gleichgroße Räume aufgeteilt wird. Statt der Trennwand £0 können beispielsweise auch Mitnehmernocken auf dem Innenrohr 1 angebracht sein, die eine Durchmischung deü Kühlgutes bewirken.The rotating tube serving as a pre-cooling cone consists of a cylindrical inner tube 1 made of low-temperature resistant material Stole. It is surrounded by an outer roller blind 2 made of steel. The space between the two pipes is In the inner tube 1 is filled with insulation material 3, for example PVC rigid foam or slag wool a partition wall 10 is arranged, whereby the inner tube 1 is divided into two equal spaces. Instead of the Partition wall £ 0, for example, driver cams can be attached to the inner tube 1, the one Mix the chilled goods.
Das Kühlgut wird durch eine Rutsche 4 in das Drehrohr geschüttet. An der Rutsche 4 befindet sich ein Absaugstutzen 11 für den verdampften Stickstoff. Das Drehrohr ist unter einem Winkel « mit Gefälle zum Kühlgutaustritt 7 in zwei angetriebenen Rollenböcken 8 und zwei Laufkränzen 15 gelagertThe goods to be cooled are poured through a chute 4 into the rotary tube. At the slide 4 there is a Extraction nozzle 11 for the vaporized nitrogen. The rotary tube is at an angle «with a slope to the Chilled goods outlet 7 mounted in two driven roller blocks 8 and two running rings 15
An das Drehrohr schließt sich eine faßähnliche Kammer 5 als Sprüh- und Abtropfzone an. Die faßähnliche Kammer besteht aus einer am Drehrohr angebrachten konischen Erweiterung, die in einen zylindrischen Teil übergehtA barrel-like chamber 5 connects to the rotary tube as a spray and drip zone. the barrel-like chamber consists of a conical extension attached to the rotary tube, which is converted into a cylindrical part merges
An den zylindrischen Teil ist als Abtropfzone eine konische Verjüngung angeschlossen, die als Schneckenrohrförderer 6 ausgebildet ist In die faßähnliche Kammer ragt die Sprüheinrichtung 9, durch welche flüssiger Stickstoff auf das Schüttgut gesprüht wird. Im tiefliegendsten Bereich der faßähnlichen Kammer kann ein Bad 14 aus flüssigen Stickstoff vorgesehen werden. Der begehbare oder wegfahrbare Kühlgutaustritt 7 mit selbsttätiger Stickstoffsperre 12 wird über eine mehrlagige Ringbürste 13 mit Messing oder Bronzeborsten gegen die konische Verjüngung der faßähnlichen Kammer abgedichtet. Eine Temperaturmessung des verdampften Stickstoffes kann im Bereich des Kühlgutaustritts 7 oder im Bereich des Absaugstutzens 11 vorgenommen werden.A conical taper is connected to the cylindrical part as a drip zone, which acts as a screw tube conveyor 6 is formed In the barrel-like chamber protrudes the spray device 9, through which liquid nitrogen is sprayed onto the bulk material. In the deepest part of the barrel-like chamber a bath 14 of liquid nitrogen can be provided. The accessible or removable refrigerated goods outlet 7 with automatic nitrogen barrier 12 is a multi-layer ring brush 13 with brass or bronze bristles sealed against the conical taper of the barrel-like chamber. A temperature measurement of the Vaporized nitrogen can be in the area of the refrigerated goods outlet 7 or in the area of the suction nozzle 11 be made.
Im Betrieb wird das Drehrohr durch die mit einem regelbaren Antrieb versehenen Rollenböcke 8 inDuring operation, the rotary tube is driven by the roller blocks 8 in
ίο Rotation gebracht. Das Schüttgut gelangt über eine Rutsche in das Drehrohr. Die Neigung und die Rotation des Drehrohres bewirken, daß das Schüttgut in Richtung Sprühzone wandert. Durch den verhältnismäßig kleinen Querschnitt des Innenrohres 1 wird dieίο brought rotation. The bulk material arrives via a Slide into the rotating barrel. The inclination and the rotation of the rotary tube cause the bulk material in Migrates towards the spray zone. Due to the relatively small cross section of the inner tube 1, the
is Gasgeschwindigkeit in den beiden Drehrohrflächen groß, so daß gute Wärmeübertragungszahlen zuThe gas velocity in the two rotary tube surfaces is high, so that good heat transfer coefficients are achieved
erreichen sind und die fühlbare Kälte des Stickstoffes gut ausgenutzt werden kann.and the perceptible coldness of nitrogen can be used to good effect.
Nach Passieren der Vorkühlzone rutscht das Kühlgut in die Sprühzone. Diese ist gegenüber der Vorkühlzone faßähnlich erweitert, um zu verhindern, daß bei eventuell zuviel versprühtem Stickstoff dieser in Richtung Kühlgutaustritt 7 verloren geht. Außerdem kann die Sprühzone auch als Stickstoffbad für dasAfter passing the pre-cooling zone, the goods to be cooled slide into the spray zone. This is opposite the pre-cooling zone barrel-like expanded to prevent that if too much nitrogen is sprayed this in Direction refrigerated goods outlet 7 is lost. The spray zone can also be used as a nitrogen bath for the
Kühlbad benutzt werden. Durch den Schneckenförderer 6 in der Sprühzone wird das gekühlte Schüttgut zum Kühlgutaustritt 7 gefördert und gelangt von hier über die selbsttätige Stickstoffsperre 12 zur weiteren Verarbeitung. Damit im Sprühbereich kein MaterialstauCooling bath can be used. Through the screw conveyor 6 in the spray zone, the cooled bulk material becomes The refrigerated goods outlet 7 is promoted and from here it passes through the automatic nitrogen barrier 12 to the other Processing. So there is no material jam in the spray area
entsteht, ist die Steigung des Schneckenrohrförderers 6 so ausgelegt, daß er etwas mehr fördert als das Drehrohr der Vorkühlzone.arises, the slope of the screw tube conveyor 6 is designed so that it promotes a little more than that Rotary tube of the pre-cooling zone.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (5)
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2426459A DE2426459C3 (en) | 1974-05-31 | 1974-05-31 | Device for cooling large bulk goods using low-boiling liquefied gas |
AT287775A AT333579B (en) | 1974-05-31 | 1975-04-16 | DEVICE FOR COOLING BULK MATERIAL USING LOW-BOILING LIQUID GAS |
JP50050854A JPS50153342A (en) | 1974-05-31 | 1975-04-28 | |
US05/573,754 US3992899A (en) | 1974-05-31 | 1975-05-01 | Device for cooling bulk material by low-boiling liquefied gas |
ES437488A ES437488A1 (en) | 1974-05-31 | 1975-05-07 | Device for cooling bulk material by low-boiling liquefied gas |
IT2330075A IT1044288B (en) | 1974-05-31 | 1975-05-14 | DEVICE FOR COOLING BULK MATERIAL USING LIQUEFIED GAS AND LOW BOILING POINT |
SE7505960A SE7505960L (en) | 1974-05-31 | 1975-05-26 | DEVICE FOR COOLING LOOSE GOODS BY LAYER TEMPERATURE BOILING, IN LIQUID TRANSFER GAS |
FR7516262A FR2273245B1 (en) | 1974-05-31 | 1975-05-26 | |
BE156743A BE829532A (en) | 1974-05-31 | 1975-05-27 | DEVICE FOR COOLING BULK MATERIALS USING LIQUEFIED GAS AT LOW BOILING POINT |
BR7504309A BR7503367A (en) | 1974-05-31 | 1975-05-28 | IMPROVED DEVICE FOR COOLING OF BULK MATERIAL BY LOW LIQUEFIED GAS |
CH685375A CH582339A5 (en) | 1974-05-31 | 1975-05-28 | |
NL7506440A NL179164C (en) | 1974-05-31 | 1975-05-30 | DEVICE FOR COOLING LIQUID BY LIQUEFIED GAS WITH LOW BOILING POINT. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2426459A DE2426459C3 (en) | 1974-05-31 | 1974-05-31 | Device for cooling large bulk goods using low-boiling liquefied gas |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2426459A1 DE2426459A1 (en) | 1976-04-22 |
DE2426459B2 true DE2426459B2 (en) | 1978-11-02 |
DE2426459C3 DE2426459C3 (en) | 1979-07-26 |
Family
ID=5917015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2426459A Expired DE2426459C3 (en) | 1974-05-31 | 1974-05-31 | Device for cooling large bulk goods using low-boiling liquefied gas |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS50153342A (en) |
AT (1) | AT333579B (en) |
BE (1) | BE829532A (en) |
DE (1) | DE2426459C3 (en) |
SE (1) | SE7505960L (en) |
-
1974
- 1974-05-31 DE DE2426459A patent/DE2426459C3/en not_active Expired
-
1975
- 1975-04-16 AT AT287775A patent/AT333579B/en not_active IP Right Cessation
- 1975-04-28 JP JP50050854A patent/JPS50153342A/ja active Pending
- 1975-05-26 SE SE7505960A patent/SE7505960L/en unknown
- 1975-05-27 BE BE156743A patent/BE829532A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT333579B (en) | 1976-11-25 |
SE7505960L (en) | 1975-12-01 |
JPS50153342A (en) | 1975-12-10 |
ATA287775A (en) | 1976-03-15 |
BE829532A (en) | 1975-09-15 |
DE2426459A1 (en) | 1976-04-22 |
DE2426459C3 (en) | 1979-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4032683C3 (en) | Device for forming drops | |
DD212750A5 (en) | METHOD FOR OBTAINING THE FLEXIBLE WEATHER OF SLAG AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
DE2164823A1 (en) | DEVICE FOR SUPPLYING AND EXHAUSTING A COLD GAS | |
DE2426459C3 (en) | Device for cooling large bulk goods using low-boiling liquefied gas | |
EP0919279A1 (en) | Process and device for pelletizing or granulating liquid or pasty material | |
EP0245708A2 (en) | Rapid-chilling or shock-freezing device for pourable products | |
EP0459195A2 (en) | Freezing device for pourable and flowing materials | |
EP1056578B1 (en) | Internal cooling with liquid gas | |
DE2929401A1 (en) | Hot piercing of ingots for tube mfr. - esp copper ingots, which are heated and rolled over mandrel in skew mill in protective atmos. of nitrogen to preclude oxidn. of ingots | |
DE2434109A1 (en) | Liquid treatment system for travelling wire - has concentric spray nozzles for lubricating the wire | |
DE4410503A1 (en) | Rotating freeze tunnel | |
DE10012369B4 (en) | Process for removing condensable, liquefied solids with a clearing punch | |
DE2447838C2 (en) | DEVICE FOR SPROCKING OLD TIRES | |
DE3122059A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A QUICKLY COOLED, SOLID SLAG | |
DD206824A1 (en) | DEVICE FOR COOLING SCHUETTGUT, IN PARTICULAR SEKUNDAERHOLE, THROUGH A DEEP-LIQUIDING LPG | |
DE2104115B2 (en) | Rotary kiln with satellite cooling tubes | |
DE7902672U1 (en) | DEVICE FOR COOLING A GAS UNDER ITS DEW POINT TEMPERATURE | |
DE708804C (en) | Rotating sintering device | |
DE2241736C3 (en) | Device for the transport of long cylindrical material in the longitudinal direction through a continuous furnace | |
DE858988C (en) | Method and device for the production of concentrates by freezing out the solution liquid | |
EP2495068B1 (en) | Method and device for cooling a heated strand of material | |
DE4125216A1 (en) | DEVICE FOR PURIFYING OR PREPARING GASES | |
AT264157B (en) | Method and device for non-destructive testing of hot rolled material | |
DE874315C (en) | Fast freezing device for food and beverages etc. like | |
DE3205958A1 (en) | Process for cooling material, such as fruit preparation, filled hot into vessels and cooling device for this purpose |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |