DE3205958A1

DE3205958A1 - Process for cooling material, such as fruit preparation, filled hot into vessels and cooling device for this purpose

Info

Publication number: DE3205958A1
Application number: DE19823205958
Authority: DE
Inventors: Rudolf 6901 Heidelberg-Eppelheim Wild
Original assignee: INDAG Gesellschaft fuer Industriebedarf mbH and Co Betriebs KG
Current assignee: INDAG Gesellschaft fuer Industriebedarf mbH and Co Betriebs KG
Priority date: 1982-02-19
Filing date: 1982-02-19
Publication date: 1983-09-01
Also published as: JPS58148375A; DE3205958C2

Abstract

In the cooling process, the vessels receiving the hot filling material, which vessels are impinged externally by cooling medium, are continuously turned about at least one axis so that a continuous circulation and mixing of the filling material takes place. The vessels are designed in the manner of barrels having a cylindrical vessel casing and have mixing baffles extending from the walls towards the interior, which mixing baffles convey a continuous circulation and mixing of the filling material on rotating the vessels roughly about their longitudinal axis. The cooling device is an immersion bath filled with a coolant liquid, in which a rotary drive for turning the immersed vessels about their longitudinal axes is provided.

Description

Verfahren zum Kühler heiß in Behälter abgefüllten Gutes,Procedure for cooler hot goods filled into containers,

wie Fruchtzubereitung, sowie Behälter und Kühleinrichtung für diesen Zweck Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Kühlen heiß in Behälter abgefüllten Gutes, wie Frucht zubereitung, bei dem die gefüllten Behälter einer außenseitigen Kühlmedieneinwirkung unterworfen werden, ferner auf einen für ein derartiges Kühlverfahren geeigneten Behälter und auf eine Kühleirrichtung für diesen Zweck.such as fruit preparation, as well as container and cooling device for this Purpose The invention relates to a method for cooling hot filled containers Good things, such as fruit preparation, in which the filled container has an outside Cooling media are subjected, furthermore to one for such a cooling process suitable container and a cooling device for this purpose.

Alle unter sterilen Bedingungen hergestellten bzw. am Ende des Herstellungsprozesses sterilisierten Nahrungsmittel oder Zwischenprodukte fUr die Nahrungsmittelherstellung sollten im heißen Zustand abgefüllt und danach schonend gekühlt werden. Insbesondere bedarf es eines schonenden Abkühlens bei sog. Fruchtzubereitungen.All manufactured under sterile conditions or at the end of the manufacturing process sterilized food or intermediate products for food production should be filled while hot and then gently cooled. In particular A gentle cooling is required for so-called fruit preparations.

Als "Fruchtzubereitungen" bezeichnet man aus Früchten oder Stücken von Früchten, Zucker und Wasser bzw. Zuckerlösungen und ggf. weiteren Komponenten gewonnene Gemische, die beispielsweise zum Herstellen von Fruchtjoghurt, aber auch als Ausgangsprodukte für Nektare verwendet werden."Fruit preparations" are made from fruits or pieces of fruits, sugar and water or sugar solutions and possibly other components Extracted mixtures, for example for the production of fruit yoghurt, but also can be used as raw materials for nectars.

Sofern solche Fruchtzubereitungen etwa zum Herstellen von Fruchtjoghurt oder ähnlichen Nahrungsmitteln verwendet werden sollen, ist es erwünscht, daß die Konsistenz der eingesetzten Früchte, etwa entsteinte Kirschen oder Aprikosenstücke, im fertigen Nahrungsmittel tunlichst in ihrer ursprünglichen Beschaffenheit vorliegen.If such fruit preparations are used, for example, for the production of fruit yoghurt or similar foods are to be used, it is desirable that the Consistency of the fruits used, e.g. pitted cherries or pieces of apricot, in the finished food as far as possible in their original condition.

Während beim Abfüllen in Kleinbehälter, wie Dosen mit beispielsweise einem Fassungsvermögen von einem Liter, das Abkühlen des Füllgutes keine wesentlichen Schwierigkeiten bereitet, ist bei Großbehältern die Wärmeabfuhr aus dem Füllgut recht problematisch und bisher sind weder ein den Erfordernissen der Praxis genügendes Verfahren noch brauchbare Einrichtungen für diesen Zweck entwickelt worden.While filling into small containers, such as cans with, for example a capacity of one liter, the cooling of the filling material is not essential Difficulties are caused by the dissipation of heat from the product in large containers quite problematic and so far neither one that satisfies the requirements of practice Proceedings still useful facilities developed for this purpose been.

Demgemäß sollen durch die Erfindung ein praktikables Verfahren zum Kühlen heiß in Behälter abgef:llten Gutes, wie Fruchtzubereitung, und Einrichtungen zç ierwirklich-ung eines derartigerl Verfahrens geschaffen werden.Accordingly, the invention is intended to provide a practical method for Cooling goods filled in hot containers, such as fruit preparations and equipment zç ierreal-ung such a process can be created.

In vewrfahrenstectlnischer Hinsicht ist die Erfindungsaufgabe dadurch gelöst, daß die das Füllgut aufnehmenden Behälter während des Einwirkens des Kühlmediums um wenigstens eine Achse laufend gedreht werden und daß infolge dieser Drehung die Füllung in den Behältern stetig umgewälzt und durchmischt wird, so daß fortlaufend durch die Wärmeabfuhr aus den wandnahen Bereichen des Füllgutes bedingte Temperaturfelder abgebaut und andere Teile des Füllgutes mit den Behälterwandungen in Kontakt gebracht werden, wodurch ein stetiger wirksamer Wärmeabfluß in das auf die Behälterwandungen außenseitig einwirkende Kühlmedium stattfindet.From a procedural point of view, the object of the invention is thereby solved that the container receiving the filling material during the action of the cooling medium are rotated continuously about at least one axis and that as a result of this rotation Filling in the containers is constantly circulated and mixed so that continuously Temperature fields caused by the dissipation of heat from the areas of the product close to the wall dismantled and other parts of the filling material brought into contact with the container walls be, whereby a steady effective heat flow into the on the container walls externally acting cooling medium takes place.

Die Erfindung geht mithin von der ueberlegung aus, daß es neben der Drehung des das FUllgut aufnehmenden Behälters während des Einwirkens des Kühlmediums einer stetigen Umwälzung der Füllung im Behälter in der Weise bedarf, daß fortlaufend andere Teile der Behälterfüllung mit den Behälterwandungen in BerUhrung oder in wandnahe Bereiche gelangen. Insofern schlägt die Erfindung auch einen dadurch gekennzeichneten Behälter für heiß abzufüllendes und dann nach dem vorstehend angegebenen Verfahren zu kühlendes Gut vor, daß der in an sich bekannter Weise als Faß mit einem im wesentlichen zylindrischen Behältermantel ausgebildete Behälter mit sich von den Wanduncn nach innen erstreckenden Mischblechen versehen ist, d;e zweckmäßigerweise gegenüber liner den Behältermantel schneidenden Querachse in Hichtung der Zylinderachse schraubengangartig ansteigen.Auch hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Mischbleche sich über vorbestimmte Umfangsbereiche erstreckende Mischflügel und letztere in Umfangs- und Axialrichtung aufeinanderfolgend versetzt zueinander angeordnet sind. Darüber hinaus können auch die den Zylindermantel des Behälters stirnseitig abschließenden Böden mit sich spiralförmig zur Zylinderachse erstreckenden Mischblechen versehen sein.The invention is therefore based on the consideration that it is next to Rotation of the container receiving the filling material during the action of the cooling medium a constant circulation of the filling in the container in such a way that continuously other parts of the container filling with the container walls in contact or in areas close to walls. In this respect, the invention also suggests a result marked Container for hot filling and then according to the procedure given above Good to be cooled before that in a known manner as a barrel with an essentially cylindrical container jacket formed container with itself from the Wanduncn after inside extending mixing plates is provided, d; e advantageously opposite liner the transverse axis intersecting the container shell in the direction of the cylinder axis in a helical manner It has also proven to be advantageous for the mixing trays to extend over predetermined circumferential areas extending mixing blades and the latter in circumferential and Axial direction are arranged successively offset from one another. Furthermore can also the bottoms closing off the cylinder jacket of the container on the front side be provided with mixing plates extending in a spiral to the cylinder axis.

Eine besonders wirksame Abkühlung der Behälterfüllung wird dann erreicht, wenn nach einem ausgestaltenden Merkmal die Mischbleche sich unter Ausbildung von Durchströmspalten im Abstand von den Behälterwandungen erstrecken, so daß beim Drehen eines Behälters um seine Längsachse das stetig umgewälzte und durchmischte Füllgut zwischen den Behälterwandungen und den im Abstand von diesen verlaufenden Mischblechen durch die genannten Durchströmspalte hindurchströmen kann.A particularly effective cooling of the container filling is achieved if, according to a designing feature, the mixing plates move with the formation of Through-flow gaps extend at a distance from the container walls, so that when rotating of a container around its longitudinal axis the constantly circulated and mixed filling material between the container walls and the mixing plates running at a distance from them can flow through said through-flow gaps.

Eine weitere wichtige Ausgestaltung des Behälters ist dadurch gekennzeichnet, daß der Behältermantel mit in gleichen Abständen voneinander umlaufenden, sich radial nach außen erstreckenden Sicken versehen ist, die als in Querebenen zum Befiältermantel umlaufende Ringwülste ausgebildet sein oder sich schraubengangartig um den Behältermantel herumerstrecken können.Another important embodiment of the container is characterized by that the container shell with circumferential at equal distances from each other, radially outwardly extending beads is provided, which as in transverse planes to the container jacket be formed circumferential annular beads or helically around the container jacket can stretch around.

Die ebenfalls im Rahmen der Erfindung zu schaffende Kühleinrichtung zum Durchführen des oben erläuterten Verfahrens unter Verwendung eines Behälters der vorstehend angegebenen Art ist durch die Ausbildung als mit Kühlflüssigkeit gefülltes Tauchbad gekennzeichnet, ferner dadurch, daß ein Hotationsantrieb zum Drehen der eingetauchten Behälter um itlre Längsachsen vorgesehen ist. Der Rotationantrieb kann dabei aus zwei am Boden des Tauchbades in Richtung der Längsachse der getauchten Behälter im Abstand voneinander angeordnete Sätze aus je zwei in Querrichtung ebenfalls im Abstand voneinander angeordneten Auflagerrollen für die getauchten Behälter bestehen, die um parallel zur Längsachse der getauchten Behälter verlaufende Achsen drehbar gelagert sind und von denen wenigstens eine Auflagerrolle rotatorisch angetrieben ist.The cooling device also to be created within the scope of the invention for performing the above method using a container of the type indicated above is due to the training as with cooling liquid filled immersion bath, further characterized in that a Hotationsantrieb for Rotating the immersed container about itlre longitudinal axes is provided. The rotary drive can consist of two at the bottom of the immersion bath in the direction of the longitudinal axis of the immersed Containers spaced apart sets of two in the transverse direction as well there are support rollers arranged at a distance from one another for the submerged containers, the axes running parallel to the longitudinal axis of the immersed container are rotatable are stored and of which at least one support roller is driven in rotation is.

Bei einer derartigen Ausgestaltung der Kühleinrichtung werden mithin die getauchten Behälter auf den im Abstand voneinander angeordneten Sätzen aus je zwei Auflagerrollen aufgenommen und in-folge des rotatorischen Antriebes wenigstens einer Auflagerrolle um ihre Längsachsen in Drehung versetzt. Bei der Aufnahme der Behälter auf den genannten Auflagerrollen tritt eine verhältnismäßig geringe Auflagerbelastung ein, weil nur die Differenz zwischen dem Füllgewicht und dem auf die Behälter beim Eintauchen in die Kühlflüssigkeit einwirkenden Auftrieb aufgenommen werden muß.With such a configuration of the cooling device, therefore place the immersed containers on the spaced-apart sets of each two support rollers added and as a result of the rotary drive at least a support roller set in rotation about its longitudinal axes. When recording the Containers on the support rollers mentioned are subject to a relatively low bearing load because only the difference between the filling weight and the weight on the container Immersion in the cooling liquid acting buoyancy must be absorbed.

Auch wenn die als Tauchbad ausgerichtete Kühleinrichtung in verschiedenster Ausgestaltung verwirklichbar ist, hat es sich doch als zweckmäßig erwiesen, die Kühleinrichtung als langgestreckten Kühlkanal auszubilden und mit einer Antriebsvorrichtung zum Fördern der getauchten Behälter in Kanallängsrichtung auszurüsten. Diese Ausgestaltung ermöglicht die gleichzeitige Aufnahme einer größeren Anzahl getauchter Behälter, die nach und nach durch den langgestreckten Kühlkanal hindurchgeführt und dabei allmählich von der Ab fU Itemperatur heruntergekühlt werden. Angesichts der auf dem gesamten Förderweg stattfindenden Drehung der Behälter und der dadurch bewirkten stetigen Umwälzung und Durchmischung des Füllgutes ist eine weitestgehend gleichmäßige Abkühlung des Füllgutes gewährleistet.Even if the cooling device, which is designed as an immersion bath, is available in a wide variety of ways Design is feasible, it has proven to be useful that Train the cooling device as an elongated cooling channel and with a drive device to be equipped for conveying the submerged containers in the longitudinal direction of the channel. This design allows a larger number of submerged containers to be accommodated at the same time, which gradually passed through the elongated cooling channel and thereby be gradually cooled down from the starting temperature. Given the on the entire conveying path taking place rotation of the container and the caused thereby steady Circulation and mixing of the filling material is as extensive as possible uniform cooling of the product guaranteed.

Die Antriebsvorrichtung zum Weiterfördern der getauchten Behälter in Kanal längsrichtung kann dabei aus in Richtung der Kanallängserstreckung in vorbestimmten Abständen, die höchstens gleich der halben Längenerstreckung der Behälter sind, angeordneten Sätzen aus je zwei Auflagerrollen bestehen, von denen wenigstens je eine Auflagerrolle rotatorisc angetrieben ist. Durch die Bemessung des Abstandes der in Kanallängsrichtung aufeinanderfolgenden Auflagerrollen höchstens gleich der halben Längenerstreckung der Behälter ist sichergestellt, daß die Behälter bei der kiterfOrderung immer auf zwei in Richtung der Kanallängserstrec kurig aufeinanderfolgenden Auflagerrol lenpaarenaufgenomnien sind.The drive device for further conveying the submerged container in the longitudinal direction of the channel can in this case from in the direction of the longitudinal extent of the channel in predetermined Distances that are at most equal to half the length of the container, arranged sets of two support rollers each, of which at least each a support roller is rotatorisc driven. By measuring the distance the successive support rollers in the longitudinal direction of the channel are at most equal to half the length of the container ensures that the container at the Kiteboarding always on two consecutive stretches of the canal Auflagerrol lenpaarenaufgenomnien are.

Ein anderes wichtiges Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung besteht darin, daß die Auflagerrollen walzenförmig ausgebildet und mit umlaufenden, ihrer Form nach den nach außen gerichteten Sicken der Behälter angepaßten Spurrillen versehen sind, so daß angesichts des Eingriffs der sic radial über den Behältermantel forterstreckenden Behältersicken in die genannten Spurrillen eine sichere Führung und Mitnahme der Behälter beim Auflauf der Auflagerrollen gewährleistet ist. Soweit die Behälter mit sich schraubengangartig um den Behältermantel herumerstreckenden Sicken ausgerüstet sind, kann es sich bei den Spurrillen um in den Behältermantel eingeschnittene Ringnuten handeln, während bei der Ausbildung der Behältersicken als geschlossene Ringwülste die Spurrillen sich in der Art eines Schraubenganges mit Steigung gegenüber der Rollenlängsachse um arten Walzenmantel herumerstrecken.There is another important design feature of the invention in that the support rollers are designed in the shape of a cylinder and with rotating, their Shape provided according to the outwardly directed beads of the container adapted lane grooves are, so that in view of the engagement of the sic forterstrxtending radially over the container jacket Container beads in the mentioned ruts a safe guidance and entrainment of the Container when the support rollers run up is guaranteed. So far the containers with helically extending around the container jacket If beads are fitted, the ruts can be in the container jacket Act incised annular grooves while in the formation of the container beads as closed annular beads, the ruts look like a screw thread extend around the roll shell with an incline with respect to the longitudinal axis of the roll.

Je eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters und der erfindungsgemäßen Kühleinrichtung sind in den beigefügten Zeichnungen veranschaulicht und sollen nachstehend erläutert werden. In zum Teil schematischen Ansichten zeigen Fig. 1 einen als Faß ausgebildeten Standbehälter für heiß abzufüllendes und nach dem Abfüllen zu kühlendes Gut in einer Vorderansicht, Fig. 2 denselben Behälter in einer Draufsicht zu Fig. 1, Fig. 3 in einem Teilschnitt gemäß der Schnittlinie ITI-III in Fig. 2 den mit nach außen gerichteten Sicken versehenen Behältermantel, Fig. 4 in einer schematischen Längsschnittansicht durch das zylindrische Mittelteil eines Behälters die innenseitige Anordnung von Mischblechen an den Behälterwändeii, Fig. 5 in einer Ansicht gemäß Pfeil V in Fig. 4 eine hälftige Draufsicht auf den Behälter mit den unter Ausbildung von Durchströmspalten an den Behälterwandungen angeordneten Mischblechen, Fig. 6 in einer Ansicht wie in Fig. 5 eine Draufsicht auf die Mischbleche in einem -ebenfalls hälftigen-Querschnitt gemäß Schnittlinie VI-VI in Fig. 4 durch den Behälter, Fig. 7 eine schematische Draufsicht auf die aus zwei in Parallellage nebeneinander verlaufenden, langgestreckten Kühl kanälen bestehende Kühleinrichtung, Fig. 8 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie TVIII in Fig. 7 durch den Kühlkanal mit den die getauchten Behälter aufnehmenden Auflagerrollen und Fig. 9 eine der Auflagerrolen für sich allein in einer seitlichen Ansicht mit Blick auf den mit Gewindegangartigerl Spurrillen versehenen Walzenmantel.One embodiment each of the container according to the invention and the one according to the invention Cooling devices are illustrated in the accompanying drawings and are intended below explained. In partially schematic views, Fig. 1 shows a barrel trained standing container for hot filling and for cooling after filling Good in a front view, Fig. 2 the same container in a plan view of Fig. 1, FIG. 3 in a partial section along the section line ITI-III in FIG outwardly directed beads provided container shell, Fig. 4 in a schematic Longitudinal sectional view through the cylindrical middle part of a container on the inside Arrangement of mixing plates on the container walls, Fig. 5 in a View according to arrow V in Fig. 4 is a half plan view of the container with the mixing plates arranged on the container walls with the formation of through-flow gaps, FIG. 6, in a view as in FIG. 5, a plan view of the mixing plates in one - also half-cross section according to section line VI-VI in Fig. 4 through the container, 7 shows a schematic plan view of the two in a parallel position next to one another extending, elongated cooling channels existing cooling device, Fig. 8 a Cross section according to the section line TVIII in Fig. 7 through the cooling channel with the submerged container receiving support rollers and FIG. 9 one of the support rollers on its own in a side view with a view of the thread-like tiger Roll shell provided with grooves.

Bei dem insbesondere in den Fig. 1 und 2 veranschaulichten Behälter 10 handelt es sich um einen Standbehälter mit einem zylindrischen Behältermantel 11, der sich mit Abschnitten 12,13 nach unten und oben über den mittels der Behälterböden 14,15 abgeschlossenen Innenraum 16 des Behälters hinauserstreckt. Der sich nach unten ober den eigentlichen Behälter hinauserstreckende Abschnitt 12 des Behältermantels ist als Standfuß ausgebildet und an seinem unteren Ende mit einem massiven Standring 17 ausgerüstet. Etwa vom tiefsten Punkt des kegelförmig gestalteten unteren Behälterbodens 14 erstreckt sich von diesem ein der Entnahme des Füllgutes dienender Rohrstutzen 18 mit einer Anschlußarmatur 19 fort, der im Bereich einer den unteren Abschnitt 12 des zylindrischen Behältermantels durchbrechenden Ausnehmung 20 in radialem Abstand von der Kreisperipherie des Behältermantels endet.In the case of the container illustrated in particular in FIGS 10 is a free-standing container with a cylindrical container jacket 11, which is with sections 12,13 downwards and upwards over the means of the container bottoms 14,15 closed interior 16 of the container extends out. The after below above the actual container extending portion 12 of the container jacket is designed as a stand and has a solid stand ring at its lower end 17 equipped. Approximately from the lowest point of the conical bottom of the container 14 extends from this a pipe socket serving to remove the filling material 18 continues with a connection fitting 19, which is in the area of the lower section 12 of the cylindrical container jacket penetrating recess 20 at a radial distance ends from the circle periphery of the container jacket.

Der den eigentlichen Behälter oberseitig abschließende Behälterboden 15 ist, ebenso wie der untere Boden 14, als Schalenteil ausgebildet und mit einemzentralen, mittels eines lösbaren Deckels 20 verschlossenen Einfüllstutzens 23 versehen. Ferner sind in radialem Abstand von dem Einfüllstutzen im oberen Behälterboden drei weitere Rohrstutzen 24,25,26 vergleichsweise geringen Querschnittes angeordnet, von denen der eine mit einem Oberdruckventil, der andere mit einem beispielsweise zur Begasung des Behälters mit Co2 dienenden Ventil und der dritte mit einem Hahn zum Zugeben von Aromastoffen od. dgl. auf einer vorbestimmten Temperaturstufe während des Abkühlvorganges ausgerüstet ist, was jedoch im einzelnen hier nicht weiter interessiert. Ueber den oberen Boden 15 mit den genannten Rohrstutzen erhebt sich der obere Abschnitt 13 des zylindrischen Behältermantels hinaus, so daß diese Rohrstutzen und ggf. zugeordnete Armaturen ebenso wie die sich von der tiefste Stelle des unteren Behälterbodens 14 forterstreckende Ablaufgarnitur 18,19 von den sich nach oben und unten über den eigentlichen Behälter hinauserstreckenden Abschnitteri des Behältermantels 11 umschlossen und mitteln gegen äußere Einwirkungen und damit gegen zufällige Beschädigungen beim Transport und bei der Lagerung der Behälter gesch L t sind.The container bottom that closes off the actual container on the top 15 is, like the lower base 14, designed as a shell part and with a central, A filler neck 23 closed by means of a detachable cover 20 is provided. Further there are three more at a radial distance from the filler neck in the upper container bottom Pipe socket 24,25,26 arranged comparatively small cross-section, of which one with an overpressure valve, the other with one for gassing, for example of the container with Co2 serving valve and the third with a tap for adding of flavorings or the like on one predetermined temperature level is equipped during the cooling process, but this is not the case here further interested. Raises above the upper floor 15 with said pipe socket the upper portion 13 of the cylindrical container jacket out, so that this Pipe sockets and, if applicable, associated fittings as well as those extending from the lowest point of the lower container bottom 14 continuing drain fitting 18,19 of the sections extending upwards and downwards beyond the actual container of the container jacket 11 and mediate against external influences and thus against accidental damage during transport and storage of the containers are closed.

Den Aufbau des behälters im einzelnen veranschaulicht Fig. 3 Der eigentliche Behälter, der das Füllgut aufnimmt, besteht aus einem i-m wesentlichen zylindrischen Mittelteil 30 und den mit diesem in umlaufenden Rundnähten 31,32 verschweißten Böden 14,15,was sich jedoch im Rahmen bekannter Behälterbauweisen hält und daher keiner weiteren Erörterungen bedarf. Mit dem zylindrischen Mitteilteil dts eizentlict-en Behälters bzw. zylindrischen Ansätzen der mit dem genanrlten Mittelteil verschweißten Behälterböden sind die sich nach unten und oben erstreckenden zylindrischen Abschnitte 12,13 des Behältermantels 11 ebenfalls in umlaufenden Rundschweißnäbten 33,34 fest verbunden. Das Behältermittelteil 30 und die damit verschweißten unteren und oberen Abschnitte 12,13 des Behältermantels sind mit radial nach außen gerichteten, umlaufenden Sicken 35 ausgerüstet, die unter gleichen axialen Abständen voneinander angeordnet sind und sich über den Behältermantel radial nach außen hinauserstreckende Ringwülste bilden, deren Bedeutung neben der vemittelten Aussteifung des Behältermantels weiter unten in Verbindung mit der Kühleinrichtung erläutert wird. The structure of the container is illustrated in detail in FIG actual container, which receives the filling material, consists of an i-m essential cylindrical middle part 30 and the welded with this in circumferential round seams 31,32 Bottoms 14, 15, which, however, remains within the framework of known container construction methods and therefore no further discussion is required. With the cylindrical middle part dts eizentlict-en Container or cylindrical approaches which are welded to the genanrlten middle part Container bottoms are those that extend downwards and upwards cylindrical Sections 12, 13 of the container jacket 11 also in circumferential round welded seams 33,34 firmly connected. The container middle part 30 and the lower ones welded to it and upper sections 12, 13 of the container jacket are provided with radially outwardly directed, circumferential beads 35 equipped at the same axial distances from each other are arranged and extending radially outwardly beyond the container jacket Form annular beads, their importance in addition to the mediated stiffening of the container shell will be explained further below in connection with the cooling device.

Im inneren des das Füllgut aufnehmenden Behälters sind, wie die Fig. 4 bis 6 zeigen, im Winkel zur vertikal verlaufenden Behälterlängsachse 36 Mischbleche 40,00' angeordnet, die sich radial einwärts von der von dem zylindrischen Mittelteil 30 gebildeten Behälterwandung erstrecken und im Winkel zu der Behälterlngsachse verlaufen. Wie insbesondere Fig. 4 zeigt, sind diese Mischbleche gegeneinander versetzt und nur im Bereich ihrer Enden über Befestigungsstege 41 mit dem die Behälterwand bildenden Mittelteil 30 verbunden. Im übrigen befinden sich zwischen diesen Mischblechen und der Innenwand des Behälters Druchströmspalte 42 einer solchen Radialererstreckung, daß beim Durchmischen und Umwälzen des Füllgutes letzteres durch die genannte Durchströmspalte 42 hindurchtreten kann, so daß eine wandnahe Strömung des Füllgutes bei der unten noch näher zu erläuternden Durchmischung und Umwälzung gewährleistet ist.In the interior of the container receiving the filling material, as shown in FIG. 4 to 6 show mixing plates 36 at an angle to the vertical longitudinal axis of the container 40.00 'extending radially inward from that of the cylindrical central portion 30 formed container wall and extend at an angle to the longitudinal axis of the container get lost. As FIG. 4 shows in particular, these mixing plates are offset from one another and only in the area of their ends via fastening webs 41 with the container wall forming middle part 30 connected. Otherwise there are mixing plates between these and the inner wall of the container flow gaps 42 of such a radial extension, that when the filling material is mixed and circulated, the latter through said through-flow gap 42 can pass, so that a near-wall flow of the filling material at the bottom Mixing and circulation, which will be explained in more detail, is guaranteed.

Bei der in einer Draufsicht in Fig. 7 gezeigten Kühleinrichtung 50 handelt es sich um ein Tauchbad, das aus zwei parallel zueinarder verlaufenden, langgestreckten Kühlkanälen 51,52 besteht. Am Boden 53 dieser Kühlkanäle sind In Richtung der Kanallängserstreckung in Abständen voneinander, die höchstens gleich der halben Länge der zu kühlenden Behälter 10 bemessen sind, Sätze aus jeweils zwei Auflagerrollen 54,55 angeordnet, die ihrerseits in Querrichtung zur Längserstreckung des KUhlkanals in solchen Abständen voneinander angeordnet sind, daß in Horizontallage in die Kühlkanäle und die in diesem aufgenommene Kühlflüssigkeit ',6 eingetauchte Behälter in der aus Fig. 8 ersichtlichen Weise auf den Auflagerrollen aufgenommen werden. Wenigstens jeweils eine Auflagerrolle eines jeden Rollensatzes ist mit einem nicht dargestellten Drehantrieb ausgerüstet und die walzenförmig ausgebildeten Auflagerrollen sind mit sich schraubengangart in in den Walzenmantel 57 eingeschnittenen Spurrillen 58 versehen, deren Querschnitte den als radial nach außen gerichteten, umlaufenden Ringwülsten ausgebildeten Sicken 35 im Behältermantel 11 entsprechen.In the case of the cooling device 50 shown in a plan view in FIG. 7 it is an immersion bath consisting of two parallel, elongated cooling channels 51,52. At the bottom 53 of these cooling channels are In Direction of the longitudinal extension of the canal at intervals that are at most equal half the length of the container 10 to be cooled, sets of two each Support rollers 54,55 arranged, in turn in the transverse direction to the longitudinal extension the KUhlkanals are arranged at such distances from each other that in a horizontal position immersed in the cooling channels and the cooling liquid ', 6 received therein Container received in the manner shown in FIG. 8 on the support rollers will. At least one support roller of each roller set is provided with a Equipped rotary drive, not shown, and the roller-shaped support rollers are helical in ruts cut into the roll shell 57 58 provided, the cross-sections of which are called radial outward-facing, Corresponding to circumferential annular beads formed corrugations 35 in the container jacket 11.

Angesichts der schraubengangartigen Ausbildung dieser Spurrillen 58 vermitteln die Auflagerrollen 54,55 beim Umlauf gemäß Pfeil 59 um ihre in Richtung der Längserstreckung des Kühlkanals verlaufenden Drehachsen einen Linearantrieb für auf diesen Auflagerrollen in Horizontallage aufgenommene Behälter.In view of the helical formation of these ruts 58 mediate the support rollers 54,55 when rotating according to arrow 59 around their in the direction the longitudinal extension of the cooling channel running axes of rotation a linear drive for containers held in a horizontal position on these support rollers.

Nach dem hier in seinen Einzelheiten nicht weiter interessierenden Befüllen und Verschließen der Behälter 10 werden diese am Anfang der einen KUhlstrecke mittels einer nicht weiter dargestellten Einrichtung in die in Fig. 7 angedeutete Horizontallage gekippt und dann, wie der Pfeil 60 andeutet, bis zur Auflage auf die am Boden des Kühlkanals 51 angeordneten Auflagerrollen abgesenkt und dabei in die im Kühlkanals aufgenommene Kühlflüssig'-keit 56 eingetaucht. Nach dem Eintauchen werden die Behälter angesichts des Umlaufs der mit schraubengangartigen Spurrillen 58 versehenen Auflagerrollen 54,55 in welche die umlaufende Ringwülste bildenden Sicken 35 des Behältermantels 11 eingreifen, die Behälter 10 gemäß Pfeil 61 von der Eintauchstelle wegzu dem entfernten Ende des Kühlkanals hin gefördert. Es ist ersichtlich, daß in Abhängigkeit von der Länge des Kühlkanals in diesem gleichzeitig jeweils eine größere Anzahl Behälter aufgerommen Jr. Kanal in HanallEngsrichtung gefördert werden kann.After that which is of no further interest here in its details The containers 10 are filled and closed at the beginning of the one cooling section into that indicated in FIG. 7 by means of a device not shown further Tilted the horizontal position and then, as the arrow 60 indicates, up to the support the support rollers arranged at the bottom of the cooling channel 51 are lowered and thereby in the cooling liquid 56 received in the cooling channel is immersed. After immersion the containers become in view of the revolution of the helical ruts 58 provided support rollers 54,55 in which the circumferential annular beads form Engaging beads 35 of the container jacket 11, the container 10 according to arrow 61 from conveyed away from the immersion point to the distal end of the cooling channel. It is can be seen that depending on the length of the cooling channel in this simultaneously a larger number of containers lifted up Jr. Canal in the direction of Hanall can be promoted.

Während der Längs förderung der Behälter 10 durch den Kühlkanal 51 erfahren diese laufend eine Drehung um ihre Behälterlängsachsen gemäß Drehpfeil 62, so daß angesichts der sich radial in den Behälterinnenraum 16 unter Ausbildur-.g von Durchströmspalten 42 gegenüber den Behälterwandungen erstreckenden Mischbleche 40 das Füllgut fortwährend umgewälzt und durchmischt wird, wobei laufend andere ei je des Füllgutes mit den Behälterwandungen ir. Berührung gelangen und angesichts des die durch Behälterwaridungen hindurch stattfindenden Wärmeabflusses :. das r:üt,lmedium 56 des Kühlkanals eine wirk-Same Abkühlung des Füllgutes erfolgt und insbesondere die Ausbildung eines heißen Füllgutkernsßim Behälter unterbunden ist. Demzufolge ist das Füllgut am Ende des erste Kühlkanals 51 der Kühleinrichtung auf eine weitestgehend gleichmäßige, gegenüber der Fülltemperatur merklich reduzierte Temperatur abgekühlt. GemM Pfeil 63 werden dann die Behälter am Ende dieser ersten Kühlstrecke aus dem Kühlband ausgehoben und in den zweiten Kühlkanal 52 übergesetzt, um dort in gleicher Weise gemäß Pfeil 64 zu dem der Tauchstation des ersten KUhlkanals benachbarten Ende des zweiten Kühlkanals gefördert und dann nach der im zweiten Kühikarial bewirkten weiteren Abkühlung aus dem Kühlbad ausgehoben und zur Lagerung oder zum Abtransport gefördert zu werden, was die Pfeile 65,6)6 andeuten.During the longitudinal conveyance of the container 10 through the cooling channel 51 These experience a continuous rotation around their longitudinal axis of the container according to the arrow 62, so that in view of the radially into the container interior 16 under Ausbildur-.g of through-flow gaps 42 opposite the container walls extending mixing plates 40 the filling material is continuously circulated and mixed, with others continuously ei each of the filling material come into contact with the container walls ir of the heat dissipation taking place through the container walls:. the r: üt, lmedium 56 of the cooling channel an effective same cooling of the filling material takes place and in particular the formation of a hot filling material core in the container is prevented. As a result is the filling material at the end of the first cooling channel 51 of the cooling device to a large extent uniform temperature, noticeably reduced compared to the filling temperature. GemM arrow 63 then the container at the end of this first cooling section from the Excavated cooling belt and transferred to the second cooling channel 52 to be there in the same Way according to arrow 64 to that of the diving station of the first KUhlkanals neighboring Funded at the end of the second cooling channel and then after the one effected in the second Kühikarial removed from the cooling bath for further cooling and for storage or transport to be promoted, which the arrows 65,6) 6 indicate.

Die Aufteilung der gesamten Kühlstrecke in zwei parallel zueinander verlaufende Kühlkanäle 51,5 und das insoweit erforderliche Ubersetzen der Behälter 10 am Ende des ersten Kühlkanals in den zweiten Kühlkanal hat insbesondere bei solchen Füllgüter Bedeutung, die nach der Herunter-kühlen auf ein vorbestimmtes Temperaturniveau noch mit Aromastoffen versetzt werden sollen. Dieses S-fordernis besteht beispielsweise bei Fruchtzubereitungen.The division of the entire cooling section into two parallel to each other running cooling channels 51.5 and the necessary translation of the container 10 at the end of the first cooling channel in the second cooling channel has in particular in such Contents meaning that after cooling down to a predetermined temperature level still to be mixed with flavorings. This S requirement exists, for example in fruit preparations.

Nachdem in hier nicht weiter interessierender Weise nach dem Ausheben der Behälter aus dem ersten Kühlkanal 51 Aromastoffe eingebracht und die Behälter in dem zweiten, Kühlkanal 52 eingesetzt sind, erfolgt angesichts der während der Längsbewegung eines Behälters durch den zweite. Kü@@-kanal stattfindenden Behälterdrehung gemäß Pfeil ED eine intensive Durchmischung der zugesetzten Aromastoffe mit dem Füllgut statt.After in a way that is not of further interest here after the excavation the container from the first cooling channel 51 introduced flavorings and the container in the second, cooling channel 52 are used, in view of the during the Longitudinal movement of one container through the second. Kü @@ - channel taking place container rotation according to arrow ED an intensive mixing of the added flavorings with the Contents instead.

Anstelle der Ausbildung der Kühleinrichtung in Gestalt von zwei parallel zueinander verlaufenden Kühlstrecken könnte selbstverständlich auch ein Kühlkanal entsprechender Längenerstreckung vorgesehen sein und in der Mitte der Längenerstreckung dieses Kühlkanals könnte sich eine Station befinden, in der die Behälter aus dem Kühlkanal ausgehoben, mit Aromastoffen beschickt und dann wieder zur weiteren Kühlung in das Kühlbad eingetaucht werden.Instead of training the cooling device in the form of two parallel cooling sections running to one another could of course a cooling channel of a corresponding length can also be provided and in the middle the length of this cooling channel could be a station in which the container is lifted out of the cooling channel, loaded with flavorings and then again be immersed in the cooling bath for further cooling.

Claims

Claims 1. A method for cooling hot filled containers Good things, like fruit preparation, in which the filled container has an outside Cooling media are subjected to the action, characterized in that the filling material receiving container (10) during the action of the cooling medium by at least an axis can be rotated continuously and that as a result of this rotation the arrest in is constantly circulated and mixed in the containers.

2. Container for hot filling and then following the procedure according to Claim 1 to be cooled, such as fruit preparation, characterized in that in a manner known per se as a barrel with a substantially cylindrical container jacket (11) formed container (10) with inwardly extending from the walls MischUlechen (40) is provided.

3. Container according to claim 2, characterized in that the mixing plates (40) with respect to a transverse plane intersecting the container casing (11) in a helical manner increase in the direction of the cylinder axis.

4. Container according to claim 3, characterized in that the mixing plates (40) are mixing blades extending over predetermined circumferential areas.

. Container according to claim 4, characterized in that and mixing plates (40) arranged in succession in the axial direction offset from one another are.

6. Container according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the bottoms (14, 15) closing the cylinder jacket of the container (10) on the front side with himself mixing plates extending spirally to the cylinder axis (40) are equipped.

7. Container according to one of claims 2 to 6, characterized in that that the mixing plates (40) are spaced apart with the formation of throughflow gaps (42) extend from the container walls.

8. Container according to one of claims 2 to 7, characterized in that that the container jacket (11) with umlauts at equal intervals from one another, siczs railaii outwardly extending beads (35) is provided.

9. A container according to claim 8, characterized in that the in the Container jacket (11) embossed beads (35) radially outwardly directed annular beads are that encircle the transverse planes cutting into the container shell.

10. Container according to claim 8, characterized in that the beads (35) extend helically around the container jacket (11).

11. Cooling device for carrying out the method according to claim 1 using a container according to one of claims 2 to 10, characterized through training as a coolant. immersion bath filled since (56) and in that a rotary drive to rotate the immersed container (10) is provided around their longitudinal axes.

12. Cooling device according to claim 11, characterized in that the rotary drive from two on the bottom (53) of the immersion bath in the direction of the longitudinal axis The container (10) immersed in the horizontal position is arranged at a distance from one another Sets of two transversely arranged at a distance from each other There are support rollers (54,55) for the immersed container that are parallel to the Axes running along the longitudinal axis of the dipped container are rotatably mounted and at least one of which is driven in rotation.

13. Cooling device according to claim 12, characterized by the formation as an elongated cooling channel (51,55) with a drive device for conveying the immersed hardener according to arrow (61,64) in the longitudinal direction of the channel.

14. Cooling device according to claim 13, characterized in that the Drive device for further conveying the submerged container (10) in the longitudinal direction of the channel out in the direction of the longitudinal extension of the channel at predetermined intervals, which are at most equal to half the length of the sheet, arranged sets of each two support rollers (54,57), of which at least one support roller each is driven in rotation.

15. Cooling device according to claim 14, characterized in that the support rollers (54,55) are designed in the shape of a cylinder and with rotating, according to their Shape of the outwardly directed beads (35) of the container (10) adapted lane grooves (58) are provided.

16. Cooling device according to claim 15, characterized in that the ruts (58) face each other in the manner of a screw thread with a pitch of the roller longitudinal axis around the roller shell of the support rollers (54,55).