DD206824A1

DD206824A1 - DEVICE FOR COOLING SCHUETTGUT, IN PARTICULAR SEKUNDAERHOLE, THROUGH A DEEP-LIQUIDING LPG

Info

Publication number: DD206824A1
Application number: DD23616581A
Authority: DD
Inventors: Horst Ilsemann; Helmfried Lemke
Original assignee: Horst Ilsemann; Helmfried Lemke
Priority date: 1981-12-23
Filing date: 1981-12-23
Publication date: 1984-02-08

Abstract

DIE ERFINDUNG BETRIFFT EINE VORRICHTUNG ZUM AUFBEREITEN VON SCHUETTGUETERN, INSBESONDERE VON SEKUNDAERROHSTOFFEN, BEI DENEN DURCH KALTVERSPROEDUNG DER VERSCHIEDENEN MATERIALIENEIN EFFEKTIVER AUFSCHLUSS ERMOEGLICHT WIRD. DIE KALTVERSPROEDUNG DES KUEHLGUTES WIRD DURCH EINE VORRICHTUNG ZUM KUEHLEN DES SCHUETTGUTES DURCH EIN TIEFSIEDENDES FLUESSIGGAS IN EINER VORKUEHLZONE UND TAUCHZONE HERBEIGEFUEHRT. DURCH DIE ERFINDERISCHE LOESUNG WIRD EIN MAXIMALES AUSSETZEN DES SCHUETTGUTES GEGENUEBER DEM KAELTEMITTEL UND EINE MAXIMALE AUSNUTZUNG DER KAELTEWIRKUNG GESICHERT.THE INVENTION CONCERNS A DEVICE FOR PROCESSING SLABS, IN PARTICULAR SEKUNDAER RAW MATERIALS WHICH HAVE BEEN EFFECTIVELY ENCLOSED BY COLD SURVEYING OF THE DIFFERENT MATERIALS. THE COLD DELIVERY OF THE KUEHLGUTES IS CREATED BY A DEVICE FOR COOLING THE SCHUETTGUTES THROUGH A DEEP-LIQUIDING FLUESSIGGAS IN A PRE-COZY ZONE AND DIVE ZONE. THE INVENTIVE SOLUTION WILL ENSURE MAXIMUM SUSPENSION OF THE CARVED GOODS AGAINST THE KAELTEMITTEL AND THE MAXIMUM UTILIZATION OF THE CAMPAIGN EFFECT.

Description

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Vorrichtung zum Kühlen von Schüttgut, insbesondere von Sekundärrohstoff, durch ein tiefsiedendes FlüssiggasApparatus for cooling bulk material, in particular secondary raw material, by means of a low-boiling liquefied gas

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Schüttgütern, insbesondere von Sekundärrohstoffen, bei denen durch Kaltversprödung der einzelnen Bestandteile ein effektiver Aufschluß erzielt wird.The invention relates to a device for processing of bulk materials, in particular of secondary raw materials, in which an effective digestion is achieved by cold embrittlement of the individual components.

Characteristic of the known technical solutions

Ss ist bekannt, daß zum Abkühlen von Schüttgütern Kühltunnel verwendet werden, bei denen das Kühlgut auf einem Metallförderband durch den Tunnel läuft und dabei mit einem Flüssiggas, welches in der Regel flüssiger Stickstoff ist, besprüht wird. Derartige Kühltunnel sind durch die Verwendung des Stahltransportbandes sehr aufwendig und nur solchen Kühlgütern vorbehalten, die empfindlich gegen Stoß und Schlag sind.It is known that cooling tunnels are used for cooling bulk goods, in which the refrigerated goods run on a metal conveyor belt through the tunnel and thereby sprayed with a liquid gas, which is usually liquid nitrogen. Such cooling tunnels are very complicated by the use of steel conveyor belt and reserved only those refrigerated goods that are sensitive to impact and shock.

Weitere Nachteile solcher Kühltunnel bestehen in der unvollständigen Ausnutzung der Verdampfungswärme des Flüssiggases und dem starken Verschleiß der Transportbänder. Ss sind weiterhin Kühltrommeln bekannt, bei denen das Kühlgut durch eine isolierte, rotierende Höhre transportiert wird. Die Kühlung des Gutes erfolgt durch Dinsprühen von Flüssiggas. Gegenüber den Kühltunneln mit Transportband weisen Trommeln den Vorteil auf, daß sie keine beweglichen Einbauten haben und Kühlraum und Transporteinrichtung weitgehend eine Einheit bilden.Other disadvantages of such cooling tunnel consist in the incomplete utilization of the heat of vaporization of the liquefied gas and the heavy wear of the conveyor belts. Ss cooling drums are still known in which the goods to be cooled is transported through an insulated, rotating Höhre. The cooling of the goods is done by Dinsprühen of LPG. Compared to the cooling tunnels with conveyor belt drums have the advantage that they have no moving internals and refrigerating space and transport largely form a unit.

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In der HS-OS 242166 7 wird eine Vorrichtung beschrieben, bei der das Kühlgut durch eine isolierte, mit einer Transporteinrichtung ausgestalteten rotierenden Röhre geführt ' wird. Der !lachteil derartiger Vorrichtungen besteht darin, daß durch Besprühen des Kühlgutes mit flüssigem Stickstoff keine gleichmäßige und vollständige Abkühlung gewährleistet ist und der Wärmeaustausch nur bei hinreichend langer Sprühzeit vollständig erfolgen kann«In HS-OS 242166 7 a device is described, in which the refrigerated goods by an isolated, designed with a transport device rotating tube 'is guided. The disadvantage of such devices is that no uniform and complete cooling is ensured by spraying the refrigerated goods with liquid nitrogen and the heat exchange can only take place completely if the spraying time is sufficiently long. "

Bine Vorrichtung, bei der das Kühlgut durch ein in Förderrichtung geneigtes Drehrohr reibschlüssig transportiert wird, ist in der DE-AS 2426 6 459 beschrieben. Am Ende des Drehrohres ist eine Kammer angeordnet, in welche der flüssige Stickstoff eingesprüht wird. Im unteren Bereich dieser rotierenden, mit dem Drehrohr verbundenen Kammer kann ein Bad aus Flüssiggas gebildet werden. Der Austrag des Kühlgutes aus der Kammer erfolgt formschlüssig durch spiralförmige Leiteinrichtungen. Die Präzis hat aber gezeigt, daß der reibschlüssige Transport von Schüttgut durch ein geneigtes Drehrohr ohne zusätzliche Leiteinrichtungen bei den auftretenden unterschiedlichen Oberflächenstrukturen der Hohrinnenwand gegenüber einem formschlüssigen Transport ungleichmäßiger arbeitet. Als besonders nachteilig hat sich der in der DE-AS 242 6 459 beschriebene übergang vom reibschlüssigen Einlauf zum formschlüssigen Austrag in der faßähnlichen Kammer erwiesen.Bine device in which the goods to be cooled is transported frictionally by a rotating tube inclined in the conveying direction is described in DE-AS 2426 6 459. At the end of the rotary tube, a chamber is arranged, in which the liquid nitrogen is sprayed. In the lower part of this rotating, connected to the rotary tube chamber, a bath of liquid gas can be formed. The discharge of the goods to be cooled from the chamber takes place in a form-fitting manner by means of helical guide devices. However, the precision has shown that the frictional transport of bulk material by a tilted rotary tube works without additional guide devices in the occurring different surface structures of Hohrinnenwand against a positive transport uneven. Particularly disadvantageous has the transition described in DE-AS 242 6 459 from the frictional inlet for positive discharge in the barrel-like chamber proved.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, durch die erfindungsgemäße Lösung die im Stand der Technik aufgezeigten Mängel zu überwinden, wobei ein maximales Aussetzen des Schüttgutes gegenüber dem Kältemittel und eine maximale Ausnutzung der Kältewirkung gesichert wird.The aim of the invention is to overcome the deficiencies indicated in the prior art by the solution according to the invention, wherein a maximum exposure of the bulk material to the refrigerant and a maximum utilization of the cooling effect is ensured.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Kühlen von Schüttgütern, insbesondere von Sekundärroh-The invention is based on the object of providing a device for cooling bulk materials, in particular secondary raw materials.

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stoffen, durch ein tiefsiedendes Flüssiggas in einer Vorkühlzone und Tauchzone zu schaffen, wobei durch eine definierte, regelbare Tauchtiefe, die dem Gutstrom angepaßt ist, eine gleichmäßige und zuverlässige Kaltversprödung des G-utes erreicht werden soll.substances to create by a low-boiling liquefied gas in a precooling and dipping zone, with a defined, adjustable depth, which is adapted to the material flow, a uniform and reliable cold embrittlement of the G-utes should be achieved.

Srfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß als Transporteinrichtung und als Vorlcühlsone ein Schneckenrohrforderer dient und anstelle der bekannten Sprühzone eine Tauchzone angeordnet ist.According to the invention, the object is achieved in that a screw tube requestor serves as the transport device and as the precooling zone, and a dipping zone is arranged instead of the known spraying zone.

Die Tauchzone wird durch eine als lokale Durchmesservergrößerung des Sohneokenrohrforderers entstehende Tauchsektion, die sich in ihrem unteren Teil in einem feststehendem ICältebad bewegt, gebildet. In der Tauchsektion sind Öffnungen angebracht, durch die ein Kühlmitteleintritt vom feststehenden Tauchbad in den Rohrinnenraum, in dem sich das Kühlgut befindet, erfolgt.The dipping zone is formed by a dipping section, which is formed as a local diameter increase of the sonic toe pipe feeder and moves in its lower part in a stationary ice bath. In the dipping section openings are provided through which a coolant inlet from the fixed immersion bath in the tube interior, in which the refrigerated goods is located.

In der Tauchsektion strömt das Flüssiggas durch diese Öffnungen nach, bis ein IJiveauausgleich zwischen dem äußeren Tauchbad und dem Rohrinnenraum stattgefunden hat. Während des Tauchprozesses verdampft das Flüssiggas und muß entsprechend ergänzt werden.In the dipping section, the liquefied gas flows through these openings until an equilibrium of the level between the outer immersion bath and the interior of the pipe has taken place. During the dipping process, the liquefied gas evaporates and must be supplemented accordingly.

Die erfindungsgemäße Ausführung hat den Vorteil, daß Einrichtungen zur Regelung der Tauchbadtiefe und der Kühlmittelzuführung im feststehenden Teil des Tauchbades angeordnet werden können.The embodiment of the invention has the advantage that means for controlling the immersion bath depth and the coolant supply can be arranged in the fixed part of the immersion bath.

Die spiralförmigen Leiteinrichtungen innerhalb der Tauchsekticn sind so ausgebildet, daß Feststoffe transportiert und ausgetragen werden, die Kühlflüssigkeit jedoch uneingeschränkt zirkulieren kann.The spiral guides within the dipping sections are designed to transport and discharge solids, but the cooling liquid can circulate freely.

embodiment

Die 3rfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel und anhand der Zeichnungen näher erläutert werden.The invention will be explained below with reference to an embodiment and with reference to the drawings.

I,I,

Pig. 1: Längsschnitt durch die Vorrichtung Pig. 2: Schnitt A - Λ nach Pig. 1 Pig. 3: Ansicht Z nach Pig. 1Pig. 1: longitudinal section through the device Pig. 2: Cut A - Λ to Pig. 1 pig. 3: View Z to Pig. 1

Sin isolierter Schneclienrohrf örderer 1 mit einer hinreichend langen Vorkühlzone isi5 an einer beliebigen Stelle, vorzugsweise jedoch in Austra-gsnahe, durch eine lokale Durchmesservergrößerung zu der Täuchsektion 2 ausgebildet. Die Tauchsektion 2 ist von einer feststehenden, isolierten Kammer 3 dicht umgeben, in deren unteren, wannenförmig ausgebildetem Bereich, ein Tauchbad h aus flüssiggas angeordnet ist« Die Kammer 3 beinhaltet ebenfalls das Austragsschleusensystem 5 und die Einrichtungen zur Eühlmittelversorgung und Füllstandsregelung 6. Bei hinreichend hohem Stand der Kühlflüssigkeit gelangt diese durch die öffnungen 7 in den Innenraum der Tauchsektion 2.Sin insulated Schneclienrohrf conveyor 1 with a sufficiently long Vorkühlzone isi5 at any point, but preferably in Austra-Gsnahe, formed by a local increase in diameter to the tauchsektion 2. The immersion section 2 is tightly surrounded by a fixed, insulated chamber 3, in the lower, trough-shaped area, a dipping bath h is arranged from liquid gas «The chamber 3 also includes the discharge lock system 5 and the means for Eühlmittelversorgung and level control 6. At sufficiently high Stand the coolant passes through the openings 7 in the interior of the dipping section. 2

Im Bereich der Tauchsektion 2 sind die schneckenförmig verlaufenden Leiteinrichi/tingen 8 segmentweise fächerförmig so überlappt, daß nur Feststoffe transportiert und ausgetragen werden, die Kühlflüssigkeit hingegen ungehindert zwischen den Gängen der Leiteinrichtung 8 zirkulieren kann. Der Strömungsquerschnitt 9 und eine Hückspülsperre 10 für abgesetzte Schwebstoffe aft der Innenwand der Tauchsektion 2 sind aus Figur 4 zu erkennen.In the area of the dipping section 2, the spiral-shaped Leiteinrichi / ting 8 are segmentally fan-shaped overlapped so that only solids are transported and discharged, the cooling liquid, however, can freely circulate between the passages of the guide 8. The flow cross-section 9 and a Hückspülsperre 10 for settled suspended matter aft of the inner wall of the dipping section 2 can be seen from Figure 4.

Im Betrieb wird der Schwenlcrohrförderer 1 über einen regelbaren, dem Stand der Technik entsprechenden Antrieb zur Hotation gebracht. Das Schüttgut wird über eine Hutsehe in den Innenraum des Förderers 1, der gleichzeitig als Vorkühlzone dient, eingebracht. Hier erfolgt bereits ein Wärmeaustausch zwischen dem in der Tauchzone entstehenden und gegen den Fördergut strom zirkulierendem Kaltgas und dem Kühlgut. Die in diesem Bereich angeordnete schneckenförmige Leiteinrichtung 11 gewährleistet bei hinreichend grosser Abmessung, mindestens 70 Prozent des Sohrquerschnittes, einen sicheren Transport des Zuhlgutes sowie eine vollständige Verwirbelung und Verteilung des Kühlgases. Nach Durch-In operation, the Schwenlcrohrförderer 1 is brought over a controllable, the state of the art drive to the Hotation. The bulk material is introduced via a hatse into the interior of the conveyor 1, which also serves as a pre-cooling zone. Here there is already a heat exchange between the resulting in the dipping zone and against the conveyed stream circulating cold gas and the refrigerated goods. The arranged in this area helical guide 11 ensures a sufficiently large dimension, at least 70 percent of the Sohrquerschnittes, a safe transport of the Zuhlgutes and a complete turbulence and distribution of the cooling gas. After passing through

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laufen der Vorkühlzone gelangt das Kühlgut in die Tauchzone und wird im unteren Teil der Tauchsektion 2 durch das mit flüssiggas gefüllte Tauchbad 4 transportiert. Lurch den hier erfolgten intensiven Wärmeaustausch zwischen Schüttgut und Kühlmittel wird eine Abkühlung des Schüttgutes auf die gewünschte Temperatur erreicht.Run the Vorkühlzone the refrigerated goods enters the dipping zone and is transported in the lower part of the dipping section 2 through the bath 4 filled with liquid gas. Lurch here done intense heat exchange between bulk material and coolant cooling of the bulk material is achieved to the desired temperature.

Die Abkühlungsintensität ist durch die Pördergeschwindigkeit, tSea? G-utstromhöhe und dies¹ Tauchtiefe steuerbar. Im kegligen Teil der Tauchsektion 2 erfolgt der Austrag des Kühlgutes aus dem Tauchbad 4, wobei die schon beschriebene Ausbildung der Leiteinrichtung 8 einen gleichzeitigen Austrag der Kühlflüssigkeit unterbindet.The cooling intensity is due to the conveying speed, tSea? Gas flow height and this ¹ dive depth controllable. In kgligen part of the dipping section 2, the discharge of the cooling material from the dip 4, wherein the already described design of the guide 8 is a simultaneous discharge of the cooling liquid is prevented.

Claims

236165 2 - о - Claims:

1. Apparatus comprising bulk material, particularly of secondary raw material, characterized by a low-boiling liquid gas in a pre-cooling zone and submerged zone, characterized in that an insulated screw conveyor 1 comprises an uninsulated immersion section formed by local diameter enlargement. 2, which is tightly surrounded by a fixed insulated Xammer 3, which contains in its lower trough-shaped area ait low-boiling liquid gas-filled immersion bath 4, in which the low-lying portion of the immersion section 2 protrudes, wherein on the end wall of the interior of the Tauchsekt ion inlet openings 7 are arranged.

2. Device according to item 1, characterized in that the arranged in the immersion section 2 helical guide 3 is overlapped like a fan-shaped segment and the flow cross section 9 on the Tromrnelwand a HücksOülsOerre 10 has.

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