DE2425318A1

DE2425318A1 - Crate gravity packing machine - has buffers on table extending upwards in line with partition intersection points

Info

Publication number: DE2425318A1
Application number: DE19742425318
Authority: DE
Inventors: Hans Bauersachs; Helmut Dorsch
Original assignee: Certus Maschinenbau GmbH
Current assignee: Certus Maschinenbau GmbH
Priority date: 1974-05-24
Filing date: 1974-05-24
Publication date: 1976-04-15

Abstract

The machine is particularly for packing bottles, these being assembled in a packing unit and dropping through holes in a platform into the crate, which is supported on a lifting table. The shock from the falling bottles is absorbed by individual buffers (11) on the table, whose centres are in line with the intersection points of the partitions (7) in the crate between the individual bottle compartments. These buffers extend upwards from the table (5) through the openings in the crate base (8), and the lower edges of the bottles come to bear against them. The buffers can taper towards their upper ends.

Description

Pallpackvorrichtung zum Einpacken von Behältern, insbesondere Flaschen, in eine Kiste. Pallpack device for packing containers, especially bottles, in a box.

Die Erfindung betrifft eine Fallpackvorrichtung zum Einpacken von Behältern, insbesondere Flaschen, in eine Kiste, bei der die zu einer Verpackungseinheit zusammengestellten Behälter von einer mit Oeffnungen versehenen Piattfora in die auf eines Hubtisch angeordnete Kiste fallen, wobei auf der Oberseite des Hubtisches schall- und stoßdämpfendes Material angeordnet ist und die Kiste eine Facheinteilung mit sich kreuzenden Trennwänden und einem rostartigen Boden aufweist, der an den mit Abstand vom Boden vorgesehenen Kreuzungsstellen der Trennwände Aussparungen besitzt.The invention relates to a case packing device for packing Containers, in particular bottles, in a box, which becomes a packaging unit assembled container from an opening provided Piattfora into the Falling box arranged on a lifting table, with on top of the lifting table Sound and shock absorbing material is arranged and the box is divided into compartments with intersecting partitions and a rust-like base, which is attached to the Intersections of the partition walls provided at a distance from the floor owns.

Behälter, insbesondere Getränkeflaschen, werden vielfach in Kisten der oben beschriebenen Art verpackt, wobei diese Kisten aus Kunststoff bestehen. Es handelt sich hierbei um Stapelkisten aus Kunststoff nach DIN 55 417, die auch unter der Bezeichnung "Euroform" bekannt sind. Das Besonderte dieser Kisten besteht darin, daß die etwa in halber Hohe der flasche angeordneten Trennwände nicht bis zui Boden der Kiste reichen und insbesondere an ihren Ereuzungsstellen mit Abstand von dem rostartigen Boden angeordnet sind. Die Roststäbe des Bodens können dabei parallel, jedoch in der senkrechten Ebene versetzt zu den Trennwänden oder auch diagonal zu den Trennwänden verlaufen.Containers, especially beverage bottles, are often in boxes packed of the type described above, these boxes being made of plastic. This is Plastic stacking boxes according to DIN 55 417, which are also known under the name "Euroform". The special thing about this Crates consists of the dividing walls which are arranged about halfway up the bottle do not reach to the bottom of the box and especially where it is created are arranged at a distance from the grate-like floor. The grate bars of the floor can be parallel to the partition walls, but offset in the vertical plane or run diagonally to the partition walls.

Um die Fallhöhe der Behälter von der Plattform in die liste zu verringern ist es bekannt die Kiste auf einen Hubtisch anzuordnen und die Kiste mittels des Hubtisches der Plattform in Höhenrichtung zu nähern. Trotzdem ist die Fallhöhe stets größer als die WShe der Kiste zuzüglich der Stärke der Plattform. Beim Herunterfallen der Behälter entsteht ein erhebliches Geräusch und außerdem bei aus Glas bestehenden Behältern, insbesondere dünnen Einwegbehältern, die Gefahr, daß diese Behälter beim Aufprall zerbrechen. Man hat nun versucht die Geräusche und die Bruchgefahr dadurch zu vermindern, daB man auf dem Hubtisch eine Schicht aus Gummi oder gusmiartigen Material angebracht hat. Hierdurch wurden die Geräusche zwar etwas gedämpft und auch die Bruchgefahr ein wenig verringert. Da Jedoch die Behälter immer noch hart auf den rostartigen Boden der Kisten fielen, bestand weiterhin Bruchgefahr und eine nicht unerhebliche Geräuschentwicklung.To reduce the height of the containers falling from the platform into the list it is known to arrange the box on a lifting table and the box by means of Approach the lifting table of the platform in the height direction. Nevertheless, the height of fall is always larger than the whee of the box plus the strength of the platform. When falling the container generates a significant amount of noise and, moreover, when it is made of glass Containers, especially thin disposable containers, the risk that these containers when Break impact. You have now tried the noises and the risk of breakage to reduce the need for a layer of rubber or gusmi-like on the lifting table Has attached material. As a result, the noises were somewhat muffled and also reduces the risk of breakage a little. However, since the container is still hard fell on the rusty bottom of the boxes, there was still a risk of breakage and one not inconsiderable noise development.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde bei einer Fallpackvorrichtung der eingangs erwähnten Art, die zum Einpacken von Behältern in Kisten der beschriebenen Form dient, die Geräuschentwicklung und die Bruchgefahr wesentlich zu vermindern.The invention is now based on the object of a case packing device of the type mentioned, which is used for packing containers in boxes of the described Shape serves to significantly reduce noise and the risk of breakage.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß das schall- und sto8nialpfende Material in Form von einzelnen Puffern, deren Zentrum Jeweils mit den Kreuzungsstellen der Trennwände fluchtet, auf dem Hubtisch angeordnet ist, wobei die Puffer so bemessen sind, daß sie nach oben durch die Aussparungen des Kistenbodens hindurchtreten und der untere Behälterrand an ihnen zur Anlage kommt.This is achieved according to the invention in that the sound and sto8nialpfende material in the form of individual buffers, the center of which each with the intersection of the partition walls is aligned, is arranged on the lifting table, wherein the buffers are dimensioned so that they go up through the recesses in the bottom of the box pass through and the lower edge of the container comes to rest on them.

Beim anheben der Kiste mittels des Hubtisches treten die Puffer nach oben durch den Kistenboden hindurch und verengen damit die Fächer der Kiste. Fallen die Behälter nach unten, so treffen sie auf den aus Gummi oder einem gummiähnlichen Werkstoff mit schall- und stoMiinipfenden Eigenschaften bestehenden Puffern und nicht auf dem rostartigen Kistenboden auf. Hierdurch wird der Stoß weich aufgefangen, es wird die Bruchgefahr vermieden und auch Geräusche werden weitgehend gedämpft, Beim Absenken des Hubtisches wird die Kiste wieder auf die Querfördereinrichtung abgesetzt. Der Hubtisch wird dann noch etwas weiter abgesenkt, bis die aus dem Kistenboden austretenden Puffer unterhalb der Förderebene liegen. Hierbei werden die zunächst von den Puffern getragenen Behälter langsam auf den Kistenboden abgesetzt.When the box is lifted using the lifting table, the buffers step down through the bottom of the box and thus narrow the compartments of the box. Falling the container downwards, so they meet the one made of rubber or a rubber-like one Material with sound and shock absorbing properties and existing buffers not on the rusty bottom of the box. This softly absorbs the shock, the risk of breakage is avoided and noises are largely attenuated, When the lifting table is lowered, the box is placed back on the cross conveyor discontinued. The lifting table is then lowered a little further until it comes out of the bottom of the box emerging buffers are below the conveying level. Here are the first The container carried by the buffers is slowly set down on the bottom of the box.

Zweckmäßig sind die Puffer so ausgebildet, daß sie sich nach oben zu ihrem freien Ende verjüngen, Hierdurch trifft der untere Behälterrand auf eine schräge, nachgiebige Fläche auf, die den Stoß noch besser dampft. Außerdem haben die Puffer dann eine gewisse Zentrierwirkung, die bewirkt, daß die Behälter sehr schnell zur Ruhe klonen und damit eine weitere Geräuschbildung ausgeschlossen ist. Die Puffer sind zweckmäßig kegel- oder pzramidonföreig.The buffers are expediently designed so that they move upwards taper to their free end, this causes the lower edge of the container to meet a sloping, yielding surface that dampens the shock even better. Also have The buffer then has a certain centering effect, which causes the container to be very large clone quickly to rest and thus prevent further noise generation. The buffers are appropriately conical or pzramidonföreig.

Die Erfindung ist im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Aus führ ungabeispieles näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Explained in more detail from the non-example.

Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Teil der Fallpackvorrichtung Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 3 Fig. 3 eine Draufsicht auf eine auf dem Hubtisch angeordnete Kunststoffkiste.1 shows a cross section through part of the case packing device FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 3; FIG. 3 shows a plan view a plastic box arranged on the lifting table.

In der Zeichnung ist mit 1 die Plattform der Fallpackvorrichtung bezeichnet, auf der die Behälter 2, in diesem Fall Bierflaschen, in bekannter Weise zu einer Verpackungseinheit zusammengestellt werden. Die Plattform 1 besitzt Öffnungen 3, durch welche die Flaschen 2 nach Querverschiebung auf der Plattform in Richtung A nach unten fallen. Sie werden dabei durch die Leitbleche 4 gefiihrt und zentriert. Unterhalb der Plattform ist ein Hubtisch 5 angeordnet. Die aus Kunststoff bestehende Kiste 6 wird auf einem an sich bekannten Querförderer, der hier nicht gezeigt ist, zunächst über den Hubtisch 5 unterhalb die Plattform 1 gebracht. Der Hubtisch bewegt sich dann aus seiner strichpunktierten Lage nach oben und bringt dabei die Kiste 6 in die SEhe der Plattform 1, wie es in der Zeichnung, Fig. 1, mit voll ausgezeichneten Linien dargestellt ist.In the drawing, 1 designates the platform of the case packing device, on which the container 2, in this case beer bottles, in a known manner to one Packing unit can be put together. The platform 1 has openings 3, through which the bottles 2 after transverse displacement on the platform in the direction A fall down. They are guided and centered by the guide plates 4. A lifting table 5 is arranged below the platform. The one made of plastic Box 6 is on a known cross conveyor, which is not shown here, first brought below the platform 1 via the lifting table 5. The lifting table moves then move up from its dot-dash position and bring the box 6 in the SEhe of the platform 1, as it is in the drawing, Fig. 1, with fully marked Lines is shown.

Die Kiste 6 besitzt in bekannter Weise Trennwände 7, die sich kreuzen und eine Pacheinteilung bilden. Die Trennwände sind etwa auf halber Hohe der Flaschen 2 angeordnet. Der Boden der Kiste 6 ist rostartig und besteht in dem vorliegenden Fall aus den Stegen 8, die parallel zu den Trennwänden 7, Jedoch gegenüber den senkrechten Ebenen der Trennwände 7 versetzt angeordnet sind. Die Stege 8 sind bei den bekannten Kisten (Euroform) stets so angeordnet, daß die zwischen den Stegen 8 liegenden Aussparungen 9 unterhalb der Kreuzungsstellen 7a der Trennwände 7 liegen. Im Bereich der Ereuzungsstellen 7a besteht also keinesfalls eine Verbindung zwischen den Trennwänden 7 und den Stegen 8. Die Trennwände 7 sind lediglich in ihrem zwischen zwei Kreuzungsatellen 7a liegenden mittleren Bereich über Lappen 10 mit den Stegen 8 verbunden. Die Stege 8 können auch diagonal zu den Trennwänden 7 verlaufen. Es braucht sich auch nicht um sich kreuzende Stege zu handeln, sonden es gibt auch Ausführungen, bei denen die Stege bogenförmig sind. In Jedem Fall ist Jedoch der Raum unterhalb der Kreuzungsstellen 7a der Trennwände 7 frei.The box 6 has, in a known manner, partitions 7 which intersect and form a lease division. The partitions are about halfway up the bottles 2 arranged. The bottom of the box 6 is rust-like and consists in the present one case from the webs 8, which are parallel to the partition walls 7, but compared to the vertical ones Levels of the partition walls 7 are arranged offset. The webs 8 are in the known Crates (Euroform) always arranged so that the recesses between the webs 8 9 lie below the crossing points 7a of the partition walls 7. In the area of the erection sites 7a there is no connection between the partitions 7 and the webs 8. The partitions 7 are only in their between two intersection atelles 7a middle area connected to the webs 8 via tabs 10. The webs 8 can also run diagonally to the partition walls 7. It doesn't need to be about itself either To act crossing webs, there are also designs in which the webs are arcuate. In any case, however, the space is below the crossing points 7a of the partition walls 7 free.

Auf dem Hubtisch 5 sind nur einzelne Puffer 11 aus schall-und stoßdängfendem Material, nämlich Gummi oder einem gummiartigen Material angeordnet. Das Zentrum Jedes Puffers bzw.On the lifting table 5 there are only individual buffers 11 made of sound-absorbing and shock-absorbing elements Material, namely rubber or a rubber-like material arranged. The center Each buffer or

seine lotrechte Achse fluchtet mit einer der Kreuzungsstellen 7a der Trennwände 7. Die Höhe der Puffer 11 ist dabei größer als die Höhe des rostartigen Kisten>odens 8 und ihr Querschnitt kleiner als der Querschnitt der Aussparungen 9.its vertical axis is aligned with one of the intersections 7a of the Partition walls 7. The height of the buffer 11 is greater than the height of the grate-like Crates> or 8 and their cross-section smaller than the cross-section of the recesses 9.

Zweckmäßig sind die Puffer 11 so ausgeführt, daß sie sich zu ihren oberen freien Enden verjüngen. Sie sind hierbei im wesentlichen kegelförmig ausgebildet, wie es bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Fall ist. Auch eine pyramidenförmige Ausbildung kommt in Frage. Die Abmessungen der Puffer in bezug auf den Durchmesser der Behälter oder Flaschen 2 ist dabei zweckmäßig so, daß die Blaschen 2 nicht auf die obere Stirnfläche der Puffer 11 auftreffen, sondern auf ihre Nantelflächen. Auf alle Falle müssen Jedoch die Puffer so groß sein und so weit durch den Kistenboden hindurchtreten, daß die Flaschen, wie es in Fig. 1 und 2 dargestellt ist, bei angehobener Kiste in Abstand von dem Kistenboden gehalten werden.The buffers 11 are expediently designed so that they become theirs taper the upper free ends. They are essentially conical, as is the case with the embodiment shown. Also a pyramidal one Education is an option. The dimensions of the buffers in relation to the diameter the container or bottles 2 is expediently so that the bubbles 2 do not open the upper end face of the buffer 11 impinge, but on their Nantelflächen. on However, in all cases the buffers must be so big and so far through the bottom of the box pass through that the bottles, as shown in Figs. 1 and 2, when raised Keep the box away from the bottom of the box.

Beim Anheben der Kiste von dem Querförderer treten die Puffer 11 durch den Kistenboden hindurch. Die Flaschen 2 treffen beim Herunterfallen nicht auf die Stege 8 des Kistenbodens auf, sondern auf die Mantelflächen der Puffer 11. Sie werden unter Vermeidung von Geräuschen weich aufgefangen, so daß die Bruchgefahr vermieden wird. Durch die nach oben verJüngten Puffer we.rden die Flaschen auch zentriert, so daß sie sofort zur Ruhe kommen und nicht während eines längeren Zeitraumes an den Trennwänden 7 anstoßen Auch hierdurch wird die Geräuschbildung wesentlich verringert. Geht der Hubtisch 5 nach unten so wird die Kiste 6 auf der Förderebene Fr des Querförderers abgesetzt und die Puffer 11 treten dann bei weiterer Bewegung des Hubtisches nach unten aus dem Kistenboden aus. Hierbei werden die Flaschen 2 langsam auf den Stegen 8 des Kistenbodens abgesetzt, ohne daß hierbei eine wesentliche Geräuschbildung oder aber auch eine Bruchgefahr auftritt.When the box is lifted from the cross conveyor, the buffers 11 pass through through the bottom of the box. The bottles 2 do not hit the fall if they fall Web 8 of the box bottom on, but on the outer surfaces of the buffer 11. They will caught softly while avoiding noises, so that the risk of breakage is avoided will. The upwardly tapered buffers also center the bottles, so that they come to rest immediately and not for a long period of time butt against the partition walls 7 This also significantly reduces the generation of noise. If the lifting table 5 goes down, the box 6 is on the conveying level Fr of the cross conveyor deposited and the buffers 11 then occur with further movement of the lifting table from the bottom of the box. Here, the bottles 2 are slowly on the webs 8 of the bottom of the box without any significant noise or there is also a risk of breakage.

Claims

Expectations

1. Fall packing device for packing containers, especially bottles, in a box in which the containers put together to form a packaging unit from a platform provided with openings to that arranged on a sliding table Crate falling, with sound and shock absorbing on the top of the lifting table Material is arranged and the box has a compartment division with intersecting partitions and has a grate-like floor attached to the spaced apart from the floor Crossing points of the partition walls has recesses, thereby g e k e n n z e i c h n e t that the sound and shock absorbing material in the form of individual buffers (11), the center of which is aligned with the crossing points (7a) of the partition walls (7), is arranged on the lifting table (5), the buffers (11) being dimensioned so that they pass up through the recesses (9) of the box bottom (8) and the lower edge of the container (2a) comes to rest against them.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n -s e i c h n e t that the buffers (11) taper upwards su their free ends.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z c i c h n 0 t that the buffers (11) are substantially conical or pyramidal.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the base diameter of each buffer is about 2/3 the container diameter.