DE2423418B2

DE2423418B2 - PLANT FOR THE FORMATION OF STACKING PACKAGES IN THE COURSE OF THE MANUFACTURING OF CHIPBOARD, FIBERBOARD OR DGL.

Info

Publication number: DE2423418B2
Application number: DE19742423418
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: G. Siempelkamp & Co, 4150Krefeld
Priority date: 1974-05-14
Filing date: 1974-05-14
Publication date: 1977-06-30
Also published as: DE2423418A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur dung von Stapelpaketen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl, mit einem Zuführförderer für das zu stapelnde Gut, einer Übergabeeinrichtung, einer Stapelvorrichtung mit heb- und senkbarem Stapeltisch, einer Beschickeinrichtung für die Überführung der auf dem Stapeltisch gebildeten Stapelpakete zu einer nachgeschalteten Bearbeitungseinrichtung und einem in die Stapelvorrichtung eingebauten, einerseits durch die Übergabeeinrichtung beschickbaren und andererseits zum Ablegen von stapelndem Gu₁ auf dem Stapeltisch dzw. einem darauf bereits gebildeten Slapelpaket eingerichteten Speicher zum Speichern von während des Überführungsvorgangas ankommendem, zu pressendem Gut, wobei die Stapelvorrichtung stationär angeordnete Stapelvorrichtungsholme mit daran angebrachten, in den Stapelraum ein- und ausfahrbaren Tragarmen und der Speicher Speicherholme mit daran angebrachten, in den Speicherraum ein- und ausfahrbaren Tragarmen aufweistThe invention relates to a system for the manure of stacked packages in the course of the production of chipboard, fibreboard od Stacked packages formed on the stacking table to a downstream processing device and a built-in in the stacking device, on the one hand by the transfer device and on the other hand for depositing stacking Gu ₁ on the stacking table dzw. a storage unit already formed thereon for storing items to be pressed arriving during the transfer process, the stacking device being stationarily arranged stacking device spars with support arms attached to them that can be retracted and extended into the stacking space and the storage spar with storage spars attached to the storage space. and having extendable support arms

Eine derartige Anlage wird insbesondere zum Beschicken von Plattenpressen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl. verwendet. Der Speicher ist erforderlich, weil während des Beschickvorganges der Plattenpresse, an dem Teile der Stapelvorrichtung teilnehmen, die Stapelvorrichtung nicht stapelnd arbeiten kann. Würde man auf einen Speicher verzichten, so könnte man bei der Vorbereitung des zu pressenden Gutes nicht kontinuierlich arbeiten. Im Stapelpaket kann das zu pressende Gut zweimal oder mehrfach gestapelt sein. Das zu pressende Gut kann auf Preßblechen aufliegen, die gegebenenfalls in der Plattenpresse beheizbar sind. Man kann Anlagen der beschriebenen Gattung aber auch einsetzen, wenn Preßbleche fehlen und das zu pressende Gut aus manipulierfähigen, lediglich zu vergütenden Platten, beispielsweise bereits vorgepreßten Spanplatten od. dgl, besteht. Infolgedessen umfaßt die Formulierung Spanplatten, Faserplatten u. dgl, auch Sperrholzplatten, Laminatplatten und ähnliches Preßgut.Such a system is used in particular for loading plate presses in the course of manufacture used by chipboard, fiberboard and the like. The memory is necessary because during the loading process the platen press in which parts of the stacking device participate, not stacking the stacking device can work. If you were to do without a memory, you could prepare the to pressing goods do not work continuously. The goods to be pressed can be packed twice or be stacked several times. The material to be pressed can rest on pressing plates, which may be in the Plate press are heatable. You can also use systems of the type described, if Press plates are missing and the goods to be pressed are made of manipulable, only to be remunerated panels, For example, already pre-pressed chipboard or the like. As a result, the formulation encompasses Chipboard, fiberboard and the like, including plywood, laminate boards and similar pressed material.

Bei einer bekannten Anlage (US-PS 34 30 784), die hinter einer Plattenpresse angeordnet ist, besteht die Öbergabeein richtung aus Rollenpaaren, welche die zu stapelnden Platten auf die Stapelvorrichtungsholme aufschieben. Sollen die aufgeschobenen Platten auf dem Stapeltisch gestapelt werden, bleiben die Tragarme det unter den Stapelvorrichtungsholmen liegender Speicherholme ausgeschwenkt. Zur Zwischenspeicherung werden die Tragarme der Speicherholme dageger eingeschwenkt. Für einen Einsatz vor einer Plattenpres se ist diese bekannte Vorrichtung ohne weiteres niehl geeignet, weil hier das zu stapelnde Gut regelmäßig vorsichtiger und schonender manipuliert werden muß Als nachteilig wird jedenfalls das Einschieben dei Platten in die Stapelvorrichtung sowie der Vergleichs weise große Abstand zwischen den Stapelvorrichtungs holmen und der Oberseite des Stapels bzw. Stapelti sches angesehen, wobei dieser Abstand der Fallhöhe dei Platten entspricht.In a known system (US-PS 34 30 784), which is arranged behind a plate press, there is Öberabeein direction from pairs of rollers, which the plates to be stacked on the stacking device spars put off. If the pushed-on panels are to be stacked on the stacking table, the support arms remain det Storage bars lying under the stacking device bars are swung out. For intermediate storage the support arms of the storage bars are swiveled in. For use in front of a plate press Se is this known device without further notice suitable because the goods to be stacked must be manipulated more carefully and gently here on a regular basis In any case, the insertion of the plates into the stacking device and the comparison are disadvantageous wise large distance between the stacker spars and the top of the stack or Stapelti viewed sches, this distance corresponds to the height of fall of the plates.

Bei einer anderen bekannten Anlage (DT-O5 2 t 56 590) sind die Holme der Stapelvorrichtung und de: Speichers nicht mit ein- und ausfahrbaren Tragarmet ausgerüstet und sind die Stapelvorrichtungsholme nich stationär angeordnet. Zwar läßt sich mit dieser Anlagt eine verhältnismäßig schonende Übergabe der Plattei von den Stapelvorrichtungsholmen auf einen Stapel tisch erreichen, das erfordert jedoch einen erheiblichei konstruktiven Aufwand, da sowohl die Stapelvorrich tungsholme als auch die Speicherholme aufeinande abgestimmter Antriebe zum Heben und SenkelIn another known system (DT-O5 2 t 56 590) the bars of the stacking device and de are: Storage tank is not equipped with retractable and extendable support arms and the stacking device bars are not arranged stationary. It is true that a relatively gentle transfer of the plate can be achieved with this system Reach from the stacker bars to a stacking table, but this requires a considerable amount constructive effort, since both the stacking bars and the storage bars on top of each other coordinated drives for lifting and lowering

bedürfen.need.

Schließlich ist auch eine Übergabeeinrichtung im Zusammenhang mit einer Bauholzstapelmaschine bekannt (DT-PS 10 67 732), die insbesondere vertikal verfahrbare Tragorgane für das zu transportierende Gut aufveist. Auch eine solche Übergabeeinrichtung ist für einen Einsatz vor einer Plattenpresse nicht ohne weiteres geeignetFinally, a transfer device in connection with a lumber stacking machine is also known (DT-PS 10 67 732), the particular vertically movable support members for the to be transported Well stored. Such a transfer device is also not readily suitable for use in front of a plate press

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, wie eine Anlage der eingangs genannten Gattung für einen Einsatz vor einer Plattenpresse auszusehen hat, wenn die Forderung nach möglichst schonender Manipulation des zu stapelnden Gutes bestehtThe invention is therefore based on the object, as a system of the type mentioned for an insert in front of a plate press has to look like, if the demand for as gentle as possible There is manipulation of the goods to be stacked

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Übergabeeinrichtung heb- und senkbare, in die Stapelvorrichtung ein- und aus dieser wieder herausfahrbare Übergabeschwerter aufweist, die Speicherholme zwischen einer Aufnahmestellung und einer Speicherstellung heb- und senkbar sind, die Stapelvorrichtungsholme als Außenholme die Speicherholme umgeben.This object is achieved in that the transfer device can be raised and lowered in the stacking device has in and out of this again retractable transfer swords, the storage bars between a receiving position and a storage position can be raised and lowered, the stacking device spars surround the storage bars as outer bars.

Die erreichten Vorteile sind insbesondere darin zu sehen, daß Beschädigungen des Gutes beim Stapeln vollständig vermieden werden. Durch den Einsatz der Übergabeschwerter ist die Übergabe des Gutes auf die Stapelvorrichtungsholme bzw. Speicherholme reibungsfrei. Durch die heb- und senkbaren Speicherholme wird die Fallhöhe für die auf dem Stapeltisch zu stapelnden Platten möglichst klein gehalten. Der Speichervorgang erfolgt nicht über die Stapelvorrichtungsholme. Infolgedessen eignet sich die erfindungsgemäße Anlage nicht nur für die Manipulation der Platten, die bereits eine, wenn auch geringe Festigkeit aufweisen, z. B. vorgepreßte Platten, sondern insbesondere auch für zumeist auf Preßblechen od. dgl. aufliegendes zu pressendes Gut, das anschließend einer Presse zugeführt wird.The advantages achieved are in particular to be seen in the fact that damage to the goods when stacking be avoided completely. By using the handover swords the handover of the goods to the Stacking device bars or storage bars friction-free. With the storage bars that can be raised and lowered the height of fall for the panels to be stacked on the stacking table is kept as small as possible. The storage process does not take place via the stacker bars. As a result, the system according to the invention is not suitable only for the manipulation of the plates, which already have a strength, albeit low, z. B. pre-pressed Plates, but in particular also for mostly on press plates od. The like. To be pressed Good, which is then fed to a press.

Im übrigen kann die Obergabeeinrichtung einen Aufnahmeförderer mit einer Mehrzahl von mit Abstand voneinander angeordneten Aufnahmegurten sowie einen hin- und herfahrbaren Übergabewagen mit heb- und senkbarer Anschlußtraverse aufweisen, an die die Übergabeschwerter angeschlossen sind, wobei die Anschlußtraverse mit den Übergabeschwertern in der Übergabeeinrichtung hebbar, in der Stapelvorrichtung ■nd damit im Speicher senkbar ist, um das gegebenenfalls zu pressende Gut aufzunehmen bzw. abzulegen.In addition, the transfer device can one Pick-up conveyor with a plurality of pick-up belts arranged at a distance from one another, as well as have a reciprocable transfer car with a lifting and lowering cross member to which the Handover swords are connected, the connecting cross-beam with the handover swords in the Transfer device can be raised in the stacking device and can thus be lowered in the store, if necessary Pick up or put down the goods to be pressed.

Um die Speicherholme zu heben und zu senken, können die Speicherholme an einen Hubrahmen angeschlossen sein, der über stationäre Stelltriebe (z. B. Spindel mit Stellmotor oder Zylinderkolbenanoranungen) heb- und senkbar ist.To raise and lower the storage bars, the storage bars can be attached to a lifting frame connected via stationary actuators (e.g. spindle with servomotor or cylinder piston arrangements) can be raised and lowered.

Um die Tragarme auf einfache Weise ein- und auszufahren, können die Speicherholme und die Stapelvorrichtungsholme als Wellen ausgeführt sein, wobei durch Drehbewegung der Wellen die mit Auflagerpratzen versehenen Tragarme ein- und ausfahrbar sind. Hier kommt man leicht zu den erforderlichen Wegen beim Ein- und Ausfahren bzw. beim Ein- und Ausschwenken, indem man die als Wellen ausgeführten Speicherholme bzw. Stapelvorrichtungsholme mit Stellhebelarmen versieht, an die Stellzylinderkolbenanordnungen angreifen. — Die beschriebenen Aggregate sind, soweit erforderlich, mit Fördermitteln in Form von Förderrollen ausgerüstet.To easily extend and retract the support arms, the storage bars and the Stacking device spars be designed as shafts, with the rotating movement of the shafts with Support arms provided with support claws can be retracted and extended. It is easy to get to the required ones here Because of when moving in and out or when swiveling in and out, using them as waves executed storage bars or stacking device bars provided with adjusting lever arms to the adjusting cylinder piston assemblies attack. - The units described are, as far as necessary, with subsidies equipped in the form of conveyor rollers.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer DarstellungIn the following the invention is illustrated by means of a drawing which shows only one exemplary embodiment explained in more detail. It shows in a schematic representation

Fiel die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anlage zur Bildung von Stapelpaketen und zur Beschickung von Plattenpressen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl.,Fell the side view of an inventive System for the formation of stack packages and for feeding plate presses in the course of production of chipboard, fiberboard and the like,

F i g. 2 in gegenüber der F i g. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab die Stapelvorrichtung aus dem Gegenstand nach F i g. 1 mit eingebautem Speicher,F i g. 2 in opposite to FIG. 1 on a much larger scale, the stacking device from the object according to FIG. 1 with built-in memory,

F i g. 3 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach F i g. 2,F i g. 3 shows a plan view of the object according to FIG. 2,

Fig.4 in weiterer Schematisierung den Gegenstand nach Fig.? in anderer Funktionsstellung und4 shows the subject in a further schematic according to Fig.? in another functional position and

Fig.5 den Gegenstand nach Fig.4 nochmals in anderer Funktionsstellung.Fig.5 shows the object according to Fig.4 again in other functional position.

Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zur Bildung von Stapelpaketen 1 und zur Beschickung von Plattenpressen 2 im Zuge der Herstellung vcn Spanplatten, Faserplatten u.dgl. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst ausThe system shown in the figures is used to form stacked packages 1 and to feed Panel presses 2 in the course of the production of chipboard, fiberboard and the like basic structure first

einem Zuführförderer 3 für das zu pressende, im Ausführungsbeispiel auf Preßblechen 4 aufliegende Gut 5,a feed conveyor 3 for the to be pressed, resting on pressing plates 4 in the exemplary embodiment Good 5,

einer Übergabeeinrichtung 6 mit Übergabeschwertern 7,a transfer device 6 with transfer swords 7,

einer Stapelvorrichtung 8 mit heb- und senkbarem Stapeltisch 9 unda stacking device 8 with a stacking table 9 that can be raised and lowered

mit einer Beschickeinrichtung 10 mit Beschicktisch 11 für die Einführung der in der Stapelvorrichtung 8 gebildeten Stapelpakete 1 in die nachgeschaltete, in F i g. 1 nur angedeutete Plattenpresse 2, und
Speicher 12.with a loading device 10 with loading table 11 for introducing the stacked packages 1 formed in the stacking device 8 into the downstream, in FIG. 1 only indicated plate press 2, and
Memory 12.

Die zwischen Zuführförderer 3 und Stapelvorrichtung 8 arbeitende Übergabeeinrichtung 6 ist mit ihren heb- <ind senkbaren Übergabeschwertern 7 in die Stapelvorrichtung 8 ein- und aus dieser wieder herausfahrbar. Der Speicher 12 kann während des Beschickvorganges der Plattenpresse 2, bei der im Ausführungsbeispiel das Stapelpaket 1 auf dem Beschicktisch 11 bewegt und vom Beschicktisch 11 in die Plattenpresse 2 eingefahren wird, ankommendes, zu pressendes Gut 5 speichern, so daß bezüglich der Vorbereitung des Gutes 5 und der Arbeitsweise des Zuführförderers 3 irgendwelche Eingriffe in den normalen Rhythmus des Ablaufs nicht erforderlich sind. Es versteht sich von selbst, daß die beschriebenen Aggregate, soweit erforderlich, mit Fördermitteln ausgerüstet sind, und zwar im Ausführungsbeispiel mit Förderrolien 13. — Insbesondere aus den F i g. 2 und 3 entnimmt man, daß der Speicher 12 in die Stapelvorrichtung 8 eingebaut ist. Er ist einerseits durch die Übergabeeinrichtung 6 beschickbar, andererseits zum Ablegen von zu pressendem Gut 5 auf dem Stapeltisch 9 bzw. auf einem dort bereits gebildeten Stapelpaket 1 eingerichtet. Wie das im einzelnen geschieht, wird anhand der F i g. 4 und 5 ausführlicher erläutert. Zunächst sei beschrieben, daß die Übergabeeinrichtung 6 im Ausführungsbeispiel einen Aufnahmeförderer 14 mit einer Mehrzahl von mit Abstand voneinander angeordneten Aufnahmefördergurten 15 sowie einen hin- und herfahrbaren Übergabewagen 16 mit heb- und senkbarer Anschlußtraverse 17 aufweist. Dieser Übergabewagen 16 ist in einem entsprechenden Maschinengestell 118 verfahrbar. An die Anschlußtraverse 17 sind die Übergabeschwerter 7 angeschlossen. Die Anschli'ßtraverse 17 ist mit den Übergabeschwertern 7 in der Übergabeeinrichtung 6 hebbar, in der Stapelvorrichtung 8 und damit im Speicher 12 senkbar, um das zu pressende Gut 5 aufzunehmen bzw. abzulegen.The transfer device 6 working between the feed conveyor 3 and the stacking device 8 is <ind lowerable transfer swords 7 in the stacking device 8 can be moved in and out of this again. The memory 12 can during the loading process of Plate press 2, in which, in the exemplary embodiment, the stacked package 1 is moved on the loading table 11 and from Loading table 11 is retracted into the platen press 2, store incoming goods to be pressed 5, so that with regard to the preparation of the goods 5 and the operation of the feed conveyor 3 any Interventions in the normal rhythm of the process are not required. It goes without saying that the The units described are equipped with funding, if necessary, in the exemplary embodiment with conveyor rollers 13. - In particular from FIGS. 2 and 3 it can be seen that the memory 12 in the stacking device 8 is installed. On the one hand, it can be loaded by the transfer device 6, on the other hand for depositing good 5 to be pressed on the stacking table 9 or on an already formed there Stacking package 1 set up. How this happens in detail is shown in FIG. 4 and 5 in more detail explained. First of all, it should be described that the transfer device 6 is a receiving conveyor in the exemplary embodiment 14 with a plurality of receiving conveyor belts 15 arranged at a distance from one another and a transfer carriage 16 that can be moved to and fro with a connecting traverse 17 that can be raised and lowered. This transfer carriage 16 can be moved in a corresponding machine frame 118. To the connecting traverse 17 the transfer swords 7 are connected. The connecting cross member 17 is connected to the transfer swords 7 can be raised in the transfer device 6, lowered in the stacking device 8 and thus in the memory 12 in order to to pick up or deposit pressing good 5.

Der Speicher 12 besitzt im Ausführungsbeispiel in Beschickrichtung des zu pressenden Gutes längslaufen-The memory 12 has in the embodiment in the loading direction of the material to be pressed longitudinally

de Speicherholme 19 mit daran angebrachten, in den Speicherraum 20 ein- und ausfahrbaren Tragarmen 21. Die Speicherholme 19 sind ihrerseits zwischen Aufnahmestellung und Speicherstellung heb- und senkbar, wie durch die Pfeile 22 angedeutet ist. Um das zu pressende Gut 5 nicht nur längsseitig, sondern auch querseitig oder stirnseitig zu erfassen, sind im Ausführungsbeispiel zusätzlich querlaufende Speicherholme 23 vorgesehen, die ebenfalls mit Tragarmen 21 ausgerüstet sind. Das erkennt man insbesondere in der F i g. 3. Die Speicherholme 19, 23 sind alle an einen Hubrahmen 24 angeschlossen. Der Hubrahmen ist über stationäre Stelltriebe 25 heb- und senkbar. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich bei den stationären Stelltrieben .15 um Spindeln 26 mit angetriebener Spindelmutter 27, wobei der Antrieb über den Motor 28 mit durchlaufender Welle 29 erfolgt. Auch die Stapelvorrichtung 8 besitzt in Beschickrichtung des zu pressenden Gutes 5 längslaufende Stapelvorrichtungsholme 30. Daran sind in den Stapelraum 31 ein- und ausfahrbare Tragarme 32 angebracht, wobei die Stapelvorrichtungsholme 30 stationär angeordnet sind. Der Stapeltisch 9 ist im Stapelraum 311 heb- und senkbar. Auch die Stapelvorrichtung 8 besitzt querlaufende Stapelvorrichtungsholme 33 mit daran angebrachten Tragarmen.de storage bars 19 with support arms 21 which are attached to them and which can be retracted and extended into the storage space 20. In order to grasp the good 5 to be pressed not only on the longitudinal side, but also on the transverse side or on the front side, additional transverse storage bars 23 are provided in the exemplary embodiment, which are also equipped with support arms 21. This can be seen in particular in FIG. 3. The storage bars 19, 23 are all connected to a lifting frame 24. The lifting frame can be raised and lowered via stationary actuating drives 25. In the exemplary embodiment is in the stationary adjusting drives .15 to spindles 26 with a driven spindle nut 27, wherein the driving by the motor 28 is carried out with continuous wave 29th The stacking device 8 also has stacking device spars 30 running longitudinally in the loading direction of the goods to be pressed 5. Support arms 32 which can be retracted and extended into the stacking space 31 are attached to them, the stacking device spars 30 being arranged in a stationary manner. The stacking table 9 can be raised and lowered in the stacking space 311. The stacking device 8 also has transverse stacking device spars 33 with support arms attached thereto.

Aus der F i g. 3 entnimmt man, daß die Stapelvorrichtungsholme 30, 33 als Außenholme die Speicherholme 19, 23 umgeben. Dadurch werden Kollisionen zwischen diesen Holmen vermieden. Selbstverständlich sind auch die Tragarme 21, 32 entsprechend angebracht. Um auf einfache Weise die Tragarme 21, 32 ein und auszufahren, sind die Speicherholme 19, 23 und die Stapelvorrichtungsholme 30, 33 als Wellen ausgeführt, so daß durch Drehbewegung der Wellen 19, 23, 30, 33 die Tragarme 21, 32 ein- und ausfahrbar sind Die Tragarme 21,32 besitzen ihrerseits Auflagerprati'.en 34. Die genannten Wellen 19, 23, 30, 33 haben nur Drehbewegungen mit verhältnismäßig kleinem Schwenkwinkel auszuführen. Also sind auf die Wellen 19, 23, 30, 33 Stellhebelarme 35, 36 aufgesetzt, an die Stellzylinderkolbenanordnungen 37,38 angreifen. Diese Stellzylinderkolbenanordnungen 37, 38 sind an die Stellhebelarme 35,36 angelenkt und entweder an Teilen des Hubrahmens 24 bzw. stationär gelenkig abgestützt.From FIG. 3 it can be seen that the stacker bars 30, 33 as outer bars are the storage bars 19, 23 surrounded. This avoids collisions between these spars. Of course, too the support arms 21, 32 attached accordingly. To easily the support arms 21, 32 and to extend, the storage bars 19, 23 and the stacking device bars 30, 33 are designed as shafts, so that by rotating the shafts 19, 23, 30, 33, the support arms 21, 32 can be retracted and extended Support arms 21, 32, for their part, have support elements 34. The mentioned shafts 19, 23, 30, 33 have only rotational movements with relatively small Execute swivel angle. So are on the shafts 19, 23, 30, 33 set lever arms 35, 36 to which Attack actuating cylinder piston assemblies 37,38. These Adjusting cylinder piston assemblies 37, 38 are hinged to the adjusting lever arms 35,36 and either on parts of the lifting frame 24 or articulated in a stationary manner.

Die Arbeitsweise der Anlage wird bei einer vergleichenden Betrachtung der F i g. 4 und 5 ohne weiteres deutlich. Bei normaler Stapelarbeit fährt die Übergabeeinrichtung 6 mit den Übergabeschwertern 7 in die Stapelvorrichtung 8 ein, die Übergabeschwerter 7 sind im Ausführungsbeispie! also beladen mit dem Preßblech 4 and dem daraufliegenden zu pressenden Gut 5. Dann werden die Tragarme 32 der Stapelvorrichtungsholme 30,33 nach innen geschwenkt, so daß sie das Preßblech 4 unterfassen. Die Übergabeschwerter 7 senken sich ab und der Übergabewagen 16 fährt zurück in die Ausgangsstellung. Nunmehr fährt der Stapeltisch 9 nach oben, und zwar so hoch, daß er selbst oder ein darauf bereits befindliches Stapelpaket 1 das Preßblech 4 aufnehmen, welches auf den Tragarmen 32 aufruht Die Tragarme 32 werden nach außen geschwenkt Der Stapeltisch 9 senkt sich wieder ab. — Bei dieser normalen Stapelarbeit befindet sich der Speicher 12, befinden sich konkreter also die Speicherholme 19,23 in der obersten Stellung (vgl. F i g. 2). Die Tragarme 21 derThe operation of the system is shown in a comparative consideration of FIG. 4 and 5 without further clearly. During normal stacking work, the transfer device 6 moves with the transfer swords 7 into the stacking device 8, the transfer swords 7 are in the Ausführungsbeispie! so loaded with that Press plate 4 and the goods to be pressed 5 lying thereon. The support arms 32 then become the stacking device spars 30,33 pivoted inwards so that they grip the press plate 4 below. The handover swords 7 lower themselves and the transfer carriage 16 moves back to the starting position. The stacking table is now moving 9 up, so high that he or a The stack package 1 already located on it take up the press plate 4, which rests on the support arms 32 The support arms 32 are pivoted outwards. The stacking table 9 is lowered again. - At this The memory 12 is located in the normal batch work; more specifically, the memory bars 19, 23 are in the top position (see Fig. 2). The support arms 21 of the

Speicherholme 19,23 sind also außer Funktion. Um den kontinuierlichen Ablauf vor der Stapelvorrichtung 8 auf dem Zuführförderer 3 und bei den vorgeschalteten Aggregaten nicht zu beeinträchtigen, wenn ein gebildetes Stapelpaket 1 auf den nachgeschalteten Beschicktisch 11 geschoben oder unmittelbar in eine nachgeschaltete Plattenpresse 2 eingefahren wird, muß der Speicher 12 in Funktion treten. Das geschieht auf folgende Weise: Der Übergabewagen 16 mit den Übergabeschwertern 7 fährt wieder in die Stapelvorrichtung 8 ein, gleichzeitig oder danach werden die Speicherholme 19, 23 des Speichers 12 mit ausgeschwenkten, also das zu pressende Gut bzw. das Preßblech nicht berührenden Tragarmen 21 abgesenkt. Das geschieht so weit, bis die Tragarme 21 beim Einfahren das Preßblech 4 unterfassen können. Dieses Einschwenken geschieht im nächsten Arbeitstakt Danach werden die Speicherholme 19, 23 angehoben. Da« geschieht über den Hubrahmen 24 mit den zugeordneten Stelltrieben 25. Die Übergabeschwerter 7 werden nunmehr abgesenkt und der Übergabewagen 16 fährt entleert in die Ausgangsstellung zurück. Er übernimmt hier ein weiteres Preßblech 4 mit daraufliegendem, zu pressendem Gut 5 von dem zugeordneten Zuführförderer 3. Inzwischen befinden sich die Speicherholme 19, 23 mit dem zu pressenden Gut 5 in der obersten Stellung des Speichers 12 in Wartestellung. Haben die Übergabeschwerter 7 erneut ein Preßblech 4 mit darauf aufliegendem, zu pressendem Gut 5 aufgenommen, so fährt der Übergabewagen 16 mit den Übergabeschwertern 7 in die Stapelvorrichtung 8 wieder ein. Die Tragarme 32 der Stapelvorrichtungsholme 30, 33 werden nach innen geschwenkt und unterfassen das Preßblech 4 dieses zu pressenden Gutes 5. Nunmehr werden die Speicherholme 19,23 abgesenkt und rechtzeitig, bevor die Tragarme 21 der Speicherholme 19,23 das zu pressende Gut 5 berühren, welches mit dem zugeordneten Preßblech 4 auf den Tragarmen 32 der Stapelvorrichtungsholme 30,33 aufliegt, werden die Tragarme 21 der Speicherholme 19, 23 ausgeschwenkt. Mehr oder weniger gleichzeitig werden die Übergabeschwerter 7 abgesenkt. Die Speicherholme 19, 23 bewegen sich wieder nach oben, der Übergabewagen 16 mit den Übergabeschwertern 7 fährt in seine Ausgangsstellung zurück. Es liegen also auf den Tragarmen 32 der Stapelvorrichtungsholme 30,33 nunmehr zwei Preßbleche 4 mit darauf aufliegendem, zu pressendem Gut 5. Der Stapeltisch 9 wird angehoben, die Tragarme 32 der Stapelvorrichtungsholme 30, 33 werden nach außen geschwenkt und der Stapeltisch 9 bzw. ein darauf bereits liegender Stapel nimmt die beiden Preßbleche 4 mit dem darauf aufliegenden, zu stapelnden Gut 5 auf. Danach wird der Stapeltisch 9 soweit abgesenkt daß die nächste Beschickcharge in der schon beschriebenen Weise aufgenommen werden kann. — Analysiert man die beschriebenen Funktionsabläufe zur Festlegung der erforderlichen Kinematik, so erkennt man, daß mit steuerungstechnisch sehr geringem Aufwand diese Kinematik verwirklicht werden kann. Die steuerungstechnischen Hilfsmittel im einzelnen zu beschreiben, dürfte sich folglich erübrigen. Die Antriebe der verschiedenen Aggregate können mit den Hilfsmitteln des Standes der Technik ohne weiteres verwirklicht werden.Storage bars 19, 23 are therefore inoperative. To the continuous process in front of the stacking device 8 on the feed conveyor 3 and at the upstream Not to affect the aggregates if a stacked package 1 is formed on the downstream loading table 11 is pushed or immediately retracted into a downstream plate press 2, the must Memory 12 come into operation. This is done in the following way: The transfer car 16 with the Transfer swords 7 moves back into the stacking device 8, at the same time or afterwards the Storage bars 19, 23 of the store 12 with swiveled out, that is to say the material to be pressed or the Press plate not touching support arms 21 lowered. This happens so far until the support arms 21 at Retract the press plate 4 can grasp. This pivoting takes place in the next work cycle Thereafter, the storage bars 19, 23 are raised. Da «happens via the lifting frame 24 with the associated adjusting drives 25. The transfer swords 7 are now lowered and the transfer carriage 16 returns to the starting position when empty. Here he takes over another press plate 4 with a Good to be pressed 5 from the assigned feed conveyor 3. In the meantime, the Storage bars 19, 23 with the item to be pressed 5 in the uppermost position of the store 12 in waiting position. If the transfer swords 7 again have a press plate 4 with the product 5 to be pressed lying thereon added, the transfer carriage 16 moves with the transfer swords 7 into the stacking device 8 back on. The support arms 32 of the stacker bars 30, 33 are pivoted inward and engage the press plate 4 of this product to be pressed 5. Now the storage bars 19, 23 are lowered and in good time before the support arms 21 of the storage bars 19, 23 touch the good 5 to be pressed, which with the associated press plate 4 rests on the support arms 32 of the stacking device spars 30,33, the Support arms 21 of the storage bars 19, 23 pivoted out. The handover swords become more or less at the same time 7 lowered. The storage bars 19, 23 move upwards again, the transfer carriage 16 with the transfer swords 7 moves back to its starting position. So there are on the support arms 32 of the Stacking device spars 30, 33 now have two pressing plates 4 with goods 5 to be pressed lying thereon. The stacking table 9 is raised, the support arms 32 of the stacking device spars 30, 33 are outward pivoted and the stacking table 9 or a stack already lying thereon takes the two press plates 4 with the goods 5 to be stacked on it. Then the stacking table 9 is lowered so far that the next Charge can be received in the manner already described. - If you analyze them described functional sequences for determining the required kinematics, it can be seen that with In terms of control technology, these kinematics can be implemented with very little effort. The control technology Describing aids in detail should therefore be superfluous. The drives of the various units can easily be implemented with the aid of the prior art will.

Hieizu 3 Blatt Zeichnungen3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. System for the formation of stacked packages in the course of the production of chipboard, fiberboard or the like, with a feed conveyor for the goods to be stacked, a transfer device, a stacking device with a stacking table that can be raised and lowered, a loading device for transferring the items formed on the stacking table Stacking packages to a downstream processing device and a built-in in the stacking device, on the one hand loadable by the transfer device and on the other hand for depositing goods to be stacked on the stacking table or a stacking package already formed thereon for storing goods to be pressed arriving during the transfer process, whereby the stacking device arranged stationary spars stacking apparatus attached to it, in the stacking space retractable and extendable support arms and the memory storage tubes with attached thereto, one in the storage space and having extendable support arms, characterized gekennzeic This means that the transfer device (6) has transfer bars (7) that can be raised and lowered into and out of the stacking device (8) and that the storage bars (19, 23) can be raised and lowered between a receiving position and a storage position and the stacking device spars (30, 33) surround the storage spars (19, 23) as outer spars.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the transfer device (6) has a receiving conveyor (14) having a plurality of receiving conveyor belts arranged at a distance from one another (15) and a transfer carriage (16) that can be moved back and forth with a connecting cross member that can be raised and lowered (17) to which the transfer swords (7) are connected, and that the connecting cross member (17) can be lifted with the transfer swords (7) in the transfer device (6) in the stacking device (8) and thus can be lowered in the store (12) in order to remove the material (5) that may be pressed. record or discard.

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the storage bars (19, 23) on are connected to a lifting frame (24) and the lifting frame (24) lifts via stationary actuators (25) and can be lowered.

4. Installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that the storage bars (19, 23) and the stacking device spars (30, 33) designed as waves and by rotating the Shafts (19, 23, 30, 33) the support arms (21, 32) provided with support claws (34) can be retracted and extended are.

5. Installation according to claim 4, characterized in that the storage bars designed as shafts (19, 23) or stacking device bars (30, 33) have adjusting lever arms (35,36) on the adjusting cylinder piston assemblies (37,38) attack.