DE2419960A1

DE2419960A1 - Compressor for dust laden gases - compacts mixture into packages which can be stored without danger of releasing dust particles

Info

Publication number: DE2419960A1
Application number: DE2419960A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Becker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-04-25
Filing date: 1974-04-25
Publication date: 1975-11-06

Abstract

Apparatus for compressing gas-dust mixtures comprises a press including a pressing cylinder with a compression chamber having an outlet, a filling chamber adjacent to the compression chamber, and a piston in the cylinder. Above the press is a metering hopper which is directly connected to the filling chamber by a fill pipe. On the periphery of the hopper are devices for shifting and loosening the mixture, such as rakes. The dust may be a metallic powder and the pressing cylinder compacts the powder to form a sintered metal plug. The outlet of the end of teh cyinder is closed by a sliding metal plate which is moved aside to allow the piston to push the plug out of the cylinder.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Gas- Staubgemischen Die Bestimmungen des Iimnissionsschutzgesetzes verbieten das Lagern von staubförmigem Material auf Halden, um-eine Verschmutzung der Luft durch den Staub zu verhindern. Die bisher durchgeführten Versuche zur Paketierung von Gas- Staubgemischen haben unbefriedigende Ergebnisse erbracht. So platzten beispielsweise die mit einer Sintermetall-Pulverpresse gepreßten Pakete aus Ruß eines Aluminiumwerkes nach dem Preßvorgang durch das Freiwerden der komprimierten Gase, und teilweise verbrannten derart gepreßte Pakete durch die Reaktion von Kohlenstoff mit Sauerstoff. Eineweitere Schwierigkeit trat durch die laufende Verstopfung der Zuführleitungen zur Presse durch den aufgrund des Salzgehaltes klebrigen Ruß auf, die weder durch Rüttler noch durch andere Auflockerungsvorrichtungen behoben werden konnte. Method and device for pressing gas-dust mixtures Provisions of the Iimnissionsschutzgesetz prohibit the storage of dusty Material in heaps to prevent air pollution from dust. The experiments carried out so far for the packaging of gas-dust mixtures have yielded unsatisfactory results. For example, the one with a sintered metal powder press burst Pressed packets of soot from an aluminum factory after the pressing process by being released of the compressed gases, and partially burned packets so compressed by the Reaction of carbon with oxygen. Another difficulty arose through the ongoing clogging of the feed lines to the press due to the salt content sticky soot, which is not caused by vibrators or other loosening devices could be fixed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die ein einwandfreies Pressen von Gas-Staubgemischen zu Paketen, Ronden o. dgl. gewährleisten, die gemäß den Bestimmungen des Iinmissionsschutzgesetzes die Gewähr für eine flugsichere Lagerung staubförmiger Materialien bieten. The invention is based on the object of a method and a To create a device that allows for proper pressing of gas-dust mixtures Parcels, round blanks o. The like. Ensure that in accordance with the provisions of the Iinmissionsschutzgesetzes provide a guarantee for safe storage of dusty materials.

Diese Aufgabe wird im wesentlichen durch ein Verfahren zum Pressen von Gas- Staubgemischen gelöst, bei dem das Gemisch in einem Kompressionsraum durch Einfach- oder Mehrfachpressung zu einem lager- und transportfähigen Preßling gepreßt wird, wobei das durch den Preßarbeitsgang verdichtete Gas während des Pressens und durch eine Entlastung des gepreßten Gemisches nach dem Pressen aus dem Kompressionsraum abgeführt wird. Preßgeschwindigkeit, Preßdruck und die Anzahl der Preßarbeitsgänge werden in vorteilhafter Weise in Abhängigkeit von der Dichte des Gemisches gesteuert, die im allgemeinen unter 1 g/cm3 liegt. This task is essentially achieved by a method of pressing solved by gas-dust mixtures, in which the mixture in a compression chamber by Single or multiple pressing pressed into a storable and transportable compact will, where the gas compressed by the pressing operation during of pressing and by relieving the pressed mixture after pressing is discharged from the compression room. Press speed, press pressure and the Number of pressing operations are advantageously depending on the Density of the mixture controlled, which is generally below 1 g / cm3.

Einem weiteren Merkmal der Erfindung zufolge kann dem Gas-Staubgemisch vor dem Pressen ein Bindemittel zugesetzt werden. According to a further feature of the invention, the gas-dust mixture a binder can be added before pressing.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitende Vorrichtung besteht aus einer-Presse, welche einen Pressenzylinder mit einem Kompressionsraum mit einem Auslaß sowie einen an den Kompressionsraum anschließenden Füllraum und einen im Pressenzylinder laufenden Kompressionskolben aufweist, sowie einem über der Presse angeordneten Dosierbehälter, der über eine Fülleitung unmittelbar mit dem Füllraum der Presse verbunden ist. Der Kompressionsraum des Pressenzylinders ist durch einen Schieber verschließbar. The device operating according to the method according to the invention consists from a press, which has a press cylinder with a compression chamber with a Outlet and a filling chamber adjoining the compression chamber and one in the Press cylinder has running compression piston, and one above the press arranged dosing tank, which is connected directly to the filling chamber via a filling line connected to the press. The compression space of the press cylinder is through a Lockable slide.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Dosierbehälter über einen Dosiertrichter an die zur Presse führende Fülleitung angeschlossen, und auf dem inneren Umfang des Dosiertrichters sind Förder- und Auflockerungseinrichtungen angeordnet, die bei einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung als schräg zur Einfüllrichtung des zu verpressenden Gemisches angeordnete Rechen und bei einer zwten Ausführung als Schwellkörper, beispielsweise Reifen, ausgebildet sind, die auf der Innenwand des Dosiertrichters angebracht sind. According to a further feature of the invention is the metering container connected via a dosing funnel to the filling line leading to the press, and There are conveying and loosening devices on the inner circumference of the dosing hopper arranged in a first embodiment of the device according to the invention as a rake arranged at an angle to the filling direction of the mixture to be compressed and in a second embodiment as a cavernous body, for example a tire which are attached to the inner wall of the dosing funnel.

Durch die Steuerung der Preßgeschwindigkeit, des Preßdruckes und der Anzahl der Preßarbeitsgänge in Abhängig keit von der Dichte des Gas- Staubgemisches wird erreicht, daß das staubförmige Material zu lager- und transportfähigen Paketen, Ronden o. dgl. verpreßt wird, die kein Gas enthalten und deren Staubpartikel fest gebunden sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine-hoke Produktionsleistung auf, da durch die direkte Beschickung des Kompresaionsraumes aus dem Füllraum der Presse die Füllzeit auf eine Minimaldauer beschränkt wird. By controlling the pressing speed, the pressing pressure and the number of pressing operations as a function of the density of the gas-dust mixture it is achieved that the powdery material becomes storable and transportable packages, Round blanks o. The like. Is pressed that contain no gas and their dust particles solid are bound. The device according to the invention has a high production output due to the direct loading of the compression chamber from the filling chamber the Press the filling time is limited to a minimum time.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung einer in der Zeichnung dargestellten, nach dem neuen Verfahren arbeitenden Preßvorrichtung zu entnehmen. Es zeigen Fig. 1 einen Längsschnitt der erfindungsgemäßenPreßvorrichtung, während Fig. 2 eine Tablettieranlage für Ruß unter Verwendung der Preßvorrichtung nach Fig. 1 veranschaulicht. Further details of the invention are the following description a pressing device shown in the drawing, working according to the new process refer to. 1 shows a longitudinal section of the pressing device according to the invention, while FIG. 2 shows a tablet system for carbon black using the pressing device illustrated according to Fig. 1.

Die Vorrichtung zum Pressen von Gas- Staubgemischen nach Fig. 1 besteht im wesentlichen aus einer Presse 1, die einen Pressenzylinder 2 mit einem Kompressionsraum 3 sowie einen an diesen anschließenden Füllraum 4 und einen im Pressenzylinder 2 laufenden Zylinderkolben 5 aufweist. Der Kompressionsraum 3 des Pressenzylinders 2 wird durch einen Schieber 6 verschlossen. The device for pressing gas-dust mixtures according to FIG. 1 consists essentially from a press 1, which has a press cylinder 2 with a compression chamber 3 as well as a filling space 4 adjoining this and one in the press cylinder 2 has running cylinder piston 5. The compression space 3 of the press cylinder 2 is closed by a slide 6.

Oberhalb der Presse 1 befindet sich ein Dosierbehälter 7, der über einen Dosiertrichter 8 an die Fülleitung 9 angeschlossen ist, die unmittelbar mit dem Füllraum 4 der Presse 1 verbunden ist. Auf dem Umfang des Dosiertrichters 8 sind hydraulisch betätigbare Rechen 10 im Abstand voneinander und unter einem Winkels schräg zur Einfüllrichtung a des zu verpressenden staubförmigen Materials angebracht. Above the press 1 is a dosing tank 7, which is about a metering funnel 8 is connected to the filling line 9, which is directly connected to the filling chamber 4 of the press 1 is connected. On the circumference of the dosing funnel 8 are hydraulically operated rakes 10 at a distance from each other and at an angle mounted at an angle to the filling direction a of the pulverulent material to be compressed.

Die Arbeitsweise der Preßvorrichtung ist folgende: Das zu verpressende staubförmige Material, z.B. Ruß, fällt in der eingefahrenen Stellung 5' des Zylinderkolbens 5 in Pfeilrichtung a in den Füllraum 4, wird durch den vorl auf enden Kolben 5 in den Xompressionsraum 3 geschoben und in diesem mit einem durch die ausgefahrene Stellung 5" des Kolbens 5 bestimmten Maximaldruck zu einer Ronde 11 verpreßt. Beim Pressen entweicht das- Gas-Staubgemisch zum Teil durch den Schieber 6 nach außen und durch den durch den Laufsitz des Zylinderkolbens 5 zwischen demselben und dem Pressenzylinder 2 bestimmten Ringspalt in die Fülleitung 9 und den Dosierbehälter 7. Nach Beendigung des Preßvorganges wird der Schieber 6 geöffnet und die Ronde 11 durch den Zylinderkolben 5 aus dem Pressenzylinder 2 ins Freie gefördert. The operation of the pressing device is as follows: The one to be pressed Dusty material, e.g. soot, falls in the retracted position 5 'of the cylinder piston 5 in the direction of arrow a in the filling space 4, is by the vorl on ends piston 5 in pushed the Xompressionsraum 3 and in this with a through the extended Position 5 "of the piston 5 is pressed into a circular blank 11, determined by the maximum pressure Pressing the gas-dust mixture escapes through the slide 6 in part Outside and by the running seat of the cylinder piston 5 between the same and the Press cylinder 2 certain annular gap in the filling line 9 and the dosing tank 7. After completion of the pressing process, the slide 6 is opened and the round blank 11 conveyed through the cylinder piston 5 from the press cylinder 2 into the open.

Preßgeschwindigkeit, Preßdruck und die Anzahl der Preßarbeitsgänge werden in Abhängigkeit von der Dichte des Gas-Staubgemisches gesteuert, wobei die Dichte der zu verarbeitenden Gemische im Normalfall unter 1 gXcm3 liegt. Pressing speed, pressing pressure and the number of pressing operations are controlled depending on the density of the gas-dust mixture, the The density of the mixtures to be processed is normally less than 1 gXcm3.

Bei einer Mehrfachpressung wird durch die Entlastung nach jedem Arbeitsgang erreicht, daß das komprimierte Gas vollkommen aus der Ronde 11 entweicht, so daß eine feste Bindung der Staubpartikel erzielt wird. Bei der Mehrfachpressung fährt der Zylinderkolben 5 zur Entlastung des zu verpressenden Materials in die Zwischenstellung 5"'. Während des Kompressionshubes und des Ausstoßhubes des Zylinderkolbens 5 wird die Fülleitung 9 durch den Kolben geschlossen gehalten. In the case of multiple pressing, the relief after each work step achieved that the compressed gas escapes completely from the blank 11, so that a firm bond of the dust particles is achieved. With multiple pressing drives the cylinder piston 5 to relieve the material to be pressed into the intermediate position 5 "'. During the compression stroke and the exhaust stroke of the cylinder piston 5, the filling line 9 is kept closed by the piston.

Die hydraulisch betätigten Rechen 10 fördern das aufgrund seiner Schwerkraft in Pfeilrichtung a in den Füllraum 4 gelangende staubförmige Material durch eine Hubbewegung in Pfeilrichtung b,b zur Mitte des Dosiertrichters 8, so daß eine Trichterbildung durch das zu verpressende Material und damit eine Verstopfung der Fülleitung 9 vermieden werden und somit eine einwandfreie Beschickung der Presse 1 gewährleistet ist. The hydraulically operated rake 10 promote this due to his Dust-like material reaching the filling chamber 4 by gravity in the direction of arrow a by a lifting movement in the direction of arrows b, b to the center of the metering funnel 8, see above that a funnel formation through the material to be compressed and thus a blockage the filling line 9 can be avoided and thus a proper loading of the press 1 is guaranteed.

Fig. 2 zeigt eine Tablettieranlage für Ruß unter Verwendung der Preßvorrichtung nach Fig. 1. Der von einem Kamin 12 ausgestoßene Rauch durchströmt ein Kaminfilter 13von dem der aus gefilterte Ruß durch einen Fülltrichter 14 sowie eine Zuleitung 15 in eine Förderleitung 16 gelangt,durch die er von einer Förderschnecke 17 in ein als Puffer dienendes Silo 18 gefördert wird. Aus dem Puffersilo 18 gelangt der Ruß über einen Dosiertrichter 19 sowie eine Zuleitung 20 in eine weitere Förderleitung 21, durch die er von einer Förderschnecke 22 in den Dosierbehält er 7 der Staubpresse 1 gefördert wird, in der der Ruß wie vorstehend beschrieben paketiert wird. Fig. 2 shows a tablet system for carbon black using the pressing device according to FIG. 1. The smoke emitted by a chimney 12 flows through a chimney filter 13 of which the soot filtered out through a filling funnel 14 and a feed line 15 reaches a conveying line 16 through which it is conveyed by a screw conveyor 17 in a silo 18 serving as a buffer is conveyed. From the buffer silo 18 comes the Soot over a dosing funnel 19 and a supply line 20 in a further conveying line 21 through which it is conveyed by a screw conveyor 22 into the dosing container he 7 of the dust press 1 is conveyed, in which the soot as described above is packaged.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Anstatt der im Dosiertrichter 8 des Dosierbehälters 7 eingebauten Förderrechen 10 können beispielsweise Schwellkörper in Form von Reifen o. dgl. Verwendung finden. The invention is not limited to the exemplary embodiment described limited. Instead of the conveyor racks built into the dosing funnel 8 of the dosing container 7 10, for example, cavernous bodies in the form of tires or the like can be used.

Patentansprüche Claims

Claims

Method for pressing gas-dust mixtures, thereby characterized in that the mixture in a compression space (3) by single or Multiple pressing is pressed into a storable and transportable pressed part (11), wherein the gas compressed by the pressing operation during the pressing and through Relief of the pressed mixture after pressing out of the compression chamber (3) is discharged.

2. The method according to claim 1, characterized in that pressing speed, Compression pressure and the number of compression operations depending on the density of the Mixture can be controlled.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the A binder is added to the gas-dust mixture before the prices.

4. Apparatus for performing the method according to claim 1 to 3, characterized by a press (1) which has a press cylinder (2) with a Compression chamber (3) with an outlet (6) and one to the compression chamber (3) adjoining filling space (4) and a compression piston running in the press cylinder (2) (5), as well as by a dosing container arranged above the press (1) (7), which is connected directly to the filling chamber (4) of the press (1) via a filling line (9) connected is.

5 Apparatus according to claim 4, characterized in that the compression space (3) of the press cylinder (2) can be closed by a slide (6).

6. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that the dosing container (7) via a dosing funnel (8) into the one leading to the press (1) Filling line (9) passes over and that on the circumference of the metering funnel (8) conveying and Loosening devices (10) are arranged.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the metering funnel (8) at an angle (oe) to the filling direction (arrow direction a) of the to Compressing mixture arranged rake (10).

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that on the Inner wall of the metering funnel (8) cavernous bodies (tires or the like) are attached.

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