DE2418698A1

DE2418698A1 - PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURING OF CONTAINER LIDS WITH TRANSPARENT WINDOWS

Info

Publication number: DE2418698A1
Application number: DE2418698A
Authority: DE
Inventors: James E Anderson; James L Balch; Charles J Schroeder
Original assignee: Oscar Mayer Foods Corp
Current assignee: Oscar Mayer Foods Corp
Priority date: 1973-04-23
Filing date: 1974-04-18
Publication date: 1974-10-31
Also published as: BE814075A; US3820219A; FR2226275B3; GB1459663A; FR2226275A1; AU6813374A; CA1004079A; JPS5013187A; DE2418698B2; JPS5939213B2; ES425404A1; IT1009499B

Description

Patentanwälte Djpl.-Ing. R Weickman-n,Patent attorneys Djpl.-Ing. R Weickman-n,

Dipl.-Ing. H.Weickmann, Dipl.-Phys. Dr.K. Fincke Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. HuberDipl.-Ing. H.Weickmann, Dipl.-Phys. Dr.K. Fincke Dipl.-Ing. F. A. Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber

S MÜNCHEN 86, DENS MUNICH 86, DEN

POSTFACH 860 820PO Box 860 820

MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22MÖHLSTRASSE 22, CALL NUMBER 98 39 21/22

OSCAR MAYER & CO. INC.OSCAR MAYER & CO. INC.

910 Mayer Avenue910 Mayer Avenue

Madison, Wisconsin 53701, V.St.A.Madison, Wisconsin 53701, V.St.A.

Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Behälterverschlußdeckeln mit transparenten FensternMethod and device for the production of container closure lids with transparent windows

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von jeweils mit e.inem.Fenster versehenen Behälterverschlußdeckeln aus' vorgeformten ringförmigen Yerschlußteilen und transparentem Folienmaterial für napfförmige Behälter.The invention relates to a method and a device for the production of each with a single window Container closure lids made of 'preformed annular Closing parts and transparent film material for cup-shaped containers.

Derartige Behälter, insbesondere solche, die in Form einer Pastetaxfann(pie-pan)aus relativ dünnem deformierbarem Material, wie beispielsweise dünnem Aluminium hergestellt sind, sind für Lebensmittel, wie beispielsweise Leberwurst, Fleischaufstrich, Käseaufstrich, Pudding und andere Produkte der verschiedensten Art im Gebrauch. Um eine hygienisch einwandfreie und ansprechende Darbietung des Inhalts dieser hermetisch verschlossenen Be-Such containers, especially those made in the form of a pie-pan relatively thin deformable material, such as thin aluminum, are made for Foods such as liver sausage, meat spread, cheese spread, pudding and other products of the most varied Kind in use. In order to ensure a hygienically perfect and appealing presentation of the contents of this hermetically sealed container

409844/0353409844/0353

hälter zu erzielen, wurden transparente Deckel entwickelt, die typischerweise aus einem ringförmigen Verschlußteil mit einer umlaufenden Rinne zum Aufsetzen auf den Rand des Behälters und einem fensterartigen transparenten Kunststoffblatt bestehen, wobei das letztere über das Verschlußteil gespannt ist und dieses hermetisch abdichtet. Eine Verpackung dieses Aufbaus ist in der US-PS 3 221 692 dargestellt.to achieve containers, transparent lids were developed, which typically consists of an annular closure part with a circumferential groove for placing on the edge of the Container and a window-like transparent plastic sheet exist, the latter over the closure part is stretched and this hermetically seals. A package of this construction is shown in U.S. Patent 3,221,692.

Bei der Herstellung der oben beschriebenen Verpackungen ging man früher so vor, daß ein Blatt aus transparenter Kunststoffolie über die Öffnung eines vorher mit dem Produkt gefüllten Behälters gelegt wurde, und daß dann ein aus einem herkömmlichen Konservendosendeckel hergestellter metallischer Verschlußring oben auf das Blatt gesetzt wurde, wobei seine nach unten offene, umlaufende Falzrinne in Flucht mit dem oberen umlaufenden Rand des Behälters war. Das Verpacken wurde dann abgeschlossen durch einen doppelten Falzvorgang in einer herkömmlichen Dosenfalzmaschine, gefolgt von einem Schneidevorgang,wobei die Überschußfolie weggeschnitten wurde.In the past, the above-described packaging was manufactured in such a way that a sheet of transparent Plastic film was placed over the opening of a container previously filled with the product, and then one from one conventional tin can lid made metallic locking ring was placed on top of the sheet, with its downwardly open, circumferential rabbet groove in alignment with the upper peripheral edge of the container was. The packaging was then completed by a double hemming operation in a conventional can seaming machine followed by a cutting operation in which the excess film has been cut away.

Danach wurde eine Maschine entworfen, die eine erhöhte Produktivität dadurch erreichte, daß sie die transparenten Verschlußfolien oder Fenster und die Verschlußteile oder Dichtringe automatisch zu einer Verschlußdeckeleinheit vorfertigte, die nach ihrer Herstellung wie ein gewöhnlicher Konservendosendeckel aus Metall gehandhabt werden konnte und mit dem Behälter in einem einzigen Verfahrensschritt in der gleichen Weise und mit der gleichen Einrichtung, wie bei Verwendung herkömmlicher Konservendosendeckel zusammengesetzt werden konnte. Eine solche Maschine ist in der US-PS.3 471 beschrieben.Thereafter, a machine was designed which achieved increased productivity by making the transparent ones Sealing foils or windows and the sealing parts or sealing rings automatically prefabricated into a sealing cover unit, which after its manufacture could be handled like an ordinary metal tin can lid and with the container in a single process step in the same manner and with the same equipment as in Using conventional tin can lids could be assembled. One such machine is shown in U.S. Patent 3,471 described.

Wenn auch die in der US-PS 3 471 918 dargestellte und beschriebene Maschine zur Herstellung von mit einem Fenster versehenenAlbeit that shown and described in U.S. Patent 3,471,918 Machine for the manufacture of windowed

409844/0353409844/0353

Verschlüßdeekeln im Rahmen der gestellten Aufgabe gut arbeitete, verwendete sie aber doch eine Folge von Einzeloperationen, die nacheinander an jedem Verschlußteil durchgeführt werden mußten, um das fertige Produkt zu erhalten. Diese Anordung mit nacheinander ablaufenden Verfahrensschritten benötigte mehrere Arbeitsstationen, welche einem Betrieb der Maschine mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit entgegenstanden und dadurch deren Produktionsrate begrenzten. So entstand der Wunsch nach einer verbesserten Maschine zur Herstellung von transparenten Behälterverschlußdeckeln der oben beschriebenen Art, mit der sich ein wesentlich höherer Ausstoß erzielen läßt.Verschüßdeekeln worked well within the scope of the given task, But she used a series of individual operations that are carried out one after the other on each closure part had to to get the finished product. This arrangement with successive process steps was required several workstations, which prevented the machine from operating at a high working speed and thereby limited their production rate. So the desire arose for an improved machine for the production of transparencies Container closure lids of the type described above, with which a significantly higher output can be achieved.

Allgemeines Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine neue und verbesserte Vorrichtung zur Herstellung von transparenten Verschlußdeckeln für napfförmige Behälter zu entwickeln und ein neues und verbessertes Verfahren zu ihrer Herstellung anzugeben.The general aim of the present invention is to provide a new and improved apparatus for making transparent To develop closure lids for cup-shaped containers and to provide a new and improved method for their manufacture.

Insbesondere ist es ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Herstellung von transparenten Verschlußdeckeln anzugeben, die genauer arbeitet und eine höhere Produktionsrate ermöglicht.In particular, it is an object of the present invention to provide an apparatus for producing transparent closure lids specify which works more precisely and enables a higher production rate.

Weiter ist es Gegenstand der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zu entwickeln zum kontinuierlichen Zuführen einer Bahn von Folienmaterial von einer Vorratshaspel, zum Abschneiden von Folienblättern vorbestimmter Größe und Form von der Folienbahn, wobei diese über aufeinanderfolgenden ringförmigen Verschlußteilen liegt, und zum Eindrücken der Ränder der Folienblätter in umlaufende Falzrinnen an den ringförmigen Verschlußteilen, damit die transparenten Fenster mit der Dichtmasse in den Falzrinnen in Kontakt kommen und dadurch in ihrer Lage gehalten werden.Another object of the present invention is to develop a device for continuous feeding a web of foil material from a supply reel, for cutting foil sheets of a predetermined size and shape from the film web, which lies over successive annular closure parts, and for pressing the Edges of the foil sheets in circumferential grooves on the ring-shaped closure parts, so that the transparent window come into contact with the sealing compound in the grooves and are thereby held in their position.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verbesserung der in der US-PS 3 471 918 beschriebenen Vorrichtung und des Verfahrens zur Herstellung von transparenten Behälterverschlußdeckeln. Another object of the invention is to improve the device described in US Pat. No. 3,471,918 and the Process for the production of transparent container closure lids.

409844/0353409844/0353

Demgemäß befaßt sich die Erfindung mit einer Vorrichtung zum Einsetzen eines Folienfensters aus flexiblem Folienmaterial in einen Behälterverschlußteil, welches an seinem Umfang eine mit einer Dichtmasse gefüllte Falzrinne aufweist, die für ein Zusammenwirken mit dem oberen Rand eines Behälters in der Weise ausgebildet ist, daß sie einen Falz zur Befestigung des Verschlußteiles an dem Behälter bildet. Die Vorrichtung umfaßt mindestens eine erste Matrizenanordnung mit einer Matrize, die eine Vertiefung zur Aufnahme des Verschlußteiles · aufweist, mindestens eine zweite Matrizenanordnurig mit einem Matrizenstempel, der komplementär zu der mit einer Dichtmasse versehenen Falzrinne des Verschlußteiles geformt und an der zweiten Matrizenanordnung hin- und herbewegbar angeordnet ist, so daß er wahlweise in die Falzrinne verschiebbar und aus der Falzrinne zurückziehbar ist und kontinuierlich umlaufende Transportmittel, um die ersten und zweiten Matrizenanordnungen in eine zeitweilige Paßstellung zueinander zu bringen. Ferner kann eine Zuführungsvorrichtung zum Zuführen von einer als Folienbahn ausgebildeten Folie zwischen die ersten und zweiten Matrizenanordnungen vorgesehen sein, wobei die Folie zwischen den Matrizenanordnungen eingeklemmt ist, wenn diese sich in Paßstellung zueiander befinden.Accordingly, the invention is concerned with a device for inserting a film window made of flexible film material in a container closure part, which has a groove filled with a sealing compound on its periphery, which for a Cooperating with the upper edge of a container is designed in such a way that it has a fold for fastening the Forms closure part on the container. The apparatus includes at least a first die assembly having a Die, which has a recess for receiving the closure part, at least one second die arrangement with one Die punch, which is shaped complementary to the seam groove of the closure part, which is provided with a sealing compound, and which is attached to the second die assembly is arranged to be movable back and forth, so that it can be slid selectively in the folding groove and out of the Seam groove is retractable and continuously revolving transport means around the first and second die assemblies to bring them into a temporary fitting position to one another. Furthermore, a feed device for feeding a as Foil web formed film can be provided between the first and second die arrangements, the film between the die assemblies is clamped when they are in mating position to one another.

Es kann eine Schneidvorrichtung mit einer längs des Umfangs der Matrize, angrenzend an den äußeren Umfang der das Verschlußteil aufnehmenden Vertiefung angeordneten Schneide zum Ausschneiden eines Folienfensters aus der Folienbahn durch Vorschieben des Matrizenstempels vorgesehen sein.It can be a cutting device with a circumference of the die adjacent to the outer circumference of the closure member receiving recess arranged cutter for cutting out a film window from the film web Advancing the die punch may be provided.

Für die Automatisierung der Vorrichtung ist zweckmäßig, wenn eine Vorrichtung zum Vorschieben des Matrizenstempels in die Falzrinne vorgesehen ist, während die ersten und die zweiteFor the automation of the device it is useful if a device for advancing the die punch is provided in the folding groove, while the first and the second

409844/0353409844/0353

Matrizenanordnung sich in Paßstellung zueinander "befinden, um den über dem Verschlußteil liegenden Abschnitt der Folienbahn auszustanzen und seinen äußeren Rand in die Falzrinne einzudrücken.The matrix arrangement is in a matching position to one another ", to punch out the section of the film web lying over the closure part and its outer edge into the crease groove to push in.

Die folgende Beschreibung erläutert in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen die Erfindung zusammen mit ihren weiteren Merkmalen und. Vorteilen. In den einzelnen Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugsziffern versehen. Es stellen dar:The following description, in conjunction with the accompanying drawings, explains the invention together with their other features and. Benefits. In the individual figures, the same parts are provided with the same reference numbers. They represent:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Einschubendes einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von mit einem Fenster versehenen Verschlußdeckeln der Art,wie sie für napfförmige Behälter beschrieben wurden.Fig. 1 is a perspective view of the insertion end of a device according to the invention Apparatus for manufacturing windowed closure lids of the type used for cup-shaped containers have been described.

Fig. 2a eine Draufsicht auf einen mit der Vorrichtung nach Fig. 1 hergestellten transparenten Verschlußdeckel,2a shows a plan view of a transparent closure cover produced with the device according to FIG. 1,

Fig. 2b einen Querschnitt in vergrößertem Maßstab nach Linie Hb-IIb in Fig. 2a,FIG. 2b shows a cross section on an enlarged scale along line Hb-IIb in FIG. 2a,

Flg. 3 eine Seitenansicht des für die Arbeitsweise wesentlichen Abschnittes der Vorrichtung nach Fig. 1, in der das Zusammenwirken eines ersten und eines zweiten Endlosförderers beim Zusammenführen einer oberen und einer unteren Matrizenanordnung in einer'Arbeitsstellung gezeigt ist, in der die Matrizenanordnungen ineinander eingreifen,Flg. 3 is a side view of the essential for the operation Section of the device according to FIG. 1, in which the cooperation of a first and a second endless conveyor when bringing together an upper and a lower die assembly is shown in a working position in which the die assemblies engage one another,

Fig. 4 einen Querschnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3,Fig. 4 shows a cross section along line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 einen Querschnitt in vergrößertem Maßstab nach Linie V-V in Fig. 3,Fig. 5 shows a cross section on an enlarged scale along line V-V in Fig. 3,

Fig. 6 eine Draufsicht von unten auf eine der oberen, in'Fig. 1 dargestellten Matrizenanordnungen,Fig. 6 is a plan view from below of one of the upper, in'Fig. 1 shown matrix arrangements,

403844/0353403844/0353

Fig. 7 eine Draufsicht von oben auf eine der unterai,inFig. 1 dargestellten Matrizenanordnungen,Fig. 7 is a plan view from above of one of the subai, inFig. 1 die arrangements shown,

Fig. 8 eine Teilseitenansicht mit zwei Paaren von oberen und unteren Matrizenanordnungen in Arbeitsstellung und .8 is a partial side view with two pairs of upper and lower die assemblies in the working position and FIG.

Fig. 9 eine die Rückseite der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung zeigende Seitenansicht, in welcher ein Kettenantrieb zum Antreiben der Vorrichtung zu erkennen ist.9 is a side view showing the rear of the device shown in FIG. 1, in which a chain drive for Driving the device can be seen.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Zusammensetzen von Verschlußdeckeln mit einem Fenster bzw. transparenten Verschlußdeckeln für napfartige Behälter. Wenn auch die Vorrichtung dazu geeignet ist, mit einem Fenster versehene Verschlußdeckel verschiedene Größen und Formen zusammenzusetzen, so ist sie jedoch speziell für den Zusammenbau von Verschlußteilen für Behälter in Form von Pastetengefäßen ausgelegt, wie sie typischerweise für die Aufnahme von Lebensmitteln, wie Fleisch- und Käseaufstrich verwendet werden. Es ist daher eine Vorrichtung gezeigt, die zum Zusammenbau runder Verschlußdeckel geeignet ist, wie sie in Fig. 2a und 2b dargestellt sind.Fig. 1 shows a device for assembling closure lids with a window or transparent closure lids for bowl-like containers. Even if the device is suitable for this is to assemble windowed caps of various sizes and shapes, but it is special designed for the assembly of closure parts for containers in the form of pie jars, as are typically used for the Ingestion of foods, such as meat and cheese spreads will. It is therefore shown a device which is suitable for assembling round closure lids, as shown in FIG Figures 2a and 2b are shown.

Nach Fig. 2a besteht der mit einem Fenster versehene Verschlußdeckel aus einem ringförmigen Verschlußteil 10, das aus einem üblichen metallischen Konservendosendeckel gewonnen wird, in dem dessen Zentralbereich entfernt wird, so daß es möglich ist, den Inhalt einer mit dem Verschlußdeckel verbundenen Packung durch ein transparentes Folienfenster 11 zu betrachten. Dieses bildet zusammen mit dem Verschlußteil 10 einen Verschlußdeckel für einen darunter liegenden Behälter. Das in Fig. 2b auf dem Kopf stehend dargestellte ringförmige Verschlußteil weist einen relativ schmalen Innenflansch 12 auf, der sich von einem im wesentlichen zylindrischen Wandabschnitt nach radial einwärts erstreckt. Der zylindrische Wandabschnitt 13 bildet die Innenseite einer Falzrinne 14, deren Außenseite 15According to Fig. 2a, there is the closure lid provided with a window from an annular closure part 10, which is obtained from a conventional metallic tin can lid, in which the central area is removed so that it is possible to see the contents of a connected to the closure lid The package can be viewed through a transparent film window 11. Together with the closure part 10, this forms a closure cover for a container below. The annular closure part shown upside down in FIG. 2b has a relatively narrow inner flange 12 which extends from a substantially cylindrical wall section extends radially inward. The cylindrical wall section 13 forms the inside of a rabbet groove 14, the outside 15 of which

4/4 /

03530353

zunächst nach oben und danach nach innen gebogen ist, um den Rand eines nicht dargestellten Behälters dicht zu umfassen. Ein Deckblatt 16 aus einer transparenten Folie, beispielsweise aus Äthylenglykol Polyester (Mylar) oder Vinylidenchlorid + Vinylchlorid (Saran), liegt mit seinem Randabschnitt in der Falzrinne 14 und erstreckt sich über die zentrale Öffnung des Verschlußteiles 10, um so einen transparenten, luftdichten Deckel für den Behälter zu bilden. Auf dem Rinnenboden der Falzrinne 14 ist in bekannter Weise ein geeigneter Klebstoff oder ein Dichtungsmaterial 17 üblicher Art aufgetragen, um die hermetische Abdichtung beim Falzen zu vervollkommnen und dabei das Deckblatt 16 besser an dem Verschlußteil 10 zu befestigen. Das Dichtungsmaterial 17 ist gewöhnlich vorgesehen, um die Wirksamkeit der Behälterdichtung zu erhöhen, wenn das Verschlußteil 10 an dem Rand des Behälters angefalzt wird.is bent upwards first and then inwards in order to to tightly embrace the edge of a container, not shown. A cover sheet 16 made of a transparent film, for example made of ethylene glycol polyester (Mylar) or vinylidene chloride + vinyl chloride (Saran), lies with its edge section in the Folding groove 14 and extends over the central opening of the closure part 10, so as to create a transparent, airtight Form lid for the container. A suitable adhesive is in a known manner on the channel bottom of the rabbet channel 14 or a sealing material 17 of the usual type applied to perfect the hermetic seal during the crimping and the cover sheet 16 is better attached to the closure part 10 to fix. The sealing material 17 is usually provided to increase the effectiveness of the container seal, when the closure member 10 is crimped on the edge of the container.

Nach Fig. 1 und 3 umfaßt eine erfindungsgemäße Vorrichtung, zur Herstellung von Behälterverschlußdeckeln nach Fig. 2a und 2b einen aufrechtstehenden Rahmen 20, eine endlose Folge von unteren Matrizenanordnungen 21, eine endlose Folge von oberen Matrizenanordnungen 22 und einen Magazinlader 23 zum Einschub von'ringförmigen Verschlußteilen 10 in die Vorrichtung.According to FIGS. 1 and 3, a device according to the invention comprises for the production of container closure lids according to FIGS. 2a and 2b an upright frame 20, an endless sequence of lower die assemblies 21, an endless sequence of upper die assemblies 22 and a magazine loader 23 for insertion von'ringiform closure parts 10 in the device.

Die unteren Matrizenanordnungen 21, sind von einem ersten Endlosförderer in Form eines Paares von mit einem seitlichen Abstand zueinander verlaufenden Ketten 24 und 24' getragen, die sich nahezu über die volle Länge des Rahmens 20 erstrecken. Die Ketten 24 und 24' laufen an den einander entgegengesetzten Enden des Rahmens 20 jeweils über ein Paar von Kettenzahnrädern 25 bzw. 26, die mit einem axialen Abstand voneinander auf Wellen 27» 28 sitzen, wobei die Wellen 27 und 28 unabhängig, voneinander in dem Rahmen 20 gelagert sind. Die einzelnen unteren Matrizenanordnungen 21 sind durch Rollen 30, 31 geführt, die aneinander diagonal gegenüberliegenden Ecken der Matrizenanordnungen 21The lower die assemblies 21 are from a first endless conveyor in the form of a pair of laterally spaced chains 24 and 24 ', the extend almost the full length of the frame 20. The chains 24 and 24 'run on the opposite ones Ends of the frame 20 each via a pair of sprockets 25 and 26, which sit at an axial distance from one another on shafts 27 »28, the shafts 27 and 28 being independent of one another are stored in the frame 20. The individual lower die assemblies 21 are guided by rollers 30, 31 which are attached to one another diagonally opposite corners of the die assemblies 21

409844/0353409844/0353

angebracht sind. Die Rollen 30 und 31 laufen auf Paaren von oberen und unteren Führungschienen 32, 32' bzw. 33, 33 ^x _f während sich die Matrizenanordnungen 21 längs ihrer oberen bzw. unteren horizontalen Bahn bewegen. Die Kanten von $e zwei zueinander parallelen, an den Enden des Endlosförderers angeordneten Abschlußplatten 34 und 35 weisen geeignete, mit den Rollen 30, 31 in Berührung stehende Konturen auf, um eine Führung der unteren Matrizenanordnungen 21 bei deren Übergang von ihrer unteren zu ihrer oberen Bahn zu gewährleisten.are appropriate. The rollers 30 and 31 run on pairs of upper and lower guide rails 32, 32 'and 33, 33 ^x _f, respectively, while the die assemblies 21 move along their upper and lower horizontal paths, respectively. The edges of $ e two mutually parallel, arranged at the ends of the endless conveyor end plates suitable point 34 and 35, with the rollers 30, 31 in contact contours on to a guide of the lower die assemblies 21 at the transition from its lower upper to its Ensure railway.

Die oberen Matrizenanordnungen 22 werden von einem kürzeren Endlosförderer - bewegt, der im wesentlichen den gleichen Aufbau, wie dar für die unteren Matrizenanordnungen 21 vorgesehene Endlosförderer aufweist. Die oberen Matrizenanordnungen 22 sind an zwei in einem seitlichen Abstand zueinander verlaufenden Antriebsketten 40 und 40^f befestigt, welche die Matrizenanordnungen 22 in einem bestimmten Abstand hintereinander in einer geschlossenen Schleife führen, welche sich nur über einen Teil der Länge des Rahmens 20 erstreckt. Die Ketten 40 und 40· laufen on den einander entgegengesetzten Enden des Endlosförderers über Kettenzahnräder 41 und 42, die mit einem axialen Abstand voneinander auf Wellen 43 und 44 angeordnet sind, wobei diese wiederum in dem Rahmen 20 gelagert sind. Die einzelnen oberen Matrizenanordnungen 21 sind durch Rollen 45 und 46 geführt, welche an einander diagonal gegenüberliegenden Ecken der Matrizenanordnungen 22 angebracht sind. Die Rollen 45 und 46 laufen auf Führungschienen 32 und 32· auf ihrer unteren horizontalen Bahn und über Kanten yon Je zwei in einem Abstand und parallel zueinander angeordneten Endplatten 50 und 51 zwischen der oberen und der unteren Bahn. Wie unmittelbar zu erkennen ist, führen die Führungsschienen 32, 32' die oberen Matrizenanordnungen 22 in einem endlosen Lauf mit einer unteren horizontalen Bahn, im Verlauf derer die oberenThe upper die assemblies 22 are moved by a shorter endless conveyor - which has essentially the same structure as the endless conveyor provided for the lower die assemblies 21. The upper die assemblies 22 are attached to two laterally spaced drive chains 40 and 40 ^f , which guide the die assemblies 22 one behind the other at a certain distance in a closed loop which extends only over part of the length of the frame 20. The chains 40 and 40 run on the opposite ends of the endless conveyor via sprocket wheels 41 and 42 which are arranged at an axial distance from one another on shafts 43 and 44, these in turn being mounted in the frame 20. The individual upper die assemblies 21 are guided by rollers 45 and 46 which are attached to diagonally opposite corners of the die assemblies 22. The rollers 45 and 46 run on guide rails 32 and 32 on their lower horizontal path and over edges of two end plates 50 and 51, which are arranged at a distance and parallel to one another, between the upper and the lower path. As can be seen immediately, the guide rails 32, 32 'guide the upper die assemblies 22 in an endless run with a lower horizontal path, in the course of which the upper

409844/0353409844/0353

Matrizenanordnungen 22 in enge Berührung, d.h. in eine Paßstellung mit den unteren Matrizenanordnungen 21 zur Ausbildung der Verschlußdeckel gebracht werden.Die assemblies 22 in intimate contact, i.e., in a mating position with the lower die assemblies 21 Training of the closure cap are brought.

Nach den Fig. 5 und 7 weist jede untere Matrizenanordnung 21 einen im wesentlichen rechteckigen Matrizenblock oder ein Matrizengehäuse 52 mit Befestigungsösen 53 und 54 auf, die einstückig mit dem Matrizengehäuse 52 sind. Die Befestigungsösen weisen jeweils eine horizontale Bohrung zur Aufnahme je eines Zapfens 55 auf, wobei die Zapfen 55 zur Halterung der Matrizenanordung 21 an Gliedern der Ketten 24 bzw. 24^f befestigt sind. Die Ftihrungsrollen 30 und 31 (Fig. 1), die sich von Vorsprüngen an dem Matrizengehäuse 52 nach auswärts erstrecken,laufen auf Führungsschienen 32' bzw. 32, die - wie schon gesagt - die oberen Matrizenanordnungen 22 auf ihrer unteren Bahn und die unteren Matrizenanordnungen 21 auf ihrer oberen Bahn stützen. Es ist besonders hervorzuheben, daß die oberen und unteren Matrizenanordungen 22 bzw. 21 in ihrer Paßstellung jeweils von zwei Rollen an einander entgegengesetzten Ecken der jeweiligen Matrizengehäuse getragen sind, wobei die Rollen 30 und45 gleichzeitig auf den Führungsschienen 32'laufen (Rolle 30 ist die in Bewegungsrichtung vordere Rolle) und die Rollen 31 und 46 gleichzeitig auf der Führungsschiene 32 laufen (Rolle 46 ist die in Bewegungsrichtung vordere Rolle).According to FIGS. 5 and 7, each lower die assembly 21 has a substantially rectangular die block or die housing 52 with fastening eyes 53 and 54 which are integral with the die housing 52. The fastening eyes each have a horizontal bore for receiving a pin 55 each, the pins 55 being fastened ^{to the links of the chains 24 and 24 f to hold the die assembly 21.} The guide rollers 30 and 31 (Fig. 1), which extend outwardly from projections on the die housing 52, run on guide rails 32 'and 32, respectively, which - as already mentioned - the upper die assemblies 22 on their lower track and the lower die assemblies 21 on their upper panel. It should be particularly emphasized that the upper and lower die assemblies 22 and 21 are each supported in their fitting position by two rollers at opposite corners of the respective die housings, the rollers 30 and 45 running simultaneously on the guide rails 32 '(roller 30 is the one in FIG Direction of movement front roller) and the rollers 31 and 46 run simultaneously on the guide rail 32 (roller 46 is the front roller in the direction of movement).

Jede untere Matrizenanordnungen 21 weist eine zylindrische Matrize 56 auf, die in einer komplementären Bohrung in dem Matrizengehäuse 52 mittels eines oder mehrerer Spannringe 57 Oder anderer geeigneter Mittel befestigt ist. Die Matrize 56 weist eine zentrale Bohrung 58 mit einem großen Durchmesser und eine ringförmige, erhöhte Schulter 60 längs des Umfanges der Bohrung58 auf. Angrenzend an den Umfang der Schulter 60 ist eine Ringnut 61 in Form einer ringförmigen Vertiefung zur Aufnahme des ringförmigen Verschlußteiles 10 vorgesehen.Each lower die assemblies 21 has a cylindrical die 56 which is in a complementary bore in the Die housing 52 is attached by means of one or more clamping rings 57 or other suitable means. The die 56 has a central bore 58 with a large diameter and an annular, raised shoulder 60 along the circumference of the hole58. Adjacent to the circumference of shoulder 60 an annular groove 61 in the form of an annular recess for receiving the annular closure part 10 is provided.

409844/0353409844/0353

.-ίο- 24ia698.-ίο- 24ia698

Angrenzend an den äußeren Rand der Ringnut 61 ist ein kreisförmig gebogenes Schneideband 62 in einem kreisförmigen, zwischen dem Matrizenblock 52 und der Matrize 56 gebildeten Schlitz 59 angeordnet, wobei das Schneideband Sägezähne aufweist, die sich von dem Schlitz 59 nach oben erstrecken. Das Matrizengehäuse 52 weist in einem Abstand zum Außenumfang des Schneidebands 62 eine keilförmige Ringrille 63 zur Aufnahme einer O-Ringdichtung 64 auf, die mit einem Dichtring 80 an der anliegenden oberen Matrizenanordnungen 22 zusammenwirkt, um das aus einem Folienblatt gebildete Fenster in seiner Lage zu fixieren, wenn es in das Verschlußteil 10 gepreßt wird.Adjacent to the outer edge of the annular groove 61 is a circularly curved cutting band 62 in a circular, Slit 59 formed between the die block 52 and the die 56 is arranged, the cutting band having saw teeth, extending upward from slot 59. The die housing 52 is at a distance from the outer circumference of the cutting tape 62 has a wedge-shaped annular groove 63 for receiving an O-ring seal 64, which with a sealing ring 80 on the adjacent Upper die assemblies 22 cooperate to keep the window formed from a sheet of film in place to be fixed when it is pressed into the closure part 10.

Jede obere Matrizenanordnung 22 weist ein im wesentliches rechteckiges Matrizengehäuse 70 mit durch einen Abstand voneinander getrennten, vorspringenden Befestigungsflansche 71 und auf. Die Befestigungsflansche 71 u.72enthalten jeweils eine horizontale Bohrung zur Aufnahme von Tragezapfen 73, die ihrerseits an Gliedern der Antriebsketten 40 und 40^f des oberen Endlosförderers befestigt sind. Das Matrizengehäuse 70 ist mit einer Bohrung zur Aufnahme eines zylindrischen Matrizenstempels 74 in Form eines umgedrehten Bechers versehen. Nach Fig. 5 und 6 ist ein Arbeitsabschnitt 75 des Matrizenstempels 74, d.h. der Abschnitt, der sich in Richtung auf die Formoberfläche der unteren Matrize 56 hin erstreckt, ringförmig ausgebildet und abgestuft, so daß sich ein ringförmiger, erhabener Rand.abschnitt 76 längs des Aussenumfanges und ein ringförmiger zurückgezogener Bund 77 längs des Innnenumfangs des Matrizenstempels ergibt.Each upper die assembly 22 has a substantially rectangular die housing 70 with projecting mounting flanges 71 and 71 separated from one another by a distance. The fastening flanges 71 and 72 each contain a horizontal bore for receiving support pins 73, which in turn ^{are fastened to links of the drive chains 40 and 40 f of} the upper endless conveyor. The die housing 70 is provided with a bore for receiving a cylindrical die punch 74 in the form of an inverted cup. According to FIGS. 5 and 6, a working section 75 of the die punch 74, ie the section which extends in the direction of the mold surface of the lower die 56, is annular and stepped so that an annular, raised edge section 76 extends along the Outer circumference and an annular retracted collar 77 along the inner circumference of the die punch results.

Der Matrizenstempel 74 ist in dem Matrizengehäuse 70 gleitend angeordnet, so daß er hin- und herbewegbar ist, aus einer zurückgezogenen Stellung, in der der Randabschnitt 76 des Matrizenstempels 74 mit der Arbeitsoberfläche der Matrizenanordnung 22 im wesentlichen bündig abschneidet, in eine vorgeschobene Stellung, in welcher der Randabschnitt 76 in die Ringnut 61 zur Aufnahme des Verschluß teile s 10 in der unteren Matrizen-The die punch 74 is slidably disposed in the die housing 70 so that it can be reciprocated from one another retracted position in which the edge portion 76 of the die punch 74 with the working surface of the die assembly 22 cuts off essentially flush, into an advanced position in which the edge section 76 fits into the annular groove 61 to accommodate the locking parts s 10 in the lower die

409844/0353409844/0353

anordnung 21 eingreift. Um eine seitliche Führung des hin- und herbewegbar angeordneten Matrizenstempels 74 zu gewährleisten, ist innerhalb des Innenumfangs des Matrizenstempels 74 ein zylindrisches Führungsglied 78 angeordnet. Die äußere Oberfläche dieses Führungsgliedes 78 schließt im wesentlichen bündig mit der Formoberfläche der Matrizenanordnung 22 ab. Eine auf der Oberfläche des zentralen Führungsgliedes 78 befestigte Ringdichtung 79 wirkt mit der ringförmigen Schulter 60 der unteren Matrizenanordnung 21 zusammen, um das über dem Verschlußteil 10 liegende Folienfenster 11 während des Schneide- und Preßvorganges festzuhalten. Der Dichtungsring 80, der in eine nahe dem Umfang des Matrizengehäuses 70 angeordnete flache ringförmige Vertiefung eingeklebt ist, bewirkt mit der 0-Ringdichtung 64 eine zusätzliche Fixierung des Folienfensters 11.arrangement 21 intervenes. In order to ensure a lateral guidance of the reciprocable arranged die punch 74, a cylindrical guide member 78 is arranged within the inner circumference of the die punch 74. the outer surface of this guide member 78 is substantially flush with the mold surface of the die assembly 22 from. An annular seal 79 fastened to the surface of the central guide member 78 cooperates the annular shoulder 60 of the lower die assembly 21 together to form the film window overlying the closure part 10 11 to be held during the cutting and pressing process. The sealing ring 80 that fits into a near the perimeter of the die housing 70 arranged flat annular recess is glued, causes an additional with the O-ring seal 64 Fixation of the foil window 11.

Das Führungsglied 78 wird in seiner Stellung innerhalb des Matrizenstempels 74 durch vier Schraubbolzen 91 fixiert, die sich durch zu ihrer Längsrichtung parallele Bohrungen in dem Matrizengehäuse 70 und durch schlitzartige Öffnungen 93 in der Zylinderwand des Matrizenstempels 74 in Gewindebohrungen 94 in dem Führungsglied 78 erstrecken. Die Längsausdehnung der schlitzartigen öffnungen 93 definiert die Grenzen für eine Hin- und Herbewegung des Matrizenstempels 74, während die geringe Breite der schlitzförmigen Öffnungen den Matrizenstempel 74 daran hindert, sich in unerwünschter Weise während des Betriebes der Vorrichtung um seine Achse zu drehen. In der Praxis wird man vier Schraubbolzen 91 anbringen, vorzugsweise jeweils eine in federn Quadranten der zentralen Bohrungen in dem Matrizengehäuse 70, um das zentrale Führungsglied 78 innerhalb der zentralen Bohrungen in dem Matrizengehäuse 70 genau zu zentrieren. Um eine Zentrierung des Matrizenstempels 74 zu erleichtern, weist das zentrale Führungsglied 78 einen zylindrischen Zapfen 95 kleineren Durchmessers auf, der gleitend innerhalb einerThe guide member 78 is fixed in its position within the die punch 74 by four screw bolts 91, which extends through holes parallel to its longitudinal direction in the die housing 70 and through slot-like openings 93 in the cylinder wall of the die punch 74 in threaded bores 94 extend in the guide member 78. The longitudinal extent of the slot-like openings 93 defines the Limits to reciprocating movement of the die punch 74 while the narrow width of the slot-shaped openings prevents the die punch 74 from being undesirably rotated about its axis during operation of the device to turn. In practice, four bolts 91 will be attached, preferably one in each spring quadrant of the central bores in the die housing 70 to guide the central guide member 78 within the central bores to center exactly in the die housing 70. In order to facilitate a centering of the die punch 74, has the central guide member 78 has a cylindrical pin 95 of smaller diameter which slides within a

409844/0353409844/0353

komplementär ausgebildeten Bohrung 96 und einer Lagerhülsecomplementarily formed bore 96 and a bearing sleeve

97 an der Innenseite des Matrizensterapels 74 geführt ist. Diese Vorrichtung dient dazu, die Hin- und Herbewegung des Matrizenstempels 74 zu stabilisieren und eine Fehlausrichtung während des Betriebes der Vorrichtung zu verhindern.97 is guided on the inside of the matrix stack 74. This device is used to control the reciprocating movement of the To stabilize die punch 74 and prevent misalignment during operation of the device.

Auf der Oberseite des Matrizenstempels 74 sind zwei AnsätzeOn the top of the die punch 74 are two lugs

98 und 99 mit jeweils einer horizontalen Bohrung zur Aufnahme eines Stiftes 100 angebracht. Auf dem Stift 100 ist eine Nockenfolgerrolle 101 gelagert, die zur Betätigung oder zum Vorschieben des Matrizenstempels 74 während Betriebes der Vorrichtung dient.98 and 99 each with a horizontal hole for receiving a pin 100 attached. There is one on pen 100 Cam follower roller 101 mounted, which is used to actuate or advance the die punch 74 during operation the device is used.

Um eine genaue Ausrichtung der oberen und der unteren Matrizenanordnungen 21, 22 zu erhalten, ist die obere Matrizenanordung 22 mit einem Paar von Führungstiften oder Führungszapfen 102 undTo ensure accurate alignment of the upper and lower die assemblies 21, 22 is the upper die assembly 22 with a pair of guide pins or guide pins 102 and

103 versehen, die auf jeder Seite des Matrizengehäuses 70 angebracht sind. Diese Führungszapfen 102, 103 erstrecken sich durch entsprechend dimensionierte Bohrungen in dem Matrizengehäuse 70 und ragen nach unten soweit aus diesen Bohrungen heraus, daß sie jeweils in komplementäre Führungsbohrungen103 mounted on each side of the die housing 70. These guide pins 102, 103 extend through appropriately dimensioned bores in the die housing 70 and protrude downward so far from these bores out that they are each in complementary guide bores

104 und 105 in dem unteren Matrizengehäuse 52 eingreifen. Durch die Aufnahme der Führungszapfen 102 und 103 in den Führungsbohrungen 104 und 105 ist eine genaue Ausrichtung der oberen und der unteren Matrizenanordnung 21, 22 gewährleistet.104 and 105 engage in the lower die housing 52. By including the guide pins 102 and 103 in the Guide bores 104 and 105 ensure precise alignment of the upper and lower die assemblies 21, 22.

Der Führungszapfen 102 erstreckt sich vertikal nach oben, um als Lagerzapfen für eine Rolle 106 zu dienen. Diese Rolle liegt an der inneren vertikalen Oberfläche einer benachbarten Seitenplatte 107 an, die an einer Seite des oberen Endlosförderers angebracht ist, um eine Seitenstabilisierung der oberen Matrizenanordnungen 22 zu bewirken. Die Führungsrolle ist vorzugsweise auf einem Abschnitt geringeren Durchmessers des Führungszapfens 102 gelagert und beispielsweise mit einemThe guide pin 102 extends vertically upward to serve as a bearing pin for a roller 106. This role rests against the inner vertical surface of an adjacent side plate 107 that is on one side of the upper endless conveyor is attached to effect lateral stabilization of the upper die assemblies 22. The leadership role is preferably mounted on a section of smaller diameter of the guide pin 102 and, for example, with a

4Q9844/03534Q9844 / 0353

Sprengring oder anderen geeigneten Befestigungsmittel^in ihrer Lage gesichert. In gleicher Weise erstreckt sich der Führungszapfen 103 zur Halterung einer Führungsrolle 108 vertikal nach oben, wobei die Führungsrolle 108 an einer auf der gegenüberliegenden Seite des oberen Endlosförderers angebrachten Seitenplatte 109 anliegt.Snap ring or other suitable fastening means ^ in their position secured. The guide pin 103 for holding a guide roller 108 extends in the same way vertically upwards, with the guide roller 108 on an opposite side of the upper endless conveyor attached side plate 109 rests.

Um den zylinderförmi-gen Matrizenstempel 74 in seiner zurückgezogenen Stellung zu halten, ist eine schraubenförmige Druckfeder 110 innerhalb des Matrizenstempels 74 angeordnet. Die Druckfeder 110 liegt einerseits an der Innenseite der Deckfläche des Matrizenstempels 74 und andererseits ander oberen Abschlußfläche des Führungsgliedes 78 an. Da das Führungsglied 78 gegenüber dem Matrizengehäuse 70 mit den Schraubbolzen 91 fixiert ist, spannt die Druckfeder 110 den Matrizenstempel 74 mit den unteren Enden der schlitzförmigen öffnungen 93 gegen die Schraubbolzen 91 und hält auf diese Weise den Matrizenstempel 74 in seiner zurückgezogenen Stellung.Around the cylindrical die punch 74 in its retracted position To hold the position, a helical compression spring 110 is arranged within the die punch 74. The compression spring 110 lies on the one hand on the inside of the top surface of the die punch 74 and on the other hand on the other upper end surface of the guide member 78. Since the guide member 78 opposite the die housing 70 with the screw bolt 91 is fixed, the compression spring 110 tensions the die punch 74 with the lower ends of the slot-shaped openings 93 against the screw bolts 91 and in this way holds the die punch 74 in its retracted position.

Natürlich kann durch Niederdrücken der Nockenfolgerrolle mit entsprechender Kraft die Spannung der Druckfeder 110 überwunden und der Matrizenstempel 74 in seine vorgeschobene Stellung niedergedrückt werden.Of course, by pressing down the cam follower roller with an appropriate force, the tension of the compression spring 110 overcome and the die punch 74 is depressed into its advanced position.

Für jede untere Matrizenanordung 21 ist eine zusätzliche Abstützung durch ein weiteres Paar von Führungsrollen 111 und 112 vorgesehen, die an diagonal entgegengesetzten Ecken des Matrizengehäuses 52 angeordnet sind. Diese Führungsrollen 111, 112 liegen auf nicht dargestellten Führungsschienen auf, wenn die unteren Matrizenanordnungen 21 die obere horizontale Bahn des unteren Endlosförderers durchlaufen und bewirken so eine zusätzliche seitliche Abstützung zur Erhöhung der Genauigkeit bei der Herstellung der Behälterverschlußdeckel.For each lower die arrangement 21 there is an additional support by a further pair of guide rollers 111 and 112, which are arranged at diagonally opposite corners of the die housing 52. These leadership roles 111, 112 rest on guide rails, not shown, when the lower die assemblies 21 the upper horizontal Run through the path of the lower endless conveyor and thus provide additional lateral support to increase accuracy in the manufacture of the container closure lids.

Wie aus Fig. 8 zu ersehen ist, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von transparenten VerschlußdeckelnAs can be seen from FIG. 8, the device according to the invention for the production of transparent caps

409844/0353409844/0353

eine obenliegende Nockenbann 113 auf, die oberhalb der unteren Bahn des oberen Endlosförderers für die Matrizenanordnungen 22 und parallel zu dieser Bahn verläuft. Die Nockenbahn 113 ist so angeordnet, daß sie mit der Nockenfolgerrolle 101 zusammenwirkt, wenn die oberen Matrizenanordnungen 22 auf ihrer unteren horizontalen Bahn entlang laufen. Die Nockenbahn 113 ist mit einem Nocken 114 versehen, so daß jeder Mätrizenstempel 74 in seine vorgeschobene Stellung niedergedrückt wird, wenn seine Nockenfolgerrolle 101 über den Nocken 114 läuft. Dadurch v/ird der Randabschnitt 76 des Matrizenstempels 74 in die darunter liegende Ringnut der unteren Matrizenanordnung 21 gedrückt, wenn sich ein Verschlußteil in der Ringnut 61 befindet. Das hat zur Folge, daß ein Folienfenster 11 aus dem Folienmaterial herausgeschnitten wird und daß ein umlaufender Rand des Folienfensters in die Falzrinne 14 des Verschlußteiles 10 gepreßt wird. Die Länge des Nockens 114 der Nockenbahn 113 bestimmt die Dauer des Preßvorganges und die Höhe des Nockens 114 den angewendeten Druck. Beide Abmessungen können in der Weise gewählt werden, daß sich eine optimale Abdichtung ergibt.an overhead cam track 113 which is above the lower track of the upper endless conveyor for the die assemblies 22 and runs parallel to this path. The cam track 113 is arranged to align with the cam follower roller 101 cooperates as the upper die assemblies 22 along their lower horizontal path to run. The cam track 113 is provided with a cam 114, so that each Mätrizenstempel 74 is depressed to its advanced position when its cam follower roller 101 over the cam 114 is running. As a result, the edge section 76 of the die punch 74 is inserted into the annular groove below of the lower die assembly 21 when a closure part is located in the annular groove 61. This has the consequence that a film window 11 is cut out of the film material and that a circumferential edge of the film window in the folding groove 14 of the closure part 10 is pressed. The length of the cam 114 of the cam track 113 determines the duration of the pressing operation and the height of the cam 114 the pressure applied. Both dimensions can be chosen in the way that an optimal seal results.

In Fig. 4 ist das Zuammenwirken zwischen den unteren und den oberen Matrizenanordungen 21 und 22, der jeweiligen Antriebsketten 24, 24' und 40, 40' sowie der Kettenzahnräder 25iund 41 zum Spannen der Ketten dargestellt. Wie man erkennt, ist die obere Matrizenanordnung 22 durch eine Rolle 45 abgestützt, die auf einer Führungsschiene 32' läuft. Die untere Matrizenanordung 21 ist von einer auf einer Führungsschiene 32 laufenden Rolle 31 getragen. Zum Tragen der Matrizenanordungen dienen ferner Rollen 46 bzw. 30, die aber in dieser Schnittansicht nicht dargestellt sind. Die obere Matrizenanordnung 22 ist über Befestigungsflansche 71, 72 an den in einem Abstand zueiandner angeordneten Kettn 40, 40^f befestigt, die ihrerseits von dem auf der Welle 43 gelagertenIn Fig. 4 the interaction between the lower and the upper die arrangements 21 and 22, the respective drive chains 24, 24 'and 40, 40' and the sprockets 25 i and 41 for tensioning the chains is shown. As can be seen, the upper die assembly 22 is supported by a roller 45 which runs on a guide rail 32 '. The lower die arrangement 21 is carried by a roller 31 running on a guide rail 32. Rollers 46 and 30 are also used to carry the die arrangements, but they are not shown in this sectional view. The upper die arrangement 22 is fastened via fastening flanges 71, 72 to the chains 40, 40 ^f which are arranged at a distance from one another and which in turn are supported by the chains 40, 40 f which are mounted on the shaft 43

409844/0353409844/0353

doppelten Kettenzahnrad 41 getragen sind. Die Nockenfolgerrolle 101 des becherförmig ausgebildeten Matrizenstempels 74 liegt an der Nockenbahn 113 an, die oberhalb der unteren Bahn des oberen Endlosförderers angeordnetist. Die Führungsrollen 106 und 108 liegen an der linken bzw. rechten Seitenplatte 107 bzw. 109 des Endlosförderers an, um die obere Matrizenanordnung 22 genau in Flucht zu halten. In der Fig. befindet ,sich die untere Matrizenanordnung 21 in Paßstellung zu der oberen Matrizenanordnung 22. Die untere Matrizenanordnung 21 ist durch die Ketten 24 und 24' angetrieben, mit denen sie -iXber die an der Unterseite des Matrizengehäuses 52 angebrachten Befestigungsösen 53, 54 verbunden ist. Die Ketten 24 und 24' ihrerseits sind von einem doppelten Kettenzahnrad 25 getragen, das auf einer Welle 27 gelagert ist, die ihrerseits mit ihren Enden in dem Rahmen 20 der Vorrichtung gelagert ist.double sprocket wheel 41 are carried. The cam follower roller 101 of the cup-shaped die punch 74 rests on the cam track 113, which is arranged above the lower track of the upper endless conveyor. The guide rollers 106 and 108 rest on the left and right side plates 107 and 109 of the endless conveyor, respectively, in order to keep the upper die assembly 22 precisely in alignment. In the figure, the lower die assembly 21 is in matching position with the upper die assembly 22. The lower die assembly 21 is driven by the chains 24 and 24 'with which it is attached via the fastening eyes 53, 54 attached to the underside of the die housing 52 connected is. The chains 24 and 24 'in turn are carried by a double sprocket wheel 25 which is mounted on a shaft 27 which in turn is mounted with its ends in the frame 20 of the device.

Der Magazinlader 23 für die Verschlußteile 10 weist nach Fig. 1 und 3 zwei Paare vertikaler Stangen 120 auf zur Aufnahme eines Stapels 121 von ringförmigen Verschlußteilen 10, die umgedreht in dem Stapel liegen. Die Stangen 120 weisen einen Abstand voneinander auf und sind mit ihren unteren Enden an dem Rahmen 20 befestigt, .,wobei die unteren Enden der Stangen einen Abstand von einer darunter liegenden unteren Matrizenanordnung 21 aufweisen, so daß Platz zur Zuführung des untersten Verschlußteiles des Stapels 121 zu einer Matrizenanordnung 21 vorhanden ist. Am unteren Ende des Magazinladers 23 sind drei mit einer spiralförmigen Nut versehene Zuführrollen 122 angebracht. Die Zuführrollen 122 nehmen das unterste Verschlußteil des Stapels 121 auf, trennen es durch Rotation um ihre Achsen von dem Stapel und lassen es in die Ringnut 61 einer sich dann in Aufnahmestellung befindenden Matrizenanordung 21 fallen.The magazine loader 23 for the closure parts 10 has two pairs of vertical rods 120 according to FIGS. 1 and 3 for Receiving a stack 121 of annular closure parts 10, which are upside down in the stack. The bars 120 are at a distance from one another and are fastened with their lower ends to the frame 20,., wherein the lower ends of the rods are spaced from an underlying lower die assembly 21 so that Space for feeding the lowermost closure part of the stack 121 to a die arrangement 21 is available. At the lower end of the magazine loader 23, three feed rollers 122 provided with a spiral groove are attached. The feed rollers 122 take the lowermost closure part of the stack 121, separate it by rotation about their axes the stack and let it fall into the annular groove 61 of a die arrangement 21 which is then in the receiving position.

409844/0353409844/0353

Durch eine gekoppelte Antriebsverbindung zwischen der Welle 27 und den drei Zuführrollen 122 sind der Zeitpunkt, zu dem die Matrizenanordnung 21 ihre Aufnahmestellung erreicht und der Zeitpunkt, zn dem das Verschlußteil 10 herabfällt miteinander synchronisiert. Im einzelnen umfaßt diese Antriebsvorrichtung einen Kettenantrieb 123, der die Wellen der Zuführrollen 122 miteinander verbindet, und einen Winkeltrieb 124, welcher die Rotationsbewegung der Welle 27 auf den Kettenantrieb 123 überträgt. Eine detailliertere Beschreibung des Aufbaus der Wirkungsweise des Magazinladers 23 kann in der oben genannten US-PS 3 471 918 gefunden werden. Es muß betont werden, daß auch andere Zuführvorrichtung für die Verschlußteile 10 möglich sind, wie beispielsweise ein Zuführförderband, das die einzelnen Verschlußteile 10 auf die unteren Matrizenanordnungen 21 legt, wenn diese auf ihrer oberen horizontalen Bahn in Richtung auf die PaBstellung mit den oberen Matrizenanordnungen 22 zulaufen.By means of a coupled drive connection between the shaft 27 and the three feed rollers 122, the time at which the die arrangement 21 reaches its receiving position and the time at which the closure part 10 falls are synchronized with one another. In detail, this drive device comprises a chain drive 123, which connects the shafts of the feed rollers 122 to one another, and an angular drive 124, which transmits the rotational movement of the shaft 27 to the chain drive 123. A more detailed description of the structure of the operation of the magazine loader 23 can be found in the aforementioned US Pat. No. 3,471,918. It must be emphasized that other feeding devices for the closure parts 10 are also possible, such as a feed conveyor belt which places the individual closure parts 10 on the lower die assemblies 21 when these are on their upper horizontal path in the direction of the fitting position with the upper die assemblies 22 run up.

Eine bevorzugte Ausbildung der Antriebsvorrichtung für die Maschine ist in Fig. 9 dargestellt. Ein Antriebsmotor 130 ist mit einem Winkeltrieb 131 verbunden, dessen motorfernes Ende über eine Transmissionskette 132 oder andere geeignete Mittel mit der Welle 28 gekoppelt ist, die ihrerseits Ketten 24 und 24' des unteren Endlosförderers antreibt. Die Welle 28 steht über eine Transmissionskette 133 oder andere Übertragungsmittel mit der Antriebswelle 44 des oberen Endlosförderers für die Matrizenanordungen 22 in Ahtriebsverbindung. Wie oben bereits erwähnt, ist die Drehbewegung der Welle 27 und der Zuführrollen 122 des Magazinladers miteinander gekoppelt, wobei die Welle 27 über die Ketten 24, 24» des unteren Endlosförderers für die Matrizenanordnung 21 mit der Welle und damit mit dem Antriebsmotor 130 in Antriebsverbindung steht.A preferred embodiment of the drive device for the machine is shown in FIG. A drive motor 130 is connected to an angle drive 131, the end of which is remote from the motor via a transmission chain 132 or other suitable Means is coupled to the shaft 28, which in turn drives chains 24 and 24 'of the lower endless conveyor. the Shaft 28 is connected to the drive shaft 44 of the upper endless conveyor via a transmission chain 133 or other transmission means for the die arrangements 22 in drive connection. As already mentioned above, the rotary movement of the shaft 27 and the feed rollers 122 of the magazine loader is with one another coupled, the shaft 27 via the chains 24, 24 »of the lower Endless conveyor for the die assembly 21 is in drive connection with the shaft and thus with the drive motor 130.

409844/0353409844/0353

Von einer Vorratsrolle 141 wird eine kontinuierliche Folienbahn 14O durch die sich in Paßstellung befindenden oberen und unteren Matrizenanordnungen 22 bzw. 21 gezogen. Die Vorratsrolle 141 ist auf einer Welle 142 gelagert, die ihrerseits an vertikalen, in einem Abstand zueinander angeordneten Pfosten des Rahmens 20 gelagert ist. Die Folienbahn 140 wird über Spannrollen 143 und 144 (Fig. 9) nach unten abgezogen, so daß sie horizontal zwischen den oberen und unteren Matrizenanordnungen 22 bzw. 21 verläuft.A continuous web of film is taken from a supply roll 141 14O drawn through the mating upper and lower die assemblies 22 and 21, respectively. the Supply roll 141 is mounted on a shaft 142 which is in turn mounted on vertical posts of the frame 20 which are arranged at a distance from one another. The film web 140 is pulled down over tensioning rollers 143 and 144 (Fig. 9) so that they are horizontally between the upper and lower Die assemblies 22 and 21 respectively.

Die FolienbähnI4o liegt zwischen den Arbeitsflächen der oberen und der unteren Matrizenanordnungen 22 bzw. 21, wenn diese in Paßstellung zueiandner kommen. Der Abfallstreifen, der nach dem Herausstanzen der Folienfenster 11 aus der Folienbahn 14O übrig bleibt, läuft bis zu einem Punkt nahe dem Ende der oberen Bahn des unteren Endlosförderers, wo er um Spannrollen 145 und 146 nach oben auf eine Abfallhaspel 147 aufläuft. Die Abfallhaspel 147 ist auf einer Welle 146 gelagert, ule ihrerseits zwischen zwei weiteren, in einem Abstand zueinander angeordneten Pfosten des Rahmens 20 gelagert und mit einer Riemenscheibe 149 (Fig. 1) versehen ist, die mittels eines Federbandes 150 oder anderer geeigneter Mittel von der Antriebswelle 44 des oberen Endlosförderers her angetrieben ist.The foil strip l4o lies between the working surfaces of the upper and lower die assemblies 22 and 21, respectively, when these come into mating position. The waste strip that remains after the film window 11 has been punched out of the film web 140 runs to a point near the end of the upper path of the lower endless conveyor, where it runs around tension rollers 145 and 146 up onto a waste reel 147. The waste reel 147 is mounted on a shaft 146, ule in turn mounted between two further, spaced-apart posts of the frame 20 and is provided with a pulley 149 (Fig. 1) which by means of a spring band 150 or other suitable means of the Drive shaft 44 of the upper endless conveyor is driven forth.

In Betrieb der Anordung sind die ringförmigen Verschlußteile 10 in dem Magazinlader 23 gestapelt und eine kontinuierliche Folienbahn 140 läuft, wie oben beschrieben, von einer Vorratsrolle 141 ab. Wenn die unteren Matrizenanordnungen 21 durch den unteren Endlosförderer unterhalb des Magazinladers 23 vorbeibewegt werden, werden die Verschlußteile 10 mit ihren nach oben geöffneten Falzrinnen 14 freigegeben, so daß jeweils ein Verschlußteil 10 in die jeweilige Ringnut 61 der aufeinanderfolgenden Matrizenanordnungen 21 fällt. Wenn die Matrizenanordnungen 21 auf ihrer oberen horizontalen Bahn vorrücken, werden gleichzeitig die oberen Matrizenanordnungen 22 durchIn operation of the arrangement, the annular locking parts 10 are stacked in the magazine loader 23 and are continuous As described above, film web 140 runs from a supply roll 141 from. When the lower die assemblies 21 by the lower endless conveyor below the magazine loader 23 are moved past, the closure parts 10 are released with their upwardly open folding channels 14, so that each a closure part 10 falls into the respective annular groove 61 of the successive die assemblies 21. When the die assemblies 21 advance on their upper horizontal path, the upper die assemblies 22 are simultaneously through

409844/0353409844/0353

den oberen Endlosförderer nacheinander in eine Paßstellung zu den unteren Matrizenanordnungen 22 gebracht. Gleichzeitig wird die Folienbahn 14O zwischen den oberen und unteren Matrizenanordnungen 22 bzw. 21 durchgezogen. Während sich die oberen und unteren Matrizenanordnungen 22 bzw. 21 berühren wird der Matrizenstempel 74 durch die Nockenbahn 113 betätigt, und zwar in dem Sinne, daß der Matrizenstempel 74 abwärts in Richtung auf das ringförmige Verschlußteil 10 zuthe upper endless conveyor successively brought into a fitting position with the lower die assemblies 22. Simultaneously the film web 14O is drawn through between the upper and lower die assemblies 22 and 21, respectively. While the upper and lower die assemblies 22 and 21 are touched by the die punch 74 through the cam track 113 actuated, in the sense that the die punch 74 downwards in the direction of the annular closure part 10 to

gedruckt wird, das sich zu diesem Zeitpunkt in der Ringnut 61 der gegenüberliegenden Matrizenanordnung 21 befindet. Dadurch wird bewirkt, daß das in der unteren Matrizenanordnung 21 längs des Umfangs der Ringnut 61 angeordnete Schneideband 62 ein Folienblatt von der Form des Verschlußteiles 10 aus der Folienbahn 140 herausschneidet. Gleichzeitig preßt der vorstehende Randabschnitt 76 des Matrizenstempels 74 den Rand des Folienfensters 11 in das Dichtungsmaterial 17, das sich auf dem Grunde der Falzrinne 14 des Verschlußteiles 10 befindet. Die Haftung zwischen dem Folienmaterial und dem Dichtungsmaterial ist genügend groß, um das Folienfenster 11 in seiner Lage zu halten. Die oberen und.die unteren Matrizenanordnungen laufen weiter auf ihrer horizontalen Bahn, bis die oberen.Matrizenanordnungen Jeweils den Umkehrpunkt des Endlosförderers erreichen, an dem sich die Matrizenanordnungen trennen, so daß der Streifen unbenutzten Folienmaterials von der Aufwickelhaspel abgezogen werden kann und die fertigen Behälterverschlußdeckel abgenommen werden können. Vorzugsweise geschieht das Ausstoßen der Verschlußdeckel durch Preßluft und die Verschlußdeckel werden durch einen geeigneten Ausstoßförderer .151 von der Vorrichtung wegtransportiert.is printed, which is at this point in the ring groove 61 of the opposing die assembly 21 is located. This causes that in the lower die assembly 21 along the circumference of the annular groove 61 arranged cutting tape 62 a sheet of film of the shape of the closure part 10 cuts out of the film web 140. At the same time, the protruding edge section 76 of the die punch presses 74 the edge of the film window 11 into the sealing material 17, which is located on the bottom of the rabbet groove 14 of the closure part 10. The liability between the Foil material and the sealing material is large enough to hold the foil window 11 in its position. The top und.the lower die assemblies continue to run on their horizontal path until the upper die assemblies each Reach the turning point of the endless conveyor where the die assemblies separate leaving the strip unused Foil material can be withdrawn from the take-up reel and removed the finished container lid can be. The sealing caps are preferably ejected by compressed air and the sealing caps are transported away from the device by a suitable discharge conveyor .151.

Wie schon gesagt, weist die obere Matrizenanordnung 22 einen aussen um den Matrizenstempel 74 herum angeordneten elastischen Dichtring 80 aus Gummi sowie eine weitere angrenzend an den inneren Umfang des zurückgezogenen Bundes 77 des Matrizenstempels 74 angeordnete Ring&chtung aus Gummi auf. Wenn sich die oberenAs stated earlier, the upper die assembly 22 has a outside around the die punch 74 around arranged elastic sealing ring 80 made of rubber and another adjacent to the inner circumference of the retracted collar 77 of the die punch 74 arranged ring & rectification made of rubber. When the top

409844/0353409844/0353

und die unteren Matrizenanordnungen 22 und 21 in Paßstellung befinden, werden diese Dichtungen elastisch gegen die O-Ringdichtung 64 und die ringförmige Schulter 60 der unteren Matrizenanordnung 61 gepreßt, um das transparente Folienmaterial zwischen den Matrizenanordnungen gespannt zu halten und mit diesen mitzubewegen. Dieses Einspannen der Folienbahn ist notwendig, um ein optimales Ausstanzen der Folienfenster 11 aus' der Folienbahn 140 durch das Schneidband 62 zu erreichen und um eine Faltenbildung oder eine Verschiebung der Folienbahn in der Paßstellung zu vermeiden. Wenn die Randabschnitte der oberen und der unteren Matrizenanordungen 22 bzw. 21 in der eben beschriebenen Weise in Berührung miteinander kommen, greifen die aus der oberen Matrizenanordung 22 herausragenden Führungszapfen 102 und 103 in die Führungsbohrungen 104 und 105 der unteren Matrizenanordnungen 21 ein. Durch das Eingreifen der Führungszapfen 102 und 103 in die . Führungsbohrungen 104 und 105, durch die oben beschriebene Stabilisierung mittels der einander diagonal gegenüberliegenden Rollen 30, 31 und 45, 46 und durch die Seitenstabilisierung mittels der Führungsrollen 106 und 108 wird eine genaue Ausrichtung der Matrizenanordnungen 21 und 22 erzielt und die Genauigkeit des Herstellungsverfahrens weiter erhöht.and the lower die assemblies 22 and 21 are in mating position, these seals become resilient against the O-ring seal 64 and the annular shoulder 60 of the lower die assembly 61 pressed around the transparent sheet material to keep tensioned between the die assemblies and to move with them. This clamping of the film web is necessary in order to optimally punch out the film window 11 from the film web 140 by the cutting tape 62 to achieve and to avoid wrinkling or displacement of the film web in the fitting position. If the Edge portions of the upper and lower die assemblies 22 or 21 come into contact with one another in the manner just described, the grip from the upper die arrangement 22 protruding guide pins 102 and 103 into the guide bores 104 and 105 of the lower die assemblies 21. By engaging the guide pins 102 and 103 in the. Guide holes 104 and 105, through the one described above Stabilization by means of the diagonally opposite rollers 30, 31 and 45, 46 and by the side stabilization by means of the guide rollers 106 and 108 an exact alignment of the die assemblies 21 and 22 is achieved and the The accuracy of the manufacturing process is further increased.

Mit der beschriebenen Vorrichtung können in kontinuierlichem Betrieb transparente Verschlußdeckel für napfförmige Behälter für Lebensmittel oder ähnliches hergestellt werden. Durch die Verwendung zweier synchron arbeitender Förderer, die komplementär zueinander ausgebildete Matrizenanordnungen in eine Paßstellung zueinander bringen, wird das transparente Folienmaterial für das Fenster des Verschlußdeckels in seiner Lage festgehalten, so daß das Folienfenster in einem einzigen Vorgang durch einen Preßstempel von einer Folienbahn abgetrennt und in seine Lage in einem vorgeformten ringförmigen VerschlußteilWith the device described, transparent closure lids for cup-shaped containers can be used in continuous operation for food or the like. By using two synchronously working conveyors that Bring complementary formed matrix arrangements into a fitting position to one another, the transparent one Film material for the window of the closure lid held in place, so that the film window in a single Process separated from a sheet of film by a ram and placed in its position in a preformed annular closure member

409844/0353409844/0353

gepreßt werden kann. Nach der Verbindung des Folienfensters mit dem Verschlußteil wird der Verscklußdeckel aus der Maschine ausgestoßen und von einem Ausstoßförderer abtransportiert. Übrig gebliebenes Stanzmaterial wird zur leichteren Handhabung aufgewickelt und die Zufuhr von weiteren Verschlußteilen zur Maschine ist durch einsi neuen Magazinlader erleichtert. Weiterhin wird durch die neue Vorrichtung eine genaue Ausrichtung der Matrizenanordnungen erreicht, und zwar durch eine Anordung von Führungsbahnen und Folgerollen, die sowohl eine vertikale als auch horizontale Stabilisierung bewirken. Durch die Anordung einer Nockenbahn oberhalb eines der Endlosförderers wird die Verwendung eines Kolbens oder eines hydraulischen Betätigungssystems vermieden, da durch die Bewegung der oberen Matrizenanordung längs des oberen Endlosforders die nötige Betätigüngskraft und Synchronisation zum Niederdrücken des Matrizenstempels erzielt wird. Die neuartige und einfache Ausführung der Vorrichtung ergibt eine wesentliche Steigerung der Produktionsraten und eine höhere Genauigkeit bei der Herstellung der transparenten Verschlußdeckel.can be pressed. After the connection of the film window with the closure part, the closure cover is removed from the Machine ejected and transported away by an output conveyor. Leftover punching material is used for Easier handling wound up and the supply of further closure parts to the machine is new by one Magazine loader relieved. Furthermore, the new device enables precise alignment of the die assemblies achieved by an arrangement of guideways and follower rollers that are both vertical and horizontal Bring about stabilization. By arranging a cam track above one of the endless conveyors, the use of a Piston or hydraulic actuation system avoided, since the movement of the upper die assembly along the upper endless conveyor provides the necessary actuation force and synchronization for depressing the die punch is achieved. The novel and simple design of the device results a substantial increase in production rates and greater accuracy in the manufacture of the transparent ones Sealing cap.

Λ09844/0353Λ09844 / 0353

Claims

, Device for inserting a film window made of flexible Foil material in a container closure part, which has a fold groove on its periphery, which for cooperation is formed with the upper edge of a container in the form that it has a fold for fastening the closure part on the container, characterized by the following features in combination:

at least one first die arrangement (21) with a die (56) which has a recess for receiving the closure part (10) has,

at least one second die arrangement (22) with a die punch (74) which is complementary to the folding groove (14) of the closure part (10) and is arranged on the second die assembly (22) so that it can be moved back and forth so that it can optionally be advanced into the rabbet groove (14) and withdrawn from the rabbet groove (14), and

a cutting device having one along the periphery of the die (56) adjacent the outer periphery of the closure member (10) receiving recess for cutting out a film window (11) from a film web (14O) by advancing the die punch (74).

2. Apparatus according to claim 1, characterized by

continuously circulating means of transport to transport the first and second die assemblies (21, 22) in a temporary fitting position to one another,

409844/0353

a feed device for introducing the film web (14Ö) between the first (21) and the second die arrangements (22), wherein the film web (14O) between the die arrangements (21, 22) is pinched while this is in fitting position are located and

a device for advancing the die punch (74) into the folding groove (14), while the first (21) and the second die assembly (22) are in matching position to one another to a.above the closure part (10) Cut out section of the film web (140) and its to press the outer edge into the groove (14).

3. Device according to claim 2, characterized in that that the transport means have a first endless conveyor for transporting a plurality of first die assemblies (21) and a second endless conveyor for transporting a plurality of second die assemblies (22).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the die punch (74) has a cam follower and that the device for advancing the die punch (74) comprises a cam track (113) interacting with the cam follower, whereby the die punch (74) can be actuated by the movement of the second endless conveyor when this the second die arrangement (22) is in the fitting position brings to the first die assembly (21).

5. Device according to one of claims 3 or 4, characterized in that an upper web of the first endless conveyor is assigned to a lower path of the second endless conveyor that the upper path of the first endless conveyor has a greater length than the lower track of the second endless conveyor and that a device is provided

409844/0353

is, which the closure parts (10) in the recess .der first die assembly (21) is used, while the first Die assemblies (21) are transported along the upper track of the first endless conveyor.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that a roller arrangement is provided to the film web (140) between the first and to guide the second endless conveyor.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the closure part (10) is formed from a conventional can lid by removing a disc-shaped central part, wherein an annular part with the groove of the can lid acting as a seal remains.

8. Process for the production of container lids with foil windows made of flexible film material, characterized in that a film sheet (i40) or a sheet of film, Over the open side of a circumferential groove (14) in * an annular, essentially by removing the Disc-shaped middle part of a tin can lid formed closure part (10) and a circumferential, the cutting edge surrounding the closure part (10) is tensioned and that a die punch (74) is pressed against the tensioned film is to remove a film window (11) from the film web (14O) or cut off the foil sheet and insert the edge of the foil window (i1) into press in a rabbet groove (14) of the closure part (10).

409844/0353409844/0353