DE2418466A1

DE2418466A1 - Dough feed conveyor for kneading machine - has trough section with separate endless belts for bottom and sides

Info

Publication number: DE2418466A1
Application number: DE2418466A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-04-17
Filing date: 1974-04-17
Publication date: 1975-11-06

Abstract

Parent patent describes the automatic dough supply to a dough dividing and kneading machine consisting of an endless belt conveyor with a jockey pulley acting as a dough sensor. Limit switches actuated by the jockey pulley control the belt conveyor drive. The conveyor system now includes, in addition to the horizontal bottom belt, two vertical side belts with a slight inclination to produce a trough-shaped cross-section. The side belts can be driven jointly with the bottom belt, or they can run freely without individual drive. This reliably prevents any tearing of the paste or dough before it reaches the roll assembly. Friction on the side walls cannot deform the dough charges.

Description

Vorrichtung zur Teigzuführung für eine Teigteil- und Wirkmaschine Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Teigzuführung für eine Teigteil- und Wirkmaschine mit einem Walzensystem nach ratentanmeldung P 23 51 831.2. Device for feeding dough for a dough dividing and rounding machine The invention relates to a device for feeding dough for a dough part and Knitting machine with a roller system according to patent application P 23 51 831.2.

Es sind bereits Teigteil- und Wirkmaschinen mit einem Walzensystem und einer Teigzuführung bekannt, mit denen der Teig aus einem Zuführungstrichter oder von einem Zubringerband von mehreren gegenüberliegenden und untereinander angeordneten Walzen einer Teigteil- und Wirkvorrichtung zugeführt wird. Ein Nachteil dieser bekannten Zuführeinrichtung besteht besonders darin, daß trotz vorhandener Druckräume zur Verdichtung des Teiges ein Teigband erzeugt wird, dessen Dichte nicht immer gleichmäßig ausgebildet ist. Hierdurch besteht die Gefahr, daß ein Aufreißen der Teigoberfläche vorkommt, welche sich besonders bei dem Teigteilprozeß in relativ großen Gewichtsdifferenzen der einzelnen abgeteilten Teigstücke nachteilig auswirkt.There are already dough dividing and molding machines with a roller system and a dough feeder known, with which the dough from a feed hopper or from a conveyor belt of several opposite and one below the other Rolling a dough dividing and molding device is supplied. A disadvantage of this known Feeding device consists particularly in the fact that, despite the presence of pressure spaces to the Compaction of the dough creates a band of dough whose density is not always uniform is trained. This creates the risk that the surface of the dough will tear occurs which, especially in the dough dividing process, results in relatively large differences in weight the individual divided pieces of dough has a detrimental effect.

Durch ein Aufreißen der Teigoberfläche tritt in nachteiliger Weise in der Maschine ein örtlich stärkeres Kleben des Teiges auf, wodurch sich beim anschließenden Wirkprozeß und damit im gesamten Produktionsablauf erhebliche Störungen ergeben.Tearing open the surface of the dough has a disadvantageous effect in the machine a locally stronger sticking of the dough, which results in the subsequent Knitting process and thus result in considerable disruptions in the entire production process.

Diese Schwierigkeiten lassen sich nicht ohne weiteres bei der Verwendung eines Walzensystems vermeiden, denn werden die Walzen beispielsweise mit einer teig-abstoßenden Beschichtung versehen, damit sie nicht oder nur gering kleben, so ist die Mitnahme des Teiges gefährdet und sind sie andererseits nicht teigabstoßend präpariert, so daß ein einwandfreier Transport gewährleistet wird, so besteht die Gefahr, daß der Teig an diesen Walzen kleben bleibt.These difficulties are not easily solved when using it avoid a roller system, because the rollers are, for example, with a dough-repellent Coating provided so that they do not stick or stick only slightly, so the entrainment of the dough at risk and, on the other hand, they are not prepared to be dough-repellent, see above that proper transport is guaranteed, there is a risk that the Dough will stick to these rollers.

Auch durch die Verwendung von Abstreifern wird dieses Problem nicht gelöst, da der Teig zwar von den Walzen, an denen er haftet, entfernt wird, Jedoch bereits schon aufgerissen ist.Even the use of wipers does not solve this problem solved because the dough is removed from the rollers to which it sticks, however is already torn open.

Es ist auch bereits eine Einrichtung zur kontinuierlichen Erzeugung eines Teigbandes konstanter Schichtstärke und konstanter Breite bekannt, die ein Förderband aufweist, welches Teigmaterial von einer Vorratsstelle heranführt und dem Förderband nachgeschaltet einen durch zwei gegenläufige Walzen definierten Formungsspalt besitzt. Nachteilig ist bei dieser bekannten Vorrichtung, daß der Formungsspalt unterhalb des Förderbandes liegt, so daß der noch unförmige Teigfladen vom Förderband um 900 umgelenkt und in vertikaler Richtung dem Formungsspalt zugeführt wird. Durch die freie Umlenkung um 9o° und die vertikalen Zuführungen des Teigfladens in den Formungsspalt ist die bereits oben bei anderen bekannten Vorrichtungen aufgeführte Gefahr des Aufreißens der bereits geschlossenen Teigoberfläche des Teigfladens nicht ausgeschlossen. Ein weiterer Nachteil dieser zuletzt genannten Vorrichtung besteht noch darin, daß aufgrund einer vorgesehenen Steuervorrichtung, welche in der tage ist zwei verschiedene Geschwindigkeiten des Teigtransportbandes einzustellen, starke Druck- bzw. Zugkräfte insbesondere auf die Teigumlenkstellen wirken.It is also already a facility for continuous generation of a dough sheet of constant layer thickness and constant width known that a Has conveyor belt, which brings dough material from a storage point and Downstream of the conveyor belt, there is a forming gap defined by two counter-rotating rollers owns. The disadvantage of this known device is that the forming gap is below the conveyor belt, so that the still misshapen dough from Conveyor belt is deflected by 900 and fed in the vertical direction to the forming gap. By the free deflection by 9o ° and the vertical feeds of the dough into the The forming gap is that already mentioned above for other known devices There is no risk of the already closed dough surface of the dough sheet tearing open locked out. There is a further disadvantage of this last-mentioned device still in the fact that due to a provided control device, which in the days two different speeds of the dough conveyor belt can be set, strong Pressure or tensile forces act in particular on the dough deflection points.

Der Hauptanmeldung P 23 51 831.2 liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese aufgezeigten Nachteile zu vermeiden und eine Teigzuführung voll automatisch auszugestalten, bei der ein Aufreißen des Teiges durch Druck- oder Zugkräfte im Bereich der Teigeinführung vermieden wird.The main application P 23 51 831.2 is therefore based on the task to avoid these disadvantages and a fully automatic dough feed design in which a tearing of the dough by compressive or tensile forces in the Area of dough introduction is avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei der Hauptanmeldung vorgeschlagen, bei einer Teigteil- und Wirkmaschine mit einem Walzensystem und einer automatischen Teigzuführung vor einer Teigeinführungswalze ein mit einem Walzenantrieb über eine Kupplung verbundenes Transportband anzuordnen, wobei sich im Wirkungsbereich der Teigeinführungswalze eine Teigabtastvorrichtung befindet, die über Endschalter auf die Kupplung ein wirkbar ausgebildet ist. Die Abtastvorrichtung weist erfindungsgemäß eine freilaufende und achsparallel zur Ebene des Transportbandes schwenkbare Walze auf, die sich über die gesamte Breite des Transportbandes erstreckt. Die Abtastvorrichtung übt damit gleichzeitig eine gewisse Glättungswirkung aus. Der Schwenkbereich der Abtastvorrichtung ist vorteilhaft durch lageveränderbare Anschläge einstellbar. Im Bereich der Anschläge ist in Weiterbildung der Erfindung jeweils ein Kontaktgeber eines Endschalters derart angeordnet, daß dieser kurz vor Erreichen des entsprechend zugeordneten Anschlages durch ie Abtastvorrichtung betätigbar iet. Der dem oberen Anschlag zugeordnete Endschalter ist dabei vorteilhaft mit der Kupplung des Transportbandes elektrisoh verbunden und der dem unteren Anschlag zugeordnete Endschalter ist mit dem Hauptantrieb und dem Antrieb des Teigbandes elektrisch gekoppelt. Dabei befindet sich vorteilhaft zwischen Teig band und Antrieb ein Freilauf, da das Transportband grundsätzlich vom Hauptantrieb mitgenommen wird.To solve this problem, it is proposed in the main application, in a dough dividing and rounding machine with a roller system and an automatic one Dough feed in front of a dough introduction roller with a roller drive via a Coupling connected conveyor belt to be arranged, being in the area of action of the Dough infeed roller is a dough scanning device that has limit switches on the clutch is designed to be effective. According to the invention, the scanning device has a free-running roller that can be swiveled axially parallel to the plane of the conveyor belt on, which extends over the entire width of the conveyor belt. The scanning device At the same time, it has a certain smoothing effect. The swivel range of the The scanning device is advantageously adjustable by means of adjustable stops. In a further development of the invention, there is in each case a contactor in the area of the stops a limit switch arranged so that this shortly before reaching the corresponding associated stop can be actuated by the scanning device. The one above attack assigned limit switch is advantageous with the coupling of the conveyor belt elektrisoh connected and the limit switch assigned to the lower stop is with the main drive and the drive of the dough sheet are electrically coupled. It is located advantageous between dough band and drive a freewheel, since the conveyor belt is generally taken along by the main drive.

Die Walze der Teigabtastvorrichtung, welche vorteilhaft als Teigglättungswalze ausgebildet ist, weist zur Einzugswalze einen Abstand auf, der erfindungsgemäß stets kleiner als der kürzeste Abstand vom Transportband zur Walze der Teigabtastvorrichtung ist.The roller of the dough scanning device, which is advantageous as a dough smoothing roller is formed, has a distance from the feed roller that is always according to the invention smaller than the shortest distance from the conveyor belt to the roller of the dough scanner is.

Für ein einwandfreies Funktionieren der Messerwalze mit dem rotierenden Messer ist es besonders vorteilhaft, diesen Teigbearbeitungsbereich im Luftstrom eines Gebläses anzuordnen. Auf diese Weise wird erreicht, daß das umlaufende Messer stets im trocknen Zustand gehalten wird, so daß dadurch ein verschmieren verhindert wird.For perfect functioning of the knife roller with the rotating one Knife it is particularly advantageous to have this dough processing area in an air stream to arrange a blower. In this way it is achieved that the rotating knife is always kept in the dry state, so that this prevents smearing will.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wirkungsweise der Vorrichtung nach der Hauptanmeldung weiter zu verbessern, und zwar insbesondere im Bereich der Teigzuführung.The present invention is based on the object of the mode of operation to further improve the device according to the main application, in particular in the area of the dough feed.

Bei der Verwendung von Transportbändern zur Zuführung des Teiges in den Walzenstuhl ist es erforderlich seitliche Begrenzungen zur etwa horizontal verlaufenden Fläche des Teigzuführungsbandes anzuordnen. Während der auf dem Transportband befindliche Fladen beim Transport zum Walzenst ruht, findet zwischen dem Teig und den Seitenwandungen eine Relativbewegung mit einer gewissen Reibung zwischen Wand und Teig statt, so daß auf die äußeren Ränder des Teigfladens von der Wand ausgehend Kräfte ausgeübt werden. Je nach der die äußeren Wandungen berührenden Teigmasse sind die auf den Teig ausgeübten Kräfte verschieden, so daß unter Umständen erhebliche Verzerrungen des Teigfladens bewirkt werden, die bis zum Aufreißen desselben führen können.When using conveyor belts to feed the dough into the roller frame it is necessary to have lateral boundaries to run approximately horizontally To arrange surface of the dough feed belt. During the on the conveyor belt Flatbread rests during transport to the roller rack, takes place between the dough and the side walls there is a relative movement with a certain amount of friction between the wall and the dough, so that exerted forces on the outer edges of the dough from the wall will. Depending on the the dough in contact with the outer walls the forces exerted on the dough are different, so that under certain circumstances considerable Distortions of the dough are caused, which lead to the same tearing can.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Teigzuführung vorzuschlagen, welche die Vorrichtung nach der Hauptanmeldung weiter entwickelt und bei der ein Teigfladen ohne Aufreißen dem ersten Formungsspalt des Walzenstuhles zugeführt wird.The present invention is based on the object of a device to propose for dough feed, which the device according to the main application further developed and in which a dough flat without tearing open the first forming gap of the roller frame is fed.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß bei der eingangs aufgeführten Vorrichtung zur Teigzuführung für eine Deigteil-und Wirkmaschine mit einem Walzensystem in Teigzuführungsrichtung vor einer Teigeinführungewalze ein aus Transportbändern bestehendes Teigtransportsystem Transportflächen aufweist, die, im Querschnitt betrachtet, gegeneinander geneigt sind. Damit wird bereits erreicht, daß der Teigfladen eine seitliche Begrenzung findet, die während des Transportes desselben keine Reibkräfte auf den Teigfladen ausübt.The solution to this problem is that in the case of the above-mentioned Device for feeding dough for a dough dividing and molding machine with a roller system in the dough feed direction in front of a dough introduction roller from conveyor belts existing dough transport system has transport surfaces which, viewed in cross section, are inclined towards each other. This already achieves that the dough flat a lateral limitation finds no frictional forces during the transport of the same exercises on the dough.

Das Teigtransportsystem nach der Erfindung ist, bezogen auf seine Transportrichtung, nahezu horizontal angeordnet und besteht aus drei unabhängig voneinander antreibbaren Transportbändern. Aufgrund der horizontalen Anordnung können auf den Teigfladen keine Zugkräfte wirRen, welche durch die Schwerkraft erzeugt werden. Die drei unabhängig voneinander antreibbaren Transportbänder sind im Querschnitt betrachtet, U-förmig ausgebildet, wobei die Höhe der die Seitenschenkel bildenden Transportbänder gleich oder kürzer als ihr Abstand untereinander ist.The dough transport system according to the invention is based on his Transport direction, arranged almost horizontally and consists of three independent mutually drivable conveyor belts. Due to the horizontal arrangement you can There will be no tensile forces on the dough that are generated by gravity will. The three independently driven conveyor belts are shown in cross section viewed, U-shaped, the height of the side legs forming Conveyor belts are the same or shorter than their distance from one another.

In einer Ausführungsform der Erfindung sind sämtliche Transportbänder des Teigtransportsystems miteinander kr-tschlüssig verbunden und mit etwa gleicher Transportgeschwindigkeit antreibbar.In one embodiment of the invention, all are conveyor belts of the dough transport system are firmly connected to each other and with approximately the same Drivable transport speed.

In einer vereinfachten Ausführungsform der Erfindung sind die die Seitenschenkel bildenden Transportbänder freilaufend ausgebildet. Bei den Transportbändern, welche die Seitenschenkel bilden, handelt es sich um eine relativ geringe zu bewegende Masse, so daß in den überwiegenden Fällen die Klebwirkung des Teiges ausreicht, um diese freilaufenden seitlichen Transportbänder mitzunehmen, ohne daß auf die Teigränder Kräfte ausgeübt werden, welche eine solche Größe erreichen, daß ein Aufreißen des Teiges erzielt wird.In a simplified embodiment of the invention, those are Conveyor belts forming side legs are designed to run freely. With the conveyor belts, which form the side legs, it is a relatively small one to move Mass, so that in the majority of cases the adhesive effect of the dough is sufficient, to take these free-running side conveyor belts with you without affecting the Dough edges forces are exerted which reach such a size that tearing of the dough is achieved.

In Weiterbildung der Erfindung ist die an der Teigabgabeseite angeordnete Umlenkrolle des mit seiner Transportfläche etwa horizontal angeordneten Teigtransportbandes mit einer Kupplung ausgerüstet, mit der die kraftschlüssige Verbindung des Teigtransportbandes zum Walzenstuhl entkuppelbar ist.In a further development of the invention, that is arranged on the dough discharge side Deflection roller of the dough conveyor belt, which is arranged approximately horizontally with its transport surface equipped with a coupling with which the frictional connection of the dough conveyor belt can be uncoupled to the roller mill.

Dadurch ist es möglich, dem Eingangsformungsspalt stets eine so große Menge Teig zuzuführen, daß nur minimale Kräfte auf den vorgelagerten Teigfladen ausgeübt werden. Dies bedeutet, daß weder ein namhafter Stau noch eine merkliche Verminderung an zugeführtem Teig auftritt, wobei selbstverständlich vorausgesetzt wird, daß auf dem Transportsystem eine genügende Menge Teig vorhanden ist. Die teigaufnahmeseitig angeordnete Umlenkrolle des mit seiner Transportfläche etwa horizontal angeordneten Teigtransportbandes ist über einenFreilauf mit einem Antrieb gekoppelt.This makes it possible to always give the entrance forming gap such a large one Feed amount of dough that only minimal forces on the upstream dough be exercised. This means that neither a significant traffic jam nor a noticeable Reduction in dough fed occurs, provided of course ensure that there is a sufficient amount of dough on the transport system. The dough receiving side arranged pulley of the arranged approximately horizontally with its transport surface The dough conveyor belt is coupled to a drive via a freewheel.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Hierbei zeigen: Figur 1 einen Querschnitt durch eine Teigteil- und Wirkmaschine; Figur 2 einen Querschnitt durch das Teigzuführungs- und Walzensystem in vergrößerter Darstellung und Figur 3 eine Draufsicht nach Figur 2.Here show: Figure 1 is a cross section through a Dough dividing and rounding machine; Figure 2 shows a cross section through the dough feed and roller system in an enlarged view and FIG. 3 is a plan view according to FIG 2.

In Figur 1 ist eine Teigteil- und Wirkmaschine dargestellt, die beispielsweise als Kopfmaschine für eine Brötchenstraße verwendet wird. Dabei ist dem Walzenstulil 2, der später anhand der Figur 2 näher erläutert wird, ein horizontal angeordnetes Transportsystem vorgelagert, das die Transportbänder 1, 3o und 31 aufweist, von denen in Figur 1 jedoch nur die Transportbänder 1 und 30 zu sehen sind. Oberhalb dieses Transportsystems befindet sich eine Teigabtastvorrichtung, welche eine freilaufende Walze 5 aufweist, die um eine Achse 9 schwenkbar gelagert ist. Der obere Schwenkbereich wird durch einen festen Anschlag 32 begrenzt, auf den ein Hebel 33 einwirkt, der ebenfalls um die Achse 9 schwenkbar gelagert ist und zum beweglichen System der Abtastwalze 5 gehört. Zur Begrenzung des unteren bereiches dient ein Endschalter 6, auf dessen Funktion später noch näher eingegangen wird. Das gesamte Walzensystem des Walzenstuhles 2 wird mit Hilfe eines nicht näher dargestellten Hauptantriebes periodisch angetrieben. Die erste dem Transportband 1 folgende Walze 7 wirkt als Teigeinzugswalze und legt mit der ihr zugeordneten Walze 8 die Dicke des zur Verarbeitung gelangenden Teigstranges fest. Unterhalb des Walzensysteme des Walzenstuhles 2 befindet sich eine Messerwalze 3, die mit einem rotierbar angeordneten Messer zusammenwirkt und die Aufgabe hat, vom Teigband entsprechend dimensionierte Teigstücke abzuschneiden. Diese abgetrennten Teiges stUcke gelangen sodann in entsprechend angeordnete Aussparungen einer Wirktrommel 20, die mit einem endlosen Band 21 zusaimien-arbeitet.In Figure 1, a dough dividing and knitting machine is shown, for example is used as a head machine for a bread roll line. Here is the Walzenstulil 2, which will be explained in more detail later with reference to FIG. 2, a horizontally arranged Upstream transport system, which has the conveyor belts 1, 3o and 31, of but only the conveyor belts 1 and 30 can be seen in FIG. Above This transport system is a dough scanner, which is a free-running Has roller 5 which is mounted pivotably about an axis 9. The upper swivel range is limited by a fixed stop 32 on which a lever 33 acts, the is also pivotally mounted about the axis 9 and to the movable system of Scan roller 5 belongs. A limit switch is used to limit the lower range 6, the function of which will be discussed in more detail later. The entire roller system of the roller frame 2 is with the help of a main drive not shown in detail periodically driven. The first roller 7 following the conveyor belt 1 acts as a Dough feed roller and sets the thickness of the for processing with the roller 8 assigned to it dough strand. Located below the roller system of the roller frame 2 a knife roller 3, which cooperates with a rotatably arranged knife and has the task of cutting off appropriately sized pieces of dough from the dough sheet. These separated pieces of dough then get into correspondingly arranged recesses a knitting drum 20 which works together with an endless belt 21.

In Figur 2 ist der Walzenstuhl 2 mit dem Teigzuführungssystem und der Teigabtastvorrichtung nach der Erfindung vergrößert und schematisch dargestellt. Der Teigeinzugswalze 7 ist dabei das in etwa horizontal angeordnete Transportband 1 vorgelagert, welches durch die dazu senkrecht verlaufenden Transportbänder 30 und 31 seitlich begrenzt wird. Die seitlichen Transportbänder 3o und 31 können freilaufend ausgebildet sein, oder können in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung mit dem Antrieb des Transportbandes 1 kraftschlüssig verbunden sein. Das Transportband 1 ist über den Kettentrieb 22 mit dem Walzensystem mechanisch verbunden und wird vom Hauptantrieb, welcher nicht naher dargestellt ist, angetrieben. Der Antrieb kann mit Hilfe einer Kupplung 4 entkuppelt werden, so daß das Teigzuführungssystem mit veränderter Geschwindigkeit antreibbar ist, die bis zum vollständigen Stillstand führen kann. Gegenüber der Walze 7 befindet sich eine Walze 8 und durch den Abstand dieser beiden Walzen voneinander wird die Höhe des Teigfladens festgelegt, der zur Messerwalze 3 gelangt und dort von dem rotierenden Messer 18 in entsprechend dimensionierte Teigstücke aufgeteilt wird.In Figure 2, the roller frame 2 with the dough supply system and the dough scanning device according to the invention enlarged and shown schematically. The dough intake roller 7 is the approximately horizontally arranged conveyor belt 1 upstream, which is supported by the conveyor belts 30 and 31 is laterally limited. The lateral conveyor belts 3o and 31 can run freely be formed, or can in a further embodiment of the invention with be positively connected to the drive of the conveyor belt 1. The conveyor belt 1 is mechanically connected to the roller system via the chain drive 22 and is driven by the main drive, which is not shown in detail. The drive can be uncoupled with the aid of a coupling 4, so that the dough supply system can be driven at a different speed, which is to a complete standstill can lead. Opposite the roller 7 there is a roller 8 and through the distance these two rollers from each other, the height of the dough is determined, which is used to Knife roller 3 arrives and there from the rotating knife 18 in appropriately dimensioned Pieces of dough is divided.

Das Walzensystem wird von dem nicht näher dargestellten Hauptantrieb periodisch angetrieben und die einzelnen Walzen werden in eine solche Richtung bewegt, die Jeweils durch die Pfeile angegeben ist.The roller system is driven by the main drive, not shown in detail periodically driven and the individual rollers are moved in such a direction, each indicated by the arrows.

Ein weiterer Antrieb 15 ist über einen Freilauf 17 mit der Uinlenkwalze des Transportbandes 1 über einen Kettenantrieb verbunden. Der Motor 15 ist ferner mit einem Endschalter 14 elektrisch verknüpft und wird von diesem betätigt.Another drive 15 is via a freewheel 17 with the Uinlenkwalze of the conveyor belt 1 connected via a chain drive. The engine 15 is also electrically linked to a limit switch 14 and is actuated by this.

Die freilaufende Walze 5 der Teigabtastvorrichtung ist gleich zeitig als Teigglättungswalze ausgebildet und nimmt daher die ganze wirksame Breite des Teigbandes 1 ein. Die Walze 5 ist bei 12 in einem Gestänge 23 gelagert, das um die Achse 9 schwenkbar ist, wie durch den Pfeil 24' angedeutet ist.The free-running roller 5 of the dough scanner is at the same time designed as a dough smoothing roller and therefore takes the entire effective width of the Dough sheet 1. The roller 5 is mounted at 12 in a linkage 23 which is around the Axis 9 is pivotable, as indicated by arrow 24 '.

Die Schwenkbewegung des Gestänges 23 mit dem Verlängerungehebel 33 wird durch einen unteren Schalter 14 und einen oberen Schalter 5 begrenzt, dem eine mechanische Begrenzung 32 entsprechend zugeordnet ist. Der Anschlag 32 kann mit Hilfe einer nicht näher dargestellten Verstellvorrichtung veränderbar ausgebildet sein, so daß sich dadurch der Abstand der Abtastwalze 5 vom Transportband 1, der mit h1 bezeichnet ist, verändern läßt. Der Abstand der Abtastwalze 5 von der Rinzugswalze 7 ist mit h2 bezeichnet und legt praktisch die Dicke des Teigstranges 16 fest, welche zur Verarbeitung der Messerwalze 3 zugeführt wird. Der Schalter 14 ist mit dem Hauptantrieb und dem Antrieb 15 verbunden, während der Schalter 6 auf die Kupplung 4 einwirkbar ausgebildet ist.The pivoting movement of the linkage 23 with the extension lever 33 is limited by a lower switch 14 and an upper switch 5, the one mechanical limit 32 is assigned accordingly. The stop 32 can with With the help of an adjusting device, not shown in detail, designed to be changeable be, so that thereby the distance between the scanning roller 5 from the conveyor belt 1, the is denoted by h1, can be changed. The distance between the scanning roller 5 and the pull-in roller 7 is denoted by h2 and practically determines the thickness of the strand of dough 16, which is fed to the knife roller 3 for processing. The switch 14 is with the main drive and the drive 15 connected, while the switch 6 can act on the clutch 4 is trained.

Die Wirkungsweise der automatischen Teigzuführung nach der Erfindung ist nun wie folgt: Dem Teigzuführungssystem, bestehend aus den Teigtransportbändern 1, 30 und 31 wird über ein Trichtersystem oder durch andere Mittel Teig zugeführt, der als Teigfiaden 16 ausgebildet ist und welcher nicht mehr der Teigeinführungsvorrichtung genau angepasst sein muß. Die Abtastwalze 5 übt bereits auf den Teigfladen 16 eine Glättungswirkung aus.The mode of operation of the automatic dough feeder according to the invention is now as follows: The dough feed system, consisting of the dough conveyor belts 1, 30 and 31 dough is added via a hopper system or other means, which is designed as a filament of dough 16 and which is no longer the dough introduction device must be precisely adapted. The scanning roller 5 is already exercising on the dough pancakes 16 Smoothing effect.

Überschreitet die Teighöhe auf dem Teigzuführungsband 1 eine festgelegte Größe, so führt die Teigabtastwalze 5 das Gestänge 33 gegen den oberen Anschlag 32 oder in einer an- -deren Ausführungsform gegen den Schalter 6, der auf die elektrische Kupplung 4 einwirkt und diese löst, so daß der Antrieb des Transportbandes 1 vom Hauptantrieb über die Kette 22 verringert bzw. unterbrochen wird. Das Walzensystem mit der Einzugswalze 7 läuft dagegen periodisch weiter, so daß der auf der Einzugswalze 7 befindliche Teig weitertransportiert wird. Dadurch senkt sich das Gestänge 33 wieder ab und gibt den Kontakt des Endschalters 6 frei, so daß die Kupplung 4 geschlossen wird. Damit wird das Transportband 7 vom Kettentrieb 22 mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben.If the dough height on the dough supply belt 1 exceeds a specified one Size, the dough scanning roller 5 leads the linkage 33 against the upper stop 32 or in another embodiment against the switch 6, which is on the electrical Clutch 4 acts and releases it, so that the drive of the conveyor belt 1 from Main drive is reduced or interrupted via the chain 22. The roller system with the feed roller 7, however, continues to run periodically, so that the on the feed roller 7 located dough is transported further. This lowers the linkage 33 again and releases the contact of the limit switch 6, so that the clutch 4 is closed will. The conveyor belt 7 is thus driven by the chain drive 22 at the same speed driven.

Gelangt dagegen eine zu geringe Teigmenge 16 auf das Transportsystem 1, so erreicht das Gestänge 33 den unteren Bndschalter 14. Dieser ist mit dem nicht näher dargestellten Hauptantrieb verbunden und schaltet diesen ab. Hierdurch löst sich auch die Kupplung 4 und gleichzeitig wird der Antrieb 15 eingeschaltet, so daß nunm&nr das Transportband d von dem Motor 15 angetrieben wird, während die Einzugswalze 7 stillsteht. Hierdurch wird erreicht, daß eine genügende Menge Teig 16 dem Teigeinführungsspalt zugeführt wird, selbstverständlich unter der Voraussetzung, daß ein genügend großer Teigfladen 16 auf dem Teigzuführungssystem vorhanden ist.If, on the other hand, too little dough 16 reaches the transport system 1, the linkage 33 reaches the lower limit switch 14. This one is connected to the main drive, not shown, and switches it away. As a result, the clutch 4 is also released and, at the same time, the drive 15 becomes switched on, so that the conveyor belt d is now driven by the motor 15 is while the feed roller 7 is stationary. This ensures that a sufficient Amount of dough 16 is fed to the dough introduction gap, of course below the requirement that a sufficiently large dough sheet 16 on the dough supply system is available.

Die Abtastwalze 5 ist vorteilhaft so angeordnet, daß der Abstand h2 kleiner ist als der Abstand h1. Die Abtastwalze 5 befindet sich damit unmittelbar im Bereich des Formungsspaltes, welcher durch die beiden Walzen 7 und 8 gebildet wird. Darüberhinaus ist die Abtastwalze in diesem System derartig angeordnet, daß eine bestimmte Änderung des Abstandes h1 auf jeden Fall eine kleinere Änderung des Abstandes h2 ur Folge hat. Der Abstand d ist dabei in vorteilhafter Weise so gewählt, daß er etwa mit den Walzenabstand der Walzen 7 und 8 übereinstimmt, welche die Höhe des zur Verarbeitung gelangenden Teigfladens 16 festlegen, der der Messerwalze 3 zugeführt wird. Alle Walzen des Walzensystens laufen voll synchron und werden periodisch angetrieben. Im Bereich der Messerwalze. 3 und des mit konstanter Drehzahl umlaufenden Messers 18 ist ein Gebläse 19 vorgesehen, so daß die Teig bearbeitungszone vom Luftstrom des Gebläses 19 beaufschlagt wird. Rine solche Maßnahme ist insbesondere deswegen wichtig, weil es vorkommen kann, daß die sich ausbildende Haut auf den Teigfladen 16 bereits vor Eintritt in das Walzensystem aufreißt, so daß eine erhöhte Feuchtigkeit im Messerbereich auftritt. Diese Feuchtigkeit wird von der Gebläseluft beseitigt, so daß kein Verschmieren des sich drehenden Messers 18 und der Messerwalze 3 vorkommt. Die Drehgeschwindigkeit des Messers 18 bestimmt praktisch die Leistung der gesamten Maschine, so daß ein einwandfreies Arbeiten dieses Aggregates von besonderer Wichtigkeit ist. Sollen größere oder kleinere Teigstücke hergestellt werden, wird der von der Messerwalze 3 in der Zeiteinheit zurückgelegte Weg mit Hilfe eines nicht näher dargestellten Gestänges verändert.The scanning roller 5 is advantageously arranged so that the distance h2 is smaller than the distance h1. The scanning roller 5 is thus located directly in the area of the forming gap, which is formed by the two rollers 7 and 8 will. In addition, the scanning roller is arranged in this system in such a way that a certain change in the distance h1 is definitely a smaller change in the Distance h2 has ur consequence. The distance d is advantageously chosen so that that it coincides approximately with the roller spacing of rollers 7 and 8, which is the height of the dough sheet 16 to be processed, that of the knife roller 3 is fed. All rollers of the roller system run fully synchronously and become periodic driven. In the area of the knife roller. 3 and the one rotating at constant speed Blade 18, a fan 19 is provided so that the dough processing zone from the air stream of the fan 19 is applied. Rine such measure is especially because of this important because it can happen that the developing skin on the dough 16 tears open before entering the roller system, so that increased moisture occurs in the knife area. This moisture is removed by the fan air, so that there is no smearing of the rotating knife 18 and the knife roller 3. The speed of rotation of the knife 18 practically determines the performance of the whole Machine, so that the perfect working of this unit is of particular importance is. Should be bigger or smaller Pieces of dough are made, is the distance covered by the knife roller 3 in the unit of time with the help of a linkage not shown changed.

Die seitliche Anordnung der Transportbänder 30 und 31 nach der Erfindung, die bei dem hier dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel senkrecht zum Transportband 1 angeordnet sind, bewirken, daß auf die äußeren Zonen des Teigfladens 16 keine Reibungskräfte ausgeübt werden, so daß auch keine Verzerrung des Teigfiadens an den Rändern und damit ein Aufreißen auftritt.The lateral arrangement of the conveyor belts 30 and 31 according to the invention, in the preferred embodiment shown here, perpendicular to the conveyor belt 1 are arranged, cause that on the outer zones of the dough 16 no Frictional forces are exerted, so that no distortion of the dough thread the edges and thus tearing occurs.

Mit Hilfe der Erfindung wird daher eine automatische Teig zuführung erreicht, so daß der auf das Transportband aufgelegte Teig nicht mehr exakt vorgeformt zu werden braucht und der Teig kann einer Knet--oder Wirkmaschine in beliebigen Portionen entnommen werden, die auf das Transportband gelegt oder über einen nicht näher dargestellten Trichter dem Transportsystem zugeführt werden. Die Automatik sorgt dafür, daß keine Fehlgewichte auftreten und daß die von der Messer-Walze 3 und dem Messer 18 abgeteilten Teigportionen ein gleich bleibendes Gewicht aufweisen.With the help of the invention, therefore, an automatic dough feed reached, so that the dough placed on the conveyor belt is no longer preformed exactly and the dough can be made into any kneading or rounding machine Portions are removed that are placed on the conveyor belt or via a non The funnel shown in more detail are fed to the transport system. The automatic ensures that no incorrect weights occur and that the knife roller 3 and the dough portions divided off by the knife 18 have a constant weight.

Das Teigzuführungssystem nach der Erfindung kann in vorteilhafter Weise beliebig verlängert werden und kann somit unmittelbar von dem Orte ausgehen, an dem die Teigknetung durchgeführt wird. Das Teigzuführungssystem kann dabei auch verschiedene Höhen überwinden und in gewissen Grenzen abgewinkelt sein.The dough supply system according to the invention can be advantageous Way can be extended at will and can therefore start directly from the place on which the dough is kneaded. The dough supply system can also overcome different heights and be angled within certain limits.

Claims

W Device for feeding dough for a dough dividing and rounding machine with a roller system according to patent application P 23 51 831.2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that in the dough introduction direction in front of a dough introduction roller (7) a dough transport system (1, 30, 31) consisting of conveyor belts' transport surfaces which, viewed in cross section, are inclined towards one another.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the dough transport system, based on its transport direction, almost is arranged horizontally and consists of three independently driven conveyor belts (1, 30, 31) exists.

3. Apparatus according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the three independently driven conveyor belts, im Cross-section viewed, are U-shaped, the height of the side legs forming conveyor belts (30, 31) equal to or shorter than their distance from one another is.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that lateral conveyor belts (1, 30, 31) of the dough transport system are positively connected to each other and with approximately the same transport speed can be driven.

5. Apparatus according to claim 1 to 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the conveyor belts (30, 31) forming the side legs run freely are trained.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the deflecting roller arranged on the dough discharge side with its Transport surface of approximately horizontally arranged dough conveyor belt (1) with a coupling (4) is equipped with which the force-fit connection of the dough conveyor belt Roller frame (2) can be uncoupled.

7. Apparatus according to claim 6, d a ri u T c h g e -k e n n z e i c h n e t that the dough receiving side arranged deflection roller with its transport surface approximately horizontally arranged dough conveyor belt (1) via a freewheel (17) a drive (15) is coupled.

L e r s e i t e