DE2418116A1

DE2418116A1 - Tool chuck for shaft end mill cutter - consists of split conical sleeve fitted in tool holder

Info

Publication number: DE2418116A1
Application number: DE2418116A
Authority: DE
Inventors: Berthold Schneider
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-04-13
Filing date: 1974-04-13
Publication date: 1975-10-23

Abstract

The chuck consists of a sleeve with conical bore, its largest diameter being at the top. A split sleeve with conical outside diameter and cylindrical bore fits inside the first sleeve. A ring but lies on top of the split sleeve. This nut engages with the threaded end of a tool shaft and forces the split sleeve into the first sleeve thereby clamping the split sleeve against the tool shaft. The first sleeve, with conical bore, is threaded on the outside and has a centralising cone. It is screwed upwards into the main tool holder, which also carries a central shaft with conical point which locates in a centre bore in the end of the tool shaft to centralise it. The main tool holder has a tapered part which is mounted in the milling machine.

Description

Suarnfutter für Schaftfräser Die Erfindung bezieht sich auf ein Spannfutter für schaftfräser mit einem Futterkörper, einer Zentrierspitze, einer Spannbüchse und einer Spannhülse.Suarn chuck for end mills The invention relates to a chuck for end mills with a chuck body, a center point, a clamping sleeve and an adapter sleeve.

rel einem bekannten Spannfutter für Schaftfräser (britische reçenlschrft 915 713) ist in den Futterkörper eine Spannbüchse engeschrsubt, die innen eine zylindrische Gleitfläche aufweist.rel a well-known chuck for end mills (British reçenlschrft 915 713) a clamping sleeve is screwed into the chuck body, the inside a cylindrical one Has sliding surface.

Am unteren Ende verent sich diese Gleitfläche zu einem Konus.At the lower end, this sliding surface becomes a cone.

in die Spannbüchse ist eine mit Innengewinde zur Aufnahme des Fräsers versehene Spannzange eingesetzt, die am unteren Ende konisch ausläuft. Außerdem ist in den Futterkörper eine Zentriert spitze eingesetzt, die in die Zentrierbohrung des Fräsers eingreift. Wenn der Fräser von Hand in das Spannfutter eingedreht wird, drückt er die Spannzange nach unten, sobald er sich an der Zentrierspitze abstützt. Die Konuaflächen zwischen der spannbüchse und der Spannzange bewirken, daß der Fräser am Spannfutterende umso fester eingespannt wird, je stärker das arbeitsdrehmoment ist, Als nachteilig ist bei dieser Konstruktion anzusehen, daß der Fräser lediglich im mittleren Bereich seines Schaftes, also oberhalb der Spannuten, fest eingespannt und am oberen BuJe i durch die Zentrierapitze geführt ist. Bei starker radialer Belastung kann sicn daher der Fräserschaft elastisch verformen, so daß die Arheitsgenauigkeit beeinträchtigt wird. Außerdem wird die Rundlaufgenauigkeit des Fräsers dadurch beeinträchtigt, daß zwischen Futterkörper und Spannbüchse eine zylindrische Passung vorgesehen ist, die zwangsläufig mit einer gewissen Toleranz behaftet ist.in the clamping sleeve there is one with an internal thread to accommodate the milling cutter provided collet is used, which tapers off conically at the lower end. aside from that a centered tip is inserted into the chuck body, which is inserted into the centering hole of the cutter engages. If the milling cutter is screwed into the chuck by hand, he presses the collet down as soon as he is at the Center point supports. The conical surfaces between the clamping sleeve and the collet cause That the milling cutter is clamped more firmly at the end of the chuck, the stronger the working torque Is to be seen as a disadvantage of this design that the milling cutter only firmly clamped in the middle area of its shank, i.e. above the flutes and is guided through the centering point on the upper BuJe i. With strong radial Load can therefore elastically deform the cutter shank, so that the accuracy of the work is affected. In addition, the concentricity of the milling cutter is impaired by that a cylindrical fit is provided between the chuck body and the clamping sleeve, which inevitably has a certain tolerance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spannfutter für B@haftfräser zu schaffen, das den Fräserschaft in seinem gesamten nut- und gewindefreien Bereich sicher einspannt und ellle hohe rundlaufgenauigkeit aufweist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Spannbüchse einen langgestreckten Innenkonus und die geschlitzte Spannhülse einen dazu passenden Außenkonus aufweist und daß zur Aufnahme des Gewindeteiles des Fräsers eine Spannmutter vorgesehen ist, die die Spannhülse in die Spann büchse preßt, so deß der Fräser auf seiner gesamten Schaftlänge sicher eingespannt ist.The invention is based on the object of a chuck for B @ stick milling cutters to create that the milling shaft in its entire groove and thread-free area securely clamped and ellle has high concentricity. The invention draws is characterized in that the clamping sleeve has an elongated inner cone and the slotted Clamping sleeve has a matching outer cone and that for receiving the threaded part of the milling cutter a clamping nut is provided, which bushes the clamping sleeve in the clamping sleeve presses so that the milling cutter is securely clamped along its entire length of the shaft.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand von Fig. 1 - 5 der Zeichnung erläuterte ja zeigt das 1 das komplette Spannfutter von der Seite, wobei die eIne Hälfte teils Im Längsschnitt dargestellt ist, Fig. 2a und 2b eine Spannbüchse, Fig. 3a und 3b eine Spannhülse, Fig 4a und 4b eine Spannmutter, Fig. 5 eine Zentrierspitze Einander entsprechende Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen.An embodiment of the invention is based on FIGS. 1-5 of Drawing explained yes, the 1 shows the complete chuck from the side, with one half is partly shown in longitudinal section, Fig. 2a and 2b a clamping sleeve, FIGS. 3a and 3b a clamping sleeve, FIGS. 4a and 4b a clamping nut, 5 shows a centering point. Parts which correspond to one another are given the same reference numerals Mistake.

In Fig. 1 ist mit 1 der Futterkörper'bezeichnet, der aus einem zylindrischen Abschnitt 1a, einem Kegelstumpf ib, einem Mitneh:nerring 1c und einem konischen Spannring 1d besteht. Mit le sind Aussparungen bezeichnet, die die Mitnehmersteine der Fräserspindel aufnehmen.In Fig. 1, 1 denotes the chuck body, which consists of a cylindrical Section 1a, a truncated cone ib, a carrier ring 1c and a conical one There is tension ring 1d. With le recesses are designated, which the driving keys the milling spindle.

in eine Aussparung des Futterkörpers 1 ist eine Spannbüchse 2 e1ngeSOhrUbt, die einen langgestreckten Innenkonus aufweist.in a recess in the chuck body 1 is a clamping sleeve 2 which has an elongated inner cone.

Dieser Innenkonus umschließt eine geschlitzte Spannhülse 3, die den Fräserschaft aufnimmt. Mit 4 ist eine Spannmutter bezeichnet, die verdrehungaslcher in der Spannbüchse 2 geliert ist. Das Fräserende wird durch eine Zentrierspitze 5 geführt. Der zylindrische Schaft 5a dieser Spitze ruht in einer passenden Bohrung des Futterkörpers 1.This inner cone encloses a slotted clamping sleeve 3, which the Takes up milling shank. With a clamping nut 4 is designated, the twisting holes is gelled in the clamping sleeve 2. The end of the cutter is held by a center point 5 led. The cylindrical shaft 5a of this tip rests in a suitable bore of the chuck body 1.

In Fig. 2a ist die zum Teil aufgeschnittene Spannbüchse 2 dargestellt, die zwei Zapfen 2a, 2b zur Führung der Spannmutter 4 aufweist. Der mittlere Teil der Spannbüchse trägt ein Gewinde 2c.In Fig. 2a the partially cut open clamping sleeve 2 is shown, which has two pins 2a, 2b for guiding the clamping nut 4. The middle part the clamping sleeve has a thread 2c.

Die Konusfläche 2d ist ebenso wie der Innenkonus 2e durch Schleifen feinstbearbeitet.The conical surface 2d, like the inner cone 2e, is made by grinding finely machined.

In Fig. 2b ist die Spannbüchse 2 in der Ansicht von unten åareestellt. Die angefrästen achsparallelen Flächen 2f und 2g dIenen der Aufnahme eines Schlüssels zum Öffnen des Spannfutters.In Fig. 2b, the clamping sleeve 2 is set in the view from below. The milled axially parallel surfaces 2f and 2g are used to hold a key to open the chuck.

In Fig. 3e ist die Seitenansicht der mehrfach geschlIzen konischen Spannhülse 3 dargestellt. Die Schlitze 3a, 3b beginnen abwechselnd am oberen und unteren Rand und sind am runde verrundet.In Fig. 3e is the side view of the multiple slit conical Clamping sleeve 3 shown. The slots 3a, 3b start alternately at the top and lower edge and are rounded at the round.

Es ist eine gerade Zahl von n Schlitzen vorgesehen. Vorzugsweise ist n = 6.An even number of n slots is provided. Preferably is n = 6.

Fig. 3b zeigt die Ansicht der Spannhülse 3 von unten.Fig. 3b shows the view of the clamping sleeve 3 from below.

In Fig. 4a ist die Spannmutter 4 in der seitenansicht dargestellt.In Fig. 4a, the clamping nut 4 is shown in the side view.

Fig. 4b zeigt diese Spannmutter von unten. Die angefrästen Flächen 4a, Ab dienen der Arretierung der Spannmutter in der @pannhüchse 2.Fig. 4b shows this clamping nut from below. The milled surfaces 4a, Ab are used to lock the clamping nut in the @ pannhüchse 2.

in Fig. 5 ist die Zentrierspitze 5 dargestellt, deren zylindrischer Schaft 5a in eine Bohrung des Futterkörpers 1 genau eingepaßt ist.In Fig. 5, the center point 5 is shown, the cylindrical Shank 5a is precisely fitted into a bore in the chuck body 1.

Der Fräser wird in das Spannfutter von Hand eingeschraubt und zieht sich bei der Beanspruchung fest. Da sich der Fräserschaft an der Zentrierspitze 5 sbatt-tzt, bewirkt seine Rechtsdrehung einen Druck der spannmutter 4 auf die Spannhülse 3, die den Fräserschaft auf seiner ganzen Länge immer fester umspannt.The milling cutter is screwed into the chuck by hand and pulls firmly in the stress. Since the cutter shank is at the center point 5 sbatt-tzt, its clockwise rotation causes the clamping nut 4 to be pressed onto the clamping sleeve 3, which spans the cutter shank ever more tightly along its entire length.

Durch den sehr schlanken Konus der Spannbüchse 2 und der Suirnhülse 3 ergeben sich sehr große Anpreßkräfte, durch die der Fräser außerordentlich sicher gehalten wird. Da sich der eingespannte Fräserschaft nicht verbiegen kann, ergeben sich große Arbeitsgenauigkeiten. Die Konus führung zwischen Spannbüchse 2 und dem Futterkörper 1 bewirkt eine hohe Rundlaufgenauigkeit des Fräsers.Due to the very slim cone of the clamping sleeve 2 and the core sleeve 3 results in very high contact pressure, which makes the milling cutter extremely safe is held. Since the clamped cutter shank cannot bend, result great working accuracy. The cone guide between the clamping sleeve 2 and the Chuck body 1 causes a high concentricity of the milling cutter.

Zur Lösung des festgezogenen Fräsers wird die Spannbüchse 2 mit einem Schlüssel gelockert, wodurch die Spannhülse entlastet sird und der Fräser von Hand herausgedreht werden kann.To solve the tightened milling cutter, the clamping sleeve 2 with a The key is loosened, which relieves the tension on the adapter sleeve and the cutter by hand can be unscrewed.

Das beschriebene Spannfutter weist zwar ein Teil mehr auf als das bekannte, jedoch sind die Teile leichteherzustellen.The chuck described has a part more than that known, but the parts are easy to manufacture.

Weiterhin ist vorteilhaft, daß bei einem Verschleiß, der vorwiegend an der Spannmutter auftritt, nur dieses relativ billige Teil auszutauschen ist.It is also advantageous that in the case of wear, which is predominantly occurs on the clamping nut, only this relatively cheap part needs to be replaced.

5 Seiten Beschreibung 3 Bl. Zeichnungen mit 5 Fig.5 pages description 3 sheets. Drawings with 5 Fig.

3 Ansprüche3 claims

Claims

Claims C chuck for end mills with a chuck body, a center point, a clamping sleeve and a clamping sleeve, characterized in that, that the clamping sleeve (2) has an elongated inner cone (2e) and the slotted Clamping sleeve (3) has a matching outer cone (3c) and that for receiving of the threaded part of the milling cutter a clamping nut () is provided, which the clamping sleeve (3) into the clamping sleeve (2), SG that the milling cutter is pressed along its entire length of the shank is securely clamped.

2) chuck according to claim 1, characterized in that the im Clamping sleeve (2) with thread in the upper area, conical in the lower area is expanded and that the chuck body (1) has a corresponding inner cone.

3) chuck according to claim 1, characterized in that the center point (5) merges into a cylindrical shaft (5a) in a cylindrical bore of the chuck body (1) rests.