DE2417897C2 - Temperaturabhängiges Ventil - Google Patents
Temperaturabhängiges VentilInfo
- Publication number
- DE2417897C2 DE2417897C2 DE2417897A DE2417897A DE2417897C2 DE 2417897 C2 DE2417897 C2 DE 2417897C2 DE 2417897 A DE2417897 A DE 2417897A DE 2417897 A DE2417897 A DE 2417897A DE 2417897 C2 DE2417897 C2 DE 2417897C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- annular
- temperature
- valve
- component
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
- G05D23/13—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures
- G05D23/1306—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids
- G05D23/132—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element
- G05D23/1333—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of incoming fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
- F16K17/38—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part
- Y10T29/4992—Overedge assembling of seated part by flaring inserted cup or tube end
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein temperaturabhängiges Ventil gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige temperaturabhängige Ventile finden \or allem in den Kühlsystemen von Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotoren
Verwendung. Sie dienen dazu, den Hauptkühlkreislauf, der den im allgemeinen luftgekühlten
Radiator des Kühlsystems umfaßt und somit eine sehr starke Kühlleistung besitzt, erst dann einzuschalten,
wenn nach einem Kaltstart das Kühlmittel eine vorgegebene Temperatur erreicht hat. Durch die bei dieser
Temperatur einsetzende Relativbewegung zwischen den beiden Teilen des temperaturabhängigen Elements
wird das Schließelement gegen die Kraft der Vorspannfeder von seinem Ventilsitz abgehoben, so daß der von
diesem Ventilsitz umschlossene Fiuiddurchlaß frei wird und das Kühlmittel durch den Kühlhauptkreislauf zirkulieren
kann. Im allgemeinen wird dabei gleichzeitig ein bis dahin wirksamer Nebenkühlkreislauf unterbrochen.
Bei dieser Verwendungsart werden die bekannten temperaturabhängigen Ventile im allgemeinen unmittelbar
in eine Strömungsleitung eingebaut. Bei einem aus der FR-PS 71 830 bekannten Ventil der eingangs
genannten Gattung erfolgt dies mit Hilfe eines Einbauflansches, der an dem zweiteiligen, die gesamte Anordnung
tragenden und umschließenden Rahmen ausgebildet ist. Das eine Bauteil des Rahmens weist einen waagrechten,
ringförmigen Abschnitt und einen senkrechten, ringförmigen Abschnitt auf, wobei der waagrechte Abschnitt
als Einbauflansch verwendet wird. Der andere Bauteil liegt im zusammengebauten Zustand stumpf an
dem waagrechten, ringförmigen Abschnitt an. Da im Betrieb bei einem solchen temperaturabhängigen Ventil
erhebliche Kräfte auftreten, ist es bei der bekannten Ausführung erforderlich, daß sowohl der Rahmen als
auch das Schließelement aus relativ dickwandigen Metallteilen gebildet sind. Dies führt zu verhältnismäßig
hohen Herstellungskosten, da die große Wandstärke dieser Bauteile einerseits zu einem erhöhten Materialverbrauch
führt und andererseits die mit Hilfe eines Stanzvorganges durchgeführte Herstellung der einzelnen
Bauteile erschwert wird.
Aus der US-PS 29 Cl 477 ist ferner ein Thermostatventil
bekannt, dessen den Rahmen bildendes Gehäuse aus zwei Bauelementen besteht, von denen das eine einstückig
ausgebildet ist und das andere zweistückig, nämlich aus einem Träger für das Sch'.ießelement und dem
Befesti£"ngsflansch.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, ein temperaturabhängiges Ventil der eingangs
genannten Gattung so auszubilden, daß es wesentlich einfacher und kostengünstiger herstellbar ist,
ohne daß hierdurch die für eine einwandfreie Funktion erforderliche Stabilität verlorengeht.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale gdöst.
Dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die am stärksten beanspruchten
Teile eines solchen temperaturabhängigen Ventils diejenigen Bereiche sind, mit denen der Ventilrahmen
an oder in der Kühlmittelleitung befestigt ist. Hieraus wurde der Schluß gezogen, daß es durchaus möglich ist,
für die beiden im zusammengebauten Zustand den Ventilrahmen bildenden Bauteile wesentlich dünnere und
damit materialsparendere und leichter verformbare Bleche zu verwenden, als dies bisher der Fall war, wenn
durch eine spezielle Formgebung der Bauteile dafür gesorgt wird, daß die am stärksten beanspruchten Bereiche
die erforderliche Steifigkeit und Festigkeit besitzen. Gerade dies aber wird bei der erfindungsgemäßen Ausführung
erreicht, da sie zur Bildung eines im Querschnitt L-förmigen, in beiden Schenkeln doppelwandigen Einbauflansches
führt, der ohne weiteres in der Lage ist, die auftretenden hohen Kräfte zuverlässig aufzunehmen
und in die tragenden Bauteile einzuleiten. Von besonderer Bedeutung ist dabei, daß dieser doppelwandige Einbauflansch
mit seinem ringförmigen vertikalen, d. h. sich parallel zu der ihn umgebenden Wand des Kühlmittel-Strömungskanals
erstreckenden Schenkel so ausgebildet werden kann, daß dieser Schenkel an der Wand des
Strömungsmittelkanals nahezu über seinen ganzen Umfang hinweg anliegt und dadurch eine sehr gute Abstützung
erhält.
Zwar sind Materialdopplungen im Flanschbereich bei temperaturabhängigen Ventilen aus der DE-OS
21 09 326 und der DE-AS 14 76 446 bekannt. Auch ist in der letztgenannten Druckschrift bereits darauf hingewiesen,
daß durch das Zusammenwirken beider Teile die Stabilität des Ventils größer wird. Diese beiden bekannten
Ventile können jedoch bei gleicher Blechstärke die Stabilität der erfindungsgemäßen Ausführung nicht
erreichen. Bei dem Ventil gemäß der DE-OS 21 09 326
b5 wird nämlich die Materialverdopplung nur in einer
Richtung vollzogen, während bei dem Ventil der DE-AS 14 75 446 der eine Rahmenteil nur als Steg ausgebildet
ist. Das Ventil der letztgenannten Druckschrift ist über-
dies für den Einbau in Schlauche vorgesehen und eignet
sich wegen seiner Umfangsdicke nicht für die Einspannung zwischen zwei Gehäuseteile. Auch der vorstehend
erläuterte Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung, daß zur weiteren Verbesserung der Stabilität ein
axialer, doppelwandiger Teil am ganzen Umfang an der Wand des Kühlmittelströmungskanals anliegen kann, ist
bei diesen beiden bekannten Ventilen nicht gegeben.
Eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ventils ist im Anspruch 2 angegeben.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnungen beschrieben,
j Fig 1 zeigt eine Sprengdarstellung des temperaturabhängigen Ventiles.
j Fig 1 zeigt eine Sprengdarstellung des temperaturabhängigen Ventiles.
Fi g. 2 ist ein Seitenschritt des Ventiles entsprechend
der F i g. 1, wobei das Ventil in einer Fluidleiiung eingebaut ist,
Fig.3 ist eine perspektivische Sprengdarstellung einer
anderen Ausführungsform,
F i g. 4 ist ein Seitenschnitt des Ventiles der F i g. 3.
In der F i g. 1 erkennt man, daß das Ventil im wesentlichen
aus drei Hauptteilen aufgebaut iit: Einem Halteteil 10, einem Führungselement 12, und einem F.chließelement
14.
Das Halteteil 10 hat einen ringförmigen, senkrechten Abschnitt 20 und einen ringförmigen, waagerechten Abschnitt
22. Ein ringförmiger Ventilsitz 23, der sich an den unteren Teil des senkrechten Abschnittes 20 anschließt,
steht mit einer Vielzahl von Stegen 24 in Verbindung. Diese Stege erstrecken sich unter Winkeln als ein Verlängerungsabschnitt
von dem Ventilsitz 23 aus nach oben und werden durch einen ringförmigen oder mit
einer Öffnung versehenen flachen Abschnitt 26 abgeschlossen. Die Abschnitte 20, 22, 23, 24 und 26 des Halteteiles
10 sind einstückig ausgebildet und können aus einem dünnen Material wie z. B. aus Blech oder ähnlichem
hergestellt werden. Dies kann durch ein fortlaufendes Stanzverfahren oder ähnliches geschehen.
Das Führungselement 12 hat einen ringförmigen, waagerechten Abschnitt 30, einen ringförmigen vertikalen
Abschni*' 32 und eine Vielzahl von Streben 34, die sich von dem senkrechten Abschnitt 32 als eine Verlängerung
nach unten erstrecken und durch ein ringförmiges cder mit einer öffnung versehenes Führungsteil 36
abgeschlossen werden. Die Abschnitte 30, 32,34 und 36
des Führungselementes 12 sind einstückig ausgebildet und können aus einem dünnen Material wie beispielsweise
aus Blech oder ähnlichem hergestellt werden. Dies kann durch ein fortlaufendes Stanzverfahren oder
ähnliches geschehen.
Das Schließelement K hat einen Schließabschnitt 40.
der eine zentrisch angeordnete, nach unten geneigte Ausnehmung 37 trägt, in der ein temperaturabhängiges
Element 41 gehalten wird. Dieses besteht aus einem Behälter 42 mit einem temperaturabhängigen Material
und einem Betätigungsstift 44. Das temperaturabhängige Element 41 kann von jeder beliebigen, passenden Art
sein. Vorzugsweise ist das Element 41 von der Art, bei der der Behälter 42 stabil ist. wobei sich in dem Behälter
42 ein temperaturabhängiges ausdehnbares- zusammenziehbares Material enthalten ist, das auf den Betätigungsstift
44, der sich von dem Behälter 42 her erstreckt, wirkt. Bei diesem bevorzugten Element 41 besteht eine
relative, axiale Bewegung zwischen dem Betätigungsstift 44 und dem Behälter 42. die von der Temperatur
der das Element 41 ausgesetzt ist, abhängt. Der Betätigungsstift 44 hat vorzugsweise ein Gewinde und eine
aufgeschraubte Mutter 46. Die Mutter 46 wird in jeder beliebigen Weise mit dem mit einer Öffnung versehenen
flachen Abschnitt 26 verbunden. Das temperaturabhängige Element 41 kann jedoch bereits so eingestellt sein,
daß es genau bei einer gegebenen Temperatur atispricht.
In einem solchen Fall wird eine Einstelleinrichtung zum Einstellen des Betätigungsstiftes 44 in Bezug
auf den Behälter42 nicht verwendet.
Der Behälter 42 wird dicht von einer Hülse 48 umschlossen,
die sich durch das Führungselement 36 des
ίο Führungsteiles 12 erstreckt. Die Hülse 48 hat an ihrem
oberen Abschnitt einen Flansch 49. Ein schraubenförmiges federndes Element oder eine Feder 50 umschließt
die Hülse 48 und den Führungsteil 36, und steht mit den Streben 34 des Führungsteiles 12 und den Flansch 49 der
Hülse 48 in Eingriff. Dadurch drückt die Feder 50 den Schließabschnitt 40 auf den Ventilsitz 23 des Halteteiles
10 zu. Die Mutter 46, die mit dem flachen Abschnitt 26 in Eingriff steht, bestimmt die Lage des Betätigungsstiftes
44 in Bezug auf den Behälter 42. Der ßetätigungsstift 44 kann in Bezug auf die Mutter 46 durch Verschraubung
eingestellt werden, so daß er auf diese Weise in Bezug auf den Behälter 42 eingestellt wird.
Der ringförmige, waagerechte Abschi.itt 22 des Halteteils
10 und der ringförmige, waagerechte Abschnitt 30 des Führungselementes 12 stehen miteinander im
Eingriff. Der senkrechte Abschnitt 20 des Halteteils 10 ist im Lingriff mit dem senkrechten Abschnitt 32 des
Führungselementes 12 dargestellt. Die ringförmigen, waagerechten Abschnitte 22 und 30 und/oder die ringförmigen,
senkrechten Abschnitte 20 und 32 des Halteteils 10 bzw. des Führungsteiles 12 sind miteinander in
passender Weise verbunden, wie z. B. durch Löten, Schweissen, usw. Die ringförmigen Abschnitte 20,22,30
und 32 bilden auf diese Weise einen stabilen Flansch, der
J5 zwischen zwei Teile einer Fluidleitung geklemmt werden
kann.
Wenn das Ventil innerhalb einer Fluidleitung eingebaut wird, befindet sich der Behälter 42 des Elementes
41 an der stromaufwärtsgerichteten Seite, so daß der
Behälter 42 mit dem Fluid in Berührung kommt, bevor das Fluid durch das Ventil geflossen ist. Wenn der
Scbließabschnitt 40. wie es in der Fig. 2 dargestellt ist.
mit dem Ventilsitz 23 in Eingriff steht, wird der Durchfluß
des Fluids durch die Leitung unterbunden.
Wenn sich das mit dem Behälter 42 in Berührung stehende Fluid über eine vorbestimmte Temperatur erwärmt,
entsteht eine relative Bewegung zwischen dem Behälter 42 und dem Betätigungsstift 44. Da der Betätigungsstift
44 durch die Mutter 45 gehalten wird, bewegt
so sich der Betätigungsstift 44 nicht. Daher bewegt sich der Behälter 42 nach unten und nimmt den Schließabschnitt
40 mit. Auf diese Weise bewegt sich der Schließabschnitt 40 und kommt mit dem ringförmigen Ventilsitz
23 außer Eingriff. Dadurch setzt ein Durchfluß des Fluids durch die an dem ringförmigen Ventilsitz gebildete
Öffnung ein. Eine solche Bewegung des Schließabschnittes 40 erfolgt entgegen den Kräften des federnden
Elementes 50. Sobald die Temperatur des Fluids, die mit dem Behälter 42 in Berührung steht, unterhalb eines
vorgegebenen Wp^tes sinkt, bewegt das federnde Element 50 den Schließabschnitt 40 und den Behälter 42
nach oben, so dai3 das Ventil erneut gesperrt ist (siehe
F ig. 2).
Die Fig. 2 zeigt das Ventil in einem Leitungssystem mit einem Einlaß 60, einem Hauptauslaß 62, der mit dem
Fluid in einem Kühler oder ähnlichem in Verbindung steht, und einem Seitenkanal 64. Am unteren Abschnitt
der Hülse 48 ist ein zusätzliches Schücßelement 66 an-
geordnet, das eine Vielzahl von Vorsprüngen β8 hat.
Wenn sich der Behälter 42 und du· I liilse 48 nach unten
bewegen, bewegt sich das zusätzliche SchlieLlelement 6b
ebenfalls nach unten und aul den Seiienkanal M /al
Wenn sich das I laupt-Schließelement 14 nach unten bewegt,
um einen größeren I IuU des fluids durch das Ventil
/u ermöglichen, bewegt sich das zusätzliche Schneidelement
66 nach unten, wodurch der Seitenkanal M ge
schlossen wird.
Das Haupt-Schließelement 14 hat einen sich nach unten
erstreckenden Abschnitt 70, einen waagerechten Abschnitt 72 und einen sich nach oben erstreckenden
Umfangsabschnitt 74. Rs hat sich herausgestellt, daß eine
solche Ausbildung des Haupl-Sehließelementes 14
ein sehr festes und dauerhaftes Schließelement liefert. Außerdem ermöglicht ein solches Schließelement einen
sehr wirkungsvollen im wesentlichen nicht turbulenten Fluß des Fluids.
Die in den F-' i g. J und 4 dargestellte Aiisführiing.sform
des Ventiles enthält im wesentlichen drei hauptsächliche Bestandteile: ein Halteteil 110. ein Führungsteil 112 und
ein Schließelement 114.
Das Halteteil 110 hat einen ringförmigen, senkrechten
Abschnitt 120 und einen ringförmigen, waagerechten Abschnitt 122. Ein ringförmiger Ventilsitz 123, der j>
sich an dem unteren Ende des senkrechten Abschnittes 120 befindet, ist mit einer Vielzahl von Stegen 124 verbunden,
die sich unter einem Winkel von dem Ventil 123 aus nach oben erstrecken und durch einen ringförmigen
oder mit einer öffnung versehenen flachen Abschnitt jo
126 abgeschlossen werden. Die Abschnitte 120,122, 123,
124 und 126 des Halteteiles 110 sind einstückig hergestellt
und können aus einem dünnen Material gebildet werden, wie z. B. aus Blech oder ähnlichem. Die Herstellung
kann durch ein fortlaufendes Stanzverfahren oder i=>
ähnliches erfolgen.
Das Führungsteil 112 hat einen ringförmigen, waagerechten
Abschnitt 130, einen ringförmigen, senkrechten Abschnitt 132 und eine Vielzahl von Stegen 134, die sich
von dem senkrechten Abschnitt 132 aus nach unten erstrecken und durch eine ringförmige oder mit einer Öffnung
versehene Führung 136 abgeschlossen sind. Die Abschnitte 130, 132, 134 und 136 des Führungsteiles 112
sind einstückig ausgebildet und können aus dünnem Material, wie z. B. Blech hergestellt werden.
Das Schließelement 114 hat einen Schließabschnitt 140, der eine zentrisch angeordnete, nach unten geneigte
Ausnehmung 137 trägt, in welcher ein temperaturabhängiges Element 142 mit einem Betätigungsstift 144
gehalten ist. Das temperaturabhängige Element 142 kann dem Element 42 des in den F i g. 1 und 2 dargestellten
Ventiles ähnlich sein. Der untere Teil des Elementes 142 ist in der Führung 136 des Führungsteiles 112 angeordnet.
Der Betätigungsstift 144 trägt vorzugsweise ein Gewinde und eine Mutter 146. die auf dieses Gewinde
aufgeschraubt ist.
Ein schraubenförmiges, federndes Element oder eine Feder 150 umschließt das Element 142 und die Führung
136, und steht mit den Stegen 134 und dem Schließabschnitt 140 in Eingriff. Der Schließabschnitt 140 wird auf
den Ventilsitz 123 des Halteteils 110 hingedrückt. Die Mutter 146 steht mit dem flachen Abschnitt 126 in Eingriff
und bestimmt die Lage des Betätigungsstiftes 144 in Bezug auf das Element 142. Ein Teil der Mutter 146
kann durch den ringförmigen, flachen Abschnitt 126 hindurchtreten und ist vorzugsweise mit diesem verbunden.
Der Betätigungsstift 144 kann durch Verschraubung in Bezug auf die Mutter 146 eingestellt werden.
und wird auf diese Weise m Ue/ug auf das Kleinen! 14;
eingestellt.
Der ringförmige, waagerechte Abschnitt 122 lies Mal
teieils 110 und tier ringförmige, waagerechte Abschnit
150 de1· Führungsteiles 112 stehen miteinander in Fun
griff. Der senkrechte Abschnitt 120 des Halleteiles IK
ist im Eingriff mit dem senkrechten Abschnitt 152 de1
Fühiungsteiles 112 dargestellt. Die ringförmigen, waa
gerechten Abschnitte 122 i.nd 130 und/oder die ringfor
migen. senkrechten Abschnitte 120 und 132 sind ancin
ander in passender Weise befestigt, wie z. H. durch I.ö
len. Schweissen und ähnlichem. Die ringförmigen Ab schnitte 120, 122. 130 und 132 bilden auf diese Weisi
einen stabilen Flansch, de." zwischen zwei Teile einei
Fluidleitung (diese ist hier nicht gezeigt) eingeklemm wird.
Das in den F i g. J und Ί· dargestellte temperaturab
hängige Ventil arbeite! in der gleichen Weise, wie e:
bezüglich des in den F i g. I und 2 dargestellten Ventile! beschrieben worden ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Temperaturabhängiges Ventil mit einem Rahmen, der aus zwei jeweils einstückig ausgebildeten,
miteinander verbundenen Bauteilen besteht, mit einem temperaturabhängigen Element, das zwei gegeneinander
bewegliche Teile aufweist, von denen der eine mit dem einen Bauteil des Rahmens fest
verbunden ist und der andere ein Schließelement trägt, das bei einer temperaturbedingten Relativbewegung
der beiden Teile von einem ringförmigen, einstückig an einem der Bauteile des Rahmens vorgesehenen,
einen Fiuiddurchlaß umschließenden Ventilsitz zum öffnen des Fluiddurchlasses abhebbar
ist, wobei dieser Bauteil des Rahmens einen waagrechten, ringförmigen Abschnitt und einen
senkrechten, ringförmigen Abschnitt aufweist und der andere Bauteil des Rahmens eine Führungsvorrichtung
für den sich bewegenden Teil des temperaturabhängigen Elementes und das Schließelement
besitzt, und mit einer das Schließelement zum Ventilsitz
hin vorspannenden Feder, dadurch gekennzeichnet, daß beide Bauteile (10, 12) des
Rahmens aus dünnem Blech bestehen und zur Verbindung mit dem jeweils anderen Bauteil auch der
zweite Bauteil (12) einen waagrechten, ringförmigen Abschnitt (30) und einen sekknechten, ringförmigen
Abschnitt (32) aufweist, und daß sowohl der waagrechte als auch der senkrechte ringförmige Abschnitt
(22, 20) des einen Bauteils (10) mit den entsprechenden ringförmigen Abschnitten (30, 32) des
anderen Bauteils (12) unter Bildung eines doppelwandigen Einbauflanichesir Hingriff stehen.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialdicke dt beiden Bauteile (10,
12) im wesentlichen gleich ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US352195A US3858801A (en) | 1973-04-18 | 1973-04-18 | Thermally responsive valve apparatus |
US358590A US3858800A (en) | 1973-04-18 | 1973-05-09 | Thermally responsive valve apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2417897A1 DE2417897A1 (de) | 1974-10-31 |
DE2417897C2 true DE2417897C2 (de) | 1984-10-04 |
Family
ID=26997435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2417897A Expired DE2417897C2 (de) | 1973-04-18 | 1974-04-11 | Temperaturabhängiges Ventil |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3858800A (de) |
JP (1) | JPS5926831B2 (de) |
CA (1) | CA1012516A (de) |
DE (1) | DE2417897C2 (de) |
FR (1) | FR2226601B1 (de) |
GB (1) | GB1443266A (de) |
IT (1) | IT1009480B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004008456A1 (de) * | 2004-02-13 | 2005-09-01 | Behr Thermot-Tronik Gmbh | Thermostatventil, das mit einem deckelartigen Gehäuseteil eine Baueinheit bildet |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4257553A (en) * | 1978-03-20 | 1981-03-24 | Robertshaw Controls Company | Valve construction and method of making the same |
US4319391A (en) * | 1978-07-24 | 1982-03-16 | Eaton Corporation | Method of constructing thermostatic valve power element extension |
US4269350A (en) * | 1978-07-24 | 1981-05-26 | Eaton Corporation | Thermostatic fluid valve with power element extension and method of constructing same |
FR2456838A1 (fr) * | 1979-05-18 | 1980-12-12 | Sev Marchal | Vanne a action thermostatique destinee a un circuit de refroidissement de moteur a combustion interne |
DE8513209U1 (de) * | 1985-05-04 | 1985-06-20 | Behr-Thomson Dehnstoffregler Gmbh, 7014 Kornwestheim | Thermostatventil |
FR2646489B1 (fr) * | 1989-04-27 | 1991-07-05 | Vernet Procedes | Soupape thermostatique |
DE9204611U1 (de) * | 1992-04-03 | 1993-08-05 | Behr-Thomson Dehnstoffregler Gmbh & Co, 70806 Kornwestheim | Deckel für ein Gehäusethermostat |
US5317994A (en) * | 1992-09-18 | 1994-06-07 | Evans John W | Engine cooling system and thermostat therefor |
DE10261039B4 (de) | 2002-12-16 | 2019-06-19 | Mahle International Gmbh | Thermostatventil |
FR2868811B1 (fr) * | 2004-04-07 | 2006-07-14 | Mark Iv Systemes Moteurs Sa | Dispositif de regulation du type boitier de sortie d'eau |
CN102549638B (zh) | 2009-10-09 | 2015-04-01 | 株式会社半导体能源研究所 | 发光显示器件以及包括该发光显示器件的电子设备 |
DE102013111618A1 (de) | 2013-10-22 | 2015-04-23 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Thermostatventil |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1884442A (en) * | 1931-02-07 | 1932-10-25 | Wells Valve & Equipment Corp | Valve |
US2875978A (en) * | 1956-04-25 | 1959-03-03 | Mcdonnell & Miller Inc | Valve construction |
US2881616A (en) * | 1956-06-20 | 1959-04-14 | Gen Motors Corp | Thermostatic power elements |
US2872117A (en) * | 1957-01-07 | 1959-02-03 | Robertshaw Fulton Controls Co | Thermostatically operated valve |
US2996254A (en) * | 1958-02-04 | 1961-08-15 | American Radiator & Standard | Thermostat |
US2981477A (en) * | 1958-10-06 | 1961-04-25 | Flexonics Corp | Thermostat valve |
US3172602A (en) * | 1962-12-26 | 1965-03-09 | Dole Valve Co | Waterline thermostat |
US3207437A (en) * | 1963-02-28 | 1965-09-21 | Gen Motors Corp | Tapered throat section valve thermostat |
US3268109A (en) * | 1963-07-05 | 1966-08-23 | Inland Steel Co | Shipping container and method of manufacture thereof |
DE1230276B (de) * | 1963-09-12 | 1966-12-08 | Gustav Wahler Metallwarenfabri | Thermostatisches Ventil zur Regelung eines Kuehlmittelumlaufes |
US3292856A (en) * | 1964-11-16 | 1966-12-20 | Gen Motors Corp | Shaftless unbalanced thermostatic valve |
GB1043031A (en) * | 1965-02-12 | 1966-09-21 | Dole Valve Co | Improvements in or relating to thermally actuated valves |
DE1476446B1 (de) * | 1966-10-05 | 1971-12-16 | Wahler Fa Gustav | Thermostatisches kuehlwasser regelventil insbesondere fuer den kuehlkreislauf von fahrzeugen |
US3558046A (en) * | 1968-10-22 | 1971-01-26 | Eaton Yale & Towne | Thermostat |
DE2109326C3 (de) * | 1971-02-26 | 1974-05-02 | Behr-Thomson Dehnstoffregler Gmbh, 7014 Kornwestheim | Ventilsitzring eines thermostatischen Ventils, mit durchbruchloser Befestigung des unteren Widerlagers |
US3768731A (en) * | 1971-08-25 | 1973-10-30 | Altair Inc | Fail safe thermostatic switch |
-
1973
- 1973-05-09 US US358590A patent/US3858800A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-04-11 DE DE2417897A patent/DE2417897C2/de not_active Expired
- 1974-04-17 GB GB1685074A patent/GB1443266A/en not_active Expired
- 1974-04-17 IT IT68236/74A patent/IT1009480B/it active
- 1974-04-17 JP JP49043241A patent/JPS5926831B2/ja not_active Expired
- 1974-04-17 FR FR7413335A patent/FR2226601B1/fr not_active Expired
- 1974-04-17 CA CA197,707A patent/CA1012516A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004008456A1 (de) * | 2004-02-13 | 2005-09-01 | Behr Thermot-Tronik Gmbh | Thermostatventil, das mit einem deckelartigen Gehäuseteil eine Baueinheit bildet |
US7422159B2 (en) | 2004-02-13 | 2008-09-09 | Behr Thermot-Tronik Gmbh | Thermostat valve unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2226601A1 (de) | 1974-11-15 |
DE2417897A1 (de) | 1974-10-31 |
FR2226601B1 (de) | 1981-05-29 |
US3858800A (en) | 1975-01-07 |
CA1012516A (en) | 1977-06-21 |
JPS5048529A (de) | 1975-04-30 |
GB1443266A (en) | 1976-07-21 |
IT1009480B (it) | 1976-12-10 |
JPS5926831B2 (ja) | 1984-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1711698B1 (de) | Thermostatventilanordnung | |
DE4408888C2 (de) | Filter für eine Brennkraftmaschine | |
DE2417897C2 (de) | Temperaturabhängiges Ventil | |
DE102005018904B3 (de) | Thermostatventil für das Kühlsystem einer Verbrennungskraftmaschine | |
DE2511501A1 (de) | Drosselklappenventil | |
DE2520612A1 (de) | Abflusstoepselanordnung | |
DE2445106B2 (de) | Drosselklappenventil | |
DE69817213T2 (de) | Thermostatventil | |
DE19603799C2 (de) | Drucksteuerventil | |
DE3240939A1 (de) | Thermostatische fluidsteuerventilvorrichtung | |
DE3600130C2 (de) | ||
EP0463289B1 (de) | Ventil, insbesondere für den Schmierölfilter einer Brennkraftmaschine | |
DE3801410A1 (de) | Kraftstoffaufbereitungsvorrichtung | |
EP1619568B1 (de) | Thermostatventil | |
DE2653610A1 (de) | Thermostatanordnung | |
DE2458767B2 (de) | Thermostarventil für Kühlkreisläufe, insbesondere für Verbrennungsmotoren von Kraftfahrzeugen | |
EP0681098B1 (de) | Thermostatventil | |
DE202006008695U1 (de) | Ventil für Kühlwasserkreislauf in einem Kraftfahrzeug | |
DE3935733A1 (de) | Kraftstoffeinspritzvorrichtung fuer einen verbrennungsmotor | |
DE1523307C3 (de) | Thermostat zum Steuern eines Strömungsmittels | |
EP0830529B1 (de) | Vorrichtung zur abdichtung zwischen beweglichen anlagenteilen | |
EP1217270B1 (de) | Hubventil | |
DE2503946B2 (de) | Thermostatisches Ventil | |
DE2163823A1 (de) | Temperaturempfindliches Ventil für Kühlkreisläufe von Brennkraftmaschinen | |
CH688743A5 (de) | Tauchanker-Magnetventil. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |