DE2414759A1

DE2414759A1 - Fruit juice extraction system - retaining pulp in reactor with perforated partition before filter press

Info

Publication number: DE2414759A1
Application number: DE2414759A
Authority: DE
Inventors: Ernst-Ulrich Andres
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-03-27
Filing date: 1974-03-27
Publication date: 1975-10-09

Abstract

Fruit juice is prepd. from apples, stone fruit or berries by crushing them to a pulp which is kept in a reactor with a perforated partition for 20 to 40 minutes and heated. The pulp is then passed to a press with endless filter cloth strips; the resulting juice is directed to the same storage tank as the juice from the reactor. The prior juice extn. in the reactor results in a simplification and greater efficiency of the final press operation. Yield and output of this process are excellent.

Description

Verfahren zur Herstellung von Obst säften sowie Vorrichtung. zu dessen Durchführung.Process for the production of fruit juices and device. to its Execution.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Obstsäften, insbesondere aus Stein- und/oder Beerenobst, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens mit einer Mühle und mit einer Presse mit umlaufenden Filtergewebebahnen.The invention relates to a method for producing fruit juices, in particular from stone and / or berry fruit, as well as a device for implementation this process with a mill and with a press with rotating filter fabric webs.

Bei der Herstellung von Obstsäften ist bekannt, die gegebenenfalls vorgereinigten Früchte in einer Mühle bzw. Obstfräse zu zerkleinern. Die erhaltenen zerkleinerten Frtichte, die Obstmaische, werden bisher, insbesondere wenn es sich um Beeren-und Steinobst handelt, in Maischebehälter gegeben, wo nach etwaiger Erwärmung in einem Röhrenerhitzungssystem und nach vorheriger Beigabe von Enzymen, deren zeit- und temperaturabhängige Pektinaufschlusswirkung auf die Maische erfolgt. Danach wird die Maische durch geeignete Fördermittel einer Presse zugeführt. Auch ist es bekannt, die Obstmaische, allerdings unmittelbar nach der Mühle bzw. Obstfräse auf eine Presse, wie beispielsweise eine Fliessband-Packpresse oder Fliessband-Etagen-Presse, aufzugeben. Das wird dadurch erreicht, dass die Mühle unmittelbar an der Presse oberhalb der Presstücher und Pressroste angeordnet ist.In the production of fruit juices it is known that if necessary Crush pre-cleaned fruits in a mill or fruit grinder. The received Chopped up spruce, the fruit mash, are used so far, especially when it is berries and stone fruits are placed in mash containers, where after they have been warmed up in a tube heating system and after previous addition of enzymes whose time- and temperature-dependent pectin digestion effect on the mash. Thereafter the mash is fed to a press by suitable conveying means. It is too known, the fruit mash, but immediately after the grinder or fruit grinder a press, such as a conveyor belt packing press or a conveyor belt multi-tier press, to give up. This is achieved by placing the mill directly on the press is arranged above the press cloths and press grates.

In der Presse wird die Maische von den endlosen Presstüchern, welche teilweise von endlosen Pressrosten unterstützt sind, zu Press-Stempeln, die beispielsweise hydraulisch betätigt sind, transportiert und dort zwischen einem Presstuch und einem weiter vorgesehenen Obertuch gepresst und dabei entsaftet. Die ausgepressten Rückstände, Trester, werden von den Press-Stempeln auf dem Presstuch weggeführt und etwa im Bereich der Umlenkstelle vom Presstuch und Pressrost durch Klopfen und Bürsten abgenommen und entfernt. Der während des Pressens anfallende Saft gelangt über Auffangrinnen und Auffangbleche in Vorratsbehälter. Der Pressvorgang von der Frucht bis zum Saft erfolgt wahlweise in einer Zeit zwischen 2 und 5 Minuten.In the press, the mash is made of the endless press cloths, which are partially supported by endless press grids, to press punches, for example are hydraulically operated, transported and there between a press cloth and a further intended upper cloth pressed and juiced in the process. The pressed out residues, Pomace, are carried away from the press stamps on the press cloth and approximately in the Area of the deflection point removed from the press cloth and press grate by tapping and brushing and removed. The juice that accumulates during the pressing is carried out via collecting channels and collecting trays in storage containers. The pressing process from the fruit to the juice takes place optionally in a time between 2 and 5 minutes.

Dieses Verfahren wie auch die zu dessen Durchführung angewendete Vorrichtung hat sich bei der Herstellung von Obstsaft aus Aepfeln, also bei der Herstellung von Apfelsaft oder Apfelmost, bewährt.This procedure as well as the device used to carry it out has been used in the production of fruit juice from apples, i.e. in the production of apple juice or apple cider, proven.

Beim Einsatz von anderen Früchten å jedoch, insbesondere beim Einsatz von Stein- und Beerenobst, hat sich gezeigt, dass die bekannte Verfahrensweise wie auch die zu ihrer Durchführung bekannte Vorrichtung nicht die erwarteten, zufriedenstellenden Ergebnisse hinsichtlich Saftalität und Zustand des rester-Rückstands brachte. Auch waren Ausbeute des Verfahrens und Durchsatzleistung der Vorrichtung nicht befriedigend.When using other fruits å, however, especially when using of stone and soft fruit, it has been shown that the well-known method such as even the device known for its implementation is not the expected, satisfactory one Brought results with regard to juiciness and condition of the rester residue. Even The process yield and throughput of the device were unsatisfactory.

Die Erfindung zielt daher darauf ab, die Nachteile und Mängel des bekannten Verfahrens wie auch der bekannten Vorrichtung zu beheben.The invention therefore aims at the disadvantages and shortcomings of the known method as well as the known device to fix.

Dies wird gemäss der Erfindung dadurch erreicht, dass beim Verfahren zur Herstellung von Obstsäften die Obstmaische vor Aufgabe auf die Filtergewebebahnen in einem Reaktionsbehälter verweilt und dort vorentsaftet wird und dass der hier abgeschiedene Saft in den Vorratsbehälter gegeben wird. Durch diese Massnahme, das Verweilen der Obstmaische im Reaktionsbehälter, wobei die Verweildauer vorzugsweise äe nach Obstsorte 20 bis 40 Minuten beträgt, und das Vorentsaften wird erreicht, dass die Entsaftbarkeit der Obstmaische verbessert und die Behandlung der Vorentsafteten Obstmaische in der sich anschliessenden Verfahrensstufe des Pressens zwischen Filtergewebebahnen einfacher und effizienter wird.According to the invention, this is achieved in that in the method For the production of fruit juices, the fruit mash before being placed on the filter fabric webs lingers in a reaction container and is pre-juiced there and that here separated juice is added to the storage container. Through this measure, the Lingering of the fruit mash in the reaction vessel, the retention time being preferred äe takes 20 to 40 minutes depending on the type of fruit, and pre-juicing is achieved, that the juicability of the fruit mash improves and the treatment of the pre-juiced ones Fruit mash in the subsequent process step of pressing between filter fabric webs easier and becomes more efficient.

Eine zweckmässige Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung besteht darin, dass die Verweildauer der Obstmaische im Reaktionsbehälter 20 bis 40 Minuten beträgt.There is an expedient embodiment of the method of the invention in that the residence time of the fruit mash in the reaction container is 20 to 40 minutes amounts to.

Eine weitere zweckmässige Ausbildung des Verfahrens ist darin zu sehen, dass die Obstmaische vor der Vorentsaftung erwärmt wird. Dies ist insbesondere im Zusammenhang mit einer weiteren zweckmässigen Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung von Bedeutung, dass nämlich die Obstmaische vor der Vorentsaftung einer Enzym-Behandlung unterzogen wird. Dadurch wird die Entsaftbarkeit der Obstmaische weiter erhöht.A further expedient development of the procedure can be seen in that the fruit mash is heated before the pre-juicing. This is especially true in the Connection with a further expedient embodiment of the method of the invention of importance, namely that the fruit mash before the pre-juicing of an enzyme treatment is subjected. This further increases the juicability of the fruit mash.

Zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung wird eine Vorrichtung eingesetzt, die dadurch gekennzeichnet ist, dass zwischen Mühle und Presse wenigstens ein Reaktionsbehälter angeordnet ist, welcher in einem-Gefäss mit wenigstens einer Zugabeöffnung im oberen Teil und wenigstens zwei Auslassöffnungen im unteren Teil einen Zwischenboden und ein über dem Zwischenboden geführtes, antreibbares Grundwerk aufnimmt, wobei der Zwischenboden, welcher Perforierungen -und einen verschliessbaren Durchlass, der über ein Zwischenstück an die Auslassöffnung angeschlossen ist, aufweist, im Abstand vom Gefässboden angeordnet ist.To carry out the method according to the invention, a device used, which is characterized in that between mill and press at least a reaction container is arranged, which in a vessel with at least one Inlet opening in the upper part and at least two outlet openings in the lower part an intermediate floor and a drivable base unit guided over the intermediate floor receives, the intermediate floor, which perforations - and a closable Has passage which is connected to the outlet opening via an intermediate piece, is arranged at a distance from the bottom of the vessel.

Mit dieser Vorrichtung, insbesondere in Verbindung mit den für die Durchführung des Verfahrens zweckmässigen Ausgestaltungen des Reaktionsbehälters, dass nämlich eine in die Zugabeöffnung hineinragende Zugabevorrichtung zur Achse des Gefässes höhenverstellbar ausgeführt ist, wodurch die Zugabe der Maische ohne zu grosse Sauerstoffaufnahme erfolgen kann, ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Obstsäften, insbesondere aus Stein- und/oder Beerenobst, geschaffen. Kernstück der Vorrichtung ist daher der Reaktionsbehälter, bei welchem mit vergleichsweise einfachen konstruktiven Mitteln und damit auch kostengünstig ein neues Gerät entwickelt worden ist, mit welchem die vorgeschlagenen Verfahrensmassnahmen, Vorbehandlung und Vorentsaftung der Obstmaische, nicht nur wirkungsvoll, sondern auch auf einfache und personalsparende Weise durchgeführt werden können. Für besondere Bälle ist es zweckmässig, am Reaktionsbehälter eine bauliche Ausgestaltung in der Weise vorzunehmen, dass sich das Verbindungsstück zwischen verschliessbarem Durchlass im Zwischenboden und der Auslassöffnung im Gefässboden für die vorentsaftete Obstmaische durch den Gefässboden erstreckt und den Zulauf zur Dosiereinrichtung für die Presse oder aber zu einer der Presse vorgeschafteten Förderpumpe bildet.With this device, especially in connection with the for Implementation of the process, appropriate configurations of the reaction vessel, namely that an addition device protruding into the addition opening to the axis of the vessel is designed to be height-adjustable, whereby the addition of the mash without Too much oxygen uptake can take place, is a device for the production of fruit juices, in particular made from stone and / or berry fruit. Centerpiece of the device is therefore the reaction vessel in which with comparatively simple constructive means and thus also inexpensively developed a new device has been, with which the proposed procedural measures, pretreatment and pre-juicing the fruit mash, not only effectively, but also in a simple way and can be carried out in a personnel-saving manner. It is for special balls expedient, to make a structural design on the reaction vessel in such a way that the connecting piece between the closable passage in the false floor and the outlet opening in the bottom of the vessel for the pre-juiced fruit mash through the bottom of the vessel extends and the inlet to the metering device for the press or to a the press upstream feed pump forms.

Anhand der anliegenden Zeichnung ist in schematischer Weise der Verfahrensablauf und die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und dabei insbesondere der Reaktionsbehälter nach der Erfindung dargestellt.The process sequence is shown schematically on the basis of the attached drawing and the device for carrying out the method and in particular the reaction vessel shown according to the invention.

Das zu Obst saft zu verarbeitende Obst gelangt im allgemeinen über ein hier nicht dargestelltes Förderband in den Einfüllstutzen einer Mühle bzw. Obstfräse 1. Dort werden die Früchte zerkleinert und fallen in Borm der Obstmaische, die etwa 70 bis 80 ° Saft enthält, an. Diese pumpfähige Obstmaische wird nun unmittelbar oder aber durch eine Förderpumpe in einen Reaktionsbehälter 3 gegeben. Zum Einfüllen der Obstmaische in diesen Reaktionsbehälter wird vorzugsweise eine Zugabevorrichtung 16 verwendet, die längs der Mittelachse des Gefässes 4 des Reaktionsbehälters 3 höhenverstellbar ist, do dass das Eintragen der Obstmaische insbesondere im Hinblick auf den perforierten Zwischenboden 8 einstellbar ist. Die Zugabevorrichtung 16 ragt über eine im oberen Teil des Gefässes 4 vorgesehene Zugabeöffnung 10, die unter Umständen bei Verwendung eines nach oben offenen hohlzylindrischen Gefässes 4 dem Oeffnungsquerschnitt desselben entsprechen kann, in das Innere des Gefässes 4 hinein bzw. auf den Zwischenboden 8 gegeben. Der Zwischenboden 8 ist im Abstand vom Boden 7 des Gefässes 4 angeordnet und weist eine Mehrzahl von Durchlässen bzw. Perforierungen 9 auf. Neben diesen Perforierungen 9 ist auch ein Durchlass 13 vorgesehen, der beispielsweise über eine Klappe verschliessbar ist. Dieser Durchlass 17 steht über ein Zwischenstück 14 mit einer im Gefässboden 7 vorgesehenen Auslassöffnung 12 in Verbindung. Auf diesem Wege, durch das Zwischenstück 14, werden die auf dem Zwischenboden 8 zurücXgehaltenen Rückstände, die vorentsaftete Maische, bei geöffnetem Durchlass 13 aus dem Reaktionsbehälter 4 ausgetragen. Dabei kann das Zwischenstück 14 derart ausgebildet sein, das es sich durch den Gefässboden 7 hindurch erstreckt und als Zulaufstutzen für eine Förderpumpe 15 ausgebildet ist. Um den Austrag der vorentsafteten Maische durch den geöffneten Durchlass 13 einfach sowie kosten- und personalsparend vornehmen zu können, ist über dem Zwischenboden 8 ein aus mehreren Flügeln aufgebautes Grundwerk 6 angeordnet.The fruit to be processed into fruit juice generally passes over a conveyor belt (not shown here) into the filler neck of a mill or fruit grinder 1. There the fruits are crushed and fall into the Borm of the fruit mash, which is about Contains 70 to 80 ° juice. This pumpable fruit mash is now immediately or given into a reaction vessel 3 by a feed pump. For filling the fruit mash in this reaction vessel is preferably an adding device 16 used along the central axis of the vessel 4 of the reaction container 3 The height is adjustable, so that the entry of the fruit mash in particular does is adjustable on the perforated intermediate floor 8. The adding device 16 protrudes Via a supply opening 10 provided in the upper part of the vessel 4, which under Circumstances when using an upwardly open hollow cylindrical vessel 4 dem The same can correspond to the opening cross-section, into the interior of the vessel 4 or given on the intermediate floor 8. The intermediate floor 8 is at a distance from the floor 7 of the vessel 4 and has a plurality of passages or perforations 9 on. In addition to these perforations 9, a passage 13 is also provided, which for example Can be closed via a flap. This passage 17 stands over an intermediate piece 14 in connection with an outlet opening 12 provided in the vessel bottom 7. on In this way, through the intermediate piece 14, those on the intermediate floor 8 are held back Residues, the pre-juiced mash, with the passage 13 open from the reaction container 4 carried out. The intermediate piece 14 can in this way educated be that it extends through the vessel bottom 7 and as an inlet nozzle is designed for a feed pump 15. About the discharge of the pre-juiced mash through the opened passage 13 to be carried out easily and in a cost-saving and personnel-saving manner to be able to, is above the intermediate floor 8 a base structure made up of several wings 6 arranged.

Dieses Grundwerk 6 ist über eine Welle 5 antreibbar, so dass die auf dem Zwischenboden 8 zurückgehaltenen Rückstände von den über den Zwischenboden sich bewegenden oder gegebenenfalls auch streichenden Flügeln des Grundwerks 6 in den Durchlass 13 geschoben werden.This base 6 can be driven via a shaft 5, so that the the intermediate floor 8 retained residues from the intermediate floor itself moving or possibly also stroking wings of the base 6 in the Passage 13 can be pushed.

Im Reaktionsbehälter 3 wird die eingetragene Obstmaische je nach Obstsorte, wobei im wesentlichen pflUckfrische Obstsorten in Betracht kommen, etwa 20 bis 40 Minuten gestapelt. Mit der Zugabe der Ohstmaische werden je nach Obstsorte Enzyme zugesetzt, um die Pektinstoffe aufzuschliessen und dabei auch die Entsaftbarkeit der Obstmaische zu verbessern. Während dieser Verweildauer ist das Grundwerk in aller Regel nicht in Bewegung. Im Raum zwischen Gefässboden 7 und Zwischenboden 8 sammelt sich durch die Perforierungen 9 hindurchgetretener Saft, welcher nach Ablauf der Verweilzeit durch eine Auslassöffnung 11 im Gefässboden 7 abgezogen und in den Vorratsbehälter 17 gegeben wird. Auf dem Zwischenboden 8 zurückgehaltene, vorantsaftete Obstmaische, die im Reaktionsgefäss etwa 20 bis 50 % Obstsaft entzogen bekommen hat, wird vom Grundwerk 6 über Durchlass 13 und Auslassöffnung 12 ausgetragen und gelangt hier über eine Förderpumpe 15 zwischen die umlaufenden Filtergewebebahnen einer Presse 2. Der entsprechenider hier taktweise arbeitenden Presse 2 anfallende Obstsaft wird in Auffangrinnen bzw. Auffangblehen gesammelt und dann dem Vorratsbehälter 17 zugeleitet.In the reaction container 3, the registered fruit mash is depending on the type of fruit, whereby mainly freshly picked fruit varieties come into consideration, about 20 to 40 Minutes stacked. With the addition of the ostmash, depending on the type of fruit, enzymes are created added to break down the pectin substances and also the juicability to improve the fruit mash. During this dwell time, the basic work is in usually not in motion. In the space between the bottom of the vessel 7 and the intermediate bottom 8 that has passed through the perforations 9 collects, which after Discharge of the dwell time through an outlet opening 11 in the vessel bottom 7 and is placed in the storage container 17. Retained on the intermediate floor 8, Pre-juiced fruit mash, which withdrew about 20 to 50% fruit juice in the reaction vessel is discharged from the base 6 via passage 13 and outlet opening 12 and arrives here via a feed pump 15 between the circulating filter fabric webs a press 2. The corresponding press 2, which works here cyclically, occurs Fruit juice is collected in collecting channels or collecting trays and then in the storage container 17 forwarded.

Der beim Pressvorgang mit der Presse 2 zwischen den Press-Stempeln 18 auf dem unteren Presstuch 19 zurückbleibende Rückstand, Trester, wird im Bereich der Umlenkstelle des Presstuchs 19 durch nicht gezeigte Mittel zum Klopfen und/oder Bürsten vom Presstuch 19 abgenommen.During the pressing process with press 2 between the press rams 18 residue left on the lower press cloth 19, pomace, becomes in the area the deflection point of the press blanket 19 by means not shown for tapping and / or Brushes removed from the press cloth 19.

Claims

1) Process for the production of fruit juices, especially from stone and / or soft fruit, in which the fruit is crushed in a mill as a fruit mash between filter fabric sheets using. squeezed out by pressure and the juice is placed in a storage container, characterized in that that the fruit mash is placed in a reaction container before being placed on the filter fabric lingers and there is pre-juiced and that the juice separated here into the Reservoir is given.

2) Method according to claim 1, characterized in that the dwell time in the reaction vessel is 20 to 40 minutes.

3) Method according to claim 1 or 2, characterized in that the fruit mash is heated in the reaction tank.

4) Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the fruit mash is subjected to an enzyme treatment before pre-juicing.

5) device for performing the method according to claim 1 with a mill and a press with rotating filter fabric webs, characterized in that, that between the mill (1) and press (2) at least one reaction container (3) is arranged is, which in a vessel (4) with at least one addition opening (10) in the upper Part and at least two outlet openings (11, 12) in the lower part an intermediate floor (8) and receives a drivable base unit (6) guided above the intermediate floor, the intermediate base (8), which perforations (S) and a closable one Passage (13) connected to the outlet opening (12) via an intermediate piece (14) is, has, is arranged at a distance from the vessel bottom (7).

6) Device according to claim 5, characterized in that a adding device (16) protruding into the addition opening (10) to the axis of the vessel (4) is designed to be adjustable in height.

7) Device according to claim 5 or 6, characterized in that the reaction vessel (3) is provided with a heating device.

8) Device according to claim 5, characterized in that the connecting piece (14) extends through the vessel bottom (7) and the inlet of the Press (2) or forms a feed pump. Blank page