DE2413907A1

DE2413907A1 - IMPACT CRUSHER

Info

Publication number: DE2413907A1
Application number: DE2413907A
Authority: DE
Inventors: Louis Wein Johnson
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-03-22
Filing date: 1974-03-22
Publication date: 1974-09-26
Also published as: FR2222139B1; USRE29798E; FR2222139A1; US3873047A; CA1029699A; AU6651474A; GB1437699A

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

Dr.phil. G.B. HAGEN Dipl-Phys. W. KALKOFFDr. phil. G.B. HAGEN Dipl-Phys. W. KALKOFF

MÜNCHEN 71 (SoIIa) - . - _{o n} λ r,MUNICH 71 (SoIIa) -. - _on λ r,

Franz-Hals-Strcße 21 £ k \ j <J U /Franz-Hals-Strcße 21 £ k \ j <J U /

Tel. (0811) 796213Tel. (0811) 796213

JH 3262 München, 5. März 1974JH 3262 Munich, March 5, 1974

schNS

Louis VT. JohnsonLouis VT. Johnson

3440 Franklin Boulevard3440 Franklin Boulevard

Eugene, Oregon, V. St. A. Eugene, Oregon, V. St. A.

SchlagbrecherBreaker

Priorität; 22. März 1973; V. St. A.; Nr. 343 635 Priority; March 22, 1973; V. St. A .; No. 343 635

Die Erfindung betrifft Schlagbrecher, insbesondere Schlagbrecher, bei denen der Verschleiß gleichmäßig verteilt wird. Bisher entwickelte Schlagbrecher haben vertikale Laufradwellen und horizontale Prall- oder Laufscheiben, auf denen jeweils mehrere Schlaghämmer oder -schuhe angeordnet sind, die das zu zerkleinernde Gut gegen Brechleisten schleudern. Derartige Schlagbrecher haben eine sehr hohe Leistungsfähigkeit und erzeugen sehr feinkörniges Gut. Nachteiligerweise ist die Verschleißgeschwindigkeit der metallischen Schlaghämmer und Brechleisten so hoch und damit kostspielig, daß solche Schlagbrecher nur ungern benutzt werden. Bei einem typischen bekannten Schlagbrecher wird zu zerkleinerndes Gestein in einerThe invention relates to impact breakers, in particular impact breakers in which the wear is evenly distributed. Impact breakers developed so far have vertical impeller shafts and horizontal impact or running disks, on each of which several hammers or shoes are arranged, which hurl the material to be shredded against breaker bars. Such Impact breakers have a very high efficiency and generate very fine-grained good. A disadvantage is the rate of wear of the metallic hammers and Breaking bars so high and therefore expensive that such breakers are reluctant to use. With a typical well-known Impact crusher becomes crushed rock in a

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Mittelbereich der Schlageinrichtung eingebracht, ähnlich wie dies beim Einführen von Wasser in eine Kreiselpumpe der Fall ist, und die Schlaghämmer schleudern das Gut mit hoher Geschwindigkeit gegen einen Ring von Brechleisten, deren Flächen etwa senkrecht zum Vektorweg des Gesteins verlaufen. Bei Auftreffen auf die Brechleisten wird das Gestein zerkleinert. Durch das konstante Auftreffen von Gestein auf immer den gleichen Bereich der Brechleisten werden diese bald ausgehöhlt, und es werden runde Einschläge gebildet. Das Gestein trifft jetzt nicht mehr senkrecht auf, und die Brechleistung nimmt beträchtlich ab. Normalerweise müssen Brechleisten täglich oder jeden zweiten Tag ersetzt oder neu justiert werden. Auch die Schlaghämmer unterliegen einem hohen Verschleiß, wenn das Gestein über ihre Flächen gleitet.Central area of the impact device introduced, similar to the case when introducing water into a centrifugal pump is, and the hammers throw the material at high speed against a ring of breaker bars, their Areas are roughly perpendicular to the vector path of the rock. When it hits the breaker bars, the rock is crushed. Due to the constant impact of rock on always the same area of the breaking bars, these are soon hollowed out, and round impacts are formed. The rock no longer hits vertically and the crushing performance is considerably reduced. Usually have to Breaking bars can be replaced or readjusted daily or every other day. The hammers are also subject to you high wear when the rock slides over their surfaces.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines den Verschleiß verteilenden Schlagbrechers mit Brechleisten, die zum Verteilen von Verschleiß kontinuierlich in Vertikalrichtung justierbar sind. Dabei sind die Brechleisten durch synchronisierte Hebe-Druckvorrichtungen vertikal hin- und herbewegbar, und die hakenförmig ausgebildeten Schlaghämmer sind auswechselbar. Die Schlageinrichtung ist elastisch angeordnet, und in einem dichten federnd angeordneten Gehäuse ist eine von einem gelenkigen Antrieb getriebene Laufradwelle drehbar gelagert.The object of the invention is to create a wear and tear distributing breaker with breaker bars that distribute wear continuously in the vertical direction are adjustable. The breaking bars can be moved vertically back and forth by means of synchronized lifting and pressure devices, and the hook-shaped demolition hammers are interchangeable. The impact device is arranged elastically, and an impeller shaft driven by an articulated drive is located in a sealed, resilient housing rotatably mounted.

Weiter wird durch die Erfindung ein Schlagbrecher geschaffen, in dem eine elastisch gehaltene Laufradwelle in einem dichten Lagergehäuse enthalten und von einer ebenfalls in einem abgedichteten Gehäuse befindlichen Antriebswelle antreibbar ist; dabei hat ein Zwangsschmierungssystem eine im letztgenannten Gehäuse befindliche Schmiermittelpumpe, die zur Reihenschmierung durch die Gehäuse dient. Ein erfindungsgemäßer Schlagbrecher hat eine von einer Antriebs-Furthermore, an impact breaker is created by the invention, in which an elastically held impeller shaft in one contain sealed bearing housing and can be driven by a drive shaft also located in a sealed housing is; a forced lubrication system has a lubricant pump located in the latter housing, which is used for in-line lubrication through the housing. A breaker according to the invention has one of a drive

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welle über eine Doppel-Kreuzgelenkkupplung getriebene, elastisch angeordnete Laufradwelle.shaft driven by a double universal joint coupling, elastically arranged impeller shaft.

•Weiter hat der erfindungsgemäße Schlagbrecher eine Schlag- und Brechplatteneinrichtung, die zum Einschluß von während des Zerkleinerns gebildetem Staub umschlossen ist und der zu zerkleinerndes Gut durch eine Einlaufschurre zugeführt wird, die ein normalerweise'geschlossenes Ventil enthält, das durch das durch die Einlaufschurre in den Schlagbrecher gegebene Gut geöffnet wird.• Furthermore, the breaker according to the invention has an impact and crushing plate means enclosed to contain dust generated during crushing and the Material to be shredded is fed through an inlet chute which contains a normally closed valve that is passed through the inlet chute into the breaker given good is opened.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Teildraufsicht von oben auf einen erfindungsgemäßen Schlagbrecher;1 shows a partial plan view from above of an impact breaker according to the invention;

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht entlang der Linie 2-2 von Fig. 1 auf den erfindungsgemäßen Schlagbrecher;Fig. 2 is a partially sectioned plan view along the line 2-2 of Fig. 1 of the invention Impact breaker;

Fig. 3 einen Teillängsschnitt entlang der Linie 3-3 von Fig. 2; undFIG. 3 shows a partial longitudinal section along the line 3-3 of FIG. 2; and

Fig. 4 eine vergrößerte Teildraufsicht von oben auf4 is an enlarged partial plan view from above

eine andere Ausgestaltung eines Schlaghammers des Schlagbrechers gemäß Fig. 1.another embodiment of a hammer of the impact breaker according to FIG. 1.

Gemäß Fig. 2 ist ein erfindungsgemäßer Schlagbrecher auf einer Auflage 10 befestigt und hat einen im wesentlichen ringförmigen Flansch 12, der als Verstärkung für eine zylindrische Wand bzw. ein zylindrisches Gehäuse 14 dient. Der Schlagbrecher hat eine Schlageinrichtung 16, die zuAccording to FIG. 2, a breaker according to the invention is on a support 10 attached and has a substantially annular flange 12, which is used as a reinforcement for a cylindrical wall or a cylindrical housing 14 is used. The breaker has a striking device 16, which to

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zerkleinerndes Gut von einer Einlaufschurre 18 erhält und Hämmer oder Schläger 20 (Fig. 1) aufweist, die das Aufgabegut treffen und es gegen langgestreckte Brechleisten 24 und 26 einer Brechleisteneinrichtung 28 schleudern, wodurch das Gut zerkleinert wird. Die Brechleisteneinrichtung wird während des Zerkleinerns in Vertikalrichtung hin- und herbewegt durch umkehrbare Hebe-Druckvorrichtungen 30, wodurch Verschleißerscheinungen gleichmäßig über die Längen der Brechleisten verteilt werden.comminuting material is received from an inlet chute 18 and has hammers or bats 20 (FIG. 1) which hit the input material and push it against elongated breaking bars 24 and 26 of a breaker bar device 28, whereby the material is comminuted. The breaker bar device is reciprocated vertically during crushing by reversible lifting presses 30, whereby Signs of wear are evenly distributed over the lengths of the breaker bars.

Die zylindrische Wand 14 (Fig. 2) wird durch den Flansch 12 und Träger 31 versteift zur Bildung des Grundrahmens. Ein vertikales Laufradwellengehäuse 32 ist federnd auf Elastomer-Ringen 34 und 36 gehalten, die zwischen einem Flansch 38 des Gehäuses 32 und einer Ringplatte 40 eingespannt sind. Eine Gewindemutter 42 drückt die Ringplatte 40 gegen den unteren Elastomer-Ring, wodurch jede.gewünschte Vorspannung erhalten werden kann. Zwischen den Elastomer-Ringen 34 und 36 ist eine Ringplatte 46 vorgesehen. Diese ist mit an den Trägern 31 befestigten Trägern 48 verschraubt. Im Gehäuse 32 ist eine Laufradwelle 50 angeordnet, deren Oberende konisch ausgebildet ist und Gewindegänge aufweist zur Aufnahme einer leicht befestigbaren und lösbaren schweren Nabe 52. Am Unterende der Laufradwelle 50 ist eine Doppel-Kreuzgelenkkupplung 54 befestigt, die durch irgendeine andere gelenkige Kupplung ersetzbar ist. Im vorliegenden Fall wird bevorzugt die Doppel-Kreuzgelenkkupplung verwendet. Ein Dichtungsring 56 verhindert den Austritt von Öl, da seine unter Federbelastung stehenden Flächen in leichtem Druckkontakt stehen. Die Laufradwelle 50 ist im Gehäuse 32 auf Radial- und Axiallagern 57 und 58 gelagert.The cylindrical wall 14 (FIG. 2) is stiffened by the flange 12 and support 31 to form the base frame. A vertical impeller shaft housing 32 is resiliently held on elastomer rings 34 and 36, which between a flange 38 of the Housing 32 and an annular plate 40 are clamped. A threaded nut 42 presses the ring plate 40 against the lower one Elastomer ring, which gives you any desired pretension can be. An annular plate 46 is provided between the elastomer rings 34 and 36. This is attached to the supports 31 Brackets 48 screwed. In the housing 32 an impeller shaft 50 is arranged, the upper end of which is conical is and has threads for receiving an easily attachable and detachable heavy hub 52. Am A double universal joint coupling 54 is attached to the lower end of the impeller shaft 50, which is articulated by any other Coupling is replaceable. In the present case, the double universal joint coupling is preferably used. A sealing ring 56 prevents oil from escaping because its spring-loaded surfaces are in slight pressure contact. The impeller shaft 50 is supported in the housing 32 on radial and axial bearings 57 and 58.

Ein rechtwinkliger Kegelradantrieb 59 ist mit der Kupplung 54 gekuppelt und wird von einer Eingangswelle 60 getrieben, die ihrerseits von einer Antriebsscheibe 62 getrieben wird. Eine Dichtung 64 verhindert das Eintreten von äußeren Verschmutzungen und hält Schmieröl in einem Getriebekasten oderA right angle bevel gear drive 59 is coupled to clutch 54 and is driven by an input shaft 60, which in turn is driven by a drive pulley 62. A seal 64 prevents external contamination from entering and keeps lubricating oil in a gear box or

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Eingangswellen-Gehäuse 66. Eine einseitig wirkende Pumpe 68 ist im Gehäuse 66 vorgesehen und wird von der Welle 60 über Zahnräder 70 und 72 getrieben; diese Pumpe pumpt unabhängig von ihrer Drehrichtung das Öl immer in eine Richtung. Die Antriebsscheibe 62 wird über einen V-Riemen von einer geeigneten (nicht dargestellten) Antriebseinrichtung getrieben. Vorzugsweise ist die Antriebseinrichtung selektiv umschaltbar, so daß der Brecher in beiden Richtungen antreibbar ist.Input shaft housing 66. A unidirectional pump 68 is provided in housing 66 and is driven by shaft 60 via Gears 70 and 72 driven; this pump always pumps the oil in one direction, regardless of its direction of rotation. the Drive pulley 62 is driven by suitable drive means (not shown) via a V-belt. The drive device is preferably selectively switchable so that the crusher can be driven in both directions.

Eine Ölleitung 74 verbindet die Pumpe 68 mit einer flexiblen Leitung 76, die ihrerseits an eine starre Leitung 78 angeschlossen ist. Am oberen offenen Ende der Leitung 78 sprüht Öl in das obere Lager 57 auf der Welle 50. Durch ein kleines Loch in der Leitung 78 wird Öl auf das untere Lager 58 gesprüht und sorgt für eine sofortige Schmierung, bevor das vom oberen Lager ablaufende Öl durch das untere Lager fließen kann. Pfeile 80 (Fig. 2) veranschaulichen das in den Ölleitungen aufsteigende Öl bzw. das zum Getriebekasten 66 zurücklaufende Öl. Ein flexibler Schlauch 82 verbindet eine starre Ablaufleitung 84 mit dem ölgefüllten Getriebekasten 66, aus dem die Pumpe 68 Öl ansaugt.An oil line 74 connects the pump 68 to a flexible line 76, which in turn is connected to a rigid line 78 is. At the upper open end of the line 78, oil sprays into the upper bearing 57 on the shaft 50. Through a small one Hole in the line 78, oil is sprayed onto the lower bearing 58 and provides immediate lubrication before the Oil draining from the upper bearing can flow through the lower bearing. Arrows 80 (FIG. 2) illustrate this in the oil lines rising oil or the oil flowing back to the gear box 66. A flexible hose 82 connects one rigid drain line 84 with the oil-filled gear box 66, from which the pump 68 sucks oil.

Eine Mutter 90 preßt die Nabe 52 fest auf die Laufradwelle 50. Eine Kappe 92 schützt die Mutter 90 und die Laufradwelle 50 vor Gestein, das durch die Einlaufschurre 18 fällt. Mit der Nabe 52 ist eine schwere Laufscheibe 94 verschraubt, an der mehrere Haltearme 96 (Fig. 1) befestigt sind. Diese Haltearme 96 sind durch Verkeilen und Verbolzen sehr gut befestigt, da sie der enormen Energie hoher Maschinenleistung, Zentrifugalkräften und dem Schleuderdruck des zerkleinerten Gesteins gewachsen sein müssen.A nut 90 presses the hub 52 firmly onto the impeller shaft 50. A cap 92 protects the nut 90 and the impeller shaft 50 in front of rock that flows through the inlet chute 18 falls. With the hub 52 is a heavy pulley 94 screwed, to which several holding arms 96 (Fig. 1) are attached. These retaining arms 96 are wedged and bolted very well attached because of the enormous energy of high machine power, centrifugal forces and centrifugal pressure must be able to cope with the crushed rock.

Auf der Oberseite der Laufscheibe 94 ist eine metallische Verschleißscheibe 98 aus einem verschleißfesten WerkstoffOn the upper side of the running disk 94 is a metallic wear disk 98 made of a wear-resistant material

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befestigt. Die Verschleißscheibe"98 absorbiert den sich durch rutschendes und fallendes Gestein ergebenden Verschleiß und ist bei Bedarf auswechselbar. Die Verschleißscheibe 98 ist so geformt, daß sie eng um jeden der Haltearme 96 und einen Vorsprung auf der Nabe 52 paßt, und erstreckt sich zum Rand der Laufscheibe 94, hat jedoch hinreichendes Spiel, so daß sie leicht van Hand einbaubar oder entfernbar ist.attached. The wear disk "98 absorbs itself Wear caused by sliding and falling rock and can be replaced if necessary. The wear plate 98 is shaped to fit snugly around each of the support arms 96 and a protrusion on the hub 52 fits, and extends to the edge of the washer 94, but has sufficient Game so that it can be easily installed or removed by hand.

Bolzen 100 und 104 befestigen Schlaghämmer oder -schuhe 20 an den Haltearmen 96 und auf der Verschleißscheibe 98. Die Bolzen 100 (Fig. 1) sind radial starr gehalten .durch genaues Ansetzen an die Innenflächen der Haltearme 96, verlaufen durch Löcher in der Laufscheibe 94 und sind in Muttern unterhalb der Scheibe eingeschraubt. Innere Abrundungen oder Hakenabschnitte 102 der Schlaghämmer 20 liegen eng um diese Bolzen an. Der Hakenabschnitt jedes Schlaghammers hält den Bolzen gegen die sehr hohe Zentrifugalkraft. Die Schlaghämmer 20 sind umkehrbar, wenn das Laufrad in die entgegengesetzte Richtung gedreht wird.Bolts 100 and 104 secure percussion hammers or shoes 20 to the support arms 96 and to the wear plate 98. The Bolts 100 (Fig. 1) are held radially rigid. By placing them precisely on the inner surfaces of the holding arms 96, run through holes in the washer 94 and are screwed into nuts below the washer. Inner fillets or Hook portions 102 of the impact hammers 20 fit snugly around these bolts. The hook portion of each hammer holds the Bolts against the very high centrifugal force. The hammers 20 are reversible if the impeller is rotated in the opposite direction.

Die Maschine ist so konstruiert, daß das Laufrad nach Maßgabe des Verschleißes der Brechleisten 24 und 26 in beiden Richtungen drehbar ist.The machine is designed so that the impeller in accordance with the wear of the breaker bars 24 and 26 in both Directions is rotatable.

Die Bolzen 104 durchsetzen die Haltearme 96 und die Laufscheibe 94 und sind in eine Mutter unterhalb der Scheibe eingeschraubt.The bolts 104 pass through the retaining arms 96 and the washer 94 and are screwed into a nut below the washer.

Eine Abdeckplatte 106 ist ein über den Schlaghämmern angeordneter Ring aus verschleißfestem Werkstoff. Die Bolzen 100 und ihre zugeordneten Bolzen 104 durchsetzen die Abdeckplatte 106, die Haltearme 96 und die VerschleißscheibeA cover plate 106 is a ring made of wear-resistant material arranged over the hammers. Bolts 100 and their associated bolts 104 pass through the cover plate 106, the retaining arms 96 and the wear plate

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98 und sind fest angezogen. Die Abdeckplatte 106, die Schlaghämmer 20 und die Verschleißscheibe 98 sind gegen alle Beanspruchungen fest gehalten. Ein Kegelstumpf 110 (Fig. 2) ist Teil der Abdeckplatte 106 und leitet aufgegebenes Gestein in die Durchgänge zwischen den Schlaghämmern .98 and are firmly tightened. The cover plate 106, the hammers 20 and the wear plate 98 are against all stresses held firmly. A truncated cone 110 (Fig. 2) is part of the cover plate 106 and directs abandoned Rock in the passages between the hammers.

Die Schlaghämmer können sämtlich "volle" Hammer 22 (Fig. 4) sein, die ein Drehen von Hand in jede Richtung gestatten, ohne neu positioniert zu werden, vie dies bei den Schlaghämmern 20 der Fall ist; sie können auch sämtlich "halbe" Schlaghämmer 20 sein. Die Schlaghämmer 22 sollten jedoch weniger Haltearme haben, um so einen größeren Abstand voneinander und somit angemessene Durchgänge zwischen sich aufzuweisen.The hammers can all be "full" hammers 22 (Fig. 4) that allow turning by hand in any direction without being repositioned, as is the case with impact hammers 20 is the case; they can also all be "half" demolition hammers 20. The hammers 22 should, however have fewer holding arms, the greater the distance from one another and thus adequate passages between them to have.

Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Schlagbrechers besteht darin, daß die Laufscheibe 94 leicht auswechselbar ist, so daß die Bedienungsperson entweder die für die Schlaghämmer 20 bestimmte Laufscheibe 94 oder eine größere Abstände zwischen den Haltearmen aufweisende Laufscheibe für die Schlaghämmer benutzen kann.An advantage of the impact breaker according to the invention is that the running disk 94 is easy to replace, so that the operator either the intended for the hammers 20 running disk 94 or a larger distance between the holding arms having running washer can use for the hammers.

Da die Schlageinrichtung 16 durch die hohen Umdrehungsgeschwindigkeiten zum hochwirksamen Gebläse wird, würden beim Feinzerkleinern von kleinem Gestein große Staubwolken in die Umgebung abgegeben werden. Um dies unter Kontrolle zu halten und zu minimieren, sind zwei Platten 120 (Fig. 2) in der Einlaufschurre 18 vorgesehen. Die Platten 120 sind an zwei gegenüberliegenden Seiten der Einlaufschurre aufgehängt und stehen unter Federspannung. Diese ist ausreichend, um die Platten gegen den leichten Luftdruck nach oben und zusammen vorzuspannen, aber durch das Gewicht des Aufgabegutes werden die Platten auseinandergedrückt. DieseSince the impact device 16 by the high rotational speeds becomes a highly effective blower, large clouds of dust would be in the environment. To keep this under control and to minimize, two plates 120 (Fig. 2) provided in the inlet chute 18. The plates 120 are hung on two opposite sides of the inlet chute and are under spring tension. This is sufficient to bias the plates up and together against the slight air pressure, but by the weight of the The panels are pushed apart. These

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Ventilvorrichtung begrenzt den Luftstrom und verringert die Pumpwirkung des Laufrades so weit, daß das Aufwirbeln von Staub kein Problem darstellt. Eine unterteilte Abdeckung begrenzt Luftströme noch mehr und wirkt als Schutzabschirmung für innere Maschinenteile und verhindert, daß Gestein aus dem Oberende des Schlagbrechers herausgeschleudert wird.Valve device limits the air flow and reduces the The impeller's pumping action is so great that raising dust is not a problem. A divided cover limits air flows even more and acts as a protective shield for internal machine parts and prevents rock from being thrown out of the top of the breaker.

Ein dickwandiger Zylinder 130 (Fig. 2) ist in das Gehäuse 14 so eingepaßt, daß um seinen gesamten Umfang herum ausreichend Spielraum vorhanden ist, um Reibkontakt zu vermeiden. Der Zylinder 130 hat drei oder mehr parallele Führungsschienen 132 (Fig. 3), die mit seiner verstärkenden Wand verbolzt sind; die Führungsschienen sind um den Zylinder herum gleichmäßig voneinander beabstandet und stehen nach unten aus dem Gehäuse 14 vor. Die Führungsschienen verlaufen genau parallel zur Mittellinie des Zylinders. An jeder Seite jeder Führungsschiene sind Laufrollen 134 und 135 angeordnet, die Gleitbahnen definieren. Die Laufrollen 135 sind justierbar zum Zentrieren des Zylinders 130 im Gehäuse 14 und zum Regeln von Spielräumen an jeder Führungsschiene. Die Laufrollen 134 sind mittels eines Rahmens 142 (Fig. 3) montiert, der mit einem mit dem Gehäuse 14 verschweißten Ansatz verbolzt ist. Die Laufrollen 135 sind an einem Rahmen 145 angeordnet, der schwenkbar auf einem Zapfen 146 gelagert ist, der wiederum durch eine Ringschraube 148 gehalten wird, die einstellbar durch Muttern 150 und 152 an einem mit dem Gehäuse 14 verschweißten Ansatz 154 befestigt ist.A thick walled cylinder 130 (Fig. 2) is fitted into the housing 14 so that there is sufficient around its entire circumference There is leeway to avoid frictional contact. The cylinder 130 has three or more parallel ones Guide rails 132 (Fig. 3) bolted to its reinforcing wall; the guide rails are around the Cylinders are evenly spaced around and protrude downwardly from the housing 14. The guide rails run exactly parallel to the center line of the cylinder. There are rollers on each side of each guide rail 134 and 135 which define slideways. The rollers 135 are adjustable for centering the Cylinder 130 in the housing 14 and for regulating clearances on each guide rail. The rollers 134 are means of a frame 142 (FIG. 3) which is bolted to a projection welded to the housing 14. The castors 135 are arranged on a frame 145 which is pivotably mounted on a pin 146, which in turn an eye bolt 148 is held which is adjustably welded to the housing 14 by nuts 150 and 152 on one Approach 154 is attached.

Drei oder mehr Laufrollen 136 (Fig. 2) tragen dazu bei, daß der Zylinder 130 im Gehäuse 14 zentriert gehalten wird. Die Laufrollen 136 sind durch Haltearme 138 unter einem überhängenden Flansch 140 montiert.Three or more rollers 136 (FIG. 2) help keep cylinder 130 centered in housing 14. The rollers 136 are mounted under an overhanging flange 140 by retaining arms 138.

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Am Unterende jeder Führungsschiene 132 ist ein sich damit in Reihe erstreckender Hebe-Druckmechanismus oder Stempel 160 (Fig. 3) befestigt, der im vorliegenden Fall eine Hebeschraube ist, jedoch ein Stoßheber sein kann. Fig. 3 zeigt eine Kugellager-Bewegungsspindel 162, die von einem Schneckeavorgelege getrieben wird. Eine biegsame Antriebswelle 164 verbindet sämtliche Vorgelege. Ein motorisierter Vorgelegeantrieb 166 (Fig. l) ist in die biegsame Antriebswelle eingeschaltet. .Die Drehrichtung des Antriebs 166 ist umkehrbar. Die Hebeschrauben 160 sind gegen Verschmutzung durch ineinanderschiebbare Abschirmungen 168 und Schutzkappen 170 (Fig. 2) geschützt. Jede Hebeschraube ist von einem Haltearm 172 gehalten. Am Gehäuse 14 ist ein Endschalter 174 (Fig. 3) angeordnet, der Umkehr- und einstellbare Zeitverzögerungseigenschaften hat. An den Führungsschienen 132 sind Stangen 176 befestigt. An den Stangen 176 sind justierbare Anschläge 178 und 180 vorgesehen, die so einstellbar sind, daß sie unbeschadet der Länge des Bewegungswegs den Schalter 174 kontaktieren können. Eine vergleichbare Regelung ist verwendbar, die das mechanische System durch Stoßheber, Ventile, Ventilanschlage, Hydraulikleitungen und eine Pumpe ersetzt. Im vorliegenden Fall wird eine mechanische Konstruktion erläutert, da es einfacher ist, eine gleiche Bewegung aller Einheiten zu erhalten.At the bottom of each guide rail 132 is a lift-and-press mechanism or stamp extending in series therewith 160 (Fig. 3), which in the present case is a jack screw, but can be a ram. Fig. 3 shows a ball bearing moving screw 162 driven by a worm gear reducer is driven. A flexible drive shaft 164 connects all the countershafts. A motorized countershaft drive 166 (Fig. 1) is connected to the flexible drive shaft. The direction of rotation of the drive 166 is reversible. The jackscrews 160 are protected against contamination by telescoping shields 168 and protective caps 170 (Fig. 2) protected. Each jack screw is held by a retaining arm 172. There is a limit switch on the housing 14 174 (Fig. 3) which has reverse and adjustable time delay properties. On the guide rails 132 rods 176 are attached. Adjustable stops 178 and 180 are provided on the rods 176, which are adjustable so that they can contact the switch 174 without prejudice to the length of the travel path. A comparable one Control can be used to control the mechanical system through ram, valves, valve stops, hydraulic lines and replaced a pump. In the present case, a mechanical construction is explained because it is easier to to get an equal movement of all units.

Der Zylinder 130 (Fig. 2) hat einen unteren schwalbenschwanzförmigen Flansch 190, auf dem die Brechleisten 24 und 26 aufliegen. Die Oberenden dieser Leisten sind mit durch den Zylinder 130 geschraubten Klammern 192 gegen den Zylinder 130 gehalten. Keilschrauben sind ebenso verwendbar wie Schraubenbolzen. Ein Flansch 194 umschließt den Zylinder und wirkt sowohl als Versteifungsvorrichtunc, als auch zum Befestigen eines flexiblen Mantels 196, der als Staubdichtung dient. Von dem Zwischenraum zwischen dem Gehäuse 14 und dem Zylinder 130 muß Staub ferngehalten werden, um so ein Ansammeln und Anschichten von Staub zu verhindern.The cylinder 130 (Fig. 2) has a lower dovetail shape Flange 190 on which the breaking bars 24 and 26 rest. The upper ends of these strips are through the Cylinder 130 screwed brackets 192 held against cylinder 130. Wedge screws can be used as well as Screw bolts. A flange 194 surrounds the cylinder and acts both as a stiffening device and for the Attach a flexible jacket 196 to act as a dust seal. From the space between the housing 14 and the cylinder 130 dust must be kept away so as to prevent dust accumulation and coating.

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Ein flexibler Abstreicher 198 verhindert den Eintritt von Staub von unten her.A flexible scraper 198 prevents dust from entering from below.

Jede Brechleiste 24 hat eine zur Mittellinie parallele Ausnehmung oder Nut 200 (Fig. 1 und 2). Mit dem Zylinder 130 ist eine Knagge 202 verschweißt. Die Leisten 24 haben nach außen abgewinkelte Ränder 204 (Fig. 1) und werden zuerst über jeder Knagge angeordnet. Die Leisten 26 haben nach innen abgewinkelte Ränder 206 (Fig. 1), um ihren Einbau zu ermöglichen, und sie sind eng anliegend an den Brechleisten 24 angeordnet, kontaktieren jedoch die Innenfläche des Zylinders 130 mit einem kleinen Spielraum zwischen jeder Brechleiste 24. Diese Brechleisten sind aus dem härtesten verschleißfesten Werkstoff gefertigt, dessen Verwendung unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten möglich ist. Die Schlaghämmer 20 bzw. 22 bestehen aus dem gleichen Werkstoff.Each break bar 24 has a recess or groove 200 parallel to the center line (FIGS. 1 and 2). With the cylinder 130 a lug 202 is welded. The strips 24 have outwardly angled edges 204 (FIG. 1) and are first arranged above each stud. The strips 26 have inwardly angled edges 206 (Fig. 1) to facilitate their installation allow, and they are arranged close to the breaker bars 24, but contact the inner surface of the Cylinder 130 with a small clearance between each breaker bar 24. These breaker bars are made of the toughest Made of wear-resistant material, the use of which is possible from an economic point of view. the Impact hammers 20 and 22 are made of the same material.

Es wird jetzt die Arbeitsweise des Schlagbrechers erläutert. Der Schlagbrecher wird auf einer geeigneten Auflage oder Halterung 10 (Fig. 1) entweder ortsfest oder ortsveränderlich angeordnet. Vorrichtungen zur Aufgabe von Gestein und Abnahme des zerkleinerten Gutes sind bekannt und selbstverständlich vorgesehen. Der Antriebsscheibe 62 wird über einen Riemen oder auch direkt Energie zugeführt. Es ist vorteilhaft, Mittel zur Geschwindigkeitsregelung entweder durch Ändern der Motordrehzahl oder Ändern der Riemenscheibenverhältnisse vorzusehen. Wenn sich die Antriebsscheibe 62 dreht, treibt sie den Kegelradantrieb 59» der seinerseits die Kupplung 54 und die Welle 50 treibt und schließlich die Schlageinrichtung 16 in Umdrehung versetzt.The operation of the breaker will now be explained. The breaker is on a suitable support or Bracket 10 (Fig. 1) either fixed or movable. Devices for the task of rock and Acceptance of the shredded material is known and of course provided. The drive pulley 62 is over a belt or directly supplied with energy. It is beneficial to have means of speed control either by changing the engine speed or changing the pulley ratios. When the drive pulley 62 rotates, it drives the bevel gear drive 59 »which in turn drives the coupling 54 and the shaft 50 and finally, the striking device 16 is set in rotation.

Der Einlaufschurre 18 wird Gestein zugeführt, und die Platten 120 öffnen sich jeweils so weit wie erforderlich. Die Schlaghämmer 20 erteilen dem Aufgabegut eine hohe Geschwindigkeit und schleudern es gegen die Brechleisten 24 und 26, wodurchThe inlet chute 18 is fed with rock and the plates 120 each open as wide as necessary. The hammers 20 give the feed material a high speed and hurl it against the breaker bars 24 and 26, whereby

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das Gut zerkleinert wird. Dies findet im Prinzip bei allen Schlagbrechern statt, im folgenden setzt jedoch die Erfindung ein. Der Antrieb 166 wird eingeschaltet, und die gesamte aus dem Zylinder 130 und den daran befestigten Teilen bestehende Anordnung wird langsam angehoben. Wenn der untere Anschlag 180 den Endschalter 174 berührt, wird die nach oben gerichtete Bewegung beendet. Es findet jetzt eine Zeitverzögerung irgendeiner vorbestimmten Dauer statt. Nach Beendigung der Verzögerung wird der Antrieb 166 umgekehrt und senkt die Anordnung, bis der obere Anschlag 178 den Endschalter berührt. Jetzt findet wiederum eine Zeitverzögerung statt. Ein vollständiger Arbeitszyklus ist für eine kurze Strecke, die gesamte Strecke oder auf einen bestimmten Bereich konzentriert programmierbar, um entlang der Gesamtlänge jeder Brechleiste gleichmäßigen Verschleiß zu erreichen. Durch diese Anordnung wird die bei bisher bekannten Schlagbrechern auftretende Bildung von Einschlägen beseitigt. Die Leistungsfähigkeit wird stark erhöht, und einem Verschleiß unterliegende Teile können maximal ausgenutzt werden. Die Drehrichtung des Laufrades ist umkehrbar, und somit sind die anderen Seiten der Brechleisten 24 benutzbar. Wenn die Schlaghämmer" 20 benutzt werden, so werden sie umgekippt und auf der anderen Seite der Haltearme 96 angesetzt.the material is crushed. This takes place in principle with all Impact breakers instead, however, the invention is used in the following. The drive 166 is switched on, and the entire assembly consisting of the cylinder 130 and the parts attached thereto is slowly raised. if the lower stop 180 touches the limit switch 174, the upward movement is terminated. It is now taking place a time delay of some predetermined duration takes place. When the delay is complete, drive 166 is reversed and lowers the assembly until the top stop 178 contacts the limit switch. Now there is a time delay again instead of. A full duty cycle is for a short distance, the entire distance, or a specific one Concentrated programmable area for even wear along the entire length of each breaker bar to reach. This arrangement eliminates the formation of impacts that occurred in previously known breakers eliminated. The performance is greatly increased, and parts subject to wear can be used to the maximum will. The direction of rotation of the impeller is reversible, and so the other sides are the breaker bars 24 usable. When the hammers "20 are used, so they are tipped over and placed on the other side of the holding arms 96.

Falls ein ungleichmäßiger Verschleiß der Schlaghämmer auftritt oder ein Hammer verlorengeht, ist der Drehungsmittelpunkt der Schlageinrichtung 16 nicht mehr konzentrisch mit der Welle 50; bei bisher benutzten Schlagbrechern, deren Wellengehäuse starr mit dem Hauptrahmen verbunden, ist, sind die sich ergebenden Schwingungskräfte sehr hoch. Durch die bereits erläuterte federnde Halterung in Elastomer-Ringen 34 und 36 wird dieses Problem bei der Erfindung beseitigt.If the hammers wear unevenly or a hammer is lost, the center of rotation is the center of rotation the striking device 16 is no longer concentric with the shaft 50; in previously used breakers, their Shaft housing is rigidly connected to the main frame, the resulting vibration forces are very high. Through the already explained resilient mounting in elastomer rings 34 and 36, this problem is eliminated with the invention.

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Beim Auftreten von Unwucht biegt sich der elastische Werkstoff durch und gestattet einen problemlosen Betrieb in unausgeglichenem Zustand. Die gleichbleibende Geschwindigkeit der Doppel-Kreuzgelenkkupplung 54 beseitigt sich ändernde Geschwindigkeitswellen, die mit einer Einfachkupplung auftreten würden.If an imbalance occurs, the elastic material bends and allows problem-free operation in unbalanced condition. The constant speed of the double universal joint coupling 54 is eliminated changing speed waves that would occur with a single clutch.

Die Einlaufschurre 18 wird in-bezug auf die zylindrische Hauptwand oder das Gehäuse 14 durch eine Halterung (nicht dargestellt) stationär gehalten, die die sich auf und abwärtsbewegende Brechstangeneinheit überbrückt. Dies ist erforderlich, um Aufgabegut richtig aufnehmen und es in den Kegelstumpf 110 eingeben zu können.The inlet chute 18 is with respect to the cylindrical Main wall or housing 14 held stationary by a bracket (not shown) that moves the up and down Crowbar unit bridged. This is required in order to properly pick up the input item and put it in to be able to enter the truncated cone 110.

Falls erwünscht, können die Führungs-Laufrollen 134, 135 und 136 durch Führungsglieder aus einem nichtmetallischen Werkstoff geringer Reibung, z. B. Micarta, Teflon (Wz) od. dgl., ersetzt werden.If desired, the guide rollers 134, 135 and 136 by guide members made of a non-metallic, low friction material, e.g. B. Micarta, Teflon (TM) or the like. To be replaced.

Patentansprüche: Patent claims :

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Claims

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Patent claims

(1 Λ breaker,

^ marked by a support (10, 12);

an impact device (16) arranged on the support (10, 12) and rotatable about a vertical axis; a drive (60, 62) for rotating the impact device (16) so that it centrifugally flings material to be comminuted through a predetermined annular zone around the impact device (16);
annular break bars (24, 26); the breaking bars (24, 26) adjustable on the support (10, 12) and fastening means (200, 130, 202) surrounding the ring zone; and adjusting means (130) for moving the breaker bars (24, 26) in relation to the support (10, 12), whereby the parts of the breaker bars (24, 26) which come into contact with the material to be spun are adjustable and the wear over a large area the breaking bars (24, 26) can be distributed.

2. Impact breaker according to claim 1,
characterized in that the adjusting means (130) move the breaking bars (24, 26) vertically with respect to the striking device (16).

3. Impact breaker according to claim 2,
characterized in that the adjusting means (130) move the breaking bars (24, 26) to and fro.

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4. impact breaker according to claim 3,
characterized in that the adjustment means comprise: a plurality of extendable lifting-pressure devices (160) and drive-coupling means (162, 164) for connecting the drive (166) to the lifting-pressure devices, arranged around the striking device (16) at a distance from one another (160) and driving it at the same speed.

5. Impact breaker according to claim 4,
characterized in that each jack-pressure device (160) 'has a jack screw.

6. impact breaker according to claim 5,
characterized by switching means operable by the jack screw (160).

7. impact breaker according to claim 2,
characterized in that the fastening means have: vertical guide devices arranged on the support (10, 12) and wedge devices on the breaking bars (24, 26) guided by the guide devices.

8. impact breaker according to claim 7,
characterized in that the wedge devices have a plurality of guide rails (132) spaced around the breaking bars (24ι 26), and that the guide devices have several pairs of rollers (134, 135) which engage opposite sides of the guide rails (132) and several of the breaking bars (24, 26) attacking radial pressure rollers (136).

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9. impact breaker according to claim 1,

characterized in that the support (10, 12) has a vertical cylinder housing (14), and that the breaking bars (24, 26) have a cylindrical exterior and are loose extend into the cylinder housing (14).

10. Impact breaker according to claim 9,
characterized by a flexible scraper ring (198) which is fastened to the lower end of the breaking bars (24, 26) and which engages the inner wall of the cylinder housing (14).

11. Impact breaker according to claim 9,
characterized by an expandable sealing jacket (196) ,. which is attached to the upper portion of the breaker bars (24, 26) and to the upper part of the housing (14).

12. Impact breaker according to claim 2,
characterized in that the crowbar device comprises: a hollow outer cylinder (130), segmented breaker bars (24, 26) and releasable fasteners (192) which secure the breaker bars (24, 26) to the inside of the hollow cylinder (130).

13. Impact breaker according to claim 12, characterized in that that the breaking bars (24, 26) and the hollow cylinder (130) lower nested dovetail-shaped Sections (190) have, and that the fastening devices with the hollow cylinder (130)

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bolted brackets (192) are dovetail-shaped Sections that fit into upper dovetail sections of the breaker bars (24, 26).

14. Impact breaker according to claim 12,

characterized by a pentagonal shape of the breaking bars (24, 26) for Formation of an offset or zigzag running impact surface, whereby the drive (166) is switchable.

15 impact breaker,

characterized by a support (10, 12);
a rotatable percussion device (16); Means for fastening the striking device (16) on the support in such a way that the striking device can be rotated about a vertical axis;

a switchable drive (60, 62) for selectively rotating the striking device (16) in opposite directions Directions; and

the striking device (16) surrounding ring-shaped breaking bars (24, 26) with a first series of impact surfaces that are essentially perpendicular to the path of the rotating in one direction Impact device thrown good run, and with a second series of impact surfaces that essentially perpendicular to the path of the hurled by the striking device rotating in the other direction Good went.

16. Impact breaker according to claim 15 ,

characterized by the staggered or zigzag arrangement of the impact surfaces the breaking bars (24, 26).

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17. Impact breaker according to claim 16, characterized by Means for adjusting the breaking bars (24, 26) in the vertical direction with respect to the striking device (16),

18. impact breaker;
characterized by a running disk (94), a drive for rotating the running disk (94), a striking ring (98) surrounding the running disk (94), several impact hammers (20 or 22), and fastening devices (100, 104) for releasably attaching the impact hammers (20 or 22) at points spaced apart from one another on the running disk (94).

19. Impact breaker according to claim 18, characterized in that that the drive and the hammers (20 or 22) are reversible.

20. Impact breaker according to claim 18, characterized in that the drive is reversible and each hammer (22) is substantially symmetrical.

21. Impact breaker according to claim 20, characterized in that each impact hammer (22) is substantially V-shaped is.

22. Impact breaker according to claim 21, characterized in that that the fastening devices have several clamping plates (106) and bolts (100, 104) which are in engagement with the running disk (94) and the clamping plates (IO6) against the hammers (20 or 22) tension.

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23. Impact breaker according to claim 19,
characterized in that the fastening devices have holding arms (96) fastened to the running disk (94) and clamping plates (106) which fasten the hammers (20 or 22) to the holding arms (96) and the running disk (94).

24. Impact breaker according to claim 23,
characterized in that the hammers (20) have hook sections (102) engaging the holding arms (96).

25. Impact breaker according to claim 18,
characterized in that the running disk unit has a hub (52) and an annular disk (94) detachably attached to it.

26. Impact breaker according to claim 25,
characterized by an annular wear disk (98) fastened on the annular disk (94).

27. impact breaker;
characterized by an impeller shaft (50), an impact device (16) arranged thereon, a vertical shaft housing (32), bearings (57, 58) arranged in the housing (32) which support the shaft (50) rotatably in the housing (32) , the impact device (16) surrounding annular breaking devices (24, 26), a drive (60, 62) for the impeller shaft (50), an articulated coupling (54) coupling the drive (60, 62) to the shaft (50), a Support (10, 12), means for attaching the

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Breaking devices (24, 26) on the support (10, 12), the shaft housing (32) on the support (1.0, 12) holding elastic parts (34, 36), and means holding the drive (60, 62) on the support (10, 12).

28. Impact breaker according to claim 27,
characterized in that the articulated coupling has a double universal joint coupling (54).

29. Impact breaker according to claim 26,
characterized in that the shaft housing (32) has an annular flange (38), and in that the elastic parts comprise: a pair of elastomeric washers (34, 36) on the shaft housing (32), one arranged between the washers (34, 36) and through the Support (10, 12) held ring plate (46), a washer plate (40) connecting the elastomer washers (34, 36) to the ring flange, and a nut (42) screwed onto the shaft housing (32), which holds the washer plate (40) on presses the annular flange (38), whereby the elastomer washers (34, 36) and the annular plate (46) are clamped between the washer plate (40) and the annular flange (38).

30. Impact breaker according to claim 27,

geke η η is characterized by a rotatable seal between the upper ends of the shaft housing (32) and the shaft (50), a lower rotatable seal (56) under the bearing (58) and between the shaft (50) and the shaft housing (32), a lubricant supply line (78) fixedly arranged on the inside of the housing and having an outlet near the upper end of the shaft housing (32), one in the shaft housing

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(32) arranged lubricant drain line (84), the extends downward from a location above the lower seal (56) to a location below the same, one connected to the supply line (78) flexible supply line (76), and one with the discharge line (86) connected flexible drain line (82).

31. Impact breaker according to claim 27,
characterized by a drive shaft (60) connected to the articulated coupling (54), a sealed drive shaft housing (66) connected to the drain line (84, 82), and a pump (68) driven by the drive shaft (60) with a pump (68) connected to the supply line ( 76) and an inlet connected to the drive shaft housing (66).

32.Breakbreaker,

characterized by a support (10, 12);

a breaking device (24, 26) held against rotation with respect to the support (10, 12); a rotatable impact device (16) centered in the breaking device (24, 26) and having an upwardly directed one horizontal pulley (94) spaced radially inward from the breaking device; a vertical inlet chute (18) arranged above the running disk (94), which feeds the material to be shredded into straightening the central portion of the pulley (94); one arranged in the inlet chute (18), normally closed one-way valve (120), which is opened by hitting material and a movement of the Good things are allowed down and closed when

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no feed material hits it, creating a flow of air is blocked; and

in the space between the inlet chute (18) and the breaking device (24, 26) closing the annular top.

33. impact breaker according to claim 32,
characterized by means for adjusting the breaking device (24, 26) in the vertical direction with respect to the striking device (16) and the inlet chute (18).

34. impact breaker according to claim 7,
characterized in that the guide device has rollers (134, 135, 136) made of a low-friction material.

35. impact breaker according to claim 34,
characterized in that the material is Micarta or Teflon.

36. impact breaker according to claim 4,
characterized in that the extendable pressure devices are pressure medium cylinder drives, and that the drive coupling means have pressure medium compensation devices, whereby the cylinder drives can be driven at the same speed.

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