DE2412411A1

DE2412411A1 - Machine tool for metal bolts - has feeding assembly with drive unit on baseplate for rapid changeover

Info

Publication number: DE2412411A1
Application number: DE2412411A
Authority: DE
Inventors: Freiedrich Karl Koch; Manfred Peters
Original assignee: Peltzer and Ehlers GmbH and Co
Current assignee: Peltzer and Ehlers GmbH and Co
Priority date: 1974-03-15
Filing date: 1974-03-15
Publication date: 1975-09-25

Abstract

The machine tool has an automatic feeder for bolt blanks, with changeover for machining different bolts carried out rapidly. This is ensured by the end part of the feeder slide, including a blocking device and separator for individual bolts, being mounted as a unit on the baseplate to form an integrated unit. The feeding uit is completely replaced by loosening a few bolts. The machine has station for pointing the bolt end and another one for thread cutting. The end section of the feeder slide and the separator for individual bolts are mounted, together with their drives, on the detachable baseplate to form a feeder unit. The feeder slide can be a tube or a pair of rails which can be adjusted to suit given bolt head sizes.

Description

Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von metallischen Bolzen Die Erfindung bezieht sich auf eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von metallischen Bolzen mit wenigstens einer Bearbeitungseinrichtung und einer dieser jeweils zugeordneten Einschiebeeinrichtung, einer vor der ersten Einschiebeeinrichtung angeordneten Sortiereinrichtung sowie einer für den Transport der Bolzen zu der zugehörigen Einschiebeeinrichtung vorgesehenen geneigten Zuführrutsche, wobei die Einschiebeeinrichtung wenigstens das Endteil der Zufuhrrutsche, einen Sperrschieber sowie ggf. einen Vereinzelungsstift aufweist. Derartige Werkzeugmaschinen werden vor allem in der Großserie mit hohen Stückzahlen eingesetzt, wobei die Bolzen hauptsächlich mit einem Gewinde oder einer Riffelung versehen und ggf. zusätzlich an ihren Enden gekuppt werden können.Machine tool for machining metallic bolts The invention refers to a machine tool for machining metallic bolts with at least one processing device and one insertion device assigned to it, a sorting device arranged in front of the first push-in device and one provided for the transport of the bolts to the associated insertion device inclined feed chute, wherein the pushing device at least the end part the feed chute, a locking slide and possibly a separating pin. Such machine tools are mainly used in large series with high numbers used, the bolts mainly with a thread or a corrugation provided and, if necessary, can also be coupled at their ends.

Bekanntermaßen sind vor den Bearbeitungseinrichtungen die Kuppstationen oder Gewindewalzeinrichtungen Einschiebeeinrichtungen vorgesehen, die die Bolzen stückweise in die Bearbeitungseinrichtungen einbringen. Die Bolzen kommen dazu von einer Sortiereinrichtung über geneigte Zuführrutschen hintereinander zu der Einschiebeeinrichtung, wo sie von einem Sperrschieber angehalten werden. Dieser läßt jeweils nur einen Bolzen in die Bearbeitungseinrichtung hinein, wobei das Einbringen ggf. von einem zusätzlich angebrachten Vereinzelungsstift unterstützt werden kann. Allerdings müssen die einzelnen Elemente der Einschiebeeinrichtung sehr genau eingestellt sein, damit bei hohen Stückleistungen ein störungsfreies Arbeiten der Werkzeugmaschine gewährleistet ist. Im einzelnen ist dafür entscheidend die Länge und Dicke des Sperrschiebers, ggf.It is known that the coupling stations are in front of the processing devices or thread rolling devices inserting devices are provided which the bolts Introduce piece by piece into the processing equipment. The bolts come from a sorting device via inclined feed chutes one behind the other to the push-in device, where they are stopped by a gate valve. This leaves only one at a time Bolts into the machining device, with the introduction, if necessary, of a additionally attached separating pin can be supported. However, must the individual elements of the insertion device must be set very precisely so that Trouble-free operation of the machine tool is guaranteed at high piece rates is. In detail, the length and thickness of the locking slide is decisive for this, possibly.

Länge und Durchmesser des Vereinzelungsstiftes und dessen Position zur Bearbeitungseinrichtung und, falls die Zuführrutsche aus zwei Schienen gebildet ist, deren Abstand zueinander sowie der Abstand einer diese überdeckende Deckschiene.Length and diameter of the separating pin and its position to the processing device and, if the feed chute is made up of two rails is, their spacing from one another and the spacing of a cover rail covering them.

Ist die Einschiebeeinrichtung vor den Walzbacken einer Walzeinrichtung angebracht, müssen alle vorgenannten Daten jeweils mit dem ebenfalls einstellbaren Abstand und der Walzbacken zueinander korrespondieren.Is the pushing device in front of the rolling jaws of a rolling device attached, all of the aforementioned data must be set with the, which can also be set Distance and the rolling jaws correspond to one another.

Die geschilderte Vielzahl sich gegenseitig beeinflussender Einstellungsmöglichkeiten macht es Jedoch bei den bisherigen Ausführungsformen derartiger Maschinen praktisch unmöglich, die Einstelldaten mit der geforderten Genauigkeit reproduzierbar zu erreichen, so daß bei Umstellung der Produktion erst wieder lange probiert werden muß, bis man die für das neue Produkt optimale Einstellung gefunden hat. Während dieser wirtschaftlich stark belastenden Einstellzeiten kann die Maschine nicht produzieren.The described multitude of mutually influencing setting options however, makes it practical in the previous embodiments of such machines impossible, the setting data can be reproduced with the required accuracy to so that when production is changed, long trials are required until you have found the optimal setting for the new product. While The machine cannot produce these economically very stressful setting times.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Einschiebeeinrichtung so zu gestalten, daß bei einer Umstellung auf ein anderes Produkt die Einstellzeiten bzw. Rüstzeiten stark verkürzt werden.The invention is therefore based on the object of the insertion device to be designed in such a way that the setting times are not exceeded when switching to a different product or set-up times are greatly reduced.

Die Aufgabe wird erfindungsgeinäß dadurch gelöst, daß das Endteil der Zuführrutsche, der Sperrschieber sowie ggf. der Vereinzelungsstift mit Antriebselementen auf einer demontierbaren Grundplatte zu einer Einschiebeeinheit zusammengefaßt sind.The object is achieved according to the invention in that the end part the feed chute, the locking slide and, if necessary, the separating pin with drive elements are combined on a removable base plate to form a slide-in unit.

Auf ihr sind sämtliche bei vorhergehenden Versuchen ermittelten, optimalen Einstelldaten konserviert. Werden diese Einstelldaten für einen bestimmten Bolzentyp immer wieder gebraucht, so kann die dafür vorgesehene Einschiebeeinheit innerhalb kürzester Zeit nach Lösen weniger Schrauben komplett ausgewechselt werden, ohne daß irgendwelche Nachstellarbeiten notwendig sind. Auf diese Weise ist die Maschine schnellstens wieder einsatzbereit.All the optimal ones determined in previous experiments are on it Setting data preserved. Are these setting data for a specific stud type used again and again, the intended slide-in unit can be used within Very quickly after loosening a few screws can be completely replaced without that any readjustment work is necessary. This is the way the machine is ready for use again as soon as possible.

In einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß zwei Bearbeitungseinrichtungen, nämlich eine Kuppstation und eine Einrichtung zur Herstellung von Gewinden oder dergleichen vorgesehen sind.In a further feature of the invention it is provided that two processing devices, namely a coupling station and a device for producing threads or the like are provided.

Ferner wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Zuführrutsche als Rohr ausgebildet ist.It is also proposed according to the invention that the feed chute is designed as a tube.

Alternativ dazu wird vorgeschlagen, daß die Zuführrutsche aus zwei im Abstand zueinander angeordneten Schienen besteht. Diese Ausführungsform kommt dann zur Anwendung, wenn die zu transportierenden Bolzen einen angepreßten Kopf aufweisen, mit dem sie auf den Oberflächen der Schienen gleiten.Alternatively, it is proposed that the feed chute consists of two consists of rails arranged at a distance from one another. This embodiment is coming then used when the bolts to be transported have a pressed head have with which they slide on the surfaces of the rails.

Vorzugsweise soll der Abstand der Schienen verstellbar sein, damit Bolzen verschiedenen Durchmessers transportiert werden können.The distance between the rails should preferably be adjustable so that Bolts of different diameters can be transported.

In einem weiteren Merkmal der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Schienen an ihrer Oberseite mit einer im Abstand zu diesen angebrachten Deckschiene abgedeckt sind. Dadurch soll verhindert werden, daß sich die Bolzen beim Transport übereinanderstapeln oder aus der Schiene herausfallen.In a further feature of the invention it is proposed that the Rails on their upper side with a cover rail attached at a distance from them are covered. This is to prevent the bolts from moving during transport stack on top of each other or fall out of the rail.

Um den verschiedenen Höhen der Bolzenköpfe Rechnung zu tragen, ist gemäß der Erfindung der Abstand der Deckschiene zur Oberseite der Schienen einstellbar.In order to take into account the different heights of the bolt heads according to the invention, the distance between the cover rail and the top of the rails can be adjusted.

Ferner ist vorgesehen, daß der Sperrschieber in seiner Längsachse verschiebbar an einem Schieberhalter befestigt ist.It is also provided that the locking slide in its longitudinal axis is slidably attached to a slide holder.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Schieberhalter gelenkig mit einem Arm eines auf der Grundplatte gelagerten Antriebshebel verbunden ist.According to a further feature of the invention it is proposed that the slide holder articulated with an arm of a drive lever mounted on the base plate connected is.

Ferner ist vorgesehen, daß der Antriebshebel an seinem anderen Arm eine klauenartige Vertiefung aufweist, in die der Steg eines T-förmigen Stabes einfaßt, der schwenkbar in einem zum Lager des Antriebshebels koaxial liegenden Lager gelagert ist.It is also provided that the drive lever on its other arm has a claw-like recess in which the web of a T-shaped rod engages, which is pivotably mounted in a bearing located coaxially with the bearing of the drive lever is.

Gemäß der Erfindung wird weiterhin vorgeschlagen, daß bei Verwendung eines Vereinzelungsstiftes der Schieberhalter eine kurvenförmig ausgebildete Übertragungsfläche aufweist, an der ein Arm eines Hebels anliegt, dessen anderer Arm mit dem Vereinzelungsstift verbunden ist.According to the invention it is further proposed that when using a separating pin of the slide holder has a curved transfer surface has, on which one arm of a lever rests, the other arm of which with the isolating pin connected is.

Die Erfindung sieht ferner vor, daß der Hebel auf einem auf der Grundplatte verschiebbar befestigten Lagerbock gelagert ist.The invention also provides that the lever on one on the base plate slidably mounted bearing block is mounted.

Weiterhin schlägt die Erfindung vor, daß die Kuppstation an der Werkzeugmaschine ausschwenkbar und ggf. abnehmbar angebracht ist.Furthermore, the invention proposes that the coupling station on the machine tool can be swiveled out and, if necessary, removed.

Schließlich ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß bei ausgeschwenkter bzw. abgenommener Kuppstation die Sortiereinrichtung, mit dem an ihr befestigten Teil der Zuführrutsche geradlinig anschließend an dem an der Einschiebeeinrichtung für die Einrichtung zur Herstellung von Gewinden od. dergl. angebrachten Endteil der Zuführrutsche, an der Werkzeugmaschine lösbar befestigt ist.Finally, it is provided according to the invention that when swung out or removed coupling station the sorting device with the attached to it Part of the feed chute in a straight line adjoining the one on the push-in device for the device for the production of threads od. The like. Attached end part the feed chute, is releasably attached to the machine tool.

In den Zeichnungen ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher veranschaulicht.In the drawings, the invention is based on an exemplary embodiment illustrated in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 Eine Gewindewalzmaschine mit Kuppstation und Sortiereinrichtung in perspektivischer Ansicht; Fig. 2 eine Einschiebeeinheit vor den Gewindewalzen in perspektivischer Ansicht.Show it: Fig. 1 A thread rolling machine with a coupling station and sorting device in perspective view; 2 shows a slide-in unit in front of the thread rollers in a perspective view.

Gemäß Fig. 1 besteht die gezeigte Maschine aus deren Maschinengestell 1 und den Anbauteilen, nämlich der Sortiereinrichtung 2, der Kuppstation 3 sowie der Walzeinrichtung 4. Die zu bearbeitenden Bolzen 5 gelangen zuerst über die Einfüllöffnung 6 an der Sortiereinrichtung 2 in deren Trommel 7, die die Bolzen 5 in die Zuführrutsche 8, hier in Form von zwei im Abstand angeordneten geneigten Schienen, eingibt. Auf diesen Schienen rutschen sie auf der Unterseite ihres Kopfes 9 vor einen hier nicht sichtbaren Schieber, der sie in eine Zange 10 schiebt, die dann den Bolzen 5 nach unten in den rotierenden Messerkopf 11 hineindrückt. Hierbei wird dieser an seinem Schaftende spanend bearbeitet. Danach bewegt sich die Zange 10 mit dem Bolzen 5 wieder nach oben, wo dieser von den durch den Schieber nachgeschobenen nächsten Bolzen 5 nach hinten durch die Zange 10 in die darananschlieBende weiterführende Schiene 12 gedrückt wird. Hier rutscht der Bolzen 5 dann weiter zu der Walzeinrichtung 4, wo er von der dort plazierten Einschiebeeinrichtung 13 zwischen die beiden Walzbacken 14 lmd 15 eingeführt wird. Durch die Hin- und Herbewegung des Walzschlittens 16, an dem eine der Walzbacken 15 befestigt ist, rollt sich der Bolzen 5 zwischen beiden Walzbacken 14 und 15 ab. Hierbei wird das Gewinde in den Bolzenschaft gewalzt. Der fertige Bolzen 5 fällt dann an der Hinterseite der Gewindewalzenmaschine heraus.According to FIG. 1, the machine shown consists of its machine frame 1 and the attachments, namely the sorting device 2, the coupling station 3 and of the rolling device 4. The bolts 5 to be machined first pass through the filling opening 6 on the sorting device 2 in its drum 7, which the bolts 5 in the feed chute 8, here in the form of two spaced-apart inclined rails. on These rails do not slide on the underside of your head 9 in front of you here visible slide that pushes it into a pair of pliers 10, which then the bolt 5 after down into the rotating cutter head 11. Here this is at his Shank end machined. The pliers 10 then move with the bolt 5 back up, where this is followed by the next one pushed up by the slider Bolt 5 backwards through the pliers 10 into the adjoining one Rail 12 is pressed. Here the bolt 5 then slides on to the rolling device 4, where he of the insertion device 13 placed there between the two rolling jaws 14 lmd 15 is introduced. By the to and fro movement of the roller carriage 16, on which one of the rolling jaws 15 is attached, the bolt 5 rolls between the two Rolling jaws 14 and 15 from. Here the thread is rolled into the bolt shank. Of the finished bolt 5 then falls at the rear of the thread rolling machine out.

Falls ein Kuppen der Bolzen 5 nicht notwendig ist, kann die Kuppstation 3 mit der Zange 11 und dem Schieber komplett abgebaut werden und die Sortiereinrichtung 2 um 900 gedreht anstelle der Kuppstation 3 angebracht werden, so daß die sortierten Bolzen 5 direkt zur Walzeinrichtung 4 rutschen können.If the bolts 5 do not need to be rounded, the coupling station can 3 can be completely dismantled with the tongs 11 and the slide and the sorting device 2 rotated by 900 instead of the coupling station 3, so that the sorted Bolts 5 can slide directly to the rolling device 4.

Fig. 2 zeigt die Einschiebeeinrichtung 13, die vor den beiden Walzbacken 14 und 15 mittels Schrauben 18 und 19 befestigt ist. Auf der Grundplatte 20 der Einschiebeeinrichtung 13 ist das Endteil 21 der Zuführrutsche 8 in Form von zwei geneigten Schienen 22 und 23, auf deren Oberseiten Schrauben 24 abrutschen. Von oben wird der von den beiden Schienen 22 und 23 gebildete Spalt 25 von einer durch Winkelbleche 26 an einer der beiden Schienen 22 oder 23 befestigten Deckschiene 27 abgedeckt, damit sich die Schrauben 24 nicht übereinanderschieben oder aus dem Spalt 25 herausfallen. Die Winkelbleche 26 weisen je eine Nut 28 auf, so daß der Abstand der Deckschiene 27 von der Oberseite der Schienen 22 und 23 einstellbar ist.Fig. 2 shows the pushing device 13, which is in front of the two rolling jaws 14 and 15 is fastened by means of screws 18 and 19. On the base plate 20 of the Insertion device 13 is the end part 21 of the feed chute 8 in the form of two inclined rails 22 and 23, on the tops of which screws 24 slide off. from at the top, the gap 25 formed by the two rails 22 and 23 is passed through by one Angle plates 26 attached to one of the two rails 22 or 23 cover rail 27 covered so that the screws 24 do not slide over each other or out of the Fall out gap 25. The angle plates 26 each have a groove 28 so that the The distance between the cover rail 27 and the top of the rails 22 and 23 is adjustable is.

Der Abstand der Schienen 22 und 23 ist auf der Grundplatte 20 entsprechend dem Durchmesser des Schraubenschaftes einstellbar.The distance between the rails 22 and 23 is corresponding on the base plate 20 adjustable to the diameter of the screw shaft.

Am Ende der Schienen 22 und 23 werden die Schrauben 24 von einem Sperrschieber 29, der in seiner Längsachse verstellbar an einem Schieberhalter 30 befestigt ist, blockiert. Der Schieberhalter 30 ist wiederum mit einem Antriebshebel 31 gelenkig verbunden, der in einem Schwenklager 32 auf der Grundplatte 20 gelagert ist und der an seinem anderen Ende eine klauenförmige Vertiefung 33 aufweist, in die der Steg 34 eines T-förmigen Stabes 35 einfaßt Dieser Stab 35 führt um eine Achse, die koaxial zur Achse des Schwenklagers 32 liegt, Schwenkbewegungen aus und treibt so den Schieber 29 an.At the end of the rails 22 and 23, the screws 24 are held by a locking slide 29, which is adjustable in its longitudinal axis on a slide holder 30, blocked. The slide holder 30 is in turn articulated with a drive lever 31 tied together, which is mounted in a pivot bearing 32 on the base plate 20 and which has a claw-shaped recess 33 at its other end, in which surrounds the web 34 of a T-shaped rod 35. This rod 35 leads around a Axis that is coaxial to the axis of the pivot bearing 32, pivoting movements from and thus drives the slide 29.

Der Schieberhalter 30 weist an einer Seite eine kurvenförmig ausgebildete übertragungsfläche 36 auf, an die ein doppelarmiger Hebel 37 mit dem Ende eines Armes 38 anliegt. Das Ende des anderen Armes 39 ist mit einem Vereinzelungsstift 40 verbunden, der durch ein Loch 41 in den von den beiden Schienen 22 und 23 gebildeten Spalt 25 hineinragt. Der Hebel 37 wird durch eine koaxial zum Vereinzelungsstift 40 liegende Druckfeder 42 gegen die Übertragungsfläche 36 gedrückt und ist auf einem Lagerbock 43 gelagert, der innerhalb des Bereiches der Langlöcher 44 und 45 verstellbar ist. Die zur Fixierung benötigten Verbindungselemente sind wie bei den Winkelblechen 26 für die Deckschiene 27 nicht gezeigt.The slide holder 30 has a curved shape on one side transmission surface 36 to which a double-armed lever 37 with the end of a Arm 38 is applied. The end of the other arm 39 is with an isolating pin 40 connected, which is formed by a hole 41 in the two rails 22 and 23 Gap 25 protrudes. The lever 37 becomes coaxial with the isolating pin by means of a 40 lying compression spring 42 pressed against the transmission surface 36 and is on a Bearing block 43 mounted, which is adjustable within the area of the elongated holes 44 and 45 is. The connecting elements required for fixing are the same as for the angle plates 26 for the cover rail 27 not shown.

Schließt der Sperrschieber 29 den Spalt 25 vollständig ab, so ist der Vereinzelungsstift 40 ganz aus dem Spalt 25 gezogen und die erste der Schrauben 24 liegt direkt an dem Sperrschieber 29 an. Wird dieser nun durch eine Schwenkbewegung des Antriebshebels 31 entgegen dem Uhrzeigersinn aus dem Spalt 25 herausgezogen, dann kann sich der doppelarmige Hebel 37 ebenfalls entgegen dem Uhrzeigersinn bewegen, da die Übertragungsfläche 36 in diese Richtung zurückweicht.If the locking slide 29 closes the gap 25 completely, then it is the isolating pin 40 pulled completely out of the gap 25 and the first of the screws 24 rests directly on the locking slide 29. This is now done by a swivel movement of the drive lever 31 pulled counterclockwise out of the gap 25, then the double-armed lever 37 can also move counterclockwise, since the transfer surface 36 recedes in this direction.

Der Kraftschluß zur Übertragungsfläche 36 wird durch die Druckfeder 42 aufrechterhalten, so daß der Vereinzelungsstift 40 die dann vor ihm hängende Schraube zwischen die Walzbacken 14 und 15 schiebt, gleichzeitig aber ein Nachrücken der dahinterliegenden Schrauben 24 verhindert. Schwenkt der Antriebshebel 31 wieder im Uhrzeigersinn, dann weicht der Vereinzelungsstift 40 zurück, während der Sperrschieber den Weg zu den Walzbacken 14 und 15 absperrt.The frictional connection to the transmission surface 36 is provided by the compression spring 42 maintained so that the separating pin 40 then hanging in front of him Screw between the rolling jaws 14 and 15 pushes, but at the same time a move up the screws 24 behind it prevented. The drive lever 31 pivots again clockwise, then the separating pin 40 moves back while the locking slide blocks the path to the rolling jaws 14 and 15.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind die für den Einschiebevorgang notwendigen Teile mit ihren Verstellmöglichkeiten auf einer leicht demontierbaren Grundplatte 20 angeordnet, so daß die einmal gefundene Einstellung auf dieser Grundplatte 20 konserviert werden kann. Durch Auswechseln einer Grundplatte 20 mit einer anderen kann die Maschine auf diese Weise schnell auf die wechselweise Produktion unterschiedlicher Bolzentypen eingestellt werden.As can be seen from Fig. 2, the necessary for the insertion process Parts with their adjustment options on an easily removable base plate 20 arranged so that the setting found once on this base plate 20 can be preserved. By exchanging one base plate 20 for another In this way, the machine can quickly switch to the alternating production of different Bolt types can be set.

Claims

Expectations

S machine tool for machining metallic bolts with at least a processing device, an insertion device assigned to it, a sorting device arranged in front of the first push-in device and one provided for the transport of the bolts to the associated insertion device inclined feed chute, wherein the pushing device at least the end part the feed chute, a locking slide and possibly a separating pin, characterized in that the end part (21) of the feed chute (8), the locking slide (29) and possibly the separating pin (40) with drive elements on a removable one Base plate (20) are combined to form an insertion unit (13).

2. Machine tool according to claim 1, characterized in that two processing devices, namely a coupling station (3) and a device for the production of threads or the like. Are provided.

3. Machine tool according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the feed chute (8) is designed as a tube.

4. Machine tool according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the feed chute (8) consists of two at a distance arranged to each other Rails (22, 23) consists.

5. Machine tool according to claim 4, characterized in that the The distance between the rails (22, 23) is adjustable.

6. Machine tool according to claim 4 and / or 5, characterized in that that the rails (22, 23) attached to their tops with a spaced from them Cover rail (27) are covered.

7. Machine tool according to claim 6, characterized in that the The distance between the cover rail (27) and the top of the rails (22, 23) is adjustable.

8. Machine tool according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the locking slide (29) is displaceable in its longitudinal axis is attached to a slide holder (30).

9. Machine tool according to claim 8, characterized in that the Slide holder (30) articulated with an arm of one mounted on the base plate (20) Drive lever (31) is connected.

10. Machine tool according to claim 9, characterized in that the drive lever (31) has a claw-like recess (33) on its other arm, in which the jetty (34) a T-shaped rod (35) which pivotable in a bearing located coaxially with the bearing (32) of the drive lever (31) is stored.

11. Machine tool according to one or more of claims 8 to 10, characterized in that, when using an isolating pin (40), the Slide holder has a curved transfer surface (36), on which one arm (38) of a lever (37) rests, the other arm (39) of which with the separating pin (40) is connected.

12. Machine tool according to claim 11, characterized in that the lever (37) on a bearing block slidably attached to the base plate (20) (43) is stored.

13. Machine tool according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the coupling station (3) on the machine tool can be swiveled out and is detachably attached if necessary.

14. Machine tool according to claim 13, characterized in that with the coupling station (3) swiveled out or removed, the sorting device (2) with the part of the feed chute (8) attached to it in a straight line that on the insertion device (13) for the device for producing threads Od. The like. Attached end part (21) of the feed chute (8) on the machine tool is releasably attached.