DE2411154A1 - Basismaterial fuer gedruckte schaltungen - Google Patents
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Description
- Basismaterial für gedruckte Schaltungen Die Erfindung bezieht sich auf Basismaterial für gedruckte Schaltungen, bei dem auf einen Kunststoffträger eine Kupferfolie festhaftend aufkaschiert ist.
- Ein solches Basismaterial wird für die Herstellung gedruckter Schaltungen nach üblichen Verfahren benötigt.
- Eine wichtige Forderung dabei ist die feste Haftung der Kupferfolie auf ihren Trägermaterial, damit die Leiterbahnen der herzustellenden gedruckten Schaltung auch nach der Entfernung des dazwischenliegenden Kupfermaterials, beispielsweise durch Ätzen, fest und unverrückbar auf der Unterlage bleiben. Zur Herstellung eines solchen Basismaterials wird heute beispielsweise so vorgegangen, daß auf einen Kunststoffträger mit gewünschten vorgegebenen Abmessungen eine Kupferfolie chemisch oder elektrolytisch abgeschieden wird. Dieses Verfahren ist einerseits nicht universell anwendbar, da sich wegen der Sprödigkeit des abgeschiedenen Kupfers keine flexiblen Schaltungen herstellen lassen, und andererseits teuer, da für die Abscheidung relativ viel Zeit aufgewendet werden muß.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Basismaterial anzugeben, das einfach herstellbar ist und universell auch für flexible Schaltungen verwendet werden kann. Diese Aufgabe wird mit einem Basismaterial der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Kupferfolie mittels eines thermoplastischen Nischpolymers des Äthylens auf den Kunststoffträger aufgeklebt ist, welches einen Anteil von 1 bis 30 Gew.- ungesättigter Karbonsäure und einen Zusatz von O,Oi bis 2% Netallstabilisatoren aufweist. Der Vorteil eines solchen Materials ist darin zu sehen, daß durch die Verwendung dieses speziellen kupferverträglichen Klebers ein unmittelbares Aufkleben von Kupferfolien auf einen beliebig gestalteten Träger möglich wird. Insbesondere kann auf diese Weise eine kontinuierliche Fertigung von bandförmigein Basismaterial vorgenommen,* das dann zur Verarbeitung nur noch in der gewünschten Länge vom Band abgetrennt werden muß.
- Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt.
- Fig. 1 zeigt schematisch eine Vorrichtung zur Herstellung des Basismaterials und Fig. 2 gibt einen Schnitt durch ein fertiges Basismaterial wieder.
- Mit 1 ist eine Spule oder Trommel bezeichnet, von der ein Kunststoffträger 2 abgezogen wird. In der Vorrichtung 3 wird auf den Kunststoffträger 2 ein Mischpolymer des Äthylens aufgebracht. Durch die beheizten Walzen 4 und 5 wird anschließend eine Kupferfolie 6 auf den be-* werden schichteten Kunststoffträger 2 unter Druck und Wärme aufkaschiert, welche von der Trommel 7 abläuft. Das fertige Basismaterial 8 kann dann auf eine Trommel 9 aufgewickelt werden. Auf diese Weise wird im kontinuierlichen Herstellungsprozeß ein bandförmiges Basismaterial für gedruckte Schaltungen geschaffen, das aus dem Kunststoffträger 2 und der über das Mischpolymer 10 mit dem Kunststoffträger verklebten Kupferfolie 6 besteht. Selbstverständlich ist es auch möglich, das Mischpolymer auf die Kupferfolie 6 aufzubringen und danii den Kunststoffträger 2 aufzukaschieren.
- Das Basismaterial kann auch als vorgefertigtes Bauteil mit festliegenden Abmessungen hergestellt werden, wobei dann auf eine Kunststoffplatte das Mischpolymer aufgetragen und anschließend die Kupferfolie aufgeklebt wird bzw. in umgekehrter Reihenfolge.
- Für die Herstellung der gedruckten Schaltung aus dem Basismaterial können alle bekannten Verfahren eingesetzt werden.
- Die Kupferfolie kann vorzugsweise als Walzfolie ausgebildet sein, welche dressiert ist und auf der dem Kunststoffträger zugewandten Seite eine aufgerauhte Oberfläche hat.
- Als Material für den Kunststoffträger eignet sich letzten Endes jeder beliebige Kunststoff, insbesondere für flexibles Material können jedoch Polyesterfolien sowie Folien aus Polyimid, Fluor-Äthylen-Propylen, Polvvinylchlorid, Polyäthylen und modifizierten Epoxydharzen verwendet werden. Die Abmessungen des Kunst stoffträgers sind an sich beliebig. Die Dicke der Kupferfolie liegt vorzugsweise bei 35, 70 oder 110 /um.
- Als weiterer Vorteil der Verwendung des als Kleber verwendeten kupferverträglichen Mischpolymers ergibt sich die Möglichkeit auf einfache Weise mehrlagige gedruckte Schaltungen aufzubauen, wie sie beispielsweise für die Computertechnik benötigt werden, wobei das Mischpolymer dann gleichzeitig als isolierende Zwischenschicht dient.
- Als Metallstabilisatoren können Agentien verwendet werden, die eine Hydrazin-, Hydrazon-, Thiol- oder Azin-Gruppe enthalten, wodurch die feste Haftung der Kupferfolie auf dem Kunststoffträger auch bei hoher Temperaturbeanspruchung und hoher Feuchtigkeit gewährleistet bleibt. Diese Metallstabilisatoren sollten dem Mischpolymer vorzugsweise in einer Menge zwischen 0,05 und 0,5% hinzugegeben werden.
Claims (3)
- Patentansprüche1, Basismaterial für gedruckte Schaltungen, bei dem auf einen Kunststoffträger eine Kupferfolie festhaftend aufkaschiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupferfolie (6) mittels eines thermoplastischen Mischpolym#ers des Äthylens auf den Kunststoffträger (2) aufgeklebt ist, welches einen Anteil von 1 bis 30 Gew.-/% ungesättigter Karbonsäure und einen Zusatz von Q,Oi bis 2% Metallstabilisatoren aufweist.
- 2. Verfahren zur Herstellung des Basismaterials nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst das Mischpolymer auf den Kunststoffträger (2) oder die Kupferfolie (6) aufgebracht wird, und daß danach die Kupferfolie (6) auf den beschichteten Kunststoffträger (2) oder der Kunststoffträger (2) auf die beschichtete Kupferfolie (6) unter Druck und Wärme aufkaschiert wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die kontinuierliche Herstellung flexiblen Basismateri als als Bandmaterial.L e e r s e i t e
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2556756A1 (de) * | 1975-12-17 | 1977-07-07 | Kabel Metallwerke Ghh | Basismaterial fuer flexible gedruckte schaltungen |
| EP0014444A1 (de) * | 1979-02-02 | 1980-08-20 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Isolierendes Laminat |
| EP0148157A2 (de) * | 1984-01-05 | 1985-07-10 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Gedruckte Leiterplatten |
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1974
- 1974-03-08 DE DE2411154A patent/DE2411154A1/de active Pending
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| DE2556756A1 (de) * | 1975-12-17 | 1977-07-07 | Kabel Metallwerke Ghh | Basismaterial fuer flexible gedruckte schaltungen |
| EP0014444A1 (de) * | 1979-02-02 | 1980-08-20 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Isolierendes Laminat |
| US4314002A (en) | 1979-02-02 | 1982-02-02 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Insulating laminates comprising alternating fiber reinforced resin layers and unreinforced resin layers |
| EP0148157A2 (de) * | 1984-01-05 | 1985-07-10 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Gedruckte Leiterplatten |
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